班组长岗位主要危险源辨识卡(通用版)
综采队岗位危险源辨识表(精简1)
采煤机司机岗位风险表●岗位任务概述采煤机司机主要任务为操作采煤机割煤；●岗位风险概述采煤机司机共有1项工作任务，共辨识出8个危险源，其中，对自己造成伤害的危险源有5个，对他人及设备造成伤害的危险源有3个。
●互保对子采煤机司机⇌液压支架工●操作流程开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查●岗位风险表液压支架工岗位风险表●岗位任务概述液压支架工主要任务为操作液压支架；●岗位风险概述采煤机司机按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出8各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有2个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有6个。
●互保对子液压支架工⇌采煤机司机●操作流程安全确认→收护帮板（煤机割煤前）→伸前梁及护帮（煤机割煤后）→推前部输送机→移架三机工岗位风险表●岗位任务概述三机工主要任务为操作工作面破碎机、刮板输送机、转载机；●岗位风险概述三机工按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出7各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有3个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子三机工⇌乳化液泵站司机●操作流程入井→接班检查→开机试运转→正常运转→停机→交班●岗位风险表超前支护工岗位风险表综采队超前超前支护工主要任务为对综采工作面两巷超前进行支护、维护；●岗位风险概述综采队超前支护工按工作任务分析法共有2项工作任务，共辨识出10各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有6个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队超前支护工⇌端头支护工●操作流程安全检查→打超前支护→清理整顿现场综采队端头支护工岗位风险表综采队端头支护工主要任务为对综采工作面端头和超前进行支护、维护；●岗位风险概述综采队端头支护工按工作任务分析法共有2项工作任务，共辨识出10各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有6个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队端头支护工⇌超前支护工●操作流程安全检查→打端头支护→清理整顿现场乳化液泵站司机岗位风险表●岗位任务概述乳化液泵站司机主要任务为操作、监护乳化液泵运行，为工作面液压系统供压。
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
12 采煤机运行时没有管理好电缆，造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务，18项危险源，其中重大风险的危险源有3个，中等风险的危险源有14 个，一般风险的危险源有1个，可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后，方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱，易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机，易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁；2、执行“谁停电、谁送电”制度；3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾，不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修，采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机，造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题，并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时，采煤机组容易
10
采煤机跑车
发生跑车现象，这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
11
机组滚筒上、下有人作业
的情况下，滚筒上、下5 米范围内有人作业，容易
煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
行。2、加强上下出口、两巷、地质复杂区域
不熟知冒顶和局部漏顶的
的支护管理，及时伸架子的前探梁和背严背实
6
不熟知冒顶和局部 防范措施，会造成工作布 漏顶的防范措施 置不到位，易发生冒顶、
中等
顶板。3、加强顶板支护的初撑力管理。预防 冒顶事故措施：1、加快推采速度。2、一旦老
局部漏顶事故
顶下不来，步距大，要立即采取强制放顶措施
踪掌握隐患整改进展情况，坚持隐患不整改完
不能生产作业的原则，直至隐患处理完。
不熟知安全生产专业知
识，就缺乏处理各类安全
通过系统学习、培训、自学等学习形式，充分
4
不熟知安全生产专 业知识
生产事故的能力，一旦发 生事故，会发生由于区干 部缺乏救灾和处理事故的
中等
掌握煤矿采掘、机、运、通、防治水等专业知 识，特别是对本人所从事工作的专业知识，必 须要做到应知、应会、能运用，这样才能作一
。13、稳车提架时，必须有专人指挥，绳道内
所有人员必须躲避，严禁在无声光信号情况下
提拉架子。14、连接处必须使用匣扣进行连接
。15、必须选用专用牢固吊点，每起吊一次物
1、开机前，首先应检查确认传动装置附近和
机身上无杂物、无人员，方可开机。2、开机
前要发出启动信号，得到回点后方可启动。3
、四机启动后，要注意观察其运行状态，声音
中等
3、放顶线附近。4、地质构造带附近。5、采 空区冒顶。6、采煤工作面附近冒顶。二、机 电事故；1、绞车和卡轨车施工。2、机组附近 。3、安装、回撤设备和架子。三、通风事
故
故；1、工作面回风、上尾巷、上隅角、机组
附近瓦斯超限。2、工作面和上顺回风巷煤尘
堆积超限。 预防漏顶措施是;1、工作面要平直和切顶线平
煤矿综采队各岗位危险源辨识卡
班组长共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
本岗 位主 要不 安全 行为
危险源及后果Leabharlann 交接班时，安全隐患或设备问题交接不清，造成设备损坏或人员伤亡。 顶板离层、片帮没有及时处理，冒落造成人员伤害。 指挥不当，造成人员伤亡。 工作安排不到位，造成人员伤害。 人员不具备操作技能、违章操作，造成人员伤害。 人员情绪不好或带病上岗，作业时发生人身伤害事故。 系统环境不完好，人员长期作业影响人员健康。 异常情况撤人、汇报、采取措施不及时，造成人员伤害。
排查岗位安全风险 建立企业安全风险预控机制
中等 班前会观察人员情绪，杜绝人员带情绪、带病上岗。 中等 每班巡查作业系统环境，发现隐患及时汇报处理，教育员工爱护各种设备设施。 中等 1.出现异常情况严格执行应急预案。 2.事故发生后立即向调度室汇报，情况紧急时可按避灾路线撤离。
进入空顶检查及高空作业等，顶板冒落造成人员伤害或工作台不稳定人员滑 严禁进入空顶区域从事任何作业、支护完毕后先进行敲帮稳定再度量、高空作业必 中等 落。 须确认工作台稳固，无其他人员动作。 设备带病运行，造成设备损坏。 1.无安全措施安排生产。 2.安全设施不齐全，强令员工作业。 3.现场存在安全隐患未处理，强令员工进行作业。 4.违章指挥，野蛮操作，不听从安检员、瓦检员正确指导。 5.在支护不全或有离层片帮安全隐患的地方站立、休息。 中等 交接班详细检查设备，损伤结构件及时更换，松动结构件及时紧固。发现设备隐患 及时处理、消除设备的不安全状态。
等级
重大 重大
标准及措施
严格执行交接班，及时了解上一班的情况及存在的问题，并及时对本班人员作业需 注意的问题进行安排。 生产作业前，对所管辖范围进行巡查，发现顶板离层、巷道片帮，立即安排处理， 未处理不得作业。
通风队各工种危险源辨识卡
2
测风
11
通风队-监测监控值班员辨识卡
监测监控值班员主要有1条危险源，其中重大危险源有0条，中等危险源有0条，一般危险源有1条。 序号 任务 监测监 控调度 危险源/后果描述 监测监控值班员操作不当。/造 成数据中断。 等级 管理标准 监测监控值班员值班期间严格按照操作规程 执行。
1
一般
12
通风队-仪器发放工辨识卡
12
装配引 药
6
13
装配引 药
1.爆破工应在在避开电气设备和导电体的指 未在指定地点装配引药。/导致 定爆破工作地点制作引药； 2.各区队应按照 外界杂散电流引爆电雷管，发生 中等 《作业规程》相关规定，设置专门的爆破引 早爆事故。 药装地点。
14
装药爆 破
装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装 药、爆破： 1.采掘工作面的空顶距离不符合 作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞 不符合爆破作业条件，进行爆破 檐超过规定； 2.爆破地点附近20m以内风流 作业。/造成瓦斯爆炸伤人事故 中等 中瓦斯浓度达到0.8％； 3.在爆破地点20m以 。 内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞 巷道断面1/3以上； 4.炮眼内发现异状、温 度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、 透老空等情况； 5.采掘工作面风量不足。 1.雷管脚线应按照爆破说明书规定方式连 连线方式与连线质量不符合要求 接，不得出现混联、漏联； 2.连线前，作业 。/产生拒爆、残爆，造成爆炸 中等 人员的必须将手清洗干净； 3.接头扭结紧 伤人事故。 密，不得虚接，接头必须悬空，不得与岩石 或积水接触。
3
放炮后 特殊情 况处理
4
4
放炮后 特殊情 况处理
本班未处理的拒爆，下班未交接 处理拒爆、残爆时，爆破工必须在在当班处 或未交接清楚。/下一班爆破工 中等 理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破 不清楚现场情况，没有处理拒 工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 爆，发生爆炸事故。 发生拒爆时，未取下发爆器钥 通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙， 匙，便开始处理拒爆。/人员进 中等 再进行故障排查。 入后，误操作导致雷管起爆伤人 用手镐刨出起爆药卷或从起爆药 爆破工处理残爆时严禁使用手镐刨出起爆药 卷中拉出电雷管。/操作不规 中等 卷或从起爆药卷中拉出电雷管。 范，引发爆炸事故。 处理残爆时重新打平行炮眼距离 不够或未打平行炮眼。/造成打 爆破工处理残爆时在距残爆炮眼0.3m处另打 中等 眼时打在残爆炮眼上，引发残爆 与残爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 炮眼内雷管炸药发生爆炸。 未将爆破母线连接成短路。/容 易引发早爆事故。 爆破工在母线与脚线连接前，爆破母线两端 必须扭结成短路。
危险源辨识卡
危险源辨识卡立井信号把钩工一、岗位危险源辨识卡1、入井前没有进行搜身，入井人数不清楚。
2、装卸物料时，没有按照要求和规范。
3、井口有杂物不清理，绳孔有空洞。
4、吊桶钩头没有双保险，吊桶上下时没有目接目送。
5、不按规定发信号，或信号不明确。
6、井盖门未能及时开启、关闭。
二、岗位危险源管控措施1、工人入井前，信号把钩工要严格执行入井搜身制度，严禁携带烟火入井，并监督入井人员下井、升井签字确认。
2、下放物料时，按照要求对钢丝绳套、卸扣进行安全检查，扎符合规范要求。
3、井口不得有杂物，并及时进行清理，所有绳孔封严，以防坠落伤人。
4、提升钩头保险销必须双保险并每班检查，吊桶上下时信号工把钩工做到目迎目送。
5、严格执行五灯信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。
6、安装井盖门开启提醒信号，吊盘信号工一、岗位危险源辨识卡1、吊盘浮矸、杂物等未能及时清理。
2、吊盘作为未能携带安全带或安全带未能生根悬挂。
3、吊盘孔洞未能进行有效封堵。
4、吊桶通过吊盘时没有目接目送，吊桶装矸超过安全系数仍旧发出信号。
5、不按规定发信号，或信号不明确。
6、提升大物件未能通知绞车房，起落吊盘未能通知绞车房做记号。
二、岗位危险源管控措施1、吊盘浮矸及时清理，小型工具等杂物统一归类管理。
2、吊盘作业必须佩戴安全带并悬挂牢靠。
3、吊盘不得有杂物，并及时进行清理，所有孔洞封严，以防坠落伤人。
4、吊桶上下时信号工做到目迎目送，发现特殊情况及时停罐。
5、严格执行信号制度及信号回点制度，信号不明确不传递。
6、提升大物件及时通知绞车房，在吊盘起落后通知绞车房做记号以方便绞车顺利通过吊盘立井安检员一、岗位危险源辨识卡1、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态；2、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为；3、脱岗、睡岗；4、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的；5、现场无规程措施施工不进行制止的；6、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的；7、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。
煤矿危险源辨识卡
煤矿危险源告知牌汇总一、通用部分（井下行走）危险源告知牌（采区斜巷信号把钩工）危险源告知牌（绞车司机）危险源告知牌（井下机电维修）危险源告知牌（平巷推车）危险源告知牌（风镐工）危险源告知牌（安装风水管路）危险源告知牌（大件运输）危险源告知牌二、采煤专业（电器设备撤除）危险源告知牌（刮板输送机司机）危险源识别牌（刮板输送机检修工）危险源识别牌（撤除U型棚）危险源识别牌三、掘进专业（刮板输送机安装）危险源告知牌（刮板输送机撤除）危险源告知牌（风筒工）危险源告知牌（人力推车）危险源告知牌（爆破工）危险源告知牌（风镐工）危险源告知牌（钻眼工）危险源告知牌（锚网支护工）危险源告知牌（喷浆机司机）危险源变告知牌（架棚工）危险源告知牌（小绞车司机）危险源告知牌四、机电专业（斜巷信号把钩工）危险源告知牌（平巷推车工）危险源告知牌（水泵工）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2开机操作→3停机操作（变配电工）危险源告知牌五、运输专业（井下电机车）危险源告知牌（轨道铺设及维修）危险源告知牌（人车跟车）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2运行→3停车（溜矸眼放仓）危险源告知牌工艺流程：1安全确认→2操作六、通防专业瓦斯检查工危险源告知牌通风设施工危险源告知牌测尘工危险源告知牌七、地测专业（测量工）危险源告知牌八、信息化和专业（安全监控系统维修工）岗位危险源告知牌（通讯系统维修工）岗位危险源告知牌（自动化系统维修工）岗位危险源告知牌（信息化设备安装与撤除）危险源告知牌（传感器调校与保护试验）危险源告知牌。
危险源辨识卡
二、本岗位可能存在的不安全行为
3 4
采煤机启动前不对周边环境进行安 全确认，开机前不发出开机信号 采煤机运行时挤刮电缆
三、安全操作要点
安全生产作业流程 设备检查→生产准备→开机试运转→正 常启动→破煤→停机→收尾工作 序 操作要点 号 采煤机滚筒缠绕异物时，停电闭 1 锁，打开滚筒离合器取出异物 机组电缆无变形，无损坏；水管无 2 滴漏破损，无扭结
3
4
乳化液泵站司机 一、危险源辨识
序 号 1 2 3 危险源名称 高压液管破裂、甩脱 泵的传动部位缺防护罩 电气设备漏电
4 5
高温液体飞溅 油桶放置不牢靠
二、本岗位可能存在的不安全行为
序号 不安全行为
1 2 3
开、停泵前未发出信号 用手触摸机器的旋转部位 未停机检修、处理故障
三、安全操作要点
安全生产作业流程 检查环境→启动电机→正常运转→执行 停送压制度→停机→现场交接班并填写 记录本 序 操作要点 号
二、本岗位可能存在的不安全行为
6
三、安全操作要点
没有验电、放电，没有使用放电接 地线
安全生产作业流程 检查环境→检查瓦斯→设备停电→检查 防爆盖→拆装设备放置牢固→正常检修 →检查收尾 序 操作要点 号 检查工作地点和周边环境情况，确 1 认顶板、巷帮、平行作业下保证安 全 检查瓦斯、处理故障或打开防爆部 位时，必须保护好防爆面，电气设 2 备必须接地，装配时零件要齐全， 确保设备的防爆性能完好和达标 “谁停电谁送电”,“谁停压谁送压 3 ”；不准带压、带电检修或搬迁设 备
绞车司机
一、危险源辨识
序 号 1 2 3 4 序 号 1 2 3 危险源名称 开关漏电、信号不清楚 钢丝绳断丝、磨损严重、扭曲变形 绞车固定不合格 回头轮固定不合格
班组长岗位主要危险源辨识卡
班组长岗位主要危险源辨识卡
班组长共有主要危险源8条，其中重大危险源4条。
序号危险源及后果等级标准及措施1安全隐患不及时处理，造成人员伤害。
中等严格执行不安全不生产，安全措施不落实不生产，隐患不消除不生产，质量不达标不生产原则。
2职工违章作业，导致自身或周围人员受到伤害。
重大杜绝职工违章作业，发现后不能坐视不管。
3分工不合理，职工带情绪上班，发生安全事故。
中等根据当班生产任务，合理分工，做到公平公正。
4职工上班时精神状态不佳，发生安全事故。
重大班前会上逐一排查，杜绝精神不佳人员上岗。
5职工未开班前会就入井作业，造成人员伤亡。
重大所有进入工作区域的人员必须参加班前会。
6有关安全技术措施未学习贯彻，职工安全知识欠缺。
重大各类安全技术措施必须及时学习贯彻，学习后签字。
7分工不合理，职工带情绪上班，发生安全事故。
中等根据当班生产任务，合理分工，做到公平公正。
8作业地点危险源交待不全面，导致人员伤亡。
中等根据现场实际，对各作业地点的风险源向各岗位交待清楚。
本岗
位主
要不
安全
行为1.安全设施不齐全，强令员工作业。
2.井下重点岗位巡查不到位。
3.班前会安全注意强调事项不全面。
4.对职工岗前精神状态排查不到位。
连采队危险源辨识卡
未进行岗位确认和操作确认组织开机作业，造成事故。
重大
1.组织生产和检修试机前必须进行岗位确认和操作确认。
4
发生灾害时，避灾、救灾指挥不当，造成人员伤亡。
重大
1.带班队长为灾害现场指挥避灾的第一负责人，必须清楚避灾的原则和路线，组织人员进行撤离。
2.当作业地点发生灾害时，立即向调度室汇报。
3.灾情能够控制时，立即组织人员进行处理。
4.现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业。
5.管理人员发现违章不制止、不汇报。
验收员主要危险源辨识卡（3）
验收员共有6条主要危险源，其中重大危险源有4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
进入空顶区作业，冒顶、造成片帮伤人。
重大
1.严禁进入空顶验收进尺质量。
2.必须先支护后才能验收。
2
作业范围内顶板、帮部有鳞皮片帮未及时处理，造成冒顶、片帮伤人。
中等
1.带班队长在入井前必须对本班人员的精神状态进行评估；严禁员工酒后入井，严禁精神状态不佳的员工上岗。
2.组织、监督员工对自身佩戴的矿灯、自救器等进行检查，发现问题及时更换处理。
3.对员工所携带的物品进行检查，杜绝员工携带违禁品入井。
9
未对无人职守的区域进行检查，存在隐患未及时发现，引发事故。
中等
3.监督检查检修过程中人员必须按照规程或措施进行处理。
2
发现作业人员违章作业或发生不安全行为时未及时制止和纠正，造成事故。
重大
1.带班队长在整个作业过程中，必须随时监督检查各岗位工按照标准进行作业。
2.发现作业人员违章作业或做出不安全行为时必须进行制止或纠正。
3.对违章作业人员进行教育，并坚决予以纠正，避免事故的发生。
岗位危险源辨识卡
皮带司机一、危险源1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、在非紧急状态下重载停机；9、设备停机后，未按规定停电闭锁。
二、预控措施1、每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护和瓦斯情况，确保安全后方可施工；2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材，如有丢失或损坏必须及时补充、更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。
4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。
5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障；6、开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；9、在停机处理故障或交班时，必须将胶带综掘机司机一、危险源1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成电缆损伤；7、停机操作后，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地、未加防护罩；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
煤矿选煤厂各岗位风险源辨识卡
班组长岗位共有主要危险源8条，其中重大危险源4条。 序号 1 2 3 危险源及后果 交接班时，安全隐患或设备问题交接不清，造成设备损坏或人员伤亡。 指挥不当，造成人员伤亡。 人员不具备操作技能、违章操作，造成人员伤害。 等级 重大 重大 中等 标准及措施 严格执行交接班制度，及时了解上一班的情况及存在的问题， 并及时对本班人员作业需注意的问题进行安排。 严格执行《三大规程》《选煤厂安全规程》各项规定。 安排人员作业必须考虑员工是否有此技能、交代安全注意事 项，发现员工有违章作业和不良习惯立即责令整改。 班前会观察职工情绪，杜绝职工带情绪、带病上岗。 每班巡查作业系统环境，发现隐患及时汇报处理，教育员工爱 护各种设备设施。 出现异常情况严格执行应急预案。事故发生后立即向调度室汇 报。 交接班详细检查设备完好情况，发现设备隐患及时处理、消除 设备的不安全状态。 根据现场实际，对各作业地点的风险源向各岗位交待清楚。
人员情绪不好或者带病上岗，作业时发生人身伤害事故。
重大
5
工作环境不完好，职工长期作业影响人员健康。
中等
6 7 8 本岗 位主 要不 安全 行为
异常情况撤人、汇报、采取措施不及时，造成人员伤害。 设备带病运行，造成设备损坏。 作业地点危险源交待不全面。 1、酒后上岗。 2、重点岗位巡查不到位。 3、班前会安全注意强调事项不全面。 4、在岗期间睡觉串岗、脱岗。 5、未现场交接班。
重大 中等 中等
责任心是安全之魂，标准化是安全之本。 事故处理有规程，“四不放过”是准绳。 放过一件事故隐患等于埋下定时炸弹。
责任心是安全之魂，标准化是安全之本。 事故处理有规程，“四不放过”是准绳。 放过一件事故隐患等于埋下定时炸弹。
岗位危险源辨识卡内容
采煤部分打眼工二、危险源1、进入工作地点不进行敲帮问顶；2、作业场所有浮煤杂物；3、电、风钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；4、电钻开关、风钻风、水闸门开关不灵活；5、作业人员没有做到“三紧”；6、钻眼过程中无人监护；7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作；8、作业结束后，未断开电钻电源；未将风钻风、水管路关闭；9、电钻、风钻等设备撤出工作面没有放置在安全地点。
三、预控措施1、作业人员进入工作地点严格执行敲帮问顶制度，人员确认顶、帮可靠的情况下，方可进入工作面作业；2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业；3、打眼前，首先检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；4、在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠；5、打眼工在作业时必须检查确认衣角、袖口、领口已经扎紧，没有戴手套、毛巾没有外露；6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时，作业人员必须停止作业，进行处理；8、打眼完毕，必须及时断开电钻电源、将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；9、班长检查电钻、风钻等设备已撤出工作面并放置在指定安全地点。
集控台司机二、危险源1、未携带作业工具；2、未对作业地点的支护进行检查；3、启动设备前，未检查设备周围瓦斯浓度；4、没有得到送电信号、启动信号擅自送电或启动设备；5、停机后没有对组合开关停电闭锁；6、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌；7、扩音电话声音不清楚。
三、预控措施：1、作业人员必须保证工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点周围的支护是否完好；3、启动设备前，必须检查设备周围瓦斯浓度，确认不超限后方可送电；4、送电或启动设备前，必须确认收到送电、开机信号；5、停机后，集控台司机对组合开关停电闭锁，填写记录；6、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，设备停电闭锁后，必须悬挂警示牌或专人看护；7、开机前，必须确认设备线路接线正确且完好，电器按钮灵敏可靠，显示屏及操作系统显示状况正常，隔离手把位置合适，扩音电话声音清楚；综采维修钳工（采煤机、刮板机、转载机、破碎机）二、危险源1、进入作业地点不检查作业地点支护情况，未执行敲帮问顶；2、检修前未将设备停电闭锁；3、检修设备时，无关人员逗留、穿行或平行作业；4、进入煤帮作业未及时打出伸缩梁、护帮板，不闭锁工作地点范围内本架及上下各两架支架；5、检修设备时，作业地点不设置警戒；6、使用起重机起吊设备，不检查悬挂点支护情况；7、起吊设备时，未设置警戒，人员随意在起吊物处通过；8、未检查采煤机截齿磨损情况，齿轨情况；9、未做到定时检查各转动部位的油量、油脂，或未及时进行注油。
综采队危险源辨识卡
处理工作面
冒顶
2.处理冒顶
区域的矸石
安全员 危险源
工作任务 风险类型
跟班队长 风险及其后果描述
1.支柱未支设牢固开或 出现卸压
人
冒顶区域逐步扩大，造成人员 伤害
当冒顶区域顶板二次冒落时，
质。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工作面涌水量过大或突然增加
时不能够及时排出，造成工作
3.工作面涌水量增加
环
面积水过多，甚至工作面被
淹，损坏设备，影响生产和煤
质。
煤尘浓度大，降低工作面可见
10.浮煤、煤 尘清理
1.未及时清理浮煤
人
度，增加安全隐患或引起煤尘 爆炸；浮煤多影响设备正常运
转或者对设备造成损坏。
工作场所 工作人员 工作任务
面无法推进,损坏设备 上、下顺槽安全出口距离不够 或高度不够，人员出入困难， 工作面发生紧急情况时人员不 能迅速撤离；机头或机尾碰到
顺槽副帮或正帮，损坏设备 不能及时发现超前支护存在问 题，发生顶板冒落、单体支柱
倾倒、巷道片帮伤人 发生顶板冒落、单体支柱倾倒
、巷道片帮伤人 不能及时发现巷道片帮、顶板
未及时发现采煤机各部油位
1.未检查采煤机各部油 位或检查不到位
人
低，造成齿轮、轴承润滑效果 差，长时间运转损坏齿轮及轴
7.检查 油
承，降低其使用寿命
位
采煤机各部油位低，齿轮、轴
2.采煤机各部油位低
机
承润滑效果差，长时间运转损 坏齿轮及轴承，液压油低造成
各部油缸不能正常升降
未及时发现各滚筒截齿丢失或
1.未检查采煤机各滚筒 截齿
1.启动前未及时发出开 11.启动三机 机警告或信号不清楚
人
电厂输煤岗位危险源辨识卡
公司发电厂岗位危险源辨识卡部门：输煤包运工种：运行班长岗位危险源1、不能按照安全生产制度，操作规程和要求指挥本班组人员安全作业。
2、违章指挥作业人员冒险作业。
3、作业前未对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查确认安全就指挥作业人员作业。
4、未组织班组成员开展班前安全活动及开展班组安全教育工作。
5、未参加安全检查及验收活动，对查出的隐患没有及时整改到位。
6、当在运行操作中遇到或发现环境、安全隐患时，未及时向相关管理人员反映和提出建议。
7、未对突然、突发事件进行有效控制和抢救工作。
管控措施1、严格按照安全生产的规定、规程和要求、指挥本班组人员安全作业2、严格执行安全技术交底和操作规程，不违章指挥、不违章操作3、每次作业前要对所用机具、设备、防护用品及作业场所环境进行安全检查，确认安全后才能让作业人员作业。
4、组织班组成员开展班前安全活动及班组安全教育工作5、参加安全检查及验收活动，对查出的隐患及时整改到位6、当在运行操作中遇到或发现环境、安全隐患时，及时向相关管理人员反映和提出建议。
7、对突然、突发事件进行有效控制和抢救、及时上报。
公司发电厂岗位危险源辨识卡部门：输煤包运工种：司机（煤场机械）岗位危险源：1、开工前未对装载机各部件进行检查，可能造成机械伤害事故。
2、启机前未将变速手柄置于空挡位置，可能对周围人员造成车辆伤害。
3、作业时，机身周围及铲斗、动臂下站人或走动，可能造成机械伤害事故。
4、驾驶员酒后上岗，可能造成车辆伤害。
5、下坡路段脱档滑行，可能引发车辆熄火失控造成车辆伤害。
6、装载机停止作业后未将铲斗平放地面，可能造成机械伤害事故。
管控措施：1、开工前应仔细检查转向、制动等重要性能是否正常，防护装置是否有效，定期对车辆进行保养维护。
2、装载机启动前必须将变速手柄切换至空挡位置。
3、装载机作业时机身周围及铲斗、动臂下严禁站人或走动。
4、装载机驾驶员上岗前严禁饮酒，饮酒后不的上岗。
班组长岗位主要危险源辨识与安全措施
班组长岗位主要危险源辨识与安全措施班组长岗位主要危险源辨识班组长作为生产现场的管理者，需要关注多种危险源，以确保员工的安全和生产的顺利进行。
本文将帮助班组长认识其主要职责及辨识各种危险源。
班组长的职责班组长的主要职责包括：1.安排生产任务，确保生产计划的顺利执行；2.负责协调人机料法环等生产要素，确保生产过程的高效；3.对生产现场进行检查和监督，及时发现和解决问题；4.负责员工的培训和考核，提高员工技能和工作积极性；5.落实企业安全规章制度，预防和消除事故隐患。
危险源辨识班组长需要关注以下主要危险源：1.机械伤害：操作机械设备时，员工可能被夹压、割伤等。
2.高处坠落：在高于地面或平台的位置工作，可能发生跌落。
3.电击：违规操作电器设备或使用非标电线可能导致触电。
4.火灾：设备过载、线路短路、易燃物着火等可能引发火灾。
5.爆炸：化学品、压力容器等可能发生爆炸。
6.中毒：化学品泄漏、废气排放等可能导致员工中毒。
7.触电：违规操作电器设备或使用非标电线可能导致触电。
8.物体打击：飞溅的物体、倒塌的货物等可能砸伤员工。
9.坍塌：厂房、设备等可能因结构不稳或过度负重而坍塌。
10.噪音：长时间处于高分贝噪音环境中可能对员工听力造成损伤。
11.高温：在高温环境下工作可能导致中暑。
12.辐射：紫外线、X射线等辐射源可能对员工造成伤害。
13.淹溺：在有水作业的场所，员工可能发生淹溺。
14.坠落：在未采取有效措施的情况下，员工可能从高处跌落受伤。
15.触碰：员工可能因意外触碰到高温、带电等危险部位。
16.静电：在干燥的环境中，员工可能因静电而受到电击。
17.粉尘：长期吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病。
18.高温环境：在高温环境下工作可能导致中暑。
19.电磁辐射：长时间接触电磁辐射可能对身体健康产生影响。
辨识方法及安全预案针对以上危险源，班组长需要采取以下措施：1.对危险源进行分类，明确各类危险源可能造成的伤害类型；2.对每个危险源进行风险评估，确定其可控性，对不可控的危险源及时向上级汇报；3.根据评估结果，制定相应的控制措施和安全预案，如定期检修设备、规范操作流程、加强员工培训等；4.落实安全责任制，明确每个员工的岗位责任，确保安全生产的顺利进行；5.加强现场巡查，及时发现和纠正不规范操作和行为，消除事故隐患；6.建立健全应急预案，组织定期演练，提高员工的应急处理能力。
车队班长危险源辨识：车辆故障、路况危险、驾驶员疲劳等
车队班长危险源辨识：车辆故障、路况危险、驾驶员疲劳等车队班长主要危险源辨识卡一、车辆故障车辆故障是车队班长需要关注的重要危险源之一。
由于车辆机械故障、电气故障、轮胎故障等原因，可能导致运输过程中出现事故，造成严重损失。
为了预防车辆故障，车队班长应当制定详细的车辆检查和维护计划，及时发现和处理潜在问题，确保车辆保持良好的工作状态。
二、路况危险路况危险是运输过程中的另一个重要危险源。
不同的道路条件和交通状况可能对行车安全造成严重影响。
例如，雨雪天气、高温路面、山区道路等复杂路况可能导致车辆失控、侧翻或与其他车辆发生碰撞。
车队班长应当密切关注天气预报和路况信息，合理规划运输路线，提高驾驶员对不同路况的应对能力。
三、驾驶员疲劳驾驶员疲劳是车队班长的另一个危险源。
长时间驾驶、缺乏休息和睡眠可能会导致驾驶员注意力不集中、反应迟钝，甚至出现嗜睡情况，从而引发交通事故。
车队班长应当合理安排运输任务，保证驾驶员有足够的休息和睡眠时间。
同时，可以采取疲劳监测、定期换班等措施，预防驾驶员疲劳。
四、缺乏安全意识缺乏安全意识可能给车队班长带来潜在危险。
如果驾驶员对交通安全法规和知识了解不足，或者存在侥幸心理，容易在运输过程中出现违规行为和不良驾驶习惯，从而增加交通事故的风险。
车队班长应当加强驾驶员的安全教育和培训，提高驾驶员的安全意识和责任心。
五、超速或超载超速或超载也是车队班长的危险源之一。
超速行驶可能导致车辆失控、制动距离增加等问题，增加交通事故的风险；超载则可能影响车辆的稳定性和制动性能，导致侧翻、失控等事故。
车队班长应当严格执行国家相关法规标准，严禁超速和超载行为，同时加强驾驶员的培训和监督，确保驾驶员遵守相关规定。
六、缺乏应急处理能力缺乏应急处理能力可能给车队班长带来严重的危险。
在遇到突发事件或紧急情况时，如果驾驶员缺乏相应的应急处理能力，可能会导致事故扩大或人员伤亡。
车队班长应当制定详细的应急预案，并定期组织驾驶员进行演练和培训，提高驾驶员的应急处理能力。
煤矿各工种危险源辨识卡(全部工种)
2.采煤 机司
5
人员不按照操作规程启动 采煤机或启动采煤机时没 有发出开机警告
采煤机司机在启动采煤机前，必须先以喊话方式 发出开机警告，确认采煤机前后滚筒附近5m范 围内无其他人员，并检查附近瓦斯浓度符合规定 后，合上隔离开关，按下启动按钮，启动采煤机
机
1.采煤机司机割煤时，割平顶、底板，不允许出
现台阶；
口距离，安全出口距离宽度不低于0.8m，高度 不低于1.8m，无杂物和片帮煤堆积，出口畅
通，方可作业。
4
跟班队长未检查顶板煤帮 情况或检查不到位
巷道无空帮漏顶，支护完好，无失修。
1.班组 长
5 6
未检查安全保护装置或检 查 人不员到未位检查转载机机头处 、破碎机护罩处巷道支护 情况
通讯闭锁装置、设备的防护罩，必须完好，无缺 漏无变形。 转载机机头及破碎机处巷道高度不得低于 1.8m，行人侧宽度不得小于0.8m。 1.支架初撑力不低于规定值的80%；
检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止 阀，观察前后滚筒内外喷雾效果是否良好，发现 有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。
采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当
3 未检查采煤机各滚筒截齿 截齿无合金数量超过10%时，必须停机更换后，
方可开机。
4
未检查采煤机各部油位或 检查不到位
采煤机司机开机前必须检查各部油量、油温及有 无漏油现象，油量不够时应及时加足，过滤器按 规定更换。
运输机停机后必须停电、闭锁。
电机附近无积尘、无杂物，无浮煤。 支架工接班后必须检查确认支架无倒架、咬架， 相邻侧护板高差不超过侧护板高度的2/3，如果 不符合要求必须立即整改。 液压支架动作灵敏可靠，支架无漏液、串液现象 。 工作面支架管路必须杜绝破、跑、冒、滴、漏， 管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到 液压支架工拉架时，必须检查架前、架间、架内 是否有人员工作，发现有人员工作时，必须通知 其撤离。当架前、架间、架内人员撤离到安全地 点后，方可拉架。 支架侧护板紧靠，架间空隙<200mm。 1.液压支架工必须及时清理架前大块煤矸；
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班组长岗位主要危险源辨识卡
(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0067
班组长岗位主要危险源辨识卡(通用版)
班组长共有主要危险源8条，其中重大危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
安全隐患不及时处理，造成人员伤害。
中等
严格执行不安全不生产，安全措施不落实不生产，隐患不消除不生产，质量不达标不生产原则。
2
职工违章作业，导致自身或周围人员受到伤害。
重大
杜绝职工违章作业，发现后不能坐视不管。
3
分工不合理，职工带情绪上班，发生安全事故。
中等
根据当班生产任务，合理分工，做到公平公正。
4
职工上班时精神状态不佳，发生安全事故。
重大
班前会上逐一排查，杜绝精神不佳人员上岗。
5
职工未开班前会就入井作业，造成人员伤亡。
重大
所有进入工作区域的人员必须参加班前会。
6
有关安全技术措施未学习贯彻，职工安全知识欠缺。
重大
各类安全技术措施必须及时学习贯彻，学习后签字。
7
分工不合理，职工带情绪上班，发生安全事故。
中等
根据当班生产任务，合理分工，做到公平公正。
8
作业地点危险源交待不全面，导致人员伤亡。
中等
根据现场实际，对各作业地点的风险源向各岗位交待清楚。
本岗
位主
要不
安全
行为
1.安全设施不齐全，强令员工作业。
2.井下重点岗位巡查不到位。
3.班前会安全注意强调事项不全面。
4.对职工岗前精神状态排查不到位。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。