PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维
PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)

聚甲基丙烯酸甲酯,以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。应用方面:PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。

PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性。

PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片,美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是PMMA 树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。

中文名

聚甲基丙烯酸甲酯

英文名

PMMA

别称

有机玻璃

化学式

-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-

分子量

20000-23000

CAS登录号

9011-14-7

水溶性

密度

1.2

外观

美观,光透过率好

目录

1名称

2安全术语

3风险术语

4性能

5历史

6用途

7物性表

8工艺特性

9原料特性

10成型重点

11加工工艺

12应用

13PMMA

1名称

中文别名:2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量(GPC法):

~350000 .TG(DSC)122;牙托

PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)英文名称:PolymethylMethacrylate。

英文别名:METHYL METHACRYLATE POLYMER; METHYL METHACRYLATE, POLYMERIZED; METHYL METHACRYLATE RESIN; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER POLYMER; LUCITE; POLY(METHYL METHACRYLATE-CO-ETHYL

ACRYLATE); POLY(METHYL METHACRYLATE), ISOTACTIC

2安全术语

S24/25Avoid contact with skin and eyes.

避免与皮肤和眼睛接触。

S36 Wear suitable protective clothing.

PMMA

穿戴适当的防护服。

S22 Do not breathe dust.

切勿吸入粉尘。

3风险术语

R20/22 Harmful by inhalation and if swallowed.

吸入及吞食有害。

应用范围

汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),电子产品的按键(特别是透明的)。日用消费品(饮料杯、文具等)。

PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。

工艺条件

干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件

PMMA

为90℃、2~4小时。

熔化温度:240~270℃。模具温度:35~70℃。

注射速度:中等

化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。

随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA 的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.

其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。

4性能

透明度优良,有突出的耐老化性;

它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力却高出几倍;它有良好的绝缘性和机械强度;

对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷

PMMA

砂等手工和机械加工,加热后可弯曲压模成各种亚克力制品。

物理性能

聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,简称PMMA,英文Acrylic),又称做压克力或有机玻璃,在香港多称做阿加力胶,它的铸板聚合物的数均分子量一般为2.2×104,相对密度为1.19~1.20,折射率为1.482~1.521,吸湿度在0.5%以下,玻璃化温度为105℃。

具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。

设计新颖、工艺先进、色调高雅、造型美观。

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PMMA的重量轻,密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3,是玻璃

(2400-2800 kg/m3)的一半。同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。

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PMMA的机械强度较高:有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。抗拉强度为6~7千克力/毫米2,耐压强度为12~14千克力/毫米2,耐冲

击性比聚苯乙烯好;它还有不易破碎的特点。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高,用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹,这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。

因此,拉伸处理后的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。

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光学性能

1、可见光:可见光透过率较高:PMMA是目前最优良的高分子透明材料,可见光透

过率达到92%,比玻璃的透光度高[1]。

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紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但PMMA 却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性。

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红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,(应用于远程控制或热感应等)。

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化学性能

聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲酯,为无色液体,具有香味,沸点101℃,密度为0.940克/厘米3(25℃)。

工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧化法制出甲基丙烯酸,然后酯化而得。它容易聚合,需要在5℃以下存放,或加入0.01%左右的对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏,把阻聚剂分出。

聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能溶于自身单体中,它的本体聚合物非常透明(见本体聚合)。[1]

特性

采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。

耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆

压克力具有高透明度

,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。

耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。

合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。

耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。

透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。

耐燃性:难燃,离火后能继续燃烧。

美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。

节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电,降低使用成本。

5历史

亚克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。

6用途

PMMA具有质轻、价廉,易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为有机场效应管的介质层。[2]

它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。

有机玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,有机玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。

随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建,中国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。

美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力(亚克力)。随着中国法律法规的不断完善,预计在不久的将来,中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力(亚克力)。同时,中国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。

在卫生洁具方面,由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华,有深度感,容易清洗,强度高,质量轻及使用舒适等特点,得到了广泛的使用,目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只,年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。

随着中国建筑法规的日益完善,PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。

另外,特种有机玻璃,如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在中国建筑业应用中尚属空白,有较大的发展余地。

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中国有机玻璃亚克力(压克力)PMMA生产及市场情况中国有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨,生产厂家很多,但生产规模小。

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中国有机玻璃压克力生产加工能力很大,但产品结构不甚合理,只能生产普通品种产品,缺少建筑业需要的高附加值产品,在品种与质量方面均不能满足市场的需求,如建筑用需求量很

pmma灯罩

大的挤出板均需要大量从国外进口。

中国有机玻璃压克力(亚克力)的消费量增长很快,但由于中国有机玻璃PMMA产品品种单调,数量较少,质量较差,远远不能满足国内市场的需求,导致进口量逐年大幅度增加。2000年中国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨,同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看,广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95%左右。

20世纪80年代,中国压克力(亚克力)有机玻璃年销售量不足2万吨,消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来,PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展,消费量增长很快,2000年已达到8.5万吨,其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨(不包括挤出板用模塑料)。预计今后几年中,中国压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年,中国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨,其中建筑业约占60%~70%

早在本世纪20年代,罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成亚克力板(压克力板)的方法,这种板材被称作"oroglas/plexiglas"。但是,这家公司没能找到比较经济的生产MMA 的工艺路线,因而亚克力板(压克力板)当时也没能被普及作用。

1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的丙酮氰醇法,这种方法大大降低了MMA 的成本,使亚克力板(压克力板)得以普及化。与此同时,ICI公司也成功地开发了亚克力板(压克力板)用于战斗机的座舱顶罩等领域,随后ICI公司在英国建造了世界上最大的亚克力板材厂。

压克力板与有机玻璃

有机玻璃源自于商品名“oroglas”,意为“organic glass”。如前所述,oroglas其实是一

&

种PMMA板材,即压克力板。国内有些人认为透明的塑料就是有机玻璃,为了避免混淆和误会,大多把PMMA板材称作压克力板,而把各种PMMA材料笼统地称为压克力。

有机玻璃压克力种类

压克力板(亚克力板):按聚合工艺分为浇铸板(cast sheet)和挤出板(extruded sheet),其中浇涛板分子量较高,更具刚性、抗裂,因而比较适合于加工大尺寸标牌。此外,浇涛工艺更适合生产小批量不同颜色的板材。而挤出板分子量较低,柔性高,适于真空吸塑成型,挤出工艺能更好控制板材厚度,生产大批量单色板较为经济。

压克力板(亚克力板)按透光度又可分纯透明板、著色透明板、半透明板(如彩色板);按表面光泽,则可分为高光板,丝光板和消光板(也称磨砂板);按照性能,亚克力板还可他普通板、抗冲板、抗紫外线板、阴燃板及高耐磨板等等。

有机玻璃压克力特性

有机玻璃:具有水晶一般的透明度,透光率达92%以上,用染料著色的压克力(亚克力)又有很好的展色效果,此外,压克力板(亚克力板)具有极佳的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。压克力板有良好的加工性能,既可采用热成型(包括模压、吹塑和真空吸塑),也可用机械加工方式哪钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大提高,而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外,压克力板可采用激光切割和激光雕刻,制作效果奇特的制品。

透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷(如丝印)和喷涂工艺,可以赋予压克力制品(亚克力制品)理想的表面装饰效果。

经过特别改造的压克力板材可以大量吸收紫外光,另外阴燃压克力(亚克力)仍能帮助克服特定场所的消防隐患,高抗冲压克力抗冲强度是压克力的6到10倍,表面经过特殊处理的超耐磨压克力板能经受极为苛刻的考验。

压克力板的以上我使它在航空、汽车、电子、医疗、化工、建材、卫浴以及广告标牌等行业得到广泛的应用,广泛用于制造各种:压克力制品、有机玻璃展示架(如:化妆品展示架、手机展示架、手表展示架、眼镜展示架)、胸牌、礼品盒、展示架、指示牌、标示架、压克力钥匙扣、首饰盒、珠宝盒、多彩机箱、透明机箱、压克力灯箱、家具配件、代理牌、亚克力水簇箱、压克力鱼缸、浴缸、有机玻璃工艺品、压克力奖牌、各种有机玻璃制品、亚克力工艺品、压克力化妆箱等。

有机玻璃压克力(亚克力)板与广告标牌

无论是想在全世界树立一标志的跨国公司还是小店铺、工厂、办公室,都需要一个耐久、醒目、独特而又比较经济的标牌。有机玻璃压克力(亚克力)板的优异的综合性能可以充分满足以上要求,亚克力灯箱透光均匀柔和而鲜明,因而不仅醒目,而且可节约能源。亚克力自身的光泽使得亚克力灯箱标牌在白天没有灯光的条件下也格外注目,又易于加工,选择适当的品种加工方式能制出各种各样的灯箱或标牌。亚克力灯箱经久耐用,在户外可保用十年以上,安装、维修和保养也非常便利。亚克力灯箱标牌的清洗方法十分简单:用肥皂和软布擦洗即可。但不可用粗布或硬毛刷,这对有机玻璃有损害。

世界各地的麦当劳餐馆都用色彩和造型统一的有机玻璃亚克力招牌。BP公司也选用有机玻璃材料做招牌。著名的百货边锁店马莎也采用透光度不同的亚克力有机玻璃板在世界400多家商店上装上醒目的标牌。

全透明机箱、多彩机箱介绍

全透明机箱、多彩机箱的用料。无论是多彩机箱、全透明机箱,其用料都是有机玻璃板材,即压克力板。做这种机箱板材常用的有全透明有机玻璃板,蓝色有机玻璃板,黄色有机板等。

多彩机箱、全透明机箱的用途。无论是全透明机箱,多彩机箱,其实都是电脑机箱的一种,用于电脑的装配。只是这种机箱的用料有别于传统机箱而以。

影响多彩机箱、全透明机箱发展的两个问题:一是价钱问题。这种机箱的价钱相比传统电脑机箱高。而实际这种机箱的成本确又是比那些传统电脑机箱高的,这是没办法的。如果你想玩乐一下机箱转动起来多彩夺目的美丽效果,那只能花多些钱。当然,有些商家也炒得过高了。至于说市场传闻有一些超低价的多彩透明机箱,这种机箱实际不是真正的多彩透明机箱的。它是在传统的电脑机箱上加上一两块透明板而以,并不全是透明的,价钱当然低很多。

另一是散热问题。上面说了,多彩机箱、透明机箱用料都是有机玻璃压克力板材。而有机玻璃实际是塑胶的一种,散热确实不太好。但是也不是说没有办法解决的。排气扇。从实际效果来看,散热效果还是不错的.

压克力浴缸有哪些优点

压克力浴缸的正式名称是玻璃纤维增强塑料浴缸(压克力是英语ACRYLIC的谐音)。其表层材料是甲基丙甲酯,反面覆上玻璃纤维,涂上专用树脂增强。整个浴缸应色泽均匀,表面光滑,无分层、气泡等。表层厚度一般在3毫米以上,且和玻璃纤维结合牢固,无剥离。

压克力浴缸传热慢,因此保温性好,接触体表无“冰冷”感觉。与铸铁或钢板浴缸相比,更有一种“温暖、柔软”感,不会碰痛躯体。由于压克力的再加工性能较好,所以制造豪华的按摩浴缸非它莫属。

压克力浴缸在安装时底部应满铺黄沙水泥糊,不能腾空或仅靠几个支撑点,以免断裂。使用中应防止尖硬物体磕碰摩擦,清洁时应用软布和清洁剂轻揩,忌用百洁布。一旦发现有擦毛,用软布加上牙膏擦拭,可恢复光泽。

透明家具一直以非主流的存在方式给喜爱前卫的小资们提供了多种个性的选择。可是,几桩玻璃家具爆裂的事件,让人对透明家具虽心向往之却仍有余悸。“脆弱”成了透明家具的代名词,怎样才能放心的透明着呢?看看在市面上悄然热卖起来的另类透明材质家具是如何坚硬的向我们走来!

压克力是从深海石油中提炼的一种副产品。其实,仔细了解压克力这种材质,会发现并没有那么神奇,它也是有机玻璃的一种,常见的透明手机展示架就是由它制作而成的。

虽然也是玻璃的一种,但压克力却没有玻璃那么“脆弱”,抗冲击能力比普通玻璃强200倍,几乎不会断裂。它的承重性随厚度的变化而变化,越厚越坚固。记者在采访的过程中就发现一款压克力餐桌透明得极为彻底,一改通常玻璃家具在支撑点上选择不锈钢等承重性较好的材质,从头到脚运用的全是压克力,可见它的承受能力不一般。压克力有坚硬的一面,却也有柔性的特征,它非常适合造型,弯角弧度均能通过技术得到实现。它的保温性能也比玻璃好,不像玻璃“冷酷到底”,但这也导致了它的散热能力比较差。这种材质最怕锐物划伤,但这种划伤也很容易修复,普通的白牙膏擦拭即可。

辨别:

1.手感:优质的压克力材质手感圆润柔滑,并且不带汗渍、指纹印。

2.厚度:厚度是压克力承重范围的硬性标准,8~12厘米是常见的厚度。

3.均匀度:色泽是否均匀也是判别压克力好坏与否的标准之一。

4.五金件:质量好而又外表美观的五金件对于透明家具来说至关重要。劣质的五金件容易在长时间使用中造成艰涩、生锈、不灵活等问题。

如何鉴别洁具压克力板

时下,国内时兴一种新型的压克力浴缸,已逐渐被消费者认可。但国内市场有三种压克力板材:洁具专用压克力板、普通压克力板和ABS压克力复合板。后两种板材因其材料本身具有一定的缺陷,实际上不适宜制造浴缸、浴盆等洁具。

压克力化学名称甲基丙烯酸甲酯,即“有机玻璃”。用于洁具的专用压克力板由于具有优异的表面光洁度,其耐磨性相当于铝,不易擦毛,易于保洁。如果发生表面意外擦伤,只要使用抛光剂,即可迅速方便地修整去除。再由于板材本身具有一定的弹性,即使表面受到一定的冲撞也不易开

PMMA板材

裂、破碎。另外,洁具专用压克力板还有很强的耐腐性和透光性,而且由于颜料可溶入板材中,因而其颜色十分稳定,长期光晒雨淋也不易褪色。故此,洁具专用压克力板除被用于室内外装修外,还被广泛应用于其他各行业。

普通压克力板由于其硬度低、耐热性差、延伸性较低,因此易裂、易碎、易变形,且颜色不稳定,在使用过程中容易发生起毛现象。其成型的浴缸一般由于底部拉伸较大,很容易发生色彩变化,通常可以见到底部的拐角处有“发白”、“发黄”等变色现象。

而ABS压克力复合板是由ABS板两面粘结压克力复合板而成。因而很容易在洁具的翻边切割处(即边缘)观察到。由于ABS压克力复合板是两种不同的材料粘合而成,因而导致其收缩率不一致,长期冷热变化后,很容易产生分层现象。再次,由于ABS板表面只有零点几毫米厚的压克力故其稳定性和耐磨性均较差,成型时也容易产生“发白”或其他变色现象。

7物性表

物理性能额定值单位制测试方法

ISO[3]11

密度 1.19g/cm3

83

熔流率(230°C/3.8 kg) 3.2g/10 min ISO 1133

SUMIPEX PMMA MHF 物性表物理性能额定值单位制测试方法比重 2 1.19 JIS K71 12熔流率(230°C/3.8 kg) 2.0 g/10 min JIS K7210

物理性能额定值单位制测试方法

比重 1.18ASTM D792

熔流率(230°C/3.8 kg)20g/10 min ASTM D1238

8工艺特性

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聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。

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聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。

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聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。

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聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。

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聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

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聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

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工艺条件

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干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2~4小时。

熔化温度:240~270C。模具温度:35~70C。

注射速度:中等

化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。

随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA 的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.

其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。[1]

9原料特性

原料的特性:

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无色透明,透光率达90%---92%,韧性强,比硅玻璃大10倍以上。

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光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。

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溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。

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具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯曲强度110Mpa。

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密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃,成型收缩率0.2—0.8%。

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线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69℃(74--107℃)[4]

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10成型重点

(1)成品重量,必须在料管容量70%以下成型,如超出需换大一级的机台,因此料硬度

高、粘度高、油压马达通常需加大一级驱动转矩才够。

(2)原料在料管内流动的阻力要小,压力损失要少。料管组可电镀0. 03-0. 04mm,增加

硬度及光滑可得较小的阻|力。

(3)其流动性不如abs须增高射出压力及速度变化来成型、易发生凹陷及内部气泡处,

均为温度难降压力难传达之处。

(4) 熔胶速度可放慢40%-50%左右,以增加熔解热的产生,熔胶表压以70~90kg/cm2

之间较恰当,由此可调整料温的高低。

(5) 当有缩水或真空泡发生时,其它条件无法解决时,可加背压,5kg/cm2~20kg/cm2

之间来解决,背压如太高反而会造形原料过热及驱动困难。

(6) 如在加热的料管内停留过久,易产生过多的气体,有时会因气体的阻力而使螺杆不

易驱动,可利用不断的射出与松退来排除气体。

(7) 肉厚成品如冷却缩短不会变形的话,可利用温水浸泡徐徐冷却,表皮与中心温差不

致过大,如此可防缩水真空泡的发生。

(8) 当成品存有残留应力时,接触到溶剂,成品强度会降低为了消除内应力可用热模生

产,料温提高,射出压力则可降低,如用压缩成型则内应力几乎不存在。

(9) 如成品已生产许多,为了不因内应力太高而报废,可实施退火处理,如此可缓和外

表面的紧张状态,缓和内应力。

(10) 其次料回收,为清洗料管最佳原料,设定240°C左右。

(11) 如在低温成型,料管后段温度高一点,螺杆较不会产生尖锐的异声。[5]

11加工工艺

聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h,120℃下保温2h

注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。

表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。

工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机

料筒℃温度后部180-200 180-200

中部190-230

前部180-210 210-240

喷嘴温度℃ 180-210 210-240

模具温度℃ 40-80 40-80

有机玻璃

注射压力MPa 80-120 80-130

保压压力MPa 40-60 40-60

螺杆转速rp.m-1 20-30

注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。

挤出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。

工艺参数

片材棒材

螺杆压缩比2 2

料筒℃温度后部150-180 150-180

中部170-200 170-200

前部170-230 170-200

挤出压力MPa 2.8-12.4 0.7-3.4

进料口温度℃ 50-80 50-80

口模温度℃ 180-200 170-190

热成型

热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

12应用

聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面:

图为聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)

1.灯具、照明器材,例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。

2.光学玻璃,例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。

3.制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。

4.制备光导纤维。

5.商品广告橱窗、广告牌。

6.飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃(需带有中间夹层材料)。

7.各种医用、军用、建筑用玻璃。

13PMMA

化学名-聚甲基丙烯酸甲酯,英文名-Polymethylmethacrylate-简称为PMMA.[6]

pmma名称:香港人称PMMA为阿加力胶,大陆称压克力或有机玻璃.压克力具有高透明,价格低廉,容易加工等特点,是玻璃的替代材料之一.

pmma应用:①.灯具、照明器材制品;如家用灯具,荧光灯罩,汽车尾灯,信号灯、路标.

②.光学玻璃制品;如透镜,反射镜,棱镜,电视机荧屏,菲涅耳透镜,相机透光镜片.

③.制备各种仪器仪表表盘,罩壳,刻度盘.

④.制备光导纤维.

⑤.商品广告橱窗,广告招牌.

⑥.飞机座舱玻璃,飞机和汽车的防弹玻璃.

⑦.各种医用材料,军用材料,建筑用玻璃产品.

[7]PMMA工程塑料

化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。

常见产品为亚克力亚加力(都是英文acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!

化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.

其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达4-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

·目前我国PMMA主要消费领域为广告灯箱、标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品、家具等中低端市场,防射线PMMA、光学纤维等特种PMMA的应用领域尚属空白。随着国内广告业、中高档家具业、建筑业、交通业、光学领域I吨业的迅猛发展,PMMA的需求量将

聚甲基丙烯酸甲酯

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)大量供应化妆品用PMMA微粉PMMA塑料的性能简介: 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 又叫有机玻璃。压克力。顾名思义, 因良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且机械强度高。重量轻、耐紫外线老化优良的电性能等特点。PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能变得更加优异。 性质:非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C 间。 优点:1、高光学透明性;2、耐候性佳;3、刚性佳;4、易染色。 用途:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。PMMA塑料的用途简介: 广泛用于:光学仪器:制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控制的慢转录像带等。 文具及日用品:制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩,灯具、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日用装饰品。建筑方面:室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,高级装饰品(如雕塑品等)、家具、隔板材料等。太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日关浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等。其它方面:可用作医疗器械,如假肢、假牙、医用导光的基本原料。还可作无机硅玻璃的代替品。用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风玻璃。

化妆品用PMMA微粉 中文名称:聚甲基丙烯酸甲酯 产品描述: 1.具有优异的吸油性能,可以较好地吸收皮脂、汗液等皮肤分泌物;2.高折射率的特点使入射光线产生散射,淡化面部明暗对比,实现遮瑕效果; 3.球形的构造赋予化妆品良好的滑爽性和优异的柔滑手感; 4.用于含有有机溶剂(乙醇等)的液体化妆品中具有良好的分散性和稳定性; 5.透明的特性可使部分光线透过,降低面部的苍白感,达到自然的效。物化性质: 外观:白色微粉末 组成:PMMA交联体 平均粒径:约5.5~8.5μm 加热减量:2.0%以下 pH值:5.0~7.5 产品应用: 肤感滑爽,铺展性极佳,广泛适用于高端粉饼、眼影、腮红、BB霜、防晒霜、洗发水等化妆品产品的生产。 供应PMMA台湾奇美CM205耐热级、能耐高温 供应PMMA台湾奇美CM207中流动性耐热性 供应PMMA台湾奇美CM211高流动性

聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 有机玻璃的介绍

聚甲基丙烯酸甲酯 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅 2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。 3. 耐化学试剂及耐溶剂性 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。 聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。

PMMA V040

PMMA V040成形方式:挤出流动性:一般性能特点:耐高温,耐磨性极佳 性质:非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C间。 优点: 1、高光学透明性; 2、耐候性佳; 3、刚性佳; 4、易染色。 用途:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。 PMMA塑料的性能简介:聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA又叫有机玻璃,压克力(亚加力)。顾名思义,因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且机械强度高,重量轻,耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点。PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能变得更加优异。 PMMA V040物性表 资料由长城塑胶提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 供应PMMA 韩国LG IF850高流动性。适用于复杂的架子或面积大而薄的墙饰件。 供应PMMA 韩国LG IH830耐热级、机械强度及表面硬度最强。适用于尾灯和其他汽车零件。 供应PMMA 韩国LG IH830C型颜色区分:IH830C透明色;IH830C-CP4006(红色);IH830C-CP2001(黄色) 供应PMMA 韩国LG HI-835MS 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI855H 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 韩国LG HI533 聚甲基丙烯酸甲酯 供应PMMA 日本住友化学HT55X 耐冲击性 供应PMMA 日本住友化学HT50Y 注塑级 供应PMMA 日本住友化学MH 耐热性 供应PMMA 南通三菱丽阳MD001抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳MF001 通用级高流动性 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-70 抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-50抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-70抗冲击 供应PMMA 南通三菱丽阳TF8 板材导光板适用于小型、薄型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VH001通用级耐热级耐候性(耐气候性) 供应PMMA 南通三菱丽阳VH5导光板板材适用于大型、厚型的导光板 供应PMMA 南通三菱丽阳VRL-40 抗冲击 供应PMMA 台湾奇美CM-205 耐热级,耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。 供应PMMA 台湾奇美CM-207 通用级,具有适当的流动性和耐热性

PMMA的性能简介

PMMA塑料的性能、加工及应用 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转

变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于

聚甲基丙烯酸甲酯的应用研究

聚甲基丙烯酸甲酯的应用研究 【摘要】随着科技的快速发展,各种有机材料逐渐进入大家的日常生活中,其中,聚甲基丙烯酸甲酯,也就是俗称的有机玻璃,在生活的方方面面都有它的使用,多方面的应用源于对它长久的研究和开发。 关键词:聚甲基丙烯酸甲酯;应用;研究 Abstract:With the rapid development of science and technology, all kinds of organic materials into everyone's daily life, among them, poly (methyl methacrylate (mma), also known as organic glass, in all aspects of life has its own use, from a variety of applications for its research and development for a long time. Key words: poly(methyl methacrylate);application;research

目录 摘要 (1) Abstract (1) 一、聚甲基丙烯酸甲酯应用研究的背景与意义 (3) (一)聚甲基丙烯酸甲酯研究的背景 (3) (二)聚甲基丙烯酸甲酯研究的意义 (3) 二、聚甲基丙烯酸甲酯的应用范围 (3) (一)汽车工业方面 (3) (二)医药行业方面 (3) (三)工业应用方面 (3) (四)日用消费品方面方面 (3) 三、聚甲基丙烯酸甲酯的改性研究 (3) (一)改性原因 (3) (二)耐热改性 (3) (三)耐磨损改性 (4) (四)阻燃改性 (4) 参考文献 (5)

PMMA、亚克力、有机玻璃性能及特点

几种常用的材料: PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

Q/JL 浙江吉利控股集团有限公司企业标准 Q/JL J124003-2016 代替 Q/JL J124003-2010 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 <秘密级> 2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布

前言 为确保聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品的质量,结合本企业实际情况制定本标准。 本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求》,本标准与J124003-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——删除了熔融流动指数要求(见2010版表1); ——删除了断裂伸长率要求(见2010版表1); ——删除了缺口冲击强度要求(见2010版表1); ——新增了冲击强度要求(见2016版表1); ——修改了耐光老化试验方法(见4.10); ——修改了燃烧性试验方法(见4.11)。 本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。 本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。 本标准主要起草人: 李 萌。 本标准于2016年10月30日发布,2016年11月16日实施。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/JL J124003-2010(2010年7月第一次修订); ——Q/JLY J711072-2008(2008年7月10日首次发布)。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 1 范围 本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料(以下简称PMMA材料)的性能要求和试验方法。 本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 7141 塑料热老化试验方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法 3 材料性能要求 3.1 原料外观 塑料原材料外观应为均匀颗粒,无机械杂质。 3.2 材料性能 PMMA材料性能要求如表1。 表1 PMMA材料性能要求 序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法 1 密度,g/cm3 1.17-1.20 4.2 2 拉伸强度,MPa ≥60 4.3 3 冲击强度,kJ/m2≥1 4 4.4 4 弯曲强度,MPa ≥90 4.5 1

PMMA特性

PMMA特性: 无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但是能缓慢燃烧,燃烧时易破碎,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜的味道。 1.透明性 2.PMMA的机械强度较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。 3.PMMA的熔点较低,PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 4.耐燃性:不自燃,自熄性 5.美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年 6.节能性:透光性能好,相应减少光源产品,降低使用成本。 7.透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和 8.合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修 9.耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。 10.耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆压克力具有高透明度,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。 1.PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3,是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半; 2.PMMA的重量较轻:PMMA的密度为1.19g/cm3,同样大小的材料,其重量只有普通玻璃的一半,金属铝(属于轻金属)的43%。 3.PMMA的机械强度较高:有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7~18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。 4.PMMA的熔点较低:PMMA的熔点约130–140 °C (265–285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。 5.PMMA的透光率较高 6.可见光:PMMA是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高[1]。 7.紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但PMMA 却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在PMMA 表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性 8.红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,

PMMA性能

PMMA是什么材料?什么是pmma?pmma材料的性能 什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、 装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬 化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介: 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能: 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2.机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能

聚甲基丙烯酸甲酯

聚甲基丙烯酸甲酯 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

聚甲基丙烯酸甲酯 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为,折射率较小,约,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板

材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅 2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙

PMMA、亚克力、有机玻璃性能简介

PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。

聚甲基丙烯酸甲酯属性

属性 力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到 90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K 和1464J/Kg.K 电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。 耐化学试剂及耐溶剂性 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸,但浓的无机酸可使它侵蚀,可耐碱类,但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀,可耐盐类和油脂类,耐脂肪烃类,不溶于水、甲醇、甘油等,但可吸收醇类溶胀,并产生应力开裂,不耐酮类、氯代烃和芳烃。它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ,在许多氯代烃和芳烃中可以溶解,如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等,乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 聚甲基丙烯酸甲酯,以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。应用方面:PMMA溶于有机溶剂,如苯酚,苯甲醚等,通过旋涂可以形成良好的薄膜,具有良好的介电性能,可以作为有机场效应管(OFET)亦称有机薄膜晶体管(OTFT)的介质层。 PMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性、和耐候性。 PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片,美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。全国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是PMMA 树脂。北京奥运工程的户外彩色建材也大量使用了绿色环保的PMMA树脂。 中文名 聚甲基丙烯酸甲酯 英文名 PMMA 别称 有机玻璃 化学式 -[CH2C(CH3)(COOCH3)]n- 分子量 20000-23000 CAS登录号 9011-14-7 水溶性 好 密度 1.2 外观 美观,光透过率好

目录 1名称 2安全术语 3风险术语 4性能 5历史 6用途 7物性表 8工艺特性 9原料特性 10成型重点 11加工工艺 12应用 13PMMA 1名称 中文别名:2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量(GPC法): ~350000 .TG(DSC)122;牙托

PMMA材料

PMMA材料 有机玻璃是一种通俗的名称,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称PMMA,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 PMMA 材料简介 PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。 PMMA材料性能 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 PMMA材料的应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的

工艺品。 PMMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种。 PMMA材料的种类 无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。 玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效

聚甲基丙烯酸甲酯的改性研究进展

文章编号:1009-220X(2001)04-0060-05 聚甲基丙烯酸甲酯的改性研究进展y 彭军芝 汪宏涛 (重庆建筑大学材料系,重庆400045) 摘 要:从聚合物的分子链结构、聚集态结构和表面三个层次分别介绍了 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的各种改性研究途径及进展。 关键词:聚甲丙烯酸甲酯;链结构;聚集态结构;表面;改性 中图分类号:TQ325.7 文献标识码:A 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,是一种性能优越的透明材料。与无机硅玻璃相比,它质轻性韧,透光率高,且机械性能高而均衡。有机玻璃还是一种非常美观的材料,具有良好的加工性能。因此,PMMA 已迅速发展并广泛应用到航空、建筑、农业、光学仪器等领域。如在建筑领域,有机玻璃是颇受欢迎的建筑装饰材料,广泛用于建筑物层顶、隔间、腰板、门、天花板、吊灯、灯箱广告牌等,用它成型制成的浴缸等卫生洁具正越来越受到人们的喜爱。 聚甲基丙烯酸甲酯的改性,就是对聚合物的结构进行某些调整和改变,从而使高聚物的某些性能得以改善和提高。所有高聚物材料的改性工作都是着眼于高聚物的三个结构层次,即通过改变高聚物的分子链结构、聚集态结构以及表面来达到改性的目的。聚甲基丙烯酸甲酯的改性工作同样如此。 1 改变聚合物的分子链结构 分子链结构的改变一般都是通过共聚反应来实现的。反应后,或是引入新基团取代侧基成侧链或是形成交联,或是生成多元共聚物。 1.1 改变侧链结构 1.1.1引入新酯基 酯基碳原子的数目和它们的结构对聚合物有较大的影响。延长酯基碳链,能生成柔软、耐寒的聚合物。碳链的增长,使得分子链间的距离扩大,作用力减小,从而使聚合物的冲击强度、伸长率等有所提高。表1列出了不同酯基对聚合物脆折点的关系[1]。 同时,碳链异构或引入环状酯基、芳香性酯基能提高聚合物的强度和耐热性。例如,引入对氯苯酯得到的聚甲基丙烯酸对氯苯酯,其热分解温度提高到296 ,到410 分解完毕。而它的软化点(116 )比聚甲基丙烯酸甲酯的软化点(105 )高出10 之第26卷第4期 2001年12月 广 州 化 学 Guangzhou Chemis try Vol.26,No.4 Dec.,2001收稿日期:2001-07-12

塑料中常用透明原料PMMA, PC, PET的特性及注塑工艺

塑料中常用透明原料(PMMA, PC, PET)的特性及注塑工艺 由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好,耐磨件要高,抗冲击韧件要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备,模具等,都要作出大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或有机玻璃,代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号PET)、透明尼龙。AS(丙烯睛一苯乙烯共聚物)、聚砜(代号PSF)等,其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料,由于篇幅有限,下面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特性和注塑工艺。 一、透明塑料的性能 透明塑料首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热性要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变,下面列出表l,比较一下 PMMA、PC和PET的性能。 表1:透明塑料性能比较 注:(1)因品种繁多,这只是取平均值,实际不同品种数据有异。 (2)PET数据(机械方面)为经拉伸后的数据。

从表1数据可知PC是较理想的选择,但主于其原料价贵和注塑工艺较难,所以仍以选用PMMA为主,(对一般要求的制品),而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装、容器中使用。 二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题 透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。 (一)原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。其干燥工艺如表2, 表2,透明塑料的干燥工艺: (二)机筒、螺杆及其附件的清洁 为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如 PC、PMMA等机筒温度都要降至 160℃以下。(料斗温度对于 PC应降至100℃以下)

PMMA及PC片材特性简介

深圳市震雄达科技有限公司 SHENZHEN ZHENXIONGDA TECHNOLOGY CO.,LTD. 地址:深圳市龙华同富裕二期龙泉科技园A区C栋2楼 网址:https://www.360docs.net/doc/8d16110275.html, PMMA及PC片材特性简介 化学名称Poly聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲丙烯酸甲酯单体MMA聚合而成。简称PMMA,俗称亚克力、亚加力。PMMA是一种热塑性塑料,密度1.19-1.20,有极高的透明度,透射率高达91%-93%可透过可见光99%,紫外光72%,重量轻,抗碎裂性能为普通硅玻璃的12-18倍,机械强度和韧性大于普通玻璃10倍以上,硬度末加处理前2H以上,经表面强化后表面硬度可达5H以上,抗划伤,具有突出的耐候性和耐老性,在低温(-50-60℃)和较高温度(100℃以下)冲击强度不变,有良好的电绝缘性能,可耐电弧,化学性能稳定,能耐一般的化学腐蚀。PMMA 材料常见厚度0.5、0.65、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0MM,材质颜色除透明外还有其它颜色可选择,板材表面可做镀膜处理,可镀NI、CR、AL等,透光率则 可根据客户指定。 PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要,缺点是和金属相比硬度不足,这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿。经过表面处理的PC材料其表面硬度已大大改善,改善后的PC表面其铅笔硬度一般在2H左右。PC片材常见厚度为0.12、0.18、0.25、0.38、0.5、0.65、0.8、1.0等。PC 片材表面也因适应各种场合的应用,而出现哑光雾面、透明砂面、如美国GE 的HP12、HP40、HP60、8A35、8B35等。 近来,市面上又出现了复合片材,顾名思义,这种材料为PMMA和PC两种片材复合在一起,兼合以上两种片材优点,其表面硬度可达亚克力加硬后的表面硬度,又具有PC片材的韧性,能耐受更大强度的冲击。 亚克力和PC片材制品因其开发周期短,无需制作模具成型,适应小批量生产,制作产品外形尺寸变化灵活,亦可实现台阶、装配卡口、听筒孔位、美观线等部位加工成型。PC材料经过处理后,表面可做成如CD纹、发丝纹、拉丝纹等各种纹饰。 PMMA和PC材料因其优异的透光性、抗冲击性、适印性和良好可加工性,现已被广泛应用于各种高档数码产品视窗保护镜片、超薄按键、表面装饰件等。

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