锅炉运行常见问题解答
锅炉运行常见问题解答
锅炉运行常见问题解答问：燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
问：投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。
最下排给粉机转速≮800转/分。
问：运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1。
5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系统运行。
问：灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。
问：锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。
减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。
根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至40MW；问：低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。
问：锅炉为何要设置防爆门？答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛水冷壁，炉墙和烟道的损坏。
问：运行中为何要开启粉仓吸潮管？答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止煤粉的自燃爆炸。
锅炉重点设备常见的40个问题及应对处理措施
锅炉重点设备常见的40个问题及应对处理措施小7：各位读者朋友们大家好，本期为大家讲解的是《锅炉重点设备常见的40个问题及应对处理措施》，如觉得好，记得分享给朋友们！一、炉墙及炉拱锅炉1.故障名称1)炉墙裂缝、变形、结焦、裂纹、倾斜、砖块松动、局部脱落、炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏、燃烧室炉墙及吊璇损坏等。
2)炉拱裂缝、变形、局部脱落。
2.故障原因1)炉墙及炉拱结构不合理，阻碍了锅炉受压部件的正常膨胀。
2)燃烧位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高而烧坏变形或倒塌。
3)新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由于烘炉时间短，升温过快，致使炉墙及炉拱灰缝未干就投入运行。
4)运行时，燃烧调整不当，火焰中心偏离，长期正压燃烧，炉膛温度过高，如果灰分熔点低，炉膛很易结焦。
炉墙挂焦严重,而打焦时将水喷到炉墙。
5)升火、停炉及增减符合过急，使炉墙及炉拱骤然膨胀或收缩，人工打渣时由于方法不当或用力过猛碰坏炉墙或炉拱。
6)灰浆配比不当，养护不好。
7)砖与砖之间灰浆不饱满。
耐火材料质量不好，炉墙及炉拱在高温作用下容易发生烧损、变形，严重时倒塌。
8)锅炉正常工作时,如果发生炉外空气进入炉内,使烟气中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃烧室变正压,锅炉支架或墙皮。
3.处置措施1)炉墙轻微裂缝时，一般用石棉绳填塞，并在外部涂上一层耐火水泥、石棉粉灰浆。
2)炉墙损坏面积大，使锅炉支架或炉墙表面温度异常地升高，锅炉钢架、空心梁烧红且炉墙有倒塌的危险，遇到这种情况，必须立即停炉，并组织人力抢修。
3)若炉墙、炉拱仅跌落少量耐火砖，或外墙有轻微凸出时，应加强运行中的监护和检查，短时维持运行，待备用炉启动后或计划停炉检修。
4)炉拱损坏面积较大，已失去拱在燃烧中的作用，应立即停炉，予以修补或重新砌筑。
5)如炉墙或吊璇损坏面积不大,损坏程度不严重,可适当降低炉内过剩空气系数,降低燃烧温度维持短时间运行。
二、锅炉炉管1.故障名称炉管损坏2.故障原因1)锅炉严重缺水。
锅炉运行的老大难问题及解决方法
1．锅炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些？如何处理？锅炉点火初期，省煤器只是间断进水时，其内的水温将发生波动。
在停止进水时，省煤器内不流动的水温度升高，特别是靠近出口端，则可能发生汽化。
进水时，水温又降低，这样使其管壁金属产生突变热应力，影响金属及焊口的强度，日久产生裂纹损坏。
当省煤器出口处汽化时，会引起汽包水位大幅度波动和进水发生困难，此时应加大给水量将汽塞冲入汽包，待汽包水位正常后，尽量保持连续进水或在停止进水的情况下开启省煤器再循环门。
2．水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温？保温的目的主要是为了防止平衡器及连通管受大气的冷却散热，使其间的水温下降，与汽包内的水相比产生较大的重度差，而这种重度差越大，水位计的指示与汽包内的真实水位误差越大，所以要在这些部位保温，以减小指示误差。
3．锅炉运行中为什么要控制一、二次汽温稳定？锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。
当汽温过高时，将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低，导致设备的使用寿命缩短。
严重超温时，还将使受热面管爆破。
若汽温过低，则影响热力循环效率，并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大，严重时可能产生水击，造成叶片断裂损坏事故。
若汽温大幅度突升突降，除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外，还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加，即膨胀差增加，严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦，造成剧烈振动。
此外汽轮机两侧的汽温偏差过大，将使汽轮机两侧受热不均匀，热膨胀不均匀。
因此，锅炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整，用最合理的方法控制汽温稳定。
4．锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？（1）燃烧对汽温的影响。
炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。
如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高或降低有很大影响。
锅炉运行15大操作难题
锅炉运行15大操作难题作为锅炉操作员，面对锅炉的运行操作难题，需要及时识别、处理，以保证锅炉正常运行。
以下是锅炉运行过程中15大操作难题，供操作员参考。
1. 原水硬度高，造成水垢锅炉在运行过程中，需要将水加热变为蒸汽，而水中的溶解物质容易在高温下形成水垢，堵塞锅炉内部的管道和设备，降低效率。
解决方法是定期采用软化水处理，降低水垢堵塞的风险。
2. 水位控制不当，导致危险为了保证锅炉的安全运行，水位必须控制在安全范围内。
然而如果水位过高，会导致泄压或爆炸；而水位过低，会导致锅炉部分受热面缺水，容易产生热应力。
操作员要定期检查水位表，及时调整水位。
3. 燃料进程稳定性差，影响燃烧效果锅炉的燃料进程必须控制稳定，这不仅影响到锅炉燃烧效率，还会影响氧化物、一氧化碳等有毒气体的排放。
操作员需要掌握好燃料的供应和浓度控制，及时调整燃料进程。
4. 高烟气温度，损失热量锅炉燃烧过程中，会产生大量的烟气。
如果烟气温度过高，会导致热量的损失。
操作员需要合理设置锅炉的烟气出口温度，以达到最佳的发热效果。
5. 排放废气排放不达标燃烧排放废气必须符合国家相关标准，否则会影响锅炉的工作效率和环保要求。
操作员需要定期对废气排放进行检查，必要时更换或清洗相关设备。
6. 水温异常，导致设备损毁锅炉运行过程中，水温异常时，会导致锅炉内部的设备损毁。
操作员需要及时掌握锅炉的水温变化情况，必要时更换相关设备、降低炉膛温度等措施。
7. 烟囱负压不足，排烟效果差如果锅炉排烟时，烟囱负压不足，会影响锅炉的燃烧效果，同时也会对环境造成污染。
操作员需要定期检查烟囱的运行情况，保证排烟效果。
8. 燃料质量不达标，影响燃烧效果如果锅炉使用的燃料质量不达标，燃烧效果会大大降低，同时还会对锅炉设备造成损害。
操作员需要定期检查燃料质量，确保燃烧效果的稳定。
9. 供热管道老化，泄漏随着锅炉的使用时间增加，供热管道会出现老化、损坏、泄漏等问题。
操作员需要定期检查供热管道的运行情况，发现问题及时处理，以避免因管道泄漏而造成的危险。
燃气锅炉故障与解决方法
燃气锅炉故障与解决方法燃气锅炉是一种常见的供暖设备，但在使用过程中，难免会出现各种故障。
以下是几种常见的燃气锅炉故障及解决方法。
1.燃气锅炉无法点火或者点火后立即熄火。
这可能是由于火焰感应电极脏了，可以通过清洗电极来解决。
如果电极没有脏，可能是火焰探测器坏了，需要更换。
2.燃气锅炉发出奇怪的噪音。
这可能是由于泵的故障导致的，可以检查泵的压力和温度，如果超过正常范围，需要清洗或更换泵。
另外，如果噪音来自于燃烧器，可能是烟气管道堵塞、燃烧器杯堵塞等原因，需要进行清洗。
3.燃气锅炉的温度过高。
这可能是由于水循环不畅导致的，可以检查循环泵是否正常工作，水管是否有堵塞。
另外，如果燃烧室里的温度过高，可能是燃烧室太脏，需要清洗或更换。
4.燃气锅炉的热水供应不稳定。
这可能是由于水压过低或者热水循环堵塞导致的。
可以检查水压是否正常，如果低于正常范围，需要调整或更换水泵。
如果是热水循环堵塞，可以尝试清洗热水管道或更换循环泵。
5.燃气锅炉漏水。
这可能是由于管道漏水或者锅炉本身出现问题导致的。
如果是管道漏水，可以检查管道接头是否松动，需要紧固或更换。
如果是锅炉本身漏水，可能是密封圈老化或者锅炉胀管损坏，需要更换密封圈或者锅炉胀管。
6.燃气锅炉的燃烧效率低。
这可能是由于燃烧器调节不良导致的，可以尝试重新调整燃烧器的进气量和出气量，确保燃烧器工作在最佳状态。
另外，也可以检查锅炉排烟温度，如果排烟温度过高，可能是煤气阀门或三通阀漏气，需要更换。
总之，燃气锅炉故障多种多样，解决方法也有很多。
对于一些简单的故障，可以尝试自己解决。
但对于复杂的故障，最好请专业人士来处理，以免造成更大的损失。
此外，定期维护和保养燃气锅炉也是预防故障的有效方法，可以延长锅炉的使用寿命。
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结
锅炉运行中的常见问题及解决方法总结锅炉作为工业领域中的一种常见设备，在各种生产领域中扮演着举足轻重的角色。
然而，随着时间的推移，锅炉运行中的各种问题也日益多样化，给生产企业带来了很大的困扰。
本文就为大家总结了锅炉运行中常见的问题及相应的解决方法，希望对广大生产企业有所帮助。
问题一：锅炉结垢锅炉在长时间运行过程中会出现结垢的现象，主要是因为水中含有硬度物质，如氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等，这些物质在高温高压下容易形成沉积物。
锅炉结垢会使锅炉的热效率下降，因此为了保证锅炉的正常运行，必须采取有效的措施防止结垢，解决问题。
解决方法：（1）水质处理。
在使用锅炉之前，需要对水质进行处理，去除其中的杂质和硬度物质，以减少结垢的可能性。
（2）定期清洗。
周期性地对锅炉进行清洗，将其中的沉积物清除，以保证锅炉的清洁和正常运行。
（3）添加剂。
可以在锅炉中添加化学剂，如缓蚀剂和分散剂等，可以有效地防止水垢和沉积物的生成。
问题二：锅炉泄漏锅炉泄漏是锅炉运行中常见的问题之一，可能由于管道、接头、焊接处等部位的磨损、老化或受热后变形等原因导致泄漏。
锅炉泄漏不仅会造成生产损失，还有可能对生产设备和人员造成危险。
解决方法：（1）定期检查。
定期对锅炉进行检查，可以及早发现一些潜在的问题，如裂纹、腐蚀、变形等，以及时进行维修，避免泄漏。
（2）更换设备。
对于老旧的锅炉设备，在其已经无法正常使用或需要进行大规模的维修时，应及时更换新的设备。
问题三：爆炸锅炉在高温、高压的环境下运行，一旦出现爆炸，所产生的破坏力将是非常巨大的，会对企业的人员和设备造成致命损害。
锅炉爆炸的主要原因有水锤、气体爆炸等，需要企业采取有效的措施，预防事故的发生。
解决方法：（1）加强安全教育。
企业应通过开展安全教育活动，使员工掌握安全知识和技能，增强安全意识。
（2）定期检查。
应定期对锅炉进行检查，及时发现和排除潜在风险因素，从而减少爆炸的可能性。
（3）配备必要的安全设施。
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施第一个问题是燃烧不良。
燃烧不良会导致燃料燃烧不完全，从而使得锅炉的热效率降低，并增加了环境污染。
处理方法包括检查燃烧器和燃料供给系统是否正常，是否有足够的气流和燃料供应，以及燃烧器是否需要调整。
还应对锅炉进行清洁和维护，以确保燃烧设备的正常运行。
第二个问题是水位控制不良。
水位控制不良可能会导致锅炉运行不稳定，甚至引发爆炸等事故。
处理方法包括定期检查锅炉的水位控制装置和水位表的准确性，确保水位控制装置正常工作。
需要定期排除锅炉内的沉淀物和浑浊物，保持锅炉内水质清洁，避免堵塞水位控制装置。
第三个问题是排烟不畅。
排烟不畅可能导致锅炉的烟道堵塞，影响热量的传递和烟气的排放。
处理方法包括定期清洗烟道和检查烟囱是否畅通，确保烟道不被灰尘或其他杂物堵塞。
锅炉的烟气温度和压力也需要保持在适宜的范围内，以减少烟气带走热量和燃料消耗。
第四个问题是压力过高或过低。
锅炉的压力过高或过低都会影响其正常运行。
处理方法包括检查锅炉的压力表和安全阀的准确性，确保锅炉的压力控制装置正常工作。
还需要注意检查锅炉的进水阀门和蒸汽排放阀门是否正常，以确保锅炉的水平和压力保持在安全范围内。
第五个问题是锅炉管道泄漏。
锅炉管道泄漏可能会造成能源的浪费和安全事故。
处理方法包括定期检查锅炉管道的连接部位和焊接质量，确保锅炉管道的完整性。
还需要注意对锅炉管道进行维护和修理，及时更换老化和损坏的管道。
对于动力锅炉运行中可能出现的问题，我们应该采取合适的处理应对措施。
这些措施包括检查和维护设备的正常工作，清洁和维护设备，及时修复和更换损坏的部件。
只有这样，我们才能确保动力锅炉的安全运行和高效供热。
锅炉运行常见的20个问题看了记得转发让更多人学习
1.减温器的型式有哪些？各有何特点？减温器主要有表面式和混合式两种。
表面式减温器，一般是利用给水作为冷却介质来降低汽温的设备。
其特点是：对减温水质要求不高，但这种减温器调节惰性大，汽温调节幅度小，而且结构复杂、笨重、易损坏、易渗漏。
故现代高参数、大容量锅炉中很少使用。
混合式减温器是将水直接喷入过热蒸汽中，以达到降温之目的。
其特点是：结构简单，调温幅度大、而且灵敏，易于自动化。
但它对喷水的质量要求很高，以保证合格的蒸汽品质。
2．喷水式减温器的工作原理是怎样的？常用什么减温水？高温蒸汽从减温器进口端被引入文丘里管，而水经文丘里管喉部喷嘴喷入，形成雾状水珠与高速蒸汽流充分混合，并经一定长度的套管，由另一端引出减温器。
这样喷入的水吸收了过热蒸汽的热量而变为蒸汽，使汽温降低。
由于对减温水的品质要求很高，有些锅炉利用自制冷凝水作为减温水水源。
但现代高参数锅炉的给水品质很高，所以广泛采用锅炉给水作为减温水源，这样就大大减化了设备系统。
3．喷水式减温器结构如何？喷水式减温器（混合式）的结构型式较多，常用的一种（见图）为圆柱形的联箱，内装有一文丘里喷管（即缩放管），喷管的喉部装有喷嘴并与喷水源相连，沿文丘里管外联箱内壁还装有一段薄壁套管，以免水滴溅到温度很高的联箱厚管壁上产生过大热应力而导致损坏。
4．为什么顶棚过热器属于辐射式过热器？因为顶棚管过热器是布置在炉膛和水平烟道顶部，此处的烟气流速是很低的，所以吸收的对流热很有限，它们主要接受高温烟气的幅射热，故属于幅射式过热器之列。
5．再热蒸汽的特性如何？再热蒸汽与过热蒸汽相比，它的压力低、密度小、比热小、对流放热系数小，传热性能差，因此对受热面管壁的冷却能力差；由于比热小，在同样的热偏差条件下，出口再热汽温的热偏差比过热汽温大。
6．什么叫再热器？它的作用是什么？把汽轮机高压缸做过功的中温中压蒸汽再引回锅炉，对其再加热至等于、高于或略低于新蒸汽温度的设备叫再热器。
再热器的使用，提高了蒸汽的热焓，不但使做功能力增加，而且循环热效率提高，并降低了蒸汽在汽轮机中膨胀未了的湿度，避免了对未级叶片的侵蚀。
锅炉运行个人经验题、问题及答案
锅炉运行个人经验题、问题及答案第一篇：锅炉运行个人经验题、问题及答案锅炉运行个人经验题、问题及答案1、汽包的作用？答：⑴是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷壁循环所需的压头;⑵存有一定容量的水与汽，具有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用;⑶装有汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质;⑷装有测量表计与安全附件。
2、什么叫自然循环？答：蒸发系统内依靠蒸汽与水的密度差产生的推动力进行的循环，称为自然循环。
3、离心泵的工作原理是什么？答：当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的带动下向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高。
在此压力的作用下，液体从泵的压力管排除。
同时叶轮中心的压力降低形成真空，液体便在外界大气压力的作用下，经吸入管吸入叶轮中心。
这样离心泵不断地将液体吸入与排出。
4、定期排污与连续排污的作用有何不同？答：定期排污的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣；连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。
5、风机振动的原因一般有哪些？答：⑴基础或基础刚度不够或不牢固（如地脚螺丝松动）;⑵转轴窜动过大或联轴器松动;⑶风机流量过小或吸入口流量不均匀;⑷除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡;⑸轴承磨损或损坏。
6、什么是煤粉经济细度？答：粉细度是衡量煤粉品质的重要指标。
煤粉越细，机械不完全燃烧热损失越小，同时可适当减少送风量，减少排烟损失。
但煤粉越细，制粉电耗与钢耗越高。
使上述两方面损失之和最小时的煤粉细度称为煤粉的经济细度。
7、什么叫煤的工业分析？答：在规定条件下把煤样进行干燥、加热和燃烧来确定煤中的水分、灰份、挥发份、固定碳的百分含量，从而了解煤在燃烧方面的某些特性。
这一过程称为煤的工业分析。
8、燃料油燃烧前为什么首先进行雾化？答：燃料油油滴的燃烧必须在油气与空气混合状态下进行，其燃烧速度取决于油滴的蒸发速度以及油气与空气的混合速度。
蒸发速度与直径的大小和温度有关，直径愈小、温度愈高，蒸发愈快。
锅炉运行目前存在的问题和防范措施
关于锅炉运行目前存在的问题及防范措施针对现场实际情况，现将锅炉运行目前存在的问题及防范措施整理如下：一、两票三制1、工作票工作票是保证检修人员安全和工作的基本条件，但在现场执行时存在以下问题：1.1.人员审票不严，安全措施执行过程中发现错误后再要求检修人员换票。
1.2.安全措施与就地不符，因人员技术水平低或安排人员执行安全措施时不能及时发现，造成安全措施执行不到位。
1.3.检修人员试运设备时，不找工作许可人押票，而是与值班员联系，私自进行试运。
1.4.运行人员就地加挂机械锁或者“禁止操作”牌不符合要求。
1.5.运行人员执行安全措施时不携带工作票，凭经验和印象工作，且不与工作负责人核对安全措施。
解决方案：1.1.班长、司炉长接到工作票后，安排人员执行安全措施。
措施执行人接到命令后，应清楚工作内容，手持工作票到就地执行安全措施，不得在执行过程中按照思维和习惯办事，导致措施执行不全、不力。
1.2. 措施执行人对措施执行的正确性和完整性负责，不得漏项、缺项。
就地措施和工作票所列措施冲突或不符时，及时汇报、反映。
1.3.就地悬挂“禁止操作”牌和机械锁的项目，要求“禁止操作”牌悬挂适当，无掉落可能；机械锁悬挂后，阀门手轮旋转受阻。
1.4.工作票所列措施执行完毕后，及时汇报班长、司炉长。
汇报声音要清晰。
1.5.班长、司炉长安排合适人员与工作负责人核对安全措施，重要系统检修或大小修工作必须亲自核对。
1.6.中班班长、司炉长加大对检修人员递票的审核力度，对不合格的工作票及时退回。
同时中班班长、司炉长对当天的工作票、工作任务单、登记本进行检查，发现错误时及时给予更正。
2、操作票运行人员在执行各项操作前，应持合格的操作票。
目前操作票执行主要存在票面操作时间错误、不按操作票项目执行、人员不及时签名、盖章及提前、滞后填写操作票的情况，同时在执行操作票过程中还存在以下问题：①就地和控制室联系启动设备时，控制室人员不确认就地人员是否撤至安全地点就启动设备。
锅炉运行常见问题和解决方法
锅炉运行常见问题和解决方法1、什么是循环流化床锅炉的循环倍率？影响循环倍率的运行因素有哪些影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
2、汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。
此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环门关闭。
3、为什么要对新装和大修后的锅炉进行化学清洗？锅炉在制造、运输和安装、检修的过程中，在汽水系统各承压部件内部难免要产生和粘污一些油垢、铁屑、焊渣、铁的氧化物等杂质。
这些杂质一但进入运行中的汽水系统，将对锅炉和汽轮机造成极大的危害，所以对新装和大修后正式投运前的锅炉必须进行化学清洗，清除这些杂物。
4、为什么要进行锅炉的吹管？锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。
5、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么?锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h，进水初期尤应缓慢。
冷态锅炉的进水温度一般在50-90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。
未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水速度。
原因是：（1）由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。
若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成设备损坏。
锅炉常见故障分析及处理
锅炉常见故障分析及处理一、引言本文旨在介绍常见的锅炉故障，并提供相应的处理方法，以帮助用户快速解决问题。
二、常见故障一：锅炉无法启动1.可能原因：- 供电故障- 燃气供应故障- 烟道堵塞- 电路线路问题2.处理方法：如果锅炉无法启动，首先确保供电正常，并排查燃气供应是否畅通。
同时，检查烟道是否有堵塞现象。
如果以上都正常，可以考虑检查电路线路是否连接良好。
三、常见故障二：锅炉高温报警1.可能原因：- 水位过低- 水压过高- 燃烧器故障- 温控器损坏2.处理方法：当锅炉出现高温报警时，首先检查水位是否过低，若是，及时补充水源。
另外，检查水压是否过高，可以调整水泵的工作状态来进行调节。
如果以上检查都正常，可以考虑检修燃烧器及更换损坏的温控器。
四、常见故障三：锅炉漏水1.可能原因：- 密封件老化- 管道连接处松动- 相变器管故障2.处理方法：当锅炉出现漏水问题时，首先检查密封件的状况，如有老化迹象及时更换。
同时，检查管道连接处是否有松动，如果有，紧固即可。
最后，检查相变器管是否损坏，如果有问题需要进行更换。
五、常见故障四：锅炉冷凝水溢出1.可能原因：- 排气管堵塞- 排气管路安装不当- 除氧器故障- 漫水管故障2.处理方法：当锅炉冷凝水溢出时，首先检查排气管是否堵塞，清理受阻物。
同时，检查排气管路是否安装正确，确保通畅。
若以上都正常，可考虑检修除氧器及更换漫水管。
六、结论本文介绍了锅炉常见故障的分析和处理方法，希望能够帮助用户解决锅炉故障问题。
但请注意，在处理锅炉故障时，应遵循相关安全操作规程，避免造成人员伤害和设备损坏。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施
动力锅炉运行存在问题与处理应对措施动力锅炉是工业生产中常见的设备，它主要负责提供蒸汽和热水以驱动生产设备或供暖系统。
在动力锅炉运行过程中，可能会出现各种问题，给生产和工作环境带来一定的影响。
及时处理动力锅炉运行存在的问题，采取有效的应对措施是非常重要的。
本文将从常见的动力锅炉运行问题出发，分析可能的原因并提出相应的处理和应对措施。
一、水位控制不准确动力锅炉中水位控制不准确是一个常见的问题，这可能会导致锅炉的水位过高或过低，进而对锅炉的运行产生不利的影响。
突然的水位变化可能会引发爆炸等严重安全问题。
处理应对措施：1. 定期检查水位控制装置，确保其灵敏度和准确性；2. 定期清洗水位控制装置，防止被污染影响工作；3. 使用高品质的水和化学品，保持水质清洁；4. 设置并严格执行水位报警值，确保操作人员能够及时发现水位异常。
二、燃烧不完全燃烧不完全是另一个常见的问题，它会导致排放的废气中含有有毒有害的气体，同时也会造成燃烧效率的降低。
处理应对措施：1. 定期清洗锅炉燃烧器、喷嘴和火焰器，保证燃烧设备的畅通；2. 调整燃气和空气的比例，保证燃烧的充分和平稳；3. 定期检查和更换燃油或燃气的过滤器，避免杂质对燃烧的影响；4. 监测和调节燃烧过程中的温度、压力和氧含量，确保燃烧的充分和安全。
三、管道和阀门泄漏动力锅炉在运行过程中，管道和阀门的泄漏是常见的问题，这不仅会导致燃料和水的浪费，也会给设备和周围环境带来安全隐患。
处理应对措施：1. 对管道和阀门进行定期的检查和维护，及时发现和处理损坏和老化现象；2. 对泄漏严重的管道和阀门进行更换或紧固，确保其密封性；3. 对可能存在的漏点进行加固和修补，防止泄漏再次发生；4. 设置泄漏探测装置，确保泄漏能够被及时发现并处理。
四、水质问题动力锅炉的水质问题可能会导致腐蚀、结垢和堵塞等问题，降低锅炉的工作效率和寿命。
处理应对措施：1. 对进入锅炉的水进行预处理，去除其中的杂质和溶解性固体；2. 定期对锅炉进行排污和清洗，防止水垢的积聚；3. 定期进行水质检测和分析，调整和控制水质参数；4. 安装水质自动控制装置，保证水质的稳定和合格。
锅炉运行知识简答题
锅炉运行知识简答题1、新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作？这些工作包括：（1）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。
（2）辅机试转及各电动门、风门的校验。
（3）烘炉。
除去炉墙的水分及锅炉管内积水。
（4）煮炉与酸洗。
用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。
（5）炉膛空气动力场试验。
（6）冲管。
用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。
（7）校验安全门等。
2、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h,其它季节2〜3h,进水初期尤应缓慢。
冷态锅炉的进水温度一般不大于100℃,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃o未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度，一般差值应控制在40C以内，否则应减缓进水速度。
原因是：（1）由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。
若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏。
（2）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温度差值过大，进水时速度又快，汽包的上、下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差,给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。
3、锅炉水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。
水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。
一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。
而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力125倍的超压试验。
4、水压试验时如何防止锅炉超压？水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行。
（1）进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。
（2）向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽、放水管系畅通。
（3）试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人。
锅炉常见故障处理方法
锅炉常见故障处理方法
锅炉是工业生产中常用的设备，但在长时间使用过程中，可能会遇到一些常见故障。
以下是几种常见的故障及其处理方法。
一、锅炉水位异常
1. 水位过高：可能是因为进水量过大或排污不畅造成的。
解决方法是适当减少进水量，或清理排污管道。
2. 水位过低：可能是因为进水口堵塞或泵故障造成的。
解决方法是检查并清理进水口，或更换泵。
3. 水位跳动：可能是因为水泵出现问题或蒸汽负荷变化造成的。
解决方法是检查并更换水泵，或调整蒸汽负荷。
二、锅炉压力异常
1. 压力过高：可能是因为安全阀失灵或压力控制器故障造成的。
解决方法是更换安全阀或压力控制器。
2. 压力过低：可能是因为供气不足或调节阀故障造成的。
解决方法是
增加供气量，或更换调节阀。
三、锅炉漏水
1. 管路漏水：可能是因为管路老化或管道连接处松动造成的。
解决方法是更换老化的管路，或重新紧固松动的连接处。
2. 泄压阀漏水：可能是因为泄压阀失灵或调节不当造成的。
解决方法是更换泄压阀，或调整其调节值。
四、锅炉烟气异常
1. 烟气浓度过高：可能是因为燃料不完全燃烧或空气不足造成的。
解决方法是调整燃料供应量和空气流量，确保完全燃烧。
2. 烟气颜色异常：可能是因为污染物排放过多造成的。
解决方法是加强污染物处理，减少排放量。
以上仅列举了几种常见故障及其处理方法，实际情况还需根据具体问题具体分析。
在日常使用中，应定期进行检查和维护，及时发现并处理故障，确保锅炉安全稳定运行。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的热能设备，但由于操作不当或设备故障等原因，常常会发生各种事故。
本文将详细介绍锅炉常见事故及处理方法，以帮助您更好地了解和处理这些问题。
一、燃烧不良燃烧不良是锅炉常见的问题之一，它会导致燃烧效率低下，烟气中产生大量的有害气体，甚至引发火灾等严重后果。
常见的燃烧不良原因有以下几点：1. 燃料供应不足：可能是燃料管道堵塞、燃料质量不佳等原因导致燃料供应不足。
处理方法：检查燃料供应管道是否畅通，确保燃料质量符合要求。
2. 空气供应不足：可能是空气预热器故障、风机转速不正常等原因导致空气供应不足。
处理方法：检查空气预热器是否正常工作，调整风机转速以确保空气供应充足。
3. 炉排堵塞：可能是炉排上积聚了大量的灰渣或燃料堆积导致炉排堵塞。
处理方法：清理炉排上的灰渣和燃料堆积，确保炉排畅通。
4. 燃烧器问题：可能是燃烧器磨损、喷嘴堵塞等原因导致燃烧不良。
处理方法：检查燃烧器的磨损情况，清洗或更换堵塞的喷嘴。
二、水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，它可能导致锅炉爆炸、锅炉管道破裂等严重后果。
常见的水位异常问题有以下几点：1. 水位过高：可能是给水阀门未关闭、水位控制器故障等原因导致水位过高。
处理方法：关闭给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
2. 水位过低：可能是给水阀门未打开、水位控制器故障等原因导致水位过低。
处理方法：打开给水阀门，检查水位控制器是否正常工作。
3. 水位波动大：可能是给水阀门调节不当、水位控制器故障等原因导致水位波动大。
处理方法：调整给水阀门的开度，检查水位控制器是否正常工作。
4. 水位测量不准确：可能是水位计故障、水位传感器损坏等原因导致水位测量不准确。
处理方法：检查水位计和水位传感器是否正常工作，修复或更换故障部件。
三、锅炉管道堵塞锅炉管道堵塞是锅炉常见的故障之一，它会导致热量传递不畅，锅炉效率下降，甚至引发爆炸等严重后果。
常见的管道堵塞原因有以下几点：1. 管道内积聚物：可能是水垢、焦炭等物质在管道内积聚导致堵塞。
锅炉运行中常见问题的解决方法培训总结
锅炉运行中常见问题的解决方法培训总结锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，其主要功能是产生高温高压的蒸汽用于发电、加热和制造工艺等方面。
在锅炉的长期运行过程中，可能会出现各种不同的故障和问题，如压力异常、水位异常、温度异常等等。
解决这些问题需要经验丰富的工作人员进行及时处理，避免事故的发生，保障正常生产和工作的稳定进行。
下面将围绕着锅炉运行中常见问题，总结一些解决方法的实用技术和规范操作。
一、锅炉压力异常压力异常是锅炉运行过程中比较常见的问题之一，通常表现为压力过低或者压力过高。
对于这种情况，工作人员需要根据具体情况采取不同的解决方法。
1. 压力过低如果锅炉的压力过低，应该首先检查水域水位是否正常，如果水位过低，则需要及时补水。
补水时应控制好补水量和速度，避免造成水锤或进水过多导致水位过高。
除此之外，还需要检查管道连接和阀门等是否存在渗漏和松动现象，如果存在，则需要进行加固和修复。
同时还需要检查给水泵和排污泵的正常工作和运行状态，确保其能够稳定运行。
2. 压力过高如果锅炉的压力过高，需要先停止给水泵的工作，停止加水。
此外，还需要检查蒸汽压力表和安全阀的读数是否正常，如果不正常，则需要进行调整或者更换。
在处理过程中，需要注意监控炉子的运行情况，确保其不会过度加热，避免发生蒸气爆炸等意外事故。
如果压力还无法降低，则需要关闭主汽门或打开安全阀进行减压放气。
二、锅炉水位异常水位异常也是锅炉运行过程中经常会出现的问题，一旦水位异常，需要及时采取应对措施。
1. 水位过高如果锅炉的水位过高，应该首先关闭给水泵，防止大量的水进入炉子内部。
此外，还需要检查自动控制系统是否正常，如有故障需要及时排除。
如果情况紧急，则需要打开排污阀快速排放水分，避免炉子超负荷运行。
2. 水位过低如果锅炉的水位过低，那么必须立即停止锅炉的运行，避免炉子因缺水而过热发生爆炸事故。
同时还需要补充足够的水，确保水位回复到正常范围之内。
在操作时需要注意，补水时需要缓慢加水，避免快速加水导致水锤或进水过多而水位过高。
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锅炉运行常见问题解答
1、锅炉灭火后，何时通知减负荷？减负荷幅度和速度应如何控制？
答：灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。
减负荷的速度和幅度不应使锅炉超压开排汽，应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后点火恢复时间决定减负荷值。
根据经验，一般220T/H炉正常灭火减负荷至20MW，400T/H炉正常灭火减负荷至
40MW。
2、锅炉为何要设置防爆门？
答：发生炉膛爆炸时自动开启泄压，减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力，避免炉膛
水冷壁，炉墙和烟道的损坏。
3、运行中短时处理给煤机故障，制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施？
答：关小排粉机入口档板，控制排粉机电流低于运行电流1~1.5A，全开在循环门，控制磨出口温度在80度左右运行，如燃烧难以稳定时可请示司炉停止该制粉系
统运行。
4、燃烧不稳时投油，负压变正即退出油枪，能避免大正压冲击吗？为什么？
答：不能；因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃，点燃部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低，退油枪的后果是有可能再次发生灭火。
5、投汽压自动压力高，给粉机低转速停留，氧量高应避免灭火发生？
答：应先投油稳燃，然后解除汽压自动，根据情况提高运行给粉机转速并停运1～2台给粉机，必要时减少送风量，使氧量和汽压迅速恢复正常。
最下排给粉机转
速≮800转/分。
6、停止进水时为何要开启省煤器再循环门？
答：锅炉停止进水时省煤器如仍受热，水通过循环管在省煤器，汽鼓之间形成
循环，以保护省煤器的安全；
7、灭火后投投油点火前为何应减少送风，关闭小二次风？
答：灭火后炉膛温度低，过大的下二次风和过大的送风将使油枪的根部风过大，难以点燃油嘴，或使油的着火点后移，吹灭着火的油嘴，影响重新点火恢复。
8、低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行？
答：低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的
抗干扰能力降低，导致灭火的发生。
9、运行中为何要开启粉仓吸潮管？
答：排除粉仓和输粉机内的潮气，防止粉仓内的煤粉受潮结块，影响其流动性，并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值，防止煤粉的自燃爆炸。
10、过热器热水浸泡反冲洗的作用？
答：可将过热器管内所沉淀的易溶于水的硅酸等盐类经浸泡溶解，泡软后脱离管壁，由过热器反向冲洗至汽鼓排出，以防止过热器严重结垢和汽轮机通流部分结
垢。
11、锅炉严重满水，汽温会急剧降低，但为何还要紧急熄火停炉？
答： 1、锅炉熄火后会迅速降压，提高蒸汽的过热度，减轻对汽机的危害； 2、熄火后炉水快速收缩。
短时内会使汽鼓水位急剧降低，减少蒸汽带水； 3、熄火后因热负荷急剧降低，蒸发量急剧减少，蒸汽的携带能力降低，蒸汽中的带水将有所
减少。
12、汽温急剧降低，危急汽机安全时，开对空排汽的有何作用？
答：开对空排汽的作用是降低汽压，增加蒸汽的过热度；另一附带作用是压力降低后为增加热负荷，提高温度创造条件，但第一条是主要的；降压使蒸汽流量降低，蒸汽在汽鼓的携带水珠的能力降低，蒸汽负荷随之降低，可减轻对汽机的危害。
13、哪些情况下可投油稳燃，哪些情况下严禁投油爆燃？
答：锅炉出现燃烧不稳的先兆，如氧量急剧大幅度升高，负压摆动增大，汽压降低，灭火保护的个别火焰指示灯闪烁或熄灭，应及时投油稳燃或迅速采取其它稳定燃烧的措施。
如燃烧不稳已比较严重，负压指示负至—200Pa或以下，灭火保护有一层及以上的火焰指示灯熄灭，即锅炉发生严重燃烧不稳时（灭火保护尚未动作）
严禁投油爆燃。
14、下排给粉机故障停运应采取哪些除投油以外的稳燃措施？
答：应加强对燃烧的监视和调整，可采取解除停运角给粉机自动，提高该角其它给粉机出力，关小停运火嘴的一次风，提高下游火嘴区域的温度水平，在安全允许的范围内保持稍低的氧量运行等稳定燃烧的措施。
并及时通知检修消缺。
15、为何要控制磨煤机出口温度？
答：保证制粉系统的干燥出力；避免出口温度低煤粉水份增加，流动性差而堵塞系统；防止煤粉因温度过高而自燃爆炸。
16、灭火保护全炉膛火焰熄灭的条件？层火焰熄灭的条件？
答：三个层火焰熄灭；3/4个角火焰熄灭。
17、有时过热器管壁温度并没有发现超温，但仍发生爆管，是何原因？
答：1、因为管壁温度安装测点的数量有限，测点的代表性差，不能反映所有管壁温度的真实值，因此没有装测点的管壁实际运行中可能已发生超温，但壁温显示不出其超温情况； 2、所装的管壁温度测点是炉外壁温，与炉内璧存在温度差，部分管子炉内壁温可能大大超过其控制的壁温差值而发生超温爆管； 3、所装管壁温度一次元件误差大或二次仪表不准，壁温指示错误，误导操作人员。
18、急剧的赶火升压为何会造成过热器超温爆管？
答：急剧的赶火升压即锅炉的热负荷剧增，使通过过热器管壁的烟气流量和蒸汽温度均急剧增加，但水冷壁管产生的蒸汽量迟后于热负荷的增长，过热器内的蒸
汽流量不能同步增加，过热器管壁的冷却条件恶化，短时间内使过热器或再热器的管壁温度急剧升高而发生超温爆管；并且急剧的赶火升压会使过热蒸汽温度急剧上升，汽温的调整往往跟不上汽温的变化，容易导致汽温超温并因管壁的冷却变差而
爆管。
19、关小排粉机入口档板，开大制粉系统再循环门运行的目的是什么？
答：因三次风风温低，风速高，风量大，对锅炉燃烧稳定会产生很大的影响，关小排粉机入口挡板可减少三次风对燃烧的干扰，稳定燃烧，避免灭火的发生。
开大再循环这种操作的目的主要是提高系统的通风量从而提高制粉系统出力，不致因关小排入口挡板而大幅降低出力，并同时具有在相同系统通风量的情况下减少三次风量保持燃烧稳定。
20、锅炉启动过程如何保护过热器和再热器？
答：低压阶段因通过受热面的蒸汽流量较少，对管壁的冷却条件较差，主要用控制烟温低于受热面管材的承受温度来保护过热器和再热器；当压力达一定值时，主要通过调节流过过热器和再热器的蒸汽量即开启对空排汽，一、二级旁路，过热器疏水等使其有足够的蒸汽通过以冷却受热面，保护管壁的安全；启动阶段应严格按升温升压曲线和技术标准的有关规定进行升温升压，避免热负荷急剧增加使管壁
超温。
21、为什么锅炉发生严重的燃烧不稳，灭火保护未动作能否投油稳燃？
答：按灭火保护的动作整定，炉膛发生局部灭火或燃烧不稳以近频临灭火的边缘，全炉膛失去火焰的信号可能不会动作，并且灭火保护的负压管可能堵塞，负压信号如感受不到燃烧不稳和局部灭火的发生，灭火保护也不会动作，所以发生严重燃烧不稳投油的后果是发生爆燃，造成大正压冲击或炉压高信号动作发生灭火。
22、一般常规的稳燃措施有哪些？
答：一般常规的稳燃措施有减少送风，关小停运给粉机的一次风，降低一次风压和一次风速，关小下二次风门和中间二次风（#5—#6炉），在不影响安全的前提下维持稍低的过剩空气系数和偏高的给粉机转速运行。
23、运行中为何严禁关小给粉机下粉档板控制给粉量？
答：用关小下粉档板控制下粉量会导致给粉机下粉不均，高粉位运行时大幅度减少该给粉机的下粉量，降低一次风煤粉浓度，有可能导致锅炉灭火的发生。
24、运行中粉位偏差不许超过多少？控制粉位偏差有何意义？
答：二侧粉位差不许超过0.5米；控制粉位偏差可减少给粉机之间的下粉不均，避免粉位低侧的给粉机下粉量过大或突升突降，粉位高侧给粉机的下粉量减少等情况的发生，保持燃烧的稳定，避免灭火的发生。
25、给粉机下粉不好有何现象？给粉机下粉中断有何现象？
答：下粉不好的现象：一次风压和风速急剧摆动；汽压，汽温波动大；炉膛负压摆动幅度增大，氧量不稳，有可能影响燃烧不稳或锅炉灭火。
下粉中断的现象：机组负荷和汽压汽温下降，氧量升高，炉膛负压变负，一次风压降低，一次风速升
高，给粉机下粉短管温度降低，对应火嘴口无煤粉，燃烧不稳严重时可发生灭火。
26、400T/H炉的右侧后屏管壁温度超温，可采取哪些降低管壁温度的措施？
答：1、增投右侧给粉机，少投左侧给粉机； 2、开大左一级减温水，降低左一
级减温器出口温度； 3、采取措施降低右侧屏式过热器入口烟气温度，开大右侧三
次风或一二次风门档板开度，关小左侧的三次风一二次风； 4、提高蒸汽压力，温度，减少汽耗； 5、如高加未投，要求汽机投入高加运行。
27、锅炉燃烧不稳，有哪些象征？
答：1、膛负压波动大或往负方向摆动； 2、汽温，汽压，负荷不稳，波动大；
3、灭火保护的火焰检测强度降低，部分检测灯熄灭；
4、灭火保护有自投油会油枪
自投入； 5、严重时发生灭火； 6、一次风压或风速波动或摆动大； 7、炉膛出口
氧量波动变化大。
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