动火作业事故案例

案例3： 2011年3月9日，泰安市东平县的山东润银生 物化工股份有限公司尿素车间六号合成塔检修期 间，外来施工人员在未办理动火作业证、未开展 动火分析、未开展可燃、有毒气体检测的情况下 违规进入塔内动火，致使合成塔内残留气体发生 爆炸，造成1人死亡。 设备内动火一般要求：1、办理受限空间作业 票，办理动火作业票。2、分析检测包含设备内 可燃、有毒气体、氧气含量，还要包括设备外环 境可燃、有毒气体含量，符合受限空间和动火作 业条件。
二．原因分析 （一）直接原因： V402 原料水罐内的爆炸性混合气体， 从与 V402 罐相连接的 DN200 管线根部 焊缝或 V402 罐壁与罐顶板连接焊缝开 裂处泄漏，遇到在V402 罐上气割 DN200 管线作业的明火或飞溅的熔渣， 引起爆炸。
（二）间接原因： 1.V403 罐检修方案作业危害因素分析不 到位。V403 罐检修方案 没有考虑到与 之相连的 V402 酸性水罐的风险，没有 制定针对性防控 措施；施工人员对 V402 酸性水罐存在的风险不清楚，对现 场危害认 识不足，没有制定针对性管控 措施。
四．经验教训 三是加强施工作业电焊机、切割机、气 瓶等机具设备的检查和管 理，消除设备 隐患。 四是做好施工作业人员安全教育和资质 审查，提高安全意识和技 能，杜绝违章 盲干。 五是实行动火作业分区管理，划定固定 动火区域和限制动火区 域，减少在运行 的装置区、罐区的动火作业，降低作业 风险。 。
动火作业事故案例
案例2：××公司甲醇中间槽爆燃源自文库故
• 案例：××公司甲醇中间槽爆燃事故
2008年11月7日15时20分，××公司甲醇车间甲醇精 馏工序中间槽在检修过程中发生爆燃事故，事故造成三名 机修工人大面积烧伤，其中2人死亡，1人重伤。
事故原因
甲醇车间未严格执行动火安全管理制度，在维修人员对 车间预塔冷却器B水管检修作业完成后，随意扩大动火作业 范围。在未制定检修方案、未按规定办理动火证的情况下， 在 2个甲醇中间槽连通管间增加阀门。现场检修人员在未对 系统采取隔离措施的情况下违章动火作业；监火人未尽到监 火人职责，擅离岗位。 两个甲醇中间槽虽处于空槽状态，但内部充满甲醇蒸气 与空气的混合气体，遇火源易引起爆炸燃烧。而两个甲醇中 间槽与该连通管相通的阀门均处于开启状态，所有连接管道 均未按规定设置盲板，三名维修工在现场调试安装连通管的 阀门位置时，违章电焊作业引起中间槽中残余甲醇爆燃。
（二）间接原因： 4.现场安全监管不严。针对动火作业 现场的临时变更情况，在场 的车间设备 主任、监火员没有及时制止，导致事故 发生。 5.特种作业人员无证上岗。在 V402 罐 顶动火切割 DN200 管线的 气焊工，没 有“金属焊接切割作业操作证”，安全 意识低，自我保护 意识差。
（二）间接原因： 6.员工安全意识不强。事故发生时， 车间设备主任、设备员、监 火员和操作 工等 7 人站在容积为 5000 立方米、高 18 米、液位为 77% 并充满易燃、易爆 气体的事故罐罐顶，说明员工安全意识 不强，缺乏自我保护意识。
（二）间接原因： 2.动火作业管理制度执行不严。作业人员在 未对动火点进行气体 采样分析、未对动火作 业采取有效防护措施的情况下进行动火作业， 违反作业程序。 3.变更管理缺失。动火作业票动火地点 “V403 平台”，用火 目的是“V403 平台上 管线切除”，而现场施工组织人员为了减少工 作量，临时将用火地点变更为 V402 罐顶。动 火地点变更后，没有进 行进行风险识别，没 有进行检测分析，没有重新开具动火作业票， 也 没有施工作业方案，变更管理缺失。
动火作业事故案例
1、大庆石化总厂“10.27”硫 磺装置酸性水罐爆炸事故
一．事故概况 某年 10 月 27 日， 大庆石化总厂工 程公 司，在大庆石化分公 司炼油厂硫磺 回收车 间 64 万吨/年酸性水 汽提装置 V402 原料 水罐罐顶切割 DN200 排气管 线作业中，引 爆 V402 罐泄漏出的 爆炸 性混合气体，发 生重大爆炸事故。爆 炸 导致 2 人当场死 亡、5 人失踪。10 月 29 日 13 时，5 名失踪 人员遗体在V402 罐 内找到，事故共造成7 人死亡。
三．事故性质 这是一起典型的在装置检修过程中发 生的由于违章指挥、违章动 火作业造成 的重大安全生产责任事故。
四．经验教训 一是严格执行动火作业票证管理制度， 按照分级管理的要求，落 实动火审批程 序，加强作业环境危害因素辨识、分析 和评估，采取有 效防范措施，确保作业 风险可控。 二是进一步明确动火作业中监火人员、 施工人员职责，规范作业 中临时变更管 理，加强作业过程监管，强化程序化、 标准化作业，杜 绝违章操作、违规操作。