钢索配线施工工艺
钢索配线
钢索配线施工工艺标准1适用范围本标准适用于一般工业建筑的动力及照明配线用钢索工程。
2施工准备2.1.材料的检验和验收2.1.1钢索应是镀锌钢索，钢索钢丝的直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。
2.1.2钢索的材质和规格尺寸应符合设计要求，应有合格证书。
2.1.3导线的外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。
2.1.4按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表1的规定；表1 BV型绝缘电线的绝缘层厚度2.1.4对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.2.主要工机具螺丝旋具、电锤、电工用梯、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、手锤、压线钳、型材切割机、、电动套丝机、电焊机、电动液压煨管器、手动煨管器、电烙铁、滑轮、倒链、兆欧表、。
2.3.作业条件2.3.1配线工程施工前,建筑工程应符合下列要求：2.3.1.1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除,杂物应清除。
2.3.1.2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
2.3.1.3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上,应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
2.3.1.4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件,应在建筑工程施工时预埋。
2.3.1.5预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求,预埋件应埋设牢固。
2.3.1.6配线工程施工结束后,应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
2.3.2“工程任务单”、“限额领料单”已签发。
2.3.3材料计划已编制好并已审批。
2.3.4需用用机具已基本备齐，主材应基本到齐，辅材能满足连续施工的需要。
2.3.5施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。
钢索配线技术要求
钢索配线技术要求一、材料要求1.钢索进场时核查规格、型号、线芯股数，并核对产品合格证和出厂检验报告。
2.钢索应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索；其钢丝直径应小于0.5mm，不应有扭曲和断芯等缺陷。
3.镀锌圆钢吊钩的圆钢直径不应小于5mm。
4.镀锌圆钢耳环的圆钢的直径不应小于10mm ；耳环孔的直径不应小于30mm，其接处应焊死，尾端应弯成燕尾状。
5.扁钢吊架应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层应完整无脱落。
6.螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号。
7.套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
8.接线端子应根据导线截面选择相应规格。
二、工序控制要求1.钢索配线前的现场施工作业条件应符合下列要求：1)预埋件及预留孔应已预埋、预留完成；2)室内顶棚、墙体无渗漏水现象，装饰工程应完成施工。
2.钢索配线中，应注意施工环境的安全措施。
3.钢索配线完成后，应对钢索接地电阻进行测试，对配线绝缘电阻测试，测试完成后采取防污染防磕碰措施。
三、施工技术要求1.钢索与终端拉环套接处应采用心、形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密且应与保护导体可靠连接，镀锌铁线规格应符合设计要求且直径不小于1mm。
2.固定钢索终端拉环的预埋件应牢固可靠，并应能承受在钢索全部负荷下的拉力；在挂索前应对拉环做过载试验，过载试验的拉力应为设计承载拉力的3.5倍。
试验记录表详见附录L。
3.钢索长度小于或等于50m时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m应加装一个中间花篮螺栓。
通过调节花篮螺栓的螺杆，调节钢索的松紧度，其松紧度应符合要求。
4.钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有锁定零件，防止钢索跳出；吊架应固定平整，间距应均匀。
5.钢索两端应与保护导体可靠连接。
钢索配线
钢索配线施工
• • • • 1.钢索的安装 2.钢索吊管配线 3.钢索吊瓷珠配线 4.钢索吊塑料护套线配线
钢索安装
• 主要几点 • 1.钢索长度超过12m时，中间可加吊钩作辅助固 定。一般吊钩间距不应大于12m，中间吊钩宜使 用直径不小于8m的圆钢。 • 2.敷设在潮湿或有腐蚀性的场所应使用塑料护套 钢索 • 3.选用钢索时，在安装前应调直预伸和刷防腐漆 • 4.钢索的终端拉环应固定牢固，并能承受钢索在 全部负载下的拉力。
钢索配线
1.钢索配线要求 2.钢索配线施工
钢索配线要求
• 1. 应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。 • 2. 钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心 形环，固定钢索的线卡不应少于 2 个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧 密，且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。 3. 当钢索长度在 50m 及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固； 当钢索长度大于 50m 时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。 4. 钢索中间吊架间距不应大于 12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不 应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。 5. 电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应 整洁、无锈蚀。 • 6.钢索的钢丝直径应小于 0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。 • 7.在钢索上敷设导线及安装灯具后，钢索的松弛不宜大于100mm。
钢索吊塑料护套线配线
钢索安装做法
• 钢索安装前，可先将其两端固定点和中间 的吊钩装好，然后将钢索的一端穿入鸡心 环的三角圈内，并将两只钢索卡一反一正 夹牢。钢索一端装好后，再装另一端，先 用紧线钳把钢索收紧，端部穿过花篮螺栓 处的鸡心环。用上述同样的方法把钢索折 回固定。花篮螺栓的两端螺杆均应旋进螺 母，并使其保持最大距离，以备作钢索弛 度调整。中间钢索固定在吊钩上之后即可 进行配线等工作。
钢索配线工程施工方案
钢索配线工程施工方案一、材料要求1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。
2 钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm；且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢作钢索，其直径不应小于10mm。
3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
6 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
7 绑线：应采用与导线线芯。
同材质的塑料绝缘绑线。
8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求；并有产品合格证或"CCC"认证。
9 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
10 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
11 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
12 镀锌材料：花蓝螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
13 辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
材料应没有过期受潮、变质等现象。
二、主要机具1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子、高凳。
2 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁挫、圆挫、半圆挫、套丝板、钻头。
3 砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀；电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子。
4 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳、滑轮、倒链、牙管、光欧表、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1 在配合土建结构施工的同时，做好预埋铁件及预留孔洞。
钢索配线安装施工工艺标准
钢索配线安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于室内照明钢索配线工程。
2.施工准备2.1 原材料要求2.1.1 绝缘导线：所有导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢绞线做为钢索，其截面积根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。
且不得有背扣、松股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3 镀锌圆钢吊钩的圆钢直径不应小于8mm；镀锌圆钢耳环的圆钢直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾；镀锌铁丝应顺直无背扣、扭接等现象，并有规定的机械拉力。
2.1.4 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.5 绑线：应采用与导线线蕊同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.6 螺旋接线扭：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线扭。
2.1.7 套管：套管有钢套管，铝套管及铜铝过渡三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.8 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.9 铁制盒：安装螺丝孔齐全、扣纹清晰、紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆，完整不脱落。
2.1.10 塑料明装盒：适用于塑料管明配工程，其材质应均匀无劈裂，盒子无变型、变色。
2.1.11 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝，螺母，弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
2.1.12 辅助材料：电焊条、氧气、乙炔气、铝卡子、焊锡、焊剂、橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、砂布、防锈漆、调合漆等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头、吊链、滑轮、大绳。
2.2.3 电焊机、套管机、砂轮锯、砂轮锯片、液压煨管器、煨管器、铣刀、气焊工具、压力案子。
电缆沿钢索敷设 施工工艺流程
电缆沿钢索敷设施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!电缆沿钢索敷设施工工艺流程：①现场勘查：检查敷设路径，确保无障碍物，测量路径长度，为材料准备提供依据。
②设计与材料准备：根据勘查结果设计敷设方案，选择合适直径的钢索和电缆，备齐紧固件、支架、滑轮等附件。
③支架安装：沿敷设路径安装支架，固定牢靠，间距符合设计要求，保证钢索的承重与稳定性。
④钢索敷设：使用牵引设备将钢索拉紧并固定于支架上，保持适当的张力，确保电缆后续挂设顺畅。
⑤电缆牵引准备：在电缆一端安装牵引头，另一端做好防护，防止敷设过程中损伤电缆。
⑥电缆敷设：通过滑轮系统或人工辅助，将电缆沿钢索平稳牵引，控制速度，避免过度弯曲或拉伸。
⑦中间固定与整理：根据需要在电缆沿线设置中间固定点，避免电缆悬垂过长，同时整理电缆走向，使其均匀分布。
⑧终端与接头处理：电缆两端到达预定位置后，进行终端头制作与接头处理，确保电气连接安全可靠。
⑨标识与防护：在电缆上标记走向、类型等信息，增加必要的防护措施，如防火阻燃包覆，防止机械损伤。
⑩验收与文档：检查电缆敷设质量，包括外观、电气测试等，确保符合规范要求，整理施工记录与验收资料。
钢索配线施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：钢索配线施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件钢索配线施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于工厂、车间、会展中心等钢索配线工程的施工及验收。
1 钢索配线1.1施工准备1.1.1材料、机具设备按设计要求钢索、导线已到施工现场。
钢索应采用镀锌钢索，在潮湿，有腐蚀性介质及易积贮纤维灰尘的场所，应采用塑料护套的钢索。
钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm，导线应具有合格证、中文质量检测报告和使用许可证。
人字楼梯、电锤、紧线钳、电工工具等。
1.1.2作业条件1.1.2.1所有钢索配线工程项目的设计图纸完整，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”。
1.1.2.2对钢索配线施工有影响的模板、脚手架已拆除。
1.1.2.3各种规格的导线、钢索已到现场，并且钢索无扭曲和断股。
1.2操作工艺1.2.1预埋根据设计要求，在土建砌墙，浇筑时，予埋好钢索的终端拉环预埋件，并且固定牢固。
如果未预埋，应在梁上剥出钢筋，将终端拉环焊接钢筋上或在柱顶，围绕柱周围用钢索将终端拉环固定。
1.2.2固定中间吊架如果钢索跨度超过12米，应在钢索中间每12米，按设计图设中间吊架，吊架高度、位置应符合设计要求，固定立吊架与钢索钢索连接处吊钩深度不应小于20mm，并设置防止跳出的锁定装置。
1.2.3钢索固定根据钢索两端的拉环间距加上弧度及加工之余量下料，先将一端钢索穿过拉环或在花篮罗栓加成心形环，并因2个以上线卡固定。
钢索配线
第十一章钢索配线第一节施工工艺1 材料要求1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.2 钢索：采用钢绞线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。
且不得有背扣、松散、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm。
1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8 mm。
1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10 mm。
耳环孔的直径不应小于30 mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
1.5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
1.6 扁钢吊钩：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5 mm，宽度不应小于20 mm，镀锌层无脱落现象。
1.7 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
1.8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
1.9 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
1.10 LC安全型压线帽：适用于铝导线2.5 mm2、4 mm2两种，适用于铜导线1 mm2至4 mm2分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝线用绿、蓝，铜线用黄、白、红）。
1.11 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
1.12 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1.13 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧扣螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
1.14 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
1.15 镀锌材料：花蓝螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、抱箍、方铁垫。
1.16 辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等材料应没有过期受潮、变质等现象。
钢索施工及安装工艺
钢索施工及安装工艺
1. 网格布置：首先，根据设计要求和实际情况，在建筑物或结构体上确定钢索的布置位置和数量。
布置网格时应考虑结构的强度和稳定性。
2. 安装固定器：在钢索布置的位置上，使用专用固定器将钢索固定在建筑物或结构体上。
固定器应选择合适的型号和规格，确保钢索的安全固定。
3. 紧张钢索：完成固定器的安装后，使用专用工具紧张钢索。
这一步骤需要技术操作，要确保钢索的紧张度符合设计要求，并保证整个结构的稳定性。
4. 完善附件：安装好钢索后，需要完成附件的安装。
附件包括吊具、连接件等，确保钢索与其他部件的连接牢固可靠。
5. 检查和测试：施工完成后，对钢索进行全面检查和测试。
包括钢索的紧张度、附件的连接情况、结构的稳定性等方面的检测。
确保钢索施工的安全性和可靠性。
6. 完成记录：在施工过程中，要做好相关记录，包括施工时间、施工人员、施工参数等信息的记录。
这些记录有助于后续的维护和
管理。
钢索施工及安装工艺需要专业的技术知识和经验，对施工人员
的素质要求也较高。
在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，确保施工的安全性和质量。
钢索配线及配管施工方案
钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一，它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。
本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。
二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中，首先需要确定配线管的布置位置和路径。
一般来说，配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。
根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。
在布线时，需要考虑以下因素： - 不同系统之间的隔离：避免不同系统的相互干扰，如电力和通信系统之间的干扰。
- 安全性：保证配线的稳定性，减少电路故障的风险，同时保证人身安全。
- 美观：尽量隐藏钢索和配线，确保建筑物整体的美观度。
确定好钢索和配线的布置方案后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配线管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据具体的布线方案进行配线，最后进行线缆的穿线和连接。
2. 配管施工方案在配管施工方案中，首先需要确定需配管的设备和管道系统。
根据设备的类型和功能，确定不同管道的布置位置和路径。
在布置位置时，需要考虑以下因素： - 排水：确保排水管道的坡度和连接密封性，避免堵塞和漏水。
- 通风：设备空间的通风要求，避免因通风不良而带来的安全隐患。
- 管道材料：根据不同管道的需求选择适当的材料，如PVC、PPR等。
确定好管道的布置后，进行实际的施工工作。
施工人员首先需要进行配管的安装，确保其牢固性和稳定性。
然后根据管道方案进行连接，最后进行密封和测试。
三、施工步骤对于钢索配线和配管施工，一般可以按照以下步骤进行：1.确定施工范围和要求：根据具体的项目需求和设计要求，确定施工的范围和施工要求。
2.制定施工计划：根据需求和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3.进行现场勘察和测量：施工前需要进行现场勘察和测量，确定实际的施工条件和要求。
4.安装配线管或配管：根据方案要求，安装配线管或配管，并进行固定和连接。
钢索配线施工做法(施工工艺)
钢索配线施工做法（1）适用范围：钢索配线一般适用于屋架较高，跨距较大，而灯具安装高度又要求较低的工业厂房内。
（2）基本内容：钢索配线就是在钢索上吊瓷瓶配线、吊钢管（或塑料管）配线或吊塑料护套线配线，同时灯具也吊装在钢索上。
（3）钢索的选择：钢索布线用的钢绞线和圆钢的截面，应根据跨距、荷重、机械强度选择。
采用钢绞线时最小截而不宜小于10mm2：采用镀锌圆钢作为钢索，直径不应小于10mm。
应优先使用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索，钢索的单根钢丝的直径应小于0.5mm。
在在潮湿或有腐蚀性介质及易贮纤维灰尘的场所，应使用塑料护套钢索，以防止钢索生锈，影响安全运行钢索不应有扭曲和断股现象。
（4）施工工艺：1）钢索安装：钢索中问固定点问距不应大于12m；预理加工件的尺寸不应小于120 X 60X 6焊在铁件上的锚固钢筋的直径不应小于8mm，其尾部要焊成燕尾状。
在钢索土敷设导线及安装灯具后，钢索的弛度不应大于100 mm.2）钢索吊管配线：这种配线就是在钢索上进行管配线。
在钢索上每隔1.5 m设一个扁钢吊卡，扁钢卡子的宽度不应小于20mm,再用管卡将管子固定在吊卡上。
在灯位处的钢索上，安装吊盒钢板，用来安装灯头盒。
灯头盒两端的钢管，应跨接接地线，以保证管路连成一体，接地可靠，钢索亦应可靠接地。
当在钢索上吊硬塑料管配线时，灯头盒可改用塑料灯头盒，管卡也可改为塑料管卡，吊卡也可用硬塑料板弯制。
3)钢索吊瓷柱配线在钢索上进行瓷珠配线和吊管配线的不同处就是把吊管用的吊卡改成安装瓷珠的吊卡根据敷没导线的不同，有6线、4线和2线等几种形式。
吊卡安装间距不应大于1.5m,屋内的线问距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于100mm.扁钢吊架的终端应加直径不小于3mm拉线钢索用的吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mrn X 30mm X 3mm的角钢或40mm X 4mm约扁钢。
4）钢索吊塑料护套线配线钢索吊塑料护套线配线，敷设时从钢索的一端开始，可以用铝片将导线直接扎紧在钢索上，铝片卡间距不应大于50mm，灯头盒的固定和上面所讲的相同，导线进人线盒时，要在距接线盒不大于100mm处进行固定。
钢索配管施工工艺要求模板
钢索配管施工工艺要求11范围本章适用适用于建筑物内钢索配管、配线工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303- 》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程( 第四分册) DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范( GB50045-95) 》。
3施工准备3.1材料要求:3.1.1主要材料: 钢索、钢管、塑料管、绝缘导线、管接头、锁紧螺母、塑料护口、钢管接地卡子、花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
3.1.2辅助材料: 橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调和漆、砂布等。
3.1.3绝缘导线: 导线的规格、型号必须符合设计要求, 并有CCC 认证及产品合格证。
3.1.4钢索: 采用钢铰线作为钢索, 其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择, 最小截面不小于10mm2。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢作为钢索, 其直径不应小于10mm, 并有相关材质证明。
3.1.5镀锌圆钢吊钩: 圆钢的直径不应小于8mm。
3.1.6镀锌圆钢耳环: 圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm, 接口处应焊死, 尾端应弯成燕尾。
3.1.7镀锌铁丝: 应顺直无背扣、扭接等现象, 并具有规定的机械拉力。
3.1.8扁钢吊架: 应采用镀锌扁钢, 其厚度不应小于1.5mm, 宽度不应小于20mm, 镀锌层无脱落现象。
3.1.9绑线: 应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
3.1.10套管: 套管有铜套管、铝套管和铜铝过渡套管三种, 选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
3.1.11接线端子( 接线鼻子) : 选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
3.1.12铁制盒: 安装螺丝孔齐全, 扣纹清晰, 紧固螺丝的直径应为5mm。
电缆沿钢索敷设 施工工艺流程
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在进行电缆沿钢索敷设之前，必须做好充分的准备工作。
钢索配管、配线工程技术交底共9页word资料
钢索配管、配线工程技术交底本章适用于室内外照明钢索配管、配线工程。
一、材料要求1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或"CCC"认证。
2钢索：采用钢铰线作为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm；且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢作钢索，其直径不应小于10mm。
3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
7绑线：应采用与导线线芯。
同材质的塑料绝缘绑线。
8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求；并有产品合格证或"CCC"认证。
9接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
10铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
11塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
12镀锌材料：花蓝螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
13辅助材料：橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
材料应没有过期受潮、变质等现象。
二、主要机具1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子、高凳。
2手锤、錾子、钢锯、锯条、扁挫、圆挫、半圆挫、套丝板、钻头。
3砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀；电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子。
4电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳、滑轮、倒链、牙管、光欧表、工具袋、工具箱等。
钢索配线安装施工工艺标准
测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”
（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上，。
一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：
A 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开
关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一个应及时读数并记
35
（5） 瓷柱（珠 ）配线时其绝缘导线距地面最小距离应符合表2-14-4的
规定。
表2-14-4 导线距地面最小距离
导线敷设方式 导线水平敷设
室内 室外
导线垂直敷设
室内 室外
3.12 钢索吊护套线如图2-14-2所示：
最小距离（mm） 2500 2700 1800 2700
7
图2-14-2 钢索塑料护套线配线示意图 1— 钢索（直径D）；2—塑料护套线；3—铝片卡；4—塑料线接线盒； 5—接线盒固定钢板 3.12.1 根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置。将护套线按段剪断， 调直后放在放线架上。 3.12.2 敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子 在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。 3.12.3 在接线盒两端100~150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。 3.12.4 灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线 不应受力。吊链为瓜子链时，可用塑料线将导线垂直绑在吊链上。 3.13 钢索配线要求: 3.13.1 管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通，分支导线的接头可设在接线盒 或器具内，导线不得外露。 3.13.2 导线连接： 导线连接应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低，并恢复其原来 的绝缘强度。连接时，应正确区分相线，中性线、保护地线，可采用绝缘的颜
3-12 3-12 钢索配管、配线工艺标准(312—2019)-6页文档资料
交底内容：3—123—12钢索配管、配线工艺标准（312—2019）1 范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
2.1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见3—8、3.5有关内容。
2.1.11 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
2.1.16 辅助材料；橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶带、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
高大空间建筑照明系统钢索配线施工工艺
意如图 １ 所示 。
３ ． 钢索配线 的材料要求
３ ． １绝 缘导线 ：导线 的规格 、型号必须符合设计 和 规范要求 ，并有产品合 格证 。 ３ ． ２ 钢索 ：钢索 的截 面积应根据实际跨距 、荷重及采用钢索配线施工工艺 ，可 以大量减少交叉作
业的机会 ，对工程 的进度和安全生产有利 ，同时采用钢 索配线可节约大量 的角铁支架 ，可节省较多 的材料费和
人Ｔ费 。
支 吊架制作安装一安装钢索一钢索吊电线管一 管内
穿线一线路检查 、绝缘摇测一保护地线安装 ２ ． ３钢 索配线 工艺
２ ． １ ． ２钢索 的终端拉环支架应牢 固可靠 ，钢索与终端
拉环套接处 应采用心形环 ，固定钢索的线卡不应少 于 ２ 个 ，钢索端头应用镀锌铁线绑扎 紧密 ，且应接地 （ Ｐ Ｅ）
或接零 （ Ｐ Ｅ Ｎ）可靠 。
等大型会议室及 多间中型会议室 ，另外还设有新 闻发布 厅 、宴会厅 、展厅 、商业用房 、酒店等配套设施 ，属于
２ ． １ ． ３ 当钢索长度在 ５ ０ ｍ及 以下时 ，应在钢索一端 装设花篮螺栓 紧固；当钢索长度大于 ５ ０ ｍ时 ，应在钢索 两端装设花篮螺栓紧固。为方便安装及调整， 本工程要求 ５ ０ ｍ及以下钢索两端都装设花篮螺栓 。 ２ ． １ ． ４ 钢索 中间吊架 间距不应大于 １ ２ ｍ，吊架 与钢索 连接处 的吊钩采用镀锌夹具紧固。为确保钢索平直度 ， 本工程要求钢索中间吊架 间距不大于９ ｍ。 ２ ． １ ． ５电线管在 钢索上安装后 ，钢索 应承受全部 负 载 ，且钢索表 面应整 洁 、无锈蚀 。２ ． １ ． ６钢索配线 电线 管支持件 间距离 不大于 １ ． ５ ｍ，支持件 与接线盒 间 的距
012_钢索配管、配线工艺
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
钢索配管、配线施工工艺标准
SGBZ-0627 钢索配管、配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10m㎡。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于8mm。
2.1.4镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，拉口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》3.5有关内容。
2.1.11套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
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钢索配管、配线施工工艺来源:中华园林网发布日期：2007-05-31浏览次数： 155681 范围本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。
且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。
如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于5mm。
2.1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。
耳环孔的直径不应小于30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。
2.1.5 镀锌铁丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。
2.1.6 扁钢吊架：应采用镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，镀锌层无脱落现象。
2.1.7 绑线：应采用与导线线芯同材质的塑料绝缘绑线。
2.1.8 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.9 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.10 LC安全型压接帽有关要求请见3.4、3.5节有关内容。
2.1.11 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.12 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.13 铁制盒：安装螺丝孔齐全，扣纹清晰，紧固螺丝的直径应为5mm。
盒子不应劈裂、变形、损坏，镀锌层及防腐油漆完整不脱落。
2.1.14 塑料明装盒：适用于塑料管明敷配线工程使用，其材质应均匀无劈裂，盒子无变形、变色等损坏现象。
2.1.15 镀锌材料：花篮螺栓、钢索卡子、心形环、扁钢、圆钢、角钢、机螺丝、螺母、弹簧垫圈、垫圈、抱箍、方铁垫。
2.1.16 辅助材料；橡皮绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、电焊条、焊锡、焊剂、铝卡子、氧气、乙炔、防锈漆、调合漆、砂布等。
材料应没有过期受潮、变质等现象。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
2.2.3 砂轮锯、砂轮锯片、套管机、铣刀、电焊机、煨管器、液压煨管器、气焊工具、压力案子。
2.2.4 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、大绳，滑轮、倒链、牙管、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 在配合土建结构施工的同时，做好预埋铁件及预留孔洞。
2.3.2 配合土建装修进行钢索吊装及配管、配线。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制加工工件→预埋铁件→弹线定位→固定支架→组装钢索→钢索吊金属(塑料) 管→钢索吊磁柱(珠)→线路检查绝缘摇测→钢索吊护套线3.2 钢索配线的规定及要求：3.2.1 钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时为2.5m。
3.2.2 室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料管布线时，可直接固定在钢索上。
3.2.3 钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于10mm2。
钢索的固定件应刷防锈漆或采用镀锌件。
钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于12m。
3.2.4 在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列要求：3.2.4.1 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表3-29。
支持点间最大间距表3-29布线类别支持点间距(mm) 支持点距灯头盒(mm)金属管塑料管 1500 1000 200 1503.2.4.2 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。
3.2.5 钢索上吊装护套线时，应符合下列要求：3.2.5.1 用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒的距离不应大于100mm。
3.2.5.2 用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料制品。
3.2.6 钢索上吊装瓷瓶时，应符合下列要求：3.2.6.1 支持点间距不应大于1.5m，屋内的线间距离不应小于50mm，屋外的线间距离不应小于100mm。
3.2.6.2 扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于3mm。
3.3 预制加工工件：3.3.1 加工预埋铁件：其尺寸不应小于120×60×6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于8mm，其尾部要弯成燕尾状。
3.3.2 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。
非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。
3.3.3 钢管或电线管进行调直。
切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。
3.3.4 塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。
3.3.5 采用镀锌钢绞线钮圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，以减少其伸长率。
3.4 预埋铁件及预留孔洞：应根据设计图标注的尺寸位置，在土建结构施工时将预埋件固定好；并配合土建准确地将孔洞留好。
3.5 弹线定位：根据设计图确定出固定点的位置，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显标记。
3.6 固定支架：将已经加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。
固定好的支架可做为线路的始端、中间点和终端。
3.7 组装钢索：3.7.1 将预先抻好的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定二道。
为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。
3.7.2 将花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索的松紧度。
3.7.3 将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固定两道。
3.7.4 将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。
3.7.5 钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设花篮螺栓；长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。
3.8 安装保护地线钢索就位后，在钢索的一端必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线。
3.9 钢索吊装金属管3.9.1 根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的吊卡。
3.9.2 在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过2扣。
吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。
每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。
3.9.3 双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。
3.9.4 吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。
3.10 钢索吊装塑料管3.10.1 根据设计要求选择塑料管、专用明配接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。
3.10.2 管路的吊装方法用于金属管的吊装，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接；两管对接可用管箍粘接法。
3.10.3 吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。
3.11 钢索吊瓷柱（珠）3.11.1 根据设计图，在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距，要用色漆做出明显标记。
3.11.2 应对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调平、找正、打孔，然后再将瓷柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上。
3.11.3 将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上。
钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。
3.11.4 终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。
3.11.5 瓷柱（珠）及支架的安装规定：3.11.5.1 瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一般应使用不小于30mm×30mm×3mm的角钢或使用不小于40mm×4mm的扁钢。
3.11.5.2 瓷柱（珠）固定在望板上时，望板的厚度不应小于20mm。
3.11.5.3 瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表3-30的规定。
3.11.5.4 瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表3-31的规定。
3.11.5.5 瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表3-32的规定。
3.12 钢索吊护套线：3.12.1 根据设计图，在钢索上量出灯位及固定点的位置。
将护套线按段剪断，调直后放在放线架上。
支持点及线间允许距离表3-30导线截面(mm2) 瓷柱(珠) 型号支持点间最大允许距离线间最小允许距离(mm) 线路分支、转角处至电门、灯具等处支持点间距离导线边线对建筑物最小水平距离(mm) (mm) (mm) 1.5～4 6～10 G38 (296) G50(294) 1500 1500 50 50 7100 7100 100 100 60 60导线至建筑物最小距离表3-31导线敷设方式最小间距(mm)水平敷设时的垂直距离，距阳台、平台上方，跨越屋顶在窗户上方在窗户下方垂直敷设时至阳台、窗户的水平间距导线至墙壁、构架的间距（挑檐除外）2500 200 800 600 35导线距地面的最小距离表3-32导线敷设方式最小距离(mm)室内2500室外2700室内1800室外 27003.12.2 敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用铝卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。
3.12.3 在接线盒两端100～150mm处应加卡子固定，盒内导线应留有适当余量。
3.12.4 灯具为吊链灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。
吊链为瓜子链时，可用塑料线将导线垂直绑在吊链上。
3.13 钢索吊装金属管（塑料管）3.13.1 管内穿线：干线导线可直接逐盒穿通，分支导线的接头可设在接线盒或器具内，导线不得外露。
3.13.2 导线连接：见3.7、3.8节有关内容。
3.13.3 线路检查及绝缘摇测：见3.10、3.11节有关内容。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 钢索终端拉环必须牢固、拉紧、调节装置齐全；钢索端头要用专用金具卡牢，其数量不得少于两个，并且用金属线绑扎牢固。
4.1.2 钢索及金属管、吊架必须做有明显可靠的保护接地，中间的花篮螺栓和金属盒的两端应做跨接地线。
4.1.3 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 钢索的中间固定应符合以下规定：中间固定点的间距不大于12m；吊钩将钢索固定牢固，吊杆或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。