耙矸机使用专项安全措施标准范本
耙斗机安全运行规定样本（2篇）
耙斗机安全运行规定样本1、耙装煤岩前的检查工作：(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过____%时，禁止使用。
(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
(3)必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。
(4)必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。
(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。
2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：(1)耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；(2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；(3)直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；(4)拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
(5)停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。
3、运转中的重要事项：(1)耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。
(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。
(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。
(4)拐弯处耙装时，要有专人发送信号。
(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。
(6)耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。
(7)遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。
4、日常维护及安全转移事项:(1)装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。
(2)上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。
(3)及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。
耙设备安全技术措施
耙设备安全技术措施耙设备是一种在土地平整和草地整理中广泛使用的机械设备。
为确保使用的安全性，耙设备需要严格遵守相关的安全规定和技术措施。
本文将介绍耙设备安全技术措施的一些重要内容。
1. 耙设备的结构耙设备主要由以下几个部分构成：•结构框架•支撑角铁•耙齿•可调节链轮•弹簧•传动装置在考虑耙设备的安全性时，需要对这些部件进行评估，以确定其是否符合安全要求。
2. 耙设备的安全要求以下是耙设备必须遵循的一些安全要求：2.1 正确使用方法耙设备的使用者必须遵循使用说明书中描述的使用方法和操作流程。
2.2 安装及装配耙设备必须在安全的环境下安装和装配。
安装者必须遵守相关的安全规定和操作步骤。
2.3 检测设备在使用耙设备前，必须对设备进行检测，确保其各项指标符合标准要求。
特别地，必须检查设备的牢固性和平衡性，以及其所使用的零部件的密封和性能。
如发现问题，则必须尽快维修或更换相关设备。
2.4 动力系统耙设备的动力系统必须满足安全要求，并且必须使用制造商保证的材料和部件。
2.5 操作操作员耙设备的操作操作员必须经过培训和授权。
他们必须具备使用设备所需的技能和知识，以及必要的安全常识。
另外，操作操作员必须保持集中注意力，确保设备处于正常的操作状态下。
3. 耙设备的安全措施以下是耙设备应采取的一些安全措施：3.1 防护罩耙设备必须配备防护罩，以确保使用者在操作时不会被机械部件伤到。
3.2 标识耙设备必须配备明显的标识，以便使用者识别各个部件、控制装置及紧急停止装置的位置。
3.3 紧急停止耙设备必须有可靠的紧急停止装置，以便在必要时停止设备的运行。
紧急停止装置必须明显标识并易于使用。
3.4 操作扶手耙设备必须有明显的操作扶手，以便操作员可以控制设备并保持平衡。
操作扶手应该符合人体工程学的原则。
3.5 稳定性在设备设计时应考虑到其稳定性，以便设备在使用时能够保持平衡。
3.6 紧急救援在使用耙设备时，必须始终保持关注，以便在意外事故发生时进行紧急救援。
耙矸机使用专项安全措施
耙矸机使用专项安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX耙矸机使用专项安全措施（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，第 2 页共 11 页要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
耙斗机安全运行规定范本（2篇）
耙斗机安全运行规定范本一、目的与适用范围本规定旨在确保耙斗机的安全运行，并适用于所有使用耙斗机的工作场所和操作人员。
二、机器操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有影响操作能力的疾病。
3. 操作人员必须熟悉耙斗机的结构、性能和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。
4. 操作人员必须保持警觉，注意观察耙斗机工作状况，并及时发现并报告任何异常情况。
三、安全操作规范1. 在开机前，操作人员应仔细检查耙斗机的各个部件是否完好，并确保润滑油和燃料充足。
2. 操作人员在启动耙斗机之前，必须清理工作区域，确保没有任何障碍物。
3. 在作业过程中，操作人员不得将身体或任何物品伸入耙斗机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员禁止将耙斗机用于非预定的工作范围以及超出其承载能力的工作。
5. 在施工现场，操作人员必须按照标志和信号指示进行操作，并遵守相关安全警示措施。
6. 操作人员在使用耙斗机时，必须确保周围人员的安全，并保持与其他人员的良好沟通。
四、应急处置措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止耙斗机的工作，并首先保证自己的安全。
2. 在发生事故或异常情况时，操作人员应迅速向现场负责人报告，并协助进行后续处置工作。
3. 如果发生火灾或泄漏等危险情况，操作人员应按照应急预案进行相应的处理。
五、维护与保养要求1. 操作人员应按照规定的周期对耙斗机进行定期检查和维护。
2. 在维修和更换部件时，操作人员必须使用合适的工具和设备，并确保安装牢固。
3. 操作人员必须定期清洁耙斗机及其周围环境，并保持耙斗机的干净整洁。
六、违规行为处理1. 对于违反本规定的操作人员，将按照公司相关规定进行纪律处分。
2. 对于因违规行为导致的事故或损失，操作人员将承担相应的责任，并依法追究法律责任。
七、附则本规定未尽事宜，按照公司相关规定执行。
以上即为耙斗机安全运行规定范本，操作人员务必遵守，确保耙斗机的安全运行。
耙矸机司机安全生产责任制(2篇)
耙矸机司机安全生产责任制1、严格遵守操作规程，接班后首先检查机械的各个部位，确认完好，钢丝绳无损坏，把手灵活，螺栓不松动，润滑良好的情况下然后把动机械。
2、耙矸机二侧必须装设挡绳栏，防止钢丝绳甩伤自己。
3、工作中应注意迎头的作业人员，防止钢丝绳甩伤人业人员。
4、耙矸机运行中，严禁其他人员在的耙斗运行中行走，如有人通过，必须停机。
5、耙矸机运输槽上，严禁堆积矸石，防止耙斗翻落伤人。
6、搞好文明施工，做到机头清、底清、帮清、不留浮矸。
7、不得将机器交与不会使用的人员作业。
8、工作完毕必须切断开关电源，并把手把打至零位。
耙矸机司机安全生产责任制（2）耙矸机司机在进行工作时，必须遵守相关的安全生产责任制。
具体而言，他们需要履行以下职责：1. 严格执行安全生产规章制度，遵守操作规程和操作规范。
2. 对所驾驶的耙矸机进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
3. 在工作中保持警觉，注意观察工作环境和设备状况，发现问题及时报告。
4. 在进行操作前，对工作区域进行安全检查，清理障碍物，确保工作区域安全。
5. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，保持稳定操作，防止事故发生。
6. 在紧急情况下，能够冷静应对，正确操作设备，确保自身和他人的安全。
7. 参加安全培训和交流活动，提高自身安全意识和操作技能。
8. 配合公司和相关部门的安全检查和审查工作，积极解决存在的安全问题。
9. 积极发现和纠正存在的安全隐患，加强安全管理，预防事故发生。
10. 对工作中出现的事故和不安全行为进行调查，分析原因，并提出改进措施。
总的来说，耙矸机司机要负责自己的安全和工作环境的安全，积极采取措施保障安全生产，做到预防为主，安全第一。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙斗机安全运行规定范文(3篇)
耙斗机安全运行规定范文1、耙装煤岩前的检查工作：(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过____%时，禁止使用。
(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。
(3)必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。
(4)必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。
(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。
2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：(1)耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；(2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；(3)直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；(4)拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。
(5)停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。
3、运转中的重要事项：(1)耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。
(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。
(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。
(4)拐弯处耙装时，要有专人发送信号。
(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。
(6)耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。
(7)遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。
4、日常维护及安全转移事项:(1)装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。
(2)上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。
(3)及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
使用耙矸机安全技术措施(一)
使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;／h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。
（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。
（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。
（6）、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必须安设防身柱，用钢网配合钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。
2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。
3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。
4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。
5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。
6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。
7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。
8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。
9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。
10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。
1。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
耙斗机的使用专项安全技术措施
耙斗机的使用专项安全技术措施一、操作前的准备1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，下支撑有效或用导链及绳套吊起。
2、检查电器开关防爆是否符合要求，缆线是否有损伤处，接地是否符合规定，否则应由机电人员处理好后，方可进行工作。
3、由专职瓦斯检查员检查耙斗机周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超过规程规定时，方可送电工作。
4、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，两个滚筒的闸带是否符合要求，否则应进行处理或更换。
5、检查机械的固定装置是否符合要求，平巷设有卡轨器，上、下山应另设大卡轨器，并有尾绳用锚杆固定在两帮。
6、上山施工时，检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。
7、工作面必须有足够的照明，行车灯、信号联系准确无误。
8、检查耙斗机在工作面的滑子应生根牢固可靠。
9、耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭，防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出，造成意外伤人事故。
10、在耙斗机体上方按规定设置洒水帷幕降尘，保证施工人员的职业健康。
11、耙斗机运行的主、副绳的断丝情况是否符合规程要求，否则应及时进行更换。
二、耙斗机的操作1、经检查确认安全后方可进行试车。
2、开动耙斗机运行后，其工作范围不得有人逗留或有人通过，防止钢丝绳意外伤人。
3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。
4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。
5、卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。
6、耙斗机距工作面距离不超过25m。
7、平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。
用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电缆富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长电缆。
8、上下山进行移机操作前先停电，将电源线从开关上拆下来；移机时人员不得站在耙斗机两帮及后方。
三、耙斗机的停机1、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。
2、将当班发现的问题向下个班在工作面现场交清。
耙矸机使用安全技术措施123
会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。
为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。
二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。
2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。
7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。
8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。
三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。
2、耙矸机必须由两人进行操作。
一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。
3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。
在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。
4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。
5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。
回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施示范文本
回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风二石门耙矸机安装、使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述根据矿方生产安排，由我队施工-735m回风二石门（西段）巷道，根据施工需要安装一台P-90B耙矸机，用于-735m回风二石门（西段）掘进出货，为指导施工，保证施工安全与质量，特编制本措施。
二、施工方法耙矸机安装方法1、首先在耙矸机设备起吊位置施工起吊锚杆，作为起吊葫芦生根点。
2、将安装地点的杂物清理干净，并将场地平整好，使安装地点满足条件。
3、将耙矸机的簸箕口、连接槽、耙斗、中间槽、卸矸槽、台车、支腿、主副绳等打运到耙矸机安装位置，并卸在巷道两侧，耙矸机要在平整巷道底板处进行组装。
4、按照台车、中间槽、连接槽、簸箕口、卸矸槽、支腿顺序组装完毕后，在卸矸槽处巷顶打一组锚杆，用两根Φ12.5mm钢丝绳将卸矸槽悬吊在起吊锚杆上，作为二次保护。
5、安设主绳、副绳及挡矸护栏、挡矸板，将主副绳与耙斗连接牢固。
主绳绳径为18.5mm，副绳绳径为15.5mm。
6、固定耙矸机：使用4个卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并用四根锚链将车轮和轨道锁固，作为二次保护；2个支撑腿要支撑有力。
耙矸机司机安全生产责任制范文（二篇）
耙矸机司机安全生产责任制范文一、背景介绍随着工业化进程的加快，耙矸机的应用越来越广泛，其在工程建设、矿山开采等领域都起着非常重要的作用。
然而，耙矸机在操作过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故将对人员和设备造成严重的损失。
为了确保耙矸机的安全生产，建立一套科学的责任制是非常必要的。
二、责任分工1.企业负责人:企业负责人是企业安全生产工作的第一责任人，要全面负责企业的安全生产工作。
对于耙矸机的安全生产，企业负责人要制定一套完善的安全管理制度，并加强对员工的安全培训，确保员工具备必要的操作技能和安全意识。
2.安全管理部门:安全管理部门是企业安全生产工作的重要组成部分，其首要任务是制定和完善安全管理制度，并负责对耙矸机进行定期检查和维护。
同时，安全管理部门还要加强对操作人员的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3.操作人员:操作人员是耙矸机安全生产的直接责任人，他们要严格按照企业的安全管理制度进行操作，并定期参加安全培训，提高自己的技能水平。
在操作过程中，操作人员要时刻注意设备的运行情况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
4.维护人员:维护人员是保障耙矸机安全运行的关键，他们要定期对设备进行检查和维修，及时发现和解决设备故障。
同时，维护人员还要加强对操作人员的培训，提供全面的技术支持。
5.监督检查部门:监督检查部门是对耙矸机安全生产进行监督和检查的机构，其任务是及时发现和纠正违反安全生产规定的行为。
监督检查部门要保持高效和公正，对于违反安全规定的行为要及时予以处罚。
三、责任落实1.企业负责人要切实履行安全生产的第一责任人职责，制定有效的安全管理制度，并确保其执行到位。
同时，要加强对安全管理部门、操作人员和维护人员的指导和监督，确保他们做好自己的工作。
2.安全管理部门要积极履行职责，加强对耙矸机的日常管理和维护工作。
要定期对设备进行检查和维修，并组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
同时，要及时向企业负责人报告安全工作的进展情况。
耙矸机运输安装与使用安全技术措施
主副井第一联络巷耙矸机安装运输与使用安全技术措施一、耙矸机运输1、耙矸机运输要求（1）把耙矸机在地面进行组装、调试、试运行。
（2）对耙矸机进行分解，并做好标号。
（3）耙矸机部件装入特制矿车上用钢丝绳固定牢固，并用钢筋棍拧紧，钢筋棍长度300mm，直径16mm以上。
（4）按标号顺序依次运入耙斗、簸箕槽、连接槽、主机（底座）、卸料槽。
2、耙矸机运输路线：地面→副斜井→井底车场→牛鼻子2#交岔口→主副井联络巷→施工工作面二、耙矸机安装1、安装耙矸机地点：主副井第一联络巷2、耙矸机型号：30耙矸机3、耙矸机安装之前，先清理出该区段内的杂物，确定耙矸机安装位置，做好耙矸机的安装准备工作。
4、井下使用导链起吊耙矸机部件，在巷道顶部打两根高强锚杆，用专用绳套连接牢固。
5、运输就位后，放下主机（底座）并固定好位置。
6、然后安装好连接槽和簸箕槽，在簸箕槽斜上方巷道两帮底角各打两个1.8米深的孔，并分别锚注两根锚杆用钢丝绳与耙矸机相连结牢固。
7、再安装卸料槽，调整卸料槽高度，距矿车上口距离不少于100mm，用钢丝绳牢固的吊在巷道顶板专用锚杆上，并使用两根支腿支撑固定，使用卡轨器一端固定在耙矸机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。
8、用耙矸机主副钢丝绳连接耙斗，钢丝绳与耙斗连接处必须用相应的钢丝绳绳卡固定，钢丝绳绳卡不少于三个。
9、在工作面正前方迎面墙打锚固桩，上紧专用绳套，固定耙矸机专用滑子。
10、耙矸机两侧安装防护栏和护绳。
11、检查耙矸机是否固定牢固。
12、以上工作完成后进行调试、试运行。
三、耙矸机安装、使用安全措施（一）耙矸机安装安全措施1、所有耙矸机的构件采用导链起吊安装；2、起吊前，检查起吊用具、使用的绳套、链条等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好，不合格的起吊用具不准使用。
3、起吊前必须将耙矸机附近处的电缆、工器具等挪到安全地点。
4、起吊时，要专人指挥，专人观察顶板和起吊设备，操作人员应尽量远离起吊设备，其他人员要躲到安全地点。
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解决方案编号：LX-FS-A66642 耙矸机使用专项安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耙矸机使用专项安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。
手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。
严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。
2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。
起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。
b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。
4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人。
拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。
负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。
排除险情后，再进行吊装。
6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。
7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。
8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。
9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。
10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。
a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。
b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。
c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。
d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。
11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。
12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢，后尾两个腿支撑要有力，禁止使用打标法吊挂耙装机后尾。
斜巷耙装机固定时，巷道两帮地角处各打两棵地锚，地锚锚固力不低于8吨，规格φ20×2400mm树脂锚杆，用φ18mm的钢丝绳绕过耙装机机身，牢固固定在两侧的地锚上。
二、耙装机使用及维护：a、耙装机司机要持证上岗，严禁无证操作。
b、开车前做好六检查：（1）、尾轮悬挂是否牢固、正确。
（2）、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。
（3）、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。
（4）、耙装机的固定是否符合作业规程要求，机械、电器及信号是否正常。
（5）、耙装机耙斗运行范围是否有人。
（6）、固定耙装机的地点是否安全。
（7）、照明是否完好。
发现问题及时处理，不准带隐患操作。
c、检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。
要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。
当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮，即使迎头有凸出，也能将矸石装尽。
d、在没有矿车时耙矸，不准在过渡槽上存矸以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。
e、当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳方向的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。
耙斗运行范围内不得有人。
f、弯巷耙装，司机一定要位于外弦侧，并且要用导向轮导向，如司机看不到迎头时，派专人在迎头外弦安全地点统一指挥。
g、正常操作时，不可将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。
h、停车后，要使操纵机械位于停止位置，切断电源，然后取出手把。
i、放炮前用木板或矸石将耙装机挡好，以防崩坏。
要将耙斗开到耙装机前，防止耙斗被矸石埋住，进料槽要用矸石挡住。
尤其在上山时更要注意。
照明灯要放到槽下保护好。
j、放炮后，要对固定装置、槽子、电缆等进行检查，将操作部位的矸石清理干净，在矸石上洒水后方可开机。
k、要经常检查钢丝绳，如绳头严重破裂时，要及时截去或更换新绳，滚筒余绳不少于5圈。
l、耙装机运行时，耙装机前要设置防爆照明灯，并且运行范围内不准有人（司机除外），耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏，耙道清除干净杂物。
m、严禁人踩耙斗扒矸，严禁用其他物品代替回头轮固定楔。
n、扒装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在扒斗作业段的上方。
迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用扒装机。
o、扒装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手、开关停电且闭锁。
扒装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m。
三、移设耙装机：（一）斜巷（上山）移机：1、上山移机的准备工作：a、固定导向轮装置的加工（俗称倒拉牛）：先用1.5米长的槽钢或工字钢正对焊接成一200×150mm的钢梁（见附图一）。
假设绞车在巷道的左侧，那么靠钢梁的右端，距端头100mm的位置焊一长350mm用8mm厚的钢板卷成（120×120mm）的矩形铁筒，然后距该筒900mm的左侧再焊一个这样的铁筒，这两个铁筒的上平应和钢梁的上平一个水平。
这两个筒是用来套在铁路头上固定钢梁用的。
导向轮的设置，分别用直径为25mm 的圆钢加工成120×200mm弓形两个，分别焊接在钢梁两铁筒之间和钢梁的左侧（详见附图一），分别用来吊挂两个15吨的滑轮。
b、移机的准备工作：拆溜槽铺路固定道头。
先把耙装机的前溜槽拆下来抬到机身的前端，用钢丝绳固定在机身上，这样有利于保持机身的平衡。
然后按要求从机身下道头处向前接钢轨，钢轨的铺设要平、实、直，铺完需要延长钢轨，要尽量保持道头在一个截面上，这样导向轮钢梁受力均匀。
为防止在绞车拉机上移时整个铁路翘起，必须把道头固定。
固定方式采用打地锚的方式固定，即距道头约300mm的钢轨左右两侧100mm 的位置，各打两棵树脂锚杆，且保证每棵锚杆的抗拉力不小于10t，锚杆外露200mm，接下来用道夹板或10mm以上的带孔钢板套在两棵锚杆上，再用双层螺帽把钢板上紧，这样就把钢轨固定在底板上。
两条钢轨共需4棵锚杆即可达到要求。
（见附图二）c、移导向轮固定钢梁、固定导向轮穿钢丝绳：把导向轮固定梁移到新接钢轨的道头处，然后把钢梁上的铁筒套在道头上（见附图二）找平放正，接着把道头用锚杆固定牢固。
在钢梁上挂好两个回头轮，穿上钢丝绳，钢丝绳的滑头固定在耙装机的底盘绳套上准备好移耙装机。
d、移机时后溜槽的处理。
为保证向上拉耙装机时，不出现耙装机后溜槽过重导致耙装机后张掉道。
在撤耙装机腿前，先提一矿车至溜槽下面，用销子和三环把矿车和耙装机底盘连接在一块，在矿车上面旦上道木，用木楔使道木和后溜槽密接，保证矿车和耙装机上移时步调一致。
e、把装机的固定。
在耙装机将移指定位置的两侧，靠底角处各打两棵树脂锚杆，待耙装机移到该位置，分别用钢丝绳连在底盘和锚杆上拉紧，固定耙装机。
2.移机：待准备工作做好后，耙装机下侧不准站人，把耙装机下侧“安全设施”设为常闭状态。
把各种信号、连接装置检查无误后，发出慢提信号，把钢丝绳拉紧，试试各种连接装置是否牢固可靠，无误后解除把装机的固定装置。
慢慢上提耙装机，耙装机后侧的电缆、照明必须跟上，防止拽断。
待移到指定位置后，先安装好耙装机的两条腿，再把卡轨器上好，用短钢丝绳和“u”型卡把耙装机的四个轮子分别固定在钢轨上，最后用钢丝绳把耙装机的底盘和提前打好的地锚杆拉紧上牢，固定好耙装机。
安装好前溜槽后即可开始出矸。
（见附图三）（二）斜巷（下山）移机：a、拆溜槽接轨。
移机前先将簸箕两侧及前端清理好，铺好轨道，提起簸箕离轨道面50mm以上，电缆长度准备充足。
b、耙装机下移时为防止溜槽下坠、掉道，溜槽下方需要放好矿车旦上道木，耙装机与矿车用大环连接牢固，钢丝绳与矿车的连接也要牢固，拆除卡轨器后打慢点拉紧钢丝绳，再拆除两侧地锚。
移机准备工作完成后，信号工发出信号，开动绞车，慢慢下移。
移动机械时，耙装机前后不得有人停留。
c、移机完毕后，用4副U型卡字将耙装机车轮与轨道卡在一起，同时上好卡轨器，在机后上方巷道两侧适当位置，打好地锚固定、拉紧耙装机，防止机身下滑。
e、移机时要有一名跟班副队长在现场统一指挥，耙装机固定牢固后拆除绞车连接装置，正式装矸作业。
四、耙装机的维护：1、定期对耙装机进行检修，并做好钢丝绳日常检查，使用的钢丝绳必须合格。
2、耙装机防护栏、护绳栏必须完好齐全，正常使用。
3、机器各部位连接可靠，连接件紧固齐全且坚固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹现象。
4、各润滑部位定期加油，油量适当，无渗漏现象。
五、绞车的安装固定绞车必需安装在硐室内，采用地锚固定。
硐室规格（宽×深×高）为2000×1500×2000㎜。
绞车的地脚螺栓用4棵φ20×2200㎜螺纹钢树脂锚杆进行地锚固定，锚固长度2.1m，使用120×120×８㎜的锚杆托板固定底座，并在绞车用前、后分别打设２棵、１棵地锚（φ20×1800㎜螺纹钢树脂锚杆），上好（120×120×８㎜）锚杆托板，用φ18.5钢丝绳套将绞车固定在地锚杆上。
绞车前方5-10m的范围内打设两棵护身点柱，点柱用直径250㎜圆木制作，点柱应有不少于150mm柱窝，上端用铁路镢子挡牢。
绞车滚筒余绳不低于5圈。
六、躲避硐和信号红灯的设置上山施工时，在巷道行人侧每隔40m施工一躲避硐并设红灯，躲避硐规格（宽×深×高）为2000×1500×2000㎜。
在摘挂钩地点设置语音报警装置，行车时红灯亮，发出报警。
行人立即进入躲避硐，红灯熄灭后方可行走。