加工中心操作规范及作业要点

加工中心操作规范及作
业要点
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
很多工厂都有操作规范，但多数都是用来对付领导的。

老金推荐的某工厂的加工中心操作规范指导性很强，而且具有推广意义，供朋友们参考。

加工中心操作规范
一、上工件中：
1．上工件前应把X、 Y方向副板上的铁屑清理干净，台面一定要擦干净，应检查是否因为床身废料过多导致X Y移动顶死床轴的现象。

工件四周应倒角去毛刺，避免不平造成错位。

2．压铸模毛料加工程式中刀径前带Z符号，铣座框程式中刀径前带K符号，电极程式中刀径前带J符号，正常刀径不带符号。

粗精加工看程式单符号直径选择刀径。

3．上工件时检查工件基准，是否与图纸基准一致，如有异立即与编程者一同检讨，操机者原则上要以基准加工不得随意更改。

模框平面，如顶面对刀必须XY校表。

原则上一切基准都要检讨后方可加工。

4．毛料可用工艺压条，精加工必须用工艺板装夹。

工艺板超出工作台，特别是Y 方向，应注意行程，当心工艺板顶死机床。

5．压条三分之二处为锁螺杆处，压条后头应比前头一般高之间为宜，以免工件因振动松开，造成工件移位严重报废。

6．装夹靠山，想一想工作时是否会松动，应有十分的把握避免断刀、移位报废。

7．每次上工件前，X Y Z 归原点。

要养成好的习惯，应避免操作不当，超行程X Y Z 未归原点带来工件报废。

8．修模（二次上机床）应找好基准位，然后X Y水平方向校表，应避免忘了校表导致严重错位造成报废。

二、工件加工时：
1．机床工作前，开机热身10分钟方可下刀。

3．工件加工时应有意识试刀，特别是大工件（程序单必须写明尺寸）第一刀走完要用卡尺检验座标是否中心，造成错位报废。

4．大镶件或大铜公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特殊原因要偏座标，一定得考虑工件的垂直度是否在加工范围内，以免加工不出，造成报废。

5．对刀具是否可加工要心中有数，认为不合理可提出改刀路换刀具。

深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度，适时停机转刀片。

钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。

6．毛料中途加工或淬火后加工中连续碰掉刀片（不应超过两片），应立即停机检讨，根据实际情况改变加工工艺或改正刀路轨迹。

7．加工中途应适时清理床身铁屑，特别是拖板上铁屑，避免顶死，造成拖板卡死脱节报费，特别是M55型Y方向与Z方向交汇处空间设计不够高，更应多清理为好。

8． Z 方向对刀基准位应同一点，最好用一个已铣到位的平面来检测是否对刀准确，避免上下刀有台阶发生。

9．刀具长短应加工深度+安全长度一般为3-5毫米，实际操作中可在工件中（已加工）模拟一下，特别是用加长杆的更要谨慎。

10．深型腔加工避免不了用长刀具，因此刀越长越容易中途因刀发弹掉刀，估计情况适时停机紧刀，在刀柄里应不少于55毫米。

11．毛料加工要防局部有硬料杂质或排屑不良，深型腔加工要防中途长刀发弹掉刀，
4R0以下刀具要防钢性不足断刀，16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺丝的危险刀具，操作中禁止离开机床。

12．对模框有配合的地方，要在加工一部份中（一般10MM），检测一下加工精度，适时调整刀具磨损，机床可适当补值。

更应撑握最佳进给，避免重加工。

13．对修模或二次以上机床要先试刀，确认没问题方可加工。

三、工件完工后：
1．完工后检查加工实际情况，如有疑问可请模具工看看再说，是否接平，加工到位，二次加工有否基准位等等。

2．工件完工工艺压条工艺板一律竖放，以免变形，影响精度。

四、刀具管理
1．粗，半精，精加工和电极加工刀具分开工作，白钢刀下刀套上塑壳（避免刃口碰伤），电极加工用的乌钢刀与钢铁加工用的乌钢刀各自分工加工。

附：机床保养——按保养卡维护；安全操作——开机加工前必须卸下手套方可操作；清洁卫生——按车间规定执行
加工中心日常纪律作业要点
1．工作时间规定：机床原则上一天二十四小时工作，工作量不忙情况下为8小时一班，星期天翻班机床工作为8小时。

特殊情况反班由主管确定，以赶出任务为止，事后调休。

2．工作规定：工作场所大扫除。

机床保养，原则上逢三逢六。

上下班交接，要适时清理一下。

铣石墨除客人参观外可延缓清理，若有客人参观要随时打扫,必须卫生爽目。

3．工作纪律规定：操机员严格按“加工中心操作规范” 作业，必须按程序单加工，无条件服从指令工作，发现不妥或有疑问可同编程员提出检讨后按指令执行。

工作场所不得吸烟，看书读报，上班要配上岗证，不得离岗、窜岗、看书、听MP3、睡觉。

不属于加工中心人员，吸烟扔果壳，予于阻拦，阻拦不成，与主管联系请求处理。

4．请假事假规定：准时上下班交接，有事得按章请假，如特殊情况，要跟主管电话请假，主管总负责机床正常工作事由。

5．交接班规定：下班前一小时要搞好工作场所.机床清洁。

交接工作为：程序单填写时间，机床工作情况，刀具刀片需要配置，日用工具交接。

夜班交接先要给气泵放水，放水为一天一次。

星期天下班，要关机床，关电脑，关灯，关窗户，关气泵。

6．日用工具保管规定：工具刀片正常磨损报废以旧换新，工作不当原则性失误，按比例赔偿，包扩学徒操作失误。

当月薪水中扣除。

车间人员随意拿用加工中心工具，予于阻拦，阻拦不成与主管联系请求处理。

7．工作成效规定：机床加工成效，以程序单为准，特别情况如材料硬加工放慢，请注明。

如应操作不当，违反“加工中心操作规范”造成工件报废，要按一定比例赔偿。

中途上料450MM以下工件不得超过45分钟，450MM以上工件不得超过1小时（修模除外）。

工作时间有事不得停机离岗，机床必须正常工作方可请假外出。

8．特别时期规定：一切按公司规章制度执行，穿工衣，配工作证，带眼睛，严禁带手套工作。

9．以上条款违反每一条带来不良影响者，罚款50元，带来不良后果如损坏工件工具按比例赔偿。