施工员实习周记24篇

时 间：12 年 12 月07日
实习周记
周记2：
第二周，工地开工了，首先要开始进行的是土方开挖。砖胎膜基础，所以用挖机挖的时候要小心，要跟着，也要用水平仪经常测标高，看有没有挖深了。水平仪在学校有接触过，但那时的概念没那么深，用起来也懵懵懂懂的，在这周里，经常接触水平仪，我也对它慢慢掌握了，虽然比较简单，但一不小心，标高也容易算错的。
所以混凝土养护极为重要，有时处理不好，就导致混凝土开裂，返工了。细节也不能马虎对待。
时 间：13年2月8日
实习周记
周记11：
过年之后，工地又继续开工了。在这周里，遇到了后浇带，以前也没接触过，所以也不懂那是干嘛的，经过同事的讲解和自己找资料，整理了下：
在通常情况下，当砌筑墙体长度超过40～60m时，按规范要求应设置贯通的后浇施工缝。当地面有建筑时，后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定，预留宽度为800～1000mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42天后，用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应该由试验确定，强度需高于两侧混凝土一个等级。因为，后浇带留置的时间比较长，积存的建筑垃圾、杂物比较多，所以，必须要专门安排人员负责清理干净。施工前，将接缝处的砼凿毛，用压力水冲洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后，要加以覆盖并浇水湿润，养护时间不少于28天。
时 间：13年3月19日
实习周记
周记15：
现在我对放样也有了一定的了解，可以自己独立放样，不在只是帮同事拿拿工具那么简单了，但我觉得放样一定要细心，不要着急，要在保证质量的基础上赶进度。
在绑扎钢筋中也遇到了技术交底不全面，导致下料长度过长，锚固长度过长，钢筋间距不均匀等现象。在此，我们要注意一下几方面：
（1）箍筋的间距、箍筋的弯钩长度、方向、箍筋的规格大小是否符合设计要求。
（2）主筋的间距、排距，锚固长度是否符合要求。
（3）扎丝是否பைடு நூலகம்扎了。吊筋的位置、尺寸是否正确。
（4）主筋保护层的尺寸是否正确。主筋锚固弯钩方向是否正确。
(4)施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合临时用电规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
(5)施工现场应当设置必要的生活设施，并符合国家卫生有关规定要求。应当做到生活区与施工区、加工区的分离。
在工地，无时无刻都要注意安全。
时 间：13年1月11日
实习周记
周记7：
知识是靠积累的，只有掌握好每个小要点，知识才会丰富，才能不断进步。
时 间：13年2月26日
实习周记
周记12：
地下室顶板的模板搭好了，要进行模板高度的检测，要对柱子和墙体垂直度的检查，这些都是非常关键的，不然到做出来的剪力墙、柱子都变形了，那怎么可以呢。然后要加固好，使用钢管加固。建议为50cm一道。钢管用蝴蝶扣固定。在模板底部设置密些（多加一道）。还有要注意支模后要检查模板底是否有漏。漏的话可以先填充一些砂浆或者一些填充物，也可以用模板暂时封住。在做好上述检测之后，就可以先浇筑剪力墙和柱子了。在浇筑柱子或剪力墙的时候，振捣棒在振捣的时候一定要小心，不然很容易发生爆模现象，用天泵实行二次浇筑时，振捣棒第二次不能插太深的。用天泵要实行二次浇筑，用料斗浇筑可以一次性浇筑完成。完成后，后面也要进行养护，确保混凝土的质量。
(2)悬挂标牌与安全标志。施工现场的人口处应当设置“一图五牌”，即：工程总平面布置图和工程概况牌、管理人员及监督电话牌、安全生产规定牌、消防保卫牌、文明施工管理制度牌，以接受群众监督。在场区有高处坠落、触电、物体打击等危险部分应悬挂安全标志牌。
(3)施工现场的孔、洞、口、沟、坎、井以及建筑物临边，应当设置围档、盖板和警示标志，夜间应当设置警示灯。
⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
实习周记
周记1：
时间飞逝，一转眼，就到了实习期了，这是对我们两年半以来学习成果的检验，也是对我们这些刚踏出校园，走向社会的大学生的一种锻炼。
我带着莫名的紧张与激动踏上了实习的征程时，感受到了就业的压力，实习岗位也不好找。刚到工地时，什么也不懂，都是陌生人，这对于初来咋到的我来说，是一个不小的挑战。
这周时间里，我主要是跟同事们熟悉一下，口才与交际就是社交的第一步呀，这对以后工作有很大的帮助；还有工地的“三通一平”，这就让我回忆起老师课堂上所讲的知识了，三通指的是水通、电通和路通。即业主要提供施工用水、用电和进出场地的道路。一平指的是红线范围内的土地平整。操作模式一般是业主到供水公司、电力公司办理开户，并施工一条进出场地的简易道路，达到三通一平和条件后，与甲方（开发方）进行三通一平验收，并报国土局建工科备案，以申请施工许可证。在现场观看与学习之后，对“三通一平”的概念有了更深刻的认识，这就是理论与实际相结合的效果吧，收获不小。
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；
（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
时 间：13年1月 18日
实习周记
周记8：
钢筋绑扎基本差不多了，可以浇筑地下室底板混凝土了，不过，在这之前，钢筋要先让监理验收。原本在学校没有接触过钢筋，一窍不通，在这阶段的实习中，学会了钢筋的那些基本符号，还有它的表示方式，也学会了计算钢筋量的基本公式，只不过在锚固长度这方面还有些许不足，但现在我已经可以校对绑扎的钢筋是否正确、数量是否充足等。
这周呢，承台做好就要开始绑扎钢筋了，但首先我们还是要把样放好呀，那边一个承台做小了，钢筋笼放不下去，导致了误工，所以说放样虽然不难，可是容易出现错误，如果错误无法及时发现，那到后面引起的从错误就更大了。
这让我体会到了“千里之行，始于足下”的道理，以前认为一栋房子那么大，来工地这边看到的建的那么慢，有点想不通，而现在明白了，所有的房子，都是靠一块砖，一抹灰而成，急不得的，一道一道工序循序渐进而成的。只有踏踏实实的完成当下的那一步，才能奠定你成功的道路，知识也一样，靠累积起来，所以我要每天完成一个小目标，获得一些收获，这样自己才会不断的去进步。
在这中间，我也接触到了全站仪，虽然在学校也有接触过，但都不懂的操作，现在也是先拿着棱镜放点，一开始呢，也不会用，经常犯错，所以放点也比较慢，但接触几点后，就容易上手多了。工地对我来说是个新事物，所以我要以谦虚的态度去对待，去认真学习。
时 间：12年12月21日
实习周记
周记4：
这周都在做砖胎膜，工程量大，加上遇到雨天，所以就做的慢一些了。但在这段时间里，我了解了一些做砖胎膜的注意事项：
⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
时 间：13年1月4日
实习周记
周记6：
在工地，最重要的就是安全了，如果不安全，还谈什么生产、质量呢。随着工地人员不断的增加，安全员也在这周给大家做了一些安全的注意事项：
(1)进入施工现场必须配戴安全帽；攀登与独立悬空作业配挂安全带。
虽然只是土方开挖，但里面能学到的东西不少呢，比如测量标高，算土方量等等。我也给自己定下任务，白天要完成领导布置的任务外，晚上利用时间熟悉图纸，不懂的就多问，并且要整理毕业设计的材料，这样才能充分利用时间，才会有进步。
时 间：12 年12 月 14日
实习周记
周记3：
土方开挖已经一周了，有的地方已经可以开始倒垫层做砖胎膜了，另外一边还得继续土方开挖。刚开始看砖胎膜的图纸的时候，看到那些四四方方的图形时，想象不出那些砖胎膜实际的形状，有种很无助的感觉。所以在做砖胎膜的时候，我就很认真的看，拿着图纸去对照。在做砖胎膜之前，要把砖胎膜的位置用全站仪给放出来，不然怎么对照图纸做呢。
（5）钢筋表面是否有油污或是锈蚀严重，需要清除油污和钢筋的锈等。
（6）钢筋绑扎时，要检查钢筋料有无用错。
时 间：13年 1月25日
实习周记
周记9：
钢筋验收好后，就要开始倒混凝土了，晚上我和另一个同事一起值班到天亮，这是我在工地的第一个通宵，听同事说以后经常会有的，这也是一种锻炼的过程吧。
是用天泵泵送混凝土，第一次见到这种大家伙，科技真是一个了不得的东西。底板混凝土无时无刻不在用振捣棒振捣，这样做是为了避免产生蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。混凝土浇筑到一定的高度时，要测量其高度是否符合技术要求。当符合技术交底的要求时，要及时的抹平，如果有下雨，要及时的用塑料薄膜盖起来。当可以磨光的时候，要用磨光机磨光，使混凝土面平整，然后进行养护。所以那么整洁、漂亮的底板是多么的不容易呀。
（6）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩踏钢筋和碰动预埋件。
时 间：13年3月12日
实习周记
周记14：
对砼板已经养护有几天时间了，可还是发现了有裂缝的现象，不是都有浇水吗，后来在请教了师傅和自己找了一些资料，总结如下：
裂缝的原因：混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。