螺旋输送机的功率计算
提升机(螺旋机)功率计算公式
提升机功率计算公式：P=0.005xQxHS1=1500-2500S2=S1+q0gL(w`cosα-sinα)S3=S2+0.1S2+Cqg (链条)S3=S2+(2.05S2-q1g)df/D+KBi (胶带)S4=S3+(q+q0)gL(w`cosα+sinα)W4-1=2.1S4d’f1/D1+(2.1S4+q2g)d1f2/D1 (胶带)W4-1=2.05S4 +q3g)d2f3/D2+ KBi (链条)F=S4-S1+W4-1P0=Fv/1000P=K1P0/η螺旋输送机：P0=Q(w0L+H)/367+DL/20高输送机动力计算简易公式(修正版）皮带机斗提机刮板机螺旋机功率计算简易公式酒风 jiufng 2010.4.20产量：Q t/h长度：L m垂直提升高度：H m电机功率：N kW1、刮板机N=0.003QL+0.004QH+1.52、提升机N=0.005QH+1.53、螺旋机N=0.01QL+0.004QH+1.54、皮带机N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.5~3）1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。
垂直部分的长度也要计入在内。
2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。
对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。
对于要求负载启动的场合需额外计算。
3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。
对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。
如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。
螺旋机设计计算指南
螺旋输送机设计计算1 螺旋输送机输送量按下式计算：Q = 60 π D2 S n ϕ r C / 4 （t / h）式中：G—螺旋输送机的输送能力（t / h）D—螺旋叶片直径（ｍ）S—螺距（ｍ）对于实体螺旋,S = 0.8D；对于带式螺旋,S = Dn—螺旋转速（r / min ）ϕ—物料填充系数（见表1）r—物料容积密度（t / m3）C—螺旋输送机的倾钭度系数（见表2）说明：容积密度值仅供计算螺旋输送机输送量时参考。
螺旋轴的转速随输送能力、螺旋直径及输送物料的特性而不同,为了保证在一定输送量下,物料不因受太大的切向力而被抛起,螺旋轴转速有一定极限,一般可按下面的经验公式计算：n = K2 / √ D （r / min）式中：n—螺旋轴的极限转速（r / min）D—螺旋叶片直径（m）K2 —物料特性系数（见表1）上述公式计算出的转速应圆整。
2 螺旋输送机轴功率螺旋输送机轴功率按下式计算：N0 = GL（ξCOSβ± Sinβ）K3 / 367即：N0 = G K3（ξ Ln ± H）/ 367 （Kw）式中：N0 —螺旋输送机计算轴功率（Kw）G —螺旋输送机计算输送量（t / h）K3—功率储备系数K3 = 1.2～1.4ξ—物料的阻力系数（见表1）Ln —螺旋输送机的水平投影长度（m）H —螺旋输送机的垂直投影长度（m）当向上输送时,取＋号；向下输送时,取－号。
所需电动机功率：N = N0 / η（Kw）式中：N —输送机所需电动机功率（Kw）η—驱动装置的传动效率（η = 0.94）双管螺旋喂料机双管螺旋喂料机的输送能力按下式计算：Q = 30 π n ϕ（D2－d2）（S－δ）（m3 / h）式中：Q —双管螺旋喂料机喂料能力（m3 / h）D —螺旋叶片直径（m）d —螺旋轴的直径（m）S —螺旋叶片的节距（m）δ—螺旋叶片的厚度（m）n —螺旋的转速（r / min）ϕ—物料的填充系数（一般取0.9）短螺距单头螺旋,螺距减少到2 / 3直径称为短螺距,推荐用于倾角超过20︒的倾钭螺旋输送机,甚至可以垂直使用,也常用于螺旋喂料机,较短的螺距可防止流态化的物料产生自流。
LX螺旋输送机计算说明
LX螺旋输送机计算说明原始资料：（被输送物料的名称及特性）（1）送物料的名称：煤或石灰石（2）物料松散密度：ρ=1（t/m3）（3）物料的最大粒度：a＜60mm（4）输送能力：Q=15（t/h）（5）输送长度：L=（m）（6）设计制法：S制法（7）环境温度：-20°—50°（尘埃较大）LX螺旋输送机计算1螺旋直径及螺旋轴转速的计算：（1）螺旋直径的计算螺旋直径为D：D≥K 2.5 Q/4ρc （m）式中Q—输送能力（t/h）K—物料特性系数（K值查表螺旋输送机常用物料的填充、特性、综合系数表）K取0.053ψ—填充系数（ω值查表螺旋输送机常用物料的填充、特性、综合系数表）ω取0.30c—倾角系数（c值查表螺旋输送机常用物料的填充、特性、综合系数表）c取1D≥K 2.5 Q/4ρcD≥0.053×2.5 15/0.3×1×1D≥0.253 m取D=0.265m=265mm（2）旋轴转速的计算n≤A / D （r/min）A—物料综合系数（A值查表螺旋输送机常用物料的填充、特性、综合系数表）A取30n≤A / D （r/min）n≤30 / 0.253n≤60用螺旋直径D及转速n圆整后的数值对填充数进行验算：ψ= Q / 47D2nptcψ= 15 / 47×0.2652×60×1×250×1ψ=3所以取D=265mm、n=60是适合的2 旋输送机功率的计算：（1）p0=Q/367（ω0L±H）Kw式中H—螺旋输送机倾斜布置时在垂直平面上的投影高度（H 取0）L—螺旋输送机水平投影长度（L=150m）ω0—物料阻力系数（ω0值查表螺旋输送机常用物料的填充、特性、综合系数表）ω0取4.0p0=Q/367（ω0L±H）p0=15 / 367（4×15+0）p0=2.45 Kw（2）电动机功率：P=K1 ×P0/η（Kw）式中：K1—功率备用系数（对Y系列电动机K1=1.0）η—驱动部总效率（一般取0.85—0.93）P=K1 ×P0/ηP=1×2.45/0.9P=2.75 Kw在选择螺旋输送机驱动装置时应维持如下关系：P0/n≤［P/n］2.45/60≤［2.75/60］关系式成立3 螺距t确定：（t值一般为螺旋叶片的0.8倍）即t=0.8×Dt=0.8×265t=212 mm4 电动机的选用：Y系列电动机：3.5 Kw同步转数：1500 r/min极数：45 减数器的选用：型号：ZQ25-I型（右装）传动比：23.34主要参考文献：《机械设计手册》机械设计手册编委会编著《运输机械设计选用手册》运输机械设计选用手册编委会编宁夏工业职业学院毕业论文任务书专业学号学生指导教师年月日一论文题目螺旋输送机设计二内容提要主要用于输送粒度小于60mm的粒壮或半粉粒壮，通过驱动部带动螺旋轴叶片的旋转推动物料运行。
输送机功率计算简易公式MY
一、刮板机功率计算简易公式：N=0.003QL+0.004QH+1.1
已知原始数据
序号
名称
单位
数量
1 产量：Q
t/h
20
2 长度：L
m
10
3 垂直提升高度：H
m
2Байду номын сангаас
4 电机功率：N
kw
1.86
备注
功率自动生成。
二、提升机功率计算简易公式：N=0.005QH+1.1
已知原始数据
序号
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为 Ｎ＝0.01×60×18+0.004×60×18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为 N=0.0005×300×30+0.0032×300×3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具 体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个 电机储备系数（1.2/367）。 7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。何为大？数百吨 以上，百米以上，有高差。长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平 取0.00035以上。
例三：一台提升机，港口进出仓用，产量400吨时，提升高度23米，动力为 N=0.005×400×23+1.1=47.1kW，取55kW电机,若是间歇工作不是很重要的场合可取45kW。 还有一种工况就是电机间歇工作，每分钟负载运转10秒，或15秒，其余时间空载，计算功率要比满 负载小，又要比实际负载高，大约是0.5～1倍满负载计算功率。
螺旋输送机计算范文
螺旋输送机计算范文首先，螺旋输送机的设计需要计算其输送能力。
输送能力是指单位时间内输送的物料量。
螺旋输送机的输送能力与其螺旋直径、螺旋转速、输送长度、物料特性等因素有关。
常用的计算方法有容量理论法、实测法和经验公式法。
容量理论法是一种理论推导的方法，根据螺旋输送机的几何形状和物料特性，通过对物料容积的计算得到输送能力。
具体计算公式如下：Q=(π/4)×(D²-d²)×S×n×δ其中，Q表示输送能力，D表示螺旋外径，d表示螺旋内径，S表示螺旋螺距，n表示螺旋转速，δ表示物料的松散系数。
该公式可以根据不同物料和螺旋输送机的参数进行调整，获得较为准确的结果。
实测法是通过实际操作，对螺旋输送机进行测试，根据实际数据计算输送能力。
具体步骤包括：选择适当的物料进行测试，记录输送机的运行时间和物料输送量，通过比较不同实验得到的结果，取平均值作为输送能力。
经验公式法是一种通过实际应用经验总结出来的计算方法。
这种方法考虑了多种因素的综合影响，并将其归纳为一组经验公式。
例如：Q≈0.125×D²×S×n其中，Q表示输送能力，D表示螺旋直径，S表示螺旋螺距，n表示螺旋转速。
该公式适用于输送砂、砂矿和矿渣等物料，但是对于其他物料可能需要进行修正。
除了输送能力的计算，螺旋输送机的设计还需要考虑其他因素，如螺旋长度、螺旋材料和传动功率等。
螺旋长度决定了物料输送的距离，一般根据实际需求进行选择。
螺旋材料需要具备一定的耐磨性和耐腐蚀性，常用的材料有碳钢、不锈钢和耐磨合金钢等。
传动功率需要根据输送能力和输送距离计算，可以使用如下公式：P=Q×H×μ×η其中，P表示传动功率，Q表示输送能力，H表示输送距离，μ表示输送系数，η表示传动效率。
这些参数都可以根据实际情况进行调整，以满足运行要求。
螺旋输送机广泛应用于各个领域，如冶金、矿业、化工、建材等。
螺旋输送机设计计算
螺旋输送机设计计算螺旋输送机是一种广泛应用于化工、建材、粮食等部门的输送设备。
其工作原理是利用带有螺旋叶片的转轴在一封闭的料槽内旋转，使得装入料槽的物料在重力和摩擦力的作用下沿着料槽向前移动。
需要注意的是，螺旋输送机适用于输送颗粒状、粉状、小块状物料，不适用于输送易粘接、结块、变质的物料。
此外，螺旋输送机的温度范围应在200℃以下，倾角应不超过20°，一般长度为40m，最大长度不超过70m。
螺旋输送机有不同的分类和结构特征。
叶片的形式包括实体螺旋面、带式螺旋面和叶片式螺旋面。
其中，GX型螺旋机的螺距为叶片直径的0.8倍，即t=0.8D；LS型螺旋机的螺距有几种，φ315以下的螺距与叶片直径相等。
叶片还有左旋和右旋两种，可以根据需要选择。
螺旋机的类型包括水平固定式和垂直式螺旋机，型式包括GX型和LS型，其中LS型螺旋机结构更为先进。
使用螺旋输送机需要考虑物料的填充、特性和综合系数。
表15-1列出了常用物料的填充系数、推荐的螺旋面型式、特性系数A和综合系数A。
需要注意的是，物料的粒度、磨琢性和粘性都会影响其填充系数和推荐的螺旋面型式。
在选择螺旋输送机时，需要根据物料的特性进行综合考虑，以确保输送效果和安全性。
在螺旋输送机的设计中，需要考虑到多个参数。
其中，Q代表输送量，单位为t/h；D代表螺旋直径，单位为m；K代表螺旋距离与直径的比例系数，XXX；ψ代表填充系数，一般有三种取值，分别为0.15、0.33、0.45.对于输送性能好的物料，应该取大值；反之则应该取小值。
需要注意的是，在满足输送量的前提下，转速不宜太高，以免物料受到过大的切向力而无法输送。
在取大转速时，应满足n≤nj=AD，其中A代表综合系数，可查表得到相应的值。
例如，对于面粉，A的值为75，以GX250为例，最高转速应为n≤nj=AD=75/0.25=150rpm。
手册中给出了LS螺旋输送机的输送能力公式：Q=47D2ntφρC（t/h）。
jiufng输送机功率计算简易公式
输送机（皮带机斗提机刮板机螺旋机）动力计算简易公式2010.4.20修正版产量：Q t/h长度：L m垂直提升高度：H m电机功率：N kW1、刮板机N=0.003QL+0.004QH+1.12、提升机N=0.005QH+1.53、螺旋机N=0.01QL+0.004QH+1.14、皮带机N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.1~3）1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。
垂直部分的长度也要计入在内。
2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。
对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。
对于要求负载启动的场合需额外计算。
3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。
对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。
如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。
7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。
何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。
长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。
8、有一种电机间歇工作的情况，比如每分钟负载运转10秒钟，其余时间空载，这时的动力按满负载乘以一定系数来取，不小于0.5倍满负载计算结果。
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为Ｎ＝0.01x60x18+0.004x60x18+1.1=17.3kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为N=0.0005x300x30+0.0032x300x3+1.1=8.48kW，取11kW电机。
螺旋输送机的功率计算
螺旋输送机的功率计算
1.螺旋输送机的功率计算公式：
P=F*V*η
2.推动力的计算：
推动力是螺旋输送机推动物料前进所需的力量。
推动力可以通过下面的公式计算：
F=μ*g*m
其中，μ是物料与螺旋叶片的摩擦系数，g是重力加速度，m是物料的质量。
3.输送速度的计算：
输送速度是螺旋输送机单位时间内输送物料的量。
输送速度可以通过下面的公式计算：
V=π*D*n
其中，D是螺旋叶片直径，n是螺旋转速。
4.效率的计算：
效率是螺旋输送机将输入能量转化为输出能量的比率。
螺旋输送机的效率一般在0.8-0.9之间。
以上是螺旋输送机功率计算的基本公式，下面以一个实际案例来演示功率的计算过程。
案例：假设螺旋输送机的螺旋叶片直径为0.6米，转速为60转/分钟，物料质量为500千克，物料与螺旋叶片的摩擦系数为0.4，重力加速度为9.8米/秒²，输送机效率为0.85
1.计算推动力：
F=μ*g*m
F=0.4*9.8*500
F=1960牛顿
2.计算输送速度：
V=π*D*n
V=π*0.6*60
V≈113.1米/分钟
3.计算功率：
P=F*V*η
P=1960*113.1*0.85
P≈195个千瓦
因此，根据以上实例，该螺旋输送机的功率约为195千瓦。
需要注意的是，以上计算公式是基于简化模型的理论估算，实际运行
时会受到多种因素的影响，如物料特性、输送机结构等。
在实际应用中，
根据具体情况可能需要进行更加精确的功率计算。
螺旋输送机设计技术参数手册
螺旋输送机设计技术参数手册引言：螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多工业领域。
本手册旨在提供螺旋输送机的设计技术参数，以帮助工程师和技术人员进行正确的设备选择和设计计算。
通过合理的设计和选型，可以提高输送效率，降低能耗，确保设备的可靠性和安全性。
一、基本原理：螺旋输送机通过螺旋叶片将物料从一个地点输送到另一个地点。
当螺旋叶片旋转时，物料被推动向前移动，并沿着管道进行输送。
螺旋输送机可用于输送粉状、颗粒状、块状等各种不同的物料。
其输送能力与螺旋叶片的直径、转速、倾角、螺距等参数密切相关。
二、技术参数：1. 输送能力：螺旋输送机的输送能力指的是单位时间内输送物料的体积或质量。
设计中需要考虑物料的种类、密度、粒度、输送距离等因素。
通常使用单位时间内输送物料的质量（或体积）来衡量输送能力，常用单位包括吨/小时、立方米/小时等。
2. 螺旋叶片直径：螺旋叶片直径决定了输送机的尺寸和输送能力，一般根据设计要求和具体物料的特性来确定。
叶片直径较大可以提高输送能力，但也会增加设备的体积和成本。
3. 螺距：螺距是指螺旋叶片上相邻两个螺旋起始点之间的距离。
螺距的选择影响了物料的输送速度和输送效率。
对于易流动的物料，可以选择较大的螺距以提高输送速度；对于黏性较大的物料，应选择较小的螺距以避免堵塞。
4. 螺旋叶片转速：螺旋叶片的转速也是设计中需要考虑的重要参数。
转速的选择需要满足物料的输送要求，太高或太低的转速都会影响输送效果。
通常转速较高可以提高输送能力，但也会增加设备的噪音和磨损。
5. 输送倾角：。
螺旋输送机输送量简单计算公式
螺旋输送机输送量简单计算公式
螺旋输送机，俗称“绞龙”。
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内
推移而进行输送工作。
螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。
螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC(t/h)
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m。
螺旋输送机参数表
螺旋输送机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔8.5m一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h1.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:一、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β0.k.r.n.D3式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表4②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
④功率计算：（先自ISO>119~1981）P=Q（λL+H）367式中：P—螺旋机功率 KWλ—运行阻力系数见表5L—螺旋长度 mH—螺旋倾斜高度 mD—螺旋直径 m⑤电机功率P0=p/ηη一般取0.88~0.942长度组合表见表6若干散料的容重r及运行阻力系数入（总阻力系数）表5干石灰0.5 1.9土豆0.7 1.9砾石 1.5~1.8 3焦炭0.5 3原煤0.8 2.2分先煤0.9 1.9粘土:潮湿的泥土 1.8 1.9 面粉0.5 1.9灰泥岩 1.6~1.9 2.2砂桨 1.8~2.1 3玉米、黑麦、稻谷0.5~0.7 1.9 砂 1.4~1.7 3 小麦0.8 1.9重诺除尘杨朝辉0317-825-0801。
螺旋输送机计算
五、设计计算对于螺旋输送机来讲，其设计计算的主要内容为：在已知物料的名称、最大块度、温度、含水率、粘度、磨擦性、腐蚀性等的前提下，根据要求的生产能力Ｇ，计算出螺旋的直径Ｄ、转数n和电动机的功率等。
１、螺旋直径Ｄ和生产能力Ｇ之间的关系(T／h)式中：Ｆ－－料槽内物料的横断面积（米2）v －－物流速度（米／秒）ρ－－物料的堆积密度（吨／米3）Ｄ－－螺旋式输送机的螺旋直径（米）φ－－物料的填充系数（某些物料φ的推荐值见表1-6第16页）Ｃ－－与输送机的倾角有关的系数（见表１－５）n －－螺旋轴的转数（转／秒）C值与输送机倾角有关的系数Ｃ的取值对于带式螺旋：s＝Ｄ，则（吨／小时） (1)对于实体螺旋：s＝0.8Ｄ，则（吨／小时） ２、螺旋的转数n 从螺旋输送机的工作原理可知，要使物料平稳地在料槽内被螺旋推移前进而不致被螺旋所抛起，就必须保证物料所受的切向力小于物料的重力和对槽壁的摩擦力。
否则物料就会被抛起，且磨损较大。
而物料所受的切向力的大小又直接与转数有关，故螺旋的转数不能过高，即实用的转数应与临界根据实验得出，螺旋轴的极限转数为：-2式中：Ｄ－－螺旋直径（米）Ａ－－物料综合特征系数由(１)、(２)得式中：Ｋ－－物料综合特征系数(见表1-6第16页) 计算时，一般先根据物料特征从表(1-6)中选取Ｋ值， 再求螺旋直径Ｄ，然后圆整为标准的螺旋直径。
我国的标准螺旋直径系列为150、200、250、300、400、500、600毫米。
对于输送物料的块度与直径有如下关系：对于分选物料 Ｄ(4-6)2Ｋ对于一般物料 Ｄ (8-10)2Ｋ2Ｋ－－被输送物料任何截面上的最大尺寸。
３、功率计算螺旋输送机的运动阻力包括：①、物料对料槽的摩擦阻力；②、物料对螺旋面的摩擦阻力；③、中间轴承和末端轴承的摩擦阻力；④、其它附加阻力（即物料在中间轴承的堆积、物料被搅拌及螺旋与料槽之间间隙内物料的 由于上述摩擦阻力难以精确计算，因此在计算功率时，是利用在实践中得出的阻力系数Ｗ0来计算。
LS螺旋输送机主要技术参数
LS螺旋输送机主要技术参数:LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250GX型200 250 300 400 500螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30输送量QΦ=0.33（m3/h）2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20输送量QΦ=0.33（m3/h）1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16输送量QΦ=0.33（m3/h）1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13输送量QΦ=0.33（m3/h）1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139 199功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33LS螺旋输送机产品概述: LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
无轴螺旋输送机设计计算公式【干货】
无轴螺旋输送机规格型号齐全，通常常见的有200-600，对于特殊的产量需求，可以制造更多相应的规格，然而当有用户知道需求的产量，又如何去选择相应的规格型号呢？很多客户不清楚自己选择的无轴螺旋输送机是不是合理的，或者是能不能满足产量和输送量的需求，想进行校核验证。
无轴螺旋输送机运送量计算公式：1 输送量Q=47b•j•r•D2•S•n(t/h)其中：b－倾斜系数，见表2，j－物料填充系数，r－物料容重(t/m3)，D－直径m，S－螺距m，n－转速r/min。
填充系数一般为：流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料取j ＝0.45（如粮食），流动性一般、中等磨琢性物料取j=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取j=0.15（如炉渣、河砂）。
2转速无轴螺旋输送机的转速不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,参照JB/T7679-95《无轴螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用长的4倍。
3 螺旋直径由转速及输送量确定最小螺旋直径，并满足下列条件：对输送块状物料，螺旋直径Ｄ至少应为颗粒最大边长的10倍，如果大颗粒的含量少时，也可选用较小的螺旋直径。
4 电机功率P=0.9［Q（λ?L+H）/367+D?L/20］N=K?P其中：P－功率kw，Q－输送量t/h，λ－运行阻力系数，L－螺旋长度m，H－螺旋倾斜高度m，D－螺旋直径m，N－电机功率kw，K－功率系数。
(end)螺旋输送机的填充系数一般为：流动性良好、轻度磨琢性粉状和细粒状物料取j＝0.45（如粮食），流动性一般、中等磨琢性物料取j=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取j=0.15（如炉渣、河砂）无轴螺旋输送机又是，在LS型螺旋输送机的基础上进行改进的。
由于LS型螺旋输送机结构所以无法输送一些，有粘性和缠绕性的物料。
所以就出现了无轴螺旋输送机。
因此无轴螺旋输送机就成为了专门输送一些，粘性物料，具有缠绕性的物料。
无轴螺旋输送机不仅在物料上有所突破，在输送量上也超过了LS型有轴螺旋的1.5倍。
输送机动力计算简易公式
输送机动力计算简易公式(修正版）皮带机斗提机刮板机螺旋机功率计算简易公式酒风jiufng 2010.4.20产量：Q t/h长度：L m垂直提升高度：H m电机功率：N kW1、刮板机N=0.003QL+0.004QH+1.52、提升机N=0.005QH+1.53、螺旋机N=0.01QL+0.004QH+1.54、皮带机N=（0.00025~0.0006）QL+0.0032QH+（1.5~3）1、以上Ｌ为输送机总长，不是投影长度。
垂直部分的长度也要计入在内。
2、以上公式用来粗略估算，预算报价，也可用于不很重要的场合进行生产选型。
对于刮板机和提升机，该公式已经非常精准，不需要再按照手册之类的进行额外复杂的计算。
对于要求负载启动的场合需额外计算。
3、当计算结果在临界点附近时，要根据工况、可靠性要求及物料性质适当的调节选取范围。
对于刮板机、螺旋机来说，输送流动性好的摩擦系数小的物料取低值，反之取高值。
4、上述公式不需要考虑输送机的具体结构，零部件要素。
5、适用于尾部进料方式是单点喂料的情况。
如果是长料斗一段长度内有压力则需要加大动力，具体加大多少经验确定。
6、上述皮带机高度系数0.0032，比刮板斗提螺旋小，因为它没有物料回落的内摩擦，只需加一个电机储备系数（1.2/367）。
7、皮带机情况特殊，大产量、长距离、有高差情况下取小系数，反之取大系数。
何为大？数百吨以上，百米以上，有高差。
长度50米以下，近于水平取顶值0.0006，百米以下或有高差酌减，水平取0.00035以上。
例一：一台垂直螺旋机，长度18米，产量60吨时，则动力为Ｎ＝0.01x60x18+0.004x60x18+1.5=17.7kw，取18.5kW电机。
例二：一台皮带机，总长30米，输送量300吨时，输送高度3米，动力为N=0.0005x300x30+0.0032x300x3+2.2=9.58kW，取11kW电机。
例三：一台提升机，港口进出仓用，产量400吨时，提升高度23米，动力为N=0.005x400x23+1.5=47.5kW，取55kW电机。