电缆中间接头制作

浅谈电缆中间接头制作
摘要：众所周知，电力电缆，主要是作用于传输和分配电能的电缆。

在社会城市加速发展的背景下，电力电缆的运用也日益突显，地下电网、电站的引出线、供电主要线路及水下输电线等，所占的比重正逐渐增加。

电力电缆是在电力系统的主要线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

本文则以沈阳古河电缆有限公司110kv xlpe绝缘电缆整体预制接头为例子作为介绍。

制作工艺的要求十分严格，所以安装每一个小步骤都必须准确地按照要求进行。

关键词：安装；步骤；分配；传输；电缆
中图分类号：s776.06文献标识码：a文章编号：
安装准备
当电缆按要求敷设完，平放处理好后，使用校直机将井内电缆校直，并根据相序统一有序摆放好。

确定电缆井长度,平分电缆相间的中心位置。

然后在已定好的电缆中心点外侧预留约足够的安装位置，使用电锯将多余的电缆锯断。

以电缆中心点为基点，确定外护套断口的位置并做好标记。

电缆初步处理
去除外护套和处理金属护套
按照图纸要求，从外护套断口往中心位置方向剥除外护套，露出带有沥青的铝护套。

除去铝护套表面的沥青，使用钢刷打磨掉铝护
套表面氧化层，按照图纸尺寸在铝护套表面涂一层铝焊料并在其表面作一层3-5mm厚的预封铅。

确定铝护套断口位置并做好标记，使用刀具仔细地从剥除位置(宜选在波峰处)起沿着波纹退后一节成环并锉断铝护套，锉断后使用胶钳将铝护套断口倒圆，清洁铝护套断口，并用pvc带包住断口，避免粉尘颗粒等进入里边的铝护套。

电缆加热较直
使用两块校直管包住铝护套断口以外的电缆，并用铁线固定住，在校直铁上缠绕加温带接入加温箱，使用毛毯包住加温带并扎紧，加温温度一般设定为75℃-80℃，保持3小时，尽可能消除电缆机械应力。

时间到达后取下毛毯和加温带，固定电缆，同时确保电缆平直，让电缆自然冷却到环境温度。

绝缘打磨抛光
电缆冷却至环境温度后，将电缆平铺，再次确定最终切割点。

以切割点为基点，按照图纸尺寸确定线芯长度、绝缘台阶长度、半导电断口长度、半导电锥坡长度，预留缓冲带长度，并做好标记。

使用电锯在电缆最终切割点锯断多余的电缆，保证切割面平整。

使用刨刀按照尺寸刨出电缆线芯、绝缘台阶，刨的过程注意测量所刨出线芯的长度、绝缘台阶的长度以及绝缘台阶的直径，并保证刨线芯的过程勿伤及线芯。

接着去除多余的缓冲带，使用玻璃按照图纸尺寸刨出绝缘层和半导电锥坡，尽可能不要剥掉白色电缆绝缘，同时也不要在电缆绝缘上留有黑色半导电残痕，必须获得一个平滑均匀
而单一的表面，半导电端口应平整无毛刺，过渡界面应无台阶及凹坑，绝缘层的绝缘度必须满足工艺要求。

一般地，先使用电动打磨机打磨电缆绝缘表面使其基本光滑去除较深的玻璃或刮划痕。

然后，进行人工对电缆绝缘表面进行光滑处理，要彻底划痕和导电棱角，将电缆绝缘层打磨抛光，保证电缆绝缘的光滑度、圆度，同时绝缘层应与半导电锥坡平滑过渡。

打磨要按照一定的先后次序绝不能倒。

处理完毕后，使用游标卡尺量度绝缘正交两方向的外径是否符合工艺要求，否则依次重复上述步骤进行处理加工。

清洁处理完后，使用电风筒吹干。

剥除导体屏蔽，并将线芯里边的分隔纸彻底取出。

再后对绝缘层进行防污防潮处理。

4．附件安装
套入附件
首先对两对接电缆外护套表面进行清洁处理。

接着，区分ij和nj，按照图纸要求套入相关附件热缩管、防腐罩、保护管a、保护管b、o型圈、绝缘法兰、o型圈、半导电热缩管、带内塑料套的橡胶绝缘体套在电缆上。

压接导体
重复核对套入的附件无误后，使用刚刷把两对接电缆线芯的氧化层刷掉，套入导体连接管，注意压接导体连接管须与电缆平直；调整电缆，使两段电缆交接位充分接触，采用规定的压模压接导体连
接管，压接后采用锉刀锉掉棱角和毛刺。

导体连接管在压接前后都必须认真测量其长度，并作好记录，待检测是否符合安装工艺要求。

接着使用工业乙醇清洗连接管表面的粉刺微粒。

用半导电c带填充绝缘和连接管之间的凹槽，其末端留在连接管中心，填充直径约小于绝缘直径6mm，填充完后使用热风枪把已套入的半导电热缩管缩在连接管的中间位置。

安装橡胶绝缘体
取掉绝缘层的保鲜膜，测量两对接电缆半导电断口之间的距离是否符合安装要求，再按照图纸的尺寸确定橡胶绝缘体的最终安装位置，并做好标记。

使用工业乙醇清洁电缆表面，确认电缆绝缘和半导电层表面无缺陷、损伤和粗糙，均匀地涂抹氟油。

将绝缘体的nj 侧内塑料套和支撑管端头固定在ij侧电缆半导电带上，固定后小心扶住橡胶绝缘体慢慢移到nj侧的最终安装位置，从绝缘体ij侧缓慢抽出支撑管收缩绝缘体，调整最佳安装位置。

外屏蔽处理
将铝护套的倒圆小心处理平整，并使用红胶包住铝护套断口，作防水保护。

按照图纸尺寸在阻水带与橡胶绝缘体端口规定位置之间圆整绕包多层半导电带，形成一个斜坡，接着再在余下的阻水带绕包半导电带。

严格按照图纸使用半导电带从绝缘体端口1/2叠包至绝缘体绝缘nj侧端口前2-3mm。

在电缆长侧使用铜网从半导电带斜坡中间1/2叠包至绝缘体绝缘ij侧端口，然后再返回包至铝护套表面规定距离处，使用镀锡软铜线扎紧末端铜网并在金属护套上镀
锡焊牢。

使用绝缘带从绝缘体绝缘ij侧端口1/2叠包至ij侧铜网末端，将铜网覆盖。

从绝缘体绝缘nj侧1/2叠包铜网至nj侧铝护套规定距离处，使用镀锡软铜线扎紧铜网并在金属护套上镀锡焊牢。

使用绝缘带从绝缘体绝缘nj侧端口1/2叠包至nj侧铜网末端，将铜网覆盖。

分别从电缆两端铜网末端往回依次1/2叠包绝缘带、pvc带至绝缘体绝缘断口。

附件组装
将保护管a、绝缘法兰、带接地端子的保护管b套入绝缘体，再将防腐罩套入保护管b，使用内六角匙将其锁紧，并在保护管的接口部位缠上绝缘带，确保其绝缘性。

固定保护管的位置，确保两个灌胶孔朝上，然后在保护管的两侧端口与金属护套间隙处塞入铅垫并作铅封处理，注意电缆保护管缩口部位与铝护套铅封成苹果状（当与电缆金属护套进行铅封时，连续铅封的时间不应超过30min，测控点温度不大于120℃，并可以在铅封过程中采取局部冷却措施，以免金属护套因温度过高而损伤电缆绝缘。

另外还要注意，铅封表面应清洁、干净，效果可靠）。

待铅封温度稍微降低后，往保护管内灌入防水混合物，然后用防水带封口。

按照图纸说明，在铅封与金属护套端口位绕包上红色的防水带，并将已准备好的热缩管套好，把整个保护管都覆盖好，用火使其紧缩，再在各个热缩管的端口处绕包防水带、pvc带作加强防水处理。

接地连接，指的是金属护套接地，同轴电缆处理、压接及防水处理；
另一端连接接地箱。

5 接地箱与防水外壳的安装
5.1 防水外壳
将防水外壳装上并锁紧螺丝，摆正防水外壳，在其端口、接地线引出线端口位绕包多层防水带使其呈苹果形状，最后绕包多层pvc 带，确保倒入防水外壳的混合物不泄漏。

将防水混合物使用搅拌器充分搅拌，注满防水外壳，使用防水带封口，用pvc带作美观处理。

在防水外壳上作相应的线路名称、相色标记。

5.2 接地箱
按照工艺要求，把金属护套的接地线接入接地箱，并将接地箱接地，确保连接安全的可靠性。

接地箱内同时也作相应的相色标记，装上接地箱名称牌，箱上锁，至此制作完成。

6 电力电缆的竣工试验
电缆中间接头作完毕后，应进行电气试验，以检验电缆施工质量。

电缆工程施工后的交接试验按照国家标准gb50150-91的规定，进行测量绝缘电阻、交流耐压试验及泄漏试验电流测量的试验，经确认无误后，便可送电投入运行。

7结束语：
高压电力电缆作用在现在的社会中起着至关重要的作用，尤其是当今科技时代，社会的生产、发展都与其有着密切的关系，然而作为输纽带作用的电力电缆更加不可忽视，掌握制作电力电缆核心技术的人更应该精益求精，不断完善，去创造更加美好好未来。