《直接作业环节》PPT课件
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直接作业环节的7加1安全管理制度汇编(PPT70页)
临时用电作业管理实施细则
电源线在装置内人行过道敷设高度不低于2.5米，装置内车辆过道不得低于5米，在 装置外主干道上不得低于6米。架空敷设电缆与支架之间应采用绝缘物可靠隔离（可 以采用绝缘S型钩），管廊敷设应在H型钢上做好板夹用绝缘S型钩敷设
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
作业许可管理
1.1 总则
4）作业许可的审批人必须在现场确认和审批，作业过程全程视频监控。 5）作业许可审批人、监护人应经过作业许可管理培训合格、取得相应资 质。 6）作业许可过程中，要从严控制作业次数、作业时限、作业人员和许可 审批。
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
更换切割片时， 未切断电源
电缆未按 要求架空 敷设
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
6）金陵石化公司特级、一级“金陵石化公司用火作业许可证”有效时间
电源线在装置内人行过道敷设高度不低于2.5米，装置内车辆过道不得低于5米，在 装置外主干道上不得低于6米。架空敷设电缆与支架之间应采用绝缘物可靠隔离（可 以采用绝缘S型钩），管廊敷设应在H型钢上做好板夹用绝缘S型钩敷设
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
作业许可管理
1.1 总则
4）作业许可的审批人必须在现场确认和审批，作业过程全程视频监控。 5）作业许可审批人、监护人应经过作业许可管理培训合格、取得相应资 质。 6）作业许可过程中，要从严控制作业次数、作业时限、作业人员和许可 审批。
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
更换切割片时， 未切断电源
电缆未按 要求架空 敷设
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
直接作业环节的7加1安全管理制度汇 编(PPT 70页)
6）金陵石化公司特级、一级“金陵石化公司用火作业许可证”有效时间
直接作业环节-高处作业PPT
直接作业环节——高处作业安全
七、设备设施完好
1.脚手架、梯子、吊篮、安全帽、钢丝绳、跳
板、升降用的卷扬机梯子、吊笼、吊椅，升降
工作平台，动力工作平台
直接作业环节——高处作业安全
直接作业环节——高处作业安全
脚手架、脚手板、栈道、
斜道、梯子、吊篮、挂板
等高处作业设备，必须搭
接稳固、材质优良，并巡 回检查使用状况。
直接作业环节——高处作业安全
进行攀登作业不从规定的通道上下
交叉作业时，在上下同一垂直方向上操作
直接作业环节——高处作业安全
危险行为
从高处跳上跳下 攀爬脚手架 乘运料井字架吊篮上下 与高压线距离不足 负重攀爬
直接作业环节——高处作业安全
2.来自监护人员
监护人与高处作业人员联系不畅 监护人离开作业现场 监护人未对环境、设施进行检查。 未设置警戒线或警戒标志 发现作业人员违章未及时发现、制止
情绪
药物
直接作业环节——高处作业安全
2.作业人员要求
接受安全教育，熟悉操作规程 熟悉作业环境 ，进行危害识别 严格遵守劳动纪律 对安全设施进行检查 正确使用防护用品
直接作业环节——高处作业安全
3.作业人员培训
高处坠落危险和事故案例； 识别危害的方法和防范措施； 使用和检查防护装备的方法； 高处作业工作方案交底； 救援和急救措施。
业的全过程实施现场监督。
(四)高处作业完工后，直属企业基层单位与施工单位现场安全负 责人应在“中国石化高处作业许可证”完工验收栏内签字．
直接作业环节——高处作业安全
作 业 许 可 管 理 流 程
直接作业环节——高处作业安全
施工现场安全要点(PPT75页)
⑼GB 3869规定的Ⅲ级或Ⅲ级以上的体力劳动强度；(Ⅲ级体力劳动8小时工作 日平均耗能值为7310.2千焦耳／人，劳动时间率为73％，即净劳动时间为350分 钟，相当于重强度劳动。)
⑽存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境； ⑾可能引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。
(一)一般要求
建筑施工的土石方工程很多，施工时要挖掘许多坑、 沟、槽，容易发生意外事故。为了防止意外，要求土石方 工程施工前应做好地质、水文和地下设备(如天然气管道、 煤气管道、电缆等)的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时， 应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。 对特殊的沟坑，必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖 基槽或深坑，一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超 过，则应分段进行，每段不得长2米。挖出的泥土和坑边 堆放的料具，必须堆积在坑边1米以外，高度不得超过1.5 米。
高处作业
（三）高处作业的安全要求
1、尽量采取地面作业，减少各种高处作业。尽量避免立体交叉作业，立 体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
2、高处作业施工前，要做好安全措施交底，落实好各项安全技术措施， 如：设置安全标志，张挂安全网等，并设专人进行安全监护，防止无 关人员进入作业范围和落物伤人。
水泥土挡墙式：包括深搅拌水泥土桩支护、高压旋喷桩支 护等。
排桩与板墙式：主要包括钢板桩、钢管桩、钻孔灌注桩、 地下连续墙等。
边坡稳定式：主要包括土钉墙支护。
土石方作业
（五）基坑开挖放坡要求
➢ 普硬土：放坡起点为1.4m，人工挖土放坡系数为1：0.37， 机械挖土分在坑内作业1：0.27，在坑上作业1：0.69。
高处作业
⑺作业活动范围与危险电压带电体的距离小于下表的规定：
⑽存在有毒气体或空气中含氧量低于19.5%的作业环境； ⑾可能引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故。
(一)一般要求
建筑施工的土石方工程很多，施工时要挖掘许多坑、 沟、槽，容易发生意外事故。为了防止意外，要求土石方 工程施工前应做好地质、水文和地下设备(如天然气管道、 煤气管道、电缆等)的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时， 应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。 对特殊的沟坑，必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖 基槽或深坑，一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超 过，则应分段进行，每段不得长2米。挖出的泥土和坑边 堆放的料具，必须堆积在坑边1米以外，高度不得超过1.5 米。
高处作业
（三）高处作业的安全要求
1、尽量采取地面作业，减少各种高处作业。尽量避免立体交叉作业，立 体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
2、高处作业施工前，要做好安全措施交底，落实好各项安全技术措施， 如：设置安全标志，张挂安全网等，并设专人进行安全监护，防止无 关人员进入作业范围和落物伤人。
水泥土挡墙式：包括深搅拌水泥土桩支护、高压旋喷桩支 护等。
排桩与板墙式：主要包括钢板桩、钢管桩、钻孔灌注桩、 地下连续墙等。
边坡稳定式：主要包括土钉墙支护。
土石方作业
（五）基坑开挖放坡要求
➢ 普硬土：放坡起点为1.4m，人工挖土放坡系数为1：0.37， 机械挖土分在坑内作业1：0.27，在坑上作业1：0.69。
高处作业
⑺作业活动范围与危险电压带电体的距离小于下表的规定：
直接作业环节知识培训
提 纲
直接作业环节概述 常见违章及监督要点 如何克服习惯性违章
一、动火作业常见违章
1、氧气、乙炔瓶混放、混吊； （氧气、乙炔瓶间距应>5米） 2、氧气乙炔瓶距离动火点过近； （氧气、乙炔瓶应距明火>10米）
氧气、乙炔瓶混放
氧气、乙炔瓶混放
氧气瓶旁边动火
3、电焊机二次回路线（俗称搭铁线）距 离动火点过远；例如搭铁线焊接在靠船 排格栅，动火点在平台甲板以上。 为了说明危害，这里先简要介绍一下 电焊机的工作原理。
安全电压 36V
电焊原理其实就是：由我们常用的220V电压或者 380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压（
焊接时，二次回路电压<36V,但空载电压>36V），增强
了电流（>100A)，利用电能产生的巨大热量融化钢铁 ，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。 焊机的搭铁线应接到焊件上，火线从焊钳→焊条→ 焊弧光→焊件→搭铁线构成回路。
落实安全措施就是把作业许可中规 定的安全措施逐项落实。常见的6类直 接作业环节除起重作业无安全措施确认 书，其它5类作业均有明确的安全措施 确认资料。
1、工业用火：有单独的安全措施确认书； 2、临时用电：作业许可证中附有明确的安全 措施； 3、进入受限空间：作业许可证中附有明确的 安全措施； 4、舷边作业：作业许可证中附有明确的安全 措施； 5、高处作业：作业许可证中附有明确的安全 措施，内容与舷边作业基本一致。实际工作 中，平台高处作业往往存在舷边作业性质， 这种情况下，一律视为舷边作业。
职能划分：
1、向安全环保科备级、二级动火
（2）进入受限空间作业； （3）15米（及以上）高处作业； （4）一、二级起重作业（≥40吨）； （5）舷边作业；
直接作业环节的“7+1”安全管理制度 PPT
用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
8 ）用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线（指特级、一级、 二级用火作业），应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填 入“扬子石化公司用火作业许可证”中，分析单附在“扬子石化公司用火 作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限 大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于等于 4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。在生产、使用、储存氧气的设备 上进行用火作业，设备内氧含量不应超过23.4%。对采用惰性气体置换的 系统检测分析，不得采用触媒燃烧式检测Leabharlann 直接进行检测。作业许可管理
1.4 监督、检查与考核
1）各企业应将作业许可的管理纳入检查与考核范围。 2）凡违反本规定，造成事故的，按照《扬子石化事故、未遂事件管理规 定》严肃追责。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
临时用电作业管理实施细则
用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
4 ）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下 来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。 5 ）一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一 证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“扬子石化公 司用火作业许可证”进行多处用火。 6）扬子石化公司特级、一级“扬子石化公司用火作业许可证”有效时间 不超过8小时，二级“扬子石化公司用火作业许可证”不超过48小时。若 中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。 固定用火点，每半年检查认定一次。
直接作业环节十条措施解读
预防措施。
调查制度的目的是查明事故原因，为制定相应的预防 措施提供依据，防止类似事故再次发生。
调查制度的具体内容包括调查对象、调查内容、调查 方式等。
03
措施实施要求
严格执行各项措施
02
01
03
确保所有作业人员都了解并掌握直接作业环节的十条 措施，明确各自的安全职责和操作规程。
在作业过程中，必须严格遵守各项措施，不得擅自更 改或忽略。
评估，并采取相应的控制措施。
02
在进行作业风险评估时，需要综合考虑人员、设备、
环境和管理等因素，确保评估的全面性和准确性。
03
案例中，某企业对一项高风险作业进行了风险评估，
并采取了相应的控制措施，有效降低了作业风险。
案例三：作业事故的调查和处理
作业事故调查是指对发生的 作业事故进行调查，分析事 故原因，采取相应的处理措
对于违反措施的行为，应立即制止并严肃处理，以起 到警示作用。
加强培训和教育
01
对作业人员进行定期的培训和教育，使他们充分了解和掌握 直接作业环节的十条措施。
02
培训和教育应注重实际操作和案例分析，以提高作业人员的 安全意识和操作技能。
03
对于新入职的作业人员，应进行严格的岗前培训，确保他们 具备足够的安全知识和技能。
作业许可制度是指对高风险作 业实施许可制度，确保作业安
全可控。
在实施作业许可制度时，需 要明确作业许可的范围、程 序和审批权限，确保作业安
全。
案例中，某企业实施了作业许 可制度，对高风险作业进行了 严格的审批和控制，有效避免
了事故的发生。
案例二：作业风险评估和控制的应用
01
作业风险评估是指对作业过程中可能存在的风险进行
调查制度的目的是查明事故原因，为制定相应的预防 措施提供依据，防止类似事故再次发生。
调查制度的具体内容包括调查对象、调查内容、调查 方式等。
03
措施实施要求
严格执行各项措施
02
01
03
确保所有作业人员都了解并掌握直接作业环节的十条 措施，明确各自的安全职责和操作规程。
在作业过程中，必须严格遵守各项措施，不得擅自更 改或忽略。
评估，并采取相应的控制措施。
02
在进行作业风险评估时，需要综合考虑人员、设备、
环境和管理等因素，确保评估的全面性和准确性。
03
案例中，某企业对一项高风险作业进行了风险评估，
并采取了相应的控制措施，有效降低了作业风险。
案例三：作业事故的调查和处理
作业事故调查是指对发生的 作业事故进行调查，分析事 故原因，采取相应的处理措
对于违反措施的行为，应立即制止并严肃处理，以起 到警示作用。
加强培训和教育
01
对作业人员进行定期的培训和教育，使他们充分了解和掌握 直接作业环节的十条措施。
02
培训和教育应注重实际操作和案例分析，以提高作业人员的 安全意识和操作技能。
03
对于新入职的作业人员，应进行严格的岗前培训，确保他们 具备足够的安全知识和技能。
作业许可制度是指对高风险作 业实施许可制度，确保作业安
全可控。
在实施作业许可制度时，需 要明确作业许可的范围、程 序和审批权限，确保作业安
全。
案例中，某企业实施了作业许 可制度，对高风险作业进行了 严格的审批和控制，有效避免
了事故的发生。
案例二：作业风险评估和控制的应用
01
作业风险评估是指对作业过程中可能存在的风险进行
直接作业环节的“7+1”安全管理制度
监护人员应具备相应的安全知识和技能，能够及时发现和处 理作业过程中的安全隐患。
03
监护人员应随时关注作业人员的操作和安全状况，发现异常 情况及时采取措施。
安全分析制度
01
安全分析制度是指在进行直接作业环节之前，必须进
行安全分析，评估作业风险，制定相应的安全措施。
02
安全分析应根据作业的具体情况，综合考虑人员、设
感谢您的观看
THANKS
提高作业安全性
01
02
03
实施“7+1”安全管理制度，可 以确保作业人员在工作过程中遵 循安全规程，减少因操作不当或 疏忽导致的安全事故。
通过定期的安全培训和演练，提 高员工的安全意识和应对突发事 件的能力，从而降低事故风险。
严格的安全检查和评估机制能够 及时发现和纠正作业过程中的安 全隐患，确保作业安全。
完善风险评估与控制体系
制定风险评估标准
制定完善的风险评估标准和方法，确保风险评估的准 确性和可靠性。
定期进行风险评估
定期对作业环节进行风险评估，及时发现和解决存在 的安全隐患。
加强风险控制措施
根据风险评估结果，采取有效的风险控制措施，降低 事故发生的概率和影响程度。
06 结论
对“7+1”安全管理制度的总结
持续改进作业流程
定期评估作业流程
定期对作业流程进行评估，识别存在的问题和 不足，为改进提供依据。
引入现代化技术
积极引入现代化技术，如自动化设备、智能监 控等，提高作业效率和安全性。
鼓励员工提出改进意见
鼓励员工在实际工作中发现问题并提出改进意见，激发员工的积极性和参与度。
加强员工培训与教育
完善培训体系
及时收集员工意见和建议，对安 全管理制度进行持续改进和优化
03
监护人员应随时关注作业人员的操作和安全状况，发现异常 情况及时采取措施。
安全分析制度
01
安全分析制度是指在进行直接作业环节之前，必须进
行安全分析，评估作业风险，制定相应的安全措施。
02
安全分析应根据作业的具体情况，综合考虑人员、设
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提高作业安全性
01
02
03
实施“7+1”安全管理制度，可 以确保作业人员在工作过程中遵 循安全规程，减少因操作不当或 疏忽导致的安全事故。
通过定期的安全培训和演练，提 高员工的安全意识和应对突发事 件的能力，从而降低事故风险。
严格的安全检查和评估机制能够 及时发现和纠正作业过程中的安 全隐患，确保作业安全。
完善风险评估与控制体系
制定风险评估标准
制定完善的风险评估标准和方法，确保风险评估的准 确性和可靠性。
定期进行风险评估
定期对作业环节进行风险评估，及时发现和解决存在 的安全隐患。
加强风险控制措施
根据风险评估结果，采取有效的风险控制措施，降低 事故发生的概率和影响程度。
06 结论
对“7+1”安全管理制度的总结
持续改进作业流程
定期评估作业流程
定期对作业流程进行评估，识别存在的问题和 不足，为改进提供依据。
引入现代化技术
积极引入现代化技术，如自动化设备、智能监 控等，提高作业效率和安全性。
鼓励员工提出改进意见
鼓励员工在实际工作中发现问题并提出改进意见，激发员工的积极性和参与度。
加强员工培训与教育
完善培训体系
及时收集员工意见和建议，对安 全管理制度进行持续改进和优化
直接作业环节-起重作业PPT
进行充分识别，并制定具体的防范措
施。
（2）、在现场设置醒目的警示标识，
并拉设警示带。
中原建设
HSE培训课件
事故案例 第 二 节 ： 直 接 作 业 环 节 │ 起 重 作 业 基础知识
中原建设
第三部分：安全管理
危害识别 安全管理 作业识图
怎样才能保证起重作
业安全呢？
中原建设
HSE培训课件
事故案例 第 二 节 ： 直 接 作 业 环 节 │ 起 重 作 业 基础知识
一、起重作业的定义
使起重机在平 坦、坚固 的地面上 ，呈水平状态后， 利用起重机械将重 物吊起，并使重物 发生位置变化 的作
吊装半径
回转中心
中原建设
悬吊物体 的重心
业过程。
HSE培训课件
事故案例 第 二 节 ： 直 接 作 业 环 节 │ 起 重 作 业 基础知识
中原建设
第三部分：安全管理
危害识别 安全管理 作业识图
1、货物需要一台以上的起重机起吊的；
2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制；
3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且 仅靠指挥信号操作； 4、吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 5、气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。
中原建设
HSE培训课件
事故案例 第 二 节 ： 直 接 作 业 环 节 │ 起 重 作 业 基础知识
事故案例 第 二 节 ： 直 接 作 业 环 节 │ 起 重 作 业 基础知识
中原建设
第三部分：安全管理
危害识别 安全管理 作业识图
（3）、施工现场管理不严，未落实安全措施及安 全警戒，使作业人员处于危险区域，是该起事故
的重要原因。
（4）、监理方对方案审查不严，未对吊装现场实 施旁站监督，是造成该起事故的原因之一。 3、防范措施 （1）、加强特种作业管理，完善施工吊装方案， 制定具有针对性的安全管控措施。
直接作业环节的安全监管
直接作业环节的 安全监管是保障 危险化学品安全 生产的重要措施
直接作业环节的 定义包括但不限 于危险化学品生 产、储存、使用 等过程中的作业 环节
添加 标题
直接作业环节是生产过程中的重要组成部分， 涉及到危险作业和特种作业，如动火作业、高 处作业等。
添加 标题
直接作业环节的安全监管对于保障企业安全生 产、员工生命安全以及环境保护具有重要意义。
定期对法律法规和标准体系进行评估和修订，以适应安全生产的新形势和新要求。
汇报人：
适用范围：所有涉及直接作 业的岗位和人员
制定依据：国家法律法规、 企业安全制度和标准
定期开展安全教育培训，提高员工 安全意识。
建立安全考核机制，对员工安全知 识掌握情况进行考核。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
针对不同岗位制定安全操作规程， 确保员工掌握安全操作技能。
鼓励员工参加各类安全培训课程， 提升自身安全素质。
目的：及时发现和消除安 全隐患
频次：每月至少一次
人员：专业安全检查人员
记录：每次检查后应记录 并归档
目的：确保直接作业环节的安全可 控
申请流程：作业人员需提前向安全 监管部门申请作业许可
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
适用范围：涉及高风险作业的场所 和环节
审核与批准：安全监管部门对申请 进行审核，符合条件后方可批准作 业
PART FOUR
定期开展安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。 制定严格的安全管理制度，确保作业人员遵守安全操作规程。 加强安全宣传教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性。 建立奖惩机制，对违反安全规定的作业人员进行严肃处理，同时表彰安全作业的优秀人员。
直接作业环节的“7+1”安全管理制度
安全培训制度：提高员工 安全意识和技能
安全操作规程：规范员工 操作行为，防止事故发生
安全事故报告和处理制度： 及时报告和处理安全事故，
防止事故扩大
安全责任制度：明确各 级管理人员的安全职责
安全检查制度：定期对 生产现场进行安全检查
安全防护设备管理制度： 确保安全防护设备的完
好和有效使用
安全奖惩制度：激励员 工积极参与安全管理，
推广：如何将“7+1”安全管理制度的实践经验应用到其他企业和 行业中
YOUR LOGO
Thnk you
汇报人：XX
20XX
直接作业环节的安全管理是保障生产安全、提高生产效率的重要手段。
通过实施“7+1”安全管理制度，可以有效地提高直接作业环节的安全性， 降低事故发生的风险。
直接作业环节的风险：包括人员安全、设备安全、环境安全等方面
直接作业环节的挑战：如何有效识别和管理这些风险，确保作业安全
安全管理制度的重要性：通过建立健全的安全管理制度，降低直接作业环 节的风险和挑战 7+1安全管理制度的特点：全面、系统、针对性强，能够有效应对直接作 业环节的风险和挑战
明确安全管理制度的目标和 要求
添加标题
加强员工培训和教育，提高 安全意识和技能
添加标题
加强与相关部门和单位的沟 通和协作，共同推进安全管
理工作
及时处理和纠正安全隐患和 问题
添加标题
添加标题
添加标题 制定详细的实施计划和方案
添加标题
定期进行安全检查和评估， 确保制度有效执行
添加标题
建立完善的安全管理档案和 记录
定期进行安全检查，及时 发现和整改安全隐患
建立应急预案，提高应急 处理能力
直接作业环节安全培训
法兰密封老化(隐患） 明火（隐患) （包括电气火花、静电、雷电、人为明火）
如：甲苯
触发因素
甲苯泄漏
触发因素
笨爆炸
（危险源 ）
（危险源。 危险源：因触发因素作用，可使其导致事故发生的具有能量的物质与行 为称为危险源。具有能量的物质称为固有危险源，具有能量的行为称为人 为危险源。
危险状态
隐患 有明火存在 转化条件
事故
煤气
室内充满煤气 （危险状态）
煤气爆炸
人在煤气区 超 载 触发因素 刹车失灵 转化条件
中毒
车辆行驶
车辆负荷加重 （危险状态）
车祸
炸药
起爆系统故障 触发因素
爆破时产生盲炮 （危险状态）
处理不当 转化条件
火药爆炸
一、特殊作业分类
2015年公司对10项特殊作业管理制度进行修订，进一步明确作业 安全开票流程，梳理作业人员安全职责、审批人员安全职责、安 全监管人员职责。
是具有了强制性。
特殊作业环节政令要求
坚决抓好检维修以及动火、进入受限空间等特殊作业环 节的安全管理 切实健全完善专职安全生产管理机构和责任制 开展企业自动化控制改造和设计安全诊断复查工作 强化安全生产教育培训
特殊作业环节政令要求
鲁安监发〔2015〕53号
1、涉及易燃易爆、有毒有害危险化学品生产储存装置的检维 修作业，安全措施要由企业主要负责人签字审批、分管安全 和检维修工作的副职共同对安全措施的落实情况进行签字确 认。 2、检维修作业前要制定详实的检维修作业方案，内容要涵盖 风险分析、隔绝置换、安全技术措施、安全教育培训、现场 技术交底等，实施过程要有记录。（一定要有记录）
特殊作业环节政令要求
潍安监函字〔2015〕40号
如：甲苯
触发因素
甲苯泄漏
触发因素
笨爆炸
（危险源 ）
（危险源。 危险源：因触发因素作用，可使其导致事故发生的具有能量的物质与行 为称为危险源。具有能量的物质称为固有危险源，具有能量的行为称为人 为危险源。
危险状态
隐患 有明火存在 转化条件
事故
煤气
室内充满煤气 （危险状态）
煤气爆炸
人在煤气区 超 载 触发因素 刹车失灵 转化条件
中毒
车辆行驶
车辆负荷加重 （危险状态）
车祸
炸药
起爆系统故障 触发因素
爆破时产生盲炮 （危险状态）
处理不当 转化条件
火药爆炸
一、特殊作业分类
2015年公司对10项特殊作业管理制度进行修订，进一步明确作业 安全开票流程，梳理作业人员安全职责、审批人员安全职责、安 全监管人员职责。
是具有了强制性。
特殊作业环节政令要求
坚决抓好检维修以及动火、进入受限空间等特殊作业环 节的安全管理 切实健全完善专职安全生产管理机构和责任制 开展企业自动化控制改造和设计安全诊断复查工作 强化安全生产教育培训
特殊作业环节政令要求
鲁安监发〔2015〕53号
1、涉及易燃易爆、有毒有害危险化学品生产储存装置的检维 修作业，安全措施要由企业主要负责人签字审批、分管安全 和检维修工作的副职共同对安全措施的落实情况进行签字确 认。 2、检维修作业前要制定详实的检维修作业方案，内容要涵盖 风险分析、隔绝置换、安全技术措施、安全教育培训、现场 技术交底等，实施过程要有记录。（一定要有记录）
特殊作业环节政令要求
潍安监函字〔2015〕40号
作业过程标准PPT课件
周期 日常
内容
➢检查燃油油位 ➢必要时从燃油箱里放水和沉淀物 ➢必要时对燃油油水分离器放水 ➢绞接点加注润滑脂。特别是铲斗前端的4个部位 ➢检查液压油位，必要时加注三一挖掘机指定液压油 ➢检查机油油位，必要时加注三一挖掘机指定机油 ➢检查冷却液，必要时加注三一挖掘机专用冷却液 ➢检查发动机风扇皮带、空调皮带是否松动或损坏
向客户说明使用配件情况 保养前机器检查
再次指导客户正确使用机器
确认故障现象及工况 指导客户进行保养操作 说明操作时的注意事项
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确认故障现象及工况 机器试机后检查 回答客户疑问 客户签字及付款 9
一、周期性检查和维护（保养）准备工作
周期性检查和维护（保养）日期一般根据客户的工地使用情况提前约定的，服务人员应该在出 发之前做好充分的准备工作。
行走马达齿 轮油检查位 置
图1 履带张紧装置调整方法
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3
② 下回转部位讲解：回转轴承的保养方法，回转马达的检查周期及更换方法； ③ 油箱部位讲解：燃油的选用，燃油箱的排污方法，燃油油路的走向及检查是否堵塞的方法，燃油
滤清的更换周期及更换方法，液压油油位的检查周期及方法，液压油及液压油滤芯的更换周期及 更换方法（见图2）。
第一部分 交机作业标准
交机时，对客户进行正确的指导很重要，这关系到充分发挥建筑机械的性能，使机械能长久、经
济、安全的运行。新车交付具有极其重要的意义，对于从事该项业务的人员来说应该具备高超的
技能，更应具备指导能力和接人待物能力。
新车交付流程图： 交机资料准备
1.检查机器型号、机号； 2.检查机器外观； 3.随车配件及工具的清点。
二、机器检查及随车物品的核对（15分钟）
直接作业环节的“7+1”安全管理制度 ppt课件
ppt课件
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
8 ）用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线（指特级、一级、
二级用火作业），应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填
入“金陵石化公司用火作业许可证”中，分析单附在“金陵石化公司用火
作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限
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作业许可管理
1.4 监督、检查与考核
1）各企业应将作业许可的管理纳入检查与考核范围。 2）凡违反本规定，造成事故的，按照《中国石油化工集团公司职工违纪 违规行为处分规定》和其他相关规定，严肃追责。
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临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
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9 ）用火分析有效期。用火分析与用火作业间隔一般不超过30分钟，如现
场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60分钟。若中断作业超
过1小时后继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认分析。特
级用火作业期间应随时进行监测。监护人应佩戴便携式可燃气报警仪进行
全程监护。
10 ）用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量
超过车间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在
“金陵石化公司用火作业许可证”上注明。
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
11 ）施工单位应做好施工前的各项准备工作，质量检验中心（室）应尽 可能缩短采样分析时间，为用火作业创造条件。 12 ）停工大修装置在彻底撤料、吹扫、置换、分析合格，系统须采取有 效隔离措施，设备、容器、管道每次用火作业前，须采样分析。 13 ）设备外部用火，应在不小于用火点10m范围内对大气环境进行检测 分析。
直接作业环节之工业动火安全知识
国外统称为hot work
因此注意：工业动火作业是一个复杂的施工过程，涉及到很多方面和专业，是一门综合性很强 的技术工作，把动火作业仅仅理解为简单的焊接和切割是不全面、不科学的，也是十分有害的 。
三、中国石化用火作业安全管理规定
1 基本要求
1.1 用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。海（水）上石油作
依据释放源级 别，通风条件 等综合判断
爆炸性粉 尘环境危 险区域划 分
10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境； 11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物 的环境。
按爆炸性粉尘 的量、爆炸极 限和通风条件 确定。
火灾危险 区域划分
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引 起火灾危险的环境。 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形 成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的 环境。
危险场所是否存在可燃性气体 是：可能是0区、1区或2区。 否：非爆炸危险区。
上述“是”的场所是否连续或长时间出现爆炸 性混合气体
是：0区。如油罐内气体空间；受限空 间内喷涂作业达到爆炸极限的设备内部 等。 否：可能是1区或2区。 上述“否”的场所是否在正常运行时可能出现 爆炸性混合气体 是：1区。储罐排气口附近；内浮顶罐 上部空间等 否：2区。设备腐蚀渗漏；误操作导致 泄漏；设备跑冒滴漏；通风系统故障等
三、中国石化用火作业安全管理规定
2.2 油田企业用火作业分级 一级用火作业 １）原油储量在10000ｍ³及以上的油库、联合站内爆炸 危险区域范围内的油气管线及容器用火等； ２）5000ｍ³ ３）天然气柜和不小于400ｍ³的液化气储罐用火； ４）不小于1000ｍ³ ５）长输管线在不停产紧急情况下及停输情况下用火；
因此注意：工业动火作业是一个复杂的施工过程，涉及到很多方面和专业，是一门综合性很强 的技术工作，把动火作业仅仅理解为简单的焊接和切割是不全面、不科学的，也是十分有害的 。
三、中国石化用火作业安全管理规定
1 基本要求
1.1 用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。海（水）上石油作
依据释放源级 别，通风条件 等综合判断
爆炸性粉 尘环境危 险区域划 分
10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境； 11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物 的环境。
按爆炸性粉尘 的量、爆炸极 限和通风条件 确定。
火灾危险 区域划分
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引 起火灾危险的环境。 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形 成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的 环境。
危险场所是否存在可燃性气体 是：可能是0区、1区或2区。 否：非爆炸危险区。
上述“是”的场所是否连续或长时间出现爆炸 性混合气体
是：0区。如油罐内气体空间；受限空 间内喷涂作业达到爆炸极限的设备内部 等。 否：可能是1区或2区。 上述“否”的场所是否在正常运行时可能出现 爆炸性混合气体 是：1区。储罐排气口附近；内浮顶罐 上部空间等 否：2区。设备腐蚀渗漏；误操作导致 泄漏；设备跑冒滴漏；通风系统故障等
三、中国石化用火作业安全管理规定
2.2 油田企业用火作业分级 一级用火作业 １）原油储量在10000ｍ³及以上的油库、联合站内爆炸 危险区域范围内的油气管线及容器用火等； ２）5000ｍ³ ３）天然气柜和不小于400ｍ³的液化气储罐用火； ４）不小于1000ｍ³ ５）长输管线在不停产紧急情况下及停输情况下用火；
直接作业环节的“7+1”安全管理制度PPT课件
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作业许可管理
1.3管理和职责
4）生产基层单位是作业许可的实施责任主体。负责参加作业人员的安全 教育和作业现场的工艺、环境处理，满足作业安全要求；协助作业单位做 好作业前的JSA分析和现场安全交底，落实现场监护和作业条件确认；按 照审批权限进行作业许可审批；负责现场作业监护和作业结束的核实、关 闭、现场恢复。
装置外主干道上不得低于6米。架空敷设电缆与支架之间应采用绝缘物可靠隔离（可
以采用绝缘S型钩），管廊敷设应在H型钢上做好板夹用绝缘S型钩敷设
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用火作业管理实施细则
5.2 安全要求
4 ）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下
来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。
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作业许可管理
1.4 监督、检查与考核
1）各企业应将作业许可的管理纳入检查与考核范围。 2）凡违反本规定，造成事故的，按照《中国石油化工集团公司职工违纪 违规行为处分规定》和其他相关规定，严肃追责。
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临时用电作业管理实施细则
4.3 典型违章
电焊机焊接 线缺进线保 护绝缘护套
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临时用电作业管理实施细则
直接作业环节的“7+1”安 全管理制度
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内容介绍
一、作业许可管理 三、起重作业 五、用火作业 七、破土作业
二、高处作业 四、临时用电作业 六、受限空间作业 八、抽（堵）盲板作业
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作业许可管理
1.1 总则
1）为加强高风险作业的管理，避免作业过程中发生事故，造成人员伤害 和财产损失，特制定本办法。 2）按照“谁的工作谁负责、谁的业务谁负责、谁签字谁负责”的原则， 对高风险作业实施许可管理制度,未经许可禁止相应作业。 3）作业现场负责人在作业许可前，必须组织人员运用JSA等方法进行危害 识别及风险分析。