三角挂篮施工方法
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三角挂篮施工工法简介
一、三角挂篮施工基本程序
1、在主墩两侧安装托架(支架),并进行预压,安装永久支座及临时支座(连续梁安装,连续刚构不安装),立模灌注0#段。待该段混凝土达到设计要求后,完成预应力施工,随后在0#段两侧对称安装挂篮,并进行预压,拆除托架(支架)。
2、以主墩为中心,对称移动挂篮悬臂浇注至合拢段前的节块,每段的挂篮前移前,该段必须完成预应力施工。在悬灌之前必须检查梁面标高及中心线,并及时进行动态调整。
3、在两个边墩旁搭设现浇支架,并进行预压,浇注边跨现浇段。该段施工与悬臂施工平行作业。
4、利用部分挂篮模板做边跨合拢段模板,安装边跨合拢段的临时刚性连接构造,张拉临时索,完成边跨合拢段,待混凝土达到设计要求后,完成预应力施工,随后拆除临时支座,完成第一次体系转换,拆除现浇支架。
5、利用挂篮模板做中跨合拢段模板,拆除一部分挂篮模板,安装中跨合拢段临时刚性连接构造,张拉临时索,用悬吊架浇注中跨合拢段,待混凝土达到设计要求后,完成该段预应力施工,完成整个梁体的体系转换,拆除悬吊架。
6、进行桥面附属施工。
二、施工工艺
1、工艺流程图
整个施工过程按照工艺流程图施工,见图1所示预应力混凝土悬臂连续梁(刚构)施工工艺。
2、施工要点
(1)托架(支架)设计、安装及预压
根据施工要求,选取0#段施工方法后,对支架体系进行加工安装,并进行预压,在预压前,对托架(支架)事先抬高10-6mm ,便于预压完成后托架(支架)的调节。
(2)挂篮安装
挂篮一般分三角斜拉式、滑动斜拉式、滑梁式、桁架式、弓弦式、前支点牵索式等,本工法以三角挂篮为例,见图2三角挂篮结构示意图。
每联连续梁(刚构)配挂篮2套(1套为2个),对称悬浇施工。0#块施工完成后,安装挂篮,1#块采用连体挂篮施工,1#块施工完成后,将两挂篮解体,对称完成后续节段悬浇施工。 A. 挂篮的拼装
0#块施工完成后,清理桥面,用水泥砂浆将滑道部位找平,并在找平层上画出滑道定位线安装滑道、滑块。安装后上横梁、三角结合梁(包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联),锚固系统等。
然后安装前上横梁和斜撑杆及平联,接着安装吊挂系统及底平台,然后再利用底平台安装模板系统。最后对整个挂篮系统进行调整。
安装永久支座,浇筑临时支座
0#块托架(支架)安装、预压及调整
挂篮拼装 循环施工全部悬浇梁段
中跨合拢段临时约束锁定
体系转换
桥面系施工
图1预应力混凝土悬臂连续梁(刚构)施工工艺流程图
图2三角挂篮结构示意图
㈠挂篮安装允许误差:
⑴主梁滑道(即走道梁):
①桥轴线两侧滑道位置允许偏差≤±3mm;
②滑道顺直度,每2m侧向弯曲≤±2mm;
③滑道滑动面应光洁,无锈碴、焊碴,接缝圆顺,每2m不平整度≤±2mm,接缝高差≤±1mm;
⑵前后支点
①顺桥向与设计位置偏差≤20mm;
②两主梁前支点顺桥向位置相差≤±10mm;
③桥轴线至两侧前支点距离误差≤±5mm;
④支点中心线与滑道梁中心线对中误差≤±2mm;
底平台中心线与梁体中心线误差≤±10mm。
㈡挂篮拼装注意事项:
①拼装前,应对挂篮各构件(或组合件)进行尺寸、型号、缺陷(主要是焊缝尺寸及其饱满度等)检查验收,是否符合设计要求。发现不合格者,应及时处理;在运输、吊装时,不得损伤构件,特别是吊带、前后支点及主梁等构件堆放时应整齐、稳固,防止变形;
②按拼装顺序,将各主要构件(或组合件)分类堆码,以备吊装;作业前应对吊装机械及机具进行安全检查,在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指导。
③挂篮拼装应保持两端基本对称同时进行。
④在对构件进行吊装时,吊点应稳固可靠,构件不受损伤、不变形;
⑤各构件拼装位置应准确,螺栓应100%上足上紧,并不得随意扩孔,连接销子安装牢固、有效,焊缝尺寸准确、饱满无缺陷;
⑥安装Φ32精轧螺纹钢筋等冷拉件时,应先进行绝缘处理(包缠绝缘胶布),螺母均采用双螺帽锚固。安装连接器时,除检查螺纹长度、直径、螺纹质量外,螺纹上应画线以保证连接器与螺纹的连接长度;
⑦挂篮就位后,后下横梁锚点(即后主吊带紧缩装置)其预紧力应大于浇筑砼后的锚固点拉力,以保证节段间接缝平顺,同时,达到检查锚固点受力强度的目的。
B.挂篮的荷载试验
挂篮拼装完成后,对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检查,
合格后进行荷载试验。荷载试验的目的是检验挂篮的承载力和消除结构的非弹性变形,测定挂篮弹性变形,并与计算相比较。采用等同于120%倍梁重的砂袋(混凝土预制块、)加压,按要求分级加载,并监测结构变形,测得数据与计算值进行比较,然后逐渐卸载,并测量结构回弹变形量,根据实测变形值确定挂篮底模的预拱度。
荷载试验时,加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载,测定各级荷载作用下产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件内力。
根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度,绘出挂篮荷载的挠度曲线,为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力,可以计算挂篮的实际承载能力,了解挂篮使用中的实际安全系数,确保安全可靠。
C.挂篮的前移
挂篮前移在梁体纵向预应力钢束张拉完成后进行,挂篮前移操作步骤:
安装走道梁,将其与竖向预埋φ25Ⅳ钢筋锚固→解除后主吊带及其约束→解除后锚钢筋→解除顶板吊杆及其约束(此时挂篮底平台及外模板系统由4组外导梁吊挂,无其它约束)→依次调整外模吊杆、前主吊带及后副吊带处紧松装置,使底平台及模板与梁体脱开→两侧10t手拉葫芦同步启动使挂篮向前滑行。
挂篮走行注意事项:①挂篮走行轨道安放位置要准确,轨道接头处要平齐无台阶,走道与竖向筋锚固。②挂篮前移利用其所配备的千斤顶顶推,两侧要保持同步,两悬臂挂篮要基本上对称前移,走行过程中要注意挂篮中线及走道方向的观测,发现偏位后及时纠正,确保挂篮到位时偏移值不超过规范要求。
③挂篮走行前,前后支点与轨道接触处均应涂抹黄油以减小摩阻力。④遇有6级以上大风天气时,不得进行挂篮的走行作业,应采取措施确保挂篮安全。⑤移动挂篮时避免损伤精轧螺纹粗钢筋,避免碰撞、弯折粗钢筋;⑥挂篮移动过程中用倒链拉住挂篮尾部,防止挂篮溜滑。
D.挂篮模板的调整
挂篮走行到位后,检查挂篮在横桥向及纵桥向的位置,如偏差超出允许范