零件图的尺寸标注(工程制图)

3 M6-7H
零件图上常见结构的尺寸标注
3 M6-7H深10
3 M6-7H
3 M6-7H深10
10
不通螺孔
深10是指螺孔的深度
零件图上常见结构的尺寸标注
3 M6-7H深10 孔深12
3 M6-7H深10 孔深12
3 M6-7H
10 12
不通螺孔
需要注出钻孔深度时,应明确标出孔深尺寸
1)尺寸基准及其种类
尺寸基准分为设计基准和工艺基准
u设计基准 根据机器的结构特点及其对零件设计的要求所选定 的一些基准。
u工艺基准 是在加工或测量检验时所采用的一些基准。
2)基准的选择
原则：尽可能将设计基准和工艺基准统一起来。以保 证设计要求为主，同时又考虑加工和测量的方 便。
u凡是与零件功能有关的重要的设计尺寸应直接从设计 基准出发进行标注，以保证设计要求。
工艺基准L 在测量键槽深度时是以圆孔的 母线L为基准，所以标注键槽尺寸以它为基准。
2、零件上重要的设计尺寸必须直接标 注
3、不要注成封闭的尺寸链（1）
bc d a
错误
b
d a
正确
3、不要注成封闭的尺寸链（2）
封闭 的尺 寸链
b a
bc a
L
90
正确
e
封闭 的尺 寸链
L
e
90
错误
Baidu Nhomakorabea
4、零件间相关尺寸，其尺寸基准 和尺寸数值应协调一致，以利装配
尺寸标注合理性应考虑的问题
1、要正确的选择尺寸基准 2、零件上重要的设计尺寸必须直接标注 3、不要注成封闭的尺寸链 4、零件间的相关尺寸应协调一致 5、尽可能符合零件制造和检验的要求 6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出 7、应注意毛坯面的标注
1、要正确的选择尺寸基准
1)尺寸基准及其种类 2)基准的选择 3)尺寸基准的形式
零件图上常见结构的尺寸标注
90o
6 φ7 φ13×90o
φ13
6 φ7 沉孔φ13×90o
6 φ7
锥形沉孔的直径和锥角均应标出
锥形沉孔
柱形沉孔的直径 和深度均应标出
柱形沉孔
锪平的深度一般不 标出，锪到不出现 毛坯面为止
锪平面沉孔
尺寸 标注
高度方向 尺寸基准
宽度方向 尺寸基准
长度方向 尺寸基准
u其它不重要的尺寸则按其加工工序从工艺基准出发进 行标注，以满足工艺要求。
3)尺寸基准的形式
基准线: 零件上回转面的轴线 基准面: 零件的主要装配面和支撑面
零件的主要加工面 零件的对称面
轴向工艺 基准
径向设计基准与 工艺基准重合
轴向设计 基准
轴向工艺 基准
设计基准 C
B
D
一根轴通常要有两个轴承支撑，两者的轴孔轴线 应在同一轴线上。
(a)正确
正确
6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出
7、毛坯面的标注
零件图上常见结构的尺寸标注
在零件图上,经常有光孔、螺孔和沉孔
x x
4 xφ20 深15
一般光孔
4 xφ4表示直径为4的4个光孔
零件图上常见结构的尺寸标注
3M6-7H
3 M6-7H
通孔的螺孔
3 M6表示公称直径为6的3个螺孔
安装面B一经确定，轴孔轴线的位置也就随之确定， 因此， B面是高度方向的设计基准。同样，为了确定 该挂架在机器中的左右和前后位置，其相应的安装面C 和前后对称面D就分别的长度方向和宽度方向的设计基
工艺基准
工
艺
L
基
准
E
工艺基准E 法兰盘在车床上加工时是以左 端面E作为定位面，所以标注轴向尺寸时，以 它为基准。
回本章
5.1、不同的加工方法分别集中标 注尺寸
5.2、内外形尺寸分开集中标注
5.3 尺寸标注应符合零件的加工 工艺
齿轮轴的标注
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （1）
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （2）
错误
正确
5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （3）
α
R
(a)不好
错误
α
第3节 零件图的尺寸标注
零件图尺寸标注的基本要求：正确、完整、清晰、合理。
正确：符合国家标准《机械制图》中有关尺寸注法的规定。 完整：尺寸齐全，即不遗漏、不重得，又没有多余的尺寸。 清晰：布置清楚，排列整齐，便于看图。 合理：同时保证设计要求和工艺要求。即零件在机器中即要有很好
的工作性能，又要便于零件的加工、测量和检验。