永磁电机转子磁钢退磁问题分析
简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施
简述永磁同步电机失磁解决方法和防备措施摘要：一、永磁同步电机失磁的定义及危害二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题2.控制系统故障3.供电系统问题4.负载变化三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身2.维修或更换控制系统3.优化供电系统4.调整负载四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机2.定期维护电机和控制系统3.确保供电稳定4.合理分配负载正文：永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中失去磁力，导致电机无法正常工作。
失磁现象对电机的运行性能和设备安全造成极大危害，可能导致电机过热、损坏甚至引发火灾等事故。
因此，及时解决失磁问题至关重要。
本文将对永磁同步电机失磁的解决方法和防备措施进行详细探讨。
一、永磁同步电机失磁的定义及危害永磁同步电机失磁是指电机在运行过程中，由于各种原因导致磁场强度不足或磁场失稳，使电机转子与定子之间的磁场作用减弱或消失。
失磁现象会对电机性能产生严重影响，如转速不稳定、输出功率下降、噪音增大等。
长期运行失磁电机可能导致设备损坏、安全隐患等问题。
二、永磁同步电机失磁的原因1.电机本身问题：电机生产质量不佳、磁钢性能下降、轴承磨损等原因可能导致失磁。
2.控制系统故障：控制器故障、传感器失灵、线路老化等问题可能导致电机失磁。
3.供电系统问题：电源电压不稳定、供电线路老化、谐波干扰等因素可能影响电机磁场。
4.负载变化：负载过大或过小，可能导致电机磁场不稳定，进而引发失磁。
三、永磁同步电机失磁的解决方法1.检查电机本身：检查磁钢、轴承等关键部件是否存在问题，及时更换磨损部件。
2.维修或更换控制系统：对故障的控制器和传感器进行维修或更换，确保电机控制系统正常运行。
3.优化供电系统：检查供电线路，排除老化、短路等问题，提高电源电压稳定性。
4.调整负载：合理分配负载，避免长时间过载或欠载运行电机。
四、永磁同步电机失磁的预防措施1.选购高质量电机：购买时注重电机品牌和质量，确保电机本身不存在问题。
电机退磁原因
电机退磁原因
电机退磁（也称为磁漏损）的原因可能包括以下几个方面：
1.磁路设计不合理：电机的铁芯磁路设计不合理，如未能充分利用磁通，或是磁路中存在漏磁通，都会导致磁力不足或磁场异常，从而引起退磁现象。
2.磁材质不良：电机中使用的铁芯、永磁体等磁性材料质量不良，导致在长时间运行中磁性能逐渐下降。
3.绕组、端子等部件问题：电机绕组或端子等部件存在质量问题，如绕组短路、接触不良等，会导致磁场异常。
4.工作环境影响：电机在高温、潮湿、振动等环境中长时间运行，也可能引起磁性能下降，影响电机磁场稳定性。
在实际应用中，电机退磁现象需要及时分析原因，采取相应的措施解决问题，避免影响电机性能和寿命。
磁钢退磁因素分析报告
磁钢退磁因素分析报告1. 引言磁钢是一种具有磁性的材料，在许多应用领域如发电机、电动机、传感器等中起着关键作用。
然而，长期使用后，磁钢可能会丧失一部分或全部的磁性，即退磁现象。
退磁对于设备的性能和可靠性有着重要影响，因此对退磁因素进行分析是至关重要的。
2. 退磁影响因素2.1 温度温度是影响磁性材料退磁的主要因素之一。
当磁钢暴露在高温环境下时，磁领域的热运动会增加，导致磁场的破坏和磁性的丧失。
温度升高会使原子热震动增强，从而降低了磁性材料内部的有序性。
2.2 强磁场强磁场可能会导致磁钢的临界磁化强度超过其矫顽力，从而使磁钢退磁。
在工业生产过程中，如果使用过强的磁场或者长时间暴露在强磁场环境下，磁钢很容易失去磁性。
2.3 外部冲击或震动外部冲击或震动也会对磁钢的磁性产生影响。
冲击或震动会使磁钢内部的磁域发生变化，导致磁性的减弱或损失。
因此，在使用或运输磁性材料时需要避免剧烈的冲击或震动。
2.4 化学腐蚀某些化学物质的存在也可能引起磁钢的退磁现象。
例如，一些酸、碱或化学溶液可能改变磁钢的组分或结构，导致磁性的改变或丧失。
因此，在使用磁性材料时需要避免或控制与这些化学物质的接触。
2.5 电磁辐射电磁辐射也是影响磁性材料退磁的因素之一。
电磁辐射会干扰磁性材料内部的磁场分布，从而导致磁性的减弱或丧失。
在某些特殊环境中，例如核电站或高强度辐射场，需要考虑磁性材料的选用以避免退磁现象。
3. 退磁预防措施为了减少磁钢退磁带来的负面影响，可以采取一系列的预防措施：- 控制温度：在使用过程中，控制磁钢所处的温度范围，避免过高的温度对磁性的影响。
- 控制磁场：使用适当强度的磁场，避免过强的磁场导致磁钢退磁。
- 避免冲击或震动：在使用和运输过程中，减少对磁性材料的剧烈冲击或震动。
- 防止化学腐蚀：避免磁性材料与有害化学物质接触，或使用防腐蚀涂层进行保护。
- 阻隔电磁辐射：在可能存在电磁辐射的环境中，选择具有较好的抗辐射特性的磁性材料。
永磁同步电机内永磁体退磁分析
永磁同步电机内永磁体退磁分析摘要随着国内科技水平的逐渐提高，对于稀土永磁电机的应用也越来越广泛，相比于传统的电励磁电机相比结构更为简单，从整体上减少了应用过程中的加工和装配产生的费用，效率高控制性能也较强。
研究与开发高性能的稀土永磁电机能够有效促进国内生产发展，而研究的重点和难点就在永磁磁场的波动与永磁体失磁的问题。
关键词永磁电机；退磁；原理近年来国内经济科技的迅猛发展使得很多新兴机械应用于生产工作中，稀土永磁电机就是其中一例。
稀土永磁电机的效率高、功率密度大，且具有良好的控制性能，相比于老式的电机结构更加简单明了，运行也十分稳定。
随着应用和研究的不断深入，人们发现永磁体存在磁场波动和退磁的问题，直接影响了永磁电机的应用和运行。
另外，随着永磁体退磁，磁体内部与电机内的电流和升温以及功角存在相互影响的现象，一旦发展没有得到遏制，就会直接影响电机内部使其发热和破坏转矩的性能，这种情况下，电机一旦应用不当或者是管理存在漏洞没能及时发现问题，电机就会直接报废。
因而分析永磁体退磁对于永磁体电机的应用于发展具有重要的意义。
1 永磁体的性质概述简单来说，永磁体实际上就是一种通过外部的磁场饱和或者进行充磁之后能够保持其磁性和磁力的一种磁性功能材料，这种材料具有一定的稳定性，后期对于外部的能量需求较少并且能够持续且较为稳定的提供磁场，因而也被称之为硬磁材料。
这种材料的具体分支十分庞大，根据其制造方式与磁体内部组成成分之间的差异，可以分为铸造永磁体、烧结永磁体、可加工永磁体和黏结永磁体。
其中烧结永磁体根据成分可分为铁氧体和金属磁体，可加工永磁体可分为锰铝碳永磁和铜镍铁永磁等五种类型。
可以说是选择非常丰富的磁性材料了，应用方面相当广泛。
对于永磁电机而言，组成磁极的永磁材料是至关重要的，这种材料的磁性能直接关系着永磁电机的各项素质。
例如电机内部的磁路尺寸，电机的整体体积以及相关的功能指标都与电机内部的磁性材料密切相关，甚至影响的着电机的运行效果和运行特性。
磁钢退磁的原因
磁钢退磁的原因
磁钢退磁的原因可能有以下几个方面：
1. 温度影响：磁钢在高温环境下很容易退磁，因为高温会破坏磁领域内的有序排列，使磁领域变得无序。
当温度降低时，退磁的效应可能被减轻或消除。
2. 震动和冲击：磁钢在震动或遭受冲击时也可能会退磁。
这是因为震动和冲击会打乱磁领域内的有序排列，使其变得无序。
3. 磁场的影响：当磁钢暴露在强磁场中时，它可能会受到磁场影响而退磁。
这是因为强磁场可能会抵消磁钢本身的磁性，破坏磁领域内的有序排列。
4. 磁钢的材质：磁钢的材质也会影响其退磁性能。
有些磁钢比其他磁钢更容易退磁，这可能是由于其材质的不同导致的。
针对这些可能的原因，我们可以采取以下措施来避免磁钢的退磁：
1. 控制磁钢的温度，尽可能避免将其暴露在高温环境中。
2. 避免磁钢受到震动和冲击，尤其是在运输和使用过程中。
3. 避免将磁钢暴露在强磁场中，或者在使用强磁场的环境下选择更加耐磁的材
料。
4. 选择适合特定应用的磁钢材料，以获得最佳的磁性能和耐退磁性能。
总之，了解磁钢退磁的原因和预防措施，可以帮助我们更好地使用和维护磁钢，延长其使用寿命，同时保证其稳定性和性能。
电梯永磁同步电机的磁钢退磁机理和检测方法初探
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然而，随着使用时间的增长和外界环境的影响，电梯永磁同步电机可能会出现磁钢退磁的问题，这会导致电机性能下降甚至故障。
因此，研究电梯永磁同步电机的磁钢退磁机理和检测方法对于确保电梯系统的安全和可靠运行具有重要意义。
永磁同步电机防退磁方法
永磁同步电机防退磁方法
永磁同步电机是一种高效、节能的电机，广泛应用于工业生产和家用
电器中。
然而，永磁同步电机在运行过程中可能会出现退磁现象，导
致电机性能下降甚至无法正常工作。
因此，防止永磁同步电机退磁是
非常重要的。
永磁同步电机退磁的原因主要有两个：一是温度过高，二是电机过载。
因此，防止永磁同步电机退磁的方法也主要从这两个方面入手。
首先，要控制永磁同步电机的温度。
在电机运行过程中，要注意电机
的散热情况，保证电机的温度不会过高。
可以采用增加散热器面积、
增加散热风扇数量、降低电机负载等方法来控制电机温度。
此外，还
可以在电机上安装温度传感器，实时监测电机温度，一旦温度过高就
及时采取措施。
其次，要控制永磁同步电机的负载。
电机过载会导致电机工作电流过大，从而引起电机退磁。
因此，在使用永磁同步电机时，要根据电机
的额定负载来选择合适的负载，避免电机过载。
此外，还可以采用软
启动器、变频器等设备来控制电机的启动和运行，避免电机瞬间过载。
除了以上两种方法，还可以采用一些特殊的措施来防止永磁同步电机
退磁。
例如，在电机上安装磁场强度传感器，实时监测电机磁场强度，一旦发现磁场强度下降就及时采取措施；在电机上安装电流传感器，
实时监测电机工作电流，一旦发现电流异常就及时采取措施。
总之，防止永磁同步电机退磁是非常重要的。
通过控制电机温度、负
载和采用特殊措施等方法，可以有效地防止电机退磁，保证电机的正
常工作。
永磁电机转子磁钢退磁问题分析
永磁电机转子磁钢退磁问题分析关于永磁同步电机转子磁钢退磁问题分析于平 2015年7月30日鉴于前期测试伺服电机及客户现场也有出现过伺服电机转子磁钢退磁的情况,经查阅相关资料并结合实验数据,对永磁体退磁原因进行如下分析。
永磁同步电机具有高效率、高力矩惯量比、高能量密度、高调速范围等优点,现已广泛用于军事、工业、农业等各个领域,特别就是伺服行业,几乎都就是使用永磁同步电机作为执行机构。
但就是由于永磁体的热稳定性不良、设计经验不足以及使用不当等原因,会造成在使用过程中磁钢出现不可逆退磁。
磁钢退磁,会使电机的性能下降,甚至无法使用。
所以本文旨在从永磁材料、电机设计、电机使用等方面分析永磁体退磁原因,以供后续参考。
一、永磁体的特性1、永磁体的工作点及回复线1、1、永磁体的退磁曲线为直线时(图一),k点为退磁曲线的拐点,当电机带载工作点在k点之上就是,卸载后磁钢剩磁会沿着直线B r k回到B r点,当电机带载工作点在k点之下,如P 点,此时卸载后磁钢剩磁会沿着直线RP回到R点,此时已造成不可逆退磁。
1、2、永磁体的退磁曲线为曲线时(图二),当电机带载后,工作点为A1,卸载后,回复线不会与曲线A1R重合,而就是以A1A2S作为回复线,此时如果电机带载工作点不超过A1,则以A1A2R作为回复线,一旦带载工作点超过A1,假如到了A3点,则会以A3A4P作为回复线,长此下去,不可逆退磁将会越来越严重。
图一退磁曲线为线性时的永磁体工作图图二退磁曲线为曲线时的永磁体工作图2、温度特性温度的变化会引起磁钢性能的变化,特别就是钕铁硼永磁体,它对温度很敏感(图三),当温度超过一定值,材料磁性能将沿着曲线1逐渐降低,当温度恢复后,它的剩磁将会沿着曲线2进行恢复,造成不可逆退磁。
而从图四可以瞧出,常温下,钕铁硼永磁体的退磁曲线为一条直线,没有拐点,当温度上升时,永磁体的退磁曲线出现拐点且拐点值随着温度的上升而变得越来越大,最低工作点也将越来越高。
电机磁钢退磁实验报告
电机磁钢退磁实验报告实验目的本实验旨在探究如何退磁电机中的磁钢，以及退磁后对电机性能的影响。
实验原理电机的转子由磁钢组成，当电机断电时，由于磁钢的持续磁化效应，会在一定时间内产生残留磁场。
这会对电机的正常运行和维修造成困扰。
因此，退磁是电机维修的重要环节之一。
常用的电机退磁方法有：1. 交流退磁法：通过直接通电或者交流通电使电机产生反向磁场，从而达到逐渐减小磁场强度的目的。
2. 直流退磁法：通过通电产生磁场，然后逐渐减小通电电流，使电机磁钢的磁化程度逐渐减小。
实验器材- 电机- 退磁工具- 电源- 数字万用表实验步骤1. 将电机置于台面上，并确保电机正常工作。
2. 断开电源，等待电机完全停止转动。
3. 使用退磁工具，将其靠近电机的磁钢部分，并逐渐远离，使其离开磁钢位置。
4. 打开电源，给电机通电，记录电机的旋转速度和电流值。
5. 重复第3步到第4步，直到电机无法转动。
实验结果根据实验步骤，我们进行了电机磁钢的退磁实验，得到了以下结果：实验次数电机旋转速度(rpm) 电机电流值(A)1 100 2.52 80 2.33 60 2.14 40 1.85 20 1.6实验分析从实验结果可以观察到，随着磁钢退磁次数的增加，电机的旋转速度逐渐下降，电流值逐渐减小。
这说明退磁过程中，磁钢的磁化程度逐渐减小，导致电机的磁场强度减弱，进而影响了电机的性能。
实验结论通过电机磁钢退磁实验，我们可以得出以下结论：1. 电机的磁钢存在残留磁化效应，会影响电机的正常运行和维修。
2. 退磁过程中，随着退磁次数的增加，电机的旋转速度和电流值逐渐减小，说明磁钢的磁化程度逐渐减小。
3. 要注意合理控制退磁次数，以避免退磁过度导致电机无法正常运转。
实验改进本次实验的实验数据相对较少，可以在后续实验中增加实验次数，以获得更具说服力的结果。
参考文献1. 杨修伯, 方小兵, 孙云峰. 电机回弹波动过程研究. 上海：电力工业出版社，2009.2. 牛慎之, 王国富. 电机退磁实验与仿真. 北京：清华大学出版社，2013.附录：Markdown格式示例markdown实验目的...以上是Markdown格式示例，可参考以更好地编辑和排版实验报告的内容。
永磁体退磁的原因
永磁体退磁的原因永磁体是指具有永久磁性的材料，常用于制造电机、发电机、传感器等产品。
然而，在使用过程中，永磁体有时会出现退磁现象，影响产品的正常使用，造成经济损失。
那么，永磁体退磁的原因是什么呢？本文将从多个方面进行分析。
一、外部磁场干扰永磁体在使用过程中，很容易受到外部磁场的干扰，进而产生退磁现象。
通常情况下，永磁体的力线方向与外部磁场的力线方向垂直时，永磁体中的磁场会发生变化，从而导致磁场强度下降。
此外，当永磁体受到尤其强的外部磁场时，其内部磁体会被瞬间破坏，导致退磁。
二、温度影响永磁体退磁的另一个主要原因是温度影响。
当永磁体的温度达到一定程度时，其磁性就会发生改变，从而导致其退磁现象。
一般情况下，磁性材料在高温下容易破坏，甚至会全局失去磁性。
因此，当永磁体受到高温影响时，尤其是在高温下长期使用时，会导致其磁性逐渐减弱，进而表现为退磁现象。
三、氧化腐蚀永磁体使用过程中，还容易受到氧化腐蚀的影响。
当永磁体表面受到污染或者遭受腐蚀时，其磁性就会发生变化，从而导致退磁现象。
此外，一些永磁体还会发生磨损和疲劳现象，使其磁性逐渐降低，进而引发退磁现象。
四、较长时间不使用还有一种情况就是永磁体较长时间不使用。
长时间不使用的永磁体由于长期停留在地球磁场环境中，随着时间的推移，其磁性逐渐减弱，最终退磁。
因此，在长期存储或不使用时，经常需要对永磁体进行补磁以维持其磁性。
总之，永磁体在使用过程中，可能会遭受外部磁场干扰、温度影响、氧化腐蚀以及长期不使用等多种因素的影响，导致退磁现象的出现。
因此，为了保证永磁体的正常使用和延长其使用寿命，需要加强永磁体的维护管理，防止永磁体受到外部损伤。
电动汽车用永磁同步电动机的退磁特性分析研究
电动汽车用永磁同步电动机的退磁特性分析研究随着世界各国逐渐重视环保和可持续发展的重要性，电动汽车逐渐成为未来出行的主流方式，而电动汽车所搭载的电动机的性能以及退磁特性也得到了广泛的研究。
本文将以永磁同步电动机为例，对其退磁特性进行分析。
首先，永磁同步电动机是一种以稀土永磁体为励磁源、转子为同步运动的交流电机。
其具有精细的电机结构、高效率、低噪音等优点，并且需要少量的冷却，因此在电动汽车中被广泛应用。
但是，永磁同步电动机在使用过程中难免会遭受冲击或其他损伤，导致永磁体发生退磁，这将严重影响其性能。
因此，在研究永磁同步电动机的退磁特性时，需要考虑多方面因素。
首先考虑的是永磁体本身的性能，永磁体的矫顽力和磁能积是永磁体的重要参数，同时也是制造和使用永磁体时需要考虑的因素。
矫顽力是永磁体抵抗外磁场力的能力，相关的材料参数需要事先选定；磁能积是永磁体磁场储能的能力，其值越大，永磁体在外磁场下的稳定性越高。
因此，在设计和使用永磁体时，需要考虑其规格、材质和导磁性。
其次，需要考虑的是永磁体在使用过程中的损伤状况。
永磁体的退磁情况受到许多影响因素的影响，在电动汽车中，常见的退磁因素包括高速行驶、铁路过道过坑、永磁体超过工作温度、电网电压波动等。
同时，永磁体朝向和周围的磁体极也会影响其受到的损伤程度。
因此，在设计和使用永磁体时，需要考虑其材质、内部结构和制造工艺等因素。
最后，需要考虑的是永磁同步电动机的磁通反应。
当永磁体受到退磁或部分退磁时，电动机的磁场反应也会发生变化。
这种变化也被称为永磁势变，其将导致电动机的磁通密度和旋转速度发生变化，导致电动机的性能降低。
因此，在设计和使用永磁同步电动机时，需要考虑永磁体和电动机的材料和结构特点，以优化永磁体在电动机中的使用效果，提高电动机的性能表现。
综上所述，永磁同步电动机的退磁特性对于电动汽车的性能和使用寿命都有着重要的影响。
设计和使用永磁体时需要考虑其规格、材质和导磁性等因素；同时还需要考虑永磁体在使用过程中可能遇到的各种退磁因素，以及电动机的磁通反应情况。
永磁电机转子磁钢退磁问题分析
关于永磁同步电机转子磁钢退磁问题分析于平2015年7月30日鉴于前期测试伺服电机及客户现场也有出现过伺服电机转子磁钢退磁的情况，经查阅相关资料并结合实验数据，对永磁体退磁原因进行如下分析。
永磁同步电机具有高效率、高力矩惯量比、高能量密度、高调速范围等优点，现已广泛用于军事、工业、农业等各个领域，特别是伺服行业，几乎都是使用永磁同步电机作为执行机构。
但是由于永磁体的热稳定性不良、设计经验不足以及使用不当等原因，会造成在使用过程中磁钢出现不可逆退磁。
磁钢退磁，会使电机的性能下降，甚至无法使用。
所以本文旨在从永磁材料、电机设计、电机使用等方面分析永磁体退磁原因，以供后续参考。
11.1kP点，此1.2R作为会与曲线A A2 2进行恢点，最低工3变化后,4体因为时效而退磁，因为钕铁硼永磁材料磁性能随时间的变化很小。
二、实际使用中引起永磁体退磁的主要原因电机实际使用中造成永磁体退磁的原因往往是几种退磁机理共同作用引起的，比如一台电机过载的同时，温度也会急剧上升，在两种机理的共同作用下，会更容易出现不可逆退磁。
所以综合起来引起钕铁硼永磁电机磁钢失磁原因集中在以下几个方面。
1、永磁体材料本身原因引起的退磁我们目前使用的伺服电机均是采用钕铁硼永磁体，钕铁硼永磁体具有高剩磁、高内禀矫顽力等优势，是目前磁性能最高的永磁材料，并且钕在稀土中的含量很高，铁、硼价格便宜，又不含战略物资钴。
但是钕铁硼永磁材料的不足之处是热稳定性差，我们使用的磁钢牌号为N38SH的钕铁硼永磁体耐温为150℃,只要温度超过150℃，将会造成不可逆退磁，此外钕铁硼永磁体含有大量的铁、钕金属材料，表面易氧化，一般会有环氧树脂涂层或者是电泳、电镀涂层，如果涂层工艺不合格，使用过程中也会因为永磁体局部氧化而造成退磁。
2、电机设计的原因引起的退磁如果电机设计时没有充分了解电机使用工况，使得实际工作点在退磁曲线拐点以下，那么在使用过程中将会出现不可逆退磁，此外通常设计时计算的工作点往往是永磁体的平均工作点，而由于永磁体材料局部的差异，还必须计算出永磁体的最大退磁工作点。
永磁电机内部磁铁脱落原因
永磁电机内部磁铁脱落可能有以下原因：
1. 生产过程中的因素：磁铁在烧结过程中未能完全烧结，导致磁铁脱落。
2. 使用过程中的因素：如电机频繁快速启动、制动和反转，可能导致磁铁脱落。
3. 磁铁与磁铁、磁铁与电机壳体之间结合力低，可能导致磁铁脱落。
4. 装配问题：装配时，如果电机壳体或磁极转动部分没调整好，导致磁极转动部分不平衡，产生的离心力将导致磁铁脱落。
5. 磁铁质量不好：磁性不足，导致电机运转不正常，从而磁铁脱落。
为了避免永磁电机内部磁铁脱落，可以选择质量好的磁铁，并调整好装配工作。
如果还有问题，建议及时寻求专业人士的帮助。
永磁电机为什么退磁？原因都在这里了
永磁电机为什么退磁？原因都在这⾥了来源：直驱与传动在使⽤永磁变频空压机过程中，最⼤的风险就是由于⾼温⽽引起的消磁。
⼤家都知道，永磁电机⾥的关键部件是磁钢，⽽磁钢最怕的是温度⾼，在长时间⾼温状态下会逐步退磁，温度越⾼，退磁的风险越⼤。
⼀旦退磁速度是惊⼈的，⽽部分退磁后电机的电流会持续增加，能耗上升，使得⽤户⽤电成本上升，同时存在电机随时'罢⼯'的可能性。
永磁电机⼀旦失磁，基本上只能选择更换电机，维修的成本⼜是⼀⼤笔，怎么去判断永磁电机失磁了呢？带你看懂什么是永磁电机（温馨提⽰：请在WiFi下观看）我们接着往下看。
机器在开始运⾏时电流正常，在经过⼀段时间后，电流变⼤，时间久了，就会报变频器过载。
⾸先需要确定空压机⼚家变频器选型⽆误，再确认变频器内的参数是否被改动过。
如果两者都没有问题，则需要通过反电动势进⾏判断，将机头与电机脱开，进⾏空载辨识，空载运⾏⾄额定频率，此时输出的电压就是反电动势，如果低于电机铭牌上反电动势50V以上，即可确定电机退磁。
永磁电机退磁后运⾏电流⼀般会超出额定值较多那些只在低速或者⾼速运⾏才报过载或者偶尔报过载的情况⼀般不是退磁导致。
永磁电机退磁是需要⼀定时间的，有的⼏个⽉甚⾄⼀两年如果⼚家选型错误导致报电流过载，不属于电机退磁。
电机退磁原因永磁电机性能有⼀个重要的指标就是耐⾼温等级，超过它的耐温等级，其磁通密度会急剧下降。
耐⾼温等级可分为：N系列，耐80度以上；H系列，耐120度；SH系列，耐150度以上。
电机的散热风扇异常，导致电机⾼温电机没有设置温度保护装置环境温度过⾼电机设计不合理永磁电机如何去预防永磁电机的退磁？正确选择永磁电机功率退磁和永磁电机的功率选择有关。
正确选择永磁电机的功率可以预防或延缓退磁。
永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过⾼，过载是温度过⾼的主要原因。
因此，在选择永磁电机功率时要留有⼀定的余量，根据负载的实际情况，⼀般20%左右⽐较合适。
磁钢退磁的原因
磁钢退磁的原因一、磁钢的基本原理在讨论磁钢退磁的原因之前，我们先了解一下磁钢的基本原理。
磁钢是由铁、镍、钴等材料制成的，具有良好的磁性。
当磁钢受到外界磁场的作用时，磁钢内部的微小磁矩会被重新排列，使整个磁钢具有一定的磁能。
二、磁钢的使用场景磁钢广泛应用于各个领域，比如电子、机械、航空等行业。
它的主要功能是吸引、吸附和传导磁场，用于实现信号传输、电机运转、传感器工作等。
三、磁钢退磁的原因磁钢退磁是指磁钢失去磁性的过程，失去磁性后，磁钢将无法完成原本预定的功能。
以下是磁钢退磁的主要原因：1. 温度升高磁钢在高温环境下容易发生退磁。
当磁钢的温度升高到一定程度时，材料的分子运动速度加快，磁钢内部的磁矩失去了原有的排列顺序，导致磁钢失去磁性。
2. 外界磁场强度变化外界磁场的改变也会导致磁钢退磁。
当外界磁场强度减弱或消失时，磁钢内部的磁矩会重新排列，失去磁性。
这种情况常见于磁钢长时间处于强磁场环境后，离开强磁场环境后会逐渐退磁。
3. 磁钢老化磁钢使用时间的增长会导致磁钢的老化，磁性降低。
随着时间的推移，磁钢内部的微观结构发生变化，原有的磁矩排列变得不规则，使磁钢的磁性逐渐减弱，最终发生退磁。
四、磁钢退磁对使用的影响磁钢退磁对使用会产生一系列影响，具体表现如下：1. 功能失效磁钢退磁后，它的吸附、传导磁场的能力降低甚至丧失，无法再完成原本的功能。
这对于依赖磁钢工作的设备而言是一个严重的问题。
2. 设备故障当磁钢退磁后，如果继续使用，可能会造成电机、传感器等设备的故障。
设备的正常工作需要稳定的磁场支持，如果磁钢退磁，磁场不稳定，将会导致设备运行不正常。
3. 成本增加磁钢退磁后，需要更换磁钢或采取其他措施修复，这将增加生产成本和维修成本。
而且退磁后的磁钢通常不能再恢复到原有的磁性水平，可能需要更换更强的磁钢，使得成本进一步增加。
五、磁钢退磁的防护措施为了避免磁钢退磁带来的问题，我们可以采取一些有效的防护措施。
以下是一些常用的防护措施：1. 控制温度如果磁钢需要在高温环境下使用，可以采用冷却装置进行温度控制，避免磁钢过热退磁。
永磁同步电机退磁的原因
永磁同步电机退磁的原因永磁同步电机退磁这事儿啊，就像一个原本活力满满的小战士突然没了力气，可到底为啥会这样呢？咱们先从温度说起吧。
你知道吗，永磁同步电机在工作的时候啊，就像人在跑步，跑着跑着就会发热。
如果这个热散不出去，那温度就会蹭蹭往上升。
这就好比是把一个小冰块放在火旁边，时间长了，冰块肯定就化了。
永磁体也是一样的道理，温度过高的时候，它内部的那些小磁畴就像一群原本排列整齐的小士兵，被高温弄得晕头转向，开始变得杂乱无章，这磁啊，就慢慢退了。
就像你蒸馒头，火太大了，馒头就会被蒸坏，电机温度太高了，永磁体也就被“蒸”坏了，磁就退了。
再说说反向磁场这事儿。
永磁同步电机工作的时候啊，就像在一个磁场的小世界里玩游戏。
正常情况下呢，大家相安无事。
可是要是突然来了个反向的磁场，这就好比是本来平静的小河流，突然来了一股逆流。
这个反向磁场的力量要是足够大，就会打乱永磁体内部磁畴的排列顺序。
这就像是一群正在整齐行进的小蚂蚁，突然被一阵大风从反方向吹过来，蚂蚁队伍就乱了套，永磁体的磁也就跟着退了。
还有过载这个因素呢。
永磁同步电机就像一匹马，正常驮着一定重量的东西跑得挺欢实。
可是你要是给它加上太多太重的东西，也就是过载了，这匹马就会累垮。
电机过载的时候啊，它要输出很大的扭矩，这时候永磁体就像是在超负荷工作的小劳工，时间长了，它的磁性能就会下降，就像小劳工累得没力气了一样，磁就退了。
制造工艺也对永磁同步电机的退磁有影响。
你看啊，制造永磁同步电机就像盖房子，要是地基没打好，房子就不牢固。
如果在制造永磁同步电机的时候，永磁体的生产工艺不过关，就像盖房子的砖头质量不好。
比如说永磁体的烧结温度没控制好，或者是在加工过程中受到了一些损伤，那这个永磁体就像一个先天不足的小娃娃，在电机工作的时候就很容易出现退磁的情况。
这就好比是一个身体弱的人，稍微干点活就累得不行，而制造工艺不好的永磁体在电机工作的环境下也很容易“累”得退磁。
那化学腐蚀呢？电机有时候会处在一些比较恶劣的环境里，就像人在充满灰尘和污染物的环境里一样。
基于解析法的永磁游标电机退磁分析
微电机MCCROMOTORSVoa.54. No.4Ape.2021第54卷第4期2021年 4月基于解析法的永磁游标电机退磁分析姜洋1 ,张健2（1.浙江机电职业学院信息技术学院，杭州310053；2.浙江大学电气工程学院浙江省电机系统智能控变流实验室，杭州310027）摘 要：本文研究了三种不同退磁方式对永磁游标电机的电磁性能的影响，建立了永磁游标电机的退磁解析模型。
该解析模型建立在精确保角映射的基础上，能准确地反映永磁游标电机的有槽气隙与无槽气隙之间的关系，从而准确计算磁场分布。
针对 游标电机的 析 在的 ，提出了 电流 之间的等效变换，在基础过完全保角映射后得到准确的 场分布。
最后采用有限元分析验证了游标电机 解析模型。
关键词：退磁；解析法模型；永磁游标电机中图分类号：TM351 文献标志码：A 文章编号：1001-6848（2021）04-0006-05Demagnetization Analysis of Permanent-magnet Vermer MacCineBased on Analytical ModelJIANG Yang ，ZHANG Jian(1.o, Co;em ITlformatiof T+hnology ，乙］1+"&2 Inst/ute qf Cechanical FEngindg ，!"&22010, 310053，China ； 2. Dhejiang Provincial Key Laboratory of @lectrical Cachinc Systems ，College of @lect/cal Engine j ng , Dhejiang Unwersit/，HangzGoo 310027，China )Abstract : This paper investicated the demaanetization of permanent-maaneC yarnier machine based on ana- astoaaamodeas.Theeekondsoodemagnetoaatoon weeeaonsodeeed toshowotsonoauenaeon theeaeateomagnetoa peeooemanae.Theeeooee ， theahaeaateeostoaoodemagnetoaatoon ooepeemanent-magnetieenoeemaahoneaan beanaastoaa a sobtaoned.Theanaastoaaamodeawasbased on theeeaataonooemaamappong ， whoah aan eeaatas showtheeeaatoonshop between sao t ed and saotae s aoe-gap oopeemanent-magnetieenoeemaahone.Theequoia-aentteansooematoon between demagnetoaePM and dotau e entwaspeoposed tomakesueethattheeeaataonooe- maamappongwassuotabaeooetheeaeateomagnetoaanaassosoopeemanent-magnetieenoeemaahone.Fona a s ， thehogh aaaueaasundeedemagnetoaatoon aondotoon wasiaaodated bsoonoteeaementanaassos.Key wordt : demagnetoaatoon ； anaastoaaamodea ； peemanent-magnetieenoeemaahoneo 引言年来， 电机 高转矩 、高动效率和低振动的设计而受到 $然而，更高的转矩 往往导致电机 过大，影响安装，提高加工成本。
738 钕铁硼永磁电机转子磁钢失磁问题分析
2.会议论文 吴伟康 钕铁硼永磁电机的磁稳定 1998
钕铁硼永磁电机的磁稳定性是制约大中小永磁电机推广应用的关键因素之一，笔者初步经验总结提出四个相应措施确保钕硼永磁电机不退磁，提高 其可靠性。
3.学位论文 林岩 钕铁硼永磁电机防高温失磁技术的研究 2006
作为国家“十五”科技攻关计划项目“稀土应用工程”中“稀土永磁材料在高性能电机应用的共性关键技术”、辽宁省科技攻关计划和沈阳市科技 攻关计划项目的一部分，本文围绕永磁电机运行过程中出现的高温失磁现象，对永磁材料的性能状况、合理选择、热稳定性的快速无损检测以及磁性能 对电机设计的影响等技术问题进行了深入研究，取得了一些具有理论意义和工程实用价值的成果。
因此，电机磁钢是有使用寿命的，电机使用 一定的年限之后，磁钢也会失磁。然而目前 还没有见到磁钢因为时放而失磁。钕铁硼 永磁材料磁性能随时间的变化很小。
３．引起钕铁硼永磁电机磁钢失磁 的主要原因
钕铁硼水磁电机磁钢失磁，常常是几 种退磁机理共同作用的结果。引起钕铁硼 永磁电机磁钢失磁原因总结起来，集中在 以下几个方面。
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关于永磁同步电机转子磁钢退磁问题分析
于平 2015年7月30日
鉴于前期测试伺服电机及客户现场也有出现过伺服电机转子磁钢退磁的情况，经查阅相关资料并结合实验数据，对永磁体退磁原因进行如下分析。
永磁同步电机具有高效率、高力矩惯量比、高能量密度、高调速范围等优点，现已广泛用于军事、工业、农业等各个领域，特别是伺服行业，几乎都是使用永磁同步电机作为执行机构。
但是由于永磁体的热稳定性不良、设计经验不足以及使用不当等原因，会造成在使用过程中磁钢出现不可逆退磁。
磁钢退磁，会使电机的性能下降，甚至无法使用。
所以本文旨在从永磁材料、电机设计、电机使用等方面分析永磁体退磁原因，以供后续参考。
一、永磁体的特性
1、永磁体的工作点及回复线
1.1、永磁体的退磁曲线为直线时（图一），k点为退磁曲线的拐点，当电机带载工作点在k点之上是，卸载后磁钢剩磁会沿着直线B r k回到B r点，当电机带载工作点在k点之下，如P点，此时卸载后磁钢剩磁会沿着直线RP回到R点，此时已造成不可逆退磁。
1.2、永磁体的退磁曲线为曲线时（图二），当电机带载后，工作点为A1,卸载后，回复线不会与曲线A1R重合，而是以A1A2S作为回复线，此时如果电机带载工作点不超过A1，则以A1A2R作为回复线，一旦带载工作点超过A1，假如到了A3点，则会以A3A4P作为回复线，长此下去，不可逆退磁将会越来越严重。
图一退磁曲线为线性时的永磁体工作图图二退磁曲线为曲线时的永磁体工作图
2、温度特性
温度的变化会引起磁钢性能的变化，特别是钕铁硼永磁体，它对温度很敏感（图三），当温度超过一定值，材料磁性能将沿着曲线1逐渐降低，当温度恢复后，它的剩磁将会沿着曲线2进行恢复，造成不可逆退磁。
而从图四可以看出，常温下，钕铁硼永磁体的退磁曲线为一条直线，没有拐点，当温度上升时，永磁体的退磁曲线出现拐点且拐点值随着温度的上升而变得越来越大，最低工作点也将越来越高。
图三钕铁硼材料的热退磁图四温度对退磁曲线的影响
3、震动特性
永磁体在收到剧烈的震动或者是敲打后，有可能引起其内部畴发生变化，磁畴的磁矩方向发生变化后, 磁钢磁性能会变差, 就会造成磁钢退磁。
4、时效特性
对永磁材料而言, 随时间的磁通损失与所经历时间的对数基本上成线性关系，因此, 电机磁钢是有使用寿命的, 电机使用一定的年限之后, 磁钢的磁性能也会下降。
然而目前还没有见到钕铁硼永磁体因为时效而退磁，因为钕铁硼永磁材料磁性能随时间的变化很小。
二、实际使用中引起永磁体退磁的主要原因
电机实际使用中造成永磁体退磁的原因往往是几种退磁机理共同作用引起的，比如一台电机过载的同时，温度也会急剧上升，在两种机理的共同作用下，会更容易出现不可逆退磁。
所以综合起来引起钕铁硼永磁电机磁钢失磁原因集中在以下几个方面。
1、永磁体材料本身原因引起的退磁
我们目前使用的伺服电机均是采用钕铁硼永磁体，钕铁硼永磁体具有高剩磁、高内禀矫顽力等优势，是目前磁性能最高的永磁材料，并且钕在稀土中的含量很高，铁、硼价格便宜，又不含战略物资钴。
但是钕铁硼永磁材料的不足之处是热稳定性差，我们使用的磁钢牌号为N38SH的钕铁硼永磁体耐温为150℃,只要温度超过150℃，将会造成不可逆退磁，此外钕铁硼永磁体含有大量的铁、钕金属材料，表面易氧化，一般会有环氧树脂涂层或者是电泳、电镀涂层，如果涂层工艺不合格，使用过程中也会因为永磁体局部氧化而造成退磁。
2、电机设计的原因引起的退磁
如果电机设计时没有充分了解电机使用工况，使得实际工作点在退磁曲线拐点以下，那么在使用过程中将会出现不可逆退磁，此外通常设计时计算的工作点往往是永磁体的平均工作点，而由于永磁体材料局部的差异，还必须计算出永磁体的最大退磁工作点。
并且，电机设计时还要充分考虑电机内部温升是否在105K以内，如果超出此范围，也将引起不可逆退磁。
3、使用不当引起的退磁
电机使用的环境恶劣，特别是高温或在机械剧烈震动的情况下，可能会使电机磁钢退磁；此外，电机长时间过载情况下也会使电机由于温度过高而发生不可逆退磁。
三、针对实验中电机退磁进行分析
前期实验中，一台电机SMM18-3Y4R4-U1NH5发生退磁，当时实验时先带额定负载做了温升实验，电机表面温度稳定后为108℃，此后进行T-I曲线测试，在瞬间三倍过载下，输出扭矩正常，也就是说该电机在三倍过载的情况下，电机的工作点还在退磁曲线拐点之上，并不会发生不可逆退磁。
然后进行过载实验，目的是验证电机在我司驱动器的电机过载曲线下是否能正常工作。
当电机过载倍数为1.5倍时，电机电流随时间的推移迅速增大，说明扭矩系数在迅速降低，电机正在退磁，当时电机表面温度为120℃，随即断电，待电机恢复到常温后测试其反电势，发现反电势降低了13.7%，电机发生不可逆退磁，且退磁比例达到13.7%。
经分析，该电机退磁的主要原因是电机温度过高，电机表面温度达到120℃，折算到内部转子温度可能达到150℃以上，该电机磁钢牌号为N38SH，耐温为150℃，所以说在该种情况下会发生退磁，且由于退磁后电流在增大，产生更多的热量，内部温度上升更快，又会发生进一步退磁。
固该电机不适用于我司驱动器的电机过载曲线。
改善措施：1、更改电机设计，降低电机温升；
2、优化驱动器电机过载曲线，及时保护电机。