滚珠丝杠选型和电机选型计算
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确定滚珠丝杠副的导程
根据电机额定转速和X 向滑板最大速度,计算丝杠导程。X 向运动的驱动电机选择松下MDMA152P1V ,电机最高转速为4500rpm 。电机与滚珠丝杆通过联轴器连接,传动比为。X 向最大运动速度24m/min ,即24000mm/min 。则丝杠导程为
max max 24000/ 5.390.994500
h P V i n =⋅=≈⨯ 实际取mm P h 10=,可满足速度要求。
滚珠丝杠副的载荷及转速计算
滚动导轨承重时的滑动摩擦系数最大为,静摩擦系数与摩擦系数差别不大,此处计算取静摩擦系数为。则导轨静摩擦力:
000.0065009.84549.4F M g f N μ=⋅⋅+=⨯⨯+⨯=
式中:
M ——工件及工作台质量, M 为500kg 。
f ——导轨滑块密封阻力,按4个滑块,每个滑块密封阻力5N 。
由于该设备主要用于检测,丝杠工作时不受切削力,检测运动接近匀速,其阻力主要来自于导轨、滑块的摩擦力。则有:
max min 60/6024/10144h n n v P rpm ≈=⋅=⨯=
max min 049.4F F F N ≈≈=
滚珠丝杠副的当量载荷:
max min 0249.43
m F F F F N +=≈= 滚珠丝杠副的当量转速:
max min 1443
m n n n rpm +=
= 滚珠丝杠副预期额定动载荷 1.3.1按滚珠丝杠副的预期工作时间计算:
49.41253.0310010011
m w am a c F f C N f f ⨯===⨯⨯ 式中: m n ——当量转速,max min 1443
m n n n rpm +== h L ——预期工作时间,测试机床选择15000小时
——负荷系数,平稳无冲击选择w f =1
a f ——精度系数,2级精度选择a f =1
c f ——可靠性系数,一般选择c f =1
1.3.2 按滚珠丝杠副的预期运行距离计算:
49.416784.0411
m w am a c F f C N f f ⨯===⨯ 式中:
s L ——预期运行距离,一般选择32410s L m =⨯
1.3.3 按滚珠丝杠副的预加最大轴向负载计算:
max 6.749.4303.98am C f F N ε==⨯=
式中:
e f ——预加负荷系数,轻预载时,选择e f =
max F ——丝杠副最大载荷
估算滚珠丝杠的最大允许轴向变形量?m
()•≤4/1~31m δ重复定位精度
X 向运动的重复定位精度要求为,则
1
0.030.00754
m mm δ≤⨯=
估计算滚珠丝杠副的螺纹底X 1.5.1 根据X 向运动行程为1000mm ,可计算出两个固定支承的最大距离:
(1.1 1.2)(1014) 1.2100014101340h L l P mm ≈⋅+⋅=⨯+⨯=
1.5.2 按丝杠安装方式为轴向两端固定,则有丝杠螺纹底X :
m
o m L F d δ1000039.02≥ 式中:
F 0——导轨静摩擦力,F 0=
L ——滚珠螺母至滚珠丝杠固定端支承的最大距离,L=1340mm
则有
2 3.69m d mm ≥= 导程精度的选择
根据X 向运动的定位精度要求达到1000mm ,则任意300mm 。长度的导程精度为。 确定滚珠丝杠副规格代号
按照丝杠Ph 、d2m 、Cam 选择SFS6310滚珠丝杆,精度等级2级。丝杆基本导程P h =10mm ,丝杠外Xd=61mm ,螺母外径90mm ,珠径,额定动载荷Ca =48740N >C am ,额定静载荷Cao=156912N 。
电机选择
条件:选择伺服电机驱动,伺服电机选取松下MINAS A4系列MDMA152P1*型中惯量电机,其功率:, 额定转矩: , 电机惯量JM :
X 向运动工件及工作台质量估计最大值约1500Kg 。
1.8.1 外部负荷的转动惯量:
丝杆部分的转动惯量:
22210151996565.0031.0633.312
121m kg r m J ⋅=⨯⨯=⋅= 外部负荷的负荷转动惯量: 2221 090.01899920201.015000151996565.0)2(m kg P m J J h L ⋅=⎪⎭
⎫ ⎝⎛⨯+=⋅+=ππ 则有:
45.1500123
.0 090.01899920==M L J J 加在电机上的转动惯量:
2 090.0202292000123.0 090.01899920m kg J J J M L ⋅=+=+=
1.8.2 外部负荷产生的摩擦扭矩:
3349.41010100.0884220.9
h p F P T N m πηπ--⋅⨯=
⨯=⨯=⋅⋅⨯ 式中: h P ——滚珠丝杆副的导程
η——未预紧的滚珠丝杆副的效率(2级精度η=)
F ——外加轴向载荷,含导轨摩擦力,其中含切削力为0
1.8.3 预紧力产生的摩擦扭矩:
22
3322149.4/310110100.06222p h D F P T N m ηηπηπη
--⋅-⨯-=⨯⨯=⨯⨯=⋅ 式中:
p F ——滚珠丝杆副间的预紧力,max /349.4/316.47p F F N ===
1.8.4 支承轴承产生的摩擦扭矩:
选择深沟球轴承,轴承代号:6207,查轴承样本可得摩擦力矩:1b T =。
1.8.5 加速度产生的负荷扭矩:
根据设计要求可知:X 向工作台运动速度为v=24m/min ,对应电机转速2n =144rpm ,最大加速度为a=40mm/s 2
,则工作台速度从0升至25mm/s 所需时间: