分散染料基本知识
分散染料的拼色与还原清洗
分散染料的拼色与还原清洗分散染料是现在染料行业里使用量最大的一类染料，不含强水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
主要用于涤纶及其混纺织物的染色。
下面主要介绍分散染料的命名、分类、拼色和还原清洗。
一、分散染料的命名：分散染料的名称一般分三部分：1、冠首：表示染料的分类。
例如：S或H，表示高温型、 SE或C表示中温型、E表示低温型一般认为分子量在300以上的为低温型，300-400为中温型，400以上为高温型。
也可以认为110℃保温40分钟能基本上色的为低温型，120℃并保温40分钟能基本上色的为中温型，只有在130℃并保温40分钟的为高温型。
并没有绝对的界限，只是大致交流的划分而已。
2、色称：表示染料的基础颜色。
例如分散黄E-3G、C-4G、C-5G、S-6G、8GFF、10GFF，其中的G的意思大体为Green的大写，G数越大，表示红光越少，绿光越重，则色光越嫩。
再例如分散紫SE-3R、SE-4R、SE-5R，其中R的意思是Red的大写，R数越大，则红光越重，兰光则越少，当然也没有绝对的界限。
3、字尾：一般是指力份。
例如100%、200%、300%、400%，表示染料的浓度越染越高，浓度越高的染料提升力会越好，染深色就很有优势，但染浅色，特别是浅灰、浅咖啡等敏感色，应使用低力份的比较容易调准色光。
二、分散染料的分类（按染色温度）：分散染料按应用时的耐热性能不同，可分三类：1、低温型（E型）耐升华牢度低，匀染性能好如红-60#、兰-56#、黄-54#、橙-25#等，由于这些染料的分子量比较小，一般都在300以下，所以较容易被扩散剂扩散。
2、高温型（S型）耐升华牢度高，匀染性差如兰-60#、兰-73#、红-167#、、红-179#、黄-114#、黄-79#等，因为分子量都在400以上，大分子染料不容易被扩散剂扩散，所以染色过程中要升温速度慢，保温时间长，并且控制降温速度，可以减少色光的变化机率。
分散染料的染色方法
分散染料的染色方法分散染料是一种常用的纺织染料，其染色方法对织物后处理的效果至关重要。
本文将探讨分散染料的染色方法。
分散染料的染色方法主要包括以下几种：1.基本染色方法分散染料的染色基本染色方法是最常见的一种染色方法，它包括以下几个步骤：首先，将散染料与织物纤维混合，形成均匀的染料溶液。
然后，将染料溶液通过喷淋、滚筒、扩散等方法，将染料均匀地转移到织物纤维上。
最后，将织物在热的条件下进行洗涤，以去除未固着的染料，使织物得到清晰的染色效果。
2.特殊染色方法除了基本染色方法外，分散染料还有许多特殊染色方法，如：a.色织物拼接：这种染色方法是在织物拼接前，将分散染料预先染料在织物上，然后再进行拼接。
这种方法可以使得织物的图案更加鲜明、多彩，从而增加织物的观赏价值。
b.特殊效果染色：这种染色方法通过掌握一定的技术条件，在织物上形成特殊的染色效果，如：退色、加深、或其他形状的图案。
这种方法可以产生更加丰富多彩的视觉效果，增加织物的艺术价值。
3.环保染色方法近年来，环保染色方法越来越受到人们的关注。
分散染料的染色也在这方面表现出良好的性能。
首先，使用分散染料进行染色时，可以将染料分为两部分，一部分进行常规染色，另一部分用于特殊染色。
这样既可以在常规染色中充分发挥分散染料的性能，又可以在特殊染色中实现更加精准的染色效果。
其次，在环保染色方面，分散染料还可以通过以下方式来达到环保要求：a.低污染：分散染料的染色不会产生有害的废水，不会对环境造成污染。
b.节省资源：由于分散染料的染色不会产生污渍，因此可以在染色的过程中节省大量的用水。
c.可再生：分散染料可以通过回收再生的方式，达到可持续染色的目的，从而减少了对自然资源的消耗。
本文总结：分散染料的染色方法作为纺织染色的主要方法，具有悠久的历史和丰富的应用。
它可以使织物得到丰富多彩的图案，并可以随着时代的变迁，不断地改进和更新。
未来，分散染料的染色技术将继续向着更加环保、高效、智能化的方向发展，为人们提供更加满意的纺织产品。
第十一章分散染料
分散蓝E－BR
§4 其他类型分散染料 1. 硝基二苯胺类 主要为黄色，日晒牢度优良，但消光系数小。
NH
C.I.分散黄33 C.I.分散黄42
R1 SO2N
R2
NO2
R1
R2
H
H
H
2. 苯并咪唑类 主要为鲜艳的黄、橙色，但耐升华牢度差。
O
C N
C N
OCH3
分散荧光黄Ⅱ
3. 苯乙烯类
三、分散染料结构与耐升华牢度的关系
• 耐升华牢度是指分散染料染色织物在高温 作用下，染料发生升华而使织物褪色的程 度。耐升华牢度是分散染料的重要性能指 标。
• 分散染料的耐升华牢度与染料的分子结构 有关。染料分子间结合力越大，染料不易 升华，耐升华牢度好。
• 提高分散染料耐升华牢度的方法
（1）对于偶氮型分散染料可通过提高染料的 分子量或引入极性基团的方法。
HO
X X
• 偶氮染料的重氮组分中引入吸电子基，降 低－N＝N－中N原子的电子云密度，使光 氧化反应2N
NN
C2H5 N
C2H4CN
R
－NO2 －OCH3 －CH3 －H
耐晒牢度 2
3～4 4～5 5
－Cl 5～6
－CN 6～7
• 在偶合组分中取代基的给电子基的给电子性降 低，染料的耐晒牢度提高。
2. 染料分类
（1）按应用分类
低温型（E型）：染料分子结构小，移染性、 扩散性、匀染性好，耐升华牢度差，适用于 浸染法染色，染色温度120～130℃。
高温型（S型或H型）：染料分子结构较大， 移染性、扩散性、匀染性差，耐升华牢度好， 适用于热熔法染色，染色温度200～220℃。
分散染料染色原理
分散染料染色原理分散染料染色是一种常见的染色方法，它适用于纤维素纤维（如棉、麻、人造纤维等）的染色。
分散染料是一种颗粒微小的有机染料，它们能够在水中形成胶体溶液，通过分散染料颗粒的吸附和扩散，实现对纤维的染色。
分散染料染色的原理和过程相对复杂，下面将详细介绍其原理及染色过程。
首先，分散染料分子是由亲水基团和疏水基团组成的，这使得分散染料在水中能够形成胶体颗粒。
在染色过程中，这些颗粒能够通过吸附和扩散的方式，渗透到纤维内部，从而完成染色。
分散染料与纤维之间的吸附是通过分子间的静电作用、范德华力和氢键等相互作用来实现的。
其次，分散染料在染色过程中需要借助助剂来实现对纤维的染色。
其中，分散剂是一种重要的助剂，它能够使分散染料在水中形成胶体颗粒，增加染料的分散性，从而使得染料能够均匀地分散在水中。
此外，还需要加入还原剂和碱性剂来实现染料的还原和固定。
还原剂能够将染料还原成可溶的物质，使其能够渗透到纤维内部；碱性剂则能够调节染色液的pH值，促进染料与纤维的化学反应，从而使染料牢固地固定在纤维上。
最后，分散染料染色的过程包括预处理、染色和后处理三个阶段。
预处理阶段包括浸泡、碱处理、漂白等步骤，主要是为了去除纤维表面的杂质和染料，增加纤维的吸收性。
染色阶段是将经过预处理的纤维放入含有分散染料的染色液中进行染色。
在染色过程中，需要控制好染色时间、温度和搅拌速度，以确保染料能够均匀地渗透到纤维内部。
后处理阶段包括漂洗、酸洗、干燥等步骤，主要是为了去除多余的染料和助剂，使染色后的纤维具有良好的色牢度和手感。
总之，分散染料染色是一种重要的染色方法，它通过分散染料颗粒的吸附和扩散，实现对纤维的染色。
在染色过程中，需要借助助剂来实现染料的分散、还原和固定。
染色过程包括预处理、染色和后处理三个阶段，每个阶段都有其特定的操作步骤和要求。
只有严格按照染色工艺要求进行操作，才能够获得理想的染色效果。
分散染料分散剂
分散染料分散剂分散染料分散剂是一种化学物质，能够将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂在染料工业、油漆工业、塑料工业、纸张工业等领域都有广泛的应用。
一、分散染料分散剂的分类根据分散染料分散剂的化学结构和性质，可以将其分为离子型分散剂和非离子型分散剂两类。
1.离子型分散剂：离子型分散剂分为阴离子型和阳离子型两种。
阴离子型分散剂一般是具有负电荷的高分子化合物，如聚丙烯酸钠、聚乙烯酸钠等。
阳离子型分散剂则是具有正电荷的高分子化合物，如聚乙烯亚胺等。
2.非离子型分散剂：非离子型分散剂一般是不带电的高分子化合物，如聚乙烯醇、聚乙烯醚等。
非离子型分散剂通常具有良好的渗透性和分散性，能够有效地分散染料和颜料。
二、分散染料分散剂的作用分散染料分散剂的作用是将固体颜料或染料分散到液体中，使其均匀分布，并防止其沉淀或凝聚。
分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
三、分散染料分散剂的应用1.染料工业：分散染料分散剂在染料工业中的应用非常广泛，可以用于染料的分散、溶解、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料均匀地分散到纤维中，提高染色的均匀性和色牢度。
2.油漆工业：分散染料分散剂在油漆工业中也有广泛的应用，可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到油漆中，提高油漆的色散度和稳定性。
3.塑料工业：分散染料分散剂在塑料工业中可以用于染料和颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使染料和颜料均匀地分散到塑料中，提高其色散度和稳定性。
4.纸张工业：分散染料分散剂在纸张工业中可以用于颜料的分散、稳定等方面。
分散染料分散剂可以使颜料均匀地分散到纸张中，提高其色散度和稳定性。
四、分散染料分散剂的优缺点1.优点：分散染料分散剂可以有效地改善涂料和油墨的性能，提高其色散度和稳定性，同时还能增加涂料和油墨的附着力和耐久性。
纺织品分散染料标准
纺织品分散染料标准摘要：一、纺织品分散染料概述二、纺织品分散染料标准的重要性三、纺织品分散染料标准的指标与要求四、纺织品分散染料标准的实施与监管五、符合标准的分散染料在实际应用中的优势六、展望未来纺织品分散染料标准的发展趋势正文：一、纺织品分散染料概述纺织品分散染料是一种应用于纺织品染色的高效、环保型染料。
与传统染料相比，分散染料具有更好的分散性、染色均匀性和色牢度，能在低温条件下进行染色，降低了能耗和环境污染。
因此，在纺织品行业中得到了广泛应用。
二、纺织品分散染料标准的重要性为了确保纺织品分散染料的安全性和环保性，我国制定了一系列的标准和规定。
这些标准对于规范市场、保障消费者权益、促进染料产业的技术进步和环保发展具有重要意义。
三、纺织品分散染料标准的指标与要求1.环保指标：要求分散染料在生产和使用过程中对环境的影响降至最低，包括废水、废气和固体废物排放等方面的限制。
2.安全性指标：确保分散染料对人体皮肤无刺激、无过敏反应，不含有毒有害物质。
3.染色性能指标：包括染料的分散性、染色均匀性、色牢度、色光等方面要求。
4.产品质量指标：对染料的包装、标识、保质期等方面提出具体要求。
四、纺织品分散染料标准的实施与监管我国相关部门负责纺织品分散染料标准的宣传、培训、监督和管理工作。
企业应按照标准要求进行生产，确保产品质量。
监管部门要对市场进行定期检查，对不合格产品进行查处，确保消费者权益。
五、符合标准的分散染料在实际应用中的优势1.环保：符合标准的分散染料在生产过程中减少了对环境的污染，有利于实现可持续发展。
2.安全：消费者使用符合标准的分散染料染色纺织品，可降低对人体健康的风险。
3.高质量：符合标准的分散染料具有较好的染色性能和色牢度，提高了纺织品的外观质量和使用寿命。
4.市场竞争力：符合标准的企业在市场竞争中具有更高的信誉和品牌形象，有利于拓展市场。
六、展望未来纺织品分散染料标准的发展趋势随着科技的进步和环保意识的提高，纺织品分散染料标准将不断完善，朝着更加环保、安全、高效的方向发展。
分散染料新结构
分散染料新结构
分散染料是一种与纤维结合的染料，由于其颗粒小且均匀分散在溶液中，可以有效地与纤维接触并着色。
分散染料的结构通常由色基（也称为色团）和溶解性基团组成。
传统的分散染料结构常见的是苯胺类结构，其中苯胺基团通过连接不同的色基，如氨基或羧基，形成染料颜色的多样性。
然而，由于苯胺结构对环境的潜在危害以及染料色牢度和染色效果等方面的限制，研究人员一直在寻找新的分散染料结构。
近年来，随着环境保护意识的提高，分散染料的新结构也得到了研发和应用。
其中一种新的结构是环保型分散染料，其使用的色基和溶解性基团都具有较低的环境影响。
另一种新结构是功能性分散染料，它们不仅具有着色功能，还具有其他功能，例如抗紫外线、抗菌等。
这些功能性分散染料在纺织品加工中有着广泛的应用前景。
除了上述两种新结构，一些研究也在探索其他具有改进性能的分散染料结构，例如通过改变溶解性基团的结构来改善染色效果和色牢度等。
总的来说，分散染料的新结构不仅关注色彩的多样性和染色效果，还注重环境友好和功能性的改进，以满足人们对可持续发展和纺织品性能的需求。
分散染料染色配方
分散染料染色配方
分散染料：是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。
它在
染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚
酯之类的纤维进行染色。
配方：
1、防沾除油剂配方：喜赫FMEE 15%、异构醇醚1307 15%、水70%。
2、分散染料除油染色同浴剂：喜赫FMEE 15%、异构醇醚1310 10%、喜赫CETSA 3%、PVP 1%、水 71%
分散染料颜色调配口诀：
1.红加黄变橙。
2.少黄多红变深橙。
3.少红多黄变浅黄。
4.红加蓝变紫。
5.少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红。
6.黄加蓝变绿。
7.少黄多蓝变深蓝。
8.少蓝多黄变浅绿。
9.红加黄加少蓝变棕色。
10.红加黄加蓝变灰黑色（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色）。
11.红加蓝变紫再加白变浅紫。
12.黄加少红变深黄加白变土黄。
13.黄加少红变深黄。
第九章分散染料染色
载体染色法
方法:将涤纶纤维置于含有载体得染液中,在常压 高温下进行染色得一种染色方法。
原理:利用载体效应提高涤纶纤维和分散染料得染
色得染色性能。 常用载体:水杨酸甲酯,邻苯基苯酚,苯甲酸,
一氯苯,二氯苯等苯得衍生物等。 特点:设备简单,染色条件低,但染色手续麻烦, 成本高,载体对人体有害,并易造成环境污染。
＊具有高得染色牢度; ＊具有较好得移染性; ＊具有良好得提升性。
目以及极性大小有关。
4、耐晒牢度
＊分散染料在涤纶上得耐晒牢度一般较高; ＊分散染料分子中引入极性基团,耐晒牢度会下降。
第九章 分散染料染色 三、分散染料得主要性能及分类
5、烟褪牢度 ＊烟褪牢度就是指染品受烟熏后保持色泽状态得能力; ＊主要发生在氨基蒽醌结构得蓝、紫色分散染料中 ; ＊染料分子结构中引入供电子基时烟褪牢度下降。
分散染料高温高压染色法(卷染)工艺
(4)生产实例
产品:浅红色涤纶织物
处方:分散红 F3BS(对织物重) 2%
阴离子分散剂
0、5~1g/L
pH (醋酸)
5~6
工作曲线
分散染料热溶染色法工艺
(1)工艺流程及主要条件
浸轧染液(二浸二轧,轧液率65%,20~40℃)→预烘
(80~120℃)→热溶(180~210℃, 1~2分钟)→后处理
第九章分散染料染色
第九章 分散染料染色
二、涤纶纤维得结构特点与染色性能
2、涤纶纤维得染色性能与着色方法 (1)涤纶纤维得染色性能
染色困难,上染率低。 (2)涤纶纤维得着色方法 ＊原液着色; ＊改性纤维; ＊选用染料; ＊提高染色条件。
第九章 分散染料染色
三、分散染料得主要性能及分类
1、溶解性 ＊含亲水性基团,微溶于水,溶解度为0、1~10mg/L; ＊提高温度或加分散剂可提高其溶解度。 2、稳定性 在高温碱性得条件下,分散染料分子中得某些基团会 发生反应造成色变。
一、分散染料讲解
一、分散染料序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格1 分散黄6GFS 200% Y114 S 3-7 25kg/纸箱2 分散黄E-3GL Y64 E 3-8 25kg/纸箱3 分散黄E-3G 200% Y54 E 3-9 25kg/纸箱4 分散黄C-4G 200% Y211 SE 3-7 25kg/纸箱5 分散嫩黄H-4GL 100% Y134 S 3-6 25kg/纸箱6 分散嫩黄SE-4GL 100% - SE 3-6 25kg/纸箱7 分散金黄SE-3R 200% - SE 3-6 25kg/纸箱8 分散黄C-5G 200% Y119 SE 3-6 25kg/纸箱9 分散金黄E-3RL 100% Y23 E 3-9 25kg/纸箱10 分散金黄SE-RL 300% - SE 3-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格11 分散橙REL 200% 061 SE 4-9 25kg/纸箱12 分散橙S-2RL 200% 076 SE 4-9 25kg/纸箱13 分散橙R-SF 200% 073 S 3-9 25kg/纸箱14 分散黄棕S-3RFL 200% 044 S 3-9 25kg/纸箱15 分散橙F3R 200% 025 E 3-9 25kg/纸箱16 分散橙SE-5RL 200% 029 SE 4-9 25kg/纸箱17 分散橙S-4RL 100% 030 S 4-7 25kg/纸箱18 分散橙SE-RH 300% 0288 SE 3-9 25kg/纸箱19 分散棕S-3R 100% Brl S 4-8 25kg/纸箱20 分散大红S-3GFL 100% R54 S 4-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格21 分散大红RR 200% R50 E 3-10 25kg/纸箱22 分散大红GS 200% R153 SE 4-9 25kg/纸箱23 分散大红H4G-FS 200% R153：1 S 4-7 25kg/纸箱24 分散大红S-R 100% R74 S 4-6 25kg/纸箱25 分散红BS 200% R152 S 3-7 25kg/纸箱26 分散红FRL 200% R177 S 3-6 25kg/纸箱27 分散红玉S-5BL 100% R167 S 3-6 25kg/纸箱28 分散红玉SE-2GF 200% SE 4-9 25kg/纸箱29 分散红玉SE-GFL 200% R73 SE 4-5 25kg/纸箱30 分散红BLS 200% R179 S 3-9 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格31 分散红REL 200% R91 SE 3-7 25kg/纸箱32 分散红FB 200% R60 E 3-9 25kg/纸箱33 分散红BEL 200% R92 SE 4-7 25kg/纸箱34 分散紫HFRL 100% V31 S 3-9 25kg/纸箱35 分散紫S-3RL 100% V63 S 3-9 25kg/纸箱36 分散紫B 200% V93 SE 3-8 25kg/纸箱37 分散蓝C-RE 200% B366 SE 4-6 25kg/纸箱38 分散蓝SE-2R 200% B183 SE 3-9 25kg/纸箱39 分散艳蓝E-4R 100% B56 E 3-9 25kg/纸箱40 分散蓝2B 300% B56：2 SE 4-6 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格41 分散蓝BBLS 200% B165 S 3-8 25kg/纸箱42 分散翠蓝S-GL 200% B165 S 3-9 25kg/纸箱43 分散蓝3G 300% B291 SE 3-8 25kg/纸箱44 分散蓝3GR 300% B291：1 SE 3-8 25kg/纸箱45 分散深蓝S-3BG B79 S 3-5 25kg/纸箱46 分散蓝RD-2R - SE 4-6 25kg/纸箱47 分散蓝HSF 300% - SE 4-9 25kg/纸箱48 分散蓝EX-SF 300% - SE 3-9 25kg/纸箱49 分散蓝ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱50 分散黑EX-SF龙江300% - SE 3-9 25kg/纸箱51 分散黑ECO 300% - SE 3-9 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号类型PH范围包装规格52 分散黑RD-EK 300% - SE 4-8 25kg/纸箱53 分散黑OST 300% - SE 4-8 25kg/纸箱54 分散黑GI 200% - S 4-6 25kg/纸箱55 分散黑RD-2B 300% - SE 4-7 25kg/纸箱56 分散黑S-2BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱57 分散黑S-3BL 100% - S 4-6 25kg/纸箱58 分散灰HBL 100% - S 4-6 25kg/纸箱59 分散灰N 100% - E 3-8 25kg/纸箱二、荧光分散染料系列三、高牢度分散染料序产品名称色样类型PH范围包装规格号1 高牢度分散蓝SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱2 高牢度分散蓝SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱3 高牢度分散蓝SF-G 200% S 4-9 25kg/纸箱4 高牢度分散金黄SF-3RN S 4-7 25kg/纸箱5 高牢度分散黄SF-6G 200% S 4-7 25kg/纸箱6 高牢度分散红SF-B 200% S 4-9 25kg/纸箱7 高牢度分散黑SF-RG 200% S 4-7 25kg/纸箱8 高牢度分散黑SF-R 200% S 4-7 25kg/纸箱四、活性染料序号产品名称色样包装规格1 活性嫩黄R-4GLN 150% 25kg/纸箱2 活性金黄R-4RFN 100% 25kg/纸箱3 活性金黄RES 150% 25kg/纸箱4 活性黄R-3RD 150% 25kg/纸箱5 活性橙R-2RLN 100% 25kg/纸箱6 活性橙RES 150% 25kg/纸箱7 活性大红R-3G 100% 25kg/纸箱8 活性大红RES 150% 25kg/纸箱9 活性红R-2BF 100% 25kg/纸箱10 活性红R-3BF 100% 25kg/纸箱11 活性红R-6BF 100% 25kg/纸箱12 活性红R-4BD 150% 25kg/纸箱13 活性红R-4BDN 150% 25kg/纸箱14 活性红RES 150% 25kg/纸箱15 活性紫R-5RV 100% 25kg/纸箱16 活性艳紫R-BR 200% 25kg/纸箱17 活性翠蓝RES 150% 25kg/纸箱18 活性艳蓝R-RV 120% 25kg/纸箱19 活性深蓝R-2GLN 100% 25kg/纸箱20 活性海军蓝RET 100% 25kg/纸箱序号产品名称色样包装规格21 活性黑R-2BG 100% 25kg/纸箱22 活性嫩黄Brill.yellowR-4G 150%25kg/纸箱23 活性黑R-2BR 100% 25kg/纸箱24 活性黑KN-B 100% 25kg/纸箱25 活性黑KN-G2RC 100% 25kg/纸箱26 活性黑N150 100% 25kg/纸箱五、硫化染料序号产品名称色样索引号包装规格1 硫化淡黄GC 250% Y2 25kg/纸箱2 硫化黄棕6G 150% O1 25kg/纸箱3 硫化黄棕5G 150% Br10 25kg/纸箱4 硫化墨绿511 300% 拼色25kg/纸箱5 硫化红棕B3R 100% R6 25kg/纸箱6 硫化宝蓝CV 100% BI15 25kg/纸箱7 硫化蓝BRN 150% BI7 25kg/纸箱8 硫化深蓝3R 130% BI5 25kg/纸箱9 硫化黑BRN 100% Bk1 25kg/纸箱10 硫化黑2BR 200% Bk1 25kg/纸箱11 硫化黑2BR 200%R868Bk1 25kg/纸箱12 水溶性硫化黑BR 200% Bk1 25kg/纸箱六、阳离子染料序号产品名称色样索引号PH范围包装规格1 阳离子黄M-RL 200% Y-62 2-6 25kg/纸箱2 阳离子红M-RL 200% R-51 4-7 25kg/纸箱3 阳离子蓝M-RL 200% B-52 2-7 25kg/纸箱4 阳离子荧光黄X-10GFF 300% Y-40 2-5 25kg/纸箱5 阳离子嫩黄4GL 500% Y-24 3-8 25kg/纸箱6 阳离子黄X-8GL 250% Y-13 2-5 25kg/纸箱7 阳离子黄X-5GL 400% Q`1 3-6 25kg/纸箱8 阳离子黄X-GRL 200% Y-29 2-5 25kg/纸箱9 阳离子橙GL 400% O-21 3-6 25kg/纸箱10 阳离子黄X-2RL 200% Y-19 3-7 25kg/纸箱11 阳离子金黄X-GL 250% Y-28 3-6 25kg/纸箱12 阳离子橙GLH 200% O-30 2-6 25kg/纸箱13 碱性橙G 100% O-2 - 25kg/纸箱14 阳离子艳红X-5GN 250% R-14 2-7 25kg/纸箱15 阳离子桃红FG 250% R-13 3-7 25kg/纸箱16 阳离子红X-GRL 250% R-46 2-7 25kg/纸箱17 阳离子红2GL 250% R-29 3-8 25kg/纸箱18 阳离子红2BL 200% R-22 3-6 25kg/纸箱19 阳离子红X-GTL 200% R-18 2-10 25kg/纸箱20 阳离子红GTLP 200% R-54 2-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号PH范围包装规格21 阳离子红GTLN 200% R18:1 3-7 25kg/纸箱22 阳离子紫红X-3R 300% V-16 3-8 25kg/纸箱23 阳离子红X-6B 100% V-7 4-6 25kg/纸箱24 阳离子紫3BL 250% B-53 3-5 25kg/纸箱25 阳离子艳蓝RL 500% B-54 2-5 25kg/纸箱26 阳离子蓝FRL 200% B-162 2-6 25kg/纸箱27 阳离子蓝X-BL 250% B-159 2-7 25kg/纸箱28 阳离子蓝X-GRL 300% B-41 2-5 25kg/纸箱29 阳离子蓝X-GRRL 250% B-41:1 2-5 25kg/纸箱30 阳离子翠蓝X-GB 250% B-3 3-8 25kg/纸箱31 阳离子深蓝2RN 200% - 3-6 25kg/纸箱32 阳离子藏青X-BRL 250% - 2-5 25kg/纸箱33 阳离子深棕X-3RL 250% - 3-5 25kg/纸箱34 阳离子黑X-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱35 阳离子黑X-2RL 100% - 2-5 25kg/纸箱36 阳离子黑X-2G 100% - 3-6 25kg/纸箱37 阳离子黑X-O 300% - 3-6 25kg/纸箱38 阳离子黑X-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱39 分散阳离子黄SD-5GL 100% Y-51 3-6 25kg/纸箱40 分散阳离子黄SD-2RL 100% Y-19 3-6 25kg/纸箱41 分散阳离子金黄SD-GL 100% Y-28 3-6 25kg/纸箱42 分散阳离子艳红SD-5GN 100% R-14 2-7 25kg/纸箱序号产品名称色样索引号PH范围包装规格43 分散阳离子桃红SD-FG 100% R-13 3-7 25kg/纸箱44 分散阳离子红SD-GRL 100% R-46 2-7 25kg/纸箱45 分散阳离子蓝SD-BL 100% B-159 2-7 25kg/纸箱46 分散阳离子蓝SD-GSL 100% B-57 3-5 25kg/纸箱47 分散阳离子蓝SD-RL 100% B-54 2-8 25kg/纸箱48 分散阳离子翠蓝SD-GB 100% B-3 4-8 25kg/纸箱49 分散阳离子藏青SD-BRL 100% - 2-5 25kg/纸箱50 分散阳离子深棕SD-3RL 200% - 3-6 25kg/纸箱51 分散阳离子黑SD-RL 100% - 3-6 25kg/纸箱52 分散阳离子黑SD-O 100% - 3-6 25kg/纸箱53 分散阳离子黑SD-FBL 200% - 3-6 25kg/纸箱54 阳离子拔染黄D-2RL 200% - 2-6 25kg/纸箱55 阳离子拔染橙D-BRL 200% - 6-7 25kg/纸箱56 阳离子拔染红D-TL 200% - 3-7 25kg/纸箱57 阳离子拔染蓝D-2GL 200% - 2-7 25kg/纸箱58 阳离子拔染黑D-WGL 200% - 3-5 25kg/纸箱59 阳离子拔染黑D-HO 200% - 3-6 25kg/纸箱七、还原染料序号产品名称色样索引号包装规格1 还原靓蓝B1 25kg/纸箱2 还原黄G Y1 25kg/纸箱3 还原黄GCN Y2 25kg/纸箱4 还原黄3RT O11 25kg/纸箱5 还原大红R R29 25kg/纸箱6 还原紫2R V1 25kg/纸箱7 还原蓝RSN B4 25kg/纸箱8 还原漂蓝BC B6 25kg/纸箱9 还原深蓝BO B20 25kg/纸箱10 还原深蓝VB（蓝DB）- 25kg/纸箱11 还原艳绿FFB G1 25kg/纸箱12 还原橄榄绿B G3 25kg/纸箱13 还原咔叽2G G8 25kg/纸箱14 还原棕BR Br1 25kg/纸箱15 还原棕R Br3 25kg/纸箱16 还原棕GG（GG-N）Br68 25kg/纸箱17 还原棕G（G-N) Br72 25kg/纸箱18 还原灰M Bk8 25kg/纸箱19 还原灰BG Bk29 25kg/纸箱20 还原橄榄T Bk25 25kg/纸箱21 还原橄榄R Bk27 25kg/纸箱22 还原直接黑RB Bk9 25kg/纸箱23 还原直接黑DB Bk38 25kg/纸箱八、酸性及其它染料产品名称索引号色样色牢度强度溶解度日晒皂洗摩擦弱酸艳蓝104 C.I.Acid Blue 104 2 4-5 3-4 150% 40g/L 酸性艳蓝5GM C.I.Acid Blue 142 2 5 4-5 200% 30g/L 酸性湖蓝A C.I.Acid Blue 7 3 4-5 4-5 200% 80g/L 酸性蓝127:1 C.I.Acid Blue 127:1 6 5 5 180% 80g/L 酸性艳绿3GM C.I.Acid Green 3GM 2 4-5 4-4 150% 25g/L 酸性紫4BNS C.I.Acid Violet 17 1-2 4 4-5 180% 80g/L 酸性紫5B C.I.Acid Violet 49 1-2 4-5 4-5 150% 80g/L水溶性荧光黄73（荧光素钠）C.I.Acid Yellow 73 - - - 100% 30g/L溶剂黄94 C.I.Solvent Yellow 94 - - - 100% 30g/L 弱酸性黄6G C.I.Acid Yellow 44 4 5 5 125% 20g九、直接染料直接混纺染料棉织物染色浓度( %O.W.F.)溶解度(80C,g/L)日晒水洗摩擦涤棉一浴一步法干湿Yellow PG 嫩黄 2 50 5 4 4-5 2Yellow RL 黄 2 80 6-7 4/5 4-5 2 Orange 2GL 橙 2 100 5 4 4-5 2Scarlet F2G 大红 2 20 4 4/5 4 2Rose FR 玫红 2 100 3 4/5 4-5 2Red BWS 红 2 100 4 4 4-5 2Rubine BL 红玉 2 60 6 4/5 4-5 2Brown RS 红棕 2 40 4-5 4 4/5 2Brown GTL 深棕 2 70 4-5 4/5 4/5 2Blue FBL 翠蓝 2 35 4 4 4-5 2Blue GL 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2FFRLN 宝蓝 2 10 4 3-4 4-5 2Blue BRL 藍 2 50 5 4 4 2Blue 4BL 海军蓝 2 50 6 4/5 4-5 2Blue BRR 蓝 2 100 4 3/4 4-5 2Black VSF 600 黑 2 25 4 4 4-5 2 X Black HRN 混纺黑 2 100 4 4 4-5 2: 好的: 一般X:不好。
分散染料涤纶染色概论
分散染料染色概论第一章分散染料1.1 分散染料的结构和性能分散染料是一类疏水性很强，水溶液性非常小，染色时在水中主要以微小颗粒成为分散状态存在的非离子型染料。
这类染料最用于酯纤维的染色，叫做分散性醋纤维染料，自涤纶问世后，根据涤纶的染色性和加工要求，在醋纤维分散染料的基础上合成现在应用的分散染料。
分散染料主要有偶氮和蒽醌两大类。
1.2 分散染料的主要染色性能1.2.1 溶解度分散染料分子中没有水溶性基团，但分子中尚具有一些极性基团，所以具有微量水溶性。
分散染料在常温下为0。
1---10MG/L，这微量的溶解度对涤纶染色十分重要。
分散染料的溶解度随温度的升而增大，在80度时溶解0.2---100MG/L，100度时，为其1倍，130度时为100度的5倍。
1.2.2热稳定性因为分散染料在高温下染涤纶进行染色，因此染料的耐热稳定性是十分重要的性能。
1.2.3升华牢度分散染料分子量小，结构简单，因此分子间的作用力小，在高温下容易产生升华现象，致使在染色，定型后，造成褪色和沾色现象。
升华牢度是分散染料的一个重要指标。
分子量大升华牢度好。
1.2.4扩散性因涤纶结构紧密，纤维间的微隙很小，染料在纤维内的扩散十分困难，的所以要求染色用的分散染料具有良好的扩散性能。
一般的分散染料的分子结构简单，分子间的作用力小，因此具有较好的扩散性能，但扩散性能与升华牢度相互矛盾，扩散性能好，升华牢度差，扩散性能差，升华牢度好。
因此在选择分散染料时要考虑各方面的因素，从而合理选用染料。
1.3分散染料染色的基本原理在分散染料染色时，由于染料分子对涤纶具有一定亲和力，因此这些单分子染料能对纤维表面产生吸附作用，然后依靠纤维表面产生吸附作用，然后依靠纤维表面与内部浓度差的作用向内部扩散。
随着染色过程的进行，染浴中的染料单分子的浓度会因被纤维吸附而下降。
这就促使染料颗粒不断溶解，直到染色到平衡为止。
从上可以看出分散染料的微小溶解度对其染色作用影响很大。
教案：分散染料染色
第五节分散染料染色［教学目标］1、使学生掌握分散染料的性质2、使学生掌握分散染料的染色原理3、使学生学会对分散染料的工艺进行分析讨论4、学会涤纶分散染料染色［重点难点］1、分散染料的性质2、分散染料的染色原理3、分散染料的染色工艺［课时安排］2课时［课程讲授］一、染料性质分散染料是一类分子结构简单，水溶性很低，染色时以微小颗粒均匀地分散在染液中的非离子型染料。
染料性质：1、非离子型染料2、分子结构简单，水溶性低3、主要用于合成纤维染色，尤其是聚酯纤维染色方法1、高温高压染色法2、热熔染色法3、载体染色法二、染色原理（高温高压）涤纶对疏水性的分散染料有很好的亲和力。
常温下涤纶的溶胀很小，染色难以进行。
当温度提高，在高温条件下，纤维无定形区内分子链段运动加剧，纤维结构内形成了许多可以容纳染料分子的“空隙”，与此同时，染液的热量增加了染料分子的动能，使其加快了向纤维内部的扩散。
止匕外，温度高时，水对纤维的增塑膨化作用也增加，染色完成后，染液降温至涤纶的玻璃化温度以下，染料分子被凝结在纤维固体内，不再溶出，从而获得很高的染色牢度。
分散染料所以能舍溶液而上染纤维，是由于染料和纤维之间存在着作用力，主要是范德华力和氢键。
范德华力是分散染料和涤纶纤维间的一种重要结合力。
三、染色工艺讨论1、温度为保证透染，高温型分散染料适宜的染色温度为130℃,中温型120~130℃, 低温型为120~125℃。
拼色时为了便于生产管理，高温高压染色法的染色温度一般控制在130℃。
2、PHPH过低，会影响染料染色后的色光和上染百分率；PH过高，局部染料会分解，导致色光发暗，同时上染百分率会降低。
因此，分散染料的染液一般控制在微酸性，PH=5〜6。
3、时间在染色过程中，当染液升温至130c时，染料仍不能被纤维吸净，因此需要足够的保温时间，保温时间的长短，由染料的扩散性能和染色浓度决定。
4、染色助剂为了防止染料凝聚而产生色斑，在染液中要加入染色助剂。
第八章 分散染料的染色
工艺过程 分析
染液组成主要包括染料、PH6.5-7、润湿剂和防泳移剂等 。 烘干时主要是防止染料的泳移。染料不溶于水，染料颗粒小， 以及大量的分散剂使染料分散在水中，是产生泳移的三个主要 因素。 防止或减少染料泳移的措施： 1、应采用合理的烘干方式。 2、提高浸轧效果，减少带液率。（表） 3、在染液中加入适当的防泳移剂 。 高分子防泳移剂的作用可能是通过氢键、范德华力等对染 料小颗粒发生轻度吸附，使细小的 颗粒松散地聚集成稍大颗 粒，并粘附在防泳移剂长分子上，使染料颗粒难于泳移。 染液粘度增加，降低了烘干时水分子及染料分子的移动速 率，也使染料难于泳移。
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匀染措施和途径 浸染 在浸染中，上染速率太快或初染速率太高是造成染色不匀 的重要原因。 获得匀染的途径主要是通过缓染和移染。 缓染措施：首先应注意控制染浴温度，如始染温度及升温速 率，尤其在玻璃化温度时更应仔细控制升温速率。其次要保 证染液充分流动，使染液各部位的染料浓度相一致。另外要 控制好染浴pH值。在染液中加用适当的缓染剂也是一种非常 有效的获得匀染的途径。 移染措施：在染色后期通过提高染色温度、延长染色时间， 使染料更好的获得移染效果，使用载体（匀染剂）也会使染 料的移染性能提高。
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（二）高温（高压）染色法
染液温度高于100℃，在密封容器中(蒸汽压大于1大气压) 染色的方法。 优点：得色鲜艳，匀染性和透染性均好，可获得淡、中、 浓各色产品，适用的染料品种也很多。 缺点：属于间歇式生产，生产效率低，需要压力染色设 备。 原理： 1、染色温度高，提高了染料分子的扩散动能，具有扩散 活化能的染料分子增多，在纤维中的扩散能力增强。 2、 温度高，纤维无定形区内分子链段运动剧烈，空穴 增大和形成的机会增加，加快了染料在纤维内的扩散。 （图） 3、提高染色温度，会提高染料在染液中的溶解度，纤 维能够吸附更多的染料分子。温度高时，水对纤维的增塑 作用也增加。
第十二章 分散染料
Lecturer: Prof. Yue Liu
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染料化学
2、偶氮类——双偶氮型 双偶氮型染料占整个分散染料的10％左右，它们结构通式为：
N N R' m
其中Ar为苯或萘或它们的衍生物。
N N Ar Rn
R为－H、－OCH3、－OH、－CH3、－Cl、－NO2等基团。 R'为－H、－CH3、－OCH3、－NH2等基团。m、n为1～2。
CN O2N CN N N NHCOCH3 N(C2H5)2
O2N CN CN N N NHCOCH3 N(C3H7)2
Lecturer: Prof. Yue Liu
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凡是分散染料的中浅色品种都属于此类，而深色品种近年来也发展很快。分散 黄棕2RFL的结构为： Cl
C2H4CN O2 N Cl N N N C2H4OC2H5
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二、分散染料的结构分类和商品加工
（一）结构分类
1、偶氮类——单偶氮型
单偶氮型染料的分子量一般为350～ 500，约占分散染料总量的50％。 它们具有制造简便，价格低廉，色谱齐全及牢度较好的优点。
R2 R1 R3 N N R5 R4 C2H4R6 N C2H4R7
式中，R1多为吸电子基团，如－NO2等； R2、R3为H或吸电子基团，如－Cl、－Br、－CN、－CF3、－NO2、－ COOCH3等； R4、R5为H或供电子基团，如－CH3、－OCH3等； R6、R7为H或－CH3、－OH、－CN、－OCOCH3、－OC2H5等。
Lecturer: Prof. Yue Liu
4 纺织服装学院
染料化学
结构类型 约占总量 百分数（%）
液体分散染料
液体分散染料液体分散染料是一种新型的染料，它具有分散性好、色彩鲜艳、染色效果好等特点，被广泛应用于纺织、印刷、油漆等领域。
本文将从液体分散染料的定义、特点、应用等方面进行探讨。
液体分散染料是一种以水为溶剂，通过分散剂将染料分散在水中形成的染料。
它与传统的染料相比，具有分散性好、色彩鲜艳、染色效果好等特点。
液体分散染料的分散剂通常是一种表面活性剂，它能够将染料分散在水中，使其均匀分布，从而达到更好的染色效果。
二、液体分散染料的特点1.分散性好：液体分散染料能够很好地分散在水中，使其均匀分布，从而达到更好的染色效果。
2.色彩鲜艳：液体分散染料的颜色鲜艳，能够满足不同颜色的需求。
3.染色效果好：液体分散染料的染色效果好，能够使染色的物品颜色均匀、明亮。
4.环保性好：液体分散染料的溶剂是水，不含有害物质，对环境无污染。
5.使用方便：液体分散染料使用方便，只需将染料加入水中，搅拌均匀即可使用。
三、液体分散染料的应用1.纺织：液体分散染料被广泛应用于纺织行业，能够染出鲜艳的颜色，使纺织品更加美观。
2.印刷：液体分散染料能够被用于印刷行业，能够染出鲜艳的颜色，使印刷品更加美观。
3.油漆：液体分散染料能够被用于油漆行业，能够染出鲜艳的颜色，使油漆更加美观。
4.化妆品：液体分散染料能够被用于化妆品行业，能够染出鲜艳的颜色，使化妆品更加美观。
5.食品：液体分散染料能够被用于食品行业，能够染出鲜艳的颜色，使食品更加美观。
四、液体分散染料的优势1.染色效果好：液体分散染料的染色效果好，能够使染色的物品颜色均匀、明亮。
2.使用方便：液体分散染料使用方便，只需将染料加入水中，搅拌均匀即可使用。
3.环保性好：液体分散染料的溶剂是水，不含有害物质，对环境无污染。
4.色彩鲜艳：液体分散染料的颜色鲜艳，能够满足不同颜色的需求。
5.成本低：液体分散染料的成本相对较低，能够降低生产成本。
五、液体分散染料的发展前景随着人们对环保和健康的重视，液体分散染料的应用前景越来越广阔。
分散染料基本知识
分散染料基本知识分散染料是一种颜色稳定性好，具有良好亲水性和亲纤维性的染料，广泛应用于棉织物、麻织物、毛织物和丝织物等纺织品的染色中。
分散染料的溶解度很小，不能直接溶解在水中，所以在染色过程中需要通过一种特殊的方式将其分散到水中。
其中最常用的方法是将染料与其中一种助剂混合，通过机械搅拌或超声波等方法将其分散成微小的粒子，然后将这些粒子分散到水中。
分散染料的分散性是指在染色过程中，染料能够均匀地分散到纺织品表面，形成一个均匀的染色层。
染料的分散性取决于染料颗粒的大小和分布，以及染料与纤维之间的相互作用。
分散染料的亲水性是指染料分子能够与水分子形成氢键或其他相互作用力，使染料分子溶解在水中。
亲水性的大小取决于染料分子中含有的亲水基团的数量和种类。
亲水性大的染料在水中的溶解度高，溶解速度快。
分散染料的亲纤维性是指染料分子与纺织品纤维表面之间相互吸附的能力。
亲纤维性取决于染料分子中含有的亲纤维基团的数量和种类。
亲纤维性大的染料能够更好地与纤维表面发生物理或化学反应，形成染色层。
分散染料在染色过程中还需要添加一些助剂，以提高染色效果。
常用的助剂有分散剂、助染剂和pH调节剂等。
分散剂可以降低染料颗粒之间的相互吸引力，使染料颗粒在水中能够更好地分散；助染剂可以改善染料与纤维之间的亲和力，提高染料与纤维之间的吸附作用；pH调节剂可以调整染液的酸碱度，影响染料的溶解度和吸附性能。
分散染料的染色过程可以分为三个阶段：分散、吸附和固着。
在染色开始时，染料与助剂混合，通过机械搅拌或超声波等方法将染料分散到水中，形成一个均匀的染浆。
然后将染浆与纺织品一起加热，使染料分子与纤维表面之间发生吸附作用，形成染色层。
最后，通过冷却或添加定色剂，使染料与纤维之间的吸附作用得到固定，形成最终的染色效果。
分散染料具有良好的染色效果和颜色稳定性，能够在纺织品上形成均匀的染色层，不易褪色。
在使用上也非常方便，只需将染料与助剂混合，加热搅拌即可完成染色过程。
分散染料染色原理
分散染料染色原理
分散染料是一种应用较广泛的染料类型，其染色原理和其他染料有所不同。
其基本原理是将分散染料溶解在有机溶剂中，形成悬浮液，通过分散剂的作用，使染料微粒保持在极小的粒径范围内分散在溶液中。
在染色时，分散染料能够穿透纤维材料，进入纤维内部与纤维发生作用，实现染色效果。
分散染料具有较好的渗透性和分散性，能够将颜料均匀地染入纤维材料中，使染色均匀、鲜艳。
这是因为分散染料的颗粒非常微小，可以顺着纤维孔隙进入纤维内部，使染料与纤维之间的作用面积扩大，提高了染色效果。
另外，分散染料还具有较好的耐温性和耐光性。
由于其微粒小且分散，与纤维的接触面积大，因此在染色后会形成稳定的化学键，使染料固定在纤维上。
这种化学键的形成使得分散染料具有较好的耐温性和耐光性，染色后的纤维颜色不易褪色或变色。
总的来说，分散染料染色原理是通过将染料微粒分散在溶液中，使其渗透入纤维内部，与纤维发生作用，形成稳定的化学键，从而实现染色效果。
分散染料具有良好的染色均匀性、耐温性和耐光性，被广泛应用于纺织品、塑料等领域。
染料化学 第12章 分散染料
§12.2 分散染料的结构特征
如：[1]P218-219 之 3 例，黄棕 2RFL、艳蓝 2BLS、Dianix Blue KB-FS
Cl O2 N Cl CN O2 N N N N(C2H5)2 N N N C2H4CN C2H4OCOCH3 CN O2 N N N N(C2H5)2 I H3COCHN Dianix Blue KB-FS CN O2 N N N N(C3H7)2
N N
N N
Ar
R'm
N N
N N
OH
R'm
Rn
一般通式
Rn
典型通式
Ar——多为芳核，如苯、萘及其衍生物，构成偶氮结构的必备组份； R——称为发色团，以吸电子基团为主，如：-NO2、-X、-CN等； R’——称为助色团，以供电子基团为主，如： -NR2、-CH3、-OCH3、等； m,n——为取代基的碳链长度，多为1-2，即以甲基和乙基为主。
二、分散染料的发展
● 大约在 1923年，为解决醋酯纤维的染色问题，合成出了分散染料，也叫 醋酯染料，当时聚酯纤维尚未问世； 从 1930 年开始，分散染料随着聚酯纤维的不断研发而得到了长足的发 展，几乎每一种聚酯纤维就会对应一类分散染料为其染色； 迄今为止，分散染料品种十分齐全，应用上分为低温型、中温型、高温 型 3个类别，染料数量约有400多只，除活性染料外，其产量在染料中居第 2位。
蒽醌结构 通式:
R1 R2
Y O X
在上述通式中：
X、Y、Z——为助色团，多为一些供电子基团，如：-NH2、-NR2、OH、-OCH3等，以增加母核的最大吸收波长和最大摩尔吸光系数，使染料 颜色增浓加深； R1、R2——为功能团，可为-X、-CX3、-OR、-OAr等，通过对其亲水、 疏水性以及功能作用的选择，以改善其染色性能和提高其染色牢度。
分散染料介绍
分散染料色谱全、品种多、用途广，而特性各异。
为了在应用前全面掌握染料的性能和牢度，现就这类染料的性状分述于下。
第一节染料的一般性质一、商品形态为了改进染料的应用性能，增加经济效益，染料制造厂商根据分散染料的不同用途制成各种商品形态，并不断更新燃料的剂型，致力于节省能耗，提高得色深度，在染料的商品化加工方面改善染料的物理性状。
已见于市场的商品形态大致有：1.标准强度的粉状染料和高浓强度（150～200%）的粉状染料。
一般粉状分散染料均含有防尘剂，故粉末虽细而不飞扬。
2.颗粒状染料。
染料运用造粒烘干新技术进行商品化加工而成。
颗粒染料称重时无粉尘飞扬，但商品桶装体积较大。
3.轧染用或印花用的液体染料。
均匀不沉降，分散剂含量少，得色深，节能效果显著。
普通的粉状染料含有四分之三左右的阴离子分散剂和电解质，通用性较大，既适合高温高压染色，又可用于热熔轧染和织物印花。
高强度的粉状染料，分散剂相应减少，对深色涤/棉布的轧染更为有利，得色深，染料利用率高。
颗粒状染料称料方便，劳动操作条件改善。
液体染料粒度均一，染液计量配置方便。
印花用液状染料改用非离子分散剂或少量阴离子助剂，有利于使用化学合成糊料，提高给色量，固色率可从一般的70～75%提高到95～98%。
不同的商品形态是染料应用技术不断革新的重要标志，在生产实际中逐渐显示其经济效益。
二、色光和强度染料的色光是指纺织纤维染色后的色草和鲜艳度。
在商业上，色光是染料特性和评价染料品质的重要标志，对染料应用来说，掌握染料的色光是印染加工产品质量的重要保证。
合格的商品染料的色光，在同等染色条件下必须与标准品一致。
分散染料的色光决定于染料结构本身，但又与染料的合成路线有关。
相同结构的染料往往因制造厂之间的生产工艺不同而有区别。
印染成品的色光又与纤维品质、织物的组织规格有着密切的关系。
分散染料的色光通常是指染涤纶而言，同一染料染在涤纶上的色光和染在醋纤、锦纶、腈纶或其它合成纤维上的色光呈现相同或不同。
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Chemical properties of Disperse Donic 非离子 small molecular size 小分子 water-insoluble 不溶于水 form aqueous dispersion with the aid of dispersing agent 在分散剂的作用下形成水分散体
• Covering 覆盖性 - the ability to cover/dye evenly the fibres with different dyes absorption power (e.g. Barre) 能覆盖 染着具有不同染料吸收力的纤维 (例如条花 能覆盖/染着具有不同染料吸收力的纤维 例如条花 例如条花)
Characteristics of different energy typeddisperse dyes 不同能量类型分散染料的特性
Properties
特性
High 高 Energy 能量 Large 大 High 高 Fair 一般 Slow 慢
Medium 中 Energy 能量 Medium 中 moderate 中 Good 好 moderate 中
时间、 时间、温度和浴比敏感性 当温度、时间和浴比发生变化的时候，染色 印花的重现性 当温度、时间和浴比发生变化的时候，染色/印花的重现性
• Sensitivity to ions - the shade stability when the dye bath contains metal ions such as Fe, Cu, Mg, Ca 当染浴含有金属离子时色光的稳定性， 当染浴含有金属离子时色光的稳定性， 离子敏感性
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Classification of Disperse Dyes 分散染料的分类
Energy Type 能量 Sublimation Fastness 升华牢度 Highest 最高 moderate 中等 Lowest 最低
Thermosol Dyeing 热熔染色 Printing(HTS/HPS) 印花 高温汽蒸/高压汽蒸 高压汽蒸） （ 高温汽蒸 高压汽蒸 ）
Combination Use 混合使用
Remarks: + + (Suitable),
适合
+ (Depends on shade & requirements), - (Not suitable)
其余的有豆香素衍生物, 喹啉, 靛蓝, 其余的有豆香素衍生物 喹啉 靛蓝 硝基
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Characteristics of Azo compound
偶氮化合物的特性
• For example, O2N -N=N-N - CH2CH3 例如 (Dianix Brill. Red ETD 300%) CN H3C 大爱尼克司艳红ETD 300% 大爱尼克司艳红 • molecular weight - (350-500) 分子量 – (350-500) • full spectrum from yellow, orange, red, violet to blue colour 整个色谱, 整个色谱 包括黄橙红紫蓝 • high colour yield & good colour fastness 高得色量和色牢度 • Cheap & big volume for production 生产成本低产量大 • most important for production of disperse dyes (more than half) 对分散染料的生产最重要(超过半数 超过半数) 对分散染料的生产最重要 超过半数
General Application Fields of different energy typed- disperse dyes on Polyester Fibres 不同能量的分散染料用于聚酯纤维的一般应用领域
Propertiest 特性 Dyeing Depth 染色深度 Carrier Dyeing载体染色 载体染色 HT Dyeing 高温染色 高温 染色 High 高 Energy Medium 中 Energy 能量 Medium to 深 Dark 中 /深 + ++ + (+/++)
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Chemical Description of Disperse Dyes 分散染料的化学说明
• Determines the shades & properties of disperse dyes 决定分散染料的色光和特性 • classified into 2 main groups - Azo & Anthraquinone 分成 大类 偶氮和蒽醌 分成2大类 大类• Others are cumarin derivate, quinoline, hetero, indigo naphtoquinone, nitro
类型
High 高 Medium 中 Low 低
Example 例子
Dianix Navy S-2G 200%
大爱尼克司 藏青 S-2G 200%
Dianix Orange ETD 300% 大爱尼克司 橙 ETD 300% Dianix Yellow AC-E New 大爱尼克司 黄 AC-E 新
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n HOOC+ n HOC2H4OH - COOH HO ( -OC-COO(CH2) 2O-) n H
(Polyethylene terephthalate)
聚对苯二酸乙二酯
+
(2n - 1) H2O
• The Polymer (Polyethylene terephthalate) is dried and then made into polyester filament after passing the melting hopper & spinning head烘 干聚合物(聚对苯二酸乙二酯), 然后通过熔融箱和纺纱头形成聚酯长 丝
取决于色光和要求 不适合
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Dyeing Properties of Disperse Dyes
• Build-up
分散染料的染色特性
- As concentration of dyes increases, the colour yield increases correspondingly 随着染料浓度的增加 得色量相应增加 随着染料浓度的增加, 提升性 • Levelling 匀染性 - the ability to dye the fibres evenly 把纤维染均匀的能力
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Basic knowledge for Disperse Dyes & its application fields 分散染料的基础知识及其应用领域 • Properties of Disperse Dyes & Polyester Fibres 分散染料和聚酯纤维的特性 • Acid dyeing of polyester fibres with disperse dyes 分散染料的聚酯纤维酸性染色 • Printing of polyester fibres with disperse dyes 分散染料的聚酯纤维印花
• • • •
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Chemical Nature of Polyester Fibres 聚酯纤维的化学性质
• forms by reacting an acid (e.g. Terephthalic acid) and an alcohol (e.g. ethylene glycol) 由一种酸(例如: 对苯二酸)和一种醇(例如: 乙二 醇)反应形成 • For example, Dacron 例如, 达可纶
• • • •
Dispersibility - the dispersion stability at high temperature dyeing 分散性 在高温染色时分散的稳定性 pH Stability - the shade & strength stability when dyed at different pH value pH值稳定性 在不同pH值染色时色调和强力的稳定性 值稳定性 在不同 值染色时色调和强力的稳定性 Compatibility - the reproducibility of dyeing when combination dyes with different dyeing rates are used 当具有不同染色率的染料混合使用时的染色重现性 配伍性 Sensitivity to Time, - the reproducibility of dyeing/printing when Time Temp& L.R. there is a little change in temperature, time & L.R.
O
OH
molecular weight - (250-400) 分子量 – (250-400) Brilliant, mainly red, violet & blue colours 色艳 主要有红紫蓝 色艳, High diffusion rate 高扩散率 Good levelling properties & alkaline stability 匀染性和对碱稳定性 好 • Good light fastness 光牢度好 • Expensive 价格贵 • 25 - 30% of disperse dyes made of anthraquinone 25-30%的分散染料由蒽醌组成 的分散染料由蒽醌组成