超重力床回收系统操作及维护保养规程
设备操作、保养和维修规定范本
设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。
超重力床标准
超重力床标准
超重力床是一种特殊的床，通过施加超重力力量来实现对人体的压迫和负重感。
其标准可以包括以下几个方面：
1. 具备超重力模式：超重力床应该能够切换为超重力模式，即通过调节床的角度或使用特殊的压力装置，可以施加额外的压力到人体上，使其感受到超过地球正常重力的负荷。
2. 安全性：超重力床的设计应考虑人体的安全，包括防止滑落、固定急转弯等情况的措施。
床的材质和结构应具备足够的强度和稳定性，以支撑用户的体重和承受超重力的力量。
3. 舒适性：超重力床应提供舒适的睡眠体验，包括适当的软硬度、适应人体曲线的弹性、透气性等特点。
同时，床垫和床单等配件也应该符合人体工程学原理，提供良好的支撑和保护。
4. 硬度调节：有些超重力床还配备硬度调节功能，可以根据用户的体重和喜好，调整床的硬度，以最大程度地提供个性化的睡眠体验。
5. 操作便捷性：超重力床的控制方式应简单易懂，并提供用户友好的操作界面。
用户应能够轻松地调节床的角度和超重力力量，以满足个人需求。
需要注意的是，超重力床目前还处于实验阶段，尚未得到广泛的商业应用。
因此，其标准可能因不同厂商和产品而有所差异。
回收粉碎机设备安全操作及保养规程
回收粉碎机设备安全操作及保养规程回收粉碎机设备广泛应用于回收处理废物、纸张、玻璃、塑料等材料，是现代城市垃圾处理的重要工具之一。
为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，需要制定相应的设备安全操作和保养规程。
设备安全操作规程1. 身体保护1.操作人员应穿着紧身的工作服，禁止穿着宽松的衣服和挂饰。
2.操作人员应配戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备，确保身体安全。
3.不要将手伸入粉碎机内部或靠近刀盘区域。
2. 设备操作1.在操作粉碎机之前，应先检查设备是否处于正常运行状态，并检查各个部件是否完好无损。
2.操作时，必须按照说明书规定的方法进行操作，不得将手或物体靠近转动的刀盘。
3.禁止用手直接去碰设备运转中的部分。
4.离开工作岗位之前，必须将粉碎机设备关闭。
3. 电器设备1.禁止在电气设备周围堆放物品，以免造成电气设备短路和火灾。
2.禁止使用受损或老化的电线电缆。
3.在检修电气设备之前，必须断开电源。
设备保养规程1. 设备清洁1.在对粉碎机设备进行清洁时，必须断开电源。
2.粉碎机设备应当时常进行清洗，该设备用过的时间越长，清洗的时间应当越多，建议一天清洗至少两次。
3.清洗时，必须先断开电源，不要用带电水管进行清洗。
2. 贴心保养1.粉碎机设备在连续工作5小时后，应该停工休息，让设备得以散热和休息。
2.粉碎机设备一旦出现异常，应立即停机检查，不要强行运行设备。
3. 设备维护和检查1.对设备进行保养时，必须断电，并检查所有设备的附件，如皮带、螺丝等。
如果发现存在松动或损坏，需要及时替换或处理。
2.定期检查设备的刃具，如果发现磨损或发霉，需要及时进行更换。
3.设备在使用过程中，各个部件需要逐步加油，并且每一次使用之后需要进行清理和检查，以确保设备正常使用，并尽可能的延长设备的寿命。
结论以上是回收粉碎机设备的安全操作和保养规程。
在工作人员操作中，一定要严格按照要求进行操作，从而确保设备的正常工作运行，并保障人员的安全。
回收振动试验台安全操作及保养规程
回收振动试验台安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作前准备：(1)工作人员必须穿戴好相关的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(2)检查振动试验台的电气设备、控制设备、传感器等是否正常工作；(3)检查试验品的装置、夹具等是否牢固可靠；(4)检查试验台表面是否有杂物，确保试验台表面清洁。
2.操作过程注意事项：(1)操作人员必须具有相关的操作经验和技能，不得擅自进行试验；(2)操作人员在试验过程中要保持集中注意力，避免分散注意力造成风险；(3)严禁将手或其他身体部位插入试验台的工作空间，以免造成伤害；(4)试验中如发现试验品有异常情况，应立即停止试验并上报相关人员；(5)严禁在试验台上临时存放杂物，以免影响试验台的工作效果。
3.试验后操作：(1)试验完成后，关闭试验台的电源；(2)将试验品从试验台上取下，并进行必要的检查和记录；(3)对试验台进行清洁，确保试验台表面无杂物。
二、保养规程：1.定期检查：(1)按照试验台的使用频率和要求，定期检查试验台的电气设备、控制系统、传感器等是否正常工作；(2)定期检查试验夹具、试验品装置等是否存在磨损或松动情况，如发现问题及时更换或修复；(3)定期检查试验台表面是否有异常损坏，如有需要及时修复。
2.定期清洁：(1)定期清洗试验台表面的杂物，确保试验台表面干净；(2)定期对试验台的传感器进行清洁，防止灰尘或杂物进入影响传感器的正常工作。
3.定期维护：(1)按照试验台的使用频率和要求，定期对试验台进行润滑维护，以确保试验台的正常运转；(2)定期校准试验台的传感器和控制系统，确保测试结果的准确性。
总结：回收振动试验台的安全操作规程和保养规程是保证试验台正常运行和确保操作人员安全的重要措施。
通过严格按照规程进行操作和保养，可以提高试验台的使用寿命和试验结果的可靠性。
同时，也能保障工作人员在操作过程中的安全。
收尘器安全操作规程范本（2篇）
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
回收振动试验机安全操作及保养规程
回收振动试验机安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1.1 使用前检查
•确认所有开关在关断状态。
•检查电源插头和电源线是否正常。
•检查仪器是否有明显损坏、松动或磨损现象。
•检查所有连接螺丝是否紧固。
1.2 启动前操作
•开始使用试验机前，确保安全门已经关闭并且处于锁定状态。
•不得将手指或其它任何物品插入狭窄或旋转的部分。
•如果发现异常，必须立即停止使用，并联系维修人员。
1.3 操作中注意事项
•使用前，请阅读并严格遵守使用说明书中的安全规定。
•操作时注意个人安全，避免衣物、头发、手指等被卡住或卷入试验机部件内。
•保持试验机周围通畅，禁止有人员在试验机周围活动，以及杂物的挡路。
•动态测试过程中，人员禁止接近设备。
二、保养规程
2.1 设备日常维护
•经常检查试验机试验台面是否平稳，表面是否清洁干燥。
•检查所有连接螺丝是否紧固。
•按规定对设备的电气、液压和气压系统进行检查和维护。
•定期对设备进行清理，包括试验台面、设备内部和外部。
2.2 维护计划
•试验机设备的故障现象必须及时记录，以便分析故障原因。
•定期进行设备的维护检查，对设备的电气、液压和气压系统进行检查和维护。
•对设备的轴承和密封件等易损部件定期检查和更换，以保证设备的精度和稳定性。
2.3 设备保养记录
•设备保养记录必须详细记录设备的使用情况，每次保养的具体内容和保养结果等相关信息。
•设备的保养记录应按时更新，以便更好的保养设备。
以上是回收振动试验机安全操作及保养规程，希望能够帮助到您！。
收尘器维护安全操作规程
收尘器维护安全操作规程
一、本岗位操作人员必须遵守《安全生产管理制度》及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、本岗位人员必须熟悉并掌握收尘设备的技术性能、要求及维护要领，经考试合格后方能上岗。
三、上岗前，必须按规定配戴好劳保用品。
四、作业人员必须严格执行《检修工作票》及《停送电联络票》制度。
五、收尘器维护作业前，作业人员必须将现场开关打闭锁，关闭压缩空气，确认无误后方可作业。
六、维护收尘器，必须两人以上。
其中一人负责监护。
在收尘顶部作业如无护栏，必须系好安全带。
七、维护收尘器，收尘风机一般不得开动，如工作需要确需开收尘器风机时，必须控制好风量。
八、巡检时，上下楼梯必须扶好护栏，露天作业遇有雨、雪天气时注意防滑。
九、清理收尘器卫生时，严禁由高处乱扔杂物，以免污染环境或砸伤人员。
十、加强设备巡检，按“四无”“六不漏”原则，对设备精心维护、保养，发现隐患问题及时消除。
实验室分析仪器回收安全操作及保养规程
实验室分析仪器回收安全操作及保养规程为了确保实验室分析仪器的正常运行和延长其使用寿命，特制定本实验室分析仪器回收安全操作及保养规程。
本规程适用于实验室所有分析仪器的回收、清洗和维护工作。
1. 回收前的准备工作在进行实验室分析仪器的回收工作之前，必须做好以下准备工作：•确保操作人员已经具备相关仪器操作和安全知识，并接受过相关培训；•确认被回收的仪器是否完全停止运行，并断开相关电源；•制定仪器回收计划，包括回收时间、人员配置和所需工具等；•准备好所需的回收清洁剂、工具和个人防护设备。
2. 回收操作流程实验室分析仪器的回收操作应按照以下步骤进行：2.1 环境准备•确保回收区域的环境清洁，避免尘埃、杂物等对仪器回收造成影响；•检查回收区域的通风状况，保证操作者的安全。
2.2 回收前的检查•仔细检查仪器外部是否有损坏或异常，如发现问题应及时报告维修部门；•清理仪器的表面，包括仪表、控制按钮、通道孔口等。
2.3 仪器回收•将回收清洁剂喷洒在干净的抹布上，用抹布擦拭仪器的外表面，避免直接接触到内部部件；•用专用刷子清洁仪器的通道孔口等细部部件，确保无堵塞或污染；•检查仪器的电源线和连接线是否松动或破损，如有问题应及时更换或修复。
2.4 清洁后的处理•处理回收清洁剂，遵循相关环境保护要求；•清理回收区域，保持干净整洁。
3. 仪器保养规程为了延长实验室分析仪器的使用寿命，保证其性能和准确性，应按照以下规程进行仪器保养：3.1 日常保养•定期清洁仪器的外表面，避免尘埃和污垢的侵入；•确保仪器通风良好，避免过热或潮湿。
3.2 定期维护•根据仪器的使用情况制定定期维护计划，包括清洁、校准和更换损坏的零部件；•在维护过程中，应遵循仪器使用和维护手册的规定，严格按照步骤进行。
3.3 维修保养记录•对每次维修保养都应制定并记录维修保养记录，包括维修时间、维修内容、维护人员等信息；•维修保养记录应保存至少两年，便于追溯和查找。
超重力床
一种高效精馏设备——折流式超重力床引言在中小型农药、医药、精细化工等工业生产中，有机物的分离操作（如精馏、气提或吸收等）大量使用填料塔和板式塔等塔设备，液相在重力场的作用下与逆流的气相进行接触传质，达到分离提纯的目的。
在地球的重力场下，塔设备中的液膜流动较慢，汽液接触比表面积较小，传质效率相对较低，所以设备体积庞大、空间利用率低、占地面积较大。
超重力技术是上世纪80年代发展起来的强化气液传质的新型技术，其工作原理是利用高速旋转产生的数百至千倍重力的离心力场（简称超重力场）来代替常规的重力场，在超重力场下，液体分散飞行时所呈现的是非常细小的液滴、液丝状态，因此汽液接触的比表面积非常大，其极佳的微观混合以及极快的相界面更新特征，使其可以极大地强化气液传质过程，将传质单元高度降低1个数量级。
从而使巨大的塔设备变为高度不到2米的超重机，达到增加效率、缩小体积以及在有些场合可大幅降低能耗的目的。
目前国内外已将此类技术成功地应用到化工过程的吸收、解吸和反应操作过程，已报道的填充式或碟片式等几种类型的超重力床至今都未能在单台设备中实现工业生产中的连续精馏过程。
浙江工业大学发明、与杭州科力化工设备有限公司联合开发的折流式超重力床，已成功地应用于工业生产中的连续精馏过程，展示了很好的应用前景。
1 折流式超重力床的基本结构、工作原理和特点折流式超重力床是一种新型的超重力床，其结构主要由圆形外壳和折流式转子组成。
折流式转子是旋转床的核心部件，见图1。
其工作原理是：具有特定结构的转子在壳体内高速旋转，气相由进气口进入壳体，从转子外缘进入转子内，液相由进液口进入转子中心，气液两相在转子内形成比表面积极大而又不断更新的气液界面，具有极高的传质速率。
最后气相经出气口离开床体；液相在壳体内收集后由出液口引出。
折流式超重力床的特点：传质效率高，设备体积小，停留时间短，持液量小，抗堵能力强，操作维护方便，安全可靠，适用于贵重物料、热敏物料、高粘度物料或者有毒物料的处理，可以在高度、大小受限制的场合使用。
超重力试验机使用说明书
二、超重力机的工作原理
超重力技术是利用旋转产生的离心力及剪切力使液体在特制多孔填料中高 度分散，大大提高了气液相接触面积和湍动强度，传质将以数倍至数百倍高于填 料塔中速度进行。同时由于泛点提高。超重机的体积比传统填料塔小一至三个数 量级。
进气口 Y1 反应填料床 壳体 排气口 喷淋管 X1 X2 进液口 轴承
关闭供料泵开关（如图 10）
调节超重力 关闭总电源开关
关闭超重力机开关（如图 9）
检查设备各接线是否有松脱。 （在未进行任何操作的情况下，各开关均应处 于关闭状态）如图 7 检查设备各阀门状态是否正常。 （在未进行任何操作的情况下，各阀门均应 处于关闭状态） 2、 启动及关闭总电源开关（如图 8） 合闸给设备送电，将控制柜内的接触器合上。观察控制柜面板上的电源指示 灯是否正常发光。 3、 启动超重力机开关（变频器）如图 9 超重力机的启动是通过变频器面板实现的。正常的操作按钮是下排的三个按 钮“运转” ， “停止/重置” ， “可调电位器” 。 （如图 4） A：将“可调电位器”调至最小 B：按动变频器面板上的“运转”按钮 C：调节“可调电位器”按钮，调节电机的频率，数据显示区为电机的频率。 4、 启动供料泵开关(如图 10) 注：泵在没有料液的情况下不能开机，否则会损坏泵。 供料泵的启动是通过控制柜面板上的启停按钮实现的。 （如图 6） A：按动控制柜面板上的“供料泵”启动按钮，同时调节泵控制电位器来调 节泵的转速从而调节泵的出口流量。 5、 调节进入超重力机的液体流量
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图 5、设定电机频率
二、 开机前准备
1、系统动力准备 电压；380V 50HZ，
按照接线图中的要求，将动力电缆接入控制柜中。 在第一次开机前， 应观察和调整泵和超重力机的电机的转向，所有的电机的 转动方向，从电机的后部（也就是风扇的位置）的方向看，风扇的转动方向是顺 时针方向旋转。 2、准备原料罐 按照工艺流程图中的要求，超重力系统需要一个原料罐。 A：根据原料的量准备合适的原料罐 B：原料罐的底部开孔，通过管道、阀门与供料泵的进口连接。 C：超重力机的出口是反应后的液体的汇流口，通过软管与罐子相连。以便 收集物料。 3、喷淋管安装 A: 喷淋管从超重力盖板部前面的两个卡套式管接头窜过到底， 然后向外拔 出大约 1mm 即可，然后拧紧接头。注：喷淋管安装时液体出口方向依 次一个向上一个向下，喷淋管放在流量计后面拿出安装 如图（12）
回收甲苯和回收乙醇岗位安全操作规程
溶剂回收岗位安全操作规程1.作业前：1.1检查回收蒸馏釜等设备内情况，是否还有上批物料残留、是否已经清洁干净等。
1.2加料前应先试运行反应釜的搅拌器，需无杂音且正常。
1.3检查相应的回收溶剂的收集罐是否准备好。
1.4检查温度计、压力表等指示仪表是否能正常显示。
1.5检查反应釜上安全阀是否在校验有效期内，安全阀前端如有阀门应保持在常开状态。
1.6检查管路及阀门是否处在正确开关位置、是否符合安全要求。
1.7检查冷乙二醇系统是否符合工艺要求，防止未经冷凝的溶剂汽体窜出、检查蒸汽是否充足。
1.8操作人员按相关制度要求佩戴好安全帽、穿好防静电工作服、佩戴好防毒面罩、防护眼镜、戴橡胶手套、穿劳保鞋等，严禁裸手接触溶剂。
1.9打开车间内抽/排风装置，加强通风。
2.操作过程：2.1回收甲苯操作向反应釜中加入两批回收甲苯母液，往反应釜中加入水、氢氧化钠，搅拌10分钟，静置不少于15分钟，分相，下层水相排入高浓废水罐。
开启蒸汽，控制温度≤125℃常压蒸馏甲苯。
至冷凝器下方视蛊无液体流出，则停止蒸馏。
釜残按实时指令处理。
馏出液转移至反应釜。
开启搅拌往反应釜中加入盐酸，调节pH至2~3。
搅拌10分钟，静置不少于15分钟，分相，下层水溶液装桶。
往反应釜中加入水，搅拌10分钟，静置不少于15分钟，分相，下层盐水溶液装桶。
此步骤重复n次。
回收甲苯转移至待用，并计算甲苯回收量。
2.2回收乙醇超重力精馏床操作把再沸器、精馏床、循环水、冷乙二醇、进料阀门、排水阀门、储罐、储罐、储罐的压缩空气打开，然后把精馏床的机封水打开。
打开液晶控制屏，点击登录，用户名为“admin”，密码为“00000”，点击确认，点击参数设置，把再沸器超温报警设置为95℃，精馏床超温报警设置为95℃，精馏床和再沸器超压报警设置为15-20kpa，再点击监控画面。
检查排水阀门是否关闭，进料阀门是否打开，包括储罐和再沸器连接阀门是否打开。
在液晶控制屏上，点击进料管道上的气动阀门打开，控制屏上会显示为“绿色”，再点击电动机械泵，显示为“绿色”，进料开始，直接进入再沸器；如果中途加料，是进入精馏床再进入再沸器（打开楼上精馏床的气动阀门，把再沸器上面的气动阀门关闭），进料的速度在进料管道上面的流量器显示，再沸器容量限制：液位计不得超过1.2米。
超重力旋转床验证方案
类 别
参 数
台数
备注
处理量
≥480kg/hr
1台
正己烷、醋酸异丁酯溶液
超重力旋转床直径
850mm
处理量
≥360kg/hr
1台
二氧六环溶液
超重力旋转床直径
650mm
处理量
≥420kg/hr
1台
乙酸乙酯溶液
超重力旋转床直径
750mm
二、适用范围
本验证方案适用于公司超重力旋转床系统的验证。
1台
二氧六环溶液精馏
物料提纯纯度
0.99
处理量
≥420kg/hr
1台
乙酸乙酯溶液精馏
物料提纯纯度
0.99
1.1.1设备整体要求
序号
要求
必需或期望
URS01
设备整体要求应符合中国GMP（2010年修订）要求。并按国家行业标准进行制作。
必需
URS02
应外观美观、耐气候变化、抗腐防锈功能强、强度好、超重力旋转床系统能够节约能源、降低维护、减少停工时间等特点，设备外壳
必需
URS25
全套设备在质保期内出现质量问题，供方免费更换零部件。
必需
响应
URS37
收到URS 10个工作日内提供详细的设备配置和报价书
必需
时限
URS38
合同签订后，90天内送货到现场
必需
报价
URS39
要求：在以上报价中，列出主要材料和部件的来源（如供应商、产品型号等）和技术标准
必需
一、
超重力旋转床是一种溶液精馏提纯设备，用于溶液的精馏提纯。其工作流程为：气相由进气口进入壳体，在压差的作用下，从转子外缘沿着静折流圈与动折流圈之间的间隙曲折地由外向中心逐圈流动，最后经出气口离开床体；液相由进液口进入并被引流至动盘中心，随后被一系列高速旋转的动折流圈反复甩向静折流圈，最后在壳体内收集后由出液口引出。液相在其间经历了多次分散—聚集的过程，在此过程中，液体以极其细微的液滴甩离动圈，高速运动的液滴在静圈上被碰撞、剪切和飞溅，在旋转气体离心力的作用下形成了比表面积极大而又不断更新的气液界面，从而与上升的气体进行传质传热，实现重组分向下聚集，轻组分向上聚集。液体提纯纯度的大小直接影响后续车间的生产，因此超重力旋转床系统必须经过验证合格后方可投入使用。
超重力除尘设备安全操作及保养规程
超重力除尘设备安全操作及保养规程一、设备操作安全规程1.1 设备操作前的准备工作•确保设备已经接通电源并处于正常运行状态。
•检查设备加工工件的装夹、夹紧、定位等情况，确保加工件牢固可靠。
•检查设备加工刀具的装配和调整等情况，确保技术参数得到满足。
•检查设备集尘口的尘管及阀门，确保正常通畅，不要堵塞或变形。
1.2 设备操作注意事项•操作设备时，严格按照加工工艺规程执行。
•禁止在设备运行时拆卸、移动或更换部件。
•切勿将手或物体伸入开口处，以免发生危险。
•当设备出现异常情况时应立即切断电源，并使用安全设备进行维修或求助维修人员。
•当设备因故障或维修等原因需要停机时，应等待设备完全停止运转，再进行操作和维修等工作。
1.3 设备操作时的个人安全•操作人员须穿着安全作业服和安全鞋具，并佩戴劳动防护用品。
•操作人员不能独自操作设备，需要有专人指导和协助。
•操作人员不能超时工作，避免工作疲劳和失误，每小时需休息5-10分钟。
二、设备保养规程2.1 设备日常保养•设备在工作前、后必须进行保洁，设备表面和内部应保持清洁干燥，保持良好的通风条件。
•周期性地检查设备的关键部件，如传动机构、电气控制系统、过滤系统等，确保设备都处于良好状态。
•定期清理和更换集尘袋或集尘器等滤芯过滤器，避免堵塞和影响除尘效果。
2.2 设备定期保养•设备定期保养、维修、检测应按照设备维护手册的规定执行；•在设备停机期间进行全面检查、审核、试运行；•定期更换电气元器件的碳刷等易损件；•设备保养记录应详尽、准确、及时。
三、安全故障处理3.1 故障分级标准•危急故障：设备出现安全隐患或设备维修人员不能及时排除故障的；必须立即停机；•严重故障：设备出现故障影响正常生产，维修人员未能在合理时间内解决或解决不了的；需及时停机处理；•一般故障：设备出现故障，不影响正常生产，可在生产时间外较为方便解决的。
3.2 故障报告处理应对故障情况进行记录，并及时填写故障单，并进行分类标示，标注故障情况的性质和实际情况。
实验室设备仪器回收安全操作及保养规程
实验室设备仪器回收安全操作及保养规程1. 引言实验室中的设备仪器是科研工作者工作的重要工具，合理使用和保养设备仪器对实验室工作的顺利进行及科研工作的结果质量有着重要影响。
但在设备仪器的使用寿命结束后，适当的回收处理也是至关重要的。
本文档旨在介绍实验室设备仪器回收的安全操作及保养规程，以确保实验室的环境安全以及设备仪器的合理回收利用。
2. 设备仪器回收前的准备工作在回收设备仪器之前，实验室应做好以下准备工作：•确定设备仪器的使用寿命是否已经结束；•调查设备仪器的市场价值，以确定是否回收的经济性；•针对特殊设备仪器，如果具有复杂的数据存储和处理功能，需要备份和清除设备中的数据和信息；•根据实验室规模和需求，选择可靠的设备仪器回收服务商，与其进行沟通和洽谈。
3. 设备仪器回收的安全操作设备仪器回收是一项涉及多方面的工作，因此需要特别注意安全操作的规范：•在移动设备仪器之前，需要确保设备的电源已经关闭，并且拔掉设备的电源插头；•对于大型设备仪器的移动，应请专业人员协助操作，以确保设备的稳定移动，避免设备和人员的损坏；•在设备仪器回收过程中，特别是对于带有化学品的设备，需要遵循实验室安全操作规程，佩戴个人防护设备，并确保回收过程不会对环境和人员造成危害；•对于设备仪器的搬运和存放，需要选择干燥、通风良好的地方，并避免长时间暴露在高温、高湿等恶劣环境中，以免对设备仪器造成损坏。
4. 设备仪器回收的保养规程设备仪器的回收后，如果希望延长其使用寿命，需要进行一定的保养工作：•对于带有化学药品残留的设备，需要进行彻底的清洗和消毒，以避免对设备仪器的二次污染，同时也为下一位使用者提供一个安全和整洁的使用环境；•定期进行设备仪器的检测和维护工作，以确保设备仪器的正常运行；•针对特殊设备仪器，还需要定期进行校准和调试，保证数据和实验结果的准确性；•在设备仪器的存储和保养过程中，需要定期检查设备的存储环境，避免湿气、灰尘等因素对设备的损害。
超重力床购买发货快安全操作及保养规程
超重力床购买发货快安全操作及保养规程超重力床是一种通过利用重力场加速物体，达到模拟空间重力场的效果，从而达到人体舒适睡眠的科技床垫。
如何购买发货、安全操作及保养超重力床垫，将在本文中为您一一介绍。
超重力床垫的购买篇选择适合自己的超重力床在购买超重力床垫时，需要考虑以下几个因素：1.床的尺寸尺寸需要根据实际情况进行选择。
如果您需要的是单人床，尺寸可以选择800mm × 2000mm，如果是双人床，尺寸可以选择1600mm × 2000mm。
此外，还可以根据房间空间大小，选择不同的尺寸。
2.床垫厚度床垫的厚度主要与您身体的重量、身高有关。
如果您的身体重量较大，可以选择稍微厚一些的床垫，这样可以更好地支撑您的身体。
如果您的身高较高，可以选择稍微长一些的床垫，这样可以更好地放松腰部和脊椎，达到更好的睡眠效果。
3.床垫硬度硬度一般分为软、中、硬三种型号，选择时应根据自身的习惯和需要进行选择。
购买渠道目前市场上超重力床垫的品牌较多，可以通过官方渠道进行购买，也可以在京东、天猫等电商平台进行购买。
需要注意的是，选择购买渠道时，要注意查看销售证书、质量认证等相关信息，确保购买到的产品符合安全标准。
发货及安装超重力床垫在发货和安装时需要注意以下细节：1.发货前在验货在公司的快递人员在送货时，应当在他面前先检查商品的完备性、损坏程度等，并据此检查商品有没有被非法搬动或损坏。
一旦发生问题，要及时联系商家处理。
2.安装时注意文档无论您是自己安装超重力床垫，还是选择请人帮忙安装，都需要认真阅读说明书，并务必按照说明书上的指示进行操作。
3.安装位置的选择超重力床垫所在的房间应该保持通风良好，空气流通，并离热源远一些，不要将床垫安装在过于潮湿的环境中。
超重力床垫的使用和保养篇正确使用超重力床垫的方法使用超重力床垫时，需要注意以下几点：1.初次使用超重力床垫需要充气在初次使用时需要进行充气，确保床垫能够达到更好的支撑效果。
重力除尘器操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 安全检查：在操作前，必须对重力除尘器进行全面的安全检查，包括但不限于检查设备外观是否有损坏、连接部件是否牢固、电气线路是否完好等。
2. 设备清洁：确保除尘器内部无杂物，尤其是进风口、灰斗等关键部位，以保证正常运行。
3. 润滑检查：检查所有轴承和滑动部件的润滑情况，必要时添加润滑油。
4. 电气系统检查：检查电气控制系统，确保所有开关、按钮和指示灯工作正常。
5. 操作人员培训：确保所有操作人员都已接受过必要的培训，了解重力除尘器的操作原理、安全注意事项以及应急预案。
二、试车1. 启动风机：先开启风机，观察风机运行是否平稳，有无异常噪音。
2. 检查进风口：确保进风口阀门开启，检查有无漏风现象。
3. 观察灰斗：观察灰斗内的物料流动情况，确保物料能够正常排出。
4. 检查控制系统：检查电气控制系统是否能够对设备进行正常控制。
三、运行中的管理1. 运行监控：操作人员应时刻监控设备的运行状态，包括风机转速、物料的流动情况、除尘效率等。
2. 记录数据：定期记录设备的运行数据，包括运行时间、处理量、除尘效率等，以便进行设备维护和性能评估。
3. 设备维护：a. 定期检查轴承和滑动部件的润滑情况，必要时添加润滑油。
b. 检查灰斗内的物料，及时清理积灰。
c. 检查电气控制系统，确保其正常工作。
4. 安全操作：a. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
b. 严禁非操作人员操作设备。
c. 发现设备异常情况，立即停止设备运行，并报告上级。
四、停机1. 逐步降低处理量：在停机前，逐步降低处理量，避免物料冲击灰斗。
2. 关闭风机：关闭风机，观察风机是否能够平稳停止。
3. 关闭进风口：关闭进风口阀门，防止灰尘逸出。
4. 清理设备：清理设备内部，确保设备清洁。
五、注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
2. 定期对设备进行维护和保养，确保设备性能稳定。
3. 加强安全意识，防止事故发生。
昆泰重工高精度卧式安全操作及保养规程
昆泰重工高精度卧式安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在指导用户正确进行昆泰重工高精度卧式设备的安全操作和保养，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在使用设备前，请仔细阅读本规程，并按照规程中的要求进行操作和维护。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作设备前，所有人员都应穿戴好个人防护装备。
包括但不限于：•安全帽•护目镜•防护服•防滑鞋2.2 设备接地为了保证设备的安全性，应将设备正确接地。
确保设备接地良好可以避免电气故障和触电的发生。
2.3 操作前的检查在启动设备之前，操作人员应进行以下检查：•检查设备周围是否有障碍物，保持工作空间的整洁。
•检查设备的润滑油和冷却液是否充足。
•检查设备的电气线路是否正常、接地是否良好。
2.4 正确的启动和停机操作在启动设备之前，需要确保所有的安全保护装置都已正确安装和连接。
操作人员应按照设备的启动和停机步骤进行操作，不得有任何违规行为。
2.5 紧急停机按钮的使用在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机按钮以停止设备的运行。
确保其它人员的安全。
2.6 避免擅自更改设备参数不得擅自更改设备的参数设置，如果需要更改参数，应由经过培训的维修人员进行操作。
更改参数时，应按照操作手册中的指引进行。
2.7 避免超负荷操作操作人员应避免进行超负荷操作。
设备的额定工作范围是根据设计和材料强度计算得到的，超过额定工作范围将会引发故障和意外。
2.8 定期检查设备状态定期检查设备的工作状态和性能指标。
如果发现异常情况或设备出现故障，应立即报告给上级或维修人员。
不得私自进行维修或改动。
3. 设备保养规程3.1 设备定期保养定期保养设备可以有效地延长设备的使用寿命。
根据设备的使用频率和工作环境，制定设备的保养计划，包括但不限于：•清洁设备的外表面和内部部件。
•检查和更换设备的润滑油和冷却液。
•检查和更换设备的滤芯和过滤器。
•检查设备的紧固螺栓和传动装置。
3.2 设备的润滑设备的润滑是保持设备正常运行的重要环节。
华南地区仪器回收安全操作及保养规程
华南地区仪器回收安全操作及保养规程为了确保仪器回收过程中的安全和设备的长期可靠运行，我们制定了本规程，涵盖了华南地区常见的仪器回收过程中需要注意的安全操作和保养事项。
一、仪器回收前的安全准备在进行仪器回收前，必须进行彻底的安全准备工作，以确保回收过程中的安全。
1.1 确定回收程序在回收仪器前，应确定回收程序，明确回收过程中的每一步操作。
这可以避免因操作失误引起的危险和仪器损坏。
1.2 确定回收场地和通道回收场地应平整、干燥、通风和光照充足。
回收通道宽敞，保持无障碍通行，并制定人车分离方案，确保人员安全。
1.3 确保工具、用品和装备的安全使用在回收过程中，应使用符合国家标准的工具、用品和装备，并确保它们的安全使用。
应检查电线是否破损、接头是否松动、电源是否稳定等，严禁使用损坏的工具和设备，以免引起意外。
1.4 制定紧急救援预案在回收过程中，应制定紧急救援预案，以便应对发生的意外情况。
预案应包括逃生路线、紧急救援措施、应急电话等信息，应当向所有人员进行说明和演练。
二、仪器的安全回收在进行仪器回收时，应遵守一定的操作规程，确保回收过程安全、高效。
2.1 固定仪器在进行回收过程中，应将仪器进行固定，以防止操作过程中它发生滑动、倾覆或其他安全风险。
2.2 确认电源已关闭在进行回收过程中，应确认仪器的电源已关闭，拔掉所有的插头，并在接触部位放置安全告知牌，防止误操作引起安全隐患。
2.3 使用安全工具在回收过程中，应使用符合国家标准的工具，并要注意安全使用。
使用工具时，应设法减少对仪器表面的摩擦和损伤，确保其表面的装饰和标记无损。
2.4 接线必须正确在回收过程中，应注意接线的正确性，严禁在错误的接线方式下进行回收，以免产生危险。
2.5 避免操作误伤在回收过程中，应注意不要让自己或其他人员受到误伤。
严格控制操作人员的人数和范围，正确合理地布置工作区域。
2.6 保护现场环境在回收过程中，要注意保护现场环境。
回收过程中，产生的废弃物和杂物应及时清理，并进行分类存储,避免污染环境。
重力床使用、维护保养标准操作规程
FSBSOP·021·017 重力床使用、维护保养标准操作规程第1 页共1 页重力床使用、维护保养标准操作规程文件编码FSBSOP·021·017 Copy №版本号00颁发部门质量管理部你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。
起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史，并且在执行以前必须取得批准，修订沿革仅记录修订/变更主要内容。
修订沿革修订序号修订原因及内容生效日期00 此版为首版文件分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]1 主题内容为正确使用、维护保养重力床，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于公司重力床使用、维护保养过程的管理。
3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产技术部对重力床使用、维护、清洁人员负责实施。
本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。
设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。
设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。
4．内容：4.1操作前检查4.1.1 确定设备上下冷却水已经打开。
4.1.2 手动拨转皮带轮几圈，确定转子运转情况正常。
4.1.3 上机械密封液盘内有水后关闭此路冷却水，查看液盘内的水有无泄漏。
没有泄漏再打开冷却水。
4.1.4 查看出液管视镜，有无料液存在。
4.1.5 检查设备供电情况。
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超重力床回收系统操作及维护保养规程
1.目的：建立超重力床回收系统操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维
护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司超重力床回收系统操作及维护保养。
3.职责：
3.1.操作人员：严格按照该SOP对超重力床回收系统进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对超重力床回收系统进行定期维护保养。
4.内容：
4.1.操作前检查
4.1.1.确认再沸器、回收罐内无异物已清洁（或内容物与本次回收品为同品种同规格）。
4.1.2.确认蒸汽、冷却水、电源供应正常。
4.1.3.确认公用系统管道及物料管道连接正常，无跑冒滴漏现象。
4.1.4.用手盘动超重力床皮带，确认转动灵活无卡死情况。
4.1.
5.点动超重力床确认旋转方向与指示牌方向一致。
4.1.6.确认流量计无卡死现象、压力表、温度计等仪表已校验，且在有效期内。
4.2.间歇蒸馏操作步骤
4.2.1.打开再沸器进料阀，将适当的原料加入再沸器中。
4.2.2.关闭出料阀、打开产品回流阀、打开冷凝器下汽水分离器的排气阀、关闭再沸器进料阀（确保再沸器除回流管道和汽升管道畅通外其他阀门关闭）
4.2.3.开启再沸器蒸汽进行加热，确保再沸器疏水器工作正常。
4.2.4.开启冷凝器上的冷却水阀，先开回再开进。
4.2.
5.待再沸器中原料温度升至沸点温度约70-80%时，启动超重力将转速设置为工艺要求转速，同时开启上下机封的降温水（保证有少量的水流即可）。
4.2.6.当超重力汽升管中的温度接近物料沸点温度时，出馏管开始出馏。
4.2.7.取样检测回收物料的浓度当达到要求时，开启出料阀，调节回流比约2:1（具体根据料液性质和实际情况摸索）进行回收产品。
4.2.8.操作中随时关注汽升管道上的温度和再沸器内温度，当温度变化时及时取样检测出馏液的浓度，当发现浓度降低时及时调整回流比。
4.2.9.生产结束前先关闭再沸器的蒸汽，待出馏管完全不出馏10min后关闭超重力机封降温水，再关闭超重力，然后关闭冷凝器降温水，打开再沸器排空阀。
4.3.连续蒸馏操作步骤
4.3.1.打开再沸器进料阀，将适当的原料加入再沸器中。
4.3.2.关闭出料阀、打开产品回流阀、打开冷凝器下汽水分离器的排气阀、关闭再沸器进料阀（确保再沸器除回流管道和汽升管道畅通外其他阀门关闭）
4.3.3.开启再沸器蒸汽进行加热，确保再沸器疏水器工作正常。
4.3.4.开启冷凝器上的冷却水阀，先开回再开进。
4.3.
5.待再沸器中原料温度升至沸点温度约70-80%时，启动超重力将转速设置为工艺要求转速，同时开启上下机封的降温水（保证有少量的水流即可）。
4.3.6.当超重力汽升管中的温度接近物料沸点温度时，出馏管开始出馏。
4.3.7.取样检测回收物料的浓度当达到要求时，开启出料阀，调节回流比约2:1（具体根据料液性质和实际情况摸索）进行回收产品。
4.3.8.待出料浓度稳定时，开启超重力进料阀，根据釜液和出馏液的浓度调节进料流量、加热蒸汽量和出馏阀直至整个系统平衡。
4.3.9.生产结束前先关闭进料再关闭再沸器的蒸汽，待出馏管完全不出溜10min后关闭超重力机封降温水，再关闭超重力，然后关闭冷凝器降温水，打开再沸器排空阀。
4.4.维护保养
4.4.1.每季度检查皮带松紧和磨损情况，及时调整松紧必要时进行更换。
4.4.2.每季度检查一次设备的保温情况，如有破损及时修复。
4.4.3.每季度对电机轴承加注润滑油一次。
4.4.4.每年检查一次轴承、油封及机封的磨损情况，必要时进行更换。
4.4.
5.机器的故障分析及消除方法等详见《BZ系列折流式超重力床用户手册》。
4.5.编制依据：《BZ系列折流式超重力床用户手册》
5.相关记录：无。