混凝土面板堆石坝面板裂缝成因防治

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混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。

如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束;混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况;仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量;混凝土配合比的水灰比和用水量,外掺粉煤灰及其品质和用量,掺外加剂的种类和性质等方面,都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。

因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的,但是以下两方面的原因起了决定性的作用。

1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝,成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。

根据工程实践总结,结构性裂缝按其出现的位置可分为:(1)周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝,不同高度的坝都曾出现,主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的;(2)中央顶部弯曲性水平裂缝,都出现在高坝,距坝顶(0.15~0.20)H,发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势;(3)中央顶部拉伸性水平裂缝,距坝顶(0.20~0.30)H,由上下游堆石的沉降差引起。

1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂,面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形,当面板收缩变形受到内、外约束的限制时,在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。

这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关,而且与约束的强弱有关。

这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝,主要可分为以下三种类型:(1)混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝;这类裂缝多呈水平分布,且裂缝间距大小不一。

(2)面板混凝土由于厚度较小,暴露面大,对环境温度变化比较敏感。

混凝土本身释放出大量的水化热,引起混凝土膨胀,混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝,如季节温差、昼夜温差。

(3)高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。

混凝土面板堆石坝工程中裂缝成因及处理对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝成因及处理对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝成因及处理对策作者:杨志勇来源:《中国新技术新产品》2013年第24期摘要:在混凝土面板堆石坝工程中,常见的问题主要集中在混凝土面板裂缝上,裂缝是影响混凝土面板堆石坝运营稳定性的关键,分析混凝土面板裂缝的成因以及解决措施对普及混凝土面板堆石坝工程有着重要意义。

本文就从混凝土面板堆石坝中裂缝的成因切入,探讨相应的解决对策。

关键词:混凝土;面板;堆石坝;难点;对策中图分类号:TU74 文献标识码:A混凝土面板堆石坝工程中,仍存在一些不可忽视的问题,例如最常见也是最重要的问题就是面板裂缝的处理。

本文主要分析了混凝土面板结构性裂缝与非结构性裂缝的成因,从材料与施工工艺的角度切入,试探性的提出了相应的防治对策,以供广大同行参考与借鉴,共同促进我国混凝土面板堆石坝工程高质、高效的开展,保证坝体日常运行的可靠性。

一、混凝土面板堆石坝工程中面板裂缝的成因混凝土面板裂缝的种类主要有两种,第一种是由于坝体出现不均匀变形导致混凝土面板出现结构性裂缝,第二种是由于混凝土面板自身性能问题产生的收缩性裂缝。

不论混凝土面板中出现哪种裂缝,都会极大地影响石坝运行的安全性,下文将对这两种裂缝的成因展开分析。

(一)结构性裂缝的成因混凝土面板支撑体不仅需要承受自身重量,还需要承受施工过程中反向水压的作用力,容易产生不均匀沉降或产生水平位移,使垫层与面板之间脱空,进而导致混凝土面板受到过大外力的作用出现裂缝。

这种由于外力作用出现的裂缝是造成混凝土面板堆石坝工程后期,面板出现规律性开裂的主要因素。

坝体变形的主要成因分为加载变形、湿化变形、流变变形与震动变形四种。

(二)非结构性裂缝的成因混凝土面板整体较薄,暴露的面积较大,受到环境温度的影响较大,施工完成后,混凝土面板需要硬化,此时会释放出大量的水与热,导致混凝土面板温度梯度明显过大,表层湿度上升,新浇筑的混凝土表面就会丧失水分,导致干燥过快,在内外应力的作用下,致使混凝土面板开裂。

面板堆石坝裂缝分析及防治措施

面板堆石坝裂缝分析及防治措施

面板堆石坝裂缝分析及防治措施1 面板裂缝原因分析1.1 结构性裂缝原因分析混凝土面板支撑体在坝体自重、水压力等外荷载作用下,产生了不均匀的沉降,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板的力学模型,从而产生结构性裂缝。

混凝土面板结构性裂缝分为弯曲性结构裂缝和拉伸性结构裂缝。

弯曲性裂缝主要由面板法向变形产生,混凝土面板一侧受拉裂开张口,另一侧仍处于受压状态,是纯弯、大偏心受拉或大偏心受压引起的。

拉伸结构性裂缝主要由面板切向(平行面板方向)变形产生,与垫层料开裂的原理相同,其方向为:河谷部位是水平的,两岸与岸坡大致平行,面板两侧均裂开,是纯拉、小偏心受拉引起的。

1.2 非结构性裂缝原因分析非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝。

产生非结构性裂缝的原因很多,但最主要的原因是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。

混凝土面板结构体型长而薄,往往由于面板混凝土原材料中的砂石骨料、水泥、施工工艺、防护措施、湿度和温度变化等原因而造成干燥收缩和降温冷缩,并受到底部垫层约束,当由此诱发的拉应力超过面板某截面的抗拉强度时,即在该截面裂开,产生面板收缩裂缝,亦即非结构性裂缝。

2 预防开裂的措施2.1 材料2.1.1 钢纤维混凝土为了更好地适应面板堆石坝施工期和蓄水期面板受力变形的特点,建议采用钢纤维混凝土作为面板堆石坝面板材料。

目前,尽管钢纤维混凝土的单价比钢筋混凝土要稍贵一些,但在初裂强度、弯拉强度、韧性、抗渗性能及抗冻性能等物理力学指标方面比起普通钢筋混凝土均有较大的改善,主要表现在以下几个方面。

1)可以很好地限制控制表面张拉裂缝的形成及开裂发展,还可以限制混凝土收缩所产生的随机裂缝的形成。

2)可以比普通钢筋混凝土具有更好的适应变形的能力,能充分发挥混凝土基体的作用。

3)可适当减小面板的厚度和水泥用量,温控要求相对一较低。

4)可减少甚至取消钢筋,从而可大大避免或减少在陡坡上进行钢筋绑扎作业的潜在危险,施工较为安全。

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程,用于防洪、蓄水和发电等目的。

然而,在工程施工过程中,裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。

本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,并提出相应的对策。

一、裂缝的成因1. 温度变化:由于混凝土的热胀冷缩系数较大,温度的变化会导致混凝土体积的变化,从而引起裂缝的产生。

2. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,如果收缩过大或者不均匀,就会导致裂缝的形成。

3. 水分变化:水分的变化也会引起混凝土体积的变化,从而导致裂缝的产生。

例如,干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。

4. 设计和施工问题:不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。

例如,混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。

二、对策1. 控制温度变化:可以采用降温措施,如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温,以减少温度变化引起的混凝土体积变化。

2. 控制混凝土收缩:可以通过调整混凝土的配合比,添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。

此外,还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。

3. 控制水分变化:可以在混凝土施工后进行养护,保持适当的湿度,避免混凝土过早干燥和收缩。

同时,在施工过程中要严格控制水灰比,避免水分过多或过少。

4. 加强设计和施工管理:在设计过程中,需要充分考虑温度、湿度等因素,合理选择混凝土的配合比和结构形式。

在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证振捣均匀、养护到位等。

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。

为了减少裂缝的产生,我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化,加强设计和施工管理等措施来进行预防。

同时,在实际工程中,还需要根据具体情况采取相应的对策,以保证工程的稳定性和安全性。

只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平,才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。

土石坝安全监测与维修养护—混凝土面板堆石坝的病害处理

土石坝安全监测与维修养护—混凝土面板堆石坝的病害处理
混凝土面板堆石坝的病害处理
目 录
1 病害的形式及成因 2 病害处理
01
病害的形式及成因
1. 面板裂缝问题
因防渗体面板与堆石体两种材料性质的差异及其它因素的影响,使两者 变形不协调,导致混凝土面板产生裂缝,如果裂缝继续发展,也会产生严重 后果。面板裂缝的成因主要是:
①混凝土材料的品质不良及施工工艺不当,导致混凝土抗裂能力降低; ②忽视温度控制,在寒潮或冬季形成过大温降和拉应力; ③缺少必要的洒水养护,尤其在水库长期空库的情况下,使拉应力增大;
02
病害处理
1. 面板裂缝的处理
对于开度在0.3mm以下的裂缝,一般不需处理,认为其蓄水后会自行愈 合;开度在0.3~0.5mm的裂缝要做简单的嵌缝处理;开度大于0.5mm的裂缝 可采用沿缝凿槽清洗干净后,填充优质嵌缝材料,然后封闭表面;对于较 宽的贯穿性裂缝,可以采用环氧基液刷封、环氧砂浆嵌缝和凿槽充填止水 材料等方法处理;对于裂缝密集带可采用贴GB胶板或涂刷环氧材料保护膜 的处理方法;国外对于漏水的裂缝还有在水下抛填粉质细砂或覆盖一层粘 土作止水处理的。
4. 止水破坏的处理
根据破坏的部位及程度不同可采用GB封闭、土工膜处理及止水片修复 等处理措施。
1. 面板裂缝问题
④面板下的垫层坡面不平整,尤其是坡面的上下层堆石碾压交接处超填 或欠填,形成对面板底面过大约束和应力集中;
⑤坝体堆石的不均匀沉陷,引起面板过度变形; ⑥坝体填筑后立即浇筑混凝土面板,没有错开堆石变形高峰期,若水库 水位迅速上升,可加速坝体变形。
2. 趾板裂缝问题
有的面板堆石坝,在趾板上发现许多裂缝,其产生原因主要是在采用滑 模施工,趾板未设伸缩缝,同时也未对施工缝作出具体规定的情况,当趾板 混凝土因温度应力变形时,就受到地基及锚杆的约束,而产生裂缝。其次, 当帷幕灌浆采用高压浓浆施灌时,趾板可能被顶裂。另外,趾板混凝土养护 不好,也会产生裂缝。

浅谈面板堆石坝的裂缝成因及防治

浅谈面板堆石坝的裂缝成因及防治

快速高强度 的施工 , 意味着坝体加 载速度加快, 体填 筑期间 自然沉 坝
降时间较短, 填筑期及 填筑后 的沉降速 率加大, 面板浇 筑后坝体可 能出现
较大的沉 降. 从而导致面板出现结构性裂缝 。为 了解决快速施工与减 少坝 体沉降这 一对矛盾, 预防面板出现裂缝. 确保工程 的安全, 采取以下措施 : () 根据碾压试验成 果, 1 在采料场选择 合理的爆破参 数. 并根据不 同 的岩性及时调 整.采用大 口径 (6 m) 小排距 (3 m 、 孑 距 (5 10 、 ~3 5 ) 大 L ~ 7 ) L 1m 挤压爆破方式. m 深子 (5 ) 生产级配合理的填 筑料 。
生的原因进行了具体分析。 并提 出了防治措施。
干燥过快. 导致干缩较大, 此时表面混凝土受内部混凝土约束, 就会在表 面 产生拉应 力, 就有可能干缩开裂引起表面裂缝。混凝土初期收缩变形 发展
较 快 , 所 引起 的 表 面 裂 缝 大 多 是 “ 裂 ” 龟 。但 是 , 干 缩 应 力 虽 然 仅 作 用 在 3 m左 右 深 的表 面 上 . c 若再 与 内 外 温 差 联 合 作 用 就 会 使 表 面 裂 缝 扩 展 成 深 层 裂缝 。
形 , 别 是 不 均 匀 沉 降 . 是面 板 产 生 结 构 性 裂 缝 的 主 要 原 因 。为 了防 止 沉 特 则 降 所 产 生 的 结 构 性 裂 缝 , 取 了 以下 措 施 。 采 3 1 1 合 理 安 排 分 期 填筑 .避 免产 生 不 均 匀 沉 降 . . 水 库 工 程 主 坝 填 筑 量达 8 14万 m , 部 上 下 游 宽 约 4 8 。 工 单 位 7. 3底 9m 施 以总 体 规 划 目标 为 中 心 . 一 枯 拦 洪 ” 以“ 目标 为 重 点 , 合 面 板 施 工 计 划 . 结

浅析堆石坝混凝土面板裂缝预防和处理措施

浅析堆石坝混凝土面板裂缝预防和处理措施

浅析堆石坝混凝土面板裂缝预防和处理措施【摘要】堆石坝混凝土面板是坝体防渗的最主要结构,面板质量直接影响坝体工程质量,在面板质量控制方面要重点控制面板裂缝的产生,面板的抗裂是影响整个运用功能的主要问题。

本文主要就混凝土面板堆石坝裂缝的产生原因、防治和处理措施进行论述,为类似水电工程施工提供借鉴。

【关键词面板;裂缝;预防;处理措施1、引言面板堆石坝是我公司拳头品牌。

堆石坝混凝土面板通常采用滑模施工工艺,分块施工。

根据已建成混凝土面板堆石坝面板施工技术研究,发现面板有不同程度的裂缝,对工程质量和投资产生了一定影响。

经统计,混凝土面板裂缝基本特点为:裂缝大多产生在II序块上;裂缝多为浅表性裂缝;裂缝多呈水平向展布;裂缝所在面板浇筑时间多集中在高温天气;裂缝多出现在面板长度中部等。

2、混凝土面板裂缝成因分析根据面板产生裂缝的原因不同可将面板裂缝分为结构性裂缝和非结构性裂缝两类。

2.面板结构性裂缝面板结构性裂缝是面板在外力作用下产生的裂缝,裂缝的原因主要是由于堆石坝面板支撑体在其自重和水压力作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。

2.2面板非结构性裂缝面板非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝,据统计面板裂缝中有大多属非结构性裂缝。

面板非结构性裂缝发生的原因很多,主要可分为因面板混凝土施工不当产生的裂缝、因面板混凝土材料化学反应造成的裂缝、因面板混凝土收缩产生的裂缝。

与施工材料、施工机具、施工工艺、施工环境、施工经验均有关系。

2.2.1面板混凝土施工不当造成的裂缝面板混凝土施工不当所产生的裂缝主要是指面板混凝土的施工强度不能满足要求,造成混凝土产生施工冷缝。

尤其是当面板施工气温较高、混凝土运距较远时容易产生施工冷缝。

此外,混凝土配合比设计不当造成混凝土下滑过程中骨料分离、振捣不密实也容易产生裂缝,这种裂缝发生在混凝土施工存在问题的面板部位。

2.2.2 面板混凝土材料化学反应造成的裂缝面板混凝土因材料化学反应造成的裂缝主要是指混凝土的碱-集料反应使硬化后的混凝土出现不可控制的体积膨胀而产生裂缝。

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题,本文将从工程实践的角度,探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因,并提出相应的对策。

一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素,主要包括以下几个方面:1. 材料因素:混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。

如果混凝土质量不达标,或者强度不够,就容易导致裂缝的产生。

此外,如果混凝土中使用了不合适的骨料,也会增加裂缝的产生风险。

2. 设计因素:混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。

如果设计参数设置不合理,结构形式不符合工程实际情况,或者施工方法不科学,都会增加裂缝的发生概率。

3. 施工因素:混凝土面板堆石坝的施工过程中,施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。

如果施工质量不过关,如浇筑不均匀、养护不到位等,就会导致混凝土内部应力不平衡,从而引发裂缝的发生。

4. 外部因素:混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。

例如,地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响,进而增加裂缝的风险。

二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因,可以采取以下对策措施:1. 加强材料质量管理:严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料,确保混凝土质量。

同时,加强对材料的检测和监控,确保材料的合格率。

2. 合理设计参数:在设计混凝土面板堆石坝时,应充分考虑工程实际情况,合理设置设计参数,确保结构的合理性和稳定性。

同时,应严格按照设计要求进行施工,避免参数设置不合理导致裂缝的产生。

3. 优化施工工艺:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应合理选择施工工艺,确保浇筑均匀、养护到位。

同时,加强施工质量管理,确保施工质量。

4. 增加抗震设计:考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境,应加强抗震设计,提高结构的抗震能力。

同时,加强对地震的监测和预警,及时采取相应的防护措施。

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生,是砂石料场施工过程中的关键问题。

混凝土裂缝不仅会影响坝体的整体稳定性,还可能导致水土流失和渗漏问题,对水利工程的安全性和持久性造成严重威胁。

采取有效的施工方法来预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生至关重要。

本文将对预防混凝土裂缝产生的施工方法进行浅谈。

1. 严格控制原材料质量混凝土裂缝的产生与原材料的质量有很大关系。

在施工过程中,应严格控制砼面板、堆石坝和趾板等混凝土材料的质量。

砼面板的水泥应符合国家标准,具有一定的强度和稳定性;堆石坝的石料应经过筛分和清洗,以保证石料的质量和清洁度;趾板的混凝土应满足相应的配合比要求,以确保混凝土的强度和耐久性。

通过严格控制原材料质量,可以有效减少混凝土裂缝的产生。

2. 合理设计施工工艺在进行砼面板、堆石坝和趾板混凝土的施工过程中,应根据工程实际情况,合理设计施工工艺。

在进行砼面板的浇筑时,应采用适当的浇筑方法和设备,确保混凝土的均匀性和密实性;在进行堆石坝的填筑时,应注意控制填筑的层厚和坡度,以减少堆石坝的变形和沉降;在进行趾板的浇筑时,应控制混凝土的浇筑速度和质量,确保混凝土的整体性和稳定性。

通过合理设计施工工艺,可以有效提高混凝土结构的质量和耐久性。

3. 加强施工监理和质量检验在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中,应加强施工监理和质量检验工作。

应配备专业的监理人员和质量检验人员,对施工现场进行全程监督和检验;应建立健全的施工管理制度和质量控制体系,以确保施工过程的规范性和质量稳定性;应及时发现和处理施工中的问题和隐患,防止混凝土裂缝的产生。

通过加强施工监理和质量检验,可以有效控制和预防混凝土裂缝的产生。

4. 注意细节处理和养护保养在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中,应注重细节处理和养护保养工作。

应加强对接缝、坡度和拱顶等细节部位的处理,以确保混凝土结构的整体性和密实性;应加强对混凝土的养护保养工作,及时进行湿养、覆盖和防渗处理,以提高混凝土结构的强度和耐久性。

面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展

面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展

面板堆石坝混凝土面板裂缝现状,成因与防裂技术进展摘要:在面板堆石坝的结构体系中,混凝土面板发挥着至关重要的防渗作用,裂缝控制品质的高低直接决定着大坝的安全性和稳定性。

本文主要从面板堆石坝混凝土裂缝出现的普遍情况着手,从混凝土设计、原材料以及工艺措施等不同的角度上出发,分析裂缝成因,探讨防裂缝技术进展,希望能够为有效促进面板堆石坝施工水平的有效提升贡献一份力量。

关键词:面板堆石坝;混凝土面板裂;防裂技术;成因分析一、引言导致面板堆石坝结构体系出现混凝土面板裂缝情况的原因多种多样,主要包括不均匀沉降、结构性裂缝等,一旦裂缝出现,整体结构的防渗性能大大降低,将会直接影响大坝的安全、稳定运行。

本文从裂缝产生区域、裂缝走向情况、裂缝出现时间等方面着手,探讨面板裂缝的特点规律,并在此基础之上分析防裂技术进展。

二、面板堆石坝混凝土面板裂缝现状在面板堆石坝结构体系中,混凝土面板发挥的防渗作用不容忽视,其结构的稳定性以及结构投入使用后的耐久性直接影响大坝的运行安全性和稳定性。

做好前期的面板设计工作和施工工作是避免面板出现裂缝的基础保障。

通常情况下,混凝土面板为板状形态,长度较大,宽度和厚度较小,因此,出现裂缝的可能性相对于常规的水工大体积混凝土而言更大。

如果混凝土面板发生了裂缝情况,整体面板堆石坝结构的稳定性都会受到不良影响,严重时面板会出现漏水情况,坝体的渗漏量也会明显增加。

当混凝土结构的抗渗性能和耐久性能无法得到保障时,整体结构更容易受到侵蚀、碳化以及动容等带来的负面影响,最终导致面板堆石坝结构部分功能乃至整体功能的丧失。

纵观过去数十年间我国面板堆石坝的发展情况,从裂缝走向上看,水平方向的裂缝发生频率较高,但不排除有少部分工程出现了纵向分布的裂缝;从裂缝产生的部位来看,裂缝通常分布在面板下部,仅有少部分工程出现的裂缝分布在面板的中部和上部;从裂缝产生的面板分析来看,Ⅰ序面板出现裂缝的数量相对较少,Ⅱ面板出现裂缝的数量则较多;从裂缝的产生时间来看,一些工程的混凝土面板裂缝出现在工程浇筑完成后的较短时间内,即三个月以内,但也有一些工程在完成面板浇筑后的第一个冬天出现了混凝土面板裂缝。

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策

混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程,其主要由混凝土面板和石块组成。

在工程建设过程中,裂缝是一个常见的问题,它会对工程的稳定性和安全性产生影响。

因此,了解混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。

一、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因1.温度变化:混凝土面板堆石坝在施工过程中,由于温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀,从而引起裂缝的产生。

2.地震:地震是混凝土面板堆石坝裂缝产生的主要原因之一。

地震会产生强烈的震动,从而导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小,从而引起裂缝的产生。

3.水压力:水压力是混凝土面板堆石坝裂缝产生的另一个主要原因。

水压力会导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小,从而引起裂缝的产生。

4.材料质量:混凝土面板堆石坝的材料质量也会影响裂缝的产生。

如果混凝土的质量不好,或者石块的大小不一,就会导致裂缝的产生。

二、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的对策1.加强材料质量控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对材料质量的控制,确保混凝土的质量和石块的大小一致,从而减少裂缝的产生。

2.加强温度控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对温度的控制,避免温度变化过大,从而减少裂缝的产生。

3.加强地震抗震能力:在混凝土面板堆石坝的设计和施工过程中,应加强地震抗震能力,采取一些措施来增强混凝土面板和石块之间的摩擦力,从而减少裂缝的产生。

4.加强水压力控制:在混凝土面板堆石坝的施工过程中,应加强对水压力的控制,避免水压力过大,从而减少裂缝的产生。

综上所述,混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。

在工程建设过程中,应加强对材料质量、温度、地震和水压力的控制,从而减少裂缝的产生,确保工程的稳定性和安全性。

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法

浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法随着社会的不断发展,水利工程建设也在不断发展完善,而砼面板堆石坝是水利工程建设中常见的一种形式。

在这一过程中,混凝土裂缝的产生却是一个较为常见的问题。

混凝土裂缝的产生主要是由于各种因素引起的,包括施工工艺不当、材料质量差、环境条件恶劣等。

本文将就预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法进行探讨。

一、充分准备工作在开始砼面板堆石坝趾板混凝土的施工之前,应该进行充分的准备工作。

这包括仔细研究设计图纸,了解相关要求,准备好必要的材料和设备。

要对施工现场进行全面排查,确保施工环境清洁整洁,不受外界干扰。

二、选择合适的材料在施工中选用高质量的材料是预防混凝土裂缝产生的关键。

应该选择符合相关标准的水泥、骨料、外加剂等材料,并且在储存和使用过程中要保持其质量,防止其受潮或者污染。

进行配料的时候也要按照设计要求进行,保证混凝土的质量。

三、精心制定施工工艺方案针对砼面板堆石坝趾板混凝土的特点,应该制定详细的施工工艺方案。

在进行浇筑前要把握好混凝土的浇筑温度、湿度、粘稠度等参数,确保混凝土的质量。

要合理安排浇筑的速度和方式,确保混凝土在模板内逐渐均匀流动,避免空鼓和裂缝的产生。

四、严格执行施工标准在施工过程中,要严格按照相关标准进行操作。

首先要做好模板的准备工作,保证模板的清洁平整,并且进行必要的防水处理。

要合理设置浇筑缝和浇筑顺序,确保混凝土的均匀性和密实性。

要在浇筑后进行充分的养护,保证混凝土的后期强度和耐久性。

五、加强监督管理在施工过程中,应该加强对施工现场的监督管理。

这包括对施工人员的素质进行全面的考核和培训,确保他们了解并严格执行相关规章制度。

要及时发现和处理工艺上的问题,保证施工过程的顺利进行。

预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的关键在于施工工艺的合理性和严格执行。

只有做好了前期的准备工作,选择了合适的材料,制定了详细的施工工艺方案,并且加强了对施工过程的监督管理,才能有效地预防混凝土裂缝的产生。

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治

第!!卷第!期!""#年#月西北水力发电$%&’()*%+(%’,-./0,-12’%/*/3,’435%./’6789!!:79!;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;<=>9!""#文章编号?@#A@B C A#D E!""#F"!B""G G B"H混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治马光明E中国水电建设集团十五工程局有限公司三公司I陕西咸阳A@!"""F 摘要?混凝土面板堆石坝的面板裂缝一直是面板施工中的一个难题I如何优化面板混凝土设计与施工I减少裂缝的产生J如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K关键词?混凝土面板堆石坝I面板I裂缝I成因I防治中图分类号?L6#C!文献标识码?MN概述随着科学技术的进步I施工方法的提高I混凝土面板堆石坝正向着更高O更大的坝型发展I但是面板混凝土裂缝问题仍未得到根本解决K虽然小于"9!"P P的表面裂缝或贯穿裂缝经修补后I并不影响工程正常运行I但工程的耐久性及美观受到影响K因此I如何优化面板混凝土设计与施工I 减少裂缝的产生I以及如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K本文将结合黄河公伯峡O甘肃黑河龙首二级O安康黄石滩O云南大水沟等混凝土面板堆石坝进行分析研究KQ裂缝成因浅析根据已竣工使用的混凝土面板堆石坝施工经验及有关资料分析I面板产生裂缝的原因较多I从内部因素和外部因素分析I主要有以下几点KQ9N内部因素E@F结构因素I主要有面板设计厚度O设计强度O配筋方式及配筋率O以及分块O分缝的合理性I 由于面板受力有其自身特点E有大面积拉应力区F 及面板存在固有的拱效应影响I结构设计合理与否很大程度上决定了混凝土裂缝的产生及裂缝的多少KE!F混凝土自身因素I其各个阶段龄期的混凝土抗拉强度和极限拉伸是有限的I不能满足混凝土固化过程频繁干缩O冷缩诱发的拉应力破坏要求KQ9Q外部因素E@F坝体E堆石坝F沉降I坝体碾压不密实或沉降期过短I都会造成坝体在面板形成后沉降量过大I致使面板基础不实E局部甚至脱空F而造成裂缝产生KE!F基础约束I面板基础面不平及插入基础面的架立筋都会对面板形成基础约束I使面板不能自由变形I进而产生拉应力K而面板的自由变形受温度变化等因素又不可避免I亦容易造成面板裂缝的产生KE H F施工环境E主要指温度O湿度O风力等F I 混凝土面板属薄板结构I其特点中面积大而薄I表面极易受外界温度的影响I进而在混凝土内外部形成温度差I这种温度差形成的应力使面板混凝土产生裂缝K而在面板混凝土成型后I由于长期大面积暴露于空气中I外界温度及其变化O风力作用等极易使面板表层水分蒸发或受冻结冰I水泥不收稿日期?!""R B@!B!"作者简介?马光明E@G A C B F I男I山东沂水人I中国水电建设集团十五工程局三公司工程师K能进行水化反应!使其产生干缩和强度降低!从而形成裂缝"综上所述!要防止或减少混凝土面板裂缝!主要从优化混凝土面板设计参数!提高混凝土自身的抗裂能力#外因$和减少外在因素引发的破坏力#外因$两个方面解决"%面板混凝土防裂措施%&’优化混凝土面板设计参数#($面板设计厚度一般按下列公式进行计算)*+,&-.#,&,,/.,&,,-0$1其中)1为断面底至面板顶部垂直距离!2"#/$面板设计强度!其混凝土标号一般不低于3/,!不高于3-,"#-$配筋方式一般采用单层双向配筋!只有在中上部靠近趾板处的面板采用双层双向布置#受拉区$"配筋率一般控制在,&-04,&50左右"#5$分块宽度!受拉区一般为62!受压区一般为(/2"#0$分缝分为水平缝及竖向缝"面板块与块之间设竖向伸缩缝"建议对于单块长度超过(0,2的面板!宜采用两期施工!设水平缝"%&7优化混凝土性能!提高混凝土自身抗裂能力%&7&’选择适宜的原材料8掺合料及外加剂所有的原材料8掺合料及外加剂必须是正规厂家!并经试验室复检为合格品"砂石骨料应尽量选用级配良好!吸水率低!抗压强度高的天然骨料"水泥要采用早强型水泥!标号不低于9&:&-/&0;"采用此种水泥拌制的混凝土初期抗拉强度增长快!极限拉伸值大!水化热量小!有很好的抗裂性能"掺合料主要指粉煤灰!在混凝土加入粉煤灰#取代相同数量的水泥$!不但节省了混凝土成本!而且改善了混凝土性能!提高了混凝土的抗裂性能"外加剂应尽量选用高效减水剂和引气剂!提高混凝土的抗裂性能"另外还可加入改性聚丙稀纤维或钢纤维以提高混凝土的抗裂性能"%&7&7配制性能良好混凝土施工配合比根据<混凝土面板堆石坝施工规范=及设计技术要求!结合原材料8掺和料及外加剂的选用情况!以及现场施工条件!进行择优配制"选择较低的水灰比#控制在,&5以下$及最优的砂率#一般在-/>左右$!坍落度控制在54?@2"从不同的水灰比8不同砂率8不同的外加剂#掺和料$掺量8不同的级配#面板属薄壁结构!最大为二级配$等情况进行配制!然后检测拌制混凝土的和易性!检测成型混凝土的抗压8抗拉8抗折强度和极限拉伸率!以及抗渗8抗冻指标!从中选出最优的施工配合比"表(是五座堆石坝面板混凝土的配合比仅供参考"表(五个水利工程面板混凝土施工配合比名称设计指标水灰比AB C 粉煤灰D B C >砂率>(2-混凝土料用量#E F $水泥C 粉煤灰D 水A砂子G 石子04/,22石子/,45,22高效减水剂引气剂甘肃黑河龙首二级电站面板混凝土3-,HI J /0,,&-I ,&---/-(0(,0((K 0K 06--6--(/&I I /,&(/0K 一二期接缝处及靠近趾板02范围内,&-I ,&---,-05((I (-005(6-/6-/(5&(6,&(5(6-安康黄石滩水库面板混凝土3/0HI J (0,,&-0,&/0-//6666((06,666/66/(&K K /,&,(--黄河公伯峡电站面板混凝土3/,HI J /0,,&50,&,0-5/6K (-&0(/??/,6K K 6K K (&5(-,&,(--云南镇雄大水沟水库面板混凝土3/0HI J 0,,&50-?---(0,?(?5K 0?5-/&--(注)项目(8/中水泥标号为永登祁连山牌9&:&-/&0;普通硅酸盐水泥!其中项目/中的混凝土中还添加了-0E F 的钢纤维L 项目-中水泥标号为耀县秦岭牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目5中水泥标号为永登祁连山牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目0中水泥标号为雄县南台9&:&-/&0;中热硅酸盐水泥L,,(西北水力发电第//卷!"!提高堆石体碾压质量#预留堆石体预沉降期面板的变形主要是由于坝体沉降和承受水压力后形成的#故防止变形的关键是提高坝体填筑质量$在面板施工前#相应的坝体应至少有三个月的预沉降期#以减少面板脱空和结构性裂缝的产生$!"%改善面板基础#减小约束作用力不论是采用斜坡碾压还是采用挤压式混凝土边墙#在面板混凝土施工前必须进行脱空检查#并认真处理脱空部位#然后进行坡面修整工作#保证基础面平整度达到规范和设计要求#不允许出现错台$最后再在基础面上重新涂一层&’’左右厚的乳化沥青$通过以上措施#就给混凝土面板伸缩创造了一个良好的基础面#减小了基础面对的约束力且使应力均匀分散$!"(选择合理的施工时间#减少混凝土早期收缩变形北方应选在秋季和春季施工#南方应选在冬春季施工$即选在温度较低)*+,*-.#且温差变化较小的季节$开仓时间一般在每天中午//时+下午/0时$!"1改进面板混凝土施工工艺#提高混凝土浇筑质量)/.严格按施工配合比进行配料#确保混凝土的和易性#坍落度控制在2+34’$),.应尽量采用自落式拌和系统#必须搅拌均匀#搅拌时间不低于&’56$)&.采用混凝土罐车运输面板混凝土#以免运输途中内料的分离和坍落度的损失$)2.滑模连续7均匀上升#下料速度与滑模提升速度相匹配#同时掌握好脱模时间$滑模提升速度应控制在,"*’89左右#每/*’56左右滑升一次#每次滑升不超过&*4’$):.进行二次甚至三次压光收面$收面后及时覆盖塑料薄膜)防水分蒸发.及加盖保温设施)如线毯7模被等.$第二次收面是在混凝土初凝前进行#第三次收面是在混凝土终凝前进行$%面板裂缝的处理)/.表面干缩裂纹不用处理$),.*",’’以下的非贯穿7非共通性裂缝#只进行表面处理$在裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#裂缝两端复合;<防渗盖片各延长&*4’后结束封闭$)&.=>*",’’的贯穿或贯通性裂缝#进行表面处理$裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#在面板垂直结合部与垂直缝表层;?防渗盖片连接封闭$)2.*",’’@=@*":’’宽裂缝#要在裂缝表面凿出2A 2的B C D 型护缝槽#内部充填;<E2材料后#表面用&&4’宽的;<防渗盖片进行连接封闭#在扩缝槽部位的复合;<防渗盖片局部作出一半径为:4’的小鼓包#以满足裂缝填充要求$对于此类宽缝亦可采用化学灌浆的方法#辅助处理裂缝$(结束语)/.面板混凝土裂缝的防治#是目前面板施工中的一项技术难题$工程实践表明#只要认真分析裂缝产生原因#并针对产生原因采取有效的防治措施#就能预防或减少裂缝的产生$),.面板养护为终身养护#但在相邻块面积混凝土浇筑时#及在表面止水施工时#或在坝体填筑黏土铺盖时#作业面都必须保证干燥无水#使已浇面板不能洒水养护#时间长达/+,个月#可能产生干缩7冷缩裂缝$目前没有好的办法解决#建议采用挡水截流#人工喷护养护等方法解决$F G H I J K L F M G N O I P Q F K Q N M J R J S G N J T U G V K L W K N O S P U U X G YG Q Z [M J \J Q R P K Q]J G I H M J I^_‘a b 6c E ’56c)d e "/:;56e 9f g h ei 6c 56j j h 56ck a h j b al e "m n g #d e "&o 5p 5q 5e 6#;9b b 6r 5s 5t b 63/**0u #l 956b .v V I R M G N R wx 9j 4e 64h j n j q y b z4h b 4{5qb g 5||54a y n }h e z y j ’564e 6q n h a 4n 5e 6e |h e 4{|5y y g b ’~5n 9q a h |b 4j q y b z "!e ~n e g j q 5c 6n 9j e }n 5’b y q 49j ’j |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6e |n 9j 4e 64h j n j q y b z q n e’565’5"j n 9j4h b 4{#9e ~n e 9b 6g y 56cn 9j 4h b 4{q #b h j e |4e 6q j #a j 64j’j b 656c |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6"$J %&K M Z I w h e 4{|5y y g b ’~5n 94e 64h j n j |b 4j q y b z ’|b 4j q y b z ’4h b 4{’4b a q j ’}h j p j 6n 5e 6/*/第,期马光明混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治。

混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制

混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制

混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制摘要:面板堆石坝防渗结构主要是面板,面板裂缝的产生,会降低面板的防渗效果,处置不当极易引发坝体渗漏,导致对坝体的承载力、安全性和耐久性造成很大的影响。

所以,怎样减少或者避免混凝土面板产生裂缝,是水利工程建设过程中需要解决的一个难题。

关键词:混凝土面板、面板裂缝面板堆石坝在水利工程中已经得到了较为普遍的应用,对混凝土面板质量的要求也随之提高,而面板裂缝的出现直接影响着面板的防渗效果,所以采取怎样的措施控制面板裂缝的发生,已经成为了面板堆石坝工程中水利人员亟待解决的一个问题。

1、混凝土面板裂缝成因分析影响面板发生裂缝的因素有很多,如原材料中水泥的品质和质量、砂石骨料的性质和质量、外加剂的品质和质量以及水灰比;混凝土面板的配合比和拌合物质量,混凝土面板施工工艺和浇筑质量,面板浇筑时间的选择和养护情况;混凝土面板合理的分缝和配筋、面板基层的强度和平整度以及坝体填筑质量等方面都是混凝土面板发生裂缝的直接因素或间接因素。

因此,多方面的因素就造成面板产生结构性裂缝和非结构裂缝。

2、混凝土面板裂缝防裂控制措施为了避免或减少混凝土面板结构裂缝和非结构裂缝的发生,在混凝土面板结构裂缝上,在设计上进行合理的分缝和配筋,严格控制坝体填筑质量,坝前设置反向排水管,严格控制面板基层施工质量等措施和方法都是比较有效的途径;对于混凝土面板非结构裂缝,可以采用优质的原材料、性能稳定的混凝土、加强施工管理以及改善施工工艺等来避免。

2.1、结构性裂缝的控制结构性裂缝是面板支撑体在自重或者反向水压力等外力荷载作用下产生的不均匀沉降和水平位移,面板在外力作用下导致基层与面板之间脱空,改变了面板的力学性能,导致面板结构性裂缝的发生;面板结构性裂缝的控制就是要采取措施防止面板支撑体不均匀沉降和超限的水平位移造成基层与面板之间的脱空。

2.1.1、合理的面板配筋及分缝对于面板配筋,在面板重要部位如面板受拉、受压部位以及周边缝部位等考虑设计双层钢筋,增强面板抵御外部形变时的抵抗能力;面板分缝要依据面板承拉和受力的特点,在面板受拉部位设计张性缝,在面板受压部位设计压性缝,压性缝可采用塑性填料填充。

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施

混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施摘要:目前混凝土面板堆石坝与其它坝型相比,具有较高的安全性、可观的经济性和良好的适应性。

混凝土面板是面板堆石坝体防渗的主要结构,面板混凝土开裂会降低防渗效果,同时使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性和使用寿命,所以提高面板混凝土的抗裂性,防止和减少面板混凝土裂缝的产生,是面板堆石坝建设过程中一个不可忽视的问题。

本文就混凝土面板堆石坝面板裂缝产生原因及其防治措施进行了简单的分析。

关键词:面板堆石坝;产生原因;防治措施混凝土面板堆石坝在我国从60年代得以开始应用的,因其稳定性好、抗震性能强、施工简便、节省材料、造价低等优点,在我国已得到较为广泛的采用,也成为了以后坝体发展的方向之一。

虽然随着工程施工技术及设计理念的发展与进步,更大、更高的混凝土面板堆石坝得以建设成功,但是混凝土面板容易出现裂缝的质量通病严重地影响了坝体施工质量及结构安全,该问题目前尚未得到完全解决。

虽然缝宽小于0.2mm 裂缝经修补处理后不影响坝体的正常安全使用,但从长期看来,对坝体的整体性及耐久性还是有很大影响。

因此提高混凝土面板堆石坝面板的抗裂性,避免或减少面板裂缝出现为坝体建设者们急需解决的关键问题。

1.面板裂缝的成因分析1.1 非结构性裂缝的成因分析非结构性裂缝为温度裂缝和干缩裂缝,各自产裂机理如下:1.1.1 面板温度裂缝发生机理混凝土面板受温度影响发生变形,外界和内部各种约束将限制其变形,超过混凝土的抗裂强度时就会产生裂缝,此种裂缝的直接影响因素是温差值大小和约束条件,约束条件随具体工程的不同而异,一般的裂缝影响温差如下。

(1)昼夜温差。

该温差使混凝土内部产生一定的温度梯度,该温度梯度引起了混凝土内部各质点间的约束,这种约束的作用会产生表面裂缝,常发生于混凝土早期强度较低时。

(2)季节性温差。

主要是混凝土固结温度与使用期间面板年最低温度差。

该温差引起的混凝土面板变形主要受面板与垫层的摩阻力约束产生裂缝,不考虑混凝土面板内部温度梯度派生的内部各质点间的约束力。

面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究

面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究

面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究发布时间:2023-04-13T05:16:56.839Z 来源:《中国电业与能源》2023年1期作者:陈杰[导读] 在板桩坝施工过程中,应强调结合板开裂的机械特性,陈杰42112719900507***** 摘要:在板桩坝施工过程中,应强调结合板开裂的机械特性,科学探索和深入研究板开裂因素,选择有效措施防止开裂问题,提高板的施工质量,确保板的强度和稳定性符合要求,促进工程项目的良好施工。

关键词:面板堆石坝;面板开裂机理;防止措施 1面板堆石坝面板开裂的因素目前,在板桩坝施工过程中,板材开裂因素主要涉及应力变形、弯曲变形、结构接缝相对于垂直接缝的位移等,也涉及结构设计问题、材料质量问题。

在进行面板开裂机制分析研究时,还必须考虑大坝变形后面板的内阻和破坏因素,作为工程项目施工时间、水文地质特征、设计方案内容和边界位置等的函数。

例如:结构在重力、变形和面板应力松弛现象的影响下,再加上外部温度和湿度的变化,会降低面板本身的抗拉强度,最终导致开裂变形问题。

此外,砌块石坝施工中的连接在重力作用下会导致结构本身过度弯曲变形,或在坝体运行过程中,上游侧的过度水压会导致坝体内部变形问题,使结构变形过高弯曲,导致开裂后果。

2混凝土面板裂缝现状混凝土面板属于典型的薄形条形板块构造,长、宽、厚三向规格相差太大,造成裂缝的几率比一般水利大体积混凝土大。

混凝土面板一旦出现裂缝,会损害构造的全面性,造成面板渗水,提升坝基漏水量。

并且将会减少混凝土的抗渗等级耐用性,加重因为冻融、化合物腐蚀、炭化等导致的混凝土劣变,从而使得结构与功能慢慢缺失。

已建工程的混凝土面板裂缝呈现出了一定的特征和规律性:从裂缝迈向来看,绝大部分工程的混凝土面板裂缝呈垂直方向;只有少数工程裂缝呈竖向分散,如公伯峡工程。

从裂缝造成部位来说,大部分工程的裂缝关键分布于面板的下边;一小部分工程裂缝关键分布于中间,如阿尔塔什工程;一小部分工程裂缝关键分布于上端,如公伯峡工程。

混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨

混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨

混凝土面板堆石坝裂缝的成因及对策探讨摘要:随着一大批面板堆石坝的成功兴建, 促进了面板堆石坝的理论研究和施工技术的发展, 取得了较为丰富的工程实践经验。

但该坝型仍存在着一些关键的技术问题值得探讨, 如受到各种因素的作用极易产生裂缝引起渗漏从而影响到坝体的安全等。

本文阐述了混凝土面板堆石坝裂缝产生的成因,探讨了混凝土面板堆石坝裂缝对策。

关键词:混凝土面板堆石坝裂缝成因对策随着科学技术的进步, 施工方法的提高, 混凝土面板堆石坝正向着更高、更大的坝型发展, 混凝土面板堆石坝具有有效降低工程造价、对坝基地质要求不高、大坝稳定性好、不易溃坝等特点。

许多混凝土面板堆石坝工程的面板都会产生裂缝,这与面板混凝土自身特性和面板所处的环境以及工作条件有关。

裂缝的正确处置,是确保面板堆石坝工程质量的关键之一。

虽然小于0. 20 mm 的表面裂缝或贯穿裂缝经修补后, 并不影响工程正常运行, 但工程的耐久性及美观受到影响。

因此, 如何优化面板混凝土设计与施工,减少裂缝的产生, 以及如何有效地处理已产生的裂缝, 对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义。

一、混凝土面板堆石坝裂缝产生的成因就堆石坝面板产生的裂缝而言, 可能发生两类裂缝,即结构性裂缝和非结构性裂缝两类。

1、非结构性裂缝的产生成因混凝土面板非结构性裂缝主要是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。

主要有以下几种类型:(1)塑性收缩裂缝。

塑性收缩裂缝是当处于塑性状态的混凝土面板表面水分的蒸发率大于沁水上升到表面的速率时出现的。

主要由于混凝土温度高、气温高、空气湿度小、风速大等原因造成。

塑性收缩常常发生在新拌混凝土初凝前,如果塑性收缩较大,可能产生水纹形状的龟裂,但裂缝深度一般不大。

(2)温度收缩裂缝。

温度裂缝是由于施工期水泥水化热的作用, 或者外界气温骤降,使面板内外形成温差,进而形成引起温度应力使混凝土因内外变形不一致在表面产生拉应力,当拉应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治摘要:面板裂缝现象经常会出现在砼面板堆石坝项目中,对坝体的可靠性、完整性以及结构安全有着严重影响,其中结构性与非结构裂缝是引起坝体裂缝的主要原因,因为裂缝的原因不同,所以要使用的防治技术也不同,只有这样才能对坝体裂缝问题进行有效解决。

为此,文章将对堆石坝混凝土面板裂缝成因进行分析,然后针对裂缝的主要成因,提出相应的防治技术。

关键词:堆石坝;混凝土面板;裂缝成因;防治策略前言:随着一批又一批的面板堆石坝的兴起,推动了相关的理论研究以及施工技术的发展,其工程实践经验十分丰富。

但是值得探讨的是,混凝土面板堆石坝仍存有诸多关键的技术问题,譬如因为受结构性与非结构裂缝的影响而使坝体产生裂缝,进而对坝体安全造成影响等,为此,文章将对堆石坝混凝土面板裂缝成因进行分析,然后针对裂缝的主要成因,提出相应的防治技术。

1裂缝原因阐述1.1结构性裂缝的影响因素结构性裂缝产生的原因在于外力影响面板而造成的,重点是坝体自重及浪压力、水压力等其他荷载影响下导致坝基出现其它方向位移,或不均匀沉降现象,进而引起坝体变形,致使面板架空,荷载作用引起裂缝。

站在宏观的角度来看,柔性体主要为堆石,刚性体主要为面板,面板的可靠性受堆石体变形的干扰,所以,有必要确保面板和堆石体的协调变形。

就受力来说,水压力属于面板主要承受的负载,通过垫层的摩擦阻力和支撑力来平衡面板,堆石的变形会影响堆石上的垫层,并会发生应变,并且面板的内部应力也会出现重组,甚至出现结构性裂缝。

1.1非结构性裂缝的影响因素1.1.1面板温度裂缝的影响因素砼面板之所以会产生变形是因为受温度影响,又受外界及内部各种约束、限制。

在此种情况下,砼的抗裂强度会被超越,从而出现裂缝,而主要的原因在于约束条件、温差值大小,因为实际工程不同,所以约束条件也有所不同,通常裂缝影响温差的详细情况主要有以下两点:⑴季节性温差。

重点是指砼固结温度与使用过程中面板最低温度差。

混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探索

混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探索

混凝土面板堆石坝的面板裂缝防治技术探索我国混凝土面板堆石坝自六十年代开始应用,随着施工技术及设计理念的日臻完善,更大、更高的混凝土面板堆石坝得以建设成功,但是混凝土面板时常出现的裂缝问题仍未得到彻底解决,它严重地影响到坝体施工质量及结构安全。

本文中,作者根据自身工作的经验,对面板产生裂缝的不同原因进行分析,并提出了一些解决措施加以巩固施工的质量,目的是提升混凝土面板堆石坝的施工质量,希望能给同行作为参考。

标签:混凝土面板堆石坝;面板裂缝防治;UEA膨胀剂;措施混凝土面板堆石坝因施工简便、稳定性好、造价低、安全系数高等特点被认为是我国最好的坝类施工技术,因此被广泛的应用,其发展前景可观。

但是混凝土面板时常出现裂缝,这对坝体的耐久性、整体性和结构安全性产生了不良影响。

虽然小于0.2mm的裂缝经修补后不影响正常使用,但从长远着想,裂缝的痕迹还是会对坝体产生很大的影响。

基于此,坝体建设中我们更应该进行深入的研究,找出可行的控制措施来提升混凝土面板的抗裂性,以减少阳避免裂缝的产生。

1、面板裂缝的成因分析由于受面板裂缝产生的原因和结构性能的影响,面板裂缝可以分为两种:一种是结构性裂缝,其产生的原因是由于坝体的部分结构不均匀变形及沉降引起,而另—种是非结构性裂缝,是因为混凝土因凝固和温差产生的。

1.1非结构性裂缝1.1.1温度裂缝的成因温度裂缝产生的原因可能是施工过程中水泥水化热不达标,也可能是因温差引起了混凝土面板热胀冷缩变形。

由于坝体的内、外部存在一定的限制,就会产生自由变形的约束,慢慢地就造成混凝土内部产生拉应力,一旦这种拉应力超过混凝土的抗裂强度时就会使其产生裂缝。

1.1.2面板混凝土凝固干缩产生裂缝的成因混凝土在凝结的过程中会因为在拌和时用了过多的水而慢慢发生失水减小、干缩的现象,慢慢地也会影响混凝土内部矿物质的结构而不断产生收缩,并且由于受到面板和内部配筋、垫层摩阻力的制约就会产生裂缝。

1.2结构性裂缝的成因产生的主要原因是面板无法承受水压力的作用,加上坝基自重而发生不均匀沉降或水平移位,使得面板背部架空并和垫层之间出现空隙,造成变形,因面板不能随坝体同步变形,便产生较大局部应力,当应力过大则使面板原来存在的微小裂缝发展成贯穿性裂缝或产生新裂缝。

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治

堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治摘要:分析了面板堆石坝在施工期及蓄水时出现裂缝的原因,探讨面板混凝土结构性裂缝和非结构性裂缝产生的机理、规律和主要影响因素,结合公伯峡水电站大坝面板裂缝处理经验,从材料、结构和施工技术等方面提出了防治堆石坝混凝土面板裂缝的措施。

关键词:面板堆石坝;面板裂缝;成因分析;防治措施Abstract: the author analyzes the face rockfill dam during construction and the cause of cracks when water storage, this paper discusses the concrete structural cracks and the panel structural cracks mechanism, and the rule and the main influence factors, combined with gongboxia hydropower station dam panel crack processing experience, from material, structure and construction technology and puts forward the concrete face rockfill dam of cracks in the prevention and control measures.Keywords: face rockfill dam; Panel crack; Cause analysis; Prevention and control measures我国用现代技术修建混凝土面板堆石坝始于1985年,已经过了20年的历程。

实践证明,这种坝型具有安全可靠、投资省、工期短、施工简化、导流度汛方便等优点。

在当地条件适当时,宜优先选用。

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混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治摘要:混凝土面板堆石坝由于受工程地质、坝址地形等因素影响小,工程造价低,较高的安全性、可观的经济性和良好的适应性、工期短、施工简化,在水利水电工程中应用越来越广泛。

堆石坝面板作为工程的主要防渗体,在工程功能、安全上起到至关重要的作用,但都存在或多或少的面板裂缝,影响防渗效果和使用寿命。

本文就混凝土面板堆石坝面板裂缝的产生原因及其控制措施进行简单总结,为堆石坝混凝土面板施工时减少或避免裂缝产生的可能性提供参考。

关键词:面板堆石坝,混凝土面板,裂缝成因,裂缝防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。

如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束;混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况;仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量;混凝土配合比的水灰比和用水量,外掺粉煤灰及其品质和用量,掺外加剂的种类和性质等方面,都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。

因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的,但是以下两方面的原因起了决定性的作用。

作者简介:丰启顺(1976—),男,贵州兴义人,工程师,从事工程质量监督、检测、试验工作。

1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝,成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下,产生不均匀的沉降和水平位移,导致面板和垫层之间脱空,改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。

根据工程实践总结,结构性裂缝按其出现的位置可分为:(1)周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝,不同高度的坝都曾出现,主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的;(2)中央顶部弯曲性水平裂缝,都出现在高坝,距坝顶(0.15~0.20)h,发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势;(3)中央顶部拉伸性水平裂缝,距坝顶(0.20~0.30)h,由上下游堆石的沉降差引起。

1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂,面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形,当面板收缩变形受到内、外约束的限制时,在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。

这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关,而且与约束的强弱有关。

这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝,主要可分为以下三种类型:(1)混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝;这类裂缝多呈水平分布,且裂缝间距大小不一。

(2)面板混凝土由于厚度较小,暴露面大,对环境温度变化比较敏感。

混凝土本身释放出大量的水化热,引起混凝土膨胀,混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝,如季节温差、昼夜温差。

(3)高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。

2混凝土面板裂缝防治2.1支撑混凝土面板的堆石体质量控制混凝土面板是浇筑在垫层坡面上的薄板,面板裂缝受坝体某部位随地基不均匀沉降或局部填筑密度不够而导致的不均匀沉降影响。

坝体填筑尽量采用全断面平起填筑的方式,以避免先、后填部分之间产生不均匀沉降。

大坝填筑碾压前必须作碾压试验,填筑碾压中对施工参数及压实效果严格控制,结合挖坑检测进行双重控制。

同时安设观测仪器进行定期和重点部位沉降观测。

在混凝土面板施工前,要保证填筑压实并经过一定时间的自然沉降稳定后再进行,沉降一般为3个月。

2.2面板混凝土下部的垫层控制混凝土收缩变形受到约束形成拉应力,拉应力过大就会形成裂缝,因此要减少垫层的约束。

在面板混凝土下部的垫层进行低强度、低弹模的面层防护措施,如碾压砂浆护坡、喷乳化沥青、挤压边墙等来减少基础约束和应力;减少或在浇筑混凝土时割除掉面板架立钢筋;避免出现局部的凸凹不平或护坡表面粗糙造成面板柔性降低而降低其抗拉能力。

2.3面板的合理分缝及合理的配置钢筋根据面板的受力特点,受拉区面板宜采用窄型板,并设置张性缝;受压区面板宜采用宽型板,并设置压性缝。

此外,在面板受拉区、压应力较大部位、周边缝等重点部位应布置双层钢筋,提高面板适应变形的能力。

2.4试验论证,优化配比混凝土原材料的优劣及其配合比的优选,对面板的抗裂性能影响较大。

因此,必须从面板混凝土原材料选择方面作大量的对比试验。

2.4.1外加剂的选择通常在面板混凝土配合比中掺减水剂和引气剂,提高混凝土的和易性、不透水性和抗裂性。

但不同品牌的外加剂在面板混凝土中的抗裂性能也有较大差别。

所以,在混凝土面板施工以前,应结合设计、施工对面板混凝土的其它要求,选用多个品牌的外加剂进行配合比试验,从中选出满足设计和施工以及对面板抗裂最为有利的外加剂。

2.4.2水泥的选择面板混凝土应选用干缩小、水化热低且不掺或少掺矿渣活性材料的的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥标号的选用宜高不宜低。

因在配制相同强度等级的混凝土时,用高标号比用低标号要少用水泥,对混凝土减少干缩有利。

故有条件的工程,特别是高坝应尽量选用p042.5mpa的水泥或更高强度等级水泥来配制面板混凝土。

2.4.3掺加优质粉煤灰优质粉煤灰中含有大量微珠颗粒,掺入混凝土中能减少水泥的需水量,除使混凝土面板抗渗性能大幅度提高外,还可减少干缩,从而提高抗裂性能。

随着认识的不断深入,加之粉煤灰收集工艺的提高,现在面板混凝土中掺入适量的优质粉煤灰已较为普遍。

国内已建或正在修建的面板堆石坝工程中,就有在面板中掺加15%~30%的优质粉煤灰以替代部分水泥的例子,如省内松桃道塘水库堆石面板坝、罗甸双河口电站、盘县白河沟水库等面板混凝土均掺加优质粉煤灰。

2.4.4粗细骨料的选择为减少面板混凝土因温度和干缩产生的拉应力,提高其抗裂性,应尽量采用热膨胀系数小的母岩生产的人工骨料或天然骨料,使因温度变化而引起的拉应力和拉应变尽量的小。

关于砂的粗细程度,规范规定细度模数在2.5~2.8的砂为宜。

2.5面板混凝土生产、运输、浇筑的质量控制在混凝土生产时,必须保证水泥、水、砂石、外加剂称量准确,才能保证生产出的混凝土质量合格和稳定。

在运送过程中尽量减少转运次数和时间,及时在最短的时间内将砼入仓浇筑,并及时振捣,以使混凝土密实并紧贴垫层。

铺料间隙时间要符合要求,以免造成施工冷缝而留下产生裂缝隐患。

2.6混凝土浇筑工艺的控制在混凝土浇筑过程中严格按照规范规定的滑行速度范围内滑模,可减少滑行拉裂的发生。

滑升速度过小,易发生粘连使混凝土拉裂。

滑行过迟也会造成模体与混凝土的损伤。

在电力行业执行标准dl/t5128-2001中就有对滑行速度的规定“平均滑升速度1.5m~2.5m/h”。

2.7面板施工时段的选择面板浇筑时环境温度高导致混凝土温度高,使表面水分急剧蒸发。

为减少未凝固混凝土水分过多地蒸发,防止面板开裂,面板的最佳施工温度应控制在22℃左右,湿度应控制在70%以上。

2.8混凝土面板养护措施养护好的混凝土面板,除强度增长较快外,还可降低因干缩产生裂缝的程度。

实验表明,养护湿度为70%的混凝土较养护湿度为90%的混凝土所测各龄期干缩大,其平均值前者是后者的近两倍。

混凝土面板的养护,拉模抹面处理后覆盖草(麻)袋并洒水养护。

在坝顶安装一根洒水花管连续自流洒水,养护至水库蓄水。

2.9坝体内水压力控制砼面板浇筑完成,形成防水帷幕后必须控制上、下游水位差,在设计上须采取设置反压排水管,保证蓄水前排水通畅,上游水位高于下游,否则会发生面板裂缝,甚至脱空、折断等。

因为砼面板为长条薄壁结构,又不能受到垫层的约束,主要承受向下的水压力。

当砼面板形成防水帷幕后,坝体下游及两岸边坡地表水下渗将对砼面板产生向上的推力时,一旦内水压力达到一定程度,产生的推力会使砼面板产生裂缝,甚至折断。

如独山谭尧水库在反压排水管关闭后,造成周边缝漏水;桐梓县天门河水库汛期下游水位高于上游水位后,上游处于临空的面板产生断裂和变形。

3天门河水库砼面板坝的裂缝和变形处理实例砼面板出现裂缝时,应针对产生原因,采取相应的处理措施进行处理。

下面介绍混凝土面板堆石坝面板裂缝的成功处理实例。

天门河水库工程上游砼面板,于2003年6月24日共完成b1、b3~b10块砼面板浇筑。

由于资金问题剩下b2、b11、b12、b13四块面板未浇筑即停工。

2007年元月该工程恢复施工前,对已浇筑成的9块砼面板裂缝及脱空检查发现面板裂缝共计73条,缝长0.5m~15m不等,其中大于0.2mm的21条(高程▽963.50m以上8条),小于0.2mm的52条。

其中高程▽963.5m以下约1m范围内有平行于坝轴线的横向裂缝,缝宽0.5mm~7mm、缝长0.5m~15m,且为贯穿性裂缝。

面板裂缝分布见下图。

经现场观测和观测数据分析:在工程停工期间汛期,下游水位上涨和周边大量地表水下渗,造成下游水位高于上游水位,在坝体内形成较大的反向渗水压力,上游处于临空的面板产生断裂和变形的主要原因。

3.1面板裂缝和变形的处理3.1.1小于0.2mm的裂缝处理裂缝表面清理后,用角向磨光机对裂缝两侧各10cm范围进行打磨,除去表面的浮尘和杂质后,刮涂2道pua涂料进行处理。

3.1.2大于0.2mm的裂缝处理裂缝表面清理后,用角向磨光机对裂缝两侧各10cm范围进行打磨,除去表面的浮尘和杂质后,用hk—61低粘度环氧粘帖灌浆合,灌浆合间距为20~50cm。

再用环氧涂料刷涂整条缝面两遍,以封闭裂缝表面。

待封缝材料达到一定强度后,自下而上灌注hk—g环氧灌浆液,灌浆压力控制在0.3~0.5mpa,直到不再有浆液灌入,屏浆5min后停止灌浆。

3.2处理效果面板和趾板砼裂缝处理完成后,遭遇了三十年一遇的洪峰。

在洪水过后,对大坝进行全面检查,砼面板和趾板都完好无损。

坝内埋设的观测仪器显示,大坝一切正常,观测数据都在正常范围。

说明处理效果明显。

4总结混凝土面板被广泛应用于各种水利水电工程中,但它受到较多因素和环节的影响极易产生裂缝,目前技术措施或手段还不能避免或杜绝面板裂缝的产生。

裂缝易引起渗漏,小则影响蓄水,大则影响到大坝和人民生命财产的安全。

因此防止混凝土面板裂缝就成为面板堆石坝的关键问题,需要从事该项工程的设计、施工、检测试验等人员的不断探索和研究,认真分析面板裂缝产生原因,针对产生原因寻找更多的科学、合理的防治措施。

注:文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。

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