不锈钢管的型号分类以及用途

按照312/A312M —03 焊接奥氏体不锈钢钢管标准生产

适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。

用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。

外径：Φ21.34、26.67、33.4、42.16、48.26、60.33、73.03、88.9、101.6、114.3、141.3、168.28、219.08

厚度：1.65-8.18

材质：304、304L、316L

外径公差：≤42.16+0.8mm –0.4mm ＞42.16≤114.3±0.8mm＞114.3≤219.08+1.6mm -0.8mm 壁厚公差：≤73.03, +20%~ -12.5%; ＞73.03, ≤219.08 +22.5%~ -12.5%

固熔处理、酸洗钝化

按照JIS G3459焊接奥氏体不锈钢管标准生产

适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。

用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。

外径：Φ21.7、27.2、34、42.7、48.6、60.5、76.3、89.1、101.6、114.3、139.8、165.2、216.3

厚度：1.65-8.2mm

材质：304、304L、316L

外径公差：外径＜30（mm）±0.3mm 外径＞30(mm)±1%

壁厚公差：未满2mm±0.2mm,2mm以上±10%

退火、酸洗

按照ASTM A554焊接奥氏体不锈钢标准生产

适合用于各种机械制造中

外径：Φ19.1、22.2、25.4、28.6、31.8、38.1、48.6、50.8、60.3、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3

厚度：0.7-3.0mm

外径公差：＜25.4±0.1mm ＜38.1±0.13mm ＜50.8±0.15mm ＜63.5±0.38mm ＜88.9±0.51mm＜

114.3±0.64mm

厚度公差：±10%

材质：304、304L、316L

退火、酸洗

按照DIN 17457焊接奥氏体不锈钢管标准生产

适合于在高温和一般腐蚀环境中使用的奥氏体不锈钢无缝钢管和直缝钢管。

用途：石化、造纸、酿酒、瓦斯、蒸气、自来水、污水处理等工程。

外径：Φ21.3、26.9、33.7、42.4、48.3、60.3、76.1、88.9、114.3

厚度：1.5-4.0mm

材质：304、304L、316L

按照A249/A249M-02标准生产

锅炉、过热器、热交换器及冷凝管用奥氏体焊接钢标准

外径：Φ16、19、20、22、25、32、38等

厚度：0.8-10mm

材质：304、304L、316L

外径公差：＜40±0.15mm ＞40＜50 ±0.20mm

壁厚公差：±10%

在线光亮退火

1、尺寸标准

1.1：外径和壁厚（单位：mm)

规格圆管D

对应方矩管

长度公差厚度公差对角线边长公差弯曲度扭曲度

9.5-25.4 ±0.07 ＜0.08 ＜0.04 ＜40/6m ＜2/6m 0~+8mm +0.01mm -0.02mm

＞25.4-50.8 ±0.1 ＜0.15 ＜0.06 ＜20/6m ＜1/6m 0~8mm +0.01mm -0.02mm

＞50.8-76 ±0.15 ＜0.2 ＜0.08 ＜10/6m 0 0~8mm +0.01mm -0.02mm

≥76-114 ±0.2 ＜0.25 ＜0.1 ＜10/6m 0 0~8mm +0.02mm -0.02mm

＞114 ±0.25 ＜0.3 ＜0.1 ＜10/6m 0 0~8mm +0.02mm -0.02mm

1.2：内焊缝、焊透、加氮气内保护。

1.3：端口与钢管轴线垂直，不能有斜口，不得有毛刺。

2、制造方法

钢管采用氩弧焊，等离子焊，感应焊等方法制造。

3、机械性能：（焊接状态）

材

质

项目

201 202 304 316 抗拉强度≥535≥520≥520≥520

屈服度≥245≥205≥205≥205

延伸度≥30%≥30%≥35%≥35%硬度（HV）＜253 ＜253 ＜200 ＜200

4、工艺性能：

4.1：压扁试验

取样5-10cm两段将样管压扁至管径的1/3，不得有裂纹和裂口。

注：①样管焊口与平台垂直摆放一次。

②样管焊缝与平台平行摆放一次。

4.2：扩口实验

顶心锥度为60°，45°，取样5-8cm一支，将样管外径扩展至管径的1.4倍（304、316）、1.25倍（201、

202）时不得有裂纹和裂口。

4.3：方矩管做压扁、破坏式实验

取5-10cm样管，将样管用铁锤对准焊缝部位垂直敲打至对角的1/4处，检查是否有爆裂。

5、材料化学成分

材

201 202 304 316 430 质

成分

C ≤0.15≤0.15≤0.08≤0.08≤0.12

Si ≤1.00≤1.00≤1.00≤1.00≤1.00

Mn 5.5-7.5 7.5-10 ≤2.00≤2.00≤1.00

P ≤0.06≤0.06≤0.045≤0.045≤0.040

S ≤0.03≤0.03≤0.030≤0.030≤0.030

Cr 16-18 17-19 18-20 16-18 16-18

N 3.5-5.5 4-6 8-10.5 10-14

Mo 2.0-3.0

6、表面质量：

6.1：管材的外表面应光滑，不得有裂纹、折叠、重皮、过酸洗、残留氧化铁皮及其他妨碍使用的缺陷。上

述缺陷应完全清除掉，清除处实际壁厚不得小于允许的负差，钢管不得有分层。

6.2：焊缝错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差。焊缝缺陷允许修补，但修补后应进行液

压试验。

6.3：外焊缝打磨干净，无砂眼，无漏焊现象。经打磨后的焊缝部位厚度与母材厚度公差不能超过0.1mm。

6.4：内焊缝凸起部分不得超过0.10mm。