2余热、余压利用项目案例
余热余压利用项目节能量计算
余热余压利用项目节能量计算（1）采用溴化锂吸收式制冷技术，利用废热制取冷媒水替代冰机制冷项目，改造后停运7台活塞式冰机。
改造前7台活塞式冰机每小时用电量:7×190kW=1330kW 改造后溴化锂吸收式制冷机组配电设备每小时用电量:173.3kW 年运行小时:8000h电折标系数: 0.366kgce/kWh节电折标量：（1330-173.3）×8000×0.366/1000=3387 tce（2）利用工艺废热加热锅炉除氧水两期合成供给热：循环机铭牌出塔气量： 13350NM 3/tHN 3 小时氨产量：16.5 tHN 3 /h 水冷器进口温度：94℃ 出口温度：34℃ C P =7.6kcal/kmil ℃ Q=601868.46.75.16133504.221⨯⨯⨯⨯⨯℃=1.877×107 kJ/h(△T=94-34=60)Q 节约=120×1000×(52-15)×4.1868=1.859×107 kJ/hm 节蒸汽=03.4409.276218590000-=8003kg\h 实际节约为:7.6t\h年节能量=7.6×8000=60800t 蒸汽/年×128.6=7818.88tce 依据：1、2007年1月-2008年4月,除氧水150m 3/h除氧进口温度25℃,出口95℃。
2、2008年5-8月170 m 3/h ，15℃，95℃。
3、2008年9月-2009年6月200 m3/h，15℃，95℃。
4、回收热水：锻烧28t/h、脱碳5t/h、重灰2t/h、干铵3t/h，以上四项合计约40 t/h，温度为100℃。
5、回收热量=()4.003.4409.27622.495100100040=-⨯-⨯⨯T①=()()水汽TTTk/103.01505.154.02.41595100040150=÷=-⨯-⨯⨯-②=()()水汽TTk/108.01708.184.02.41595100040170=÷=-⨯-⨯⨯-③=()()()水汽TTk/075.020087.224.02.41595100040200=÷-=-⨯-⨯⨯-（3）采用无动力氨回收技术回收氨项目采用无动力氨回收改造现等压回收氨以节约动力和蒸氨蒸汽，并增加回收合成氨量。
余热利用改造案例
余热利用改造案例
嘿，朋友们！今天我要给你们讲讲余热利用改造的超棒案例！你们知道吗，这就像是变废为宝的魔法一样神奇！
就拿之前我们接手的一个工厂改造来说吧。
那个工厂之前生产过程中会产生大量的余热，都被白白浪费掉了，多可惜啊，这不是暴殄天物嘛！我们团队去实地考察的时候，大家都在那感叹：“这么多能量就这么溜走了，太不划算了吧！”后来我们就开动脑筋，想着怎么把这些余热利用起来。
我们设计了一系列的方案，就好像搭积木一样一点一点构建。
最后决定安装余热回收装置，把那些余热收集起来转化为其他可用的能量形式。
嘿，还真别说，效果那叫一个显著！工厂的能源消耗大大降低了，成本也跟着降下去了，老板那叫一个高兴啊，直夸我们厉害！他笑着说：“你们这可真是帮了我大忙了！”
这就好像你本来扔掉的垃圾，突然变成了宝贝，能不惊喜吗？余热利用改造不就是这样嘛，把本来要浪费的东西变成有用的。
这不就是资源的最大化利用吗？
再说说另一个案例，是一家热电厂。
他们的余热也超多，以前总是没办法好好处理。
我们去了之后，经过仔细研究和分析，给他们搞了一套专门的余热利用系统。
哇，之后他们的发电效率都提高了不少呢！工作人员都纷纷说：“这可真是神了，以前怎么就没想到呢！”
余热利用改造就是这么神奇，这么有意义！它能让我们的资源得到更好的利用，让我们的环境更美好，让我们的生活更可持续！这绝对是值得我们大力推广和发展的呀！你们说是不是？。
钢铁厂余热利用案例分析-方豪v2
• 由于生产波动或工业设备故障等原因，热源的产热量会有变化 • 多个热源热量叠加后，总热量的绝对值波动增大，但相对值波动减小 – 多热源供热必要性 • 津西最大供热量在120MW左右，其中冲渣水75MW，蒸汽驱动吸收机45MW
津西2015~2016采暖季供热量监测数据
津西总供热量 （含蒸汽 或吸收机）Leabharlann 11/3012/20
1/9
1/29
2/18
80
70
60
50
40
30
20
10
0
3/10
10/31
16-17供暖季温度监测
11/20 12/10 12/30
总回水
总供水
1/19
2/8
老年公寓供水
2/28
3/20
津西1#供水
提升余热回收率
钢铁厂余热回收效率
冲渣水回收热量仅占铁渣余热的56%，经计算 • 渣水换热器没做保温损失了3% • 剩余41%被渣池表面蒸发和闪蒸蒸汽带走
高炉炉壁冷却水各支路
冷却水热量有散失：
由于管道及池面散热，余热回收率也仅65%
• 理论计算出该冷却塔余热量为17.3MW
• 实际通过吸收机提取的热量仅为11.2MW
提高循环水温度，以提高吸收机效率：
试验期间，运行温度提高到夏季工况温度
• 冬天在25~30℃之间
• 夏天冷却水温度在35~40℃之间
• 高炉循环水各支路产热量不均匀，各支路温差参
总结
现状调研： • 钢铁生产的综合能耗为572.2kgce/吨钢，折合热量大约16700MJ/吨钢； • 未利用的低品位余热至少还有7000MJ/吨钢； • 应用最广泛的冲渣水余热利用，余热量也不过余热总量的6%。 如何设计钢铁厂取热流程： • 把热源按烧结、炼铁、炼轧钢、余热发电分片； • 各片区内部热源整合可用夹点法优化、片区之间的整合再考虑位置因素； • 热网尽可能降低回水温度，回水温度越低，热源成本越低。
国内余热发电成功案例
国内余热发电成功案例国内余热发电是指利用工业生产过程中产生的高温烟气、高温水蒸汽等余热资源，通过适当的技术手段进行回收利用，将其转化为电能的过程。
下面列举10个国内余热发电成功案例。
1. 某化工厂余热发电项目某化工厂通过对生产过程中产生的高温烟气进行余热回收利用，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了自给自足的能源循环。
该项目不仅满足了工厂自身的电能需求，还将多余的电能并入电网，为周边地区提供清洁能源。
2. 某钢铁厂余热发电项目某钢铁厂通过对高温冷却水进行余热回收，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了节能减排的目标。
该项目的实施不仅提高了工厂的能源利用效率，还减少了对大气环境的污染。
3. 某发电厂余热发电项目某发电厂在发电过程中产生了大量的高温烟气，通过余热发电技术将其转化为电能，实现了能源的综合利用。
该项目的实施不仅提高了发电效率，还减少了对环境的热污染。
4. 某石油化工公司余热发电项目某石油化工公司通过对高温水蒸汽进行余热回收，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了能源的综合利用。
该项目的实施不仅满足了公司自身的电能需求，还将多余的电能并入电网，为周边地区提供清洁能源。
5. 某水泥厂余热发电项目某水泥厂通过对烟气进行余热回收利用，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了能源的综合利用。
该项目的实施不仅提高了水泥生产过程中的能源利用效率，还减少了对大气环境的污染。
6. 某造纸厂余热发电项目某造纸厂通过对高温烟气进行余热回收利用，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了能源的综合利用。
该项目的实施不仅提高了造纸生产过程中的能源利用效率，还减少了对环境的热污染。
7. 某钢铁冶炼厂余热发电项目某钢铁冶炼厂通过对高温烟气进行余热回收利用，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了能源的综合利用。
该项目的实施不仅提高了钢铁冶炼过程中的能源利用效率，还减少了对环境的热污染。
8. 某化肥厂余热发电项目某化肥厂通过对高温烟气进行余热回收利用，利用余热发电设备将余热转化为电能，实现了能源的综合利用。
科技成果——硝酸生产反应余热余压利用技术
科技成果——硝酸生产反应余热余压利用技术适用范围化工行业硝酸生产流程的能量回收行业现状2014年我国浓硝酸产量（折纯100%）为288.21万t。
在硝酸的生产过程中需要提供压力能，以通常装置的平均生产水平计，每万吨成品约需要消耗功率20万kW，能耗巨大。
该技术旨在对硝酸生产的余热余压进行利用，具有较好的节能效果。
成果简介1、技术原理将硝酸生产工艺流程中产生的反应余热、余压进行回收，转化的机械能直接补充在轴系上，用于驱动机组，可减少能量多次转换损耗，提高能量利用效率。
同时，向装置外供送蒸汽，使余热余压最大化利用。
该技术配合双加压法稀硝酸生产工艺，与采用综合法和中压法的硝酸生产相比，可显著降低生产电耗。
2、关键技术（1）系统与尾气能量回收及关联技术回收硝酸生产流程中的氨氧氧化反的反应热及氮氧化物吸收后的余压，驱动机组做功，并向装置界外输送副产蒸汽。
（2）多跨轴系转子动力学及转子可靠性分析技术多跨轴系能量回收机组的每个单机的弯振及整个轴系的扭振分析，以保证机组安全运行。
（3）多跨轴系能量回收机组自动控制及防喘振技术实现能量回收机组启动、运行、停机及防喘振自动控制，以及机组运行状况远程监测技术。
（4）高温及硝酸腐蚀性环境材料选用技术选择耐高温及硝酸的材料，防止有害物质泄漏和零部件的酸性腐蚀，延长机组使用寿命。
（5）能量回收机组与系统工艺匹配及轴流与离心压缩机性能匹配技术根据系统工艺合理选择压缩机设计参数；对空压机与NOx压缩机压力进行合理分配，达到优化能量回收机组性能，使之运行效率更高，更节能。
3、工艺流程图1 硝酸生产流程反应余热余压利用技术工艺示意图轴流压缩机将空气压缩至4.5-6bar，与气氨按照一定的比例混合，送入氧化炉进行氨氧化反应。
NOx压缩机将氮氧化物加压至11-13bar，用于NO2的吸收。
回收系统反应热，产生中温中压蒸汽；用于驱动汽轮机拖动机组，并外供至装置界外。
回收NOx吸收后的剩余能量，将余热、余压转换为机械能，与汽轮机共同驱动机组。
工业余热余压回收节能技术
工业余热余压回收利用
钢铁企业低品质余热回收综合节能利用
中益能首创将蓄热技术应用于钢铁行业间断性余
热的回收利用，为钢铁行业的节能提供了重要的 可行的有效措施。填补了国际国内空白。本项目 应用在钢铁行业的高炉炉渣余热回收、钢渣余热 、连铸连轧冷却余热、AOD炉烟气余热、湿熄焦 放散蒸汽等不稳定、不连续的余热回收储存再利 用，可实现钢铁企业8%的节能量，并且在回收 放散蒸汽余热同时节约大量的水
包钢6#高炉炉渣水淬蒸汽、冷凝水回收及余热利用工程现场图
典型案例—包钢放散性蒸汽回收工程
包钢6#高炉炉渣水淬蒸汽、冷凝水回收及余热利用 工程现场图
案例分析—包钢放散性蒸汽回收工程
包钢炼铁厂的6#高炉容量为2500立方，利用系数为1.9，采用了水 淬渣工艺处理炉渣，炉渣被用于水泥填料，但是在水淬过程中， 产生大量的蒸汽造成“白龙”,浪费了大量的工业水，6#平均日产 铁4800吨，铁渣比按300kg/t计算，产生废渣1440吨/日，年产炉渣 50万吨，炉渣从1300℃降到100℃, 炉渣热焓约430kcal/kg , 1吨铁炉 渣的总焓热为1.8GJ，则6#炉日出炉渣总热焓为2592GJ，年总余热 量为93万吉焦，水淬渣日耗水约1036吨，年耗水约34万吨，只回收 6#东厂炉渣余热，每天按12h计算，每天可回收余热1296吉焦，如 果全部用于供热水，每日可供应50℃热水6900吨（每吨热水从5℃ 加热到50℃需要0.188GJ），可满足18000人洗澡；如果用于供暖， 供暖负荷按80w/m2计算，每平米日耗热量0.007GJ，可满足18.5万 平米厂房办公采暖。 在回收余热的同时降低了冷却塔散热所需的电能消耗 。
高炉炉渣余热利用状况
•铁渣:目前我国钢铁企业多采用水淬渣工艺，产生大量放散蒸汽和高温 热水，1吨铁渣产生约0.6蒸吨放散蒸汽，由于定期倒换出渣口和间歇式 出渣造成余热不稳定而排入大气变成废热，同时造成水资源浪费和冲渣 水冷却电耗，全国钢铁企业每年高炉炉渣总量约为15000万吨，产生放 散蒸汽约9000万蒸吨， 废热总量（含冲渣水显热）为27000万吉焦，折 合标煤922.7万吨，浪费水1.6亿吨以上（含冲渣水冷却）。
工业余热回收利用实例
工业余热回收利用实例
工业余热回收利用的实例包括但不限于：
1. 烟气余热回收：在北京燕山石化星城锅炉房的案例中，通过安装烟气余热回收专用机组和锅炉烟气直接接触式喷淋换热器（喷淋塔），有效吸收锅炉烟气中的冷凝热，实现了余热的高效回收和利用。
2. 石墨盐酸合成装置余废热回收：在安徽华塑股份有限公司的氯碱项目二期工程中，运用石墨氯化氢合成炉及配套设备EPC工程代替老式钢制氯化氢合成炉，实现了余热的回收和利用，节能效果明显。
3. 清洗槽高温热泵加热：在超声波清洗流程中，使用高温空气能热泵加热，通过氟循环的主机与水箱由铜管连接，依靠铜管内的介质输送热能到槽液，实现槽液温度的恒温控制。
这种方式相比电加热和蒸汽加热更节能。
4. 生鸡加工厂废热利用：生鸡加工厂在生产过程中排放大量80度的废热，通过系统利用换热装置将收集的废热水与自来水进行换热，将废水降温后再利用热泵将二次排放的废热再次利用制热出95度的热水，实现了废热的最大化利用。
以上实例表明，工业余热回收利用具有显著的环境效益和经济效益，有助于推动工业的绿色可持续发展。
上市公司 热电联产 余热利用案例
热电联产余热利用案例
热电联产和余热利用的案例有很多，以下是其中几个具体的实例：1.某热电厂利用余热供暖：该热电厂在生产电力的同时，产生了大量的
余热。
为了充分利用这些余热，该厂采用了热电联产的技术，将余热用于周边城市的供暖系统。
这样一来，不仅减少了能源的浪费，还降低了城市供暖的成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。
2.某化工厂余热回收：该化工厂在生产过程中产生了大量的高温废气，
这些废气中蕴含着丰富的余热资源。
为了回收这些余热，该厂采用了热交换器等技术设备，将废气中的热量提取出来，用于加热生产用水或产生蒸汽等。
通过余热回收，该厂不仅提高了能源利用效率，还降低了生产成本，增强了市场竞争力。
3.某钢铁企业余热发电：该钢铁企业在生产过程中产生了大量的高温炉
渣和废气，这些废热资源蕴含着巨大的能量。
为了充分利用这些废热，该厂采用了余热发电技术，通过安装余热锅炉和汽轮机等设备，将废热转化为电能。
这样一来，不仅减少了能源的浪费，还为企业带来了可观的经济效益。
这些案例都充分展示了热电联产和余热利用在节能减排、提高能源利用效率方面的重要作用。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展，热电联产和余热利用将会在更多领域发挥更大的作用，为推动可持续发展做出更大的贡献。
请注意，以上案例仅为示例，实际应用中需要根据具体情况进行选择和设计。
同时，热电联产和余热利用项目的实施需要综合考虑技术、经济、环境等多方面因素，确保项目的可行性和长期稳定运行。
河北武安裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目
河北省武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目河北省财政厅一、项目概要1.项目简介无论是谁，看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉，而仅需两个工人过去操作，都会对现代化的钢铁企业叹为观止。
裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”，其树立的“打造精品基地，建设绿色钢企”的发展理念，令其发展长时间处于同行业上游。
裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型，转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型，使钢铁企业既是钢铁产品的制造者，又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。
因为其先进的发展理念以及高效的生产模式，在其发展的关键时刻，清洁基金给予了有力支持。
武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目，地点位于裕华公司现有厂区内。
主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组；2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组；1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置（TRT）及其配套设施。
项目总投资19,493万元，在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。
2011年8月初，2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工，并且顺利发电，2012年6月，10MW高炉煤气余热发电项目投产。
根据已投产项目发电情况看，2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh，实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨；该项目合计实现总产值7.35亿元，实现利税1.70亿元，经济效益、社会效益、环境效益十分明显。
15MW 高炉煤气发电主厂房 4.5MW TRT 发电机组10MW 余热发电主厂房 10MW 余热发电机组2. 业主简介武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业，位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北，是河北省重点钢铁企业，中国钢铁协会会员单位，河北省冶金行业协会常务理事单位，2013年经过工信部评审，被《工信部（2014）1号公告》认定为“国家钢铁规范管理企业”。
钢铁厂余热利用案例分析-方豪v2
1600℃ 1200℃
800℃
1400~1500℃ 900~1000℃
>1600℃
1100~1200℃
800℃
烧结 环冷机 炼铁
铁水
炼钢
连铸 热轧钢 冷轧
冷却
搬运
热送
装车
钢铁厂余热分析
未利用余热的情况
• 中高品位余热基本用于发电，产生乏汽——余热发电、煤气发电的乏气余热 • 烟气余热高温段基本用于发电，剩余200℃以下烟气余热——烧结烟气、热风炉烟气、加热
• 迁西县城供热面积为360万平米，按热指标50W/㎡计算，县城所需供 热负荷180MW
• 预计至2020年，迁西县城供热面积增长至500万平米 • 2030年以后，县城最终供热面积将发展到800万平米
一期 二期 三期
县城供热面积 360万㎡ 500万㎡ 800万㎡
热指标 50W/㎡ 45W/㎡ 40W/㎡
炉烟气、煤气锅炉烟气 • 固体显热属于高温余热，但难以利用——铁渣、钢渣、钢材成品（铁渣、钢渣冲渣水） • 设备、工艺冷却系统，均为低温冷却循环水——高炉冷却系统、转炉设备冷却等
津西钢厂余热潜力调研
烧结
炼铁
炼钢
轧钢
发电
钢铁厂取热流程设计
津西钢铁厂余热点位置示意
• 余热点众多、位置分散 • 但各热源点按照生产工
冷却水 18MW
冷却水 7MW
冷却水 13MW
2000t/h
700t/h
1400t/h
炼铁
余热供热效果分析
2015-16采暖季实际运行情况
• 回收冲渣水余热和部分冷却水余热
• 中压蒸汽驱动吸收机提取冷却水余热
• 低压蒸汽补热
热网回水
余压发电案例
余压发电案例余压发电是一种利用燃气轮机的尾气产生的高温高压气体驱动涡轮发电机发电的技术。
下面将列举10个余压发电的案例，以人类视角进行描述。
1. 在一座大型炼油厂中，燃烧过程产生的尾气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些尾气被有效利用，为厂区提供了大量电力，减少了能源的浪费。
2. 在一家钢铁厂中，高温高压的炉渣气产生了大量的余压能量，通过余压发电技术，这些能量被转化为电力，为厂区的生产设备和照明提供了可靠的电源。
3. 在一座大型垃圾焚烧厂中，废气中含有大量的高温高压气体，通过余压发电技术，这些气体被充分利用，为周边地区的居民提供了清洁的电力。
4. 在一座水泥厂中，窑炉尾气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些气体被转化为电能，为厂区的生产设备和员工的生活提供了可靠的电力支持。
5. 在一座大型化工厂中，生产过程中产生的废气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些能量被有效利用，为厂区提供了稳定的电力供应。
6. 在一座煤矿中，煤矿井下的通风系统产生了大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些气体被充分利用，为矿工提供了安全可靠的电力。
7. 在一座大型造纸厂中，废气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些气体被有效利用，为厂区提供了可持续的电力供应。
8. 在一座发电厂中，燃煤产生的废气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些气体被充分利用，提高了发电效率，减少了环境污染。
9. 在一座大型钢铁厂中，高温高压的炉渣气产生了大量的余压能量，通过余压发电技术，这些能量被转化为电力，为厂区的生产设备和员工的生活提供了可靠的电源。
10. 在一座大型化工厂中，生产过程中产生的废气中含有大量高温高压气体，通过余压发电技术，这些能量被有效利用，为厂区提供了稳定的电力供应，同时减少了对外部电力网络的依赖。
通过余压发电技术，这些案例充分利用了尾气中的高温高压气体，将其转化为电能，为工业生产提供了可靠的电力支持，同时减少了能源的浪费和环境污染。
余压发电案例
余压发电案例
一、余压发电案例：厂区余压发电
某工厂生产过程中产生大量余压，通过余压发电系统将压力能转化为电能，实现能源的有效利用。
该工厂安装了余压发电装置，将余压通过管道输送到余压发电机组，经过发电机组的转化，将余压能转化为电能供工厂使用或卖给电网。
该系统的发电量可达到数十万千瓦，有较高的经济效益。
通过余压发电系统，工厂不仅能够降低能源消耗，减少对传统电网的依赖，还能够减少二氧化碳等温室气体的排放，对环境保护起到积极作用。
某天然气管道输送过程中，由于管道设计压力较高，产生了大量的余压。
通过燃气余压发电系统，将余压能转化为电能。
该系统由余压发电机组、控制系统和电网连接组成。
余压发电机组将燃气余压通过适当的控制和调节转化为电能，然后接入电网供电。
这种燃气余压发电系统可以在管道输送过程中实现能源的有效利用，减少能源浪费，提高能源利用效率。
同时，通过该系统的运行，还能减少温室气体的排放，对环境保护起到积极作用。
三、余压发电案例：污水处理厂余压发电
某污水处理厂在处理污水过程中，产生了大量的余压，通过余压发电系统将余压能转化为电能。
该系统由余压发电机组、管道输送系统和控制系统组成。
余压发电机组将污水处理过程中产生的余压通过管道输送到发电机组，然后转化为电能供污水处理厂使用或卖给电网。
通过该系统的运行，污水处理厂可以实现能源的有效利用，降低能源消耗，减少对传统电网的依赖。
同时，还能减少污水处理厂对外购电的需求，降低运营成本。
此外，余压发电系统还能减少温室气体的排放，对环境保护起到积极作用。
空压机余热回收利用案例
广东顺德焕能热能科技有限公司部分客户案例说明一、油田行业工程节能改造：发电机尾气蒸汽发生器。
工程和设备投入费用：50万/井队节能效果：11月~3月节省柴油燃烧每天4300元/井队，减少蒸汽锅炉的携带和柴油量的输送。
二、广东甘竹罐头有限公司节能改造：食油锅炉燃烧助燃和锅炉尾气蒸汽发生器工程和设备投入费用：150万（整套工程4个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天2600元。
原5吨蒸汽锅炉作后备系统。
三、广州花都东风日产（熔铝燃烧助燃）节能改造：燃烧助燃技术和高速节能燃烧枪嘴。
工程和设备投入费用：320万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天3400元/炉。
提高产能75%/炉。
改造后每小时熔铝达1.3吨/炉，热转换效率高达92.8%。
四、广东美的微波炉厨房电器制造有限公司（工业清洗池加热工程）节能改造：空压机余热回收至6条18个池的清洗池加热工程和设备投入费用：350万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每月32万。
原有6台小热水锅炉完全停止工作。
五、比亚迪汽车有限公司（中央水库储水工程）节能改造：7台450kw空压机余热回收至地热取暖，清洗线加热，员工洗澡工程和设备投入费用：100万（原来自带保温管道）节能效果：节省天然气燃烧费用约每年1000万。
原有热水锅炉完全停止。
（1）、比亚迪原有板式换热器（2）、双筒式三维内导管换热器余热回收机(改造了7台450kw的寿力空压机) 寿力空压机（3）、比亚迪汽车原用板式热交换器后用我方双筒式三维内导管换热器余热回收机的问题反馈更换设备原因：比亚迪原本是使用阿法拉伐的可拆式板式换热器，开机运行了1年零3个月就开始发现有一台机出现漏油，几个月后就发现储水箱内有大量润滑油，解剖后发现内部板与板连接处开裂导致缝隙窜油，造成工厂大量的经济损失。
后来重新寻找符合要求的供应商，经过多方考察最终认为广东顺德焕能科技有限公司的双筒式三维内导管余热换热器质量可靠性高。
汽轮机余热余压利用
重点节能技术、产品和设备-汽轮机余热余压利用淄博迈特汽轮机有限公司紧跟时代步伐，积极参与国家节能、环保事业，以致力于节能事业的发展为己任，争取为社会做出更大贡献。
现我从以下五个方面详细说明：1、公司简介2、余热余压利用汽轮机原理3、余热余压利用汽轮机应用范围及节能效益4、产品市场价格范围、使用寿命、维修服务5、上年度公司市场销量及客户评价一、公司简介淄博迈特汽轮机有限公司隶属于淄博柴油机总公司，是淄博柴油机总公司汽轮机分厂改制而成的企业。
淄博柴油机厂是一个生产大功率中速柴油机、小功率汽轮机的现代化企业， 1970年，经国家计委批准，组建淄博柴油机厂，2006年10月正式更名为淄博柴油机总公司。
建厂40多年，企业先后经历了创业、调整和加快发展的不同历史时期，淄博柴油机总公司已经成为当今具备一定规模实力的骨干企业。
1997年成立汽轮机分厂，开始开发和研制小功率汽轮机发电机组及工业汽轮机，2003年对汽轮机分厂进行改制，成立淄博迈特汽轮机有限公司，以小功率汽轮机制造、销售、安装、调试、大修和汽轮机配件经营为主。
主要产品以功率为背压12000KW以下、凝汽6000KW以下的汽轮发电机组和拖水泵用汽轮机为主。
公司现已开发多种类型的新产品，以满足市场的不同需要。
现在生产的汽轮机已经出口到泰国、巴西、土耳其、韩国等国家。
近几年,随着集中供热在城市建设中的快速发展,采用工业汽轮机来拖动热网循环水泵逐渐得以应用和推广,并成为节能降耗,提高社会效益、经济效益的一条重要途径。
作为供热系统中主要部件的热网循环水泵以前都是由电动机拖动的,随着城市规模的扩大,热负荷不断增长,输送距离不断加大,水泵电动机的功率也越来越大,这就使得供热企业的耗电成本在生产成本中占很大的比重,严重降低了企业的经济效益。
而采用工业汽轮机代替大功率电动机拖动热网循环水泵就可有效降低耗电成本,大大提高企业的经济效益。
在城市集中供热系统中，拖动循环水泵的工业汽轮机进汽可以是供热锅炉的新蒸汽,也可以是热电厂的外供热抽汽,排汽可以进入热交换器加热热网循环水,不会因此增加用汽成本。
余热余压利用项目可行性研究报告方案(可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文)
余热余压利用项目可行性研究报告方案（可用于发改委立项及银行贷款+2013详细案例范文）【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心）【研究思路】：【关键词识别】：1、余热余压利用项目可研2、余热余压利用市场前景分析预测3、余热余压利用项目技术方案设计4、余热余压利用项目设备方案配置5、余热余压利用项目财务方案分析6、余热余压利用项目环保节能方案设计7、余热余压利用项目厂区平面图设计8、余热余压利用项目融资方案设计9、余热余压利用项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、余热余压利用项目投资决策分析【应用领域】：【余热余压利用项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】：第一章余热余压利用项目总论1.1 项目基本情况1.2 项目承办单位1.3 可行性研究报告编制依据1.4 项目建设内容与规模1.5 项目总投资及资金来源1.6 经济及社会效益1.7 结论与建议第二章余热余压利用项目建设背景及必要性2.1 项目建设背景2.2 项目建设的必要性第三章余热余压利用项目承办单位概况3.1 公司介绍3.2 公司项目承办优势第四章余热余压利用项目产品市场分析4.1 市场前景与发展趋势4.2 市场容量分析4.3 市场竞争格局4.4 价格现状及预测4.5 市场主要原材料供应4.6 营销策略第五章余热余压利用项目技术工艺方案5.1 项目产品、规格及生产规模5.2 项目技术工艺及来源5.2.1 项目主要技术及其来源5.5.2 项目工艺流程图5.3 项目设备选型5.4 项目无形资产投入第六章余热余压利用项目原材料及燃料动力供应 6.1 主要原料材料供应6.2 燃料及动力供应6.3 主要原材料、燃料及动力价格 6.4 项目物料平衡及年消耗定额第七章余热余压利用项目地址选择与土建工程 7.1 项目地址现状及建设条件7.2 项目总平面布置与场内外运7.2.1 总平面布置7.2.2 场内外运输7.3 辅助工程7.3.1 给排水工程7.3.2 供电工程7.3.3 采暖与供热工程7.3.4 其他工程（通信、防雷、空压站、仓储等）第八章节能措施8.1 节能措施8.1.1 设计依据8.1.2 节能措施8.2 能耗分析第九章节水措施9.1 节水措施9.1.1 设计依据9.1.2 节水措施9.2 水耗分析第十章环境保护10.1 场址环境条件10.2 主要污染物及产生量10.3 环境保护措施10.3.1 设计依据10.3.2 环保措施及排放标准10.4 环境保护投资10.5 环境影响评价第十一章劳动安全卫生与消防11.1 劳动安全卫生11.1.1 设计依据11.1.2 防护措施11.2 消防措施11.2.1 设计依据11.3.2 消防措施第十二章组织机构与人力资源配置12.1 项目组织机构12.2 劳动定员12.3 人员培训第十三章余热余压利用项目实施进度安排13.1 项目实施的各阶段13.2 项目实施进度表第十四章余热余压利用项目投资估算及融资方案14.1 项目总投资估算14.1.1 建设投资估算14.1.2 流动资金估算14.1.3 铺底流动资金估算14.1.4 项目总投资14.2 资金筹措14.3 投资使用计划14.4 借款偿还计划第十五章余热余压利用项目财务评价15.1 计算依据及相关说明15.1.1 参考依据15.1.2 基本设定15.2 总成本费用估算15.2.1 直接成本估算15.2.2 工资及福利费用15.2.3 折旧及摊销15.2.4 修理费15.2.5 财务费用15.2.6 其它费用15.2.7 总成本费用15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算 15.3.1 销售收入估算15.3.2 增值税估算15.3.2 销售税金及附加费用15.4 损益及利润及分配15.5 盈利能力分析15.5.1 投资利润率，投资利税率15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期 15.5.3 项目财务现金流量表15.5.4 项目资本金财务现金流量表15.6 不确定性分析15.6.1 盈亏平衡15.6.2 敏感性分析第十六章经济及社会效益分析16.1 经济效益16.2 社会效益第十七章余热余压利用项目风险分析17.1 项目风险提示17.2 项目风险防控措施第十八章余热余压利用项目综合结论第十九章附件1、公司执照及工商材料2、专利技术证书3、场址测绘图4、公司投资决议5、法人身份证复印件6、开户行资信证明7、项目备案、立项请示8、项目经办人证件及法人委托书10、土地房产证明及合同11、公司近期财务报表或审计报告12、其他相关的声明、承诺及协议13、财务评价附表《余热余压利用项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表图表产品需求总量及增长情况图表行业利润及增长情况图表2013-2020年行业利润及增长情况预测图表项目产品推销方式图表项目产品推销措施图表项目产品生产工艺流程图图表项目新增设备明细表图表主要建筑物表图表主要原辅材料品种、需要量及金额图表主要燃料及动力种类及供应标准图表主要原材料及燃料需要量表图表厂区平面布置图图表总平面布置主要指标表图表项目人均年用水标准图表项目年用水量表图表项目年排水量表图表项目水耗指标图表项目污水排放量图表项目管理机构组织方案图表项目劳动定员图表项目详细进度计划表图表土建工程费用估算图表固定资产建设投资单位：万元图表行业企业销售收入资金率图表投资计划与资金筹措表单位：万元图表借款偿还计划单位：万元图表正常经营年份直接成本构成表图表逐年直接成本图表逐年折旧及摊销图表逐年财务费用图表总成本费用估算表单位：万元图表项目销售收入测算表图表销售收入、销售税金及附加估算表单位：万元图表损益和利润分配表单位：万元图表财务评价指标一览表图表项目财务现金流量表单位：万元图表项目资本金财务现金流量表单位：万元图表项目盈亏平衡图图表项目敏感性分析表图表敏感性分析图图表项目财务评价主要数据汇总表【更多增值服务】：余热余压利用项目商业计划书（风险投资+融资合作）编制余热余压利用项目细分市场调查（市场前景+投资期市场调查）分析余热余压利用项目IPO上市募投（甲级资质+符合招股书）项目可研编制余热余压利用项目投资决策风险评定及规避策略分析报告余热余压利用项目资金申请报告（2013年度）【博思远略咨询优势】：【博思远略成功案例】：1.500千瓦太阳能储能充电站项目可行性研究报告2.新建纳米晶染料敏化太阳能电池生产线项目可行性研究报告3.新能源（磁动力）产业基地项目可行性研究报告4.年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告5.年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告6.3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告7.透明导电膜（TCO）玻璃项目商业计划书8.200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目9.循环经济静脉产业园项目可行性研究报告10.治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告11.可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告12.某经济开发区循环经济产业园项目可研报告13.电子废物拆解及处理项目可行性研究报告14.年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告15.收集、净化废矿物油项目可行性研究报告16.高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告17.工业废水及城市污水处理项目可研报告18.太阳能节能设备项目可行性研究报告19.高效节能生物污水处理项目可行性研究报告20.年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目21.山东烟台某文化产业园区可行性研究报告22.文化创意旅游产业区项目可行性研究报告23.3D产业动漫工业园项目可行性研究报告24.四川省动漫产业基地项目可行性研究报告25.创意产业园综合服务平台建设项目可行性研究报告26.历史文化公园项目可行性研究报告27.生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目28.氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告29.年产300万码研磨垫项目可行性研究报告30.年产20万吨有机硅项目可行性研究报告31.车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告32.12万吨/年磷精矿（浮选）、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目33.电石下游精细化工品生产装置建设项目可研34.含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目35.精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告36.大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告37.矿山机械及配件制造项目可行性研究报告38.汽车配套高分子材料成型产品生产项目39.年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告40.汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告41.新建磁动力轿车项目可行性分析报告42.4万吨PA6浸胶帘子线（含鱼网丝）项目申请报告43.年产20万辆电动车项目可行性研究报告44.扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目45.高科技农业园区建设项目可行性研究报告46.绿色农产品配送中心项目立项报告47.富硒食品工业园项目可行性研究报告48.采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告49.蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告50.新型水体富营养化处理项目商业计划书51.现代农业生态观光示范园区建设项目52.5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告53.我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告54.综合物流园区项目可行性研究报告55.大型水果物流中心建设项目可行性研究报告56.超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告57.信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告58.“祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告59.气象数据处理解释中心项目申请报告60.电子束辐照项目可行性研究报告61.年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告62.年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目63.压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告64.智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告65.10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告66.年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告67.38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告68.年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告69.年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告70.年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告71.新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告72.3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告73.年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告74.年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告75.11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告76.北京某小区汽车远程遥控监控防盗系统项目可研报告77.山东淄博张周路花卉种植基地产业化项目78.山东烟台某企业年产1000吨海红果汁产品扩建3万吨项目79.韩国某品牌天然抗肿瘤新药进入中国市场商业计划书80.大连某IT企业财务软件外包投资价值分析报告81.电热水循环式床垫专利实施项目商业计划书82.辽宁省朝阳市某企业年产12万吨鱼/禽饲料农业产业化发展项目83.粉煤灰纤维及经纬线造纸三项专利产品项目84.河北唐山某企业年产30吨超级电容器电极用多孔复合材料项目85.杭州某企业年产30万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目86.江苏连云港某企业集团果蔬（脱水）加工项目87.鄂尔多斯某企业年产250吨纳米二氧化钛粉体项目88.广东惠州某企业集成电路封装项目89.新疆某企业液态原料奶冷链物流系统改造项目90.14万吨棉秸秆高密度压缩板材项目91.湖南省双语智能幼儿园项目投资价值分析报告92.烟台某企业5000吨蔬菜果品气调保鲜库建设项目93.江苏某企业年产1万吨钢结构项目可行性研究94.新疆石河子1500吨辣椒色素生产项目95.河北邯郸某集团南瓜粉及系列产品加工建设项目96.河北25mw非晶硅薄膜太阳能电池生产项目97.杭州高新区某企业PDP等离子体大屏幕显示板项目98.吉林省梅河口市100万只朗德鹅填饲、屠宰加工基地建设项目99.湖南常德某集团特种钢结构涂料生产线项目100.福建某生物科技有限公司引进战略投资者商业计划书101.安康市再生资源回收加工中心项目可行性研究报告102.福建省企业信息化项目资金申请报告103.山东省某企业技术改造专项资金项目资金申请报告104.武汉市某企业节能专项资金申请报告105.重庆某集团引进年产200万台汽车直流电机生产线项目106.鹤岗市绿色无害优质大米综合开发项目107.山东省东营开发区某高新企业国家中小企业发展专项资金申请报告108.大连市某企业环境保护专项资金申请报告109.山东淄博某纺织集团青岛三万锭精梳天然彩色棉纺纱分厂建设项目110.河南驻马店某企业彩钢夹芯板项目111.辽宁凌源某企业年产15万吨超细矿石微粉可行性研究报告112.辽宁鞍山年产20万吨630ERW大口径高频直缝焊管项目113.北京昌平生态农业观光园区项目可行性研究报告114.云南昆明某企业年产6000吨浓缩峰蜜生产项目115.广东深圳150mm重掺硅单晶抛光片出口建设项目116.衢州年产5万辆电动观光车及配套零部件项目117.绿色充电电池投资价值分析报告118.江苏南通米糠综合利用项目119.广东东莞年产80万只节能灯和卤素灯项目120.内蒙某企业年产15000吨氯化钡生产项目121.西安某矿山机械制造公司粉碎机项目122.湖南再制造产业园区项目可行性研究报告123.河北某公司年产300吨磷酸铁锂项目可行性研究报告124.上海某船舶制造有限公司80万吨/年拆船项目可行性研究报告125.郑州某企业汽车铝合金轮毂镀膜加工项目126.广州某企业胎盘系列化妆品生产项目127.福建漳州某企业年产30吨白光LED荧光粉项目可行性研究报告128.速溶型纤维蛋白胶产业化项目投资价值分析报告129.临沂某化工企业年产20万吨保险粉项目可行性研究报告130.某投资公司投资北京健康体检中心项目可行性研究报告131.长沙某科研机构电热远红外高科技研发中心项目132.青岛某企业年产10万套健身器材生产线项目可行性研究报告133.河南某企业迁扩建年产8万吨碳素制品生产线项目134.山东德州某企业年产15万台太阳能热水器建设项目135.广东某企业年产5万台空气能热泵热水器项目136.江西南昌化工循环产业园区项目137.大连某企业年产4000台套不锈钢橱柜可行性研究报告138.上海某公司瑜伽教练学校商业计划书139.山西阳泉洗精长烟煤50万吨每年洁净化综合利用项目140.北京某快餐集团直营20家连锁店可行性研究报告141.广东梅州某集团甲流诊断试剂项目可行性研究报告142.潍坊年产5000吨花生制品生产线可行性报告143.山东淄博城市创意产业园可行性报告144.齐鲁石化某企业20万吨PVC技改项目145.齐鲁石化某企业乙烯燃气管件生产线技术改造项目项目146.内蒙古某企业年产3万台/套新型太阳能水泵系统项目147.河南平顶山20万吨PVC粒料与1.5亿平米环保型PVC壁纸联产项目148.辽宁某企业燃油燃气锅炉项目149.广西南宁铁路货场建设物流园区项目150.济南微晶玻璃板材生产线投资项目151.中油集团某机械厂CNG气瓶生产线技术改造项目152.西安车辆GPS定位导航电子地图市场分析与投资项目153.无锡某物联网高技术企业传感器项目154.江苏常州60吨/年甲基戊炔醇项目155.高纯金属材料投资项目价值分析报告156.稀土永磁电机项目投资经济效益分析报告157.全自动按摩椅项目投资价值分析报告158.北京某高新企业Kx2100系列分布智能火灾探测系统项目159.6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告160.五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告161.年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告162.年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告163.年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书164.年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告165.年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告166.大理石板型材生产线项目可行性研究报告167.年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告168.云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告169.废矿物油再生利用项目可研报告170.煤层气开发项目可行性研究报告171.高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告172.陕西东方塑业有限公司年产8000吨塑料管生产线项目可研报告；173.低压过热蒸汽废轮胎、废塑料高分子复合材料还原分离装置生产项目可行性研究报告；174.北京奥祥通风设备有限公司通风设备生产项目可行性研究报告；175.山东临沂休闲农业与乡村旅游示范园项目可行性研究报告；176.河南立新设备有限公司高效混凝土搅拌成套设备和报废汽车发动机制造空压机项目可行性研究报告；177.江苏省旺鑫金属结构工程公司太阳能光伏发电装备制造组建配套建设项目可行性研究报告；178.河北张家口嘉年华草原冰雪文化主题公园项目规划方案179.河北石家庄百果园休闲农庄项目建议书；180.融世通机电（大连）有限公司复印机再制造项目申请报告；181.河南鼎泰岩土工程有限公司多边形高强混凝土桩生产项目可行性研究报告；182.新疆伊利农胜科技公司西北型节能日光温室项目可行性研究报告；183.贵州六盘水茂霖苗圃农民专业合作社项目可行性研究报告；184.郑州久筑建筑公司商品混凝土搅拌站建设项目节能评估报告；185.山东神越新材料有限公司年产2.5万吨多层共挤功能性薄膜项目可行性研究报告；186.天津润德文化公司年产10万套舞台设备项目可行性研究报告；187.北京顺义绿能农业发展有限公司特种养殖及绿色生态农庄项目建议书；188.山东潍坊2000吨果蔬种植园区项目可研报告；189.江苏连云港海运集团集装箱租赁项目可行性研究报告；190.北京中建科新科技公司移动式建筑垃圾破碎站项目可行性研究报告；191.安徽省欣荣现代农工有限公司申报2013年提升棉花生产能力条件建设项目可行性研究报告；192.厦门市台新商贸有限公司荔枝保鲜项目可行性研究报告；193.山东淄博鲁盛联合公司合成氨项目可行性研究报告；194.黑龙江某医院购置X线电子计算机断层扫描装置（CT）资金申请报告；195.北京锐视科技有限公司激光投影3D显示技术项目资金申请报告；196.为河南洛阳绿盟菌业有限公司完成年1万吨工厂化北虫草高效种植项目可行性研究报告;197.为内蒙古呼和浩特蒙塞食品有限公司完成牛羊屠宰深加工生产线建设项目可行性研究报告.……更多案例详情请联系博思远略咨询公司案例研究中心或在百度中搜索“博思远略”“360投资情报研究中心”【关于博思远略咨询公司】：北京博思远略咨询有限公司为客户提供专业权威细分市场调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【完】。
2余热、余压利用项目案例
案例2 余热、余压利用项目案例1、项目简介项目名称：山西太原XX焦化有限公司余热回收发电项目A、项目措施：该项目拟将炼焦产生的废气中的物理显热予以回收。
B、原系统设备及耗能情况：年产40万吨清洁型热回收捣固焦炉，废气量4×56000Nm3，温度950－1000℃，压力0.003MPa，直接通过烟囱排入大气。
C、新系统设备及耗能情况建设4×25t/h余热锅炉四台，蒸汽压力3.82MPa，蒸汽温度450℃，锅炉设计效率为81.1%，12MW+6 MW凝汽式汽轮发电机组两套。
电厂全年发电时间预计为6850h，年发电量12330万度，厂用电率13% 。
2、项目能耗影响因素分析在该项目中可能影响项目实施后的节能量的主要因素有，机组的实际效率、机组的运行时间和负荷率、机组的运行期间的设备状态等等。
机组的实际效率是由设计、制造与安装等三个环节所决定的，只要在此三个环节中给予足够的控制，这个因素应当能达到设计水平，不会产生什么影响。
机组的运行时间和负荷率，对于余热回收项目，只要是主体设备（焦炉）与节能设备（余热回收发电设备）都能够保持良好的运行状态，机组可以携带较高负荷长时间运行，才能产生最大的节能量。
机组运行期间的设备状态，对能耗水平的影响也是相当重要的。
如果机组在使用维护不当的情况下，受热面内外结垢严重，大小事故频发，它的经济性是不言而喻的。
3、项目范围及技术改造内容本项目的实施内容是：1)新装四台25t/h余热回收锅炉；2)新装一套12MW和一套6MW中温中压汽轮发电机组；3)增加整套电厂的全部辅机与设施；4)增加发电机出口线路到厂供电系统。
详见附图2-14、能耗计量仪表与测量A：项目实施前在本项目中，因为焦炉的废气在回收前是全部直接排放到大气中的，所以没有安装任何的计量表计。
项目实施前设计阶段所采用的烟气数据，通过现场实际测量获得，并从理论上进行核算。
B：项目实施后对于本项目，应将废气的热能利用前后的情况全部计量，所以项目的能耗量的计量主要是废气、电能两个方面，具体为：1）进出余热锅炉的废气量及温度2）余热锅炉的蒸发量及参数3）汽轮机的进汽量及参数4）机组的发电量、供电量、厂用电量。
数据中心余热利用案例
数据中心余热利用案例数据中心余热利用是指将数据中心产生的热能通过不同方式进行回收和利用，以提高能源利用效率和降低能源消耗。
下面列举了10个数据中心余热利用的案例。
1. 温室农业：将数据中心的余热用于温室农业，提供温暖的环境和稳定的气候条件，促进植物生长。
这种利用方式既能减少农业能源消耗，又能增加农作物产量。
2. 地源热泵系统：将数据中心的余热通过地源热泵系统回收利用，用于供暖或制冷。
地源热泵系统利用地下稳定的温度来调节建筑温度，既能减少能源消耗，又能降低碳排放。
3. 城市供热：将数据中心的余热输送到城市供热系统中，为居民供应热水和供暖。
这种方式能够减少传统供热方式中燃煤和燃气的使用量，降低环境污染。
4. 工业加热：将数据中心的余热用于工业加热领域，如锅炉燃烧、烘干等。
这种利用方式能够替代传统的燃煤和燃气加热方式，减少能源消耗和碳排放。
5. 游泳馆供暖：将数据中心的余热利用于游泳馆供暖系统，提供恒温的泳池水温。
这种方式能够降低游泳馆的能源消耗，提高能源利用效率。
6. 暖通空调：将数据中心的余热用于供应建筑的暖通空调系统，提供冷热水。
这种方式能够减少传统空调系统的能源消耗，降低能源成本。
7. 地暖系统：将数据中心的余热用于地暖系统，通过地面辐射的方式供暖。
这种方式能够提高室内温暖的舒适度，减少能源消耗。
8. 制冷设备：将数据中心的余热用于制冷设备，提供冷却效果。
这种利用方式能够减少传统制冷设备的能源消耗，提高能源利用效率。
9. 污水处理：将数据中心的余热用于污水处理系统，加速污水的处理过程。
这种方式能够提高污水处理的效率，减少能源消耗。
10. 蓄能系统：将数据中心的余热用于蓄能系统，储存热能以备不时之需。
这种方式能够平衡能源供需，提高能源利用效率。
数据中心余热利用具有重要的经济和环境意义，能够降低能源消耗，提高能源利用效率。
随着技术的不断发展，未来还将涌现更多创新的数据中心余热利用案例。
余热余压回收利用工程项目初步设计方案
余热余压回收利用工程项目初步设计方案余热余压回收利用工程项目初步设计方案随着工业化程度的加深，能源消耗量也越来越大。
而在工业生产的过程中，所产生的余热和余压也是一种宝贵的能源资源。
近年来，随着环保意识的增强，人们对于能源利用的效率提高和环境保护方面的要求也越来越高。
因此，设计一套科学合理的余热余压回收利用工程项目方案，既能够减少能源浪费，也能够提高环保水平，实现可持续发展。
本文旨在探讨余热余压回收利用工程项目初步设计方案。
1. 工程项目背景该工程项目的背景是某制药厂生产工序中产生的废气废热。
该工厂年生产药品5000吨，其中有大量的气体和热量废弃物，对环境造成了一定的污染，并浪费了大量的能源。
通过回收这些废气废热，不仅可以减少环境污染，还可以提高能源利用效率，实现企业可持续发展。
2. 工程项目设计目的该工程项目的设计目的是回收制药厂生产工序中产生的余热和余压，并用于该工厂的另外一些生产工序。
通过这种方式，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，提高环保水平。
3. 工程项目设计方案3.1 工程项目的回收目标该工程项目的回收目标是制药厂生产工序中产生的热量和废气。
主要回收的热量有：蒸汽余热、烟气余热、水循环余热。
主要回收的废气有：挥发性有机气体、氮氧化物、二氧化硫等。
3.2 工程项目的回收技术a. 蒸汽余热回收技术该部分采用换热器技术，利用余热将进口的水加热，形成新的热水供给其他需要热水的生产工序，同时将冷却后的蒸汽送回原热水循环使用。
b. 烟气余热回收技术该部分采用烟气余热回收器技术，通过在烟气通道设置余热回收器，将烟气中的余热回收到水中，形成新的热水供应给其他生产工序，同时冷却后的烟气排放到大气中。
c. 水循环余热回收技术该部分采用余热回收器技术，将水管中的循环水和热气管中的热气用余热回收器相互作用，使水管中的循环水升温，同时冷却后的热气排放到大气中。
3.3 工程项目的回收设备a. 换热器配有水进口和出口，能够将蒸汽中的余热传递到进口水中，形成新的热水供应给其他生产工序。
余热余压回收利用工程项目初步设计方案
社会可行性：该项目符合国 家节能减排政策和环保要求 ，能够推动企业实现可持续 发展。项目实施过程中，将 加强与当地政府和社区的沟 通和协调，确保项目实施对 社会和环境的影响最小化。
综上所述，该项目具有良好 的技术、经济和社会可行性 ，建议企业进一步推进项目 实施工作。
优化设计建议
进一步优化余热余压回收工艺设计，提高能源利用效率。例如，可采用高效换热器 、优化管道布局等措施，降低能源损失。
02
加强与政府部门的沟通协调 ，争取政策支持和资金扶持 。企业应主动与发改委、环 保、能源等部门保持联系， 及时了解政策动态，争取获 得相关优惠政策和资金支持 。
03
开展项目环境影响评价和安 全评估工作，确保项目实施 符合环保和安全要求。在评 价过程中，应充分征求专家 和公众的意见，制定切实可 行的环保和安全措施。
设备选型与布局
设备选型
根据余热余压的来源、数量和质量，选择合适的换热设备、 余热锅炉、余压储存设备等。设备应具有高效率、稳定性和 长寿命等特性。
设备布局
根据工艺流程和厂区条件，合理规划设备的布局。布局应考 虑设备间的距离、管线连接、维修通道等因素，确保工艺流 程的顺畅和高效。
控制系统设计
自动化控制：采用先进的自动化控制技术，实现 工艺流程的自动调节和控制。包括温度、压力、 流量等参数的实时监测和调节。
环境效益评估
温室气体减排量
通过余热余压回收利用，减少化石燃料消耗，进而减少二氧化碳 等温室气体排放。
污染物减排
项目运行后，减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害污染物排放， 改善空气质量。
资源利用效率提升
余热余压回收利用提高了能源利用效率，促进资源的可持续利用。
05
项目实施计划与管理
有色行业余热利用实例
余热在工业生产过程中无处不在，大部分低品位余热因为利用难度太大而被企业白白浪费掉。
300 度 ~ 500 度这样一个温度范围的余热资源非常丰富，在我国有色金属等行业大量存在，且并没有得到有效的回收利用。
据统计，中国人均能源可采储量中，石油、天然气、煤炭仅为世界平均值的 10% 、 5%和 57% 。
但是目前中国单位产值能耗大约是世界平均水平的 2 倍多，许多领域呈现粗放式增长。
中国单位 GDP 能耗是日本的 7 倍，美国的 6 倍，甚至是印度的 2.8 倍。
每公斤标煤产生的国内生产总值仅为 0.36 美元，而世界平均值为 1.86 美元。
在中国能源消费构成中，工业耗能占比最高。
自 20 世纪 90 年代以来，中国工业耗能占比始终保持在 70% 左右的水平，与国外能源消费构成相比，中国工业用能比重明显偏高。
据测算，中国能源效率比国际先进水平低约 10 个百分点，节能潜力巨大。
当前中国能源利用效率仅为 33% 。
电力、钢铁、有色等行业主要产品的单位能耗平均比国际先进水平高40%，而这些行业的能源消耗占工业部门能源消耗总量的 73% 左右；中国是世界上产值能耗最高的国家之一。
专家推算，中国的节能潜力约为 3 亿吨标煤，若按每吨标煤 400 元计算，中国的节能产业规模可达到 1200 亿元，其中余热发电就能拥有 400 亿元以上的巨大市场。
作为中国节能减排潜力最大行业之一的有色金属行业，节能减排工作和可持续发展任重道远，同时也给节能减排的相关技术和产品带来了巨大的市场推广价值和空间。
工业余热广义地来说应包括余热、余压和二次燃料资源，在工业生产和社会生活中，余热利用的形式呈现多样化，主要包括直接利用和间接利用。
直接利用是在工艺流程中利用余热资源预热入炉空气、燃料或矿物；间接利用是通过余热锅炉或者热交换器把余热转换成蒸汽、热水或热空气，供发电、生产工艺、生活热水或采暖空调使用。
从能级的品质上，余热资源可以分为高品位和低品位两种。
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案例2 余热、余压利用项目案例
1、项目简介
项目名称：山西太原XX焦化有限公司余热回收发电项目
A、项目措施：
该项目拟将炼焦产生的废气中的物理显热予以回收。
B、原系统设备及耗能情况：
年产40万吨清洁型热回收捣固焦炉，废气量4×56000Nm3，温度950－1000℃，压力0.003MPa，直接通过烟囱排入大气。
C、新系统设备及耗能情况
建设4×25t/h余热锅炉四台，蒸汽压力3.82MPa，蒸汽温度450℃，锅炉设计效率为81.1%，12MW+6 MW凝汽式汽轮发电机组两套。
电厂全年发电时间预计为6850h，年发电量12330万度，厂用电率13% 。
2、项目能耗影响因素分析
在该项目中可能影响项目实施后的节能量的主要因素有，机组的实际效率、机组的运行时间和负荷率、机组的运行期间的设备状态等等。
机组的实际效率是由设计、制造与安装等三个环节所决定的，只要在此三个环节中给予足够的控制，这个因素应当能达到设计水平，不会产生什么影响。
机组的运行时间和负荷率，对于余热回收项目，只要是主体设备（焦炉）与节能设备（余热回收发电设备）都能够保持良好的运行状态，机组可以携带较高负荷长时间运行，才能产生最大的节能量。
机组运行期间的设备状态，对能耗水平的影响也是相当重要的。
如果机组在
使用维护不当的情况下，受热面内外结垢严重，大小事故频发，它的经济性是不言而喻的。
3、项目范围及技术改造内容
本项目的实施内容是：
1)新装四台25t/h余热回收锅炉；
2)新装一套12MW和一套6MW中温中压汽轮发电机组；
3)增加整套电厂的全部辅机与设施；
4)增加发电机出口线路到厂供电系统。
详见附图2-1
4、能耗计量仪表与测量
A：项目实施前
在本项目中，因为焦炉的废气在回收前是全部直接排放到大气中的，所以没有安装任何的计量表计。
项目实施前设计阶段所采用的烟气数据，通过现场实际测量获得，并从理论上进行核算。
B：项目实施后
对于本项目，应将废气的热能利用前后的情况全部计量，所以项目的能耗量的计量主要是废气、电能两个方面，具体为：
1）进出余热锅炉的废气量及温度
2）余热锅炉的蒸发量及参数
3）汽轮机的进汽量及参数
4）机组的发电量、供电量、厂用电量。
在本项目中所选用的计量与测量仪表设备有烟气流量计、电度表、蒸汽流量计、压力温度计量仪等，精度等级在0.5%。
项目的计量测点布置图附图2-2
5、节能量检测与确认
节能量检测与确认在本项目中采用方法a和b即可。
在本案例中节能量的确定是以下的公式计算的：
节能量=发电量-厂用电量=供电量
本项目预计的节能量为：
供电量10727.1万度×3.66＝39261吨标准煤
6、其他事项说明
1）项目中的废气也称为焦炉煤气，其热值大约在4300kcal/m3，有着很高的利用价值，如果可能的话，在回收物理热量时，应当全部回收，意义更大。
2）当前钢铁行业节能新技术——干熄焦余热发电技术也能在本项目中应用。