武钢的危险源辨识及控制管理

唐钢危险源辨识和管理

1、辨识生产系统危险源

组织有生产实践经验的安全工程技术评价专家组，依据国家安全生产方针政策、法律、规章制度，结合生产工艺流程、设备性能等特点，分析查找生产系统的危险因素，进行定性、定量评估危险程度，具体分二个步骤来进行。

查找定性确认危险源

定性分析生产区域、工作场所是否存在物质的固有危险或动态危险，查找确认危险源。在技术上，科学地从物质、能量、环境三方面进行危险辨识，查找化工、机械、电气、特种设备(起重机械、运输设备、锅炉、压力容器)、冶炼、金属压力加工、建筑、制造、安装等项目。在生产工艺、设施、动力、运输、贮存、岗位等是否存在重大危险因素或事故多发现象。例如：武钢燃气厂内安装了3万立方和5万立方容积的煤气贮存柜各一个，经进行危险辨识，存在如下危险因素：贮气柜内的介质是一氧化碳，属易燃有毒气体，在生产运行、贮存过程稍有疏忽会引起泄漏中毒、火灾、爆炸，危及员工的生产安全，经综合分析确认该贮气柜是危险源。

2、定量评价危险源的危险程度

对于生产环境复杂和潜在危险性较大的部位．按物质(介质)、容量、温度、体积、压力、安全系数值、绝缘等级性能、火灾爆炸危险当量指数等，结合安全系统工程技术进行受力分析、物理分析、化学分析、电气安全工程分析。以物质、能量(动能、势能，机械能、

化学能、热能、电能、光学能)、浓度、环境等指标衡量设定危险参考因素L、E、C值，进行综合定量分析评价，运用格金(美国格雷厄姆和金尼)评价危险性公式进行评价。

危险性：D=L×E×C

式中 D一一危险性；

L一一事故或危险事件发生可能性；

E一一暴露于危险环境频率；

C一一危险严重度。

编制危险因素值安全评价对照表

1．事故危险可能因素L值对照表的编制(见表1)

表1 事故危险可能因素L值对照表

2．危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表的编制(见表2) 表2 危险环境作业接触时间频率因素E值对照表

3．事故危险严重度因素C

值对照表的编制(见表3)

表3 事故危险严重度因素C 值对照表

4. 危险性因素D 值安全评价划分等级标准对照表的编制(见表4)

表4危险性因素D 值安全评价划分等级标准对照表

应用L、E、C、D因素对照表进行综合分析评价危险等级

对生产、运输、贮存的危险系统，选取危险因素对照表(即：表l、表2、表3)来确定危险源L、E、C值，并且代入危险性：D=L×E×C 公式，通过计算求得D值，再根据D值的大小查看表4来区分四个危险程度等级。例如：武钢燃气厂2万立方和5万立方贮气柜的危险性分析评价计算方法是：

L因素分析：一氧化碳爆炸极限浓度(体积％)在12.5％～74.0％区间>10％，查表l得知选取L=7

E因素分析：员工在煤气危险区域环境中连续长时间工作累计≥8小时，查表2：选取E=10

C因素分析：煤气柜系统及燃烧放散管,遇煤气压力波动及自然气候的低气压天气，煤气放散管烧嘴因故障熄灭，未能及时发现(排除)隐患，可能引起煤气放散下风侧多人中毒的重大伤亡事故。查表3：重大伤亡事故栏选取C=9

经以上分析得出因素值：L：7；E：10：C=9；

分别把L E C因素值代人公式：

危险性D = L×E×C = 7×10×9 = 630

查看表4：D = 630 > 500

由表4得：该危险源为一级危险源,属公司管理。

其它危险源的评价计算方法如此类推。武钢集团把危险源的四个等级分别与其公司、生产厂、工段、班组的四个管理层次紧密结合起来管理，规定各管理层的责任、安全措施，并形成安全管理制度。武钢集团在这些危险源地点，都要张挂统一规格的危险源警示标志牌，标志图案颜色与国家各类别统一警示标志牌一样，并且标明危险等级、责任、控制管理措施。

在宏观和微观上加强对危险源控制

找出危险源之后，首先运用安全系统工程原理，从宏观上对危险源实行法制管理，健全完善各项规章制度、事故应急救援预案，做到有法可依，违法必究；运用经济杠杆调控，制定奖惩条例，付诸考核。例如：武钢集团原第二电炉炼钢分厂“871l事故”(1987年1月1日)给武钢人沉痛的教训，究其因，就是废钢料中混杂有易燃易爆物质(废旧军工物质，炮弹、子弹、地雷、密封容器)所造成。为此，武钢人开展废钢料危险物质辨识五项活动:

(1)把所有从废钢中捡拾到的各类型地雷、炮弹、子弹、手榴弹、密封容器、易燃易爆危险物质用作实物和拍摄相片展览，组织废钢分选工进行安全教育，讲解辨识区分这些废旧军工危险物质，提高员工辨识危险物质的觉悟；

(2)是加强废钢危险源的控制管理，对废钢实施二次分选控制，即金兴公司监料分选捡拾易燃易

爆物质转堆一次，电炉厂进行二次废钢把关。再次监料分选转堆一次捡拾易燃易爆物质，做好废钢人炉前的安全检查；

(3)是把好废钢采购源头这一关．杜绝危险源头，对废钢来源的供货商执行易燃易爆物质混杂废钢

处罚条例，加强废钢采购验收、废钢批号跟踪分选，发现废钢中混杂有危险物质则处罚废钢供应商；

(4)实行激励机制。对分选工从废钢中辨识捡拾到的危险物质，按拾获危险物质的危害程度给予现金奖

(5)加强电炉炼钢二次加入废钢料的安全监控，电炉冶炼时，在废钢未完全熔化前，电炉周边范围不能

有人员逗留等，制定危险源管理制度，明确层级管理职责。通过采取以上措施，电炉炼钢冶炼防爆安全管理从1987年1月2日至今达16年，未发生人员伤亡事故。

其次是建立危险源四级安全管理及检查制度。一级危险源为公司每月组织一次检查，生产厂负责日常检查和落实具体防范措施，做好检查记录。二级危险源为生产厂负主要安全责任，并且指派专人负责管理，进行经常性的检查，及时消除隐患，而且，做好检查记录。同时，对危险源区域作业人员进行定期安全培训，提高危险辨识和控制事故的能力。三级危险源为工段负责管理。生产厂组织每月一次安全检查。督促工段落实措施和管理制度，工段负责日常检查和制定防范措施,落实隐患整改及跟踪记录。四级危险源为班组负责日常检查，做好原始记录，班组不能整改处理的隐患要及时上报本厂或工段安排整改，在未整改前由班组制定落实安全防范措施，确保生产安全。

从微观上，武钢运用工程技术措施，对潜在危险性的设备、