汽车维修基础与基本技能PPT(共 95张)

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汽车维修基础中职PPT完整全套教学课件

汽车维修基础中职PPT完整全套教学课件

发动机的分类
发动机常见故障及排除方法
发动机无法启动 发动机过热 发动机噪音过大 发动机功率不足
发动机维修工具及使用方法
发动机清洗剂:用于清洗发动机表面的油污和积炭 发动机润滑油:保证发动机内部零件的润滑 发动机火花塞:用于点火引燃混合气体,启动发动机 发动机冷却液:防止发动机过热,保证正常运转
汽车维修安全操作规程
操作人员必须经过培训,掌握设备的安全操作规程和安全注意事项。 操作人员必须穿戴工作服、安全鞋、防护手套等劳动防护用品。 操作人员必须熟悉应急救援知识和消防器材的使用方法。 操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违章操作。
发动机工作原理及组成
发动机的作用
发动机的组成
发动机的工作原理
汽车维修行业前景展望
市场需求不断扩大 技术水平要求越来越高 汽车维修行业向专业化、精细化方向发展 互联网与汽车维修行业相结合,将产生更多创新点
汽车维修企业经营管理策略
强化安全管理 优化维修流程 提升员工素质 改善客户体验
汇报人:
底盘维修内容:检查底盘各部件的磨损、老化、变形等情况,进行修复或更换
底盘常见故障及排除方法
离合器打滑 传动系异响 制动系制动效能不良 转向系出现转向异常
底盘维修工具及使用方法
底盘维修常用工具: 包括各种扳手、螺 丝刀、钳子等。
工具使用方法:介 绍各种工具的正确 使用方法,注意事 项。
底盘维修常用设 备:例如升降机、 四轮定位仪等。
发动机维修案例分析
案例1:发动机机 油灯报警故障检 修
案例2:发动机异 响故障检修
案例3:发动机无 法启动故障检修
案例4:发动机燃 油系统故障检修
底盘工作原理及组成
底盘作用:支撑和安装汽车发动机、传动系统等

汽车维修培训PPT课件

汽车维修培训PPT课件

定期清洁起动机表面,检查电磁 开关触点和电刷磨损情况,及时 更换损坏部件。
灯光系统保养
检查灯泡和灯座是否损坏或松动 ,定期调整灯光照射角度和范围 。
蓄电池保养
定期清洁蓄电池表面,检查电解 液液面高度和密度,及时充电或 更换蓄电池。
仪表与报警系统保养
定期校验仪表指示准确性和报警 系统灵敏度,更换损坏的传感器 和执行器。
发动机结构
详细解析发动机各大部件,如气缸 、活塞、曲轴、连杆、气门等。
工作原理
深入讲解四冲程工作循环,包括进 气、压缩、做功和排气四个过程。
发动机故障诊断与排除
常见故障
列举发动机常见的故障现象,如 启动困难、功率不足、油耗增加
等。
故障原因
分析导致发动机故障的各种原因 ,如点火系统故障、燃油系统故
障、机械故障等。
底盘系统维修
03
底盘构造及功能介绍
底盘组成
传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。
底盘功能
支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型, 并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。
底盘构造
包括车架、车桥、车轮、悬架等部分,各部分之间通过连接件进行 连接。
底盘故障诊断与排除
空调系统维修
05
空调系统组成及工作原理
压缩机
将低温低压气态制冷 剂压缩成高温高压气 态制冷剂,为制冷剂 的循环提供动力。
冷凝器
将高温高压气态制冷 剂冷却成中温高压液 态制冷剂,释放热量 。
膨胀阀
将中温高压液态制冷 剂节流降压,变成低 温低压液态制冷剂。
蒸发器
将低温低压液态制冷 剂蒸发成低温低压气 态制冷剂,吸收车内 的热量。

学习任务2汽车维修基础与基本技能

学习任务2汽车维修基础与基本技能
当滑块沿非矩形螺纹匀速下滑时(自行松动)的水平推力F: F=Qtan(λ-ρ)
阻力矩为T: T=Qtan(λ-ρ)d2/2
由图2-11b)可知,若λ≤ρ,则F≤0,也就是说,无自行松动的力量和力 矩,这就是螺纹自锁的原理所在。
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学习任务2汽车维修基础与基本技能
知识准备
•5)螺栓连接件拧紧时
学习任务2汽车维修基础与基本技能
知识准备
•⑵ 化学防松胶或防松动剂(图2-9) • 可根据螺纹连接件使用场合的受力、温度及腐蚀程度选择相 应的紧固胶。 •⑶ 通过制造工艺和材料质量防松动
其防松动主要是材料质量高,螺栓在受力后长度不会改变。螺纹 表面的加工质量高,内外螺纹的接合紧密无相对滑动。
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学习任务2汽车维修基础与基本技能
•⑺一字螺丝刀(图2-26a): • 又称一字形螺钉旋具、平口改锥,用于旋紧
或松开头部开一字槽的螺钉。一般工作部分用 碳素工具钢制成,并经淬火处理。一字形螺丝 刀按《一字槽螺钉旋具》(GB/T10639—1989) 有如下规定,规格分为: • 手柄形式:
•手锤在使用必须注意: • ①认真、仔细检查头部 与锤把的安装情况。 • ②使用手锤作业时,必 须擦拭干净锤把,以防挥锤 时滑脱。 • ③在挥锤作业时,手锤 挥动区域不能站人。
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学习任务2汽车维修基础与基本技能
知识准备
•3)专用工具和特殊工具的认识与使用
⑴ 活塞环拆装钳(图2-33):用于活塞环拆装。 ⑵ 卡环钳(图2-34):有内卡环钳和外卡环钳之分。每种卡环钳又有直头、弯头之分,
卡环钳一般成套销售。
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学习任务2汽车维修基础与基本技能
•⑶ 气门导管拆装工具(图2-35):用于拆装气门导管及油封。 •⑷ 气门研磨机(图2-36):研磨机有气动式和电动式,主要用于气门座的研磨。

第一章 汽车维修的基础知识[PPT课件]

第一章 汽车维修的基础知识[PPT课件]

汽车维修类企业介绍
• 《汽车维修业开业条件》(1997版)将汽车维修企业分 为三类---一类汽车维修企业:从事汽车大修和总成修理,亦可 从事汽车维护、汽车小修和汽车专项修理;二类汽车 维修企业:从事汽车一级、二级维护和汽车小修;三 类专项维修业户:专门从事项目为车身修理,涂漆, 篷布、座垫及内装饰修理,电器、仪表修理,蓄电池 修理,散热器、油箱修理,轮胎修补,安装汽车门窗 玻璃,空调器、暖风机修理,喷油泵、喷油器、化油 器修理,曲轴修磨,气缸镗磨,车身清洁维护等专项 修理或维护。
21世纪高等学校教材 根据普通高等教育”十一五”汽车类专业(方向)规划教材所设计课件
汽 车 维修 工 程
课件设计者:郑伟
第一章 汽车维修的基础知识
版权所有,违者必纠
课程内容
• • • • • • • • 我国现有的维修制度 4S店典型维修流程 大型汽车维修设备介绍 汽车维修质量管理 汽车维修类企业介绍 汽车零部件损耗理论 汽车零部件修复方法 汽车维修基础
• 汽车修理质量包括零件加工质量,总成,合件 的装配质量,检测质量,调整质量,润滑质量, 汽车总装配质量等。良好的修理质量应该使修 后的汽车保持足够的行驶里程而无故障。在汽 车修理过程中,必须严格操作工艺,严格修理 技术标准,严格质量检测制度,才能使修竣的 汽车具有良好的技术状况。
汽车服务工程本科
16
大梁校正系统
汽车服务工程本科
13
大型汽车维修设备介绍
• 汽车总成试验设备
发动机总成试验台
变速箱总成试验台
汽车服务工程本科
14
大型汽车维修设备介绍
• 汽车诊断设备
汽车综合性能检测线
制动检测 侧滑检测 汽车零配件检测 汽车转向角检测 发动机综合测试仪 前照灯检测仪 汽车服务工程本科

汽车修理工-基础知识 ppt课件

汽车修理工-基础知识  ppt课件
4)安装平衡块后有可能产生新的不平衡,应重新进行平衡试 验,直至不平衡量<5g(0.3oz),指示装置显示“00”或 “OK”时才能满意。
汽车构造
1.汽车类型、型号
旧标准中规定汽车分轿车、客车和载货汽车。 1)轿车:2-8人,两厢或三厢结构 微型轿车(1.0L以下);普通轿车(1.0L-1.6L);中级轿车 (1.6L-2.5L);高级轿车(2.5L-4.0L);豪华轿车(4.0L以 上) 2)客车:9座以上,用于公共服务。 3)货车:用于运输各种货物的汽车。 新标准中主要分乘用车和商用车。商用车包含客车(9座以 上)和货车。
1.汽油
汽油牌号以辛烷值高低来划分,主要有90、93和97三个牌号, 应根据发动机的压缩比来选择,压缩比越大,所需牌号越高。
2.柴油
3.发动机润滑油
4.齿轮油
4.润滑脂
润滑脂的选用:
1.根据说明书要求,选用与用脂部位操作条件相适 应的润滑
品种和稠度牌号。
2.没有说明书的情况下,根据工作温度、转速、负 荷和工作
(二)子午线轮胎的规格
以胎侧标注的 195/60 R16 85 H轮胎规格代号为 例:
(1)195表示轮胎宽度为195 mm,货车子午线轮胎 的宽度一般以英寸(in)为单位。
(3)R表示子午线轮胎,即“Radial”的第一个字母。 (4)16表示轮胎内径16 in。 (5)85表示负荷等级,即最大载荷质量。负荷等级为85的 轮胎的最大载荷质量为515kg。 (6)H表示速度等级,表明轮胎能行驶的最高车速。
2.铜及铜合金 1)纯铜,紫红色,密度8.9g/cm3,熔点1083℃ 牌号:T1,T2,T3 数字越大纯度越低 2)铜合金: a)黄铜:以锌为主要合金元素的铜合金。仅含锌的

2023全新汽车维修课件ppt原创汽车维修课件ppt

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车身维修案例分析
案例名称:追尾事故
维修方案:更换损坏的零部件, 修复车身结构
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事故原因:车辆行驶过程中受到 后方车辆撞击
维修效果:车辆恢复到事故前的 状态,无安全隐患
汽车维护与保养
汽车维护基本知识
汽车维护的定义 汽车维护的分类 汽车维护的重要性 汽车维护的基本流程
底盘维修案例分析
故障现象:车辆行驶过程中底盘异响 故障原因:底盘部件损坏或松动 维修方法:检查底盘部件,更换损坏部件,调整松动部件 预防措施:定期检查底盘部件,及时发现并解决问题
电气系统维修
电气系统概述
定义:汽车电气系 统是汽车的重要组 成部分,包括电源 系统、起动系统、 点火系统、照明信 号系统等。
电子控制系统维修
简介:电子控制系统维修主要包 括发动机电控系统、自动变速器 电控系统、制动防抱死系统等。
常见故障:传感器故障、ECU故 障、执行器故障等。
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组成:电子控制系统主要由传感 器、ECU(电子控制单元)和执 行器组成。
维修方法:通过故障诊断仪读取 故障码,确定故障部位,采用相 应的维修方法排除故障。
组成:汽车电气系 统由蓄电池、发电 机、调节器、起动 机、点火线圈、开 关、保险丝、电线 等组成。
功能:为汽车提供 动力和信号,保障 汽车的正常运行。
常见故障:断路、 短路、接触不良等 ,可能会导致汽车 无法启动或无法正 常行驶。
电气设备检修
电源系统:检查电压、电流、保险丝等 照明系统:检查灯光、仪表盘、开关等 电器设备:检查电机、电磁阀等 电子控制系统:检查传感器、ECU等

汽车维修培训PPT课件

汽车维修培训PPT课件
制动系统故障:包括制动失灵、制动拖滞等问题,解决方法包括检查制动液、更换制动片、 调整制动器等。
空调系统故障:包括制冷效果不佳、空调异味等问题,解决方法包括检查制冷剂、清洗空调 管道等。
汽车维修工具和设备
汽车维修工具箱和工具的使用方法
工具箱:包含各种维修工具, 如螺丝刀、钳子、扳手等
设备:包括千斤顶、轮胎扳手、 车轮拆卸器等
汽车维修行业的职业道德和社会责任以及未来发展要求
汽车维修行业的职业道德:诚信、守信、责任、安全、服务、敬业
汽车维修行业的社会责任:保护环境、节约资源、安全生产、提供 优质服务
未来发展要求:技术精湛、综合素质高、具备国际化视野、掌握新 能源汽车技术
THANK YOU
汇报人:
汽车电器设备维修培训
电器设备组成:介 绍汽车电器设备的 组成和作用
常见故障及排除方法: 列举常见的电器设备 故障及排除方法,如 灯泡不亮、音响故障 等
维修技能培训:介绍 维修技能培训的内容 和方法,包括理论知 识和实践操作
案例分析:分析一些典 型的汽车电器设备故障 案例,提高学员的分析 能力和解决问题的能力
使用方法:根据不同的维修需 求,选择合适的工具和设备, 按照规范进行操作
安全注意事项:确保工具和设 备完好无损,使用时注意安全, 如佩戴手套、避免受伤等
汽车维修设备的使用和维护
汽车维修设备的种类和功能 设备使用方法和注意事项 设备维护和保养方法 设备常见故障及排除方法
汽车维修工具和设备的选购及保养
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疏散人员:在确保自身安全的情况下,迅速疏散事故现场的人员,特别是那些受到伤害或中毒的人。要将他们转移到安全 区域,并采取必要的急救和防护措施。
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报告相关部门:立即向应急管理部门报告事故情况,待其通知公安、消防、环保等部门赶到现场进行处置和救援。同时, 要保持通讯畅通,及时向相关部门提供事故的最新情况和进展。

2023全新汽车维修课件ppt精品汽车维修课件ppt

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汽车维修案例分析与实战演练
案例分析:选取典型案例,分析 故障原因,提出解决方案
案例与实战结合:将理论知识与 实际操作相结合,提高学习效果
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实战演练:通过模拟实际维修场 景,让学生掌握维修技能
增强学生实践能力:通过案例分 析和实战演练,增强学生的实践 能力,提高维修水平
汽车维修工具与设备
诊断工具:万用表、解码器等
拆装工具:螺丝刀、套筒、扳手 等
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维修设备:升降机、四轮定位仪、 发动机吊架等
测量工具:量尺、塞尺、百分表 等
汽车维修安全操作规程
维修前需检查工具是否安全可 靠
维修时需确保车辆已经熄火且 电源已关闭
避免在有安全隐患的情况下进 行维修
清理现场:清理维修现场,保持环 境整洁。
底盘常见故障及排除方法
离合器故障:表现形式为离合器 分离不彻底、挂档难、起步发抖 等,解决办法是更换从动盘或重 新调整离合器。
传动轴故障:表现形式为高速行 驶时传动轴响声很大,解决办法 是拆下传动轴进行检修或更换。
添加标题
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变速器故障:表现形式为变速器 漏油、能正常拨动变速杆、变速 器异响等,解决办法是检修变速 器内部结构并更换齿轮。
电气系统维修流程及规范
添加标题
确认故障现象
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制定维修计划
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进行维修操作
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交车并记录维修档 案
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分析故障原因
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准备维修工具和材 料
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质量检查及试车
电气系统常见故障及排除方法

汽车维修培训课件ppt

汽车维修培训课件ppt

操作人员必须穿戴工作服、 安全帽等劳动防护用品,不 得穿拖鞋、凉鞋等。
维修作业前,必须对设备进 行检查,确认设备处于安全 状态才能进行维修。
维修作业中,必须严格遵守 安全操作规程,不得随意拆 卸设备部件,不得擅自改变 设备线路。
维修作业后,必须对设备进 行安全检查,确保设备恢复 正常状态才能使用。
废弃物分类:分为可回收和不可回收两类 回收利用:对可回收废弃物进行回收再利用,减少资源浪费 环保措施:采用环保措施,如使用环保材料、减少有害物质的使用等 废弃物处理的责任:明确汽车维修企业和个人的废弃物处理责任,加强监管和管理。
使用方法:了解工 具的功能和使用方 法,掌握诊断故障 的技巧和流程
注意事项:安全操 作,遵循规范,避 免误操作导致故障 加重或损坏车辆
诊断流程:根据故障 现象,分析可能的原 因,选择合适的工具 进行检测,确定故障 点并进行排除
汽车维修安全与环 保
操作人员必须经过培训,掌 握设备的安全操作规程和安 全防护措施。
准备工作:确保工作区域安 全,准备好所需工具和设备
故障诊断:根据车辆症状, 分析并确定故障部位
维修计划:根据故障情况, 制定合适的维修计划
维修实施:按照维修计划, 进行维修操作
检验与调试:完成维修后, 检查汽车电气系统是否正常 工作,确保安全可靠
总结与记录:总结维修过程, 记录相关数据,以便日后参 考和学习
汽车故障诊断与排 除
目的:恢复汽车的正常功能 和性能
定义:通过一定的手段,判 断汽车故障部位和原因
故障诊断方法:直观检查、 仪表检测、替换检查等
故障诊断流程:初步检查、故 障码读取、数据流分析、实际
检查等
添加项标题
发动机故障:如无法启动、怠速不稳、加速不良等,需要检查 点火系统、供油系统、进气系统等。

汽车维修基础培训讲座PPT(共 45张)

汽车维修基础培训讲座PPT(共 45张)

3.4 离合器的故障诊断与检修
3.4.1 离合器常见故障与产生打滑的根本原因是:离合器压紧力下降和摩
擦片表面技术恶化,使摩擦系数降低,从而导致摩擦力矩变小。 其具体原因如下:
①离合器踏板自由行程过小,当摩擦片稍有磨损,使分离轴承 经常压在膜片弹簧上,导致压盘处于半分离状态;
3.1 概 述 3.1.2 摩擦式离合器的组成与工作原理
2.离合器的工作原理 (3)接合过程
若要接合离合器,驾驶员应松开离合器踏板, 控制操纵机构使分离轴承和分离叉向后移,压盘 弹簧的张力迫使压盘和从动盘压向飞轮。发动机 转矩再次作用在离合器从动盘摩擦面和带花键的 毂上,从而驱动变速器的输入轴。
在离合器接合过程中,摩擦面间存在一定的 打滑,直到离合器完全接合为止。
习惯上把变速器传动比值较小的档位称为高 档,传动比值较大的档位称为低档;变速器档位 的变换称为换档,由低档向高档变换称为加档 (或升档),反之称为减档(或降档)。变速器 就是通过档位变换来改变传动比,从而实现多级 变速的。
4.2 手动变速器的变速传动机构
变速器包括变速传动机构和换档操纵机构 两部分。
(3)故障诊断与排除方法 诊断方法:将手制动拉杆拉紧,变速器挂上低速档,起动发动
机后,踏下加速踏板,缓慢抬起离合器踏板,若汽车不能前进而发 动机又不熄火,即为离合器打滑。
排除方法(由外到里):首先检查离合器踏板自由行程,如不 符合标准,故障由此引起;否则检查液压及机械操纵机构是否有卡 滞,若有,则故障由此引起;否则应检查离合器盖与飞轮的固定螺 栓是否松动。若松动,故障由此引起。否则应检查摩擦片表面是否 粘有油污、硬化或铆钉外露等现象,若有,故障由此引起。若摩擦 片完好,则应检查压紧弹簧的弹力,若弹力过弱,则故障由此引起。 若上述检查均未发现问题,应检查压盘和飞轮摩擦表面的磨损及变 形情况,若有伤痕或磨出台阶,或压盘、飞轮翘曲过大,则故障由 此引起。

汽车维修基础与基本技能.pptx

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③ 当螺栓在受到压紧力的作用而达 到其屈服极限时,螺栓开始变形。
④ 若再继续拧下去,拧紧力矩和压 紧力下降,而螺栓可能产生断裂。
⑵ 夹紧力与摩擦力的关系
外力施加在螺栓上的扭力,主要克服被连接件之间的压紧力、螺栓头部与被 连接件之间的摩擦力、螺纹滑动产生的摩擦力三部分。三者之间的关系见表21~表2-3。
知识准备
⑶套筒扳手(图2-22):套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装 位置狭窄或需要一定转矩的螺栓或螺母。
⑷活动扳手(图2-23):其开口尺寸能在一定的范围内任意调整。其规格是以最大开 口宽度(mm)表示的,常用有150mm、300mm等。通常是由碳素钢(T)或铬 钢(Cr)制成的。
按照花键的齿形可分为三角 形花键、梯形花键和渐开线形 花键等。在汽车结构中,使用 三角形和梯形花键居多。
知识准备
2)卡环和止动圈
⑴ 卡环 卡环的作用是限制轴上零件或孔内零件的 轴向位移,即起到定位作用。
为了便于拆装,采用65Mn材料制作成弹 性件,故俗称卡环,图2-17为卡环的安装 部位。
卡环分为轴用和孔用两种,根据卡环端口的形状不同,又有如图2-18所示 的几种类型。
⑴ 平键连接
平键的类型有:普通平键、导向平键 和滑动平键。
普通平键依靠侧面挤压来传 递荷载,即工作面为两侧面。 如图2-13所示。
平键根据其外形又分为三种,即A、B、C型,如图2-14所示。
知识准备
⑵ 半圆键连接
轴毂之间的半圆键连接法在汽车结构应用最多,如图2-15所示。
⑶ 花键连接
如图2-16所示。花键齿对称分布,对中性、导向性、荷载分布的均匀性均较 好,而且齿数多,接触面积大,承载能力高的花键连接。
卡环型号通常是指所用地方的公称直径,例如孔用的50mm卡环,就用于50 mm的孔。自由状态下卡环的外径大于50mm,卡环的内径小于50mm,卡 环的耳朵在内圆上。装配状态下依靠卡环弹力与外径与孔槽底部贴合。同样, 如果是轴用的50mm卡环就用于50mm的轴。

汽车维修基本知识ppt正式完整版

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汽车维修基本知识
优选汽车维修基本知识
提问
• 1.汽车的基本组成和各总成的作用。 • 2.发动机的基本组成和作用。 • 3.你们都知道维修厂主要做哪些工
作?
案例链接 一台桑塔纳轿车正在大修,汽缸体上有多处裂纹, 应 如何修理?修理裂纹的方法有哪几种?汽缸体 采用何种修理方法?
机械系统异常是指汽车的零部件的组成元件失效后导致的一些故障现象。 零部件主要有哪些失效形式,用哪种方法检测和修复,修理过程有要 遵守何种制度是每个维修工必备的知识 。
修理尺寸法使用原则: 1)修理结构复杂、制造工艺难度大、制造成本高 的零件;按修理尺寸等级选配与其相配合零件。 2)修理尺寸法的级差值标准化,常以0.25mm为最
多,也有其他,如活塞销的级差为0.04mm。 3)零件磨损超出最后一级修理尺寸后,一般不再
修理。 4)轿车一般分为3级,货车一般分为6级
!修理尺寸的分级
D=Dmax+C(Dmax:孔的最大直径,C:加工余量) D恢复几何形状的尺寸。
令r为修理尺寸法的级差,则各级修理尺寸为:
Dr1=Dm+r Dr2=Dm+2r
•••
dr1 =dm-r dr2 =dm-2r
•••
Drn=Dm+nr
drn=dm-nr
例:轴dm=100mm,dmin=99.71 r=0.25mm 加工余量取0.1mm,则此轴在修理中选择哪一级 修理尺寸?
圆柱度:垂直于轴颈轴线 的截面中,两个直径差 最大的一半
2.零件变形的检验 :
(1)测量轴类径向跳动 (不直度或弯曲度)
(2)测量端面跳动量 (3)测量平面度
(4)壳体件位置公差 1)不平行度:
2)同轴度: 3)垂直度:

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玻璃损伤修复
对于裂纹、划痕等损伤,可采用玻璃修复液或专 业修复工具进行修复,严重损伤需更换玻璃。
3
外观件更换
对于保险杠、车灯、后视镜等外观件的损坏,应 按照规范进行拆卸和更换,确保安装到位、功能 正常。
内部饰件拆卸和安装方法
座椅拆卸与安装
熟悉座椅结构,按照规范进行拆卸和安装,注意调整座椅位置和角 度,确保驾驶舒适性和安全性。
难。
非承载式车身
车身与车架分离,维修方便,但 重量大、重心高、抗扭刚度弱。
车身材料
包括钢板、铝合金、碳纤维等, 不同材料的车身结构特点不同,
维修方法也有所区别。
车漆、玻璃等外观损伤修复技巧
1 2
车漆损伤修复
清洗、打磨、底漆、面漆、清漆等步骤,注意选 择合适的漆料和工艺,确保颜色、光泽度与原车 一致。
常见故障现象
列举如启动困难、怠速不 稳、动力不足等典型故障 表现。
故障诊断流程
教授通过观察、听诊、触 摸等方法进行初步判断, 再借助专业仪器进行深入 检测的过程。
故障排除技巧
分享针对不同故障现象的 维修经验和有效解决方案 。
发动机保养及常见问题解决方案
定期更换机油与滤清器
清洗节气门与喷油嘴
强调机油对发动机润滑、冷却和清洁 的重要性,并介绍如何选择合适的机 油及更换周期。
轮胎磨损分析及更换时机判断
轮胎磨损分析
轮胎磨损不均匀可能是由于悬挂系统、制动系统或转向系统 故障引起的。例如,轮胎内侧磨损可能是由于前束过大引起 的,轮胎外侧磨损可能是由于外倾角过大引起的等。
更换时机判断
当轮胎花纹深度小于1.6毫米时,应考虑更换轮胎。此外,如 果轮胎出现裂纹、气泡、鼓包等情况,也应立即更换。同时 ,根据车辆行驶里程和轮胎使用寿命,制定合理的轮胎更换 计划。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

知识准备
⑶套筒扳手(图2-22):套筒扳手的材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装 位置狭窄或需要一定转矩的螺栓或螺母。
⑷活动扳手(图2-23):其开口尺寸能在一定的范围内任意调整。其规格是以最大开 口宽度(mm)表示的,常用有150mm、300mm等。通常是由碳素钢(T)或铬 钢(Cr)制成的。
1.运用汽车上各种力的附着、形状附着连接的机械基础知识 2.识别、选择和正确使用装配工具 3.进行材料的手工切削和切割加工 4.进行维修、拆装工作中的基本钻孔、锪孔操作 5.进行维修、拆装的基本螺纹加工 6.进行简单弯曲变形的修复 7.正确使用汽车维修中的检测和测量设备 8.按照安全操作规范进行操作
知识准备
⑶ 螺纹的尺寸标注 Ma×b-cd-e
M——表示螺纹 a——螺纹公称直径 b——标注出为细牙螺纹螺距,不标注为粗牙螺纹 c——中径公差带代号 d——顶径公差带代号 e——旋合长度代号
⑷ 螺纹的旋向
常用的螺纹旋向为右旋,即顺时 针旋转可旋入的螺纹为右旋螺纹, 如图2-3所示。
知识准备
螺栓连接实例 ① 螺栓连接(图2-4) ② 双头螺栓连接(图2-5)
其防松动主要是材料质量高,螺栓在受力后长度不会改变。螺纹 表面的加工质量高,内外螺纹的接合紧密无相对滑动。
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4)螺栓连接件中的作用力
(图2-10为螺纹副的简化图)
⑴ 螺纹旋紧时的受力分 析(图2-11a)
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⑵ 螺纹自锁时的受力分析(图2-11b)
当滑块沿非矩形螺纹匀速下滑时(自行松动)的水平推力F: F=Qtan(λ-ρ)
按照花键的齿形可分为三角 形花键、梯形花键和渐开线形 花键等。在汽车结构中,使用 三角形和梯形花键居多。
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2)卡环和止动圈
⑴ 卡环 卡环的作用是限制轴上零件或孔内零件的 轴向位移,即起到定位作用。
为了便于拆卡环的安装 部位。
卡环分为轴用和孔用两种,根据卡环端口的形状不同,又有如图2-18所示 的几种类型。
卡环型号通常是指所用地方的公称直径,例如孔用的50mm卡环,就用于50 mm的孔。自由状态下卡环的外径大于50mm,卡环的内径小于50mm,卡 环的耳朵在内圆上。装配状态下依靠卡环弹力与外径与孔槽底部贴合。同样, 如果是轴用的50mm卡环就用于50mm的轴。
⑵ 止动圈
止动圈也称锁止圈, 一般用于对紧固后 的螺母进行锁止(俗 称锁片)。有如图219所示的几种类型。
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3 装配工具 1)用于拆装的常用工具 ⑴ 开口扳手(图2-20):最常见的一种扳手,又称呆扳手,通常用45号、50号钢锻造, 并经热处理。其开口的中心平面和本体中心平面呈15°角,这样既能适应人手的操作 方向,又可降低对操作空间的要求。其规格是以两端开口的宽度S(mm)来表示的,
⑵ 梅花扳手(图2-21):其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30° 而成(共12角)。通常用45号钢或40Cr锻造,并经热处理。最小换位角度30°, 因而适用于狭窄场合下操作。
阻力矩为T: T=Qtan(λ-ρ)d2/2
由图2-11b)可知,若λ≤ρ,则F≤0,也就是说,无自行松动的力量和力 矩,这就是螺纹自锁的原理所在。
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5)螺栓连接件拧紧时的特性
⑴ 螺栓的拧紧过程可分为四个阶段 (图2-12) ① 开始拧紧时,由于螺栓头部与被 连接件未接触,故压紧力为0。
② 当螺栓头部与机体抵住后,压 紧力和拧紧力矩随转角的增加而 迅速上升。
③ 螺钉连接(图2-6) ④ 紧定螺钉连接(图2-7)
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2)材料
一般来说,普通螺纹连接件的材料为A3钢,但汽车上也有专用的螺纹连接件的材 料(如连杆螺栓的材料为35CrMn),并经过严格的热处理工艺,其杆身部位起到 定位作用,故不能用一般螺栓代替。
3)螺栓防松
⑴ 机械防松动
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⑵ 化学防松胶或防松动剂(图2-9) 可根据螺纹连接件使用场合的受力、温度及腐蚀程度选择相 应的紧固胶。 ⑶ 通过制造工艺和材料质量防松动
学习引导
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1、力的附着连接知识
1)螺栓、螺钉等连接元件
螺纹连接件包括螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈。
⑴ 螺栓和螺钉
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⑵ 螺母
如图2-2所示。根据螺母的形状分为:六角螺母、方螺母和圆螺母三种,六角 螺母使用最多。
根据螺纹螺距不同,可将螺母又分为细牙螺母和粗牙螺母。若螺母具有自 锁作用则称其为自锁螺母。
学习任务2 汽车维修基础与基本技能
工作情境描述
一辆桑塔纳3000轿车,发现其发动机气门室罩盖有漏油、渗油故障, 经维修检验人员判断,故障是气门室罩盖密封不严。
请按操作规范拆卸、检验和装复气门室罩盖,并对其进行质量检验,最 后装复气门室罩盖,并进行试验,排除渗油、漏油故障。
学习目标
通过本任务的学习,应能:
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⑶ 螺栓松动的原因分析
① 起初松动——螺纹副表面损伤。 ②下沉——螺栓支撑面变形。 ③ 密封材料永久变形——导致螺栓压紧不足。 ④ 拧紧过度——导致螺栓出现塑性变形。 ⑤ 发热——温度过高而使螺栓材料的抗拉强度下降。
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2、车辆中使用的形状附着连接
1)轴和毂的连接 如何实现轴与毂类零件之间的动力传递,涉及二者之间的连接关系。
③ 当螺栓在受到压紧力的作用而达 到其屈服极限时,螺栓开始变形。
④ 若再继续拧下去,拧紧力矩和压 紧力下降,而螺栓可能产生断裂。
⑵ 夹紧力与摩擦力的关系
外力施加在螺栓上的扭力,主要克服被连接件之间的压紧力、螺栓头部与被 连接件之间的摩擦力、螺纹滑动产生的摩擦力三部分。三者之间的关系见表21~表2-3。
⑴ 平键连接
平键的类型有:普通平键、导向平键 和滑动平键。
普通平键依靠侧面挤压来传 递荷载,即工作面为两侧面。 如图2-13所示。
平键根据其外形又分为三种,即A、B、C型,如图2-14所示。
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⑵ 半圆键连接
轴毂之间的半圆键连接法在汽车结构应用最多,如图2-15所示。
⑶ 花键连接
如图2-16所示。花键齿对称分布,对中性、导向性、荷载分布的均匀性均较 好,而且齿数多,接触面积大,承载能力高的花键连接。
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