一线主管现场管理技巧(157)页

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

专业知识: 产品标准 工艺标准 设备性能 材料特性
3
一线主管的两大目标
工作设 计与工 作测量
工作能 力与工 作激励
4
基层管理的基础工作
管理 管理
管理 现场 管理
管理
管理 管理
5
基层管理的方法 海尔的“OEC”管理: 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。
6
基层管理的方法
日清日毕 日清日高 日清— 日毕— 日清— 日高—
组织
布置
领导
控制
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
集权程度 对外承包 加班 设备调度
生产设备
生产人员 配备 日程安排
激励员工 工作命令 工作指标
人员绩效 评估
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
12
*
• 现场管理者的角色与作用
13
14
15
管理的五大职能

计划
• 控制 协调 组织
10
技术型人才与管理型人才的区别
类别
技术型人才
对管理理解 有问题向上报告
出现问题 自己动手,应急救火
工作分配 等待领导和上级布置
事情分析 比较注重事情本身
部门管理 埋头苦干,以身作则
对待困难 依靠以往经验
工作方法 就事论事
员工情绪 不大关心,强调完成任务
管理型人才
11
生产管理人员的主要工作职责
计划
58
激励的五个策略
• 1、创造良好的工作气氛
• ——没有好的环境,就一定不会有卓越的员工
• 2、认可与赞美 • 3、金钱激励 • 4、晋升激励 • 5、根据人格类型激励
59
时间管理
• 案例 • 管理是什么?管理就是先分析 • 事情的主要矛盾和次要矛盾, • 认清事情的“本末”、“轻重”、 • “缓急”,然后从重要的方面下手。
49
注意沟通时的形象
1 用身体表达自信: • 2 沟通时语言的运用 •
50
学会倾听
• 1、只有学会倾听,你才能了解你的下属,更好地达成组织目标; • 2、听的五个层次:

51
倾听的技巧: • 1、积极地倾听 • 2、排除情绪 • 3、积极的回应
52
沟通的基本要求
学会 倾听
53
与上司沟通 与同级沟通 与下级沟通
60
做好时间管理
第一
重要
第二
象限
象限
紧急
不紧急
第三
第四
象限
不重要
象限
61
*目标管理的特征:
1、 3、 5、
2、 4、 6、
62
目标管理的好处
• 1、抓住重点,节省时间,不被琐事分心

• 2、 关注结果 • 3、 考核的依据明确 • 4、 激发下属的积极性 • 5、 能够统一目标 • 6、 在各自的层面上工作 • 7、 有利于下属能力提升和职业发展
63
P1:设定目标
•掌握客户需求,明确目标项目。 • Q-Quality • C-Cost • D-Delivery • M-Morale • S-Safety
64
A、设定目标应符合SMART原则
• Specific • Measurable • Action-oriented • Realistic
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
5S不能坚持的理由分析 理由
85
Hale Waihona Puke Baidu
人员
制度
素养
清洁
整理
安全与节约
清扫 整顿
场所
环境
物品
5S关系示意
86
现场管理的目的
◇ 提升人的品质,优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费,实现企业利润最大化。
87
部份一线主管的现状
单纯看管型: 埋头苦干型: 杂务服务型: 应急救火型: 被动等待型:, 强调客观型: 袖手旁观型: 墨守成规型: 圆滑应对型:
1
一线主管的角色认知
准则一
准则二
准则三
准则四
2
一线主管的知识要求
管理知识: 编制作业计划 20/80工作原理 PDCA管理方法 发现问题和解决问题 授权、激励、沟通、改善 时间管理
54
5、会议管理
• 开会常见的问题: • 做好会前准备
55
T:6、激励管理
• 1、为什么下属没有工 作士气?
56
探询激励之源
• 案例 • 马斯洛需求层次理论 • 生理-安全-社会-尊重-自我实现
57
激励四原则
• 1、公平原则 • 2、刚性原则(先弱后强,由少到多) • 3、时机原则 • 4、清晰原则 • ——对象、标准、内容、透明度

指挥
16
17
18
19
20
21
22
1、团队管理:君子周而不比,小人比而不周
23
24
25
26
2、人际冲突管理
27
28
1 29
30
31
32
33
34
35
36
37
3、现场安全管理
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
)4、沟通管理
• 沟通的三个要素 • 沟通的渠道 • 沟通的方式
Time-related
65
目标对话
要点1、 要点2、 要点3、 要点4、 要点5、 要点6、
66
*
• 现场改善与5S管理
67
工厂中常见的浪费现象
• 问题一、 • 思考: • 工厂常见的浪费有哪些?
你采取过哪些措施?
68
一、你的企业每天都在“烧钱”吗?
*1、仪容不整的工作人员
机器设备放置不合理和保养不当 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意
摆放。
5、工夹具、量具等杂乱放置
6、通道不明确或被占用 7、作场所脏污
69
1、不良修理的浪费
加工的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 库存的浪费 制造过多(早)的浪费 管理浪费
70
现场管理关键词:改善

问题二:何为改善? 工厂中有哪些主 要的改善活动?
71
主要的改善观念
改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。
7
三自: 三公开: 三现:
基层管理的方法
8
3、班组长的具体工作
• ——日常管理(班前会,班前检查等) • ——周期性管理(品质考核、生产计划对应等) • ——异常情况的管理(如计划调整、设备故障、人手缺
乏等)
• ——员工训练(知识和技能)
9
4、杰出班组长应该具备:
• 扎实的专业知识基础; • 丰富的现场管理经验; • 正确的作业管理方法; • 良好的交流沟通技巧; • 健康的用人育人理念; • 卓越的组织协调能力; • 敏锐的再学习再提高的意识和能力.
为什么在国内实施5S会更困难?
• 文化与传统不同; • • 企业员工平均文化水平不同; • 习惯和素养不同;
我们的缺点是什么?
88
不断对5S进行诊断和评估:
第一步:外行看热闹 第二步:内行看门道 第三步:企业看文化
相关文档
最新文档