关于生管(PMC)工作职责
pmc岗位职责优秀10篇
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pmc岗位职责优秀10篇pmc岗位职责篇一PMC工作岗位职责分生管员和物控员岗位职责:一、生管员主要职责为:1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;2.分析统计各加工中心的'产能负荷;3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;4.统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5.召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;二、物控员主要职责为:1.统计并掌握各物料料况,随时带给给工厂内其它部门调用2.进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并带给给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;5.对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
pmc部岗位职责篇二1、根据销售订单及生产状况安排每日的生产计划;2、根据生产进度及时对生产计划进行调整并进行监控;3、负责生产计划落实、跟踪,协调、解决生产中出现的`问题;4、进行生产协调、物料协调、发运协调,确保生产计划的顺利完成。
pmc经理岗位职责篇三1、根据公司销售预测和销售订单进行评审、编制及审核年、季、月度生产计划;2、根据生产计划,制定物流需求计划;3、监督采购流程并跟进物料到货状况;4、监督日常仓库安全库存量及物料库存周期;5、有效控制采购成本;6、跟进生产计划执行状况,并协助处理生产异常;7、领导交办的临时任务。
pmc岗位职责篇四1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。
2.对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向生产副总提交生产能力设计方案。
3.统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。
4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。
5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。
内容包括PC生产计划安排和调整,与营业部的沟通,生产进度跟催;MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。
PMC的工作职责
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PMC的工作职责一、PMC工作职责 (2)1.项目计划制定与实施 (3)2.沟通协调 (3)3.质量控制 (3)4.文档归档管理 (3)5.风险管理 (3)二、PMC工作内容 (3)1.提升工作效率和项目进度 (4)2.保证工作质量和项目标准 (4)3.保持良好的工作态度和工作积极性 (4)4.具备一定的专业能力和沟通技能 (4)三、生产与物料控制 (4)1.生产包括如下 (4)2.物料计划与库存控制 (5)四、物料仓储管理 (6)1.现代生产经验方式对仓储管理的要求 (6)2.仓储部门职责范围界定 (6)3.仓储业务流程 (7)五、PMC主要工作权限 (7)六、PMC经理岗位职责 (7)PMC 英文全称为Production material control目的是为了生产计划与生产过程控制,使产品订单按时按质交付给客户。
实际过程中是对物料的计划、采购物料、交期跟踪、收发存货、出库及各方面的监控,并对呆滞物料的提前做好预防工作,减少呆滞库存。
PMC主要划分为PC、MC两大工作模块。
PC为计划模块(生产计划、生产过程管理)与MC物控模块(物料的计划、采购物料、交期跟踪、收发、存货、出库及各方面的监控,并对呆滞物料的提前做好预防工作,减少呆滞库存。
生产控制与物料控制,日常划分为两部分的工作内容:PC:生产控制(称为生管)主要工作职责是生产所需的物料计划与生产过程的控制。
MC:物料控制(简称是物控)主要工作职责是物料计划、采购物料、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)生产系统统称PMC为计划员,生产计划和物料计划;主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。
附物料生产计划流程图1.项目计划制定与实施按照公司的年度、月度战略目标和每周项目需求,以项目经理制定详细的项目计划,确保所需的物料准时到位,跟进项目进度,及时调整计划保证与供应商沟通无碍外及配合到位。
2.沟通协调做好上传下达是协调重要沟通渠道,确保需求物料信息的准确传递和共享。
pmc管理工作职责
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pmc管理工作职责
PMC(Production Management Control)是生产管理控制的意思,是制造行业的一个重要部门,负责产品生产过程的控制和监督。
其主要职责包括以下几个方面:
1. 生产计划管理:根据客户订单、生产能力和物料供应等因素,制定生产计划并进行监督,保证完成生产任务的时间和数量。
2. 生产进度控制:根据生产计划进度表,对生产进程进行监督
和控制,及时发现和解决生产过程中出现的问题,确保生产进度的
准确性。
3. 生产质量控制:对生产过程中的产品进行质量控制,包括原
料选购、生产过程监控、产品检测和质量管理等方面的工作,确保
产品质量符合客户要求。
4. 资源管理:包括人员、设备、材料等资源的管理工作,保证
生产过程中的资金、人力、物力、技术等方面合理配置,以满足生
产需求。
5. 生产成本控制:对生产过程中产生的直接和间接成本进行监
控和控制,确保生产成本的合理性和节约性。
6. 与其他部门的协调:与销售部门、采购部门、仓储部门等其
他部门进行沟通和协调,为生产过程提供所需的资源和信息,保证
生产进程的顺畅。
7. 生产数据分析:对生产过程中产生的数据进行分析,从中发
现生产过程中的问题和瓶颈,提出改善措施,为生产过程的不断优
化提供依据。
编写生产报告:编写关于生产过程、生产成本、生产效率等方面的报告,向高层管理人员汇报有关生产状况,为企业的决策提供参考。
以上是 PMC 管理工作职责的主要内容,通过对产品生产过程的全面掌控和分析,PMC 部门能够为企业提高生产效率、降低成本和提升产品质量等方面做出重要贡献。
PMC工作职责
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PMC工作职责PMC工作职责(通用5篇)PMC即Production material control 的缩写。
是指对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。
下面是我整理的PMC工作职责,欢迎阅读!PMC工作职责篇1一、生管员主要职责为:1、制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象。
2、分析统计各加工中心的产能负荷。
3、跟踪产品生产过程、协调产品生产进度。
4、统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5、召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排。
二、物控员主要职责为:1、统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用2、进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3、定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存。
4、依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准。
5、对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
PMC工作职责篇21、负责仓库及PMC的日常管理工作。
2、负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计。
3、负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结。
4、负责制定《排产计划》并每周更新。
5、负责审核《物料需求计划》,并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量。
6、负责追踪物料的.进度,每日发出《欠料报告》给相关部门跟进。
7、负责进仓单及出仓单的审批工作,监督进出仓是否按计划进行。
8、负责对每份订单进行单清单结,统计每份订单实际材料用量汇报到财务部。
9、负责组织每月实物盘点工作。
10、根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》,按批复意见作相应的处理。
11、负责供应商的退货监管工作。
12、负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作。
13、负责仓库现场的合理布局,落实“5S”管理及评比工作。
14、负责部门人员培训及考核工作。
PMC计划(生管)员岗位说明书
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部门
吸尘器事业部
职位名称
计划员
填表日期
■管理职□技术职□行政职
职等
担当本职人数
1
一、重要职责(本职位应实行的重要职务)
重要职务
重要管理项目
周期
1、根据月生产计划编制旬生产计划,安排各线生产计划实行的进度跟踪直至达成
计划制定
每旬
2、了解分析订单信息并分类建档
订单分类
按需
3、建立客户资料档案,分类管理
客户档案管理
每周
4、收集、分析各生产线日报表,编制汇总
报表分析
逐日
5、参与、和谐生产非常紧急处理
非常和谐
按需
6、配合新产品的试产
7、贯彻公司政策,实行上级指导
二பைடு நூலகம்督导与组织关系(督导与被督导的情形;直属主管与部署职称;公司内外人际关系)
PMC部岗位职责
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PMC部岗位职责PMC部是一个生产管理部门,负责产品的生产计划和生产现场的管理。
下面是PMC部岗位的职责描述:1.计划经理计划经理是PMC部的核心岗位之一,负责确定生产计划,并与各部门协调。
他们需要根据市场需求、产品种类和数量,制定每个月的生产计划,并确保计划的合理性和可行性。
计划经理还需要与供应链部门、销售部门和采购部门合作,预测和处理潜在的生产问题,以确保生产计划的流畅执行。
2.生产控制员生产控制员负责跟踪和监控生产计划的执行情况。
他们需要每天查看生产现场的生产情况,并及时调整计划,以适应实际情况。
生产控制员还需要与生产线上的工人和操作人员进行沟通,了解生产进度和问题,并及时解决。
此外,他们还需要收集和分析生产数据,提供相关报告和分析结果,帮助公司掌握生产状况,制定改进措施。
3.生产管理员生产管理员是PMC部的核心岗位之一,负责生产现场的管理和协调。
他们需要调度生产线上的工人和操作人员,确保生产进度的顺利进行。
生产管理员还需要监督生产线上的工作环境和质量控制,确保所有生产活动符合公司的标准和要求。
此外,他们还需要与其他部门进行沟通,协调资源的调配,以满足生产需求。
4.物料计划员物料计划员负责根据生产计划,预测和计划所需的物料和零部件。
他们需要与供应链部门和采购部门合作,及时采购和调配所需物料,以满足生产需求。
物料计划员还需要监控物料的库存情况,及时提出补货和调整建议,以确保物料的供应充足,并最大程度地降低库存成本。
5.产品规划员产品规划员负责根据市场需求和公司战略规划,制定新产品开发计划。
他们需要与研发部门和销售部门进行合作,收集和分析市场情况和竞争对手的动态,确定产品的需求和定位。
产品规划员还需要与供应链部门和生产部门进行沟通,制定新产品的生产计划和生产工艺,并跟踪产品的开发和生产过程,确保按计划推进。
以上是PMC部岗位的主要职责描述,不同公司和行业对PMC部的要求和职责可能会有所不同。
为了提高生产效率和产品质量,PMC部需要与其他部门进行紧密的协作和沟通,共同推动公司的生产运营。
PMC的工作职责介绍
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PMC的工作职责介绍PMC是英文Product Material Control的缩写,意思是生产及物料控制,又名生物管。
通常它分为两个岗位:PC(Product Control):即生产计划、生产控制、生产管制,台资日资企业俗称生管,国有企业俗称生产调度。
主要职能是制定企业资源计划(即MRPII,含物料、人力资源、机器设备的需求计划)、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成品库存。
生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。
MC(Material Control):即物料计划、物料控制,俗称物控/物管,台资日资企业又名资材。
主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。
物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。
由此可见,PMC是现代企业生产运作的指挥中枢,企业的一切活动,乃至资源准备都围绕PMC展开(如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班,物料的需求、请购、到货和库存水平等等)。
PC的职责:1、从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单,回复交期。
2、动态模拟生产,摆MPS:既上传未来中期(如3个月)的主生产排程。
3、根据主生产排程,制定未来短期(如2周)的日排程。
注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。
日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
4、开立工单等制造指令。
5、通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。
6、发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。
7、订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。
MC的职责:1、整理归档BOM表,作为物控的最基础最基本性文件。
2、根据交管或生管的MPS,制定MRP(物料需求计划)。
PMC工作职责
![PMC工作职责](https://img.taocdn.com/s3/m/4f9af82f0029bd64783e2cd0.png)
PMC工作职责PMC工作职责篇一PMC生产及物料控制,通常分为两个部分:PC:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;MC:物料控制或物控, 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
PMC的职能1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理:1.主导销售订单评审,对订单交期负责;2.编制生产计划和生产订单并组织生产;3.生产计划和生产订单情况跟进;4.生产协调会、周例会的组织与召开;5.进行产能负荷分析,调整生产计划;6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行;2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;7.公司所有生产材料采购请购的预审;8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理:1.建立、完善仓库管理制度;2.准确统计库存,做到账物卡相符;3.做好仓库7s及物料标志等现场管理,且执行检查;4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;5.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.四、管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权;2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有A、B类材料采购预审权);6.物料管理的监控权;7.其他部门支援配合权。
PMC生产主管岗位职责任职要求
![PMC生产主管岗位职责任职要求](https://img.taocdn.com/s3/m/411a35e9b04e852458fb770bf78a6529657d3554.png)
PMC生产主管岗位职责任职要求PMC生产主管岗位职责任职要求一、岗位职责1. 负责协调和监督生产计划的执行,确保生产进度按时完成;2. 组织制定生产计划,并根据生产需求进行排产,确保生产活动的顺利进行;3. 与采购部门合作,确保原材料的准时供应,并且质量符合要求;4. 监督生产流程和生产质量,确保产品符合要求;5. 管理生产线的人员安排和工作分配,确保生产效率的最大化;6. 对生产线进行维护和保养,确保设备的正常运行;7. 及时处理生产过程中的问题,提出解决方案,确保生产连续进行;8. 根据生产需求,合理安排人员的培训和技术指导,提高员工的工作效率;9. 定期汇报生产工作的进展情况和存在的问题,并提出改善方案。
二、任职要求1. 熟悉制造业的生产流程和生产管理方法,具备较强的生产管理经验;2. 具备良好的组织协调能力和沟通能力,能够有效地协调各个部门之间的工作;3. 具备较强的问题解决能力和应变能力,能够迅速应对和处理生产过程中的问题;4. 具备较强的团队管理能力,能够有效地领导和激励团队成员,提高团队的工作效率;5. 具备良好的数据分析能力和决策能力,能够根据生产数据做出合理的决策;6. 具备较强的学习能力和创新能力,能够不断提高自身的专业知识和技能;7. 具备较强的责任心和执行力,能够承担较大的工作压力和责任;8. 具备较好的英语读写能力,能够阅读和理解相关英语文献和技术资料。
以上为PMC生产主管岗位职责任职要求,希望对您有帮助。
三、工作能力要求1. 生产管理能力:熟悉并能够有效运用生产管理方法和工具,能够合理安排生产计划,控制生产进度,提升生产效率和产品质量。
具备丰富的生产管理实践经验,对生产流程、工艺和设备有深入的了解。
2. 协调沟通能力:能够与各部门协调合作,建立良好的沟通渠道,确保信息畅通和汇报准确。
能够有效处理各方面的利益关系和冲突,以促进整体生产流程的顺利进行。
3. 问题解决能力:具备较强的分析问题和解决问题的能力,能够迅速判断和应对生产过程中的各种问题,并提出解决方案,确保生产的连续性和高效性。
pmc工作职责有哪些
![pmc工作职责有哪些](https://img.taocdn.com/s3/m/5cbdce8133d4b14e8524688d.png)
pmc工作职责有哪些PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),现在,就来看看PMC有哪些工作职责吧!PMC与仓储部门职能与岗位职责PMC部门的职能PMC生产及物料控制,通常分为两个部分:PC:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;MC:物料控制或物控,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
PMC的职能1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理:1.主导销售订单评审,对订单交期负责;2.编制生产计划和生产订单并组织生产;3.生产计划和生产订单情况跟进;4.生产协调会、周例会的组织与召开;5.进行产能负荷分析,调整生产计划;6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行;2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制;3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;7.公司所有生产材料采购请购的预审;8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理:1.建立、完善仓库管理制度;2.准确统计库存,做到账物卡相符;3.做好仓库7s及物料标志等现场管理,且执行检查;4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;5.不定期对重要材料进行抽盘。
PMC岗位职责
![PMC岗位职责](https://img.taocdn.com/s3/m/a6ff050b32687e21af45b307e87101f69e31fbac.png)
PMC岗位职责
职位概述:
PMC(Production Management Control)是生产管理控制的缩写,主要负责生产计划的编制、生产进度的监控和生产执行的协调。
该岗位需要与各部门密切合作,确保生产计划的顺利执行,以满足
客户需求和公司利润目标。
岗位职责:
1. 制定生产计划,根据销售订单和库存情况,制定合理的生产
计划,确保生产任务能够按时完成。
2. 调度生产资源,协调生产线、设备、人力等资源,合理安排
生产任务,保证生产效率和质量。
3. 监控生产进度,实时监控生产进度,及时发现和解决生产过
程中的问题,确保生产计划的顺利执行。
4. 与相关部门沟通协调,与销售部门、采购部门、质量部门等
密切合作,确保生产计划与其他部门的协调一致。
5. 数据分析与报告,收集并分析生产数据,定期向管理层汇报
生产情况和问题,提出改进建议。
6. 质量管理,监督生产过程中的质量控制,确保产品符合质量
标准和客户要求。
7. 人员管理,对生产人员进行培训和管理,提高生产效率和质量,确保团队的稳定和高效运作。
任职要求:
1. 本科以上学历,工业工程、制造工程、物流管理等相关专业。
2. 三年以上生产管理控制或相关领域工作经验。
3. 熟悉生产管理流程和ERP系统操作。
4. 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。
5. 具备较强的数据分析和问题解决能力。
6. 有较强的抗压能力和时间管理能力。
以上岗位职责和任职要求仅供参考,具体岗位职责和要求可能会根据公司实际情况而有所调整。
PMC部门工作岗位职责
![PMC部门工作岗位职责](https://img.taocdn.com/s3/m/2328da834128915f804d2b160b4e767f5acf8005.png)
PMC部门工作岗位职责PMC部门的全称为Production Management Control,即生产管理控制部门。
它是企业生产管理的核心部门,负责协调和控制整个生产过程,确保生产活动按计划顺利进行,并输出满足质量要求的产品。
以下是PMC 部门常见的工作岗位职责:1.生产计划员生产计划员负责根据销售订单和市场需求,制定生产计划,明确生产周期和交付时间。
他们需要根据工厂的生产能力、设备状况和原材料库存等因素,合理安排生产任务,并对计划进行跟踪和调整。
生产计划员还需要与销售、采购、生产车间等部门协调沟通,确保生产计划的顺利执行。
2.物料控制员物料控制员负责监控和控制原材料和成品的库存,确保生产所需的材料和配件能够及时提供。
他们需要根据生产计划和库存情况,制定物料采购计划,并与供应商进行协商和采购。
物料控制员还需要与生产车间和仓储部门密切合作,确保材料的及时送达和入库,避免库存紧张或浪费。
3.生产线调度员生产线调度员负责安排、协调和监控生产线上的工作,确保生产过程高效进行。
他们需要根据生产计划和设备状态,合理安排生产任务,确保生产线的平衡和流畅。
生产线调度员还需要处理生产中的紧急情况和异常事件,及时调整生产计划或安排人力资源,保障生产进度和质量。
4.生产数据分析员生产数据分析员负责收集、整理和分析生产过程中的数据,提供决策支持和改进建议。
他们需要运用数据分析工具梳理生产过程,找出瓶颈和低效环节,并提出改善措施和优化方案。
生产数据分析员还会制定和监控生产指标,评估生产效率和质量水平,为管理层提供有关生产优化的数据和报告。
5.质量控制员质量控制员负责监督和控制生产过程中的质量问题,确保产品的符合质量要求和客户期望。
他们需要建立质量控制标准和流程,监测和检验生产过程和成品产品,处理和解决质量问题。
质量控制员还会与生产车间、品质管理部门、销售和客户等进行沟通和反馈,挖掘潜在质量问题,保障产品质量。
6.项目协调员项目协调员负责协调和管理特定的生产项目,确保项目按时交付和符合质量要求。
生产计划主管(PMC)工作职责
![生产计划主管(PMC)工作职责](https://img.taocdn.com/s3/m/92033026c381e53a580216fc700abb68a982addf.png)
生产计划主管(PMC)工作职责生产计划主管(PMC)是生产管理部门的重要职位,主要负责制定和实施生产计划,确保生产流程的高效运转和产品交付的准时完成。
具体工作职责如下:1. 生产计划制定根据市场需求、销售订单和公司的生产能力,制定合理的生产计划。
同时考虑原材料的供应情况、生产设备的使用率等因素,制定有效的生产计划,保证生产工作的顺利运行。
2. 生产计划调整和更新根据生产情况和市场需求的变化,及时调整和更新生产计划,确保生产进度和产量的控制。
调整和更新生产计划时,要及时与销售部门、采购部门和生产车间沟通协调,保持生产计划的协同性和有效性。
3. 生产进度跟踪和监控监控生产进度,跟踪各生产环节的生产情况,并及时发现和解决生产中的问题。
同时,及时与生产车间协调,保证生产进度的顺利进行,确保产品按时交付。
4. 生产数据统计和分析收集生产数据,对生产进度、产量、质量等数据进行统计和分析,及时掌握生产状况,找出存在的问题,制定相应的措施和计划,优化生产流程,提高生产效率和产品质量。
5. 协调与沟通与销售部门、采购部门、生产车间等部门建立有效的沟通渠道,及时协调生产工作的各项事宜,确保生产计划的顺利执行。
同时,需要与外部供应商和客户保持良好的沟通关系,确认订单细节和交货时间等问题。
6. 资源调配合理安排和调配生产资源,包括劳动力、设备、原材料等,确保生产流程的高效运转。
在资源分配时,需要考虑生产计划的紧迫程度和生产成本的控制。
7. 生产现场管理负责维护生产现场的秩序和安全,确保生产车间的生产设施和设备的运转正常和维护,促进生产车间的安全和生产效率。
总之,生产计划主管(PMC)的工作职责主要是制定和实施生产计划,监控生产进度和质量,协调各部门之间的工作,保证生产工作的顺利进行。
生管部的工作职责
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生管部(PMC)的工作职责一.生管部门工作职责生产管理,物料管控,成本管控,透过工厂人事物,排出合理的生产及物料需求计划,以最有限的资源,发挥出最大的功效,增加公司利润!二﹑生管课工作职责生产管理,工单管控,协调与生产相关的业务活动1>生管课长工作职责综合协调销货计划合理调配各车间产能生产计划的审核生产进度执行状况掌控及稽核生产异常的协助处理各部之间的沟通协调本部门员工的教育训练2> 计划生管工作职责需求承接﹑分发﹑统计﹑追踪核实﹔产能负荷评估﹔区域产能规划﹑分配﹔业务协调﹔交期回复;业务交期达成追踪.月﹑周生产计划排定﹑分发﹔计划执行状况追踪﹑核销﹔厂内各单位产能分配﹑协调﹔生产异常协调﹑调整﹔半成品﹑成品库存控制﹔客退品处理。
物料之督促。
3> 制程生管工作职责日生产具体排配工单开立﹑分发﹑追踪﹑结单﹔生产数据统计﹔生产异常提报﹑协调﹑追踪处理结果;欠料资讯提出。
三﹑物管课工作职责物料管理,对订单生产需求及库存等综合评估, 呆废料的预防及处理及MRP系统的维护1> 物管课长的工作职掌物料计划及请购单的审核物料进度的掌控及督促呆废料的预防及库存存量的管控物料异常的协助处理各部门间的沟通协调MRP系统的运行维护本部门员工的教育训练2> 物管的工作职责物料的分析及物料计划的制定﹔物料的请购;物料进厂跟踪及信息回馈;呆废料的预防及处理库存存量的控制原料物料异常的及时处理1)负责落实本公司各项生产计划,做好综合生产平衡及协调出货计划。
2)配合品管部门抓好生产过程中的质量管理工作。
3)组织生产能力审定,劳动定额和材料消耗的把关工作。
4)配合总务部做好员工培训工作和培训效果测定工作。
5)负责制定设备的操作、维护保养规定并跟踪执行,及设备的验收、安装、维护、标识作业。
6)负责对设备故障、事故的分析调查。
及设备更新、改进购置的报告。
7)经常深入生产现场检查设备合理使用和安全操作情况,督促按规程安全操作。
PMC主管 岗位说明书
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PMC主管岗位说明书引言概述:PMC主管(Production Management Control Supervisor)是一种重要的管理职位,负责生产管理控制工作。
本文将详细介绍PMC主管的岗位职责和要求,旨在帮助读者全面了解该职位的工作内容和职业发展前景。
正文内容:一、岗位职责1.1 生产计划管理1.1.1 制定生产计划,确保生产任务按时完成1.1.2 分析生产需求和资源,制定合理的生产计划1.1.3 监控生产进度,及时调整计划,确保生产效率和质量1.2 生产资源管理1.2.1 管理生产设备和工具,确保其正常运行和维护1.2.2 调配和优化生产人员,合理安排工作任务1.2.3 管理原材料和库存,确保生产所需物资充足二、岗位要求2.1 工作经验2.1.1 具备相关行业生产管理经验,熟悉生产流程和操作规范2.1.2 能够独立处理生产中的问题和紧急情况2.1.3 具备团队管理经验,能够有效协调和指导团队成员2.2 技术能力2.2.1 熟练掌握生产管理软件和办公软件,如ERP系统、Excel等2.2.2 具备数据分析和决策能力,能够根据数据制定生产计划和调整策略2.2.3 具备良好的沟通能力,能够与各部门有效协作和沟通2.3 知识背景2.3.1 具备相关专业背景,如工业工程、生产管理等2.3.2 熟悉相关法律法规和质量标准,能够确保生产过程符合规范要求2.3.3 持续学习和更新知识,了解最新的生产管理理论和技术总结:综上所述,PMC主管是负责生产管理控制工作的重要职位。
他们的主要职责包括生产计划管理和生产资源管理。
为了胜任这一职位,需要具备相关工作经验、技术能力和知识背景。
通过不断学习和提升自身能力,PMC主管可以在生产管理领域取得更好的职业发展。
希望本文能够对读者了解PMC主管的岗位说明书有所帮助。
pmc部门职责及岗位职责
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pmc部门职责及岗位职责(共5篇)正文第1篇:PMC部门工作岗位职责PMC部门工作岗位职责一、计划经理1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料采购计划审核。
3、物料管理目标达成。
4、外协管理5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
二、PMC物控1、订单审核和编制生产指令单。
2、物料计划制定。
3、建立每月出货统计表。
4、出货交运安排。
5、跟催物料和生产进度。
6、物料计划实施与控制。
7、生产排程。
8、客人投诉的跟进。
9、平衡供与需之间的关系。
五、PMC统计员1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。
2、统计塑胶部与装配部的生产进度。
3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。
4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。
5、统计原料进出明细。
5、职员工考核的统计。
6、报表、文件的整理及分类存放。
7、服从、完成上级的安排。
六、PMC仓库主管1、规划仓库物品摆放区域。
2、负责仓管工作之安排。
3、对每月库存盘点之数据负责。
4、对每日进出帐负责。
5、保持帐、物、卡一致。
七、PMC成品仓管1、成品缴库之点收核对。
2、成品出库交运处理。
3、成品保管及帐务处理。
4、成品库位规划、整理与安全维护。
5、提供有关成品库存资料。
6、滞存品库存提报。
7、每月底一次库存盘点与帐务检讨。
八、PMC五金、电子、包材仓管1、进厂材料点收及不合格品退回。
2、材料发放批号管制,余料提报。
3、库位规划、整理与安全维护。
4、滞料及有价值废品之库存提报。
5、提供有关库存动态资料。
6、每月库存重点盘点与帐务核对。
7、服从上级安排,对仓库工作负责,指导下属规范作业。
九、PMC塑胶仓管1、进仓胶件、喷油件点收及不合格品退回。
2、货仓依据生产指令单备料、发料、送料到车间交接。
3、当天的单据当天完成登入帐卡工作,并派发当天单证。
生产物料管理-pmc主管工作职责与职位要求
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生产物料管理-pmc主管工作职责与职位要求(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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PMC生管岗位职责
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PMC生管岗位职责
PMC生管岗位职责:
负责生产计划编制、推进、跟踪及调整;
负责生产物料计划管理、物料采购、物料调配等事宜;
负责制品投产计划制定;
协助工厂进行工艺审核及生产问单处理;
确保生产计划的逐步实施,统计分析达成情况并进行汇报;
协助制定物料库存策略,优化物料库存结构;
与相关职能部门协调沟通,解决生产计划和物料等相关问题;
关注生产制约因素,进行生产瓶颈分析、改进和优化。
此外,为了更好地完成上述岗位职责,PMC生管还需要具备以
下技能和能力:
具备较强的统筹能力和协调能力,对供应链流程有深刻的理解;
熟悉生产计划、物料计划、制品投产计划制定及执行的相关常
规操作;
熟练掌握物料管理的基础知识、ERP系统的操作流程;
良好的团队协作能力与沟通能力,能与各部门进行有效的沟通
协调;
熟练的数据处理能力和信息翻译能力;
能够高效处理各类突发事件,具有较强的应急处理能力;
积极主动、进取心强,拥有较强的学习和执行能力。
综上所述,PMC生管是企业生产管理中不可或缺的一个职位,
其职责和能力对于生产计划和物料管理起到了重要的作用。
对于从
事此类岗位的员工来说,需要具备较强的问题解决能力、团队合作
能力和责任感,不断学习和实践,不断提升自己的综合素质和职业技能,为企业的发展做出贡献。
PMC生管岗位职责内容及生产进度控制管理流程
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PMC生管岗位职责内容及生产进度控制管理流程生管也是每个工厂都具备的一个职能岗位。
每个公司给生管的定义并不相同,有的生管是大生管,等同于企划,即包含了交货管制、生产计划、物控、采购、仓库等范畴,而对于大多数中小企业来说,生管=PMC,本文也将从这个角度同大家一起分享生管的相关知识。
生管的工作职责和工作内容主要是指导和协调生产、处理、分配以及工业组织的销售活动。
具体如下:1、领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行。
2、随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。
3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
4、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态。
5、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。
6、综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产。
7、熟练ISo9001与ISOI4001体系要求。
生管的的任职要求1.生产管理、市场营销、产品管理、质量管理等相关专业本科以上学历。
2、具备5年以上相关行业的生产管理工作经验,具备2年以上生产主管工作经验。
3、了解所属行业的市场以及技术发展情况。
4、熟悉相关的生产过程以及质量标准,熟悉产品特性。
5、熟悉国家相关法律法规政策,例如质量法、安全生产法等。
6、合理的安排生产,充分发挥设备的潜能,用最低的成本制造出最优产品;有良好的沟通技巧和团队协作意识;熟练使用办公软件。
7、性格活泼、开朗,具备一定的专业^识及具备一定的抗压能力。
生管是属于管理岗位。
生管就是生产管理,主要是安排产品的排程和样品的跟催,就是生产的产品在每条流水线需要多少时间,什么时候必须清完。
总之是跟催产品的生产进度。
生产经理简介:生产经理:是主管生产部的部门经理,依据成本、质量和数量的规划计划、指导和协调产品生产活动和原材料的供给。
PMC生管岗位职责内容及生产进度控制管理流程
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PMC生管岗位职责内容及生产进度控制管理流程1.生产计划制定:制定并监控生产计划,包括制定生产排程、编制生产指令和工艺文件,确保生产计划能够顺利执行。
2.生产进度控制:监控生产进度,协调各部门之间的工作流程,确保生产进度按时完成。
3.生产物资管理:负责生产物资的采购、储备和管理,确保生产所需物资的充足和准确。
4.生产效率提升:分析生产工艺和流程,寻找改进的空间,提高生产效率和质量。
5.生产问题处理:及时处理生产过程中出现的问题,找出原因并提出解决方案,确保生产顺利进行。
6.生产现场管理:负责生产现场的管理,包括人员调度、设备维护等,确保生产现场的安全和秩序。
生产进度控制管理流程:1.编制生产计划:根据需求和资源情况,制定生产计划,并确保生产计划的可行性和合理性。
2.生产排程:根据生产计划,编制生产排程,明确生产任务和时间节点。
3.生产指令和工艺文件编制:根据生产排程,制定生产指令和工艺文件,明确生产所需的工艺和操作步骤。
4.物资采购和储备:根据生产计划和生产指令,进行物资的采购和储备,确保生产所需物资的充足和准确。
5.生产现场管理:负责生产现场的管理,包括人员的调度、设备的维护等,确保生产过程的顺利进行。
6.生产进度监控:监控生产进度,及时了解生产情况,并与各部门协调工作,确保生产进度按时完成。
7.生产问题处理:当生产过程中出现问题时,及时处理并找出解决方案,确保生产顺利进行。
8.生产效率提升:分析生产工艺和流程,寻找改进的空间,提高生产效率和质量。
9.生产报告和总结:定期编制生产报告和总结,反馈生产情况和问题,并提出改进措施。
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PMC = Product Material Control
生产及物料控制,通常分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与生产的进度控制MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
供应、生产、销售物流一体化的核心
1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。
2.生产与物料控制(PMC)
生产与物料控制(PMC)的内涵。
多变的市场需求对生产与物料控制(PMC)的新要求。
传统PMC组织构的弊病。
缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。
如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。
生产计划控制
1.生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式
2.生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
3.生产计划制定技巧
4.生产异常对策
5.生产业绩评价——分析指标及绩效改进
JIT生产计划与在制品控制
1.多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
2.JIT生产方式下的生产计划与控制
准时化生产方式(JIT)的观念
推进式控制系统与拉动式控制系统区别
JIT生产计划的特点与追求的目标
JIT生产计划的种类
3.柔性计划的制定
滚动式生产计划(案例分析与操作)
主生产计划与市场销售部的“游戏规则”
主生产计划、生产指令与IE技术关系
4.在制品占用的控制有效方法——看板管理
看板管理原理与运作(游戏)
看板种类与使用方法
用看板组织生产的过程(一汽大众JIT生产录象)
MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)
5.设备的快速装换与调整
6.工序设计与设备布置合理化
7.MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)
物料管理与库存控制
1.物料管理精髓、职责及运作
2.物料需求计划
常备性物料计划制定
专用性物料计划制定
MRP系统的运作程序原理(案例分析)
现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
3.供应商交货跟催与控制
如何实施采购商务功能与物流控制功能分离
如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式
采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系
4.库存量预测
需求变化的原因分析
库存积压或缺货原因分析
提高预测准确性的途径
库存量预测的方法
5.库存控制
不同需求特征的物料进货批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法(某外资企业应用案例)
降低库存的有效途径
6.呆料与帐外物资管理
呆料形成的原因
如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)
帐外物资管理的处理方法
7.物料包装与工位器具规划
传统物料包装存在的弊病
如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具(某制造企业标准工位器具照片资料)
标准工位器具设计的基本要求(上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例)
工位器具使用与管理
8.备品备件管理
企业在备品备件管理中普遍存在的难题
如何解决产品描述不一的问题(成功案例)
如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾(成功经验)
备品备件请购方式与业务流程(成功经验)
如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
9.拓展游戏——啤酒游戏(库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高)
物料计划与仓储管理
1.现代生产经验方式对仓储管理的要求
以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求
目前仓储管理面临的问题
提升仓储管理水准的有效措施
2.仓储部门职责范围界定
企业如何建立物料与生产控制(PMC)体系,合理确定仓储管理机构
如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用
在现代企业供应链环境下仓储部门的职责
3.仓储业务流程
仓储业务流程及其优化
仓储与PMC业务协调及其信息流优化
4.企业物料配送
为什么物料仓储要开展配送业务
传统仓库与配送中心的区别和联系
企业物料仓库如何向配送中心功能转化
如何建立与PMC相协调的配送体系
MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序
《日本物流配送》录象
青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像
上海通用汽车供应链管理与库存控制案例
PMC主要权限
1.公司产品政策的参与权;销售计划的知情权
2.生产计划、物料计划审批监督与解释权
3.生产部门或车间生产进度的监督与指导权
4.PMC部门人事调动建议权、工作指挥权
5.对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权
6.物料采购进度的监督权
7.与其他部门支援配合权。
考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率,主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。
PMC各工作岗位说明及考核指标
1、PMC工作岗位说明
岗位名称:
“PMC”
所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性
质管理人员。
岗位职责:
1.销售订单及变更的评审
2.生产订单的审查,产销评估和协调
3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查
4.临时采购和紧急采购的审批
5.制定产品生产周期
6.分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作
7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制,保障各仓库之间协调运作
9.参与供应商的评估和考核
10.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅
11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行
12.统筹本部门的工作,制定本部门发展、改善计划,指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况
13.教育培训本部门员工,并对本部门员工进行指标考核和评比,提出奖罚措施
14.完成上级安排的其他工作。
PMC的主要流程
1)产品规划流程:这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节,每个环节的负责人,应该出现的里程碑,应该出现的文档等。
如果公司产品线比较广泛,涉及个人,企业,自研和合作等各种形式,那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。
有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段,这就需要把流程分解,分阶段细化,一般按照产品的5个阶段细化就可以了(产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文)。
2)考核流程:这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出,而不是凭个人的主观判断来得出,这个流程看似简单,其实很难,因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价,我建议,这个流程多和人力资源的同事沟通,千万不要闭门造车。
对于流程来说,基本的原则就是详细、准确、清晰。
PMC的岗位应选用哪些人
PMC的重要性不言而喻。
若要发挥它的强大职能,则需要一个很好的团队。
那么哪些人适合加入这个团队呢?我总结有以下几点:
1、沟通、协调能力强的人。
因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通,协调处理问题的。
如果沟通协调能力差,别人可能不怎么理会你,这样工作就很难开展了。
2、抗压能力强的人。
PMC在工作中经常遇到很大的压力,比如:产线停工待料的压力;订单无法按期完成的压力等等。
PMC遇到的问题一般都是相当困难的,而且很急的。
这就需要抗压能力好的人才能承受。
3、应变能力强的人。
PMC部门经常要处理很多异常,这就需要应变能力强的人。
4、有条有紊的人。
这样的人处理事情来,都会有很清晰的思路,都会按最优流程办事。
5、有担当的人。
在PMC部门工作,免不了会犯错,因为PMC是一个接受异常最多的部门,这时候就要敢于担当了。
6、学习能力强的人。
这点就不用形容额。
7、有团队理念的人。
PMC部门的人不能孤军奋战,因为PMC是一个信息枢纽,要不停的互动信息。
没有团队理念就很容易出岔子,比如:如果MC和PC都不协作,那么物料交期绝对赶不上订单生产时间了。