钢筋混凝土独立基础施工工艺及要求

1.5 钢筋混凝土独立基础
1.5.1施工准备
1.5.1.1材料准备
1.水泥：宜用PO3
2.5号或PO42.5号的普硅水泥，有出厂合格证并经试验合格。

2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

3.碎石或卵石：粒径25～50mm，含泥量不大于2%。

4.钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定进行二次试验合格后才能使用。

1.5.1.2作业条件
1. 钢筋按计划进场，现场按图下料，并做好标识。

2.垫层浇筑完毕，强度达到50%以上。

1.5.2 工艺流程
垫层放线→安放钢筋网片→安放柱插筋→支立侧模→浇筑底板混凝土。

1.5.3 施工方法
1.5.3.1用经纬仪将轴线引放到垫层上，并依据轴线弹出各个柱边框线；
1.5.3.2画出网片钢筋分布间距，安放钢筋，用水泥砂浆垫块支垫；
1.5.3.3 安放柱插筋，其底部用电焊与底层钢筋焊接固定，上部并采用临时支护措施，防止歪斜或倒伏。

1.5.3.4依据避雷及接地设计，将避雷接地铁件与地板钢筋焊接牢固。

1.5.3.5侧模采用钢模支立，用斜撑固定于基坑土层中。

1.5.3.6基础如为多层退台，可采用吊模支立上部侧模。

1.5.3.7基础上部如为斜坡，可在浇筑振捣后随打随人工找坡。

1.5.4 质量标准
1.5.4.1 保证项目
1. 钢材、砂、石等原材料质量必须达到设计要求和施工规范的规定。

2. 采用商混灌注；其各项技术指标必须符合设计或规范要求
3. 混凝土振捣严密，不得蜂窝漏筋现象；
4. 模型加固牢靠，不得出现跑模、涨模、漏浆现象
5. 施工前固定预留上部主筋，不得位移。

6. 混凝土浇筑后12小时之后及时养护，养护时间为14天以上。

1.5.4.2 允许偏差项目
1.5.5 劳动组织
1.5.5.1劳动力组织方式：采用综合队组织模式。

1.5.5.2施工人员包括技术员、施工员、现场领班人员和作业人员，应根据工程数量、工期要求，在施工组织中进行合理配置。

其中负责人、施工员、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式员工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

1.5.6 施工机具
独立基础施工设备的种类、数量、型号，根据工程施工数量、场地范围大小等不同，及工期计划，在施工组织中做出详细安排。