工频耐压实验方法及操作规程
工频耐压试验台操作规程
工频耐压试验台操作规程
一.适用范围:
YDJ-3(YDJ-3II-S)工频耐压试验仪是一种可移动式的实验设备。
试验电压，泄露电源均为数字显示，用来检验电机绕组，电器元件。
电气材料等的抗电强度及漏电情况，适用于中小型电机、高压电机、低压电机等产品的检测。
二.操作程序:
1.首先检查电源线，地线和耐压仪两根输出线（一红一黑）的接线应正确可靠。
2.操作者必须踏在橡皮绝缘垫上工作。
3.将耐压试验仪两根引出线中一根红色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心引出线三根短接
线（三根头或三根尾）。
而另一根黑色引出线缠于夹子夹住有绕组定子铁心上压圈或扣片接地。
4.预先设定好试验时间为30秒（连续），以及报警电流为100mA。
5.将电源开关按在“ON”位置上（开关指示灯亮）。
6.开始试验时，按启动按钮。
7.转动调压器转盘，使电压上升到试验电压为2260V。
假若被试的有绕组定子铁心，无报警
声，说明被试验试品合格;如果有绕组定子铁心的绕组击穿，指示灯亮并伴有报警声，说明该被试品不合格。
此时如需要重新试验，请按复位按钮，否则报警声不断，高压无法启动，不能检测。
三.耐压仪自校:
为了安全操作，操作者每天上班时，首先应对耐压仪进行自校，切勿忘。
自校程序:
先将耐压仪的两根引出线缠于夹子以后，转动调压器，转盘使指针至零位，启动高压，调节调压器使电压慢慢上升至高压报警，切断电源，自校完毕，耐压仪自校后方可进行正常检验。
四.本规程技术指标符合CB755-2000.CB14711-2006标准。
生产车间
2012.08.01。
工频耐压实验方法及操作规程
工频耐压实验方法及操作规程目的：为了确保耐压试验准确可靠和安全，对耐压试验的操作予以控制。
使用范围：公司低压成套开关设备耐压试验。
使用设备：MS2670C 耐压测试仪。
试验准备和注意事项：4.1 放平放稳测试设备，隔离设施与被试设备之间距离不小于 1 米并在隔离设施的明显位置挂“耐压试验，请勿靠近”的警示牌。
4.2 检查被试产品是否过程检验合格，电源是否可靠。
4.3 穿好工作服、绝缘鞋等防护用品。
4.4 检查耐压实验仪是否完好。
4.4.1 电压检查：a)检查测试仪电压指示“ 0”位置，如不指示“ 0”应调到“ 0”位置，然后接通电源。
b)将电压量程调到设定位置（调电压调节）。
c)用已校准的电压表（精度1%）和仪器输出端连接起来，按下启动按钮，调节“电压调节器”到校准读数进行比对，如不一致应调节印制板上的电位器。
4.4.2 漏电检查：a)将“漏电流”预置于 10（100）mA 档，调节“预置调节”钮，使电流表指示为 10（100）mA （电流表为已校准的毫安表）。
b)将 5K 负载电阻与量程 10（100）mA 交流电流表串联后接到高压输出端与测试端。
c)按下“启动”按钮逐渐升高输出电压到需要值。
d)调节仪器印制板上的相应电位器，使毫安表读数为100mA 时发出报警信号。
e)其他档漏电调节0.5-100mA 中每一档负载电阻值为：电流设置值负载电阻0.52M11M2500K5200K10100K2050K1005K4.4.3 定时检查：按下所需设定的时间按键，重复测试程序，用电秒表（或其他可控时间表）对比，检查时间是否准确。
4.4.4 两人操作应指定一人为主试人，其他人应远离试验仪做好警戒。
5.操作方法：5.1 接通电源，在确定“电压调节”旋钮已置于“0”位后，再打开电源开关，电源指示灯亮。
5.2 将测试仪器电压调节器置于“0”位后，再打开电源开关，电源指示等亮。
5.3 根据产品出厂试验要求，用合适的专用导线，分别对施加试验电压的部位接线，同电位的导电部件可以连接起来。
电线电缆工频耐压试验机操作规程
本规程适用于25kVA电线电缆工频耐压试验机做圆形护套电缆（电线）、单芯电缆（电线）的浸水电压试验和两芯及以上绝缘线芯之间不浸水电压试验。
1 准备工作1.1 准备好待试验的电线电缆，待试验的电缆一定要经过冷却到室温才可进行高压试验。
在试验前应检查外观质量，几何尺寸，挤包层偏芯等有无机械损伤。
1.2 将电线电缆端部护套层剖开约150mm长（具体长度可视绝缘线芯的多少或截面的大小而确定，以能保证绝缘线芯之间在施加电压时能保证有一定距离，防止导电线芯相碰为原则），绝缘线芯相互分开，将试压端剥去绝缘层，按线芯成缆排列分层，试压电线电缆端头应该注意保持清洁。
1.3 单芯电缆（电线）的浸水试验，电缆的线头要留足长度，保证电缆浸没在水中时，线头要露出水面的长度不小于200mm。
注意线头不能湿水。
1.4 根据试验技术要求，旋转动作电流选择旋扭，选择动作电流。
1.5 根据试品大小和长度，打开电源空气开关接通电源。
1.6 打开耐压试验机前门，打开电源空气开关，接通电源。
1.7 将高压引线悬空，关好试验区门，使门上行程开关接通。
1.8 打开控制电源开关，电源指示灯亮，表示控制电源接通。
1.9 打开高压开关使电压上升，调节电压旋扭，使试验电压达到试验要求。
1.10 等待试验时间到后，电压自动回零，听（看）到“合格”声光信号后，按动复位开关消除声光报警信号，并切断控制电源和总电源。
1.11 如果上述试验功能正常，即可准备投入正常试验。
2 试验步骤2.1 电压试验时接线方法按表6进行，要求绝缘线芯各点均能受电压试验。
2.2 接好试品引线后，试验人员离开试验区，关好试验区门，使门上行程开关接通。
2.3 按动予警报按扭，使电铃鸣响提醒在场人员注意。
2.4 打开总电源和控制电源开关，电源指示灯亮。
2.5 打开高压起动开关，高压指示灯高，调节电压整定旋扭，使试验电压达到规定值。
2.6 试验时间到会自动降压回零位并切断高压，发出“合格”声光信号，表示试品合格，按下“复位”按扭信号消除，至此试验结果。
工频交流耐压试验
工频交流耐压试验一、试验的目的和意义工频交流耐压试验就是用超过被试品额定电压一定倍数的工频交流高电压，来代替大气过电压和内部过电压，按规定对被试设备的绝缘体作用一定的时间。
该试验是考验被试设备的绝缘能否承受各种过电压的有效方法，可以充分反映电气设备在工频交流电压下运行时的实际情况，故能真实有效地发现被试设备的绝缘缺陷。
二、试验须注意事项交流耐压试验对于固定有机绝缘来说属于破坏性试验，它会使原来存在的绝缘弱点进一步发展，使绝缘强度逐渐降低，形成绝缘内部劣化的累积效应。
因此，在进行交流耐压试验前，必须对被试设备先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失角等项目的试验。
试验结果正常，方能进行交流耐压试验；若发现设备绝缘状况不良，必须先进行处理后再做耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。
同时必须正确地选择试验电压和耐压时间。
三、试验原理1、试验变压器耐压试验如上图，试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，用来保证在试验回路发生短路或被试设备发生击穿时能迅速可靠地切断电源；电压互感器用来测量被试设备上的电压；毫安表和电压表用来测量或监视试验过程中的电流和电压。
2、串联谐振耐压试验对变压器、交联电缆等电容量较大的被试设备进行交流耐压试验需要大容量的试验设备，这时可采用上图所示的串联谐振试验装置，它能以较小的电源容量试验较大电容、较高试验电压的设备。
四、试验方法1、有绕组的被试设备进行耐压试验时，应将被试绕组自身的两端短接，非被试绕组也应短接并与外壳连接后接地。
2、试验时升压必须从零开始，切不可冲击合闸。
升压速度在75%试验电压以前可以随意，自75%试验电压开始，应以每秒2%的试验电压均匀升压。
加至试验电压后，如无特殊说明持续时间为1min。
耐压试验后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。
五、试验参数1、试验电压根据被试设备的额定电压和相关技术标准确定试验电压。
根据试验电压选用试验变压器，试验变压器高压侧额定电压应大于被试设备的试验电压；低压侧额定电压应和现场电源电压相符。
工频耐压试验台操作规程
ZZZZ有限公司企业标准
工频耐压试验台操作规程
Q/ZZZZ809-2023
1目的
规定操作者在使用工频耐压试验台应达到的要求。
2适用范围
本规程适用于试验电压0-50KV耐压试验台的操作。
本规程适用于杭申集团有限公司试验员。
3人员要求
试验人员应经过相应培训，并有公司授权。
4操作要求
4.1操作者应熟悉设备的结构及性能。
4.2操作者必须经过专业培训，方可上机操作。
4.3检查设备检定标识是否规定周期内，检查接地是否良好、可靠；设备应保持清洁，防止积尘对设备元件进行不必要的损坏。
4.4检查调压指示器是否处于零位。
4.5将电源线插上电源，指示灯亮，切换电源开关。
将电压线接至试品测试端，接地线接至试品地电位（或另一端量端）。
4.6低压试验，先揪住设备低压读数按钮，再将调压器缓慢升至产品规定电压并保持规定时间。
4.7高压试验，按高压读数按钮，指示灯亮，再将调压器缓慢升至产品规定电压并保持规定时间。
4.8试验完毕后，先将调压器降至零位，切换读数按钮，再切断电源开关，并接地。
4.8本试验操作员必须戴好绝缘手套、绝缘鞋，并在试验时应有防护隔离措施（红白带）后方可进行，对成套柜等大型试品进行试验时，操作人员必须有二人及以上人员进行操作。
4.8做本试验必须遵守安全守则。
附加说明：
本标准由ZZZZZ有限公司质保部提出本标准主要起草人：ZZZZ
2023-09-15发布2023-10-15实施。
工频耐压试验操作说明
工频耐压试验操作说明书一、试验目的对断路器施加高压，判断断路器断口间及断路器断口对地是否存在绝缘不良、绝缘破损等安全隐患，确保设备安全稳定运行。
二、试验原理在控制箱输入单相交流电源，旋转升压手环，通过升压变压器进行升压，当电压达到所需耐压值时，考验高压设备绝缘性能强度时候完好，绝缘有无击穿。
三、仪器界面说明1、合闸按钮2、计时按钮3、过流继电器4、电流表5、电压表6、计时整定器7、电压控制环8、分闸按钮9、电源输入接线柱10、仪表接线柱11、电源输出12、仪器接地四、试验操作程序1、试验设备接线图～～220V2、试验步骤1）按照试验设备接线图连接好试验设备和被试体2）拉好防护带，确认断路器与周围设备及人员的安全距离。
3）耐压测试：试验人员应站在绝缘垫上操作，或穿绝缘靴、戴绝缘手套操作，设备操作流程如下:接通电源后，工作负责人发出“将要合闸”命令，指定操作人员合上闸刀开关。
开机，操作者一只手放在开关板旁边随时准备拉闸，另一手徐徐生高电压，升压速度为1kV/s，升压过程中，应随时观察电压、电流数值。
试验应在断路器每相分别进行，一相加压，另两相短连接地。
到达规定试验电压后停留1min，并读取泄漏电流值并记录。
4）试验记录测试时应作详细记录。
记录内容包括：温度、湿度、仪器型号、编号、被试设备铭牌、测试数据。
记录测试数据时应复述，操作人确认后方可记录。
试验结果应于标准或以前试验数据对比，分析数据的正确性。
五、试验标准交流工频耐压试验耐压标准参照下表，额定电压为10KV断路器，试验电压为42KV时，相对地，相间、断口对地绝缘均无击穿。
六、注意事项1、耐压试验属于高压试验，试验前应做好安全防护:设置围栏，围栏上映悬挂“止步高压危险”标志牌。
2、用专用地线对试验设备、被试体外壳、放电棒等作良好接地3、耐压试验结束后，应对设备充分放电。
工频耐压试验的使用方法
工频耐压试验的使用方法1、实验人员应做好分工，清晰相互间联络方法。
并有专门人监护现场安全及调查试品状况。
2、被试品应先打扫洁净，并肯定枯燥，避免损坏被试品和实验带来的差错。
3、关于大型实验，通常都应先进行空升实验。
即不接试品时升压至实验电压，校正各种表计，调整球空隙。
4、升压速度不能太快，并有必要避免俄然加压。
例如调压器不在零位的俄然合闸。
也不能俄然堵截电源，通常应在调压器降至零位时拉闸。
5、当电压升至实验电压时，开端计时，到1min后，敏捷降压到1∕3实验电压以下时，才干摆开电源。
6、在升压或耐压实验进程，如发现下列不正常状况时，应立即降压，堵截电源。
中止实验并查明缘由：1）电压表指针摇摆很大；2）发现绝缘烧焦或冒烟；3）被试品内有不正常的声响。
7、耐压实验前后应丈量绝缘电阻，查看绝缘状况。
8、实验变压器在做被试品的直流耐压或走漏实验时接线原理。
电力的走漏实验的操作及注意事项：1、实验前应先查看被试品是不是停电，接地放电，全部对外连线是不是擦洁净。
要谨防将实验电压加到有人作业的部位上去。
2、接好实验装置的接线后，应复查无误后才可加压。
应特别注意查看高压设备及引线与地、与操作人职工安全间隔，被试品的外壳是不是牢靠接地，要按安全规程中所规则的内容进行实验。
3、关于大电容量设备应缓慢升压，避免被试品的充电电流烧坏微安表。
必要时应分级加压，别离读取各级电压下微安表的安稳读数。
4、实验进程，应亲近监督被试品、实验装置、微安表，一旦发作击穿、闪耀等异常现象应立即降压，堵截电源，并查明缘由，具体记载。
5、实验结束，降压，堵截电源后应将被试品及实验装置自身充分放电。
实验五 工频交流耐压试验
实验五工频交流耐压试验工频交流耐压试验一、试验目的(1) 工频高压试验对绝缘的强度的考验及其重要性。
(2) 工频交流耐压试验的接线和注意事项。
(3) 掌握保护球隙放电间隙的确定方法。
二、试验接线图及仪表设备三、试验内容与步骤(1) 试验项目:XP--70型普通悬式绝缘子交流耐压试验。
(2) 试验标准:根据GB50150-- 1991《电气设备交接试验标准》规定:XP、LXP 型悬式绝缘子的交流耐压试验电压标准如表10，因此试验电压:55kV;耐压时间:lmin。
(3) 试验步骤:1) 按图8—5接线。
2) 设定保护球隙的间隙距离。
为了防止试验时升高电压超过U，破坏试试品，应使球隙的放电电压为U=(1(1,1(15)U 放试1由于绝缘子不容易损坏，故取1(15倍。
U=1(15=1(15×55=63(35(kV) 放试若保护球隙直径为15cm，在球隙放电电压表中查出对应放电电压为63(35 kV 的球隙距离约为2(2cm。
调节好球隙距离后，应在不接试品的情况下测试球隙的放电电压是否正确，并检查球隙放电时操作台的保护装置是否可靠动作。
3) 接人试品。
4) 对试品加压，目视电压表PV，使电压缓缓升高直到试验电压，在此电压维持lmin，并观察有无击穿或其它现象发生。
5) lmin后，降压至零，切断电源。
表l0 悬式绝缘子的交流耐压试验电压标准XP--70XPl160LXPl--70LXPl--160XPI--70 XPl--210型号 XP2— XP2--160270 XP--100 LXPl--210LXP2--160 XP--300LXP---100XP--16 LXP--300XP---120LXtX--160LXP--120试验电压 45 55 60(kV)四、注意事项2(1) 升压应缓慢进行(升到全压所需时间不少于30s)，一般考虑以试验电压1,3值到满值，历时15s为宜。
(2) 加压中间如发现表针猛动或其他异常现象时，应立即降压，并切断电源，查明原因，消除故障。
10kv变压器工频耐压试验标准
10kv变压器工频耐压试验标准摘要：1.10kv 变压器工频耐压试验标准的含义2.工频耐压试验的具体要求3.工频耐压试验的测试方法4.工频耐压试验的注意事项5.工频耐压试验的实际应用正文：1.10kv 变压器工频耐压试验标准的含义10kv 变压器工频耐压试验标准是指在特定条件下，对10kv 变压器进行工频耐压试验时所需遵守的技术规范和要求。
工频耐压试验是为了检验变压器在正常运行时，其绝缘性能是否能够承受住额定电压下的工频电压，以确保变压器的安全稳定运行。
2.工频耐压试验的具体要求在进行10kv 变压器的工频耐压试验时，需要满足以下具体要求：(1) 试验电压：工频耐压试验的试验电压一般为变压器额定电压的1.5 倍，即10kv 变压器的试验电压为15kv。
(2) 试验时间：工频耐压试验的持续时间一般为1 分钟。
(3) 试验环境：试验环境应无尘、无腐蚀性气体，且温度适宜。
3.工频耐压试验的测试方法工频耐压试验的测试方法一般分为以下几个步骤：(1) 准备工作：将被试变压器停电，对试验设备进行检查，确保试验设备完好无损。
(2) 接线：按照试验电路图，将被试变压器的高压绕组与试验电源相连，低压绕组与接地装置相连。
(3) 调整试验电源：调整试验电源的电压至试验电压，并稳定输出。
(4) 开始试验：开始工频耐压试验，记录试验时间，并观察试验过程中的现象。
(5) 结束试验：试验结束后，将被试变压器的电源切断，对试验设备进行清理和整理。
4.工频耐压试验的注意事项在进行10kv 变压器的工频耐压试验时，需要注意以下几点：(1) 试验前应对被试变压器进行检查，确保其绝缘性能良好。
(2) 试验过程中应注意观察试验电压、电流和试验时间，确保试验条件符合要求。
(3) 试验结束后，应对被试变压器进行检查，确保其绝缘性能未受到影响。
(4) 试验过程中应遵循安全操作规程，确保人员安全。
工频耐压试验安全操作规程（低压成套开关设备）（3C）
工频耐压试验安全操作规程（低压成套开关设备）（3C）
工频耐压试验安全操作规程
为确保在试验过程中的人身安全和试品免遭意外损伤，特作下列操作规定，有关人员必须严格遵守，坚决执行。
1、耐压试验设备要专人操作，专人保管，定人定责。
2、要在指定的区域内作耐压试验，试验区周围应使用防护围栏或绳缆进行隔离，并悬挂明显的“高压危险”警告牌或其他明显的警告标志。
3、试验操作者一定要穿戴好必要的防护用品，如穿上绝缘靴或铺上绝缘垫，戴上绝缘手套等。
4、操作时，必须有二人以上(操作者、监护者)。
5、严禁其他人员或物体进入危险区域。
6、高压引线不准跨越指定操作区域。
7、被试品的金属构架或外壳要可靠接地。
8、试验设备的操作，应按操作使用说明书的规定使用，不准违章操作，不准带高压负荷合闸，调压器应从零电压逐步调至所需的高电压。
9、施加于试品的试验电压应符合试品产品技术条件的规定或《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的规定。
10、对经过耐压的试验物应进行短路放电后才可接触，以免发生电击危险。
11、耐压试验结束后，必须切断试验设备的总电源，以确保安全。
二次回路工频耐压试验方法
二次回路工频耐压试验方法
二次回路工频耐压试验是检验二次回路设备绝缘性能的重要方法。
以下是二次回路工频耐压试验的步骤：
1. 准备阶段：确保试验设备完好，二次回路处于正常状态，并准备好所需的工具和仪器。
2. 接线阶段：按照试验设备的接线要求，正确连接电源、负载和测量仪表等设备。
3. 调试阶段：在正式试验前，先进行调试试验，以检查试验设备的运行情况和二次回路的正常运行。
4. 正式试验阶段：按照试验要求逐步增加电压，并观察二次回路的运行情况，记录试验数据。
5. 结束阶段：在试验结束后，断开电源，整理试验设备和工具，并填写试验报告。
需要注意的是，在进行二次回路工频耐压试验时，应遵循相关的安全规程和规定，确保试验过程的安全可靠。
同时，为了获得准确的测试结果，需要选择合适的测试仪器和设备，并采用正确的测试方法。
工频耐压使用方法
工频耐压使用方法摘要：一、工频耐压试验装置的组成二、工频耐压试验装置的使用方法1.接线方法2.操作步骤3.注意事项三、工频耐压试验装置的作用与意义四、如何选择合适的工频耐压试验装置正文：一、工频耐压试验装置的组成工频耐压试验装置是一种用于检测电力设备绝缘性能的设备，主要由试验变压器、控制台、调压器等组成。
试验变压器负责产生高压电源，控制台用于控制试验过程，调压器则用于调整输出电压。
二、工频耐压试验装置的使用方法1.接线方法在使用工频耐压试验装置前，首先需要按照试验要求将操作台、变压器、被试品连接好。
操作台的输出与变压器的输入相连，操作台的高压电压端、接地端、高压电流端分别与试验变压器的电压端、接地端、电流端分别一一对应接好。
2.操作步骤接下来，插上电源插头，合上电源开关。
此时，电源指示灯（绿灯）亮，表示外部电源已引入。
如果零位指示灯（黄灯）亮，表示调压器在零位。
如果零位指示灯不亮，应逆时针旋转调节调压器手柄至零位，使零位指示灯亮，表示可以进行调压操作。
缓慢顺时针旋动调压器手柄（电动控制台按下点升按钮），并密切注视电压表。
升压过程中，应以每秒3kV的速度为宜。
当升压至被试品规定电压时，开始计时，直至试验结束。
3.注意事项- 在进行工频耐压试验时，应严格遵守试验规程，确保人身和设备安全。
- 试验前，应根据被试品的容量和电压等级，调整好电流继电器和过流继电器。
- 试验过程中，严禁触碰带电部分，确保安全距离。
三、工频耐压试验装置的作用与意义工频耐压试验装置能够检测出电力设备中的潜在隐患，对判断设备能否继续运行具有决定性作用。
通过工频耐压试验，可以保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故，确保电力系统的安全稳定运行。
四、如何选择合适的工频耐压试验装置在选择工频耐压试验装置时，应考虑以下因素：1.试验电压：根据被试品的电压等级选择试验装置的输出电压。
2.试验容量：选择与被试品容量相匹配的试验装置，以确保试验过程中电流稳定。
1140V耐压试验操作规程
工频耐压试验操作规程1、本操作规程指导检验人员正确操作工频耐压试验设备和操作程序，确保本厂产品介电性能良好，从而保证产品安全可靠运行。
2、试验条件和要求2.1 工频耐压试验设备必须处于完好状态。
泄漏电流为20mA。
2.2试验应在室内进行，并有安全隔离区域。
2.3应做好安全措施，在试验室门上挂警告标牌（高压危险，止步！）2.4试验场地铺设绝缘橡皮或穿戴绝缘手套和电工鞋。
3、试验前的准备工作3.1 试品表面应保持清洁、干燥、不得潮湿。
3.2 检查试品表面有否裂纹和破损。
3.3 检查试验设备完好，引出线连接可靠，外壳应安全可靠接地，不得松动。
3.4 一切安全措施符合后，才能开始投入试验。
4、试验部位4.1 主电路各相之间。
4.2 主电路相与辅助电路之间。
4.3 辅助电路与辅助电路之间。
4.4 各带电回路与地（外壳）之间。
5、试验电压：试验电压见表1表1 耐压试验值试品额定电压（V）工频试验电压（V）加压时间60＜U≤300 2000 1min 300＜U≤660 2500 1min 1000＜U≤1200 4200 1min6 试验操作步骤6．1 检查调压器应在零位，否则应调零。
6．2操作者必须踏在适当的绝缘垫上。
6． 3 先接通试验仪电源，接好被试品，预先设置试验时间为60s，将电源开关按在“ON”位置上，检验开始时，再按下启动按钮。
6． 4 调节调压器，使电压均匀升压，一般可以从试验电压的30％～50％值开始上升，经过数秒时间达到试验值，维持1min耐压时间，应无击穿、闪烁现象。
试验完毕，应均匀降压，待降至零位，方能切断电源。
6．5 试验结束，应将高压试验电压进行放电。
6．6出厂试验可将工频耐压试验时间为1min进行测试。
方法：预先设置试验时间为1min，将电源开关按在“ON”位置上，检验开始时，再按下启动按钮，用测试棒对试验部位进行点试。
6．7 被试品经工频耐压试验时，应无击穿报警。
试验后，无击穿、闪烁现象及报警，则认为通过试验，试品合格。
工频耐压试验操作规程及注意事项
操作规程
操作方法：
1.按试验要求正确接线。
2.接入电源，电源指示灯(绿灯)亮，表示外部电源已接入，同时零位指示灯(黄灯)也应该亮。如不亮，表示调压器不在零位，应该逆时针旋转调压器手柄至零位指示灯亮，表示可进行调压操作。
3.按启动按扭。工作指示灯亮，同时电源指示灯和零位指示灯灭；进入送电状态且语言提醒“有电危险请勿靠近”。
4.以2kV/S的速度匀速顺时针旋转调压器手柄至被试品规定的耐压值，并密切注视电流表。
5.启动计时开关，当计时报警闪光灯闪烁，且计时报警器鸣响时，表示试验时间已到；试验完成。
6.逆时针旋转调压器手柄至零位指示灯亮，按停止按扭，此时，电源指示灯亮，工作指示灯灭。
7.拔掉电源，拆除接线，试验结束。
使用维护注意事项：
编制
审核
批准
1.在升压或耐压过程中，如发现短路、闪烁、击穿过流时，过流继电器动作，切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位，并将计时按扭复位，以便下次操作。
2.使用过程中，仪器应可靠接ห้องสมุดไป่ตู้。
3.升压及降压过程应匀速，不要忽快忽慢。
4.试验过程中应随时观察监视仪表，及时发现意外情况。
5.严格按照程序操作。
6.仪器应存放在通风、干燥、无腐蚀性气体的地方。
发电机工频耐压试验
发电机工频耐压试验
发电机工频耐压试验是指在工作电压下对发电机绝缘系统进行测试，以评估其在正常运行工况下的耐压能力。
测试过程中，将测试电压施加在发电机绕组和绝缘结构上，并通过检测绝缘电阻及泄漏电流等参数，来判断绝缘系统是否能够承受额定电压的正常工作。
测试步骤一般包括以下几个方面：
1. 测试准备：包括检查测试设备的正常工作状态，准备好测试电源、电压表、电流表等。
2. 接地和绝缘检查：确保发电机的绝缘系统和机壳都没有接地故障，并检查各绝缘接头的紧固情况。
3. 初次充电：首次给发电机施加一定电压，持续时间较短，主要是为了消除可能产生的表面电荷。
4. 绝缘抽真空：将发电机绝缘系统抽真空，以提高绝缘性能。
5. 施加电压：根据规定，逐步增加电压，一般会分为多个阶段，每个阶段的持续时间一般为1分钟。
6. 导电性能测试：在每个电压阶段，测量绝缘电阻和泄漏电流，并记录测试结果。
7. 耐压试验结果评估：根据测试结果，评估发电机绝缘系统是
否符合要求。
值得注意的是，发电机的工频耐压试验应该由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行操作，以确保测试的准确性和安全性。
工频耐压实验操作规程
工频耐压实验操作规程工频耐压实验操作规程一、实验目的:1.了解设备在正常使用条件下的耐压能力;2.检测设备绝缘电阻情况，确保设备的安全工作;3.判断设备是否符合相关标准和规定要求。
二、实验仪器和材料:1.工频耐压实验仪;2.待测设备;3.安全保护设备，如绝缘手套、绝缘靴等。
三、实验步骤:1.检查仪器和设备是否正常工作，确保仪器的电源和待测设备的电源接地可靠;2.将待测设备接入工频耐压实验仪;3.根据待测设备的额定电压和规定耐压电压，设置工频耐压实验仪的测试电压和保持时间;4.将工频耐压实验仪的输出端与待测设备的两极连接，确保连接牢固可靠;5.打开工频耐压实验仪的电源开关，正常工作指示灯亮起;6.根据实验要求，逐步调节工频耐压实验仪的测试电压，直至达到规定的耐压电压;7.保持耐压电压持续的时间，一般为1分钟到5分钟，具体根据待测设备的要求来确定;8.耐压时间结束后，逐步降低工频耐压实验仪的测试电压，直至为0，然后关闭工频耐压实验仪的电源开关;9.拆除连接，将待测设备从工频耐压实验仪中取出;10.对实验结果进行记录，包括测试电压、耐压时间、是否通过等。
四、实验注意事项:1.操作实验仪器时，应按照仪器说明书进行操作，严禁擅自拆动和调整内部元件;2.待测设备的电源必须与实验仪器接地可靠，确保安全;3.测试电压和保持时间应根据待测设备的规定要求进行设置;4.在实验过程中，监测待测设备是否出现异常，如有异常应立即停止实验并进行检修;5.实验结束后，关闭实验仪器的电源开关，清理现场和设备。
五、实验安全措施:1.实验人员必须穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全;2.严禁单人操作，需要有其他人员在场进行观察;3.实验过程中应保持专注，防止出现操作失误和意外伤害;4.实验仪器出现故障时，应立即停止实验并进行维修。
六、实验结果的处理与分析:1.根据实验结果判断待测设备的耐压能力和绝缘电阻情况;2.如果工频耐压实验仪的测试电压达到规定耐压电压并保持时间达到要求，且设备正常工作，则判断通过;3.如果设备出现异常或测试不合格，应进行进一步的检修和调整，待问题解决后重新进行耐压实验。
工频耐压实验方法及操作规程
工频耐压实验方法及操作规程一、实验前准备1.安全措施：实验前应确认场地和设备具备安全条件，例如防止触电、防止触碰高温部件等。
操作人员需佩戴防护手套和护目镜，并确保万用表和其他电器仪器的绝缘性能良好。
2.测试设备：准备好高压电源、绝缘电阻计、万用表、电压表、耐压台等必备设备。
3.实验样品：准备待测试的电气设备，并确保其在实验前已进行了外观检查、导线连接和绝缘电阻测试。
二、实验步骤1.连接测试设备：将高压电源与耐压台连接，并连接绝缘电阻计、万用表、电压表等仪器。
2.设置电压值：根据实验要求，设定合适的工频耐压电压值。
3.将测试电极固定在待测设备上：将测试电极与设备绝缘部分连接，确保连接牢固。
4.开始实验：先将绝缘电阻计接通，在试验电压下，记录测试样品上下两部分的绝缘电阻值，必要时进行修复。
5.施加工频耐压电压：将高压电源与测试电极连接，逐渐升高电压，直到达到设定值。
电压升降的速度要适中，避免过快引起设备的破坏。
6.维持稳定电压：保持设备稳定持续一段时间，通常为一分钟以上。
7.结束实验：关闭高压电源，待电压降至零后方可断开连接。
拆下测试电极，记录测试结果，包括设备内外部的检查结果和绝缘阻抗测试结果。
三、实验注意事项1.根据实验要求设置合适的工频耐压电压值和测试时间，以保证有效的实验结果。
2.实验过程中应严格按照操作规程进行，保持仪器设备和试验场地的整洁有序。
3.实验时要严格按照安全操作要求操作，确保操作人员的人身安全。
4.在实验开始前和实验结束后，对实验设备进行外观检查，确保设备完好无损，绝缘部分没有破损和污染。
5.在实验时，应记录实验结果和实验过程中的任何异常现象。
如发现异常现象，应及时停止实验，排除故障后再进行实验。
四、实验结果评估根据实验结果，评估被测设备的绝缘性能。
经过工频耐压实验后，设备应保持无明显破损和击穿现象，同时绝缘电阻也应在规定范围内。
工频耐压试验安全操作规程
保定方圆电力线路器材有限公司绝缘子车间机器设备安全操作规范工频耐压试验安全操作规程1.进行实验时，控制室应有操作人员的核对人员；试验大厅有试验负责人和监护人员。
试品整个实验过程中都应在试验负责人统一指挥下进行。
任何人都有权对不安全因素向负责人提出质问并拒绝执行。
2.实验前应检查试验变压器及有关配套设备是否完好，接地系统正确。
关好试验大厅各门，无关人员不得入内。
3.调整过电压保护装置球隙距离，使其达到被试品过电压保护要求，并通过空载验证其准确性。
4.把试品放在试品架上，接好地线及高压引线，确认无误时，试验人员离开现场，试验负责人和监护人员离开试验区，并用操作命令或手势通知操作人员可以进行操作。
5.操作人员检查控制设备开关应在断开位置，调压器位置应在零位，并经核对人员核对无误后，通知试验大厅人员“开始试验”，当听到大厅人员有明显表示后，方能进行操作。
6.操作人员和核对人员必须站在绝缘台垫上，合上电源开关及控制开关，控制台上指示灯应亮。
7.启动高压合闸按钮，控制台及试验大厅指示灯红灯均应亮，然后按下升压按钮，缓慢升压，此时应注意电压表指示是否正常，观察试验变压器及配套设备有无异常现象，一切正常方可试验。
8.按照产品规程规定的实验数据对产品进行工频耐压试验。
试验变压器不得超压，连续工作不能超过半小时。
9.产品试验过程如控制室有异常现象，由操作人员及核对人员根据具体情况停止试验，并通知试验负责人。
如试验大厅有异常情况，由试验负责人及监护人通知操作人员停止试验。
10.产品试验完毕后，应停掉所有开关，操作人员及核对人员离开控制室，确认无电后将设备高压部分接地后方可拆装试品。
11.在整个工频耐压过程中，严禁一切人员在大厅走动及大声喧哗。
12.工作完毕，必须关闭电源，清理设备及现场卫生，填写设备运行情况记录表格、试验记录表格。
交流工频耐压试验操作方法
交流工频耐压试验操作方法一、操作方法(1)将试验变压器与操作箱（套）及试验对象及附件可靠连接。
试验变压器外壳和控制台必须可靠接地。
试验变压器的高压尾X端和测量绕组F端必须可靠接地。
(2)测试人员明确职责，清理现场人员（如有可能，拉起屏蔽网），并派专人监视和观察测试对象的状态。
(3)检查稳压器是否在零位，输入电源是否正常。
测试对象应清洁且绝对干燥。
(4)负载试验前，一般应进行气升试验。
即在测试产品未连接时，增加测试电压以校准各种仪表并调整球隙。
(5)接通电源，缓慢升压，密切关注各仪表，当电压升至测试电压时，开始计时，1分钟后，迅速降压，电压降为零后，切断电源，可更换测试产品或结束测试。
(6)在升压或耐压过程中，如发现下列异常情况，应立即降压并切断电源。
停止测试，找出原因：①电压表的指针摆动的很人性化：②发现绝缘被烧焦或冒烟；③试品有异响。
二、华天电力全套工频耐压配件(1)在工频耐压试验中，Rl应根据变压器的额定容量选择。
例如高压侧额定输出为100-300mA时，可采用0.5-Ω/N（测试电压）。
水电阻常用作限流电阻。
管子的长度可以考虑为150kV/m，管子的厚度应该有足够的热容量。
（耐水液的配制方法：用吞服的蒸馏水加入适量的硫酸铜配制各种阻值）。
(2)球隙的设定值一般为测试电倾角的110%～120%。
球隙保护电阻可选择1Ω/V （测试电压）。
当电压超过球隙设定值时，球隙放电。
产品起到保护作用。
(3)在工频耐压试验中，测得的低压侧电压（仪表电压）不是很准确。
原因是由于试验变压器的漏抗，必然有电压下降或容量上升，使被试品上的电压偏低，高于或高于低压侧仪表上反映的电压。
为了准确测量施加在测试产品上的电压，常在高压侧连接一个RCF阻容振荡器来测量电压。
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工频耐压实验方法及操作规程
目的：
为了确保耐压试验准确可靠和安全，对耐压试验的操作予以控制。
使用范围：
公司低压成套开关设备耐压试验。
使用设备：
MS2670C耐压测试仪。
试验准备和注意事项：
4.1放平放稳测试设备，隔离设施与被试设备之间距离不小于1米并在隔离设施的明显位置挂“耐压试验，请勿靠近”的警示牌。
4.2检查被试产品是否过程检验合格，电源是否可靠。
4.3穿好工作服、绝缘鞋等防护用品。
4.4检查耐压实验仪是否完好。
4.4.1电压检查：
a)检查测试仪电压指示“0”位置，如不指示“0”应调到“0”位置，然后接通电源。
b)将电压量程调到设定位置（调电压调节）。
c)用已校准的电压表（精度1%）和仪器输出端连接起来，按下启动按钮，调节“电压调节器”到校准读数进行比对，如不一致应调节印制板上的电位器。
4.4.2漏电检查：
a)将“漏电流”预置于10（100）mA档，调节“预置调节”钮，使电流表指示为10（100）mA（电流表为已校准的毫安表）。
b)将5K负载电阻与量程10（100）mA交流电流表串联后接到高压输出端与测试端。
c)按下“启动”按钮逐渐升高输出电压到需要值。
d)调节仪器印制板上的相应电位器，使毫安表读数为100mA时
发出报警信号。
e)
4.4.3定时检查：
按下所需设定的时间按键，重复测试程序，用电秒表（或其他可控时间表）对比，检查时间是否准确。
4.4.4两人操作应指定一人为主试人，其他人应远离试验仪做好警戒。
5.操作方法：
5.1接通电源，在确定“电压调节”旋钮已置于“0”位后，再打开电源开关，电源指示灯亮。
5.2将测试仪器电压调节器置于“0”位后，再打开电源开关，电源指示等亮。
5.3根据产品出厂试验要求，用合适的专用导线，分别对施加试验电压的部位接线，同电位的导电部件可以连接起来。
5.4闭合需要进行试验的电器元件，用导线连接起成套设备的三相，试验电源线中的一端与连接起来的相线可靠接地，黄绿双色为主接地点。
5.5拆除电流消耗器件或需要低压试验的电气器件一侧端子的接线，与主电路相连的辅助回路的接线不应拆除。
5.6发出警示，周围人员离开，开始试验并再次检查接线是否良
好，接地可靠。
5.7将耐压测试仪高压端测试棒接到被测产品另一测试端，缓缓调节高压调节器，逐步升高。
5.8升压操作：
a)电压调节器由“0”逐步升高，开始不应超过额定电压（产品要求）的50%，然后应在0.5-5S内使试验电压平稳升到最大值（额定值）保持1S。
b)按下复位开关，切断电源关机，电压调节器调回“0”位。
5.9当被试产品内流过的电流大于设定的漏电电流上限值时，则有“超漏电”，立即自动发出报警，切断输出电压，超漏电指示灯亮，按下复位按钮消除报警。
5.10试验完毕拆除试验电源线，拉闸，将仪器复位。
6、试验后如无击穿和放电现象，则认为通过此项试验。