课件5S现场管理法

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办公室5s标准ppt课件(2024)

办公室5s标准ppt课件(2024)
将5S标准执行情况纳入员工绩效考核体系,激励 员工积极参与5S标准的实施与改进。
开展经验交流活动
3
定期组织内部或外部的经验交流活动,分享5S标 准实施过程中的优秀经验和做法,促进相互学习 和共同进步。
2024/1/30
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强化员工参与意识,形成全员共建良好氛围
加强员工宣传教育
通过宣传栏、内部网站等多种渠道,向员工宣传5S标准的重要性和意义,提高员工参与 意识。
2024/1/30
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
办公环境优化成果展示
2024/1/30
办公室整体布局合理
根据5S标准的要求,对办公室进行整体布局规划,使得办公室空 间得到合理利用。
绿化植物点缀办公环境
在办公室内摆放适量的绿化植物,不仅美化了办公环境,还能净化 空气,提高员工的工作舒适度。
清洁卫生保持良好
定期对办公室进行清洁和卫生维护,确保办公室环境整洁、卫生, 为员工提供一个良好的工作环境。
提升企业形象
整洁有序的办公环境可以 给人留下良好的印象,提 升企业的形象和品牌价值 。
5
5S标准与企业文化建设的关联
5S标准是企业文化建设的重要 组成部分,可以推动企业文化的
落地和深化。
通过5S标准的实施,可以培养 员工的自律性和团队协作精神,
增强员工的归属感和责任感。
5S标准与企业文化的相互融合 ,可以形成具有企业特色的管理 文化,提升企业的核心竞争力。
及监督。
2024/1/30
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素养(Shitsuke)
2024/1/30
定义
人人依规定行事,从心态上养成好习惯,培养积极进取的 精神。
目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

3S-清扫(排除浪费与异常)
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点: 地面油污的根 源在哪里?
改善点: 如何消除污染 源?
3S-清扫(排除浪费与异常)
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作?
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象:
• • • • • • • •

企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义:怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐,标识明确。
目的:
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿(常整齐定置标识)
良好的工作环境,产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T:定点、定容、定量
1S-整理(常区分清理)
区分: 要与不要?
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
稀料再生:
防爆溶剂回收机
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
“333”活动之----减少三 分之一加工材料!

大企业5S现场管理实例PPT课件

大企业5S现场管理实例PPT课件

培训与教育
持续为员工提供5S管理的 培训和教育,提高员工的 意识和执行力。
激励机制
建立有效的激励机制,鼓 励员工积极参与5S管理的 持续改进。
成功实施5S管理的关键要素
01
02
03
04
பைடு நூலகம்
高层支持
获得企业高层领导的支持和重 视,是成功实施5S管理的关
键。
全员参与
鼓励全体员工参与5S管理, 形成全员共识和合力。
大企业5s现场管理实例ppt 课件
• 5S现场管理概述 • 大企业5S现场管理实例介绍 • 5S现场管理实施效果分析 • 大企业5S现场管理面临的挑战与解决
方案 • 未来展望与持续改进
01
5S现场管理概述
5S的定义与意义
5S的定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、 清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu) 和素养(Shitsuke)。
5S的意义
提高工作效率、降低成本、保障 安全、提升员工素质和企业形象 。
5S的实施步骤
整顿
将需要的物品有序摆放,标识 清晰,方便取用。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果, 保持工作区域干净整洁。
整理
明确区分需要的和不需要的物 品,将不需要的物品移出工作 区域。
清扫
保持工作区域整洁,及时清理 垃圾和污渍。
素养
培养员工良好的工作习惯和团 队合作精神。
5S的推广价值
提高工作效率
通过整理、整顿和清 扫,减少寻找物品的 时间,提高工作效率。
降低成本
通过合理利用空间和 资源,减少浪费,降 低企业的运营成本。
保障安全
整洁有序的工作环境 有助于减少事故的发 生,保障员工的安全。

5S管理及方法ppt课件

5S管理及方法ppt课件
3. 活动的重点 1)规划清扫责任区域; 2)管理者示范,树立样板; 3)进行例行扫除,清除脏污; 4)调查污染源及污染源发生对策; 5)建立清扫基准,规范活动
9
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
• 人人做整理,空间会变大 • 整顿做得好,效率节节升 • 时时做清洁,品质一定好 • 你清洁,我清洁,工作流程更简洁
常保素养心,天天好愉快
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寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷; 5) 整理后,应马上进行整顿的工作,二
者是连续不可分的。
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寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S的内涵
(二)整顿(SEITON)
1.语义:快速整理 2.5S的定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿
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寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
1 如何顺利推动5S
以渐进的方法来逐步推动5S 灵活地运用各种5S技巧与手法 设计令人心动的文宣配合活动 借用外力,缩短时间,追求效果 持续不断地地进行活动
5S的内涵
(四)清洁(SEIKETSU) 1. 语义:不污染; 2. 5S的定义:重复地做好整理、整顿、
清扫,形成制度化,规范化,包含伤 害防止的对策及成果的维持;
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寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多

5S现场管理培训课件PPT

5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本,是一种以现场管理为基础 的管理方法,通过规范现场、现物,营 造一目了然的工作环境,培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境,减 少寻找物品的时间,提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,消除安 全隐患,降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象,增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素 养(Shitsuke)
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式,让员工接触不 同的工作岗位和业务流程,提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师, 进行一对一的辅导和指导,帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈, 针对存在的问题和不足进行改进 和优化,确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可 以减少设备磨损和故障, 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行, 可以提高生产效率,降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能,减少事故 发生的可能性,保障生产 安全。

办公室5S现场管理PPT课件

办公室5S现场管理PPT课件
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步骤
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1. 对工作场所进行全面检查,识别并清除不需要的物品 。
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2. 将需要的物品进行分类,并标识清楚。
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3. 为每个物品指定固定的存放位置,并保持整齐有序的 状态。
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4. 制定并实施定期整理和检查的制度,确保整顿成果得 以维持。
步骤
清理工作场所内的无用物品,将有用 物品进行分类,确定每类物品的数量 和位置,建立标识系统,定期检查和 维护。
实例展示
实例
办公室文件柜的整理,将文件按照类别进行分类,并放置在相应的文件夹中, 建立标签和目录,方便查找和管理。
效果
提高了文件查找和管理效率,减少了文件丢失和混乱的情况,保持了文件柜整 洁有序。
实施方法与步骤
方法
制定清洁计划,明确清洁责任人,定期进行大扫除。
步骤
每日下班前5分钟进行简单清扫,每周五下午进行全面清扫,每月最后一个周五进行大扫除。
实例展示
01
02
03
实例1
办公室地面干净整洁,没 有杂物和灰尘。
实例2
办公桌上的文件摆放整齐, 电脑、打印机等设备保养 良好。
实例3
卫生间清洁卫生,无异味。
实例展示
实例1
文件柜整理。将文件柜中的文件进行分类,标识清楚,并保持整齐有序的状态。 对于常用的文件,可以放在易于取用的位置。
实例2
办公桌整理。将办公桌上的物品进行分类,常用的物品放在易于取用的位置,不 常用的物品可以放在抽屉或柜子中。保持桌面整洁有序,提高工作效率。
清扫(Seiso)
04
定义与目的
将工作场所中的物品区分 为必要的和不必要的,必 要的留下,不必要的彻底 清除。

生产现场的5S管理的具体内容经典步骤宣传标语企业员工培训PPT模板课件

生产现场的5S管理的具体内容经典步骤宣传标语企业员工培训PPT模板课件

车间现场指导
感谢您观看
5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人:
生产管理看板
汇报人: 时间:XX年XX月
五大原则
在采用看板作为管理工具时, 应遵循以下五个原则:
⑴后工序只有在必要的时候,才向 前工序领取必要数量的零部件:需 要彻底改变现有流程和方法。
⑵前工序应该只生产足够的数 量,以补充被后工序领取的零 件:在这两条原则下,生产系 统自然结合为输送带式系统, 生产时间达到平衡。
感谢您的观看
汇报人: 时间:XX年XX月
⑶不良品不送往后工序:后 工序没有库存,后工序一旦 发现次品必须停止生产,找 到次品送回前工序。
⑷看板的使用数目应该尽量减少:看板的数量, 代表零件的最大库存量。
⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需 求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。
目的意义
(二)杜绝现场管 理中的漏洞
工序间看板 工序间看板是指工厂 内部后工序到前工序 领取所需的零部件时 所使用的看板。
01
03
临时看板 临时看板是在进行设备 保全、设备修理、临时 任务或需要加班生产的 时候所使用的看板。
05
02
信号看板 信号看板是在不得不进 行成批生产的工序之间 所使用的看板。
04
外协看板 外协看板是针对外部的 协作厂家所使用的看板。
(四)保证生产现场 作业秩序,提升公司 形象
(一)传递现场的生 产信息,统一思想
(三)绩效考核的公 平化、透明化
基本概念
看板管理亦称“看板方式”、 “视板管理”。在工业企业的 工序管理中,以卡片为凭证, 定时定点交货的管理制度。 “看板”是一种类似通知单的 卡片,主要传递零部件名称、 生产量、生产时间、生产方法、 运送量、运送时间、运送目的 地、存放地点、运送工具和容 器等方面的信息、指令。

现场5S管理PPT课件

现场5S管理PPT课件

1、扫黑:设备及附属,辅助设 备我们每天要做清扫
2、扫漏:针对容易发生跑、冒、 滴、漏部位要重点检查确认
3、扫怪:消除异常声音,振动 及温湿度
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• 清扫概念和实施
● 清扫行动 ● 决定要清扫的地方,进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面,工作台
背面,天花板,墙壁等。 ● 确定每个人的清扫范围和职责。 ● 建立一套日常清扫程序。 ● 准备清扫工具。 ● 订立日常清扫时间表。 ● 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 ● 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 ● 整修在清扫中发现的问题。 ● 建立清扫基准,作为规范。
示;某些表示方法全公司要统一;在表示方法上多下工夫 。
整顿三定 • 定点:放在哪里合适 • 定容:用什么容器、颜色 1. 定量:规定合适的数量
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• 整顿概念和实施
整顿后达到的效果: • 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 • 要站在新人、其他职务的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更
Sustain 日常素养
4
1S-定义
什么是整理? 就是只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量
整理:将必需物品 与非必需品分开, 在岗位上只放置必 需物品
5
• 整理概念和实施
● 概念:工作现场区别 要与 不要的东西,只保留有用的 东西。撤除不需要的东西。
● 什么是需要的,什么是不需 要的。应包括物品的使用次 数;什么时候用;数量是多 少。
到他们的支持和合作。 ● 说明5S改善方向,范围和改善目标。
32
• 成立推行委员会
● 要将5S推动的美好意愿转变为实际行动,有效的沟通和组织制度非常 重要。成立5S 推行委员会可以鼓动各级员工积极参与5S的推进活动 。

5S管理ppt课件

5S管理ppt课件

落实前3S工作 制定考核方法 制订公司有关规则、规定 推动各种精神提升活动 教育训练
核心内容:标准化、系统化
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精益求精 追求卓越
清洁的作用
维持作用 清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维 持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用 对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更 好的境界。
9
精益求精 追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次 也许要用的物品 三个月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用
是否为必需品
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精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐,明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
设备底下油污满地,难以清洁,影 响形象,并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽,消除污染源,美化现 场环境,不污染产品
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精益求精 追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化,规 范化,贯穿日常行为,持续实施
目的
通过制度化来维持成果,并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间 时间 效率
创造愉快的工作场所
整洁环境 身心愉悦
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精益求精 追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场,导入全新
物流渠道
0
0.83 劳 动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前

现场5S管理PPT课件

现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式,与5S管理相结合,将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展,数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向,利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理, 可以培养员工良好的工 作习惯和素养,提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念,提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训,使其掌握5S管理的方法和技巧,提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制,鼓励员工积极参与5S管理,提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划,全面推行5S管理,确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理(Seiri)
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类, 明确区分需要的物品和不需要的 物品,保留需要的物品,丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间,减少误用和混放,提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准,明确区分要 与不要的物品,对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿(Seiton)
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放,使 工作场所整洁有序,提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率,减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式,使用标识牌和标 签进行标识,使物品易于 识别和取用。
清扫(Seiso)

5S管理PPT课件

5S管理PPT课件

组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、 技巧等,使员工对5S管理 有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例 分析、现场指导等多种方 式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方 式对培训效果进行评估, 确保员工真正掌握5S管理 的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理(Sபைடு நூலகம்iri)
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放 整齐,加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实,流程布 置,确定放置场所,规定放置方法, 明确数量,划线定位,场所、物品标 识。
工作场所一目了然,消除寻找物品的 时间,整整齐齐的工作环境,消除过 多的积压物品。
清扫(Seiso)
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护,确保设备运行正常,减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁,提供舒适的休息环境,增强员工 的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境 通过实施5S管理,企业可以营造出整洁有序的生 产环境,给客户留下良好的第一印象,提升企业 形象。
建立有效的激励机制,激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度, 建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制,对管理效 果进行客观评估,为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的 认识,提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度,确保管理活动的规范化和制度化。 加强5S管理标准和制度与实际工作的结合,提高管理活动的针对性和实效性。

5S现场管理培训课件ppt(61张)

5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果

现场5S管理培训课件(共 50张PPT)

现场5S管理培训课件(共 50张PPT)

整理
红单作业
什么东西可以贴红单?

设施——工具、工作台、桌子、椅子; 地点——地板、书架、房间; 文档——通知、通报、备忘录、公告牌等; 用具——折叠机、装订机、夹纸板等; 文具——铅笔、钢笔、橡皮、夹子、备忘活页 簿等; 不要在紧急安全设备上贴红单!
整理
红单作业实施要点
轻松一刻
3
2
4
7
5S的作用
“零”计划 亏损为零 缺勤为零 投诉为零 事故为零
辅助时间为零
不良为零
浪费为零 故障为零
八大作用
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
3)
如何组织工作场所?
在车间现场 在办公室
在维修区
在所有区域 推行5S
在库房
如何组织工作场所?
物料 工具 设备 墙壁 地面通道
现场5S管理
课程概要
理解工作场所组织的内容及作用 认识5S 如何组织工作场所
1) 理解工作场所组织的内容及作用
什么是工作场所组织?
?
1) 理解工作场所组织的内容及作用
工作场所组织
定义: 为工作场所的所有物品提供了特定位置,并 清除了任何不必要的东西。 目的:
使工作场所有序化,使“偏离标准”的情况 显而易见,它能消除浪费,使日常工作更安 全、舒适、便捷并降低成本。
不能!!红 色标签不能 随意撕掉喔!
多余的、无用的, 坚决5S掉!!
5
需要的、有用的, 进行定置管理!
整理
红单作业
到达指定区域由“5S”活动小组的成员,


将红单贴在他们认为不需要的对象上 当无法清楚判定某一特定物品是需要还是 不需要时,仍将红单挂上 某样挂红单的物品需留在现场,则员工必 须提供留此物品的原因 列出需弃走物品的清单,由所有组员进行 确认后交工段长批准,方可清走

车间现场5s管理课件

车间现场5s管理课件

检查清扫效果
检查清洁度
01
对清扫后的车间进行检查,确保达到预定的清洁度和整洁度标
准。
检查设备维护情况
02
检查设备维护保养情况,确保设备处于良好状态。
定期评估
03
定期对清扫工作进行评估,总结经验教训,持续改进清扫效果

05
清洁(Seiketsu)
Chapter
制定清洁标准
地面清洁
确保地面无油渍、无垃圾、无杂物,保持整洁。
设备清洁
设备表面无灰尘、无油渍,设备内部进行定期清理和维护。
工具清洁
工具摆放整齐,保持清洁,无油污和杂物。
实施清洁作业
每日清洁
每日下班前进行一次简单的清洁作业,包括地面清扫、设备表面 擦拭等。
定期深度清洁
每周或每月进行一次深度清洁,包括设备内部清理、地面打蜡等。
清洁记录
每次清洁作业后,填写清洁记录表,记录清洁内容和时间。
制定物品的存放标准
合理规划存放区域
根据物品的使用频率和特性,合 理规划存放区域,将常用的物品 放置在易于取用的位置,不常用
的物品存放在远处。
统一存放器具
为了方便物品的存放和取用,应选 择合适的存放器具,如货架、箱子 、容器等,并统一规格和标识。
制定存放标准流程
明确存放的标准流程,包括物品的 分类、标识、摆放等,以确保物品 的存放有序、规范。
建立物品的处置制度
01
02
03
制定处置流程
对于不再需要的物品,需 要制定明确的处置流程, 包括物品的回收、废弃、 出售等。
建立责任人制度
明确物品处置的责任人, 确保物品得到及时、合理 的处理。
监督与考核
对物品处置情况进行监督 和考核,确保处置制度的 执行和落实。

5s管理培训ppt课件完整版

5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境,营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等,保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养( Shitsuke)五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序,减少寻找物品的时 间,提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,有利于防 止意外事故的发生,保障 员工的安全。
素养(Shitsuke)
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施,企业服务质量得到提升, 客户满意度提高,企业形象得到改善。
案例三:某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度,决定引入5S管 理进行改善。
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施,医疗机构服务质 量得到提升,患者满意度提高,医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
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