光缆熔接测试
光纤光缆工程熔接技术规范

光纤光缆工程熔接技术规范及工艺一、熔接、测试设备:1、藤仓FSM—50s光纤熔接机●适用光纤:sm(单模),mm(多模),ds(色散位移),nz—ds(非零色散位移)●光纤切割长度:外包层直径250um:8to16mm外包层直径介于250um —1000um16mm(使用可选组件并经过校正:8to16mm)●实际熔接损耗:标准0.02db sm fiber;标准0.01db mm fiber;标准0.04db ds fiber●光纤规格符合itu—tg.652,g.651 and g.653 并进行分别测量,方法符合itu—t and iec 规定的标准●熔接时间:平均9秒(标准sm);加热时间:平均35秒;●回损>>60db;熔接损耗估算、纤心轴位移,纤心变形and mfd 误差(模场直径)●衰减熔接方式:自动衰减模式:0.1db to 15db(0.1db step);手动衰减模式:0.8um to 20.0um(0.1um step)●熔接结果存储:最近2000熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释;●光纤放大倍数:147(x/y同时观测)or 295(超大放大倍数)●工作条件:海拔0 to 5,000 m,湿度0 to 95% rh,工作温度—10 to 50°c;●机械特性验证:约2n(标准)/约4.4n(可选)●可用保护管长度:60mm、40mm and 微型保护管;滑入式电源组件交流适配器 adc—11:100 to 240v ac●电池:btr—06s:dc 13.2v,4.5ah,可熔接/可加热最少60次;btr—061:dc13.2v,9.0ah,可熔接/加热最少120次。
●防风最大风力:15m/s;尺寸150(w)×150(d)×150w(h);●重量 2.3kg2、PK7500 便携式光时域反射仪二、光纤光缆的接续:光缆一定订购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处得熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
光缆在架设、熔接与测试中注意的事项

测 试光 纤 的长 度 、损耗 值 、判断
了测试 准 确 ,时域 计 的脉 宽量 程 的折 射率n 值 的 指标设 定 。在 判 断
下 ,超 过 此 值 要 重新 熔 接 。 其次 断 点 和 高损 耗 点 的故 障位 置 。 为
不 易 掉 出来 ,手 感 均 匀 富 有 弹 要选 择 适 当 ,一般 按 照 厂 家给 出 外 观 不 均匀 ,加 热后 象 根弯 曲钢 故 障 点 时 ,预 先不 知道 距 离长 度 丝 棍 。有 的光 纤 熔接 后 ,经 过加 时 ,先放 在 自动 位 置 ,大 概 找 出 热 冷 却 后仍 然 断 芯 ,当时 很 难 发 粗 略 位 置 ,然 后放 在 手 动 位 置 , 现 ,只 有 当工程 熔接 完 后 测 试 时 将 脉 宽 量程 放 在 小 的 位置 ,盲 区
他法 。
至关 重 要 ,必 须 保证 切 割 端 面 的 平 直 ,不 能 有 任 何缺 损 ,在 就 是 作者 简介 :
剥 去 内涂 层 后 用 酒精 清 洗 光 纤 ,
一
刘军会 ( 1 9 7 5 . 8 -),男 ,大
定 要清 洗 干 净 后 才能 切 割 ,要
学 学历 , 电器 中级 职 称 ,从 事 有
点 及处 理 时 ,如 发 现 中途 有 高 损
7 0 c m 2 右 为 宜 ),便 于 日后 维 护 耗 点 ,又不 在 接 续 盒 时 ,同样 利 有 余 地 ,熔 接 操 作 时也 方 便 。再 用 上 述 方 法 ,根 据 测试 距 离 找 到
则 光 纤在 接 续 盒 内盘 线 弯 曲 半径
才 发现 有 断 芯现 象 ,断 点就 在 热 减 小直 至 与坐 标 线 重合 。脉 宽越
光缆熔接与测试

光缆熔接与测试光缆熔接与测试光缆熔接与测试是光纤通信中非常重要的环节。
光缆熔接是指将两根光纤通过熔接技术连接在一起,形成一个连续的光学路径,以实现光信号的传输。
光缆测试是在光缆敷设完毕之后,通过测试仪器对光缆进行各项性能指标的检测和测试,以确保光缆的质量和稳定性。
光缆熔接是实现光纤通信的首要条件。
光缆熔接的主要目的是降低光纤连接点的损耗和反射损耗,提高光信号传输的可靠性和稳定性。
光缆熔接通常采用熔接机进行,熔接机可以对光纤进行切割、去除保护层、熔接和包覆等操作。
熔接机的使用对操作人员的经验要求较高,操作不当可能会导致熔接点的质量不佳。
在进行光缆熔接之前,需要进行光缆准备工作。
首先,需要对光缆进行剥离保护层,将裸露的光纤端面进行清洁。
清洁光纤要使用专用的光纤清洁剂和纯棉棒进行,不能用纸巾或其他杂质容易残留的物品清洁,否则会影响熔接点的质量。
清洁完毕之后,可以使用光缆剥皮刀将光缆的保护层剥离,露出一定长度的光纤。
接下来,进行光纤的切割和熔接。
对于光纤的切割,可以使用光纤剪进行,将光纤剪对准需要切割的位置,用力一剪即可完成切割。
切割完毕之后,需要将光纤的端面进行打磨,以保证光纤的平整度和光学特性。
光纤端面打磨通常使用光纤面磨机,将光纤端面与磨片之间有一定的工装距离,然后打开磨片,对光纤端面进行轻轻的磨削,直至达到平整的效果。
完成端面打磨后,即可进行光缆的熔接。
光缆熔接需要在熔接机上进行,熔接机通常有两个独立的加热区域,分别用于预热和熔接。
首先,将两根需要连接的光纤分别放入熔接机的两个端面夹持器中,使其对准加热区域。
然后,可以先进行预热,预热可以使光纤的温度逐渐升高,以避免熔接时产生温差过大。
预热的时间和温度通常根据不同的光纤类型和熔接机的要求进行设置。
预热完毕后,即可进行光缆的熔接。
熔接机会自动将光纤加热到熔点,然后用力夹持两根光纤使其接触,并且浇在熔接点上一定数量的融化聚合物,使其降低反射损耗。
接着,将熔焊点进行冷却,使其经历完成熔接的过程。
光缆工程验收光熔接测试表
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光缆段名称:,长度:KM
终端盒1(配线架1)安装位置:
终端盒2(配线架2)安装位置:
测试仪器:
终端盒1(配线架1)内光纤序号
终端盒2(配线架2)内光纤序号
测试结果
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
…
测试结论:
(测试)验收组人员签名:
(测试)验收日期:
注:只要测试中发现光纤序号有错位的,即判为不合格。
注2:终端盒至少使用3个螺丝(栓)固定,盒体、法兰均安装牢固,无明显松动现象的为合格;
注3:只要测试结果中有“×”的,即判为不合格。
表三:摄像机杆立杆及取电工程检验表
立杆位置:,立杆编号:
项目
要求
方法
检查结果
立杆施工
立杆垂直度
位置正确、无明显侧斜,基础安装牢固
现场观察
取电施工
不锈钢箱体安装
使用抱箍等紧固器材安装,无明显侧斜
表二:光缆性能测试表
光缆段名称:,长度:KM
终端盒1(配线架1)安装位置:
终端盒2(配线架2)安装位置:
测试仪器:
光纤序号
平均损耗值
(db)
总损耗值
(db)
终端盒及法兰安装情况
测试结果
备注
1
8
…
测试结论:
(测试)验收组人员签名:
(测试)验收日期:
注1:平均损耗值指该段光缆中每根光纤的全程平均损耗值,≤0.45db为合格;
现场观察
电缆布放
走向顺直,无缠绕、扭绞
现场观察
接线柱连接
连接牢靠、标识明确
现场观察
电信光缆熔接方法
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电信光缆熔接方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电信光缆熔接是指将两根光纤通过一种高温熔合技术进行连接的方法。
在数字化时代,随着信息传输量的不断增加,光纤网络已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。
而光缆熔接技术的高效性和可靠性对于保障光纤网络的稳定运行至关重要。
一、电信光缆熔接的步骤1. 准备工作:在进行光缆熔接之前,首先要确保所有需要使用的设备齐全,包括光纤碟、熔接机、热缩管、镊子等工具。
然后检查光纤的质量和清洁度,清除可能影响熔接的灰尘或污渍。
2. 切割光纤:将需要连接的两根光纤用切割工具切割成理想长度,然后用镊子将光纤端面进行清洁和整理,确保表面光滑,无裂纹和污渍。
3. 熔接机设置:根据光纤的类型和熔接机的型号,设置好熔接机的参数,包括熔接温度、熔接时间、电流强度等。
不同类型的光纤需要不同的熔接参数,设置不当可能导致熔接失败。
4. 熔接光纤:将两根准备好的光纤放入熔接机的对接孔中,然后按照机器上的提示进行操作。
一般情况下,熔接机会自动对准两根光纤并进行熔接,待熔接完成后等待熔接头冷却。
5. 处理熔接头:使用割纤机对熔接头进行切割和打磨,确保熔接头的质量和光线传输效果。
然后用热缩管对熔接头进行保护,防止外界灰尘和湿气进入熔接处影响光线传输效果。
6. 测试连接质量:使用光纤测试仪对熔接后的连接进行质量检查,包括连通性、损耗值、反射率等指标。
确保光缆熔接的质量符合要求,达到稳定的数据传输效果。
1. 温度控制:在进行光缆熔接时,要注意控制好熔接机的温度,过高或过低都可能导致熔接失败。
最好根据熔接机的使用说明书来设置合适的温度参数。
2. 光纤质量:选择高质量的光纤并保持光纤的清洁度对于熔接质量至关重要。
尽量避免使用过旧或损坏的光纤进行熔接,以免影响连接的稳定性。
3. 保护措施:熔接头在连接完成后需要进行一定的保护措施,包括使用热缩管保护、避免外界灰尘和湿气进入等。
保护不周可能导致熔接处的光线传输受阻。
光纤光缆工程熔接技术规范
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光纤光缆工程熔接技术规范光纤光缆工程熔接技术规范及工艺一、熔接、测试设备:1、藤仓—50s光纤熔接机●适用光纤:sm,mm,ds,nz—ds●光纤切割长度:外包层直径um:816mm外包层直径介于um—um16mm●实际熔接损耗:标准 sm ;标准 mm ;标准 ds●光纤规格符合—,并进行分别测量,方法符合—t 规定的标准●熔接时间:平均9秒;加热时间:平均35秒;●回损>>60db;熔接损耗估算、纤心轴位移,纤心变形误差●衰减熔接方式:自动衰减模式: 15db;手动衰减模式:●熔接结果存储:最近熔接结果存储并包含损耗估算、所选择熔接模式、日期、熔接条件以及注释;●光纤放大倍数:●工作条件:海拔0 5 m,湿度0 95% rh,工作温度—10 50°c;●机械特性验证:约2n/约●可用保护管长度:60mm、40mm 微型保护管;滑入式电源组件交流适配器—11:v ac●电池:—06s:dc ,,可熔接/可加热最少60次;—:,,可熔接/加热最少次●防风最大风力:15m/s;尺寸××w;●重量2、PK 便携式光时域反射仪主要测试功能:单根光纤和光缆的衰耗;光连接和光纤接头的损耗;光缆、光纤及光缆线路的长度;光纤连接器、光纤接头和光纤断点的位置 PK主机指标:获取距离范48163264 围距离精度±±%×被测光纤长度距离读出分辨率折射范围 db线性度损耗模式/db2pt,1sa,自动,手动熔接损耗光功率,回波损耗显示屏对角线为”,黑白,1cd显示屏储存方式重量尺寸电池寿命内存储器,—1/2”软盘驱动存储×× >6,次扫描外加供电器 85—/47—hz;10—15二、光纤光缆的接续:光缆一定订购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处得熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量光缆接续是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节,要求操作者周密考虑,规范操作,努力提高实践操作技能,才能降低损耗,全面提高光缆接续质量光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时,要同束管内的对应色光纤;芯数不同时,按顺序先熔接大芯数再接小芯数,常见得光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组,这样一根光缆内里可能有好几个管束正对光缆横切面,把红束管看作光缆的第一管束,顺时针依次为绿、白1、白2、白3等在开剥光缆之前应去除施工时受损变形的部分,然后剥除长度为1~3cm的外护套,将加固件和套管上的缆油擦干净后固定在接续盒内对于层绞式光缆的开缆法,一般用环割刀割断光缆外护套,分别割两节每节50cm左右,然后拔出外护套对于中心束管式光缆,在距缆尾处环割一刀,再在距此处20m处再割一刀,剥去这20cm段得外护套,剪断加强钢丝,留其中两根稍长用于固定,然后剪断中心束管的套管,将光纤直接从光缆中抽出在剥除光纤的套管时要使套管长度足够伸进容纤盘内,并有一定的滑动余地,使得翻动纤盘时不致于套管口上的光纤受到损伤光缆的加固件一般为钢绞线和粗钢丝,束管式光缆的钢绞线位于光缆两侧或四周,层绞式光缆的钢丝光缆中间光缆于接续盒的固定一般以固定钢丝为主,但是光缆外护套的紧固也是很重要,要用自粘胶布包好夹紧,使光缆不能转动如果光缆外护套固定不牢,在盘缆时会导致光缆旋转移位,使接续盒内部从光缆到熔纤盒的一段松套管产生螺旋弯绕,严重时还会牵扯到容纤盘上的光纤光纤熔接过程对于接头损耗至关重要,当光纤放入熔接机按下熔接键后,就会自动对纤、调整、清洗、熔接,所以对于熔接损耗产生的附加影响主要在熔接过程所处的环境、光纤断面的制备、熔接参数的调整和选择及熔接机的状态光纤断面的制备:先将光纤涂覆层剥除,用脱脂棉花沾无水酒精反复擦拭光纤,然后切割光纤,最后放入熔接机中准备熔接制备好的光纤不能在空气中放置太久,以免沾上灰尘或碰伤端面如果光纤在空气中曝露时间过长,光纤沾灰尘太脏,应重新切割光纤,以减少对熔接机电极的污染,确保熔接的成功率端面的制备光纤断面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量光纤涂层的剥除光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂层3部分组成光纤涂层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法平,即持纤要平,左手捏紧光纤,使之成水平,防止打滑;稳,即剥纤绀要握的稳;快,即剥纤要快,剥纤绀应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用绀口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥,如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精,折成V形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花适用2~3次后要及时更换,每次要适用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了纤芯的二次污染裸纤的切割切割是光纤端面制备中最关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证操作人员应经过专门训练,掌握动作要领和操作规范首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰在接续中,应根据环境,对切刀V形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染光纤熔接光纤熔接时接续工作的中心环节,因此采用高性能的熔接机以及在熔接过程中科学操作十分必要熔接前,根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数放电试验一般自动熔接机的放电条件内存有30种,这对于得到较低的溶解损耗是非常重要的因此,在熔接作业开始前要做放电试验适用前应使熔接机在熔接环境中放置至少15,特别是在放置与环境差别较大的地方,根据当时的气压、温度、湿度等环境情况,重新设置熔接机的放电电压及放电位置,以及调整V型槽驱动器复位等,使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作光纤熔接在施工中采用的是高精度全自动熔接机,它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能,可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准,具体过程如下a、首先将2根同色标、端面制备完毕的光纤放入熔接机的V型槽中,保持15~20um距离,盖好防护盖启动熔接机的自动熔接开关进行熔接b、预热推近用电弧对光纤端部加热~,使毛刺、凸面除去或软化;同时将2根光纤相对推近,使端面直接接触且受到一定的挤压力c、熔接光纤停止移动后,用电弧使接头熔化连接在一起放电时间为:多模2~4s,单模1s熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施如果多次出现虚熔现象,应检查熔接的2根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流熔接补强保护由于光纤在连接时丢掉了接头部位的涂覆层,其机械强度降低,因此,要对接头部位进行补强在施工中采用光纤热缩保护管来保护光纤接头部位热缩管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入将预先穿置光纤某一端的热缩管移至光纤接头处,让熔接点位于热缩管中间,轻轻拉直光纤接头,放入加热器内加热醋酸乙烯内管熔化,聚乙烯管收缩后紧套在接续好的光纤上由于此管内有一根不锈钢棒,不仅增加了抗拉强度同时也避免了因聚乙烯管的收缩而可能引起接续部位的微弯盘纤盘纤是一门技术,科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶略环境的考验,且可避免挤压造成的断纤现象盘纤的方法:先中间后两边,即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中,然后再处理两侧余纤,如个别光纤过长或过短时,可将其放在最后单独盘绕盘纤最重要一环就是尽量沿直径最大的位置盘绕,两圈能盘完的就不盘三圈如果遇到最后一圈太小,可以调整前几圈,放一些余量在最后一圈,使各圈大小均匀对盘有s形的光纤应使s形尽量的大也可以在熔接光纤之前先把各条缆的光纤在熔接盘上粗略盘一下,剪掉多余的尾纤,然后再进行熔接,经过这样的处理后就比较容易盘纤封接续盒接续盒有炮筒式和卧式两种,在广播电视光缆工程中常用的主要是卧式的接续盒有二进二出、三进三出等多种型号,容量有12~芯不等在封盖接续盒时,各个进缆口处得光缆要用生胶包好,空余的进口也要用生胶堵死,接续盒的两天长边要放生胶粘好,然后接续盒密封不透气3光纤接续点损耗的测量光损耗是度量光纤接头质量的重要指标,使用光时域反射仪或熔接接头的损耗评估方案等测量方法可以确定光纤接头的光损耗使用原理是:往光纤中传输光脉冲时,由于在光纤中散射的微量光,返回光源侧后,可以利用时基来观察反射的返回光程度由于光纤的模场直接影响其后向散射,因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射,从而遮蔽接头的真实损耗如果从2个方向测量接头的损耗,并求出这2个结果的平均值,便可消除单向测量的人为因素误差加强的监测,对确保光纤的熔接质量,减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害,具有十分重要的意义在整个接续工作中,必须严格执行4道监测程序: a、熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测,检查每个熔接点的质量b、每次盘纤后、对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗c、封接续盒前,对所有光纤进行统测,以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压d、封盒后,对所有光纤进行最后检测,以检查封盒是否对光纤有损害熔接接头损耗评估某些熔接机适用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统,通过从2个垂直方向观察光纤,计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数,使用这些参数来评价接头的损耗依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能与真实的接续损耗有相当大的差异测试仪可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗为了测试准确,测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值得指标设定在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动,找出故障点的大体地点,然后放在高级将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线现实出现噪波,要恰到好处再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离利用光缆上的米标就很容易找出故障点利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的~倍,利用上述方法可成功排除多出断点和高损耗点三接设备的保养熔接机和切割刀具属于比较精密的仪器,如果所处的工作条件不好,也会影响熔接的质量,甚至引起故障对于切割刀具,主要在于刀头和光纤夹具的清洁并根据光纤的抗拉程度调整拉力到头如沾污物,会在切割时附在光纤端面上,夹具拉力太大,光纤容易被拉断或损伤;夹具拉力太小,会使光纤端面不平,产生毛刺和裂口此外还应定期调整刀口位置,以保持良好状态对于熔接机,应在每次使用完后用软布擦拭机壳上的灰尘,用吹气球由内向外吹。
光缆熔接操作考试评分参考表
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6
7
8
未打磨, 打磨长度未 达到距缆口8-10厘 米,未清洁光缆,未 缠绝缘胶带,绝缘胶 带不牢固者及缠绕不 符合要求;未横向打 磨光缆每一端每项扣 0.2分
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操作考试参考评分表(100分 操作考试参考评分表(100分)
序号 考核内容
正确使用钢箍(或盒内自 带卡环)固定光缆。钢箍 距离光缆切口0.6-1公分 。钢箍内光缆应缠绕橡胶 胶带,缠绕前应用盒内砂 纸打磨,长度以橡胶胶带 宽度为宜,打磨后必须清 洁
不符合要求的扣0.3分
不符合推荐值的扣0.3 分 不符合要求的扣0.3分 不符合要求的扣0.3分 不符合要求的扣0.3分
测试过程中采用平均模 式,次数不限,但曲线必 每发现一次扣0.5分 须平滑,不得出现二次反 (裁判现场裁定) 射峰 接续损耗测试:所有接续 记录不正确的扣1分, 点均必须测试,数据存 (裁判检查磁盘文件 盘,记录平均损耗 为准) 存盘:将测试曲线存盘, 少、错存一个文件扣 每端18个文件,共36个文 0.5分 件 曲线名称编号要求: 省 名拼音缩写(两个字母) +纤号+A(正)或B (反)01A-18A代表正 每错一个扣0.5分 向,01B-18B代表反向, 根据缆盘标志确定正向、 反向
2
3
4
5
6
操作考试参考评分表(100分 操作考试参考评分表(100分)
序号
7
考核内容
小计 得分
评分标准
考核扣分
说明
(三)-(7)扣完不得分
测试部分(20分 四 测试部分(20分) 测试量程的设置:根据组 1 委会提供的光缆长度进行 量程设置 脉冲宽度设置:推荐标准 为:5ns,10ns,20ns, 2 30ns,50ns ,100ns用于 10公里以下 折射率设置:本次抽测用 3 光纤折射率为1.4675 波长设置:工作波长为 4 1550nm 接头事件门限值设置:门 5 限值为0.00dB/0.01dB 6
光缆熔接与测试

光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光缆熔接(rónɡ jiē)与测试光纤熔接(rónɡ jiē)与测试常见的光缆有层绞式、骨架式和中心(zhōngxīn)束管式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、本,这称为纤芯颜色的全色谱1、光纤接续(jiēxù)〔1〕光纤接续。
光纤接续应遵循的原那么是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
〔2〕光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
〔3〕光纤接续的过程和步骤:①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否那么,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
③翻开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V 型槽内的粉尘和光纤碎未。
CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择适宜的熔接程序。
如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm〔外涂层〕光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm〔外涂层〕光纤,切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
光缆熔接技术、带业务割接“纵向开剥(开天窗)”技术、光时域反射仪(ODR)测试技术培训规范流程

掌握光缆熔接技术
三、光缆接续
(2)、将棉花剪成层面平整的正方形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出 为宜),折成“V”形,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成 功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层 面,这样即可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。 3、裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分,精密、优良的切刀是 基础,而严格、科学的操作规范是保证 。 (1)操作规范 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀 和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳、勿重 、勿急,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹 钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切口的具体部件相对应、 协调,提高切割速度和质量。
七、24芯光缆熔接技术配合流程
组 长
10、组长取出熔接机,开机,擦洗手上
助
手
10、剥好组长已穿好热缩管的纤芯。 11、在组长熔好第一根纤芯时,开始加热,利 用加热的空隙时间完成自已手上的工作。
的油脂,准备熔纤。
11、熔纤,力争在45秒左右完成一根纤芯熔 接。
掌握光缆熔接技术
七、24芯光缆熔接技术配合流程
掌握光缆熔接技术
二、光缆开剥
(一)、开剥光缆及到固定接头盒具体操作应把握好“剪、切、拔、固” 四 个环节。 1、“剪”,余缆的剪除,应干净利落,保证光纤完全断开,切忌在“藕 断 丝连”的情况下顺缆拖拽,以防伤及内纤。 2、“切”,光缆的环切,应把握好力度和深度,采用“分层渐进”法, 切忌 “一步到位”式的一刀法,以防对松套管和内纤造成伤害。 3、“拔”,PE塑料保护层的拔除应讲究方法和技巧。困难情况下,可采 取“一分”、即分段环切和拔除。 4、“固”,光缆在接续盒内固定时,应先固定加强芯。实践证明,可有 效 防止光缆转动,再处理相关事项。 注:在开缆之前及操作过程中,一般要事先量好要开缆的长度125cm,在 操作过程中要夺纤芯,目的是为了能更好的为下一步盘纤做好准备。
光纤熔接随工测试内容
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光纤熔接随工测试内容
光纤熔接随工测试主要包括以下内容:
1. 抗拉力测试:保证熔接点具有一定的抗拉力,典型值为。
2. 损耗测试:保证熔接损耗在工程要求的范围内,测试熔接点的衰减。
3. 观察测试:检查熔接点是否出现气泡、纤芯未对齐等现象。
4. 顺序测试:确保熔接顺序正确,一般应按色谱顺序进行熔接。
5. OTDR测试:使用OTDR测试仪进行光纤断点定位、光纤链路全程损耗、沿光纤长度的损耗分布以及光纤接续点的接头损耗的测试。
在OTDR测试时,应选择适当的脉冲大小和宽度,并根据厂方给出的折射
率n值指标进行设定。
如果光缆长度预先不知道,可以先使用自动OTDR
找出故障点的大体地点,然后使用高级OTDR。
将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,但过小可能导致曲线显示出现噪波。
另外,加接探纤盘可以防止近处有盲区不易发觉。
这些测试内容是为了确保光纤熔接的质量和准确性,从而保证通信网络的稳定性和可靠性。
如需更多光纤熔接随工测试的相关信息,建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册。
光缆接续与测试
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光缆接续与测试----2c2b5428-7157-11ec-b2d3-7cb59b590d7d光缆制造和运输时,受各种条件的限制,不可能制造的过长,施工中受地形条件的限制也不能敷设的过长,要按实际情况分段敷设。
另外,要根据用户的需要架光缆要进行分线。
在施工中要把这些光缆段连接起来,就需要进行光缆芯线接续工作,施工中应尽量减少接头,因为每一个接续点都是一个可能出现的障碍点,并增加因此,应测试连接电缆的各种传输参数,以保持低且稳定的传输损耗,避免或减少接头故障。
以满足通信设备的要求。
由此可见,光缆的连接和测试是保证工程质量的重要环节之一。
一、光缆接线应符合以下规定1.电缆连接前,应检查光缆方案和接头位置,并根据接头预留长度的要求预留足够的光缆。
2、核对光缆的端别,检查两边光缆的光纤质量,合格后方可进行接续。
3.光缆连接必须认真执行操作流程要求。
4、光缆接续工具、材料、光缆接续环境必须清洁,严禁露天作业。
5.对于光纤连接,禁止用刀片去除一次涂层或用火焰法处理端面。
6、对填充型光缆,接续时应采用专用清洁济去除填充物,禁止用汽油清洗。
7.光缆应连续连接,不得受潮,以保证连接质量,使光缆接头的平均损耗符合设计文件的规定。
二、光缆接续1.光缆连接的基本要求⑴光缆接续部位应有良好的水密、气密性能。
(2)光缆接头装置与光缆外护套的连接部分应密封良好,并保持足够的机械强度,光缆不应变形。
⑶光缆接续部位应避免光纤受力。
(4)光缆接续装置应完整美观,内部整洁,满足施工设计及相关工艺要求。
2、光缆接头盒的要求(1)良好的水密性、气密性和牢固性。
⑵连接方式具有通用性,原则上适用于不同类型,不同安装方类型光缆连接。
⑶连接部位机械强度不低于光缆机械强度的70%,光缆无变形。
(4)施工作业应确保光纤和光缆的质量和安全。
3、光缆接续的工艺流程光缆连接准备光缆剥离光缆金属构件电气试验光缆接头盒组装光缆金属构件的连接或相应处置光纤接续第四节}光缆连接和测试光缆制造和运输时,受各种条件的限制,不可能制造的过长,施工中受地形条件的限制也不能敷设的过长,要按实际情况分段敷设。
光缆测试技术
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光缆测试技术1光纤测试技术综述1.简述在光纤的应用中,光纤本身的种类很多,但光纤及其系统的基本测试方法,大体上都是一样的,所使用的设备也基本相同。
对光纤或光纤系统,其基本的测试内容有:连续性和衰减/ 损耗。
测量光纤输入功率和输出功率,分析光纤的衰减/损耗,确定光纤连续性和发生光损耗的部位等。
进行光纤的各种参数测量之前,必须做好光纤与测试仪器之间的连接。
目前,有各种各样的接头可用,但如果选用的接头不合适,就会造成损耗,或者造成光学反射。
例如,在接头处,光纤不能太长,即使长出接头端面1µm, 也会因压缩接头而使之损坏。
反过来,若光纤太短,则又会产生气隙,影响光纤之间的耦合。
因此,应该在进行光纤连接之间,仔细地平整及清洁端面,并使之适配。
目前,绝大多数的光纤系统都采用标准类型的光纤、发射器和接收器。
如纤芯为62.5µm 的多模光纤和标准发光二级管LED光源,工作在850nm的光波上。
这样就可以大大地减少测量中的不确定性。
而且,即使是用不同厂家的设备,也可以很容易地将光纤与仪器进行连接,可靠性和重复性也很好。
2.测试仪器精确度光纤测试仪由两个装置组成:一个是光源,它接到光纤的一端发送测试信号;另一个是光功率计,它接到光纤的另一端,测量发来的测试信号。
测试仪器的动态范围是指仪器能够检测的最大和最小信号之间的差值,通常为60dB。
高性能仪器的动态范围可达100dB甚至更高。
在这一动态范围内功率测量的精确度通常被称为动态精确度或线性精度。
功率测量设备有一些共同的缺陷:高功率电平时,光检测器呈现饱和状态,因而增加输入功率并不能改变所显示的功率值;低功率电平时,只有在信号达到最小阈值电平时,光检测器才能检测到信号。
在高功率和低功率之间,功率计内的放大电路会产生三个问题。
常见的问题是偏移误差,它使仪器恒定地读出一个稍高或稍低的功率值。
大多数情况下,最值得注意的问题是量程的不连续,当放大器切换增益量程时,它使功率显示值发生跳变。
光缆熔接、测试考核评分标准

光缆接续考核评分标准一、现场条件及基本要求:1、将两盘12芯光缆对接。
2、接头盒采用普通架空接头盒。
3、参加光缆接续考试人员各自另找一人配合,配合人员可参与光缆的开剥,但不参与光缆接续工作。
二、光缆开剥:1、光缆内外护套开剥采用横剖抽出法,不得伤及松套管;2、对接光缆两头各开剥0.6米;3、所采用开缆工具、型号自选。
三、纤芯开剥:1、将缆芯反扭绞方向旋转,松开层绞松套管,漏出加强芯。
2、加强芯留适当长度后剪断,剪断后填充绳与缆口平齐,所有光缆填充物外露长度应小于等于0.5厘米。
3、光缆端口外皮用砂纸横向打毛8-10厘米。
4、用钢箍固定缆皮,缆皮切口应与钢箍内侧平齐(超出钢箍部分不大于1厘米)。
5、加强芯进入支架固定牢固,留不大于两公分折回。
6、开剥松套管时所用工具与使用方法正确。
7、用酒精棉球擦去裸纤上的油膏,光线应自由弯曲无明显受力点。
四、光纤开剥及松套管固定:1、松套管在熔纤盘合页一侧固定,松套管长度与熔纤盘内口齐平,不得超出1厘米。
2、光纤进入收容盘固定时无明显受力点。
3、预盘光纤,将光纤两端进行预盘,取适当长度。
五、光纤熔接:1、找到原始复位画面。
2、正式接续前,应做放电试验。
3、将待接光纤套上热缩套管。
4、剥除光纤上的涂覆层,并清洗之。
5、用切割刀制作光纤端面。
6、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中,放纤注意平、压、推、纤芯端面不能和V型槽及电极摩擦碰撞,光纤应平整的放在V 型槽中,端面离电极位置适中(约等于纤芯的直径)。
7、进行光纤自动熔接。
8、观察接续画面及损耗估算。
9、取纤、复位。
10、平套上热缩管,调整热缩管的位置,使纤芯熔接点位于热缩管中心(一侧涂覆层进入热缩管内不少于1厘米)。
11、缩热缩管。
热缩完毕,打开炉盖,散热,取出光纤。
六、盘纤:1、光纤接续完毕后,盘在一个收容盘内,光纤应按色谱顺序排序。
2、接续好的光纤小心理顺,避免扭绞现象。
3、盘好的纤圈应在盘纤槽的外圈最大半径上,不得造成微弯现象,固定热缩管于熔纤盘专用凹槽内。
光缆熔接:步骤和注意事项

光缆熔接:步骤和注意事项光缆熔接:步骤和注意事项引言:光缆熔接是一项关键的技术,用于连接光纤,实现数据传输。
它在通信领域起着重要的作用,并在各个行业都有广泛应用。
光缆熔接是一项复杂的任务,需要专业知识和技能。
本文将介绍光缆熔接的基本步骤和注意事项,帮助读者更好地了解这一技术。
一、光缆熔接的基本步骤光缆熔接的过程可以简要概括为以下几个步骤:1. 准备工作:在进行光缆熔接之前,需要准备好所需的设备和材料。
这包括光缆熔接机、光纤剥线钳、酒精布、清洁棉签等。
需要确保工作环境干净,并佩戴适当的防护眼镜。
2. 表面处理:在进行光缆熔接之前,需要对待连接的光纤进行表面处理。
这包括剥离光纤外皮、去除光纤上的包层、剪断纤芯等。
这些步骤旨在确保光纤的纯净和光滑。
3. 熔接操作:将两根准备好的光纤放入光缆熔接机的熔接台中,并调整好光纤之间的对准度。
启动光缆熔接机,机器会自动进行熔接操作。
在这个过程中,机器会对光纤进行加热并使其熔融,然后将它们精确地连接在一起。
4. 熔接完毕:当熔接完成后,光缆熔接机会自动检测连接的质量,并给出相应的提示。
可以使用专用的光缆测试仪验证连接的质量和性能。
5. 清理和保护:对于熔接完成后的光缆,需要进行清理和保护工作。
这包括使用酒精布和棉签清洁光缆表面,并使用保护套管来保护连接处。
二、光缆熔接的注意事项在进行光缆熔接时,需要注意以下几个重要事项:1. 安全第一:光缆熔接涉及高温操作,因此在进行熔接过程中,一定要注意安全。
确保工作环境通风良好,并佩戴适当的防护设备,如防护眼镜、手套等。
2. 选择合适的熔接机:市面上有多种型号和品牌的光缆熔接机,选择合适的熔接机对于熔接结果至关重要。
需要考虑熔接机的性能、熔接速度、精度等因素,并根据具体需求做出选择。
3. 注意光纤的处理:在进行熔接之前,对光纤的处理非常关键。
必须确保光纤表面干净和光滑,并注意不要损坏光纤的纤芯。
4. 控制好熔接温度和时间:熔接温度和时间对于熔接质量有重要影响。
电力通信网光缆熔接、测试探讨

在 电力系统 中, 以往通 信系统主要担负着行政电话 、 变电站 自动化等 传输任务。但 随着电力系统 自 动化管理和现代企业 的办公 自动化管理的 进一步深入 , 电力系统 的通信不仅仅要完成传统 功能 , 要为营销系统 、 还 MI S系统、 图像监控及电视 电话会议等提供通道, 而这些 系统的介入 , 对通 信质量和通道 的可靠性 提J 了更加严格的要求。通信存电力 系统 巾所起 { J 的作用越来越重要 , 因此必须在电力快速发展的同时 , 加快 电力信息网络 建设 , 采用新技术 , 新T艺来装备电力通信 , 更好 地为电力系统 自动化 和 信息化服务 , 而在诸多的通信方式 中, 光纤通信成为 日前通信 网的最佳选 择。 电力系统发展光纤通信有着得天独厚的优势。 光纤通信具有传输容量 大、 频带宽 、 传输衰牦小 、 可靠性高 、 寿命 } 安装方便 、 ∈、 总体造价低 、 安全 性好等优点 , 其抗电磁干扰能力强 的优点 , 使其能够存我国电力通信领域 得到普遍使用。 目前 电力系统 主要利用现有 的高 、 低压输 电、 配电线路 的 电力仟塔 、 沟道资源架设电力特种光缆。多年的运行经验表明 , 这种采用 架空和沟道的方式敷设电力光缆受外力破坏的几率较小 。而在光缆建设 中光缆的熔接和测试 工作显得至关重要。
民 营科 技
2 1 年第 1 期 00 1
科 技 论 坛
电力通 信 网光 缆 熔接 、 测试 探 讨
赵 松 ( 淮安 供 电公 司 , 苏 淮安 2 3 0 ) 江 2 00
摘 要 : 电力信 息 网 的 光 缆 建 设 工 作 中, 缆 熔接 工 作 在 光 缆 通 道 建 设 工 作 中显 得 尤 其 重 要 。 现 就 在 电力 通 信 工 程 建 设 中对 光 缆 建 设 的 熔 在 光 接 、 试提 出 自己看 法 和 应 该 注 意 的 问题 。希 望 在 今 后 的 通 信 网 光缆 工程 建 设 起 到 作 用 。 测 关键词 : 光缆 ; 接 ; 试 ; 讨 熔 测 探
最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试

最高质量的光纤熔接和最精确的熔接损耗在线测试Dirk NäherCorning Cable SystemsWolfratshauserstr. 84, 81379 Munich, GermanyPhone: +49 89 5111 - 3163, Fax: +49 89 5111 - 3420e-mail: dirk.naeher@康宁光缆系统(上海)有限公司袁枫(feng.yuan@) 译康宁光缆系统(上海)有限公司田丰(feng.tian@) 校摘要本文的主要内容是基于康宁光缆系统Bert Zamzow、Gervin Ruegenberg、Marty Anderson和Helmar Krupp的论文“高质量光纤熔接和显著改善熔接损耗测试精度”。
光纤熔接机是用于对光纤进行低损耗、低反射连接,以及确保光纤接头在未来使用中长期稳定的设备。
光纤熔接机的使用者对熔接机的要求是:●快速、廉价的光纤端面准备;●无需调节任何参数的全自动熔接操作;●精确的光纤接头损耗现场测试。
本文展示的是怎样通过先进的测量技术达到以上的要求以及具体在光纤熔接机上的应用。
本文描述了熔接损耗的降低以及其测量精度的提高。
同时也讨论了通过技术改进,避免现场熔接时对熔接损耗采用估计的方式。
光纤熔接机设备优化以后,使用者能得到的好处是:●精确的光纤切割角度测量以及通过自动调节光纤推进,进而补偿不好的光纤端面;结果是有60%的光纤熔接损耗通过最小化高损耗(>0.1dB)的部分得到改进的熔接;●自动探测光纤类型;●提高熔接损耗测量精度(在线测量损耗-真实损耗)从0.030dB降低到0.018dB。
介绍通过熔接的方式连接光纤,需要有几个步骤。
以下将简要介绍一下各个步骤:1.用剥离工具去除光纤涂覆层;2.用专用光纤切割刀制备光纤端面;3.将光纤放入光纤熔接机,由熔接机完成光纤对准;4.通过电极放电产生电弧熔接光纤;5.分析接头损耗;6.保护和存储光纤接头。
管道光缆施工技术及验收规范(光缆敷设、接续、测试)(精)

一、通信管道路由和位置的确定:1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上(城市规划有特殊要求的除外),应远离电腐蚀和化学腐蚀地带,尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。
2、城区通信管道的位置,宜建筑在人行道下、高等级公路上的车道下,不宜建在快车道下.3、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行”和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准(见附表1)。
4、城区内建筑通信管道的路由,必须经城管部门批准有红线图,否则严禁施工。
二、管道及人(手)孔建筑:(一)管道:1、通信管道使用材料主要有水泥管块、高密度聚乙烯(HDPE)波纹管或硬质聚氯乙烯(PVC)硬塑管等。
PVC硬塑管:应保证其直径在φ98/90mm以上;HDPE波纹管其直径在φ110/100mm以上。
使用钢管、塑管时内径应一致.2、在下列情况下宜采用塑管:(1)腐蚀情况较严重的地段;(2)地下障碍复杂的地段;(3)施工期限要求迅速复原的地段;(4)塑管的接续宜采用承插法。
采用承插法接续塑料管,其承插部分应涂粘合剂,应在距直管管口10mm处向管身涂抹,涂抹承插长度的2/3.(5)塑料管的组群管间缝隙为10—15mm,接续管头必须错开,每隔2-3米设垫物支撑,并保证管群的整体形状统一。
进入人(手)孔窗口部分的堵抹(喇叭口)不应凸出墙面,应终止在墙体内30—50mm处。
3、在下列情况下宜采用钢管:(注:钢管壁厚2。
0mm以下时为薄壁钢管,2。
0mm 以上时为厚壁钢管.)(1)钢管附挂在桥梁上或跨越沟渠、有悬空跨度;(2)埋深过浅或路面荷载过重;(3)地基特别松软或有可能遭到强烈振动;(4)有强电危险或干扰影响需要防护;(5)在有腐蚀的地段采用钢管时,必须做钢管的防腐处理;(6)钢管接续宜采用管箍法,两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上,两端管口应锉成坡边,使用有缝管时应将管缝置于上方。
4、管道应建筑在良好的地基上,地基分天然地基和人工地基两种。
!光纤熔接实训测评分标准

可靠预固定待熔光缆头
剥离涂覆层
10
2
16
在剥离纤芯涂覆层之前穿套好热缩套管(单侧)
2
17
涂覆层的剥离长度应符合标准要求(4-5cm)
3
18
涂覆层剥离果断、熟练(无超过两次的反复操作)
3
19
切割前用酒精对裸纤进行彻底清洁
切割裸纤
15
3
20
裸纤安装前,切割刀的割刀小车应推到前位
3
21
切割好的裸纤长度应在规定之内(16-18mm)
光缆开剥
15
2
9
预先穿套好光缆盒上的紧固、密封元件
2
10
开剥光缆外护套要先进行试刀,防止内束管受伤
2
11
开剥光缆过程谨防损伤内束管(下刀深度合适,划口要正勿弯折)
3
12
预流有一定长度的硬弹性保护管,以保护剥离出的裸露纤芯
2
13
处理渗出的油膏时,避免污染环境
2
14
用自粘胶带对外护套开剥处进行密封处理
2
光纤熔接实训评分表
序号
检测点
配分
分值
得分
1
室外工作地点的选择充分考虑到防落物、塌陷
准备阶段
10
1
2
现场进行无妨碍安全隔离
1
3工具摆放整齐、齐全34工作人员着装符合要求
1
5
现场照明有保证
1
6
光缆开剥前剪除敷设好的光缆头(3M)
1
7
光缆按照最终捆扎路由无错误穿插敷设
2
8
光缆开剥前对开剥长度进行合理分析和计算(>1.5M)
3
42
主要工作结束后,应对现场进行卫生清扫
光缆标准熔接规范最新

光缆标准熔接规范最新光缆熔接是光纤通信网络建设中的关键环节,其质量直接影响到整个通信网络的稳定性和传输效率。
随着技术的发展,光缆熔接规范也在不断更新。
以下是最新的光缆标准熔接规范:1. 熔接前的准备工作:- 确保熔接机处于良好的工作状态,清洁并校准熔接机。
- 检查光缆的类型和规格,确保它们适用于熔接。
- 清洁光缆表面,去除油污、灰尘和其他污染物。
2. 光缆的切割:- 使用专用的光纤切割刀,确保切割面平整、无毛边。
- 切割时应避免对光纤造成损伤。
3. 光纤的清洁:- 使用专用的光纤清洁工具,如光纤清洁笔或清洁纸,清洁光纤端面。
- 清洁过程中要避免二次污染。
4. 光纤的对准:- 将光纤端面放入熔接机的V型槽中,确保光纤端面对准。
- 使用熔接机的显微镜检查光纤端面的对准情况,并进行微调。
5. 熔接过程:- 启动熔接机的熔接程序,熔接机将自动完成熔接过程。
- 熔接过程中应避免触碰熔接机和光纤。
6. 熔接质量的检测:- 熔接完成后,使用熔接机的显微镜检查熔接点的形态。
- 使用光时域反射仪(OTDR)检测熔接点的损耗。
7. 熔接点的保护:- 熔接完成后,应使用热缩套管对熔接点进行保护。
- 确保热缩套管完全覆盖熔接点,并均匀加热。
8. 熔接记录:- 记录熔接点的位置、熔接时间、熔接损耗等信息。
- 保存熔接记录,以便于日后的维护和故障排查。
9. 熔接后的测试:- 完成熔接后,应进行光纤链路的连通性测试和性能测试。
- 确保光纤链路的传输性能满足设计要求。
10. 熔接环境的维护:- 保持熔接环境的清洁、干燥,避免高温、高湿等不利条件。
通过遵循上述规范,可以确保光缆熔接的质量和效率,为光纤通信网络的稳定运行提供保障。
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光缆熔接测试光纤工程的熔接与测试光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新技术,由于光纤通信传输信息量大、速率快,而且信息数字化,传送的是数字信号,因而使宽频带图象信号、微机联网等信息传输成为可能。
对光纤损耗的测量是非常重要的,它直接关系到光纤通讯的质量,并能及时发现可能的故障点。
1、光纤接续(1)光纤接续。
光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
(2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。
在工程中大都采用熔接法。
采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
(3)光纤接续的过程和步骤:①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。
否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。
将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。
剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
③打开古河s176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。
catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。
所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。
如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
<br><br>⑤放置光纤。
将光纤放在熔接机的v 形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。
加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。
⑦盘纤固定。
将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。
所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。
⑧密封和挂起。
野外接续盒一定要密封好,防止进水。
熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。
套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。
至此,光纤熔接完成。
2、光纤测试<br><br>光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是otdr 测试仪,用加拿大exfo公司的ftb-100b便携式中文彩色触摸屏otdr测试仪(动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。
为了测试准确,otdr测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。
在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动otdr,找出故障点的大体地点,然后放在高级otdr。
将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示出现噪波,要恰到好处。
再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。
关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上otdr测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离,利用光缆上的米标就很容易找出故障点。
利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
光缆施工大致分为以下几步:准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。
1.准备工作(1)检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全。
(2)组建一支高素质的施工队伍。
这一点至关重要,因为光纤施工比电缆施工要求要严格得多,任何施工中的疏忽都将可能造成光纤损耗增大,甚至断芯。
2.路由工程(1)光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查,了解当地道路建设和规划,尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。
路由确定后,对其长度做实际测量,精确到50m之内。
还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度,各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。
为了使光缆在发生断裂时再接续,应在每百米处留有一定裕量,裕量长度一般为5%~10%,根据实际需要的长度订购,并在绕盘时注明。
(2)画路径施工图。
在预先栽好的电杆上编号,画出路径施工图,并说明每根电杆或地下管道出口电杆的号码以及管道长度,并定出需要留出裕量的长度和位置。
这样可有效地利用光缆的长度,合理配置,使熔接点尽量减少。
(3)两根光纤接头处最好安设在地势平坦、地质稳固的地点,避开水塘、河流、沟渠及道路,最好设在电杆或管道出口处,架空光缆接头应落在电杆旁0.5~1m左右,这一工作称为“配盘”。
合理的配盘可以减少熔接点。
另外在施工图上还应说明熔接点位置,当光缆发生断点时,便于迅速用仪器找到断点进行维修。
<br><br>3.光缆敷设(1)同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号,并分别标明a(红色)、b(绿色)端,不得跳号。
架设光缆时需按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的b端要和后一盘光缆的a端相连,从而保证接续时两光纤端面模场直径基本相同,使熔接损耗值达到最小。
(2)架空光缆可用7 2.2mm的镀锌钢绞线作悬挂光缆的吊线。
吊线与光缆要良好接地,要有防雷、防电措施,并有防震、防风的机械性能。
架空吊线与电力线的水平与垂直距离要2m以上,离地面最小高度为5m,离房顶最小距离为1.5m。
架空光缆的挂式有3种:吊线托挂式、吊线缠绕式与自承式。
自承式不用钢绞吊线,光缆下垂,承受风荷力较差,因此常用吊挂式。
(3)架空光缆布放。
由于光缆的卷盘长度比电缆长得多,长度可能达几千米,故受到允许的额定拉力和弯曲半径的限制,在施工中特别注意不能猛拉和发生扭结现象。
一般光缆可允许的拉力约为150~200kg,光缆转弯时弯曲半径应大于或等于光缆外径的10~15倍,施工布放时弯曲半径应大于或等于20倍。
为了避免由于光缆放置于路段中间,离电杆约20m处,向两反方向架设,先架设前半卷,在把后半卷光缆从盘上放下来,按“8”字型方式放在地上,然后布放。
(4)在光缆布放时,严禁光缆打小圈及折、扭曲,并要配备一定数量的对讲机,“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止背扣的发生,还要注意用力均匀,牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间最大牵引力不超过100%。
另外,架设时,在光缆的转弯处或地形较复杂处应有专人负责,严禁车辆碾压。
架空布放光缆使用滑轮车,在架杆和吊线上预先挂好滑轮(一般每10~20m挂一个滑轮),在光缆引上滑轮、引下滑轮处减少垂度,减小所受张力。
然后在滑轮间穿好牵引绳,牵引绳系住光缆的牵引头,用一定牵引力让光缆爬上架杆,吊挂在吊线上。
光缆挂钩的间距为40cm,挂钩在吊线上的搭扣方向要一致,每根电杆处要有凸型滴水沟,每盘光缆在接头处应留有杆长加3m的余量,以便接续盒地面熔接操作,并且每隔几百米要有一定的盘留。
4.光缆接续常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,纤芯的颜色按顺序分为兰、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、粉蓝,这称为纤芯颜色的全色谱,有些光缆厂家用“本色”替换色谱中的某颜色。
多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组,这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。
正对光缆横截面,把红束管看作光缆的第一束管,顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。
光纤接续,应遵循的原则是:芯数相等时,相同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
光纤熔接技术光纤熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点,因而正成为新的传输媒介。
光在光纤中传输时会产生损耗,这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光缆一经定购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素较多,大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1.光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。
(1)光纤模场直径不一致;(2)两根光纤芯径失配;(3)纤芯截面不圆;(4)纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大,按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议,单模光纤的容限标准如下:模场直径:(9~10μm)±10%,即容限约±1μm;包层直径:125±3μm;模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。
2.影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
(1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位 1.2μm时,接续损耗达0.5dB。
(2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
(3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
(4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。
(5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。
3.其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
二、降低光纤熔接损耗的措施1.一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤对于同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场直径可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。