丙烯酸酯乳液产品性能

丙烯酸酯环保型乳液

乳液型丙烯酸酯环保胶黏剂目录基本特点组成与配方设计聚合工艺存在问题改进方法编辑本段基本特点作为水性胶黏剂的一种，丙烯酸酯类乳液胶黏剂由于来源广泛，容易制备，具有粘接性能优良、粘接面广泛的特点，广泛用于包装、涂料、纺织。

建筑、医疗以及皮革等各行业。

丙烯酸酯类乳液胶黏剂具有优异的性能：①以水为分散介质，不使用有机溶剂，无毒害或易燃危险，属环保型产品;②丙烯酸系单体种类多，含有的酯基、羧基、羟基等官能团具有很强的极性，很容易和其他单体如醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等进行乳液共聚合，制成具有各种性能的乳液胶黏剂;③丙烯酸系聚合物有优良的保色、耐光及耐候性，不易氧化，对紫外线的降解作用不敏感;④丙烯酸系聚合物粘接强度和剪切强度均很高。

[1]编辑本段组成与配方设计(1)单体合成丙烯酸酯类乳液共聚物胶黏剂的单体一般为丙烯酸及其C1～C8的丙烯酸烷基酯，随着烷基链长的加长，均聚物逐渐变软，玻璃化温度降低，质地柔软，直到丙烯酸正辛酯后，由于烷基碳原子的增加，出现侧链结晶倾向，聚合物变脆。

在丙烯酸酯类乳液胶黏剂中，共聚单体的组成分三部分。

第一部分为软单体，玻璃化温度低，赋予胶黏剂粘接特性，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;第二部分为硬单体，玻璃化温度高、赋予胶黏剂内聚力，如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、偏氯乙烯等;第三部分为官能团单体，通过引入带官能团的单体，赋予胶黏剂反应特性，如亲水性、耐热性、耐水性、交联性。

另外，进行分子设计时，还需根据单体均聚物的性能及所粘接的基材的结构特征选择单体的种类。

(2)引发剂该体系的引发剂多为水溶性的过硫酸盐，常用的为过硫酸铵、过硫酸钾及过硫酸钠。

引发剂的量太少，不易引发聚合;引发剂的量太多，聚合不平衡，较适宜的引发剂量为单体总量的0.2%～0.8%，其中选用0.2%～0.4%的引发剂用量，可使制备的聚丙烯酸酯乳液呈现蓝色，乳液粒子的粒度小和乳液的稳定性好。

《丙烯酸乳液讲义》课件

其他领域
除了上述领域外，丙烯酸乳液还广泛应用于其他领域，如纸张涂布、皮革涂饰、金属防腐、化妆品制造等。
在纸张涂布方面，丙烯酸乳液可以用于制造纸张涂层，提高纸张的光泽度和防水性能；在皮革涂饰方面，它可以用于制造皮革涂饰剂，提高皮革的手感和外观；在金属防腐方面，它可以用于制造金属防腐涂料，提高金属的耐腐蚀性能。
中在几家大型企业手中。
国内企业技术水平参差不齐，部分企业通过自主研发和技术引进，在高端市场取得一定竞争优势
。
国际品牌在高端市场仍占据一定优势，但国内企业通过技术创新和品牌建设，逐渐缩小与国际品
牌的差距。
技术发展趋势
高性能化
提高丙烯酸乳液的耐候性、耐水性、耐化学品
性和装饰性能等。
低VOC化
聚合反应
在引发剂和催化剂的作用下，进行聚合反应，生成丙烯酸乳液。
包装与储存
将合格的乳液进行包装，并放置在干燥、阴凉的地方储存。
主要设备与选型
01
02
03
04
预乳化机
用于预乳化原料，使原料充分混合并形成稳定的预乳液。
聚合釜
用于进行聚合反应，需选择耐高温、耐腐蚀的优质设备。
过滤器
用于过滤聚合后的乳液，去除杂质，保证产品质量。
偶氮化合物
如偶氮二异丁腈等，可在加热条件下分解产生自由基，促进聚合反应。
水和其他成分
水
作为溶剂和稀释剂，调节粘度和降低成本。
颜料和填料
用于调节颜色和增加遮盖力。
助剂
如流平剂、消泡剂等，改善涂膜外观和性能。
性能指标
粘度
反映乳液的流动性和施工作业性。
稳定性
评价乳液在储存和使用过程中的稳定性，包括粒子大小和分布、不分层、不絮凝等。

耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能张爱玲;张萌;张楠;崔叶莎【摘要】针对水性丙烯酸酯乳液耐酸性差的问题,以环氧树脂为改性剂,甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯/丙烯酸乙酯为功能单体,采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法合成了一种新型乳液.利用红外光谱、热重分析仪、流变仪等分析了环氧树酯的改性效果,并采用正交实验优化了改性乳液、AES、PEG-400和OBSH对复合乳液涂料的固含量、润湿性和耐酸性能的影响.结果表明,当环氧树脂含量为2.62％时,水性乳液的热稳定性较好,固含量达到44.4％.复合乳液涂料最佳工艺配方为:水性丙烯酸酯乳液(150 g)、改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0.6 g).以环氧树脂改性乳液配制的复合乳液涂料漆膜亲水性得到明显改善,室温下可耐酸168 h,浸酸失重不高于1％.【期刊名称】《沈阳工业大学学报》【年(卷),期】2019(041)003【总页数】5页(P263-267)【关键词】水性乳液;环氧丙烯酸酯;涂层;耐酸性;流变性;固含量;润湿性;半连续种子乳液聚合法【作者】张爱玲;张萌;张楠;崔叶莎【作者单位】沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870;沈阳工业大学理学院, 沈阳 110870【正文语种】中文【中图分类】TQ630.6工业涂料所含有机挥发物对大气的污染问题日益受到重视，在此背景下绿色环保的水性涂料的发展非常迅速[1].水性丙烯酸乳液因其具有无毒无害、无环境污染、非易燃易爆、生产成本低、使用方便、应用范围广等优点而逐渐成为未来环保乳液的研究重点[2].水性丙烯酸乳液耐化学腐蚀性较差，严重影响其在工业生产及生活中的应用，而环氧树脂具有优异的黏结性能、热稳定性和耐化学品性[3]，因此，通过改善丙烯酸乳液的高温易黏、低温易脆、耐候、耐水、耐化学品腐蚀等性能，可以扩大水性乳液的应用范围[4].陈之善等[5]以丁烯酸改性环氧树脂作为改性剂合成了水性环氧改性丙烯酸乳液，改性剂的加入能够显著提高漆膜硬度及耐水性.刘万鹏等[6]采用半连续种子乳液聚合方法制备环氧改性丙烯酸乳液，结果表明，环氧改性丙烯酸乳液24 h内不起泡.卢招弟等[7]以有机硅改性环氧丙烯酸后，在优化制备条件下乳液固含量达到43.93%，且所得乳液48 h内表面无异常.本文采用预乳化工艺和半连续种子乳液聚合法[8]合成了水性丙烯酸酯乳液，并采用正交实验优化了乳液复合涂料制备工艺，所得乳液和漆膜的性能均符合国家标准.1 实验部分1.1 主要原料与仪器1.1.1 主要原料主要实验原料包括：产自南通星辰合成材料有限公司的环氧树脂(E-44)，产自天津市大茂化学试剂厂的丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)和十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚，产自山东优索化工科技有限公司的乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)和聚乙二醇(PEG-400)，产自天津市瑞金特化学品有限公司的过硫酸钾、亚硫酸氢钠和4，4′-氧代双苯磺酰肼(OBSH)，以上试剂均为分析纯.所用改性乳液是实验室自制的.1.1.2 主要仪器主要仪器包括：101-E电热鼓风干燥箱、FA2204B电子分析天平、DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器、DW-1电动搅拌器、IR Prestige-21红外光谱仪、Q50热分析仪、Rheometer MCRxx2型流变仪和JC2000D8接触角测量仪.1.2 水性乳液与漆膜的制备工艺1.2.1 水性乳液的制备工艺实验所用水性丙烯酸酯乳液配方如表1所示.表1 水性丙烯酸酯乳液配方Tab.1 Formula of waterborne acrylic emulsion原料质量/g丙烯酸丁酯(BA)60.0甲基丙烯酸甲酯(MMA)100.0丙烯酸乙酯(EA)1.0十二烷基辛基酚聚氧乙烯醚2.0脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)4.0环氧树脂(E-44)7.3过硫酸钾(K2S2O8)0.4亚硫酸氢钠(NaHSO3)0.3去离子水100.0保护胶1.5水性乳液具体制备工艺为：1) 在三口烧瓶中依次加入去离子水、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、BA 单体、MMA单体、EA单体和环氧树脂，启动电动搅拌器，升温至65～70 ℃，同步滴加引发剂(K2S2O3)和还原剂(NaHSO3)，并在5～20 min内完成滴加过程，继续加热升温至70～80 ℃，保温60 min后获得种子乳液.2) 同样在三口烧瓶中依次加入去离子水、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、BA单体、MMA单体、EA单体和环氧树脂，启动电动搅拌器，升温至70～80 ℃，保温60 min后完成预乳液的制备.3) 同时向种子乳液中滴加预乳液、引发剂和1/2还原剂.在具体滴加过程中实验温度为80 ℃，并在3.5 h内完成滴加过程，保温1 h后滴加余下的还原剂并在30 min内完成滴加过程，再保温1 h后降温出料，从而完成乳液的制备.1.2.2 漆膜的制备工艺首先按照水性丙烯酸酯乳液配方调制好稳定乳液，然后采用自动刮膜机在金属板上进行刮板制膜，再放入温度为105 ℃的恒温烘箱中进行为时30 min的烘干，之后再加入温度为170 ℃的恒温烘箱中交联固化1 min后，完成漆膜的制备.1.3 性能表征与测试按照GB/T 1725-2004测试水性丙烯酸酯乳液固含量，按照GB/T 6739-2006测试漆膜硬度[9]，按照GB/T 1733-1993测试漆膜耐水性.采用美国Analect公司生产的RFX-65型傅里叶变换红外光谱仪测定水性乳液的FT-IR图谱.采用热重分析仪表征水性乳液的耐热性能.采用Anton Paar China公司生产的Rheometer MCRxx2型流变仪分析水性乳液的剪切速率对剪切黏度的影响.采用动态接触角仪对漆膜润湿性进行分析.在进行漆膜耐酸性测试时，需要将200 mL密度为1.28 g/cm3的硫酸溶液注入500 mL磨口烧瓶中.准确称量已定型交联的漆膜试样并记录其质量m0，将试样放入烧瓶中后置于25 ℃烘箱中保温168 h.随后取出试样，利用自来水冲洗试样直至其表面呈中性，再将其放入105 ℃烘箱中干燥2 h后取出试样，其后将试样放入干燥器中干燥15 min后冷却至室温，准确称量试样并记录其质量m1.漆膜浸酸失重计算表达式为2 结果与讨论2.1 水性乳液性能表征2.1.1 水性乳液性能水性丙烯酸酯乳液的性能如表2所示.由表2可见，水性乳液相关性能均符合国家标准.表2 水性丙烯酸酯乳液的性能Tab.2 Properties of waterborne acrylic emulsion检测项目检测结果检测标准状态无絮凝、无结皮、无杂质FTMS-141-3011气味与毒性在混合、使用及固化过程中稳定安全实测附着力1级GB/T9279-2007铅笔硬度2HGB/T 6739-2006耐水性25℃,24h无起泡GB/T 1733-19932.1.2 水性乳液FT-IR表征加入不同含量环氧树脂所制得的水性丙烯酸酯乳液的红外光谱如图1所示.对红外光谱的吸收峰位置进行分析后可得：2 957 cm-1处为—CH3基团的伸缩振动吸收峰；1 731 cm-1处为C==O基团的伸缩振动吸收峰；1 250、1 144 cm-1处分别为C—O—C基团的对称、不对称伸缩振动吸收峰.观察图1可以发现，虚线区域1 630～1 695 cm-1处的C==C伸缩振动吸收峰随着环氧树脂含量的增加而逐渐消失，表明单体中的双键发生部分聚合，乳液呈共聚物状态，剩余部分双键将在涂料使用过程中由于高温固化而发生进一步聚合.图1 水性丙烯酸酯乳液红外光谱Fig.1 FT-IR spectra of waterborne acrylic emulsion2.1.3 水性乳液热稳定性分析水性丙烯酸酯乳液的TGA曲线如图2所示.由图2可见，当环氧树脂含量为零时，水性乳液在30～112 ℃范围内出现了明显的质量损失，且失重约为87.92%.水性乳液的质量损失主要是由试样中的水分、小分子等物质的挥发造成的.加入环氧树脂后，乳液的质量损失明显减少，进一步表明环氧树脂可与丙烯酸酯发生聚合，环氧树脂可以提高乳液的热稳定性.随着环氧树脂含量的增加，质量损失先增大后减小，这是由于过量环氧树脂不溶于水的缘故.当环氧树脂含量为2.62%时，乳液的热稳定性较好，分解温度高达380 ℃，且固含量可以达到44.4%.图2 水性丙烯酸酯乳液TGA曲线Fig.2 TGA curves of waterborne acrylic emulsion2.1.4 水性乳液流变行为表征水性丙烯酸酯乳液剪切黏度与剪切速率的变化曲线如图3所示.由图3可见，未加入环氧树脂时，水性乳液固含量和黏度较低，且乳液为低分子量单体.随着环氧树脂含量的增加，乳液黏度明显增加，这可能是由于乳液固含量的增加而引起的黏度值增加.当继续加入环氧树脂时，乳液黏度值反而降低.在相同剪切速率与稳定条件下，乳液黏度关系为η(2.26%)>η(5.14%)>η(1.33%)≈η(0%)，表明合成的乳液聚合物为非牛顿流体，其黏度首先随环氧树脂含量的增加而增加，这是由于环氧树脂与丙烯酸酯共聚组分的结构和极性差异，导致聚合物乳胶粒间的相互作用发生改变.由于极性丙烯酸酯共聚单元在水相中受到溶剂化及氢键的作用而使乳液黏度增大[10].当环氧树脂含量继续增加时，随着剪切速率的提高，乳液黏度大体上呈降低趋势，这是由于环氧树脂为乳液聚合物提供了更多的刚性链，而刚性链的链段较长，构象改变比较困难，随着剪切速率的增加，流动阻力变化不大，而柔性链高分子随着剪切速率的增加容易改变构象，因而链段运动破坏了原有的缠结现象，降低了流动阻力，因而水性乳液黏度降低幅度相对较大.图3 水性丙烯酸酯乳液剪切黏度与剪切速率的变化曲线Fig.3 Change curves of shear viscosity and shear rate of waterborne acrylic emulsion2.2 复合乳液涂料的制备及耐酸性环氧树脂的加入可以提高耐酸性化学品的性能，且环氧树脂的良好耐水性可以降低乳液的润湿性能，因此，本文设计调配一种集润湿性能、耐酸性能于一体的复合乳液涂料配方.2.2.1 复合乳液涂料的制备选用质量分数为2.62%的环氧树脂制备水性乳液，并将其用于制备复合乳液涂料.复合乳液涂料制备配方如表3所示，表3中AES质量分数为3%.表3 复合乳液涂料配方Tab.3 Formula of composite emulsion coating试剂质量/g合成水性乳液150.0改性乳液15.0AES10.0OBSH0.6PEG-4001.02.2.2 漆膜的耐酸性选用环氧树脂含量为2.62%的水性丙烯酸酯乳液设计正交实验，结果如表4所示.本文优化了改性乳液、AES、PEG-400、OBSH四因素对复合乳液涂料耐酸性能及黏度的影响.正交实验极差计算结果如表5所示.由表5可见，复合乳液涂料耐酸性的影响因素主次顺序为：OBSH>改性乳液>AES>PEG-400，得到的四因素最优组合为：改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0.6 g).表4 漆膜耐酸性正交试验Tab.4 Orthogonal test for acid resistance of paint film样品编号合成水性乳液g改性乳液gAESgPEG-400gOBSHgm0gm1/g(168h)浸酸失重/%(168h)黏度(mPa·s)115000002.28812.26620.957122.93215001010.33.24223.23250.299217.73315002020.62.91112.89650.501511.37415015010.62.90992.90400.202822.2651501510 203.25703.24090.494313.366150152000.33.37503.37060.129613.37715030 020.33.12863.10220.843824.0881********.62.88892.88060.287319.599150 3020103.27653.26000.503617.10表5 正交试验四因素极差Tab.5 Range of four factors in orthogonal test参数改性乳液AESPEG-400OBSHk10.58590.66790.45800.6517k20.27550.36030.33520.4242k30.544 90.37820.61320.3305R0.31040.30760.27800.3212根据最佳复合乳液涂料配方考察环氧树脂对漆膜耐酸性的影响.当选用未添加环氧树脂的水性乳液进行最佳配方复配时，所得漆膜168 h浸酸失重为1.507 7%，而选用环氧树脂含量为2.62%的水性乳液进行最佳配方复配时，所得漆膜168 h浸酸失重为0.124 9%.此外，当加入环氧树脂时，复合乳液涂料漆膜室温下168 h 浸酸失重均不高于1%，表明环氧树脂可以作为改善复合乳液涂料漆膜耐酸性的有效手段.2.2.3 漆膜的润湿性水性丙烯酸酯乳液漆膜的接触角如图4所示.由图4可见，正交实验最优配方可以明显改善水性乳液漆膜的亲水性，接触角由108.89°降低到85.62°，且水性乳液漆膜由疏水性材料转变为亲水性材料，这是由于加入的改性剂的优异亲水性改变了漆膜表面的润湿性能.图4 水性乳液漆膜的接触角Fig.4 Contact angle of paint film of waterborne emulsion3 结论通过以上实验研究，可以得出如下结论：1) 环氧树脂的加入可以改善水性丙烯酸乳液的热稳定性，当环氧树脂的质量分数为2.62%时，水性丙烯酸乳液热稳定性最佳，乳液固含量达到44.4%.2) 在耐酸性测试中，本文优化了复合乳液涂料的制备工艺.最佳工艺配方为：水性丙烯酸酯乳液(150 g)、改性乳液(15 g)、AES(10 g)、PEG-400(1 g)、OBSH(0.6g).3) 环氧树脂的加入在耐酸性腐蚀方面具有显著效果，复合乳液涂料漆膜的亲水性得到明显改善，且室温下168 h浸酸失重不高于1%.参考文献( References) :【相关文献】[1]许飞，何庆迪，庄振宇，等.新型水性丙烯酸/环氧杂化乳液的制备及其在水性双组分金属防护涂料中的应用 [J].涂料工业，2017，47(4)：48-54.(XU Fei，HE Qing-di，ZHUANG Zhen-yu，et al.Prepa-ration of novel waterborneacrylic/epoxy hybrid emulsion and its application in waterborne 2K anticorro-sive coatings [J].Paint & Coatings Industry，2017，47(4)：48-54.)[2]李三喜，丁俊勇，王松.锌粉表面改性对水性富锌防腐涂层性能的影响 [J].沈阳工业大学学报，2016，38(3)：252-257.(LI San-xi，DING Jun-yong，WANG Song.Effect of surface modified zinc powders on performance of waterborne zinc-rich anti-corrosion coatings [J].Journal of Shenyang University of Technology，2016，38(3)：252-257.)[3]Zhu K，Li X，Li J，et al.Properties and anticorrosion application of acrylic ester/epoxy core-shell emulsions：effects of epoxy value and crosslinking monomer [J].Journal of Coatings Technology & Research，2017，14(6)：1-10.[4]陈昊，吴梦奇，李杰飞，等.水性防腐涂料研究进展 [J].涂料工业，2016，46(2)：31-36. (CHEN Hao，WU Meng-qi，LI Jie-fei，et al.Research progress in novel waterborne anticorrosive coatings [J].Paint & Coatings Industry，2016，46(2)：31-36.)[5]陈之善，林璟，李荣，等.环氧改性水性丙烯酸乳液的制备与性能研究 [J].现代涂料与涂装，2017，20(8)：4-6.(CHEN Zhi-shan，LIN Jing，LI Rong，et al.Preparation and properties of waterborne epoxy modified acrylic emulsion [J].Modern Paint & Finishing，2017，20(8)：4-6.)[6]刘万鹏，张爱黎.环氧改性丙烯酸乳液的合成与性能研究 [J].沈阳理工大学学报，2009，28(6)：79-83.(LIU Wan-peng，ZHANG Ai-li.Preparation and study on epoxy-acrylate modified hybrid emulsion of multipolymer [J].Journal of Shenyang Ligong University，2009，28(6)：79-83.)[7]卢招弟，张爱黎，邢文男.有机硅改性环氧丙烯酸乳液的制备研究[J].沈阳理工大学学报，2016，35(1)：97-101.(LU Zhao-di，ZHANG Ai-li，XING Wen-nan.The preparation of silicone modified epoxy acrylate emulsion [J].Journal of Shenyang Ligong University，2016，35(1)：97-101.)[8]Berber H，Tamer Y，Yildirim H.The effects of feeding ratio on final properties of vinyl acetate-based latexes via semi-continuous emulsion copolymerization [J].Colloid & Polymer Science，2018，296(1)：211-221.[9]李三喜，齐杉，周春婧，等.蒙脱石对改性硅酸盐富锌防腐涂料性能的影响 [J].沈阳工业大学学报，2014，36(5)：481-485.(LI San-xi，QI Shan，ZHOU Chun-jing，et al.Effect of montmorillonite on performances of modified silicate zinc-rich anti-corrosion coatings [J].Journal of Shenyang University of Technology，2014，36(5)：481-485.)[10]张力，刘敬芹.有机硅改性丙烯酸酯乳液的流变性 [J].应用化学，2003(3)：210-214. (ZHANG Li，LIU Jing-qin.Rheological property of organosilicone-modified acrylate emulsions [J].Chinese Journal of Applied Chemistry，2003(3)：210-214.)。

丙烯酸酯的乳液聚合(优选内容)

丙烯酸酯的乳液聚合1 前言丙烯酸酯类聚合物是工业生产中应用比较广泛的原料，可以用于生产涂料、粘合剂、塑料等产品，具有良好的性能，价格便宜。

丙烯酸酯类单体多是通过乳液聚合的方式进行聚合反应。

乳液聚合是高分子合成过程中常用的一种合成方法，因为它以水作溶剂，在乳化剂的作用下并借助于机械搅拌,使单体在水中分散成乳状液,由引发剂引发而进行的聚合反应。

其特点是聚合热易扩散,聚合反应温度易控制; 聚合体系即使在反应后期粘度也很低,因而也适于制备高粘性的聚合物; 能获得高分子量的聚合产物; 可直接以乳液形式使用。

本实验利用丙烯酸酯乳液聚合来探究其性质以及应用。

2 实验目的1)掌握丙烯酸酯乳液合成的基本方法和工艺路线；2)理解乳液聚合中各组成成分的作用和乳液聚合的机理；3)了解高聚物不同玻璃化转变温度对产品性能的影响；3 实验原理在乳液聚合过程中，乳液的稳定性会发生变化。

乳化剂的种类、用量与用法、pH值、引发剂的类型与加入方式、单体的种类与配比、加料方式、聚合工艺、搅拌形状与搅拌速度等都会影响到聚合物乳液的稳定性及最终乳液的性能。

功能性单体如硅烷偶联剂、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯等作为交联单体参与共聚，在一定程度上可提高乳液的稳定性，但因其具有极强的亲水性，聚合过程中若在水相发生均聚形成水溶性大分子，会产生絮凝作用，极易破乳。

因此选择合适的乳化体系和聚合工艺对乳液聚合过程的稳定性具有极重要的意义。

聚合物乳液承受外界因素对其破坏的能力称为聚合物乳液的稳定性。

在乳液聚合过程中局部胶体稳定性的丧失会引起乳胶粒的聚结形成宏观或微观的凝聚物，即凝胶现象。

凝胶多为大小不等、形态不一的块状聚合物，有的发软、发粘，有的发硬、发脆、多孔。

在搅拌作用下凝胶分散在乳液中，可通过过滤法或沉降法除去，但有时也会形成大量肉眼看不到的、普通方法很难分离的微观凝胶，使乳液蓝光减弱颜色发白，外观粗糙。

严重时甚至整个体系完全凝聚，造成抱轴、粘釜和挂胶现象。

磷酸酯水性带锈防锈丙烯酸酯乳液的合成与性能

磷酸酯水性带锈防锈丙烯酸酯乳液的合成与性能张光华;徐凤【摘要】用没食子酸为原料合成了有机肟类铁锈转化剂,以五氧化二磷为磷酸化试剂合成了具有抗闪锈作用的磷酸酯功能单体,之后通过半连续种子乳液聚合法,将它们与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等混合制备了水性带锈防锈乳液.通过盐水浸泡试验和在不同pH条件的3.5％ NaCl溶液中的电化学测试考察了其涂膜对碳钢的保护作用.通过红外光谱仪、扫描电镜、能谱仪表征了锈蚀钢板、转锈剂干燥膜和水性带锈乳液固化膜,以讨论对锈的转化作用.结果显示,介质的pH越高,涂膜的耐蚀性越好.转锈剂可有效转化锈蚀.当转锈剂用量为配方总量的4％时,乳液的凝胶含量最少,涂膜耐盐水腐蚀时间最长,附着力1级,综合性能最好.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2017(036)002【总页数】7页(P69-74,后插1)【关键词】碳钢;水性带锈乳液;丙烯酸酯;转锈剂;没食子酸;磷酸酯;半连续种子乳液聚合;耐蚀性【作者】张光华;徐凤【作者单位】陕西科技大学化学与化工学院,教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安710021;陕西科技大学化学与化工学院,教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安710021【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7First-author’s address:Key Laboratory of Auxiliary Chemistry and Technology for Chemical Industry, Ministry of Education, Shaanxi University of Science and Technology, Xi’an 710021, China面对高性能、绿色化的发展要求，水性防腐涂料成为主流[1]。

水性转化型防腐涂料可直接刷涂在有锈迹的基材表面，解决了大型钢材建筑除锈难的问题。

其中的转锈剂与锈蚀发生反应，能形成对基材有保护作用的配合物或螯合物[2]。

混凝土中掺加丙烯酸酯乳液的原理

混凝土中掺加丙烯酸酯乳液的原理一、引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，但它的强度、耐久性和抗渗透性等性能往往无法满足各种环境和使用条件的要求。

因此，在混凝土中掺加各种外加剂和添加剂已成为一种常见的改性方法。

丙烯酸酯乳液作为一种新型的外加剂，可以显著改善混凝土的力学性能和耐久性能，受到了广泛的关注和研究。

本文将从物理、化学和微观结构等方面介绍掺加丙烯酸酯乳液的原理。

二、丙烯酸酯乳液的基本特性丙烯酸酯乳液是以丙烯酸酯为主要成分的乳液，常见的丙烯酸酯有甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸乙酯（MEA）等。

丙烯酸酯乳液具有以下基本特性：1.高分散性：乳液粒径小，分散性好，能够均匀地分散在混凝土中。

2.高黏度：乳液具有较高的黏度，能够增加混凝土的内聚力和黏着力。

3.高弹性：乳液具有较高的弹性和伸展性，能够增加混凝土的韧性和抗裂性。

4.耐久性好：乳液中的丙烯酸酯具有较好的耐候性和耐化学性，能够增加混凝土的耐久性。

5.环保性好：乳液中的丙烯酸酯属于无毒无害的环保材料，不会对环境造成污染。

三、丙烯酸酯乳液在混凝土中的作用机理1.物理作用机理丙烯酸酯乳液中的高分散性和高黏度能够增加混凝土的内聚力和黏着力，从而提高混凝土的抗拉强度、抗剪强度和抗压强度等力学性能。

同时，丙烯酸酯乳液中的高弹性和伸展性能够增加混凝土的韧性和抗裂性，减少混凝土在受力时的应力集中，从而提高混凝土的耐久性。

2.化学作用机理丙烯酸酯乳液中的丙烯酸酯能够与混凝土中的水泥反应生成高分子物质，填充混凝土中的孔隙和毛细孔，从而改善混凝土的密实性和抗渗透性。

同时，丙烯酸酯中的丙烯酸基还能够与混凝土中的钙离子反应生成稳定的化合物，从而减少混凝土中的游离钙离子，降低混凝土的碱性，从而减少混凝土的碱硅反应和氯离子渗透，提高混凝土的耐久性。

3.微观结构作用机理丙烯酸酯乳液中的高分散性能够使其在混凝土中形成大量的分散相，从而形成多孔的微观结构，减少混凝土中的微裂缝和毛细孔，提高混凝土的密实性和抗渗透性。

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

表 1 DAAM 用量对乳液性能的影响 Table 1 Effect of DAAM am oun t on em ulsion properties
乳/ nm (mPa·s) 率 / %
1 乳白带强蓝光 ,较透明 9715
50
011
2 乳白带蓝光 ,较透明
9811
按照 GB / T 1730—1993测试摆杆硬度。
214 干燥速率的测定
将 1 g乳液涂在玻璃片上 ,于 25 ℃, 65%湿度条件下 ,用电子天平测试试样质量随时间的变化情况 ,测试至试样中的水基本挥发完 ,乳液成膜后停止。分别计算乳液质量减少的百分率。
215 平均粒径的测试
使用英国 M alvern auto size lo - c自动粒径仪测定乳液的平均粒径。
在阶段2速率开始下降该现象是由于乳胶表面的水分不能得到补充液体气界面减小所造成这一阶段乳液的表面张力毛细管力开始起主要作用是影响水分挥发的主要因素以后大部分水分已经挥发胶乳表面形成了连续的膜干燥速率取决于膜中残留水通过粒子间空隙及聚合物胶膜的扩散daam的含量对水分的挥发也有影响
第 38卷第 12期 2008年 12月
112 室温自交联丙烯酸酯乳液的合成
将一定质量配比的 BA、MMA、MAA 均匀混合 ,制成核单体混合物 ;将一定质量配比的 BA、MMA、MAA、HM PA、DAAM 均匀混合制成壳单体混合物。将全部乳化剂、缓冲剂和部分去离子水加入到配有温度计、搅拌装置和回流冷凝器的反应器中 ,高速分散 30 m in, 升温至 80 ℃;加入配方量一半的引发
0 引言
降低工人的劳动强度和减少固化过程中的能耗 ,而且可以大大提高漆膜的硬度、耐水、耐溶剂性能等。

丙烯酸酯乳液

涂料招聘网
中国涂料行业权威招聘网站！！！
涂料招聘网 1 1 丙烯酸酯乳液
丙烯酸酯乳液水泥砂浆，是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆，丙烯酸酯乳液是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆。

该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

丙烯酸酯乳液还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀，
建筑防腐设计
已列入国家作为化工耐腐蚀材料。

与传统用环氧树脂砂浆相比，丙烯酸酯乳液更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便。

丙烯酸酯乳液施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命优于普通水泥砂浆3～5倍，克服了普通砂浆耐蚀性能差，长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点。

自1980年以来，已在全国重要项目工程中作为新型修补和防腐护面材料使用。

最常使用时间已14年，均无开裂，脱离情况发生。

丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究

收稿日期：２００９－０８—３１作者简介：潘海敏（１９８５－），男，毕业于合肥工业大学化学系，主要从事精细化学品的研究工作，１５２０５６０６６６４，ｎｉｎｇｃ＿２１５＠１６３．ｃｏｍ；通讯联系人：于少明（１％３－），男，教授，硕士生导师，主要从事化工新型材料的制备与应用工作，１３８５６０８９４２３，ｓｈｍｙｕ＠ｈｆｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ。
万方数据
潘海敏，等：丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究
３３
表２不同乳化剂配比对乳液预乳化的效果及性能影响
机械稳定性、ｐＨ值稳定性。只有以一定的比例混合使用，才能使粒子具有水化层的同时，通过电子斥力和稳定的化学键结合，保证乳化效果良好。综合考虑，本实验采用ＡＭＰＳ、ＳＤＢＳ与ＯＰ一１０复配的乳化剂体系，且ＡＭＰＳ：ＳＤＢＳ：ＯＰ一１０＝１：１：１时，乳化效果良好，凝
丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究
潘海敏，于少明（合肥工业大学化学工程学院，安徽合肥２３０００９）
摘要：以Ｎ一羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸作为功能单体，使用阴、非离子型和反应性的复配乳化剂体系，采用种子预乳化和半连续聚合
工艺，制备具有核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液。研究了单体配方、聚合温度、乳化剂、功能单体、引发剂等对乳液性能的影响。研究结果表
低；而其亲水陛单体的性质势必会影响乳液的耐水性嘲。
综合分析得到，ＮＭＡ的适宜用量为单体总量的１％。从表４可以看出，ＭＡＡ的加入使得乳液的粘度增
加，同时它的引入会使共聚单体发生自交联，使乳液具有更好的机械稳定性和钙离子稳定性，而羧酸基团的带人使乳液耐水性变差。因此ＭＡＡ的用量取２％一２．５％。３分析表征３．１ＴＥＭ表征（图３）
［５】曹同玉，刘庆普，胡金生．聚合物乳液合成原理性能及应用［Ｍ】．北京：化学工业出版社，２００４．

丙烯可以被用来制造哪些涂料？

丙烯可以被用来制造哪些涂料？一、丙烯酸树脂涂料丙烯酸树脂涂料是一种常见的水性涂料，它以丙烯酸树脂为主要成膜物质，并通过加入助剂、填料和稀释剂等组分进行调配。

该涂料具有优异的耐候性、耐化学性和良好的附着力，能够在各种底材上形成坚实的保护层，提供良好的保护效果。

丙烯酸树脂涂料广泛应用于建筑物、家具和电器等领域。

1. 耐候性强：丙烯酸树脂涂料具有出色的耐候性，在恶劣的气候环境下能够长期保持色泽稳定，不易褪色和剥落。

2. 耐化学性好：该涂料对于常见的化学物质具有较好的耐受性，不容易被腐蚀和溶解，因此能够有效保护底材不受外界化学物质的侵害。

3. 附着力强：丙烯酸树脂涂料能够与底材形成紧密的结合，具有良好的附着力，不易剥离和脱落，能够提供持久的保护效果。

二、丙烯醇酸酯涂料丙烯醇酸酯涂料是一种常见的溶剂型涂料，主要由丙烯醇酸酯树脂、稀释剂、助剂和颜料等组成。

该涂料在涂装后能够迅速干燥形成坚韧的膜层，具有良好的光泽和耐久性。

丙烯醇酸酯涂料广泛应用于汽车、船舶和金属制品等领域。

1. 干燥迅速：丙烯醇酸酯涂料中的溶剂能够快速挥发，使得涂料在涂装后迅速干燥形成坚韧的膜层，提高涂装效率。

2. 光泽度高：丙烯醇酸酯涂料具有良好的光泽度，能够使涂装表面呈现出漂亮的光泽效果，提升产品质感。

3. 耐久性强：该涂料具有较好的耐久性，能够抵抗外界环境侵蚀，延长涂装表面的使用寿命，保持良好的外观。

三、丙烯酸酯乳液涂料丙烯酸酯乳液涂料是一种常见的水性涂料，主要由丙烯酸酯乳液、颜料、填料和助剂等组成。

该涂料具有环保、无毒、无溶剂等特点，广泛应用于室内装修和家居用品等领域。

1. 环保无毒：丙烯酸酯乳液涂料采用水性环境友好型配方，无有害物质挥发，对人体健康无害，符合环保要求。

2. 易清洗：该涂料的水性基质使得涂装表面不易沾污，同时能够使用清水进行清洁，方便维护和保养。

3. 吸音降噪：丙烯酸酯乳液涂料具有较好的吸音性能，能够有效降低噪音，提供良好的居住环境。

苯丙乳液

配方及用量：
原料：
去离子水乳化剂：OP-10
质量分数：%
52.5 1.6
注：
OP-10：辛烷基苯酚聚氧乙烯醚 SDS：十二烷基硫酸钠
SDS
NaHCO3(2.5%) 苯乙烯（SA）丙烯酸丁酯（BA）丙烯酸（AA）甲基丙烯酸甲酯（MMA）过硫酸铵（NPS）氨水
0.8
0.2 15.8 18.9 2.1 8.4 0.5 调节到7-8
（2）产品中留有乳化剂等杂质，难以完全除净，有损电性能等。
制备目的：
掌握用乳液聚合法制备高分子材料的一般原理和合成方法；了解目标乳合物的设计原理
原理：
乳液聚合是以水为连续相（分散剂），在表面活性剂（乳化剂）存在下，使聚合反应发生在由乳化剂形成的乳胶粒内部（即表面活性剂形成的胶束作为微反应器），制备高分子材料的一种方法。
苯丙乳液
13精细化学
杜云霞
内容提要：
注意事项
制备流程
制备配方
制备原理
制备的目的
苯丙乳液的特点
苯丙乳液的定义
什么是苯丙乳液？
苯丙乳液（苯乙烯 - 丙烯酸酯乳液）是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦性能好，而且耐户外老化广泛应用在胶粘剂、涂料等领域。
全部单体滴加完后，滴入剩余的2mL引发剂（10min内完成），升温至85℃左右（不可高于90℃），保温1小时。保温完后，停止加热，自然降温至60～65℃后，滴加（1： 1）稀氨水，适量。约在半小时内完成，调pH至7～8，再搅拌自然降温至40℃后，出料。出料时若有凝胶，应用滤布过滤。
注意事项：
配方：

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

ｓｏｅａｗｅｍｍｎａｗｓｓｄｔａｊｓｐａｅｔ７— ，ｈｍｌｏｏｌａｅｇｏｔａｅｓ — ｈｗｄｔｔｈｎａｏｉａｅｄｔＨｖｌ８ｔｅｅｕｓｎｃｕｄｈｖｏｄｓｒｇｔｈｕｏｕｕｏｉｏａ
ｂｌｔｎａｔｃｏｓｉｋｎｇｉｉａｄｆｓｒｓｌｎｉ．ｙＫｅｏｄＤＡＡＭ；ｅｆｃｏｓｉｋａｌａｒｌｃｅｌｉｎｙＷｒｓ：ｓｌｒｓｌｎｂｅ；ｃｙｉｍｕｓｏ
ＬｕＹａｈｎＺｈｎｎａ，ａｇＨｏｇ，ｅａｑｎｉｎｏｇ，ａｇＸｉｙＨｕｎｎＣｈｎＨｕｎｉ
（ｃｏｌｆＣｅｉｒａｄＣｅｃｌｎｎｅｉ，ｏｔｈａＵｉｒｔ０ＴｃｎｌｙＧａｇｈｕ５０４，ｉ）ＳｈｏｏｈｍｓｙｎｈｍｉｇｅｒｇＳｕｈＣｉｎｅｉ厂ｅｈｏｇ，ｕｎｚｏ１６０ＣｎｔａＥｎｎｖｓｙｏｈａ
ＰｒｐａａｉｎａｄＰｒｐｅｔｅｆＡｍｂｅｔｅｒｔｏｎｏｒｉｓｏｉｎＴｅｐｅａｕｅＳｅｆ— ＣｒｓｌｋａｅＡｃｙａｅＥｍｕｓｏｍｒｔｒｌ — ｏｓｉｎｂｌｒｌｔｌｉｎ
第３第ｌ８卷２期
２００８年１２月
涂料工业
ＰＡＩＮＴ＆ＣＯＡＴＩＮＧＳＩＮＤＵＳＴＲＹ
Ｖ０．Ｎｏ１１３８．２
Ｄｅ．０ｃ２０８
室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

有机硅_丙烯酸酯复合乳液性能

第19卷　第2期石油化工高等学校学报 Vol.19　No.2 2006年6月 JOURNAL　OF　PETROCHEMICAL　UN IV ERSITIES J un.2006 文章编号:1006-396X(2006)02-0047-04有机硅-丙烯酸酯复合乳液性能李晓洁1,　赵如松2(1.北京化工大学,北京100029;　2.北京石油化工学院,北京102617)摘　要:　用含不饱和双键有机硅单体与丙烯酸酯单体共聚,制备高性能的改性丙烯酸酯乳液。

采用半连续乳液聚合工艺,在十二烷基硫酸钠(SDS)/壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)复合乳化体系,合成了有机硅改性丙烯酸酯共聚乳液。

研究了单体配比、复合乳化剂配比及有机硅氧烷用量对乳液性能的影响。

结果表明,当m(丙烯酸丁酯)/ m(甲基丙烯酸甲酯)/m(丙烯酸)=45∶53∶2,m(阴离子乳化剂)/m(非离子乳化剂)=1,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)的加入量为单体质量的2.5%时,乳液的综合性能较好,用其配制的涂料各项性能优良,耐洗刷性达2万次以上。

关键词:　硅丙乳液;　有机硅氧烷;　丙烯酸酯;　乳液聚合中图分类号:　O630.4 文献标识码:AProperties of Organosilicon-Acrylate Composite EmulsionL I Xiao-jie1,ZHAO Ru-song2(1.Beijing U niversity of Chemical Technology,Beijing100029,P.R.China;2.Beijing Institute of Pet rochemical Technology,Beijing102617,P.R.China)Received10October2005;revised23November2005;accepted31M arch2006Abstract:　Modified acrylate emulsion with high performance was prepared by vinyl organosilicon and acrylate monomer through copolymerization.A copolymerization latex based on organosilicon-modified acrylate was synthesized by semi-continuous emulsion polymerization,which used SDS/NP-10as compound emulsifier.The influence of monomer,composite emulsifier ratio and organosiloxane amount on property of emulsion was studied.The results show that when m(BA)/m(MMA)/m(AA)is equal to45∶53∶2,m(SDS)/m(NP-10)is equal to1,mass fraction of KH570is2.5%,good performance of emulsion can be obtained and coating mixed with it has excellent properties and its washing resistance over20000times.K ey w ords:　Silicone-acrylate emulsion;Organosiloxane;Acrylate;Emulsion polymerizationCorresponding author.Tel.:+86-10-61266719;fax:+86-10-81292124;e-mail:lixiaojie@ 水性涂料是当今涂料发展的重要方向,相关研究报道较多[1-3],丙烯酸酯类乳液作为水性涂料的基料成膜性能好、强度高、粘结性好,是制造高级乳胶漆的基料,其突出的耐候性、保光性、保色性及绿色环保等功效受到人们的广泛亲睐;有机硅树脂中Si—O键能高,具有优良的耐高温、耐辐射、耐氧化降解及化学药品性,其表面能低,耐高温、耐水性好,涂层不易积尘,具有抗沾污性。

丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

维普资讯
研究开发
丙烯酸化工与应用
ＡＣＲＹＬＩＣＳ
第２０卷第２期２００７年６月
丙烯酸酯乳液的合成与性能研究
郭相坤顾欢李小永邹立壮郭亦欣
（中国矿业大学＜北京＞化学与环境工程学院）
氮气２ｎ升温到８０ｍｉ，０℃ －８５℃ ，开始滴加单体，２在～３ｈ内滴完，后续步骤同方法一。
３涂膜的制备．
１－
一
Ｗ
Ｕ
×１００
（）１
其中Ｗ一
容器重量ｇＷ１； —— 焙烘后试样
和容器的重量ｇＣ；卜一试样重量ｇ。实验结
乳胶涂料
引言
由于丙烯酸酯乳液相对于乙酸乙烯酯
一
甲基丙烯酸甲酯，聚合级，北京东方花
冠化工有限公司提供；甲基丙烯酸，析纯，京益利精细化分北学品有限公司；十二烷基硫酸钠，学纯，京益利精化北细化学品有限公司；ＴｉｎＸ一１０化学纯，京化学试剂ｒｏｔ０，北
公司；
丙烯酸酯乳液、酸乙烯酯乳液和苯乙烯乙
丙烯酸酯乳液而言，有更优异的耐水具性、附着性、耐候性和耐碱水解性【，１二次世１
一
界大战以后，世界各国都进行了大规模的开发研究。尤其是近十年来，随着人们环境保护意识的增强，使用无毒、害的固体聚丙无烯酸酯粉末涂料和水性聚丙烯酸乳液涂料代替溶剂型聚丙烯酸酯涂料，成为丙烯酸酯涂料发展的新趋势［－］２３。作者利用丙烯酸

高性能有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究

高性能有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究近年来，随着有机硅氧烷（organosilicon oxyalkylates）在消费品、建筑材料和涂料领域的使用越来越普及，改性有机硅氧烷的应用也在逐渐扩大。

有机硅氧烷改性的丙烯酸酯乳液是一种新型的乳液，它具有优异的性能，如高视野力、低乳化温度、耐冲击性和防刮损性。

研究表明，改性有机硅氧烷丙烯酸酯乳液具有很高的抗氧化性，耐温范围较广，除了具有优良的机械性能外，其在许多工程应用中也表现出了较好的性能。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液是一种由含氟硅烷（fluorosiloxane）和丙烯酸酯共聚而成的乳液，它可以用于制造胶状体、粘合剂、表面活性剂、涂料等。

有机硅氧烷改性的丙烯酸酯乳液的特点是具有高视野力、低乳化温度和耐冲击性，其高视野力表明这种乳液具有良好的稳定性和低流变性。

此外，它对温度（-20°C至60°C）的适应性范围广，耐冲击性优良，耐温性也很好，在许多工程应用中能有效保护结构物。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液由含氟硅烷和丙烯酸酯共聚而成，具有独特的吸水性和疏水性，所以它可以用于制作一些具有优良防护性的涂料。

它的防护性能来自于它的吸水性，即它可以吸附大量水分，防止刮擦和冲击，而疏水性可以防止污渍和灰尘的附着。

此外，它具有良好的附着性，可以增强表面的粘结性，使其与基体发生紧密结合，从而形成一层良好的保护性层，抵御外界环境的侵害。

有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的研究表明，它具有优良的机械性能。

它的耐抗拉性能突出，其优良的抗拉性能使其可以承受许多拉伸应力，不会出现断裂的现象。

此外，它的耐压性也很好，可以有效抵抗外来的压力，确保结构的稳定。

此外，它的耐磨性也很好，可以抵御大量的刮擦，从而使其具有良好的抗磨性。

由于有机硅氧烷改性丙烯酸酯乳液具有优良的物理性能、抗氧化性和抗磨性，因此它可以应用于多种工程领域，如建筑、消费品、涂料、船舶等。

它可以用于制作建筑材料，如抗风抗震的隔墙，以及抗潮湿、防水、抗老化的薄膜；它也可以用于消费品的制作，如塑料、橡胶等；此外，它还可以用于涂料的制作，可以提供优良的抗氧化性和防止开裂；最后，它也可以用于船舶的制造，用于增加船体的耐磨性。

聚合物防水涂料的EVA和丙烯酸乳液性能比较

聚合物防水涂料的EVA和丙烯酸乳液性能比较本文就用于配制开盖即用型的聚合物乳液防水涂料的两大类国内常用的乳液进行了常规性能检测的比较。

从聚合物胶乳的吸水率、防水涂本文就用于配制开盖即用型的聚合物乳液防水涂料的两大类国内常用的乳液进行了常规性能检测的比较。

从聚合物胶乳的吸水率、防水涂料的强度/延伸率和低温柔性等方面可以看出乳液本身的性质对配制防水涂料配方和性能的影响。

关键词：聚合物；防水涂料；丙烯酸乳液；EVA乳液在防水涂料的市场，目前应用较为广泛的有聚合物乳液防水涂料，聚氨酯防水涂料，和聚合物改性沥青防水涂料。

聚合物乳液防水涂料的突出特点是具有良好的性能价格比，可在潮湿基面上施工，环保、无残留单体无异味、对人和环境友好等优势，长期发展前景颇为广阔。

用以配制聚合物防水涂料最广泛使用的乳液为乙烯-醋酸乙烯酯和丙烯酸类乳液，这两类乳液从本质到性能表现都有很大的不同，而且每一大类乳液无论是EVA还是丙烯酸类乳液，都存在着各种变化的可能，其衍生出来的产品林林总总，本文仅对防水市场中常用的EVA和丙烯酸乳液进行一系列的比较。

1．乳液的性能首先，乳液的本质是一种悬浮液，是大量聚合物的固体小颗粒在介质水相中稳定分散的状态。

为了达到长期的稳定状态，防止固体颗粒的沉降，典型的方法有两种，一种是在聚合物颗粒表面包裹外端可溶于水的介质，在表面形成一层水膜以在水相中稳定存在，典型的乳液是采用聚乙烯醇包裹EVA聚合物颗粒，所形成的EVA乳液，其颗粒大小约在1um的数量级；另一种是在聚合物颗粒表面吸附一定量的乳化剂，通过乳化剂的静电斥力和空间位阻共同效应，达到长期稳定存在的效果，典型的乳液是丙烯酸系列的乳液，根据乳化剂所带电荷的不同，可分为阴离子型，阳离子型和非离子型，常见的为阴离子型的乳液，乳液的粒径通常在0.1um的数量级，选取聚合物乳液建筑防水涂料中常用的乳液进行比较，结果见表1。

1.1乳液的憎水性/吸水率为了测定乳液胶膜的吸水率，按照JC/T1017-2006《建筑防水涂料用聚合物乳液》的测试方法进行吸水率测定，测试的结果见图1，在涂膜完成吸水率测试后又将膜放入50C烘箱烘干后测试其重量，测定经过泡水过程后涂膜是否能够恢复原始重量，结果见图1。

丙烯酸酯环保型乳液

乳液型丙烯酸酯环保胶黏剂目录编辑本段基本特点作为水性胶黏剂的一种，丙烯酸酯类乳液胶黏剂由于来源广泛，容易制备，具有粘接性能优良、粘接面广泛的特点，广泛用于包装、涂料、纺织。

建筑、医疗以及皮革等各行业。

丙烯酸酯类乳液胶黏剂具有优异的性能：①以水为分散介质，不使用有机溶剂，无毒害或易燃危险，属环保型产品;②丙烯酸系单体种类多，含有的酯基、羧基、羟基等官能团具有很强的极性，很容易和其他单体如醋酸乙烯酯、苯乙烯、氯乙烯等进行乳液共聚合，制成具有各种性能的乳液胶黏剂;③丙烯酸系聚合物有优良的保色、耐光及耐候性，不易氧化，对紫外线的降解作用不敏感;④丙烯酸系聚合物粘接强度和剪切强度均很高。

[1]编辑本段组成与配方设计(1)单体合成丙烯酸酯类乳液共聚物胶黏剂的单体一般为丙烯酸及其C1～C8的丙烯酸烷基酯，随着烷基链长的加长，均聚物逐渐变软，玻璃化温度降低，质地柔软，直到丙烯酸正辛酯后，由于烷基碳原子的增加，出现侧链结晶倾向，聚合物变脆。

在丙烯酸酯类乳液胶黏剂中，共聚单体的组成分三部分。

第一部分为软单体，玻璃化温度低，赋予胶黏剂粘接特性，如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等;第二部分为硬单体，玻璃化温度高、赋予胶黏剂内聚力，如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、偏氯乙烯等;第三部分为官能团单体，通过引入带官能团的单体，赋予胶黏剂反应特性，如亲水性、耐热性、耐水性、交联性。

另外，进行分子设计时，还需根据单体均聚物的性能及所粘接的基材的结构特征选择单体的种类。

(2)引发剂该体系的引发剂多为水溶性的过硫酸盐，常用的为过硫酸铵、过硫酸钾及过硫酸钠。

引发剂的量太少，不易引发聚合;引发剂的量太多，聚合不平衡，较适宜的引发剂量为单体总量的0.2%～0.8%，其中选用0.2%～0.4%的引发剂用量，可使制备的聚丙烯酸酯乳液呈现蓝色，乳液粒子的粒度小和乳液的稳定性好。

(3)乳化剂乳化剂有非离子型、阳离子型和阴离子型体系。

丙烯酸乳液的玻璃化温度

丙烯酸乳液的玻璃化温度丙烯酸乳液的玻璃化温度通常为20℃。

不过，也有其他类型的丙烯酸乳液，例如用于塑料薄膜印刷的丙烯酸乳液，其玻璃化温度在7到25℃之间。

因此，丙烯酸乳液的玻璃化温度取决于具体的用途和配方。

丙烯酸乳液是一种重要的化工原料，主要由纯丙烯酸酯类单体共聚而成。

它是一种小粒径、多用途、性能卓越的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性，特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。

丙烯酸乳液具有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力。

丙烯酸乳液的用途主要包括以下几个方面：1.建筑防水：丙烯酸乳液可以用于制造防水涂料，涂覆在墙体、地面等建筑材料上，能够有效防止水分渗透，提高建筑物的防水性能。

2.涂料配方：丙烯酸乳液是一种性能卓越的乳液，适用于多种涂料配方，如建筑涂料、家具涂料、金属涂料等。

它可以赋予涂料低气味、耐擦洗、抗盐析、耐水耐候等特性。

3.纺织工艺：丙烯酸乳液可以用于制作纺织品涂层，提高纺织品的防水、防油、防污等性能。

4.包装材料：丙烯酸乳液可以用于制作包装材料的涂层，提高包装材料的抗油、防水、阻隔性能等。

5.木器涂料：丙烯酸乳液可以用于制作木器涂料的配方，提高木器的防水、防腐、耐磨等性能。

6.金属涂料：丙烯酸乳液可以作为金属涂料的基料，具有良好的附着力和耐候性，对金属表面有良好的防护作用。

总的来说，丙烯酸乳液作为一种性能卓越的乳液，在建筑、涂料、纺织、包装、木器、金属等领域都有广泛的应用。

丙烯酸乳液具有许多优点和缺点，具体如下：优点：1.耐候性能好：丙烯酸乳液具有良好的耐候性，可以长期保持其性能和外观不变。

2.防水性能优异：丙烯酸乳液能够形成致密的防水膜层，有效防止水分渗透。

3.附着力强：丙烯酸乳液对各种材料表面具有优良的附着力，能够牢固地附着在基材上。

4.环保：丙烯酸乳液无毒、无害，符合环保要求。

5.耐擦洗：丙烯酸乳液形成的涂层具有良好的耐擦洗性能，不易被磨损。