澳大利亚某地高磷铁矿石降磷工艺研究
某高磷铁矿降磷技术研究
ＫＥＹ Ｏ ＲＤＳ ： ｉｏ ｒ ；ｓ ａｋｉｇ ｔｂｅ；ｌｗ ｉｔｎ ｉ ｇ ｎ ｔｃ ｉｈ ｉｔｎｉｙｍａ ｎ ｔｃ ｄ ｐ ｏ ｐ ｏｉ ｔ ｎ Ｗ ｒｎ ｏｅ ｈ ｃ ｎ ａ ｌ ｏ ｎｅ ｓｔ ｍａ ｅｉ ；ｈｇ ｎｅ ｓｔ ｇ ｅｉ； ｅ ｈ ｓ ｈ ｒｚ ｉ ｙ ａｏ
Ｓｕ ｙ ｏ ｐ ０ｐ ０ ｉａｉｎ Ｐ ｏ ｅｓ ｏ ｎ Ｏｒ ｆ ｇ ｈ ｓ ｈ ｒ ｔｄ ｎＤｅ ｈ ｓ ｈ ｒ ｔ ｒｃ ｓ ｒａ ｅｏ ｈ Ｐ ｏｐ ｏ ｚ ０ ｆ Ｈｉ
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表１ ，铁化 学物 相 分 析 见 表 ２ ，主要 矿 物 组 成见 表
３
提 出铁 精矿 含磷 应 低 于 ０ ０ ４ ，我 国钢 铁企 业 则 ．２ ％
收稿 １期 ：２０ ＿４ ３ ３ ０７ ０ ＿Ｏ
Ａ ＢＳ ＴＲＡ ＣＴ ：Ｉ ｈｓｐ ｐ ｒ ｈ ｍｐ ｒａ ｃ ｆｄ ｐ ０ ｐ ０ｉａｉｎｐ ｏ ｅｓｉ ｒａｍｅ ｔｏ ｉｈｐ ｏ ｐ ｏｕ ｒｎｏｅ ｉ ａ ａｙｅ ．Ｔｈ ｎｔｉ ａ ｅ ，ｔｅ ｉ ｏ ｎ ｅｏ ｅ ｈ ｓ ｈ ｒｚｔ ｒｃ ｓ ｎ ｔ ｔ ｎ ｆｈｇ ｈ ｓｈ ｒｓｉ ｒ ｓ ｎ ｌｚ ｄ ｔ ０ ｅ ｏ ｅ
２ 铁 矿 石 工 艺 矿 物 学 特 征
２ １ 原矿 化学 成分 与矿 物特 征 ．
我 国高磷铁 矿石 储量 占总储 量 的 １ ． ６ ，达 ７ ． ４８％ ４５
亿ｔ 。 进入 ２ ０世 纪 ９ ０年代 以后 ，Ｃｅｅａｄ ＣｉｓＩｃ ｌｖｌ ｌｆ ｎ ｎ ｆ
某高磷鲕状赤铁矿磷赋存状态及还原焙烧脱磷研究.
Ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｕ ｓ Ｏ ｃ ｃ ｕ ｒ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ａ ｎ ｄＰ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｕ ｓ Ｒ ｅ ｍｏ ｖ ａ ｌ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｆａＨ ｉ ｇ ｈＰ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｏ ｕ ｓＯ ｏ ｌ ｉ ｔ ｉ ｃＨ ｅ ｍａ ｔ ｉ ｔ ｅｂ ｙＤ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔＲ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｒ ｏ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇＭｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
某高磷鲕状赤铁矿磷赋存状态及还原焙烧脱磷研究
许㊀言，孙体昌，刘志国，徐承焱
（ 北京科技大学 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室，北京㊀１ ０ ０ ０ ８ ３ ）
摘㊀㊀㊀要：采用浸出、 电渗析等试验方法研究了尼日利亚高磷鲕状赤铁矿中磷的赋存状态并采用 Ｘ Ｒ Ｄ和 Ｓ Ｅ Ｍ 分析添加脱磷剂 Ｎ ａ Ｃ Ｏ 结果表明， 含磷矿物主要是呈微细粒包裹体嵌布在 ２ ３ 直接还原焙烧产物的特性 ． 铁矿物鲕粒的裂隙或孔洞中的纤磷钙铝石（ Ｃ ａ Ａ ｌ Ｏ Ｈ ） Ｈ Ｐ Ｏ ） （ Ｐ Ｏ ） ） 、 蓝磷铝铁矿（ Ｆ ｅ Ａ ｌ Ｐ Ｏ ） Ｏ Ｈ· ３（ ６（ ４ ４ ２（ ４ ２ ６ Ｈ Ｏ ） 以及均匀分散在铁矿物中的磷． 通过添加脱磷剂 Ｎ ａ Ｃ Ｏ 磷通 ２ ２ ３ 的还原焙烧磁选可实现高效铁磷分离 ． 过两种方式去除： 一部分含磷矿物与金属铁分离， 存在于脉石矿物中， 通过磨矿磁选可以有效去除， 一部分含 磷矿物与 Ｎ ａ Ｃ Ｏ 最终使得还原铁产品中的磷含量降低． ２ ３ 反应生成溶于水的磷矿物， 关㊀键㊀词：高磷鲕状赤铁矿； 纤磷钙铝石； 蓝磷铝铁矿； 直接还原焙烧； 脱磷 中图分类号：Ｔ Ｄ９ ５ １ ㊀㊀㊀文献标志码：Ａ ㊀㊀㊀文章编号：１ ０ ０ ５－ ３ ０ ２ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ １－ １ ６ ５ １－ ０ ５
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究的开题报告
高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的研究的开题报告一、研究背景和意义高磷赤铁矿是一种重要的铁矿资源，其磷含量通常超过0.1%，是我国常规铁矿中磷含量较高的一种。
高磷含量的赤铁矿开采和综合利用是当前我国铁矿资源开发和利用的难点之一。
磷元素是钢铁生产中的重要污染物，高磷含量的铁矿进入钢铁行业会引起破坏冶金坩埚和提高炉渣粘度等问题，影响生产效益和环境污染。
传统的高磷赤铁矿处理方法是采用浸出法脱除磷，在钢铁生产中大多采用烧结－烧结－磁选的工艺路线，但这种方法存在铁资源浪费严重、环境污染较大等问题。
因此，如何实现高磷赤铁矿磷元素的综合利用是当前重要的研究方向之一。
本课题旨在研究高磷赤铁矿酸浸降磷及浸出液综合利用的工艺技术，实现高磷赤铁矿中磷元素的资源化利用，减少环境污染和铁资源浪费，具有重要的理论和实际意义。
二、研究内容和方法本课题的研究内容主要包括：1.高磷赤铁矿酸浸降磷技术研究：选择合适的酸性介质和浸出条件，研究高磷赤铁矿的浸出率和磷元素的降解率。
2.浸出液中磷元素的回收与综合利用：采用化学沉淀、离子交换、反渗透等技术将浸出液中的磷元素回收并转化为有用的化学品或者肥料。
3.高磷赤铁矿资源化利用的实验研究：通过实验研究，探究高磷赤铁矿中磷元素在其他用途方面的应用，如水泥生产、废水处理等方面。
本课题的研究方法主要包括文献调研、实验研究、数据分析等。
三、预期目标和创新点本课题的预期目标是：1.研究出高效、可行的高磷赤铁矿酸浸降磷技术，实现高磷赤铁矿中磷元素的高效降解和回收。
2.实现高磷赤铁矿浸出液中磷元素的资源化利用，开发出可行的技术路线，将浸出液中的磷元素转化为有用的化学品或者肥料。
3.在水泥生产、废水处理等方面探究高磷赤铁矿中磷元素在其他用途方面的应用。
本课题的创新点在于：1.研究高磷赤铁矿酸浸降磷技术并将其应用于实际生产，实现高磷赤铁矿中磷元素的高效降解和回收。
2.实现高磷赤铁矿浸出液中磷元素的资源化利用，开发出可行的技术路线，将浸出液中的磷元素转化为有用的化学品或者肥料。
高磷铁矿石脱磷技术研究现状及发展趋势
（． 理 工大 学 资源 与 环境 工 程 学 院 ， 西 赣 州 ３ １０ ；２中 国 矿 业 大 学 化 工学 院 ， １江西 江 ４００ ． 江苏 徐 州 ２ １０ ） ２ ０ ８
摘 要 ：高磷 铁 矿石 的 选矿 已成 为 国 内外 的一 大选 矿技 术 难题 ， 文 总结 了当前 国 内外 高磷 铁 矿脱 本
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｓ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｃ ｔｔ ｓ ａ ｄ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｆ ｔ ｅ ｄ ｐ ０ ｐ ０ ｉａ ｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓ ｏ ｉ ｈ— ｓｒ ｃ ：Ｔ ｉ ａ ｅ ｕ ｖ ｙ ｈ ｅ ｅ ｒ ｈ ｓａｕ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ｓ ｏ ｈ ｅ ｈ ｓ ｈ ｒ ｔ ｒ ｃ ｓ ｅ ｆ ｈ ｇ ｚ ｏ ｐ ｏ ｐ ｏ ｕ ｉｏ ｏ ｅ ｈ ｅ ｉｔ ｇ ｐ ｏ ｌｍｓ ｒ ａ ａｙ ｅ ｂ ｒ ｄ ｃｉ ｇ ｔ ｅ ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ｔ ｎ ｏ ｈ ｓ ｈ ｒ ｓ ｈ ｓ ｈ ｒ ｓ ｒ ｎ ｒ ．Ｔ ｅ ｘ ｓｉ ｒ ｂ ｅ ａ ｅ ｎ ｌ ｚ ｄ ｙ ｐ ｅ ｉｔ ｈ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｒ ｄ ｆ ｐ ｏ ｐ ｏ ｎ ｎ ｅ ｕ ｒ ｄ ｃ ｉｎ ａ ｄ ｉｏ ｘ ｒ ｃ ｉｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ． ｅ ｕ ｔ ｎ ｒ ｎ ｅ ｔａ ｔ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｉｈ ｐ ｏ ｐ ｏ ｕ ｒ ｎ ｏ ｅ ｒ ｄ ｃ ｈ ｓ ｈ ｒ ｓ ａ ｄ ｅ ｔ ｃ ｒ ｎ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｈ ｇ － ｈ ｓ ｈ ｒ ｓ ｉ ｒ ； ｅ ｕ ｅ ｐ ｏ ｐ ｏ ｎ ｘ ｒ ｔｉ ； ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｄ ｏ ｕ ａ ｏ ｔ
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高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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高磷铁矿处理及高磷铁水脱磷研究进展
２０ ９月 ０７年
材 料 与 冶 金 学 报 Ｊ ｍａ ｏ Ｍ ｔ ａ ａｄＭ ｔｌ ｇ ｏ ｌ ｆ ａ ｒ ｓ ｎ ｅ ｌｒ ｕ ｅｌ ｉ ａｕ ｙ
Ｖｏ． ｌ６Ｎｏ ３ ．
ＳＰ ０ ７ ｅｔ （ ，２ ）
高磷铁矿处理及高磷铁水脱磷研究进展
刘 君，李光强，朱诚意，王昌安
作者简介： 刘君 （ ８ 一 ， 湖北黄冈 武汉科技大学硕士研究生， 一ａ： ｔ １ ＠ｇａ ｃ ； ９ １ １ ） 男， 人， Ｅ ｉ ｈｂ ０ ｍ ． ｍ 李光强 （ ６ 一 ，男 ｍ ｏ ｏ８ ｌ ｙ ｌ ｉｏ ９ １ ３ ）‘
辽宁盖州人， 武汉科技大学教授，博士生导师， 一ａ ： 明一 ０＠１ ． ｍ Ｅｍ ｈ ０ ｌ ２ ６ ｃ ３ ｏ ．
高磷铁矿的高炉冶炼工程上并不存在困难， 问题是冶炼出来的含磷铁水对炼钢工艺的挑战． 如果将高磷铁水在预处理阶段进行脱磷， 可以利 用铁水温度低、 磷的活度系数大的特点， 提高脱磷 效率， 降低脱磷渣量， 使高磷铁水磷含量适当降
低， 减轻转炉炼钢的脱磷负担， 从而导致用高磷铁 水生产含磷钢种成为可能． 根据这样的思路， 高磷 铁矿经选矿提高铁的品位， 采用高炉生产高磷铁 水， 可避开选矿除磷的难点， 将高磷铁矿变为可用
４５ Ｌ 最有利于Ｔｆ 化产酸， ．岁 时 ．菌氧 此时脱磷率 可达７． ％， ６ ８ 这说明微生物氧化黄铁矿产酸 － ９
酸浸脱磷的途径是可行的． 国内 某大学关于院ｔ采用反浮选工艺， ’ 」 对美国Ｔｓ ｏｈ ｉ
公司提供的Ｔｄ 高磷铁矿样进行了实验室小型 ｉ ｅ ｌ ｎ
ｌ ｒｏｎ ｏｒｅ
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高磷铁矿的酸浸脱磷动力学
目录摘要.世界上对高磷铁矿脱磷的主要工艺有磁选、浮选、反浮选，酸浸、微生物浸出等。
脱磷工艺因其原料的种类、性质和磷含量的差异而各不相同。
在这些工艺中，酸浸法因其脱磷效率高，而且矿石中的磷矿物无须完全单体解离，只要暴露出来与浸出液接触就可以达到降磷的目的等优点而成为极具前景的脱磷方法。
但是，世界上关于高磷铁矿酸浸脱磷的动力学的相关理论研究比较薄弱，这严重制约了铁矿脱磷技术的发展。
已有的研究工作大多是针对脱磷工艺，铁水，钢水，渣的脱磷动力学而开展的，对铁矿的酸浸浸出脱磷动力学研究较少。
本文在前人研究基础上，以重庆巫山高磷铁矿颗粒为原料，采用盐酸酸浸脱磷工艺，用分光光度计测试吸光度的测试技术，研究高磷铁矿在酸浸条件下的浸出动力学。
旨在研究高磷铁矿酸浸脱磷的反应机理，找到影响高磷铁矿脱磷的各种因素，以便为以后的工艺研究提供有参考意义的数据。
主要研究内容和结果如下：本文采用了稀盐酸酸浸脱磷的方法，对高磷铁矿的酸浸脱磷动力学进行了研究。
考察了在液固比为（50:1）的情况下，浸出剂盐酸的浓度（0.2mol/L，0.5mol/L，0.75mol/L，1.0mol/L，1.5mol/L）；铁矿的粒度（0.3175~0.635mm，0.254~0.3175mm，0.1693~0.254mm，0.127~0.1693mm）；搅拌强度（200r/min，250r/min，300r/min，350r/min，400r/min）对磷浸出率的影响，建立了铁矿酸浸脱磷的动力学模型。
结果表明：磷的浸出动力学可以用收缩核模型来解释。
反应过程中磷的浸出速率常数与浸出剂的浓度成正比，与初始粒径成反比，而外扩散阻力基本上可以忽略的。
关键词：铁矿酸浸脱磷动力学Abstract Keywords: iron ore acid leaching dephosphorization Dynamics1绪论近年来，我国的钢铁产业蓬勃发展，随着汽车、石油、微电子、国防、航空及航天等工业的发展，导致洁净钢生产成为炼钢技术发展的核心内容。
某高磷铁矿提质降磷工艺研究
某高磷铁矿提质降磷工艺研究
何姜毅;周平;庄故章;杜景红
【期刊名称】《矿业工程》
【年(卷),期】2008(006)002
【摘要】分析高磷铁矿石降磷的重要性,叙述了某高磷铁矿石的主要工艺矿物学特征、磷赋存状态及嵌布特征.通过工艺研究,最后选择弱磁-强磁-摇床精选的工艺流程,加强矿物细磨是铁矿降磷和提高精矿指标的重要措施.
【总页数】4页(P29-32)
【作者】何姜毅;周平;庄故章;杜景红
【作者单位】昆明理工大学国土资源学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学国土资源学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学国土资源学院,云南,昆明,650093;昆明理工大学国土资源学院,云南,昆明,650093
【正文语种】中文
【中图分类】TD913
【相关文献】
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4.某高磷鲕状铁矿石气基直接还原⁃磁选提铁降磷研究 [J], 延黎;黄武胜;吴世超;孙
体昌
5.高磷鲕状铁矿氧化球气基还原-磁选提铁降磷研究 [J], 吴世超;孙体昌;张乐因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
高磷铁矿石提质除磷的研究
高磷铁矿石提质除磷的研究
比较了摇床重选、磁选和浮选的提质效果,最后选择摇床重选作为第一步提质选别方法。
研究了焙烧过程的相关机理和影响因素,铁矿石中的主要含磷矿物菱磷铝锶矾在煅烧到500℃后会逐渐分解成易溶于酸的磷酸铝而导致焙烧后的
铁矿石除磷效果远远大于未焙烧时的除磷效果,当焙烧温度超过1025℃时磷酸
铝会发生晶型转变而变成更难溶于酸的立方型磷酸铝,最佳的焙烧温度为800℃。
浸出过程的相关机理和影响因素也进行了研究,当反应时间小于1h时,浸出过程主要受化学反应的速度控制;大于1h时,浸出过程主要受内扩散控制。
在反应初期,增加酸的浓度和提高酸浸温度都有助于提高磷的浸出率,随着酸浸时间
的延长,磷的浸出率与酸浸时间的平方根成正比,搅拌速度对磷的浸出影响不大。
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究
高磷鲕状赤铁矿矿相重构提铁脱磷机理研究高磷鲕状赤铁矿（high-phosphorus oolitic hematite）是一种常见的铁矿石资源，然而其中的磷含量较高，超过了工业生产中的标准，导致提取铁和生产钢铁时会出现一系列的问题。
因此，重构提铁脱磷机理研究对于高磷鲕状赤铁矿资源的利用具有重要意义。
本文将从提铁脱磷机理的重构、高磷鲕状赤铁矿的特性描述、当前研究现状和展望、以及相关技术应用等方面进行详细阐述，以期对该领域的研究与应用有所启发。
一、高磷鲕状赤铁矿的特性描述高磷鲕状赤铁矿是指其磷含量高于0.1%的赤铁矿。
除了含有较高的磷元素外，高磷鲕状赤铁矿还具有颗粒细小、结晶度高、含矿物种多等特点。
这些特性使得高磷鲕状赤铁矿的提铁脱磷过程更加复杂，也为相关的研究和技术应用带来了挑战。
在矿物学和化学成分分析方面，高磷鲕状赤铁矿的特性研究是深入了解其结构和性质的基础，也是进行提铁脱磷机理研究的前提。
二、提铁脱磷机理的重构以往的提铁脱磷机理研究主要集中在传统的磷化学浸出、浮选分离和硫酸法浸出等方面，但这些方法在处理高磷鲕状赤铁矿时存在着效率低、环保问题和资源浪费等缺陷。
因此，针对高磷鲕状赤铁矿，需要进行提铁脱磷机理的重构研究，寻求更加高效、环保的矿石加工技术。
这包括但不限于新型的生物浸出、高效的磁选分离、微波处理等新技术的引入，以及进一步的研究和探索，建立适合高磷鲕状赤铁矿特性的提铁脱磷机理模型。
三、当前研究现状和展望在当前的研究中，针对高磷鲕状赤铁矿的提铁脱磷机理研究已经取得了一定的进展，包括但不限于结构表征、脱磷机理研究、新技术应用等方面。
然而，仍然存在着一些问题，如提铁脱磷效率不高、能耗较大、环保要求不符合等。
因此，未来的研究方向应当着重于提高工艺技术水平、降低脱磷成本、提升环保水平等方面，更加全面地解决高磷鲕状赤铁矿的资源利用问题。
四、相关技术应用除了提铁脱磷机理研究外，相关的技术应用也是当前的研究热点。
高磷铁矿石的提质降磷技术探讨
高磷铁矿石的提质降磷技术探讨近年来,国内外针对不同的矿石性质,进行了较为深入的铁矿石脱磷工艺研究。
标签：降磷;铁矿石;技术现状铁矿石中的磷主要以磷灰石或碳氟磷灰石形态与其它矿物共生,浸染于氧化铁矿物的颗粒边缘,嵌布于石英或碳酸盐矿物中,少量赋存于铁矿物的晶格中。
且磷灰石晶体主要呈柱状、针状、集晶或散粒状嵌布于铁矿物及脉石矿物中,粒度较小,有时甚至是在2微米以下,不易分离,属于难选矿石。
针对不同的矿石性质,近年来国内外进行了较为深入的铁矿石脱磷工艺研究。
主要工艺有:反浮选、选择性聚团、酸浸、高梯度磁选、氧化焙烧一酸浸、微生物脱磷。
1 高磷铁矿石提质降磷技术现状1.1 反浮选脱磷或磁选一反浮选联合工艺随着新型高效浮选药剂的不断出现,反浮选仍然是目前最主要的铁矿石脱磷方法。
为了降低反浮选成本或进一步降低含磷量,磁选一反浮选联合降磷已显示出优势。
例如:长沙矿冶研究总院以RA-3巧捕收剂,采用反浮选工艺,对美国Toshi 公司提供的Tilden高磷铁矿综合样进行了实验室小型试验研究。
以Cα2+为石英活化剂,淀粉为铁矿物抑制剂,RA-3巧为捕收剂进行磷硅混合反浮选,取得了铁品位65.50%,含磷0.030%,铁回收率79.67%的闭路试验指标;梅山铁矿与马鞍山矿山研究院采用浮选(脱硫)一磁选一浮选(脱磷)工艺流程处理梅山铁矿高磷磁铁矿取得了较好的工业试验指标,可将磷降至0.25%以下。
试验以H-907为捕收剂,水玻璃为抑制剂,浮磷作业铁回收率可达96.45%。
1.2 选择性聚团分选由于磷灰石等杂质矿物嵌布粒度极细,为使其单体解离,往往需要细磨,从而使常规方法捕集困难,回收率低。
近年来,迅速发展起来的选择性聚团分选工艺为微细粒矿物分离提供了更为广阔的前景。
选择性聚团分选工艺主要有:高分子絮凝分选、疏水聚团分选、磁团聚与磁种聚团分选以及复合聚团分选。
自1964年开始,选择性聚团分选工艺曾用于加拿大斯奈克雷文矿床的高磷铁矿石脱磷研究。
一种高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法
一种高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的方法说实话高效去除高磷鲕状赤铁矿中磷的事儿，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多方法呢，最开始我就想着是不是能用简单的物理方法，把磷给分离出来。
就像淘米一样，我想把鲕状赤铁矿当成米，磷当成沙子，把它洗掉。
我把矿石放到水里，一通搅和。
结果呢，屁用没有，磷哪是那么容易就被水洗掉的呀，那时候才知道自己太天真了。
后来我又想，化学反应会不会有用呢？于是我就找来各种化学试剂开始往里加。
先试的是盐酸，我想啊，盐酸可厉害了，说不定一下子就能把磷给反应掉。
我就瞅着矿石在盐酸里咕噜咕噜冒泡，心里那叫一个期待。
可是反应完一检测，磷确实少了点，但还是有好多，而且盐酸把矿石腐蚀得乱七八糟的，把我心疼得呀。
这个失败告诉我不能这么莽撞，得找对合适的试剂。
再之后，我研究了好多资料，发现有一种试剂可能会专门针对磷起反应。
我小心翼翼地进行实验，按照一定的比例把试剂和矿石混合，还不断调整温度和反应时间，就像烹饪一样，调料的量和火候都得恰到好处。
刚开始效果也不好，我琢磨了半天，发现是我搅拌不均匀的问题。
就好比炒菜的时候你没把调料炒匀，有的地方咸有的地方淡。
于是我改进了搅拌的方式，最后终于发现，在合适的温度，足够的搅拌强度和特定比例的试剂下，磷的含量明显降低了好多。
但是我不确定这个方法是不是在所有的高磷鲕状赤铁矿处理中都这么有效。
而且在操作过程中，有很多小细节得注意。
比如说添加试剂的时候，速度不能太快，不然局部反应可能太剧烈，影响最终效果，这就像倒水的时候不能一下子倒太多一样。
还有啊，在反应过程中要时不时测试一下磷的含量，就像你做菜的时候尝尝咸淡。
这就是我的一些尝试，希望对你们也有点价值。
高磷鲕状赤铁矿提铁降磷研究综述
高磷鲕状赤铁矿提铁降磷研究综述周文涛;韩跃新;孙永升;高鹏;李艳军【摘要】为提高我国铁矿资源的高效开发利用水平,提高铁矿石自给率,基于高磷鲕状赤铁矿石的矿物特性,对高磷鲕状赤铁矿的资源利用现状、提铁降磷工艺方法和机理进行了综述.指出采用传统选矿方法,如单一浮选、选择性絮凝—反浮选、浮磁联合等常规选矿方法虽然操作简单易行,但得到的铁精矿铁品位和回收率等选别指标较低,去磷率低,难以达到理想的提铁降磷效果;化学浸出法、生物浸出法以及冶炼法虽然去磷效果显著,但存在成本和环境问题;东北大学相关课题组在总结已有提铁降磷研究成果和大量试验研究的基础上提出了一种低耗、高效的提铁降磷的工艺方法,即深度还原短流程熔炼工艺技术,该技术以铁矿石→金属铁→铁水→铁水除杂→成型钢材为流程路线,具有工艺流程短、热量利用率高等优势,可以实现高磷鲕状赤铁矿石的高效选别.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P10-14)【关键词】高磷鲕状赤铁矿;提铁降磷;磁选;浮选;浸出;深度还原短流程【作者】周文涛;韩跃新;孙永升;高鹏;李艳军【作者单位】东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819;东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819;难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,辽宁沈阳110819【正文语种】中文【中图分类】TD925.7铁矿石是我国钢铁工业的保障性资源，属于国家的重大战略需求。
高磷铁精矿降磷试验研究
种 方 法 降磷 。研 究 结 果 表 明 ：该铁 精 矿 采用 常规 分 选 法 难 以获 得 符 合 冶 炼 要 求 的产 品 ，而 化 学 浸 出法 可 以有 效 降 磷 ，但 碱 浸 成 本 较 高 ，酸 浸 降磷 则 较 为 经 济 可 行 。盐 酸 、硝 酸 、硫 酸浸 出 均 可 获 得 磷 含 量 合 格
Ｓ ＨＥＮ ｉ ｉ ｇ，ＨＵＡＮＧ ａ — ｉ ＡＯ —ｉ ，ＱＩ ａ Ｈｕ — ｎ ｔ Ｘｉｏ ｙ ，Ｂ Ｘｉｌ ｎ Ｎ Ｈｕ
（ ｌ ｇ ｆＲｅ ｏ ｒ ｅ ｎ ｔ ｌ ｒ ｙ，Ｇｕ ｎ ｘ ｉｅ ｓｔ ，Ｎａ ｎ ｎ ３ ０ ４，Ｃｈ ｎ ） Ｃｏ ｌ ｅｏ ｓ ｕ ｃ ｓ ａ ｄ Ｍｅ ａ ｌ ｇ ｅ ｕ ａｇ ｉ Ｕｎ ｖ ｒ ｉｙ ｎ ｉｇ５ ０ ０ ｉａ
Ｉ ｓｓ ｗ ｎ ｔ ｔｔ ｗｏ ｃ ｖｅ ｔｏ ｌｓ ｐ ｒ ｔｏ ｅ ｈｏ ｒ ｔ ｅ ｆｃ ｉ ｅ ｗ ｈｅ ｅ ｓ ｃ ｅ ｉａ ｅ ｃ ｎｇ ｉ ｆ ｔｉ ｈｏ ｈａ ｈｅ ｔ ｏｎ ｎ ｉｎａ ｅ ａ ａ ｉｎ ｍ ｔ ｄｓ ａ ｅ ｎｏ ｆｅ ｔｖ ｒ ａ ｈ ｍ ｃ １１ａ ｈｉ ｓ ｅ — ｆ ｃ ｉｅ ｆ ｒ ｒ ｍ ｏ ｌｏ ｏｓ ｈｏ ｕ ｅ ｔｖ ｏ ｅ ｖａ ｆｐｈ ｐ ｒ ｓ，ａ ｃ ｄ ｌａ ｈｉｇ ｉ ｏ ｅ ｃ ｔ ｅｆ ｃ ｉ ｄ ｆａｓｂ ｅｔ ｎ ａｋａｉｌａ ｈ ｎ ｎｄ ａ ｉ ｅ ｃ ｎ ｓ ｍ ｒ ｏｓ— ｆｅ ｔｖｅａｎ ｅ ｉ ｌ ｈａ ｌ ｌ ｅ ｃ ｉ ｇ．
铁 精 矿 ，但 硝 酸 价 格 较 高 ，因此 采 用 盐 酸 和 硫 酸 为 浸 出剂 。在 适 当 条 件 下 ，硫 酸 和 盐 酸 浸 出 均 可 获 得 铁 品位 ６ ． 以上 、磷 含 量 ０ １ 的铁 精矿 产 品 。 ０５ ．８
高磷铁矿碳热还原同步脱磷的实验研究
高 磷铁 矿碳 热还 原 同步 脱 磷 的 实验研 究
李 永 军 ， 光 强 ， 诚 意 ， 希安 李 朱 樊
（ 汉科 技 大 学钢 铁 冶 金及 资 源 利用 省部 共 建 教 育 部 重 点 实 验 室 ， 北 武 汉 ，３ ０ １ 武 湖 ４０８ ）
摘要 ： 为探 索高 磷铁 矿 的 有 效 利 用 途 径 ， 高磷 鲕 状 赤铁 矿 进 行 碳 热还 原 同 步脱 磷 实验 研 究 ， 含碳 球 团 中添 对 在
环 境污 染 。Ｍａｉｄ 等 将 械破 碎和筛 选 的方法 处 理 高 磷 赤 铁矿 ， 果 在 结
低 温下 大部分 含 磷 化合 物 没 有 被 还原 ， 然 以氧 仍
化 物 的形式存 在 于脉石 中。 研 究表 明 ， 铁水 预处 理脱磷 过程 中， 在 苏打 的
的研究 虽然 取得 了一 些成 果 ， 总 的来 说 并 不 十 但
高磷钛铁矿在“强磁-浮选”工艺回收过程中的降磷研究及实践
高磷钛铁矿在“强磁-浮选”工艺回收过程中的降磷研究及实践薛从顺;罗荣飞;曹南杰【摘要】某钒钛磁铁矿选铁后的尾矿主要可利用矿物为钛铁矿,含TiO2 7.58％,有害杂质P含量为0.40％.通过实验室和工业试验研究,探索出了该矿在“强磁-浮选”选钛工艺中适合的降磷工艺流程和工艺参数.工业应用期间,采用反浮选脱磷和正浮选选钛抑磷的工艺都可使钛精矿含P从0.305％降低至0.05％以下,精矿磷脱除率达到95％以上,且钛精矿TiO2品位及回收率相对亦有所提高,选矿指标良好.【期刊名称】《矿业工程》【年(卷),期】2018(016)004【总页数】5页(P26-30)【关键词】钛铁矿;降磷;强磁选;浮选;工业试验【作者】薛从顺;罗荣飞;曹南杰【作者单位】陕西省镇巴屈家山矿业有限公司,陕西汉中723607;攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花617063;赣州金环磁选设备有限公司,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】P628+.40 引言重、磁、浮、电及其联合选矿方法都能回收钛铁矿，但试验研究及生产实践表明“强磁-浮选”工艺对原生钛铁矿综合回收效果更高效。
在钛铁矿中，磷属有害杂质，我国钛矿床中普遍含磷，经选矿后的钛精矿含磷高者达0.1%～0.23%，钛精矿含磷高会致使生产金属钛及合金的性能变差, 制取钛白粉发黄、白度降低, 合成焊料使用时焊缝易裂等，会对下一步钛产品的质量带来严重的影响，导致超磷钛铁矿资源无法开发利用。
钛精矿降磷可通过反浮选法、稀酸浸出法、高浓度选择性浸出法获得较佳指标，但使用化学浸出和反浮选法虽可降低钛精矿的磷含量，会造成环境污染和生产成本大幅增加等问题。
因此，在“强磁-浮选”选钛过程需探索有效、经济的选矿脱磷方法来减少原生钛铁矿的磷含量，实现钛资源的高效利用。
1 矿石性质试验物料为四川红格地区某钒钛磁铁矿选矿厂选铁后的尾矿，-200μm粒级含量为46.20%，矿石中TiO2品位为7.58%，其伴生矿物有钛磁铁矿和脉石矿物。
铁矿矿石的脱磷与除锰工艺研究
,
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
方法比较：各种方法的优缺点及应用范围
工业应用：脱磷工艺在钢铁工业中的应用及效果
脱磷原理：通过化学反应将铁矿石中的磷元素去除
常用方法：氧化焙烧法、钙化焙烧法、酸浸法等
铁矿矿石的破碎与筛分
脱磷剂的制备与添加
铁矿矿石的烧结与熔融
熔融物的冷却与分离
技术比较：脱磷工艺技术成熟，但除锰工艺技术尚需进一步研究和完善
未来展望：随着环保要求的提高，高效、低能耗、环保的工艺将成为主流
PART FIVE
案例名称：某铁矿矿石脱磷与除锰工艺实践
实践背景：针对铁矿矿石中磷、锰含量高的问题，寻求有效的脱磷与除锰工艺
实践过程：介绍工艺流程、技术参数、操作要点等
实践效果：脱磷率达到XX%，除锰率达到XX%，提高了铁矿质量
时间：时间越长，脱磷效果越好
温度：温度越高，脱磷效果越好
酸度：酸度越高，脱磷效果越好
铁矿类型：不同类型的铁矿矿石脱磷效果不同
污水处理：去除废水中的磷元素，达到环保标准
钢铁行业：提高钢材质量，降低生产成本
铁矿石加工：提高铁矿石的利用率和价值
其他行业：如化工、制药等需要脱磷的场景
PART THREE
铁矿矿石脱磷不彻底
环保性能有待提高
除锰效率低下
工艺流程复杂，能耗高
推广价值：为铁矿行业提供有效的脱磷与除锰工艺，提高铁矿品质和利用率
前景展望：随着环保要求的提高，该工艺有望成为铁矿行业主流技术，具有广阔的市场前景和发展空间
汇报人：
钢铁冶炼厂
水泥厂
PART FOUR
脱磷工艺优点：能够有效去除铁矿石中的磷元素，提高铁矿石品质；缺点：工艺流程复杂，成本较高，且可能会产生二次污染。
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文章 编 号 ： １ ０ ４ ２２ １） ２０ ２—６ ０ １１ １ （０ １０ —２ ９０
０ 引言
高磷 矿石 的 降 磷 工 艺 在 选 矿 领 域 一 直 是 个 难 题 。我 国的锰 矿资 源 中有相 当多 的锰 矿石 因为 磷 的 含 量 较高 而不 能 利用 ； 大 利亚 的高 磷 铁 矿 目前 也 澳
性 溶解 、 淘析 、 学 分 析 及 Ｘ射 线 衍 射 分 析 等 方 法 化
进行 综合 研究 。 １ １ 高磷 铁 矿 的化学 组成 ．
图 中显 示 除 主要 元 素 Ｆ ｅ以外 ， 尚含 一定 数 量 的杂 质 ｓ、 ｌ有 害 ｉＡ ， 杂 质 Ｐ、 量 很 低 ， 谱 中不 能 有 效 显 示 。 Ｓ含 能
Ｔａ ｌ Ｐ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｎ ｄ ｆｅ ｅ ｔｇ ａｎ ｓｚ ｂ ｅ２ ｏ ｔ ｎ ｓＦｅ ｏ ｅ ｉ ｉｆ ｒ ｎ ｒ ｉ ｉｅ
胶体 状态 产 出而没 有独 立矿 物存 在 的结论 相 吻合 。
２ ２ 化 学 选 矿 试 验 ．
粒级／ ｍｍ ＞ ０ ０ ４ ０ Ｏ ４ ０ ０ ３ ． ４ ｔＯ ０ ０ ． ７ ． ７ ～ ． ４ ０ ０ ３ ． ３
２ ２ ２ 焙 烧 一 酸 浸 试 验 ．．
把粒 度 一２ ０目占 ９ ． 的铁矿 样用 马弗 炉 焙 ０ ７６ 烧 ２ｈ 焙烧 温度 分别 为 ５ ０℃ 和 ７ ０℃ ， 出介 质 ， ０ ０ 浸 为 １ ６ 硫 酸 、 酸 、 酸 及 乙 酸 ， 浆 浓 度 为 Ｏ／的 ９ 盐 硝 矿 ２ ， 出环 境 为 ９ ℃ 的 水浴 ， 出 时 间 为 ２ｈ 试 ５ 浸 ５ 浸 ，
显变 化 。
增 加 ， 明在褐 铁矿 中磷 元素 有 富集 的趋势 。 表
地
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第 ２ ６卷
第 ２期
李耀明等 ： 澳大 利亚 某 地 高 磷 铁 矿 石 脱 磷 工 艺 研 究
２１ ３
图 ４ 与图 ３ ｂ各 分 析 点 对 应 的 ｘ 射 线 能 谱 谱 线 图
Ｆｉ ４ Ｘ ａ ｎｅ ｇｙ ｓ ｃ ｒ ｍ ｉｇｒ ｍ ｏｒ ｅ ｐ ｎｄｉ Ｏ ａ ａ ｙ ｉ ｉ ｔｏｆｆｇ． ｇ． ｒ ｙ ｅ ｒ ｐｅ ｔ ｕ ｄ ａ ａ ｃ ｒ ｓ ｏ ｎｇ ｔ ｎ ｌ ｓ ｓｐｏ ｎ ｉ ３
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Ｓ ａｅ１ 群 一ｓ Ｌｓ ００ １ｋ Ｖ （∞ ２ ｓ ｋ ’ ｃ￣ ｜ ｒ ０ ｅ １ ０ｃ ） ｅ ｔ
实 际上 经磨 矿 一分 级后 所得 各个 粒级 产 品依 然
是赤 铁 矿和褐 铁 矿 的 混合 物 ， 粗粒 级 产 品 中赤 铁 但 矿相 对 富集 ， 细 粒 级 产 品 中则 褐 铁 矿 相 对 增 加 。 而
表 ２显示 ， 随着 粒级 变 细 ， 矿样 中磷 的质量 分数 逐 渐
只是作 为 配矿 销售 。本 次研究 旨在 通过 对 澳大 利亚
某 地 高磷铁 矿 石 的脱 磷 工 艺 研 究 ， 高 磷 矿 石 的脱 在
磷 工艺 方面 取得 ～些 进展 ， 以提高 资源 的利 用价值 。
１ 高磷 铁 矿 中磷 的赋 存 状 态 研 究
研 究磷 在铁 矿石 中 的 赋存 状 态 是 脱 磷 的 基 础 ，
表 ４ 。
为 结 晶 程 度不 同 的褐 铁 矿 （ ０ ）相 应 谱 线 见 图 ６ ×５ ０ ；
表 ４显示 ， 选方 法难 以进行 有 效分选 ， 磁 主要 原 因是 磷 与铁 矿物 紧 密 共 生 ， 与 物 相分 析 认 为 磷 呈 这
表 ２ 经 磨 细 一分 级 后 不 同粒 级产 品 中 磷 的 质 量 分 数
把铁矿石磨 到粒度为 一２０目占 ６． 和９． ％ ０ ６８ ７６
时， 在室温下用 ５ 和 １ 的硫 酸和盐 酸进行 浸出 ， ０ 矿
浆浓度 ２ ， ５ 并进行搅拌 ， 试验结果 见表 ５ 。 从 表 ５可 以看 出 ， 管 是 浸 出介 质 的种 类 变 化 不
（ 酸或 盐酸 ） 浸 出时间 的长短 ， 是铁矿 样 品粒 度 硫 ， 还 的差 别 ， 验结 果 中的磷 与 原矿样 相 比， 本 上无 明 试 基
表 １ 铁 矿 石 主 要 组 分 分 析 结 果
Ｔａ ｌ １ Ａｎｂｅ ａ ｙ ｉ ｆｍａ ｎ ｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓ ｏ ｈ ｅ ｏ ｅ
选 矿进 行 降磷处 理 。
收 稿 日期 ： ２ １ — ０ ２ ０ Ｏｉ — ２
表 ３ 铁 矿 石 摇 床 重 选 试 验 结 果
Ｔ ａ ｌ Ｒ ｅ ｕｌｓｏｆｔ ｂｌ ｏ ｅ ｔ ａ ｏ ｆＦｅ ｏ ｅ ｂｅ３ ｓ ｔ ａ ｅ ｃ ｎｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｏ ｒ
表 ４ 铁 矿 石 磁 选 试 验 结 果
Ｔａｂ ｅ ４ Ｍ ａ ｌ ｇｎｅ ｉ ｏ ｅ ｒ ｉ ｅ ｌｓｏｆＦｅ ｏｒ ｔｃ ｃ ｎｃ ｎｔａｔｏｎ ｒ ｓｕ ｔ ｅ
较 暗 部 分 为 充 填 于 矿 石 孔 隙 中 的褐 铁 矿 ， 亮 部 分 为 赤 铁 矿 ， 较 图 中 Ａ， Ｃ， Ｅ为 能 谱 分 析 点 。其 中 Ａ 为 赤 铁 矿 ， Ｂ， Ｄ， Ｂ， Ｄ， 而 Ｃ， Ｅ
采 用湿 式强 磁 选 机进 行 磁 选 试 验 ， 验 结 果 见 试
与褐 铁 矿 位 置 对 应 的 ａ ｂ点 能 谱 中 除 主元 素 Ｆ ， ｅ外 ， 见 明 显 的 Ｐ峰 ， 赤 铁 矿 位 置 Ｃ 只有 Ｆ 峰 尚 而 点 ｅ
２ 高磷 铁 矿 石 的 降磷 试 验 研 究
对 高磷 铁矿 中磷 的赋 存 状 态 研 究 ， 降 磷 试 验 为
提供 了基 础 。本次 试验 研究 采用 物理 选矿 和化 学 选
改 回 日期 ： ２ １ ４ ２ ０ １０ — １
作 者 简 介 ： 李 耀 明 （９ １） 男 ， 西 榆 社 人 ， 授 级 高 级 工程 师 ， 事矿 物 原料 开 发 和矿 产 地 质 研 究 工 作 。通 信 地 址 ： 津 市 河 西 区 友 谊 １６ ， 山 教 从 天
路４ ２号 ， 钢 集 团 天 津地 质 研 究 院 ．５ 编 码 ：０ ０ ｌ 中 由政 ３０６ 。
铁矿 石 的主 要 组 分 分 析 结 果 见 表 １ 铁 矿 石 综 ； 合 样 的 Ｘ射线 能谱 分析 结果 见 图 １ 。
表 １ 示， 显 铁矿 石 的杂质 是 比较单 一 的 ， 而且 含 量 较低 。主要 的有 害元 素 磷 的含 量 较 高 ， 需要 通 过 １ ２ 铁 矿石 结构 构造 及 矿物 组成 ． 矿石 中主要 铁 矿物 有 赤 铁 矿 和 褐铁 矿 两种 ， 赤 铁矿 呈 自形 一半 自形 的粒状 ， 为磁 铁 矿假象 ； 铁 矿 褐 则具 有典 型 的胶 体充填 结 构和胶 状 构造 （ ２ 。 图 ）
验结 果见 表 ６ 。
（） １ 焙烧 温 度 及 浸 出介 质 综合 试 验 。焙烧 在 马
弗炉 中进 行 ， 烧 处理 可 以使 含 铁 矿 物烧 结 不 易溶 焙
解 ， 过 焙烧 可 以去 除部 分结 晶水 ， 通 增加 矿样 的孔 隙
度。
第 ２ ６卷
第 ２期
李 耀 明等 ： 大 利 亚 某 地 高 磷 铁 矿 石 脱 磷 工 艺 研 究 澳
研究 中采 用 了显微 镜 鉴定 、 扫描 电镜 能谱 分析 、 择 选
图 １ 铁 矿 综 合 样 ｘ射 线 能 谱 分 析 图谱
Ｆｉ １ Ｄ ｉｇｒ ｍ ｆＸ ａ ｎｅ ｇ ｐｅ ｔｕｍ ｇ． ａ ａ ｏ ｒｙ ｅ ｒ ｙ ｓ ｃｒ
ｏ ｏ ｐｏ ｉｅ Ｆｅ ｏ ｅ ｓ ｍ ｐｌ ｆａ ｃ ｍ ｓｔ ｒ ａ ｅ
矿 两种方 法 。
２ １ 物 理 选 矿 ．
２ １１ 重 选试验 ．．
重选 试验 的设 备采 用摇 床 ， 验结 果见 表 ３ 试 。
从表 ３ ， 看 细磨后用重选 方法可 降低磷 含量 ， 但精 矿产率太低 。这与物相研究结果 吻合 。铁矿石 的磷 主
要赋存 于褐铁矿 中， 而赤铁矿 中则少见 ， 且褐铁矿较 赤
２３ ３
浸 出的介 质 条 件 以硫 酸 为 最 好 ， 焙 烧 温 度 则 而 ８ ０℃ 的效 果要优 于 ６ ０℃ 。 ０ ０
（） ２焙烧温度试验 。把粒度 －２０目占 ９． ％的铁 ０ ７６ ０
ｗ（ ） ％ Ｐ／ ００７ ． ６ ０ １ ．０ ０ １ ．３
＜Ｏ００ Ｃ ． ３
０ １ ．７
化学 选矿 试验 主要 采用 酸浸 方法 。首先 进 行 铁 矿石 破碎 粒度试 验 ， 之后 进行 焙烧 一 酸浸试 验 。
２ ２ １ 铁 矿 石 粒 度 对 酸 浸 试 验 的 影 响 ．．
澳 大 利 亚 某 地 高 磷 铁 矿 石 降 磷 工 艺 研 究
李 耀 明 ， 文 军 ， 占途 ， 郭 刘 安 海
（ 中钢 集 团 天 津地 质研 究 院 ， 津 ３ ０ ６ ） 天 ００ １
摘
要 ： 对 澳 大 利 亚 某 地 高 磷 铁 矿 石 中磷 的 赋 存 状 态 研 究 结 果 表 明 ， 矿 石 中 的 磷 主 要 以 胶 体 铁
图 ６ 能谱 分 析 谱 线 图 （ 图 ５中标 注各 分 析 点 相 对应 ） 与