工艺的设计及车间工艺布置共51页
生产车间工艺布置共49页
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
生产车间和制品的工艺设计实例PPT学习教案
会计学
1
初步设计：是在工艺计算、设备选型和工艺流程确 定的基础上，绘制出生产车间平面图，编制出工艺设备 表格等。
扩大初步设计：是指在工艺计算的基础 上对非 工艺设 计的内 容提出 具体的 技术要 求，以 便完成 非工艺 专业的 设计任 务，如 土建、 水电等 工程设 计。
浸胶的目的是能稳定地获得符合质量要求的玻璃 胶布。胶布的质量指标主要有三个：含胶量、不溶性 树脂含量和挥发分含量。
根据树脂种类的不同，胶布的质量指标也有所不 同，例如：对于616酚醛树脂玻璃胶布指标大致如下： （1）含胶量32±3%；
（2）不溶性树脂含量45±25%； （3）挥发分含量<5%。
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2. 通 过 齿 轮 泵将 液体打 入计量 槽后， 通过计 量槽投 料。此 法精确 。本设 计采用 此法。
1. 通 过 高 位 槽 计量 直接投 料。
固 体 物 料 投 料方式
2. 把 固 体 料 熔融 为液态 ，再通 过计量 槽投料 。
1.
直 接 投 入 反 应釜。
此 法 经 济 实 用，设 备简单 。
施工图设计：在初步设计和扩大初步设 计的基 础上， 完成各 专业的 施工图 设计， 确定工 艺设备 在车间 的相对 位置， 管路安 装部位 等。
二、合成树脂车间生产工艺设计
（一）设计要求 1.年产2000吨196#不饱聚酯树脂 2.设计深度为扩大初步设计 3.196#技术指标要求（见表7-16）
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三. 对非工艺专业设计要求
（1）土建设计 1）建筑物的防火等级按甲级考虑； 2）建筑物的等级，考虑到使用年限按二级考虑； 3）车间厂房建筑模数应符合国家制订的《建筑统一 模数制》； 4）建筑物结构采用多层建筑结构形式。
工艺设计及车间布置
工艺设计及车间布置1. 引言工艺设计和车间布置是生产过程中至关重要的两个环节。
工艺设计包括确定生产工艺及工序、设备选型、原材料配方等内容，它直接决定了产品的质量和生产效率；而车间布置则是将工艺设计转化为实际生产环境的布局，包括设备摆放位置、工作区划分、物料流动路径等，它决定了生产过程的顺畅和安全。
本文将从工艺设计和车间布置两个方面进行阐述，探讨如何进行有效的工艺设计及车间布置来提高生产效率和产品质量。
2. 工艺设计2.1 确定生产工艺及工序在进行工艺设计时，首先需要确定产品的生产工艺及工序。
生产工艺是指将原材料经过一系列工序加工转化为最终产品的过程。
通过合理的工艺设计，可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量。
确定生产工艺时，需要考虑以下几个方面：•产品要求与工艺能力匹配：工艺设计必须满足生产产品的质量要求，并与工艺设备的处理能力相匹配，避免生产过程中的瓶颈和质量问题。
•工艺流程的简化和优化：在确定工艺流程时，应尽量简化和优化工序，避免不必要的中间环节和浪费，提高生产效率。
•采用先进工艺和技术：结合行业发展趋势和技术进步，选择先进的工艺和技术，以提高生产效率和产品质量。
2.2 设备选型设备选型是工艺设计中的关键环节，直接影响生产效率和产品质量。
在进行设备选型时，应考虑以下几个因素：•工艺要求：根据生产工艺的要求，选择适合的设备。
例如，对于高温工艺，需要选择耐高温的设备；对于密封要求较高的工艺，需要选择密封性能好的设备。
•设备性能：选择性能稳定、可靠的设备，以减少故障率和停机时间。
•工艺的灵活性：选择具有较大调整范围和操作简便的设备，以适应多样化的产品需求和工艺变化。
2.3 原材料配方原材料配方是工艺设计的另一个重要方面，它直接影响产品质量和成本。
在进行原材料配方时，应考虑以下几点：•产品特性：根据产品的特性确定原材料的种类和比例。
例如，对于食品加工工艺，需要考虑口感、营养等因素。
•原材料供应可靠性：选择稳定供应、质量可靠的原材料，避免因原材料供应问题影响生产进度和产品质量。
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、
倚
南
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以
寄
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，
审
容
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之
易
安
。
谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
工厂工艺设计及车间工艺布置
6
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露
凝
无
游
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高
风
景
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在ຫໍສະໝຸດ 相 将还旧居。8、
吁
嗟
身
后
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，
于
我
若
浮
烟
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
选煤厂设计车间工艺布置PPT.
第三节原煤准备车间工艺布置 －筛分破碎车间
主要是筛分、手选、破碎环节 的布置。它们的布置有两种方案，主 要区别在手选带与破碎机的关系。
第三节原煤准备车间工艺布置 －筛分破碎车间
二者的优缺点：前者手选带水平， 不用设工作台，工人操作方便，但厂房高 度增加，一般多用此法；后者手选带与破 碎机同层可降低高度，但须设工作台，操 作不便。
输送方式
受煤设施
适用
箕斗、胶带机输送 容受漏斗,仓 矿井型
窄轨矿车输送
窄轨翻车机
矿井型
索道输送
索道卸料装置 群矿,矿区
准轨铁路输送
受煤坑,翻车机 群矿,矿区
第二节（原煤受贮车间工艺布置）
矿井箕斗、容受漏斗和皮带
窄轨翻车机
第二节（原煤受贮车间工艺布置）一、
１、受煤坑 这是最常用的形式。 其优点是布置简单，有一定的储煤作用，
从本节起进入车间、设备的布置。 布置步骤： １、根据设备选型资料，描出设备图 （1:100比例）。 - ２、确定厂房跨度。
３、将描出的设备图在平面、立面上进行 布置。确定设备位置、相互关系、溜槽、角度 等。
第三节原煤准备车间工艺布置
应掌握的东西有两点： １、各设备机组有几种布置模式及其 优缺点和适用范围。 ２、各设备的定位原则及设备间关系、 溜槽角度的确定原则。 掌握这两点，再加上5-1中讲的总原 则,便可进行布置。
第六节 重介车间的工艺布置 二、末煤重介系统（泵给料）
第六节 重介车间的工艺布置 二、末煤重介系统（泵给料）
2）泵给料 近年设计的选煤厂的旋流器多用 泵给料。 其优点是:布置方便，厂房高度小。 给料也比较稳定。 。缺点是: 煤易破碎。
第六节 重介车间的工艺布置 二、末煤重介系统（无压给料）
工艺设计与车间工艺布置课件 (一)
工艺设计与车间工艺布置课件 (一)随着现代生产技术的不断进步，工艺设计和车间工艺布置成为了决定产品质量和生产效率的核心环节。
因此，学习和掌握这方面知识对于将来从事生产制造行业的同学来说十分重要。
下面，我们就来了解一下“工艺设计与车间工艺布置课件”。
首先，让我们来了解一下工艺设计。
工艺设计是指根据工艺生产的条件和要求，综合运用生产工艺、机械、电子和自动控制等知识，设计出适应生产的详细工艺流程，以完善产品质量，提高生产效率。
工艺设计通常包括以下内容：1. 生产目标：包括生产质量、产量、成本等要素，是工艺设计的核心。
2. 工艺方案设计：根据产品的结构、材料、工艺装备等情况，确定生产工艺流程及各种加工方法、工艺参数。
3. 工艺规程和操作规程编制：制定出一系列的工作文件和制度，对生产过程进行标准化控制，确保产品质量的稳定性。
4. 工艺试验与制造：在实践中对工艺设计方案进行试验和修改，最终使产品质量和生产效率达到最佳状态。
接下来，我们来了解车间工艺布置的相关内容。
车间工艺布置是根据生产流程和设备技术要求，对生产车间的布局进行安排，以保证生产过程的顺畅，实现最大化的生产效益。
车间工艺布置通常包括以下内容：1. 生产车间的空间布局：主要包括设备在车间内的布置、车间内各个工序之间的距离以及通道的宽度和行走通道的方向等。
2. 工艺装备的布置：为了确保生产过程的连续性和高效性，需要考虑生产设备的布局和动线，将设备互相配合安排，提高车间设备的利用率。
3. 劳动力的布局：在车间工艺布局中，对于人员的位置和数量的合理安排，可以提高劳动生产率和工作效率。
4. 安全措施的重视：生产车间安全是企业的重要保障，需要合理布局以确保员工的安全，并制定相应的安全规范和流程。
总之，工艺设计与车间工艺布置课件是制造行业中极其重要的一个学科，系统性的学习和掌握其中的知识，有利于提高个人能力和综合素质。
只有掌握了这方面的知识，才能在实际工作中更加从容地应对各种问题，做出更好的贡献。
工艺设计及车间工艺布置51页PPT
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
工艺设计及车间工艺布置
工艺设计及车间工艺布置引言工艺设计及车间工艺布置是在生产过程中非常重要的环节。
一个合理的工艺设计和科学的车间工艺布置可以有效提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，从而增加企业的竞争力。
本文将介绍工艺设计的基本概念、重要性以及车间工艺布置的原则和步骤。
工艺设计的基本概念工艺设计是指在产品设计的基础上，根据生产过程中所需的材料、工具、设备等资源，规划出一套科学合理的操作流程，以及相应的生产技术要求和标准。
它包括工序的确定、操作方法的制定、工作流程的设计等方面。
工艺设计的重要性1.提高生产效率：合理的工艺设计能够优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率，从而节约了时间和人力资源。
2.降低生产成本：通过合理设计工艺流程，可以最大限度地降低原材料的消耗和废品率，降低生产成本。
3.提高产品质量：科学的工艺设计可以规范操作流程，保证产品质量的稳定性和一致性，提高产品合格率。
4.增加企业竞争力：合理的工艺设计能够提高生产效率和产品质量，在市场竞争中占据优势，增加企业的竞争力。
工艺设计的步骤1.确定产品需求：首先要明确产品的需求和特性，包括产品的规格、材料、性能要求等。
2.分析工艺性能：根据产品需求，分析产品的工艺性能要求，包括生产工序、操作方法、设备要求等。
3.制定工艺流程：根据产品的工艺性能要求，确定工艺流程，包括工序的顺序、工作内容、工艺参数等。
4.选取工艺设备：根据工艺流程，选取适合的工艺设备，包括主机设备和辅助设备。
5.设计工艺参数：根据产品特性和工艺设备的性能，设计工艺参数，包括温度、压力、速度等。
6.制定操作规程：制定操作规程，明确生产操作的具体步骤和要求，以及安全生产措施。
7.调试和验证：根据制定的工艺流程和操作规程，进行试生产，并对生产过程进行调试和验证，及时发现和解决问题。
8.优化和改进：在生产实践中，根据实际情况，优化和改进工艺流程和操作规程，不断提高生产效率和产品质量。
车间工艺布置的原则1.紧凑布局：合理利用车间的空间，降低物料和人员的运输成本，提高物料流动的效率，减少生产中存在的空档和等待时间。
工艺设计与车间工艺布置
工艺设计与车间工艺布置工艺设计是指针对产品生产过程的关键环节和工序进行分析、优化和规划，以提高生产效率、质量和安全性。
而车间工艺布置是指合理安排和配置生产设备、工具和员工，使其能够协调、流畅地进行生产。
工艺设计与车间工艺布置密切相关，两者相互影响，共同决定了生产的效果和效率。
首先，工艺设计需要充分考虑产品的特点和生产要求，确定合理的生产工艺流程。
在工艺流程中，需要明确每个工序的具体要求，如生产设备、工具、工艺参数和操作规程等。
在确定工艺流程时，可以采用一次性流程、流水线生产或批量生产等不同的方法，以适应不同的生产需求和资源条件。
然后，在车间工艺布置中，需要充分考虑流程的连续性、材料和物料的流动性。
通过合理设置设备布局和工作站点，可以最大限度地减少物料的运输和等待时间，提高生产效率。
同时，为了保证生产的安全性，需要设置合理的安全出口、消防设备和紧急疏散通道等，以应对可能发生的突发事件。
此外，工艺设计与车间工艺布置也需要充分考虑人力资源的合理利用。
在车间中，不同工序和岗位的员工需要接受相应的培训和指导，以掌握必要的技能和知识。
同时，要合理安排员工的工作时间和休息时间，以保证其工作状态的最佳状态。
合理的工作布置可以减少员工之间的冲突和协调成本，提高生产效率。
最后，对于一些特殊的工艺过程和车间环境，还需要进行相应的工艺设计和工艺布置的优化。
例如，对于需要进行高温、高压或特殊气氛的工艺过程，需要配备相应的生产设备和环境控制措施。
对于一些特殊材料或工艺要求，也需要进行一些工艺设计和工艺布置的改进，以满足产品的生产要求。
综上所述，工艺设计与车间工艺布置是相互关联、相互影响的过程，二者的合理设计和安排可以提高生产效率、质量和安全性。
通过充分考虑产品特点、工艺要求和资源条件，制定合理的工艺流程和车间布置方案，可以为企业提供更好的生产条件和竞争优势。
一、工艺设计工艺设计是对产品生产过程中涉及的工序、设备和工艺参数等进行分析和优化的过程。
工艺设计及车间工艺布置
将选定的设计方案付诸实施，并进行过程监控和调整，以 确保设计方案的有效实施和目标的实现。同时需关注实施 过程中出现的问题，及时进行调整和改进。
反馈与持续改进
在设计方案实施后，收集反馈信息并进行持续改进。通过 对实施效果的评价和总结，不断优化和完善设计方案，以 提高设计质量和产品竞争力。
安全设计的目标
安全设计的目标是确保产品在使用过程中对使用者及周围环境的安全，同时也要考虑到产品的可靠性、易用性和 可维护性等方面的要求。
安全设计的基本步骤
危险识别
安全措施设计
在产品设计阶段，需要对产品可能存在的 各种危险因素进行充分识别，包括机械危 险、电气危险、热危险、化学危险等。
根据危险识别结果，设计相应的安全措施 ，如防电击、防火、防机械伤害等。
安全设计是产品设计中不可或缺的一环，它 直接关系到使用者的人身安全和财产安全。 一个好的安全设计能够有效地降低产品在使 用过程中发生事故的风险，提高产品的可靠 性和安全性。
安全设计的原则与目标
安全设计的原则
安全设计应遵循预防为主、多重保护、冗余设计等原则，确保产品在使用过程中能够有效地防止意外事故的发生， 并降低事故发生后对人员和财产的损害程度。
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工艺参数确定
根据工艺路线，确定各工序的工艺参 数，如温度、压力、时间等，确保产 品质量和稳定性。
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仿真与优化
利用计算机仿真技术对设计的工艺流程进行模 拟和优化，发现问题并及时调整，提高设计的 可靠性和效率。
04 设备布置与物流设计
设备布置的定义与重要性
设备布置的定义
设备布置是根据生产工艺流程的要求， 将生产设备在车间内进行合理布局， 使之达到最佳的生产效果和经济效益。
第8节 生产车间工艺布置
❖ 尺寸及标注 在图形中注写与设备布置有关的尺寸和建筑轴线的编 号、设备的编号、名称等。
❖ 安装方位标 指示安装方位基准的图标。
❖ 说明与附注 对设备安装布置有特殊要求的说明。
❖ 设备一览表 列表填写设备编号、名称等。
❖ 标题栏 注写图名、图号、比例、设计阶段等。
精选2021版课件
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2、车间设备布置图的绘图要求
精选2021版课件
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2、生产车间设备布置的原则
❖ （1）车间布置应符合生产工艺的要求 必须按生产流程的流 向进行设备的排列，即设备布置方向与生产流程走向相一致， 保持物料顺畅地向前输送，避免迂回折返。
❖ （2）车间布置应符合生产操作的要求 设备布置不宜过紧或 过松，应充分考虑设备附属装置、设备操作和检修拆卸所占 地位。尽量把设备的操作侧布置在迎光、通风方向，并留有 足够的操作面积和空间。
❖ （2）设备的排列和布置 设备外形的几何轮廓，顺序编 号；设备的定位尺寸，设备离墙纵横间距；操作台的位 置及标高。
精选2021版课件
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3、内容
❖ （3）车间附属工程设计 分布在车间总体建筑内的非生 产性或非直接工艺生产性用房。
❖ （4）车间布置设计说明 说明车间设备布置的特点和优 点。
❖ （5）车间布置设计的图样 生产车间各层平面布置图； 生产车间各层立面布置图（包括正立面图和侧立面图）； 各部分剖面图。
❖ 在食品生产车间或工段，有时从生产工艺角度需要考虑采暖 或保温，或从冬季车间内的生产条件出发需要设置采暖或保 温设施。
❖ 车间内还应保持良好的通风，以保证工人身体健康。 ❖ 常用的通风方法：按动力不同可分为自然通风和机械通风；
按作用范围可分为全面通风和局部通风；按卫生要求和经济 要求可分为综合通风（自然通风和机械通风相结合）和事故 通风（临时开动的通风）等。