高炉炼铁工艺流程(简介).
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密封阀
小钟
溜槽 探尺
导料板
大钟
探尺
高炉概况和工艺流程
高炉喷煤流程
热风炉废 气烟囱
热风炉废 气引风机
BFG Air
干燥炉
COG
原煤仓
给煤机
磨煤
旋风分离器
再循环废气 布袋除尘器
振动筛
流化气
煤粉仓
Distributer 仓顶除尘器
排气系统
主排风机
×18支 管
分配器 ×2
输送压缩 空气
高
喷吹罐
炉
1#
2#
3#
17800
2000
名称 直径(m)高度(m)体积(m3)
炉喉
10.5 2.0 43.3
炉身
17.8 2460.7
炉腰
15.856 2.1 414.7
炉腹
4.5
773
炉缸
13.7 0.85 125.2
工作容积
* 炉缸指风口以上。料线按1.5m计算。
3817
高炉本体
炉缸直径d 炉腰直径D 炉喉直径d1 炉腹角α 炉身角β 有效高度Hu 死铁层高度 h0 炉缸高度h1 炉腹高度h2 炉腰高度h3 炉神高度h4 炉喉高度h5 高径比Hu/D 风口数目 铁口数目
混合器
N2
加压、流化气
高炉概况和工艺流程
项目
DC 1VS 2VS
处理煤气量 (m3/h) 700000 700000 700000
进口粉尘浓度 (g/m3) 13.5
5
0.1
出口粉尘浓度 (mg/m3) 5000
100
<10
TRT是 炉煤气余压透平发电
高炉节能回收重要措施，工
是通过高炉的高压并带有预
渣槽
转鼓
P
集水槽 温水槽
P
水渣
P
P
高炉是一种竖炉，其内部工作空间的形状称高炉内型。现代高炉内型由 炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五段组成。 ⑴高炉有效容积（Vu）：
是指从铁口中心线到零料线之间的容积。 ⑵零料线：鈡式炉顶大鈡开启位置下缘线的标高。
无鈡炉顶：无鈡炉顶旋转溜槽垂直状态下端的标高。 对内型设计的要求： ⑴能燃烧较多的燃料，在炉缸形成环形区，有利于活跃炉缸和疏松料
Z-301BC
煤气净化流程简图
洗涤塔 文氏管
重力 除尘
布袋 除尘器
高压 阀组
消音器
公司 管网
TRT
送风系统
鼓风机
热风炉
热风总管 热风围管 高炉
鹅颈管 风口
直吹管
热风炉设备工艺图
B FN
B
GC2 F
N
AO IG
AG I
K
H R
R
R
CC C RG P
BB B PG R
C CC R GP
BB B PG R
柱，能储存一定量的渣、铁。 ⑵适应炉料下降和煤气上升的规律，减少炉料下降和煤气上升的阻
力，为顺行创造条件，有效的利用煤气的热能化学能，降低燃耗。 ⑶易于生成保护性的渣皮，有利于延长炉衬的寿命。
Φ10500
Φ16000(15856) Φ14200(13700)
850 3072 5400 4500 2100
UHG US
FC G LS V
项 目 单位 1BF 2BF 3BF
上部漏斗 m3 40 80 80
下料罐 m3 80 80 80
溜槽长度 mm
4500 4500
大钟直径 mm 7300
炉顶压力 MPa 0.25 0.25 0.25
探尺数量 把 4 3 3
Z-101BC
闸阀
No 1 No 2 No 3 No 4 No 1 No 2 No 3 No 4
BP BG BR
H
CB
AB
BB
H
CB
AB
BB
H
B
M
B
M
B
M
B
M
Sta ck W .G
4HS
3HS
2HS
1HS
H
H
H
H
SII WS W
E
SI
C
SII WS
W
E
SI
C
SII WS
W
E
SI
C
SII
WS W
E
SI
C
C.B
SN
高炉炉渣粒化流程 风扇
压缩空气
烟囱
冷却 塔
炉渣
渣水槽
渣水沟
冲渣水
P 事故水
渣皮带
输送皮带
14200mm 16000mm 10500mm 78°41‘24‘’ 81°13’3’‘ 31800mm 3000mm
5400mm 4500mm 2100mm 17800mm 2000mm 1.988 38 4
4350高炉内型尺寸
D=16m d=14m Hu=31.8m h0=3m Hu/D=1.98 8
C CC R GP
BB B PG R
CCC RGP
BB B PG R
C
A
Bபைடு நூலகம்
H
C
A
B
H
C
A
B
H
C
A
B
H
燃
B
B
B
F
B
B
B
B
B
B
B
B
B
烧
a
室
n
蓄
1
热
混
F
室
风
a n
室
热
2
B
M
B
M
B
M
B
M
风
总
热管
风
S t
4H S
H
3H S
H
2H S
H
1H S
H
阀
a c
BF 空 CO G 气 G 冷风阀
k
W
.
SW
S
SW
S
SW
S
调压阀组
消音器
水封装置
冷风
HS HS
HS
HS
最高风温
1310℃
最高拱顶温度 1450℃
最高废气温度 350℃
混铁车
高炉脱硅装 置
高炉概况和工艺流程
高炉冶炼工艺及产品流程
原燃料
矿石 焦炭 辅料
高炉
煤粉
鼓风机
高温鼓风
煤气 副产品 炉渣
铁水
热风炉 电厂
水渣 干渣 铸铁 炼钢
上料系统
高炉炉顶装料流程
Z-301BC
TRT
BF
重力
1VS
除尘器
2VS
在透平主机膨胀做功，透平 减压阀组并联还具有减压功 消耗任何能源的发电系统
消音器
调压阀 组
水封装置
高炉原料输送流程
Y-302BC
Y-307BC
矿石称量漏斗
X-303BC
焦槽
Y-301BC
焦炭称量漏斗 C C
矿槽
Z-301BC
X-302BC X-301BC
矿石中间漏斗 O O
SW
S
I
WE
C
I
WE
CI
WE
C
I
WE
C
G
S
I
S
I
S
I
S
I
I
I
I
I
烟道 送风总管
C
.
S
B
N
烟囱
高炉热风炉流程
BF N2
BFG
COG
NK
AIR AIR
HR
Fan1 Fan2
CR CG CP
BP BG BR
CB
AB
BB
CR CG CP
BP BG BR
H
CB
AB
BB
CR CG CP
BP BG BR
CR CG CP
炼铁
2012年9月
一、高炉炼铁工艺流程
烧结矿 球团矿 块矿 辅助原料 小块焦 焦炭
原料储 运系统
上料 系统
煤粉 制备
富氧
鼓风机
热风炉
重力 除尘
煤气
煤气清 洗系统
煤气 管网
炉顶 系统
煤粉 喷吹
高炉
铁水 鱼雷罐
水渣
渣处理 系统
炼钢
高炉冶炼工艺流程
O RE
3~8#
1~2#
A 566m3*6(10h) 325m3*2(26h)
(6h)
B 220m3*6(22h) 140m3*2(26h)
CO KE 1~6# 450M3*6
矿石
焦炭炭
X102BC 1600mm
Z101BC 1800mm
1 2 0 m /m i n O RE 3500t/h
1 2 0 m /m i n
CC OO O
炉顶装料
BF
喷煤系统
重力 除尘器
热风
TRT
1VS 2VS
小钟
溜槽 探尺
导料板
大钟
探尺
高炉概况和工艺流程
高炉喷煤流程
热风炉废 气烟囱
热风炉废 气引风机
BFG Air
干燥炉
COG
原煤仓
给煤机
磨煤
旋风分离器
再循环废气 布袋除尘器
振动筛
流化气
煤粉仓
Distributer 仓顶除尘器
排气系统
主排风机
×18支 管
分配器 ×2
输送压缩 空气
高
喷吹罐
炉
1#
2#
3#
17800
2000
名称 直径(m)高度(m)体积(m3)
炉喉
10.5 2.0 43.3
炉身
17.8 2460.7
炉腰
15.856 2.1 414.7
炉腹
4.5
773
炉缸
13.7 0.85 125.2
工作容积
* 炉缸指风口以上。料线按1.5m计算。
3817
高炉本体
炉缸直径d 炉腰直径D 炉喉直径d1 炉腹角α 炉身角β 有效高度Hu 死铁层高度 h0 炉缸高度h1 炉腹高度h2 炉腰高度h3 炉神高度h4 炉喉高度h5 高径比Hu/D 风口数目 铁口数目
混合器
N2
加压、流化气
高炉概况和工艺流程
项目
DC 1VS 2VS
处理煤气量 (m3/h) 700000 700000 700000
进口粉尘浓度 (g/m3) 13.5
5
0.1
出口粉尘浓度 (mg/m3) 5000
100
<10
TRT是 炉煤气余压透平发电
高炉节能回收重要措施，工
是通过高炉的高压并带有预
渣槽
转鼓
P
集水槽 温水槽
P
水渣
P
P
高炉是一种竖炉，其内部工作空间的形状称高炉内型。现代高炉内型由 炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五段组成。 ⑴高炉有效容积（Vu）：
是指从铁口中心线到零料线之间的容积。 ⑵零料线：鈡式炉顶大鈡开启位置下缘线的标高。
无鈡炉顶：无鈡炉顶旋转溜槽垂直状态下端的标高。 对内型设计的要求： ⑴能燃烧较多的燃料，在炉缸形成环形区，有利于活跃炉缸和疏松料
Z-301BC
煤气净化流程简图
洗涤塔 文氏管
重力 除尘
布袋 除尘器
高压 阀组
消音器
公司 管网
TRT
送风系统
鼓风机
热风炉
热风总管 热风围管 高炉
鹅颈管 风口
直吹管
热风炉设备工艺图
B FN
B
GC2 F
N
AO IG
AG I
K
H R
R
R
CC C RG P
BB B PG R
C CC R GP
BB B PG R
柱，能储存一定量的渣、铁。 ⑵适应炉料下降和煤气上升的规律，减少炉料下降和煤气上升的阻
力，为顺行创造条件，有效的利用煤气的热能化学能，降低燃耗。 ⑶易于生成保护性的渣皮，有利于延长炉衬的寿命。
Φ10500
Φ16000(15856) Φ14200(13700)
850 3072 5400 4500 2100
UHG US
FC G LS V
项 目 单位 1BF 2BF 3BF
上部漏斗 m3 40 80 80
下料罐 m3 80 80 80
溜槽长度 mm
4500 4500
大钟直径 mm 7300
炉顶压力 MPa 0.25 0.25 0.25
探尺数量 把 4 3 3
Z-101BC
闸阀
No 1 No 2 No 3 No 4 No 1 No 2 No 3 No 4
BP BG BR
H
CB
AB
BB
H
CB
AB
BB
H
B
M
B
M
B
M
B
M
Sta ck W .G
4HS
3HS
2HS
1HS
H
H
H
H
SII WS W
E
SI
C
SII WS
W
E
SI
C
SII WS
W
E
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C
SII
WS W
E
SI
C
C.B
SN
高炉炉渣粒化流程 风扇
压缩空气
烟囱
冷却 塔
炉渣
渣水槽
渣水沟
冲渣水
P 事故水
渣皮带
输送皮带
14200mm 16000mm 10500mm 78°41‘24‘’ 81°13’3’‘ 31800mm 3000mm
5400mm 4500mm 2100mm 17800mm 2000mm 1.988 38 4
4350高炉内型尺寸
D=16m d=14m Hu=31.8m h0=3m Hu/D=1.98 8
C CC R GP
BB B PG R
CCC RGP
BB B PG R
C
A
Bபைடு நூலகம்
H
C
A
B
H
C
A
B
H
C
A
B
H
燃
B
B
B
F
B
B
B
B
B
B
B
B
B
烧
a
室
n
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1
热
混
F
室
风
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2
B
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B
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B
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总
热管
风
S t
4H S
H
3H S
H
2H S
H
1H S
H
阀
a c
BF 空 CO G 气 G 冷风阀
k
W
.
SW
S
SW
S
SW
S
调压阀组
消音器
水封装置
冷风
HS HS
HS
HS
最高风温
1310℃
最高拱顶温度 1450℃
最高废气温度 350℃
混铁车
高炉脱硅装 置
高炉概况和工艺流程
高炉冶炼工艺及产品流程
原燃料
矿石 焦炭 辅料
高炉
煤粉
鼓风机
高温鼓风
煤气 副产品 炉渣
铁水
热风炉 电厂
水渣 干渣 铸铁 炼钢
上料系统
高炉炉顶装料流程
Z-301BC
TRT
BF
重力
1VS
除尘器
2VS
在透平主机膨胀做功，透平 减压阀组并联还具有减压功 消耗任何能源的发电系统
消音器
调压阀 组
水封装置
高炉原料输送流程
Y-302BC
Y-307BC
矿石称量漏斗
X-303BC
焦槽
Y-301BC
焦炭称量漏斗 C C
矿槽
Z-301BC
X-302BC X-301BC
矿石中间漏斗 O O
SW
S
I
WE
C
I
WE
CI
WE
C
I
WE
C
G
S
I
S
I
S
I
S
I
I
I
I
I
烟道 送风总管
C
.
S
B
N
烟囱
高炉热风炉流程
BF N2
BFG
COG
NK
AIR AIR
HR
Fan1 Fan2
CR CG CP
BP BG BR
CB
AB
BB
CR CG CP
BP BG BR
H
CB
AB
BB
CR CG CP
BP BG BR
CR CG CP
炼铁
2012年9月
一、高炉炼铁工艺流程
烧结矿 球团矿 块矿 辅助原料 小块焦 焦炭
原料储 运系统
上料 系统
煤粉 制备
富氧
鼓风机
热风炉
重力 除尘
煤气
煤气清 洗系统
煤气 管网
炉顶 系统
煤粉 喷吹
高炉
铁水 鱼雷罐
水渣
渣处理 系统
炼钢
高炉冶炼工艺流程
O RE
3~8#
1~2#
A 566m3*6(10h) 325m3*2(26h)
(6h)
B 220m3*6(22h) 140m3*2(26h)
CO KE 1~6# 450M3*6
矿石
焦炭炭
X102BC 1600mm
Z101BC 1800mm
1 2 0 m /m i n O RE 3500t/h
1 2 0 m /m i n
CC OO O
炉顶装料
BF
喷煤系统
重力 除尘器
热风
TRT
1VS 2VS