埋弧焊机资料全
埋弧焊工艺参数及焊接技术
埋弧焊工艺参数及焊接技术Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】埋弧焊工艺参数及焊接技术1．3．1影响焊缝形状、性能的因素埋弧焊主要适用于平焊位置焊接，如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接。
埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。
本节主要讨论平焊位置的情况。
(1) 焊接工艺参数的影响影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
1）焊接电流当其他条件不变时，增加焊接电流对焊缝熔深的影响(如图1所示)，无论是 Y 形坡口还是 I 形坡口，正常焊接条件下，熔深与焊接电流变化成正比，即状的影响，如图2所示。
电流小，熔深浅，余高和宽度不足；电流过大，熔深大，余高过大，易产生高温裂纹图1 焊接电流与熔深的关系（φ）图2 焊接电流对焊缝断面形状的影响a)I形接头b)Ｙ形接头2）电弧电压电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。
如果其他条件不变，改变电弧电压对焊缝形状的影响如图3所示。
电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹：电弧电压高时，焊缝宽度增加，余高不够。
埋弧焊时，电弧电压是依据焊接电流调整的，即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压的变化范围是有限的图3电弧电压对焊缝断面形状的影响a)I形接头b)Ｙ形接头3)焊接速度焊接速度对熔深和熔宽都有影响，通常焊接速度小，焊接熔池大，焊缝熔深和熔宽均较大，随着焊接速度增加，焊缝熔深和熔都将减小，即熔深和熔宽与焊接速度成反比，如图 4 所示。
焊接速度对焊缝断面形状的影响，如图 5 所示。
焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差：焊接速度较大时，熔化金属量不足，容易产生咬边。
实际焊接时，为了提高生产率，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证焊缝质量。
焊接复习资料
焊接复习资料1.co2气体保护焊产生飞溅的原因是什么?产生飞溅的措施有哪些及后果？答：①由冶金反应引起飞溅co2=co＋【o]；②由极点电压产生飞溅，尤其是直流正接的时候，机械冲刷力大，产生飞溅。
③融滴短路时引起飞溅。
④非轴向颗粒过渡飞溅。
⑤焊接工艺参素选择不当引起的飞溅。
措施：①采用硅锰元素脱氧，降低焊丝的含碳量。
②采用直流反接法。
③调节短路电流的增长速度。
④保证喷嘴气流速度均匀。
⑤正确选择工艺参素。
⑥采用co2潜伏焊（I↑U↓)。
后果：①增加了焊丝及电能的消耗。
②飞溅金属溅到喷嘴内壁上产生气流不均保护效果差。
③飞溅金属伤害到非焊接工作表面影响质量。
④飞溅引起烫伤或火灾。
2.试述交流TIG直流分量产生的原因、后果及措施。
答：原因由于在交流焊接Pb、Mg及合金时，正半周电流大，作用时间大，用于焊接过程而在负半周电流小、作用时间短主要用于清除Al2O3杂质。
（阳极破碎作用）。
可以把电流看成2部分，一部分是真正的交流电，另一部分是产生的直流分量。
危害：①负半周作用时间t2太小，所以削弱了阴极破碎作用。
②使变压器铁芯发热损坏设备。
消除装置：①在焊接回路中串接直流电源（大小相等，方向相反）。
②在焊接回路中串接二极管和电阻。
③焊接回路中串联电容，起通交流阻直流作用。
3.氧——乙炔按混合比不同可分为几种火焰？它的性质及应用范围如何？答：中性焰碳化焰氧化焰中性焰氧气与乙炔的比例为1.1至1.2 火焰温度3050至3050 氧与乙炔充分燃烧，既无过剩氧，也无过剩的乙炔。
焰心明亮，轮廓清楚，内焰具有一定的还原性，适用于焊接、切割、低碳钢和中低合金钢碳化焰气与乙炔的比例小于1.1 火焰温度2700至3000 乙炔过剩，火焰中有游离的碳和氢，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用碳化焰整过火焰比中性焰长，适用于焊高碳钢、铸铁、中高合金钢氧化焰气与乙炔的比例大于1.2 火焰温度3100至3300 火焰中有过量的氧，具有强烈的氧化性，整过火焰较短，内焰和外焰层次不错，适用于黄铜4.双弧产生的原因是什么？防止措施及后果？产生原因：由于喷嘴在冷却水的作用下，在电弧周围形成了冷气膜冷气膜的两大作用；①绝热作用保护喷嘴②绝缘作用保证产生一根弧柱，当冷却效果变差使喷嘴某处的冷气膜消失，则在该点会产生另一根电弧，这就是双弧现象措施：①正确使用喷嘴的结构参数②增大喷嘴的冷却效果③控制离子流量不能过大④调整喷嘴端面与工件表面的距离不能过大⑤控制电弧电流不能过大⑥保证乌极轴心线与孔道轴心线同轴后果：①使热量不集中能量分散②使焊接或切割的成型性变差③容易烧穿喷嘴④易发生触电事故⑤工件热影响区大1.钎焊是采用比（母材）熔点低的的金属材料作（钎料），将（焊件）和（钎料）加热至高于（钎料）熔点的温度利用（液态钎料）润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
埋弧焊实训报告
#### 一、实训背景埋弧焊是一种高效、优质的焊接方法，广泛应用于工业生产中。
为了提高我的焊接技能，培养实际操作能力，我参加了本次埋弧焊实训。
通过实训，我不仅学习了埋弧焊的基本原理和操作方法，还掌握了焊接过程中的安全知识和注意事项。
#### 二、实训目的1. 理解埋弧焊的基本原理和焊接过程。
2. 掌握埋弧焊设备的操作方法和焊接技巧。
3. 提高焊接质量和效率。
4. 增强安全意识，掌握焊接过程中的安全操作规范。
#### 三、实训内容1. 埋弧焊基本原理：了解埋弧焊的工作原理、焊接过程中的能量传递和熔池形成等基本概念。
2. 埋弧焊设备：熟悉埋弧焊机的结构、原理和操作方法，包括焊接电源、焊丝输送系统、焊剂输送系统等。
3. 焊接工艺：学习埋弧焊的焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度、焊丝直径等，以及如何根据不同材料、板厚和结构选择合适的焊接参数。
4. 焊接操作：进行埋弧焊的实际操作，包括焊接姿势、焊接技巧、焊接过程中的质量控制等。
5. 焊接缺陷分析：学习识别和分析焊接过程中可能出现的缺陷，如未焊透、气孔、裂纹等，并了解其产生原因和预防措施。
#### 四、实训过程1. 理论学习：通过查阅资料和听取讲师讲解，系统地学习了埋弧焊的基本知识和操作技能。
2. 设备操作：在讲师的指导下，熟悉了埋弧焊机的操作流程，包括设备的启动、焊接参数的设置、焊丝和焊剂的输送等。
3. 焊接实践：在实训老师的指导下，进行了实际焊接操作，掌握了焊接过程中的各种技巧和注意事项。
4. 缺陷分析：通过观察和分析焊接后的试件，了解了焊接缺陷的产生原因，并学习了预防措施。
#### 五、实训成果1. 理论水平提升：通过本次实训，我对埋弧焊的基本原理和操作方法有了更深入的理解。
2. 操作技能提高：在实训过程中，我掌握了埋弧焊机的操作技巧，能够独立进行焊接操作。
3. 焊接质量稳定：通过调整焊接参数和操作技巧，提高了焊接质量，减少了焊接缺陷。
4. 安全意识增强：在实训过程中，我深刻体会到了安全操作的重要性，增强了安全意识。
焊工特种作业考证复习资料
焊工机考理论复习资料一、判断题1、当违反焊割“十不烧”时，焊工有权拒绝焊割，各级领导不得违章指挥其作业。
（√）2、电焊设备和电动工具都必须有可靠的接地接零措施。
（√）3、金属焊接与切割特种作业人员必须经过培训考核合格，取得安全技术操作证后方能独立作业。
（√）4、焊接作业时，必须戴护目镜、防护手套、穿化纤工作服。
（×）5、流经人体的电流强度越大，电流通过人体的持续时间越长，对人的伤害越大。
（√）6、焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。
（√）7、U形坡口主要用于焊件厚度较大和重要的焊接构件。
（√）8、金属材料在断裂前能承受的最大拉应力称为抗拉强度。
（√）9、金属材料常用测定硬度的方法有布氏硬度和洛氏硬度。
（√）10、钢淬火后进行回火，可以在保持一定强度的基础上恢复钢的韧性。
（√）11、焊件加工X形坡口比Y形坡口的变形和应力小。
（√）12、当焊件的厚度较大时，采用Y形坡口比X形坡口节省焊条。
（×）13、常见焊接接头的坡口形式有I形坡口、Y形或V形坡口、X形坡口和U形坡口。
（√）14、金属材料的强度越高，则抵抗变形和断裂的能力越大。
（√）15、40号钢的平均含碳量为0.4％，属于低碳钢。
（×）16、焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三类。
（√）17、碳素钢按含碳量不同，分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
（√）18、焊机着火时，必须立即用水或泡沫灭火器灭火。
（×）19、焊接电缆的柔软性要好，容易弯曲，以便于操作及减轻劳动强度。
（√）20、弧焊设备应有良好的隔离防护装置，避免人与带电导体接触。
（√）21、焊机工作前应先检查焊机的接地零装置和绝缘防护等。
（√）22、人体能自主摆脱的最大电流称为感觉电流。
（×）23、带电体与皮肤的接触面积增大、压力增大，会降低人体电阻，触电危险性也增大。
（√）24、连接接地线时，应先将导线接在电焊机的外壳上，然后将另一端接在接地体上。
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机资料
人为错误操作、人为破 坏及不按手册规定操作 等，不在保修范围内
焊接方面
①焊接速度高。 ②没有电弧光辐射，劳动条件好。 ③自动焊接参数可通过自动调节保持稳定。 ④在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效
比其他电弧焊方法好。 ⑤焊接电流大，相应的电流密度也大。加上
焊剂和熔渣的隔热作用，热效率较高，溶 深大。工件的坡口可较小，减少了填充金 属量。
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机
⑥焊剂的存在不仅能隔开融化金属与空气的 接触，而且使熔池金属较慢凝固，可减少 焊缝中产生的气孔，裂纹等缺陷，焊剂还 可以向焊缝金属补充一些合金元素，提高 焊缝金属的力学性能。
⑦埋弧焊已有七十多年历史，至今仍是现代 焊接生产中生产效率高、应用广泛的熔焊 方法之一。
温馨提示
MZ-1000北京时代自动埋弧焊机
小组： 成员： ①
⑤
② ③
④
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
• 产品描述： 时代自动埋弧焊机系列时代自动埋弧
焊机MZ-1000可进行碳钢、不锈钢等金属 的自动埋弧焊接。
• A产3品10详-1细00说0明北：京时代自动埋弧焊 • 机设备名称：北京时代埋弧焊机
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
• 产品主要特点： • IGBT逆变技术 • 具有恒流/恒压两种电源特性 • 数显预设焊接电流、焊接电压及小车行走
速度 • 具有手工弧焊功能及碳弧气刨功能 • 引弧/收弧均采用自动“回抽”控制 • 小车可“手动/自动”行走
A310-1000北京时代自动埋弧焊机
☏此电焊机只适用于平焊位置，其他位 置需要采用特殊措施。
☏不能直接观察电弧与坡口的位置，为 了防止焊偏，最好采用焊缝自动跟踪装 置。 ☏电弧的电场强度大，不适用于焊接厚 度小于1mm的薄板。
埋弧焊机的原理
埋弧焊机的原理
埋弧焊机的原理是利用电弧的高温和高热能来加热工件，并通过电流通道和焊丝向工件输送熔化金属，完成焊接过程。
具体原理如下：
1. 电源供电：埋弧焊机连接到电源上，通过可调节电流控制焊接弧的强弱。
2. 电弧点火：操作人员按下触发开关，电流通过电极和焊丝之间的接触点，形成电弧。
3. 电弧加热：电弧产生高温，将工件局部加热至熔化温度，使其表面形成液态金属池。
4. 焊丝熔化：焊丝通过电流通道和电弧，受高温作用下熔化，并且进入液态金属池。
5. 熔化填充：焊丝在液态金属池中熔化后，通过焊接枪移动的方式，补充到焊接缝内，填充工件需要的熔化金属。
6. 固化焊缝：焊接完成后，液态金属逐渐冷却、凝固，形成固态焊缝。
值得注意的是，埋弧焊机的原理和操作过程中需要注意保护措施，如佩戴防护眼镜、焊接服和手套等，以避免受到电弧和高
温的伤害。
同时，在操作过程中，还需注意电流的调节，以保证焊接质量和工件的安全性。
中国焊机品牌汇总大全资料
焊机品牌大全国产的品牌：深圳品牌：日朗，火麒麟，瑞凌，佳士，微特力，马牌广州品牌：烽火，长胜上海品牌：沪工，通用，东升，尤耐克山东品牌：奥太北京品牌：时代杭州品牌：凯尔达济南品牌：华奥其他品牌：华远电机，无锡洲翔，浙江肯得市场占有率方面：日朗，瑞凌，凯尔达等品牌相对较高进口的品牌：林肯（做埋弧焊机比较好）米勒肯比福尼斯伊萨沙富松下欧地利三社米加尼，EWM,OTC等等如果是安装公司的话，用松下，三社的居多，目前来说林,米勒，米加尼，EWM等做的比较好,但是价格相对比较高。
第二部分：焊机价格比较国产品牌中，品质比较高端的是品牌有，日朗，奥太，时代，马牌，当然沪工，火麒麟，威特力这些也还不错，相对比较保证。
奥太，时代的价格相对比较高，如果是逆变300A的价格都在7000以上，相对而言，日朗，瑞凌，佳士，通用，凯尔达，长胜，烽火，火麒麟等等他们的价格都差不多，逆变系列的价格在4000到5000之间。
（以上价格均包括17个点的增值税和运费）,如果是非国产的品牌，300A的焊机价格都在12000以上，当然以上都是逆变，电焊两用机，不带脉冲的。
第三部分：目前常用的焊机网站地址汇总广州长胜焊机：/cs/gsjj.asp?yy=1山东奥太：/深圳日朗焊机：/北京时代：/show.asp?uver=cn深圳瑞凌：/main/cn/home/index.asp济南华奥：/newEbiz1/EbizPortalFG/portal/html/index.html广州峰火：/上海沪工：/深圳佳士：/index.asp深圳威特力：/main.asp上海通用：/product.asp杭州凯尔达：/index.html上海东升：/index.asp上海尤耐克：/欧地希上海：/cn/company/index.aspx三社：http://www.sansha.co.jp/official/chinesesite/index.html美国林肯: /index_cn.asp美国米勒：/泰达铭：深圳火麒麟：深圳德国马牌：中国焊机协会行业办。
埋弧焊初级焊工复习资料
一、判断题：
1. 埋弧焊工艺对一些形状不规则的焊缝无法焊接，故生产效率低（×）。
2. 选用焊丝应与焊剂相匹配（√）。 3. 埋弧焊焊接电弧的引燃方式是接触引弧法（√）。 4. 埋弧焊时，焊剂漏斗应在焊接之前开启，使焊剂掩盖住焊接位置（√ ）。 5. 埋弧焊时，如果焊接电流过大，焊剂熔化量增加，电弧不稳，严重时易产生咬边气孔等缺陷（×）。 6. 埋弧焊时若电弧电压过大，则熔深不足，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷，是焊缝成形变差 （×）。 7. 一般埋弧焊不能进行全位置焊接（√）。 8. 埋弧焊焊接停止时，应先切断送丝电机电源（√）。
9. 锅炉、压力容器产品焊接缺陷可分为四类即 焊缝尺寸不符合要求 、 焊缝表面缺陷 、焊缝内部缺陷 、焊 接接头性能不符合要求 。 10. 锅炉压力器焊缝外观尺寸检验有 材料及厚度 、 安装尺寸 、表面光洁度 、法兰密封粗糙度 、焊工钢 印等。 11. 焊接时常见的焊缝内部缺陷有 气孔、夹渣 、 裂纹 、 未熔合 、 未焊透 和 夹钨 等。 12. 手工焊常用的辅助工具有 敲渣锤 、 钢丝刷 、 角向砂轮机 、焊条保温筒 等。
(4)压缩空气压力：常用压力为4－8公斤/平方厘米。
(5)电弧长度：尽是采用短弧。 (6)碳棒伸出长度：一般以80－100mm为宜。
3 . 影响焊接电弧稳定的因素有哪些？
答:焊接电弧稳定性除焊工技能因素外，尚取决于焊接电源的种类和极性、焊条药皮成分、气流特点、磁偏吹和 焊接处的清洁程度等因素。一般来说，直流比交流电源稳定；直流反接比正接稳定；焊机空载电压越高越 稳定；环境气流流速越小越稳定；焊接处的铁锈、氧化皮、油污、水分等污物越少越稳定；电弧偏吹越小 越稳定。
3. 平板对接接头双面埋弧焊时，在焊剂垫上留间隙开I形坡口，是为了 A 防止产生气孔 B 防止产生夹渣 C 降低成本
林肯焊机资料1
埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防止方法林肯PowerPlus 系列焊机说明 (2010/07/12 16:45)（引用地址：未提供）目录： 公司动态浏览字体：大 中 小1PowerPlus 系列焊机 DIP 开关功能说明在处理客诉和回访时，发现很多客户对这些功能不太了解，有些客户在不了解的情况下 设置了这些开关，造成了设备使用上的故障。
这里对DIP 开关的功能作进一步说明。
一、位置和顺序复气 孔1、 焊剂未清理干净2、 焊剂潮湿3、 焊剂中有垃圾4、 焊剂覆盖层厚度不当或焊剂斗阻塞5、 焊丝表面清理不够6、 电压过高防止：1、接头必须清理干净 2．焊剂按规定烘干3．焊剂必须过筛、吹灰、烘干4．调节焊剂覆盖层高度，疏通焊剂斗 5．焊丝必须清理清理后应尽快使用 6．调整电压裂 纹1、 焊件焊丝焊剂等材料配合不当2、 焊丝中含碳、硫量较高3、 焊接区冷却速度过快而致热影响区硬化4、 多层焊的第一道焊缝截面过小5、 焊缝成形系数太小6、 焊接顺序不合理防止：1、合理选配焊接材料 2．选用合格焊丝3．适当降低焊速以及焊前预热和焊后缓冷4．调整工艺参数和改变极性 5．合理安排焊接顺序DIP 功能开关设在焊机主板上，面对焊机，从右手向左手数依次为1，2，3，4，5，6，7，8，该开关设置在上边为关，即OFF 状态；开关打在下边位置为开，即ON 状态。
下图为全关状态。
二、出厂设置1．PowerPlus 355/505 的标准出厂设置：DIP 开关从1 到8 分别为：关，关，关，开，开，开，关，关。
8 ONOFF7 6 5 4 3 2 18 ONOFF7 6 5 4 3 2 12该标准设置下的程序图如图1：2．PowerPlus II 的标准出厂设置：DIP 开关从1 到8 分别为：关，关，关，开，开，关，开，关。
注意：如果中继电缆长度小于10米应关闭第七个开关。
标准设置见下：8 ONOFF7 6 5 4 3 2 1焊枪开关ONOFFON送气输出电压ON送丝速度焊接电流OFFOFF焊接收弧回烧图1 焊接时序图（４步）3该标准设置下的焊接时序图如图2：三、注意事项每次重设DIP 开关时，要先关闭机器。
弧焊电源及数字化控制复习资料
1.焊接电弧的结构及压降分布：电弧沿其长度方向分为三个区域：阳极区、阴极区、弧柱区，沿着电弧长度方向的电位分布不均匀，阴极区和阳极区电位分布曲线斜率很大，而弧柱区电位分布曲线则较平缓。
这三个区的电压降分别称为阴极压降Ui，阳极区Uy压降UZ。
它们组成总的电弧电压Uf，即：Uf=Ui+Uy+UZ，由于阳极压降基本不变，而阴极压降在一定条件下也为固定值，弧柱压降则在一定气体介质下与弧柱长度成正比，因此弧长不同，电弧电压不同。
2.“电源-电弧”系统的稳定性包括两方面含义：（1）系统在无外界因素干扰时，能在给定电弧电压和电流下维持长时间的连续电弧放电，保持静态平衡；（2）当系统一旦受到瞬时的外界干扰，破坏了原来的静态平衡，造成了焊接参数的变化，但当干扰消失之后，系统能够自动地恢复稳定平衡，使得焊接规范重新恢复。
3.关于焊条电弧焊采用缓降特性的原因：在焊条电弧焊中，一般是工作于电弧静特性的水平段上，采用下降外特性的焊接电源，便可以满足系统稳定性的要求，在弧长变化时，弧焊电源外特性下降的陡度越大，系统的稳定系数越大，电流偏差越小，这样一方面可使焊接参数稳定，另一方面吧还可增加电弧弹性。
使用垂直下降特性的弧焊电源时，焊接参数最稳定，电弧参数也最好，但其短路电流过小，这将造成引弧困难，电弧推力弱，溶深浅，而且造成熔滴过度困难，当弧焊电源外特性过于平缓时，短路电流又将过大，使飞溅增大，电弧不够稳定，电弧的弹性也较差，因此，焊条电弧焊时采用缓降外特性的弧焊电源，并要求其稳态短路电流与焊接电流之比不小于2。
4.接触引弧的机理：由于电极与工件表面都不是绝对平整的，在短路接触时只是在少数突出点上接触，通过这些接触点的短路电流比平常的焊接电流要大很多，而且接触点的面积又小，因而电流密度大，这就可能产生大量的电阻热，使电极金属表面发热、熔化，甚至产生气化，引起热发射和热电离，随后在拉开电极的瞬间，电极间隙极小，只有10-6左右，使其电场强度达到很大的数值，这样既使室温下都有可能产生明显的自发射，在强电场的作用下，又使已产生的带电质点被加速，相互碰撞，引起撞击电离，随着温度的增加，光电离和热电离也进一步加强，使带电质点的数量猛增，从而能维持电弧的稳定燃烧。
焊机资料汇总
焊机资料汇总第一部分：焊机品牌汇总国产的品牌：广州：烽火，长胜深圳：瑞凌，佳士，微特力，上海：沪工，通用，东升，尤耐克山东：奥太北京：时代杭州：凯尔达济南：华奥其他品牌：华远电机，无锡洲翔，浙江肯得市场占有率方面：瑞凌，凯尔达的相对较高进口的品牌：林肯（做埋弧焊机比较好）米勒肯比福尼斯伊萨沙富松下欧地利三社米加尼，EWM,OTC等等如果是安装公司的话，用松下，三社的居多，目前来说林,米勒，米加尼，EWM等做的比较好。
第二部分：焊机价格比较国产品牌中，比较高端的是品牌有，奥太，时代，当然沪工，威特力这些也还不错。
奥太，时代的价格相对比较高，如果是逆变300A的价格都在7000以上，相对而言，瑞凌，佳士，通用，凯尔达，长胜，烽火等等他们的价格都差不多，逆变系列的价格在4000到5000之间。
（以上价格均包括17个点的增值税和运费）,如果是非国产的品牌，300A的焊机价格都在12000以上，当然以上都是逆变，电焊两用机，不带脉冲的。
现在泰达铭的焊机刚刚起步，目前来说，我们的品牌还无法和上面的品牌去媲美，但我们的定位的高中端焊机市场，也就是和奥太，时代的定位一致，目前泰达铭做的产品也是这样的，价格比奥太，时代有优势，具体的大家可以打电话咨询。
第三部分：目前常用的焊机网站地址汇总经常看到大家在网上找一些相关的焊机，一下是武林我找的一些常用的焊机网站，希望对大家有帮助。
广州长胜焊机：/cs/gsjj.asp?yy=1山东奥太：/北京时代：/show.asp?uver=cn深圳瑞凌：/main/cn/home/index.asp济南华奥：/newEbiz1/EbizPortalFG/portal/html/index.html广州峰火：/上海沪工：/深圳佳士：/index.asp深圳威特力：/main.asp上海通用：/product.asp杭州凯尔达：/index.html上海东升：/index.asp上海尤耐克：/欧地希上海：/cn/company/index.aspx三社：http://www.sansha.co.jp/official/chinesesite/index.html美国林肯: /index_cn.asp美国米勒：/泰达铭：以上是我整理的逆变焊机资料，希望对大家有所帮助！如果您有焊机的技术，或者是相关的价格等等问题，都可以和我联系，我非常乐意和各位朋友分享焊机领域的有关知识！。
(整理)wd埋弧自动焊焊接工艺参数对焊缝成型影响 大学毕业论文设计范文模板参考资料
目录一、目录 (1)二、序言 (2)三、焊接材料与设备 (3)四、焊接过程及原理 (4)五、焊接工艺参数的选择方法 (6)1、焊接工艺参数的选择方法 (6)2、焊接工艺参数的选择程序 (6)六、焊接工艺参数的选择及确定 (7)七、焊接工艺参数对焊缝成型的影响 (9)1、焊接电流I及电流极性对焊缝成形的影响 (9)2、电弧电压的影响 (11)3、焊接速度V的影响 (12)4、焊丝直径与干伸长的影响 (13)5、焊丝倾角a的影响 (14)6、焊件位置的影响 (14)7、装配间隙与坡口角度的影响 (14)8、焊剂的影响 (15)八、影响焊接过程的因素分析 (16)九、焊接缺陷及其产生原因分析及预防措施 (18)十、中厚板埋弧自动焊接工艺参数的确定 (26)十一、毕业论文心得体会 (27)十二、参考文献 (28)序言焊接技术作为制造业的传统基础工艺与技术，在工业中应用的历史并不长，但它的发展却是非常迅速的。
在短短的几十年中焊接已在许多工业部门中为工业经济的发展作出了重要贡献，在各个重要的领域如航空航天、造船、汽车、桥梁、电子信息、海洋钻探、高层建筑金属结构中都广泛应用，使焊接成为一种重要制造技术和材料科学的一个重要专业学科，开创了连接技术的新篇章。
随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接方法和毛坯制造手段发展成为制造行业中一项生产尺寸精确的产品的生产手段。
因此，保证焊接产品质量的稳定性和提高劳动生产率已成为焊接生产发展的急待解决的问题。
在机械制造业中不少过去一直用整铸整锻方法生产的大型毛坯改成了焊接结构，这大大简化了生产工艺，降低了成本。
许多尖端技术如宇航、核动力等如果不采用焊接结构，实际上是不可能实现的。
焊接在整个工业中的地位还可以从这样一个事实来判断，即世界主要工业国家每年生产的焊接结构约占钢产量的45%左右，焊接结构之所以有如此迅速的发展是因为它具有一系列优点。
（一）与铆接相比它可以节省大量金属材料，大约可减轻15-20%的金属材料，因为它不需要辅助材料。
焊接安全技术培训资料-1
焊接安全技术-1机械设备检查篇一、一般规定1、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防哂、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材。
2、焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品。
3、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于0.5MQ,接地线接地电阻不得大于4Q；接线部分不得有腐蚀和受潮。
4、电焊钳应有良好的绝缘和隔热性能；电焊钳握柄绝缘应良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。
【这两条规定是为了防止触电。
电焊机如绕组受潮、绝缘损坏，电焊机外壳将会漏电；在外壳缺乏良好的保护接零时，人体碰及将会发生触电事故；因此，应检查其绝缘性能。
】5、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m,一次线长度不宜大于5m,电焊机必须设单独的电源开关和自动断电装置，应配装二次侧空载降压器。
两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
6、在载荷运行中，电焊机的温升值应在60°C~80°C范围内。
7、安全防护装置应齐全有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接零应良好。
【交流电焊机除在开关箱内装设一次侧漏电保护器以外，还应在二次侧装设漏电保护器，是为了防止电焊机二次空载电压可能对人体构成的触电伤害；当前施工现场普遍使用JZ型弧焊机漏电保护器，它可以兼作一次和二次侧的漏电保护。
】8、各气体瓶压力表应在有效检定期内。
9、各类电焊机的整机应符合下列规定:①焊机内外应整洁，不应有明显锈蚀；②各部件连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；③机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊和开裂；④行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好；⑤焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。
二、交流电焊机【BX一】1、接线装置应符合下列规定：①一次线和二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀和破裂；②接线柱的螺母、铜垫圈和母线应紧固，螺母不应有破损烧蚀和松动，接线柱防护罩应无破损；③接线保护应完好。
2、调节器及防振装置应符合下列规定：①调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲和卡阻，紧固件不应松动；②防振弹簧弹力应良好有效；③手摇把不应松旷和丢失。
省开课9129 埋弧焊操作实训(实践)(附答案)
9129《埋弧焊操作实训(实践）》复习资料一、单项选择题1．埋弧焊属于（B ）A．气保护B．渣保护C．渣-气联合保护D．自保护2．按照生产工艺可以将焊剂分为熔炼焊剂、（A ）和粘结焊剂。
A．烧结焊剂B．中性焊剂C．活性焊剂D．高锰焊剂3．埋弧焊时，焊前需要对焊剂烘干，目的是（D ）A．增加焊丝熔化速度B．使熔渣容易脱漏C．减少焊接变形D．降低焊剂中的水分4．焊剂受潮后不仅使焊接工艺性能变差，而且水分中的氢容易产生（B ）缺陷。
A．夹渣B．未焊透C．裂纹D．未熔合5．在碳钢埋弧焊焊剂F4A2-H08A中“4”表示（B ）。
A．热处理状态B．熔敷金属抗拉强度的最小值C．焊接位置D．熔敷金属化学成分代号6．牌号H08Mn2Si中的“H”表示（A ）。
A．焊丝B．焊芯C．焊剂D．焊条7．下列焊接材料中表示焊丝的是（C ）。
A．E5015 B．J422C．H08Mn2Si D．A3028．在熔炼焊剂HJ431中的“4”表示（A ）。
A．含锰量B．含硅量C．含氟量D．含氧量9．在焊剂牌号SJ101中第一个“1”表示（B ）。
A．熔炼焊剂B．熔渣渣系类型为氟碱型C．熔敷金属种类代号D．烧结焊剂10．焊丝H08Mn2Si中“08”表示（D ）。
A．表示含Mn量为0.08% B．表示含Si量为0.8%C．表示含Mn量为0.8% D．表示含C量为0.08%11．在熔炼焊剂HJ431中的“1”表示（D ）。
A．含氧量B．含锰量C．含钙量D．焊剂牌号编号12．在焊剂牌号SJ101中的“SJ”表示（C ）。
A．熔炼焊剂B．活性焊剂C．烧结焊剂D．合金焊剂13．下列选项中，属于高效埋弧焊技术（B ）。
A．悬空焊法B．多丝埋弧焊C．焊剂垫法D．工艺垫法14．埋弧焊是利用（A ）产生的热量来熔化焊丝、工件和焊剂而形成焊缝的。
A．电弧B．电阻C．化学反应D．气体火焰15．埋弧焊时（C ）增加，焊缝的熔深、熔宽和余高都减小。
A．焊接电流B．焊接电压C．焊接速度D．网路电压16．按照生产工艺可以将焊剂分为熔炼焊剂、烧结焊剂和（A ）。
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埋弧焊机
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,2其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。
近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。
从各种熔焊机器的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊机约占10%左右，且多年来一直变化不大。
埋弧焊机是ESAB众多焊接产品之一，伊萨(ESAB)有100多年的历史, 是全球焊接与切割设备及材料制造的的领军企业之一。
2005年7月，伊萨在中国正式注册成立贸易公司，并由此陆续开始在中国投资设厂。
截止目前，伊萨已在中国家港、、、等地建立了5家工厂，其围涉及焊机、焊材、自动化以及切割机等，重点发展行业包括能源、工程机械、运输、造船与海洋平台等。
焊机分类
埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。
度可调。
半自动埋弧焊机的主要功能是:
(1)将焊丝通过导丝管连续不断地送入电弧区;
(2)传输焊接电流;
(3)
控制焊接起动和停止;
(4)向焊接区铺施焊剂。
因此它主要由送丝机构、控制箱、带软管的焊接手把及焊接电源组成。
半自动埋弧焊机兼有自动埋弧焊的优点及手工电弧焊的机动性。
在难以实现自动焊的工件上(例如中心线不规则的焊缝、短焊缝、施焊空间狭小的工件等)，可用这种焊机进行焊接。
A6小车
A6小车
门架式
自动埋弧焊机的主要功能是:
(1)连续不断地向焊接区送进焊丝;
(2)传输焊接电流;
(3)使电弧沿接缝移动;
(4)控制电弧的主要参数;
(5)控制焊接的起动与停止;
(6)向焊接区铺施焊剂;
(7)焊接前调节焊丝端位置。
自动埋弧焊机按照工作需要，做成不同的形式。
常见的有:焊车式、悬挂式、机床式、悬臂式、门架式等。
结构设计
埋弧焊机由焊接电源、焊接机头和辅助设备构成。
其电源可以使用交流、直流或交直流并用。
埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。
每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分发挥埋弧焊的优势
埋弧焊小车。
一般直流电源用于小电流围、快速引弧、短焊缝、高速焊接，所采用焊剂的稳弧性较差及对焊接工艺参数稳定性有较高要求的场合。
采用直流电源时，不同的极性将产生不同的工艺效果。
当采用直流正接(焊丝接负极)时，焊丝的熔敷率最高;采用直流反接(焊丝接正极)时，焊缝熔深最大。
采用交流电源时，焊丝熔敷率及焊缝熔深介于直流正接和反接之间，而且电弧的磁偏吹最小。
因而交流电源多用于大电流埋弧焊和采用直流时磁偏吹严重的场合。
一般要求交流电源的空载电压在65V以上。
为了加大熔深并提高生产率，多丝埋弧自动焊得到越来越多的工业应用。
应用较多的是双丝焊和三丝焊。
多丝焊的电源可用直流或交流，也可以交、直流联用。
双丝埋弧焊和三丝埋弧焊时焊接电源的选用及联接有多种组合。
焊机优点
生产效率高:因为一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧溶深和焊丝溶敷效率都大大提高。
(一般不开坡口单面一次溶深可达20mm)另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。
焊缝质量高:熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。
劳动条件好:除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。
可以达到自动焊接。
连续不断地向焊接区送进焊丝、传输焊接电流、使电弧沿接缝移动、控制电弧的主要参数、控制焊接的起动与停止、向焊接区铺施焊剂、焊接前调节焊丝端位置。
自动焊接时:焊接参数可通过自动调节保持稳定。
与手工电弧焊相比，焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大降低。
电源性能与参数
交流焊接电源含有TAF 801 / 1251型号，均是采用了独特方波技术的交流· 电弧电压预埋弧焊交流焊接电源
TAF方波焊接电源的技术参数
直流焊接电源含有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型号，LAF系列焊接电源为三相风冷直流焊接电源，设计用于高效自动化埋弧焊或高效MIG/MAG 电弧焊接。
焊接电源与伊萨A2-A6设备系列和A2-A6过程控制器(PEK或PEI)配合使
用。
埋弧焊直流焊接电源
埋弧焊址流焊接电源技术参数
埋弧焊机是较复杂、较贵重的焊接设备，维护保养十分重要。
1、设备应专人使用，操作人员应对设备基本原理有所了解，合理使用焊接工艺规进行焊接，人员应进行培训和考核;
2、埋弧焊设备应定期进行清洁处理和更换导电嘴和送丝轮等;
3、电源的进出线和接地线必须联接良好;
4、控制电缆在小车端头应加以固定，不要使它严重弯曲损坏，出现故障。
设备出现故障，应从三方面检查，电源、控制电缆、小车。
1,焊接电源检查
a、打开电源开关，将转换开关放至手工焊位置，电源输出电压是否显示在规定值围，达不
到规定的应更换控制线路板进行试验;
b、检查熔断丝是否良好，输入三相电压是否(380V110%)正常，检查控制变压器各级电压是
否在规定值。
如有问题，更换控制变压器;
c、检查各继电器能否正常动作，出现问题更换器件，
d、检查常温时温度继电器是否导通，冷却风扇运转是否正常，出现问题更换器件;
e、晶闸管的检查，用万用表测量门极与阴极之间电阻，应在十几至几十欧姆电阻，否则门极短
路或开路，阴与阳极间电阻应大于1兆欧姆，小于时极间绝缘性能不良，电阻值为零表示击穿。
2、控制电缆检查
控制电缆长期处于运动状态，很容易折断，检查方法用万用表电阻档按电缆两端测量通断情
况，有折断的可用备用线联接。
3、小车故障的检查
a、按下小车前进产后退按键，小车能否行走，调节速度旋钮，能否改变行十谏度。
按下送丝按
钮，送丝轮能否正反转。
如有问题，检查熔断丝，小型继电器有否损坏;
b,焊接一调整开关放在自动焊接位置检查
在不装焊丝时，按下焊接按钮，空载时送丝轮有否慢速旋转。
当电压降到"v 至28V送丝轮应快速旋
转，当短路电压为零时，送丝轮应反转(抽丝)，若不正常应更换控制线路板;
c、送丝不稳定，检查送丝轮的轮齿是否损坏，损坏的更换。
压紧装置是否调节得当。
修理人员的要求
埋弧焊机产品质量在不断提高，设备的修理十分重要，修理人员应具备的条件:
1、对产品生产工艺了解;
2、产品的质检、测试、试验及标准应较熟悉;
3、一般应具备中专程度的电学基础。
4、要准备一些修理用材料和工具，比如电源控制板，小车控制板、控制变压器，继电器、开关，保险丝等。
只有这样修理工作才能顺利进行。
操作规程
一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。
二、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。
三、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。
四、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。
如必须蹬顶作业，必须先停车断电。
五、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。
六、认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，立即停机断电检查，排除故障方可使用。
七、操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物，焊渣。
注意事项
1、焊接参数(包括行走速度或行走电压、焊接电流、焊接电压)设置必须严格按照焊接规(详看说明书)执行。
焊接规参数是实际焊接时参数而非预置参数。
实际焊接时如果参数不对，可实时调节电位器来实现。
电流电压工作点也可大致按以下公式来计算:U=20+0.04I。
2、不同直径焊丝焊接时实际焊接电流不能超出该焊丝适用电流围。
3、不同直径焊丝必须选用与其对应的导电嘴和送丝轮。
4、地线、焊接电缆线与工件连接必须牢固可靠。
5、工件必须要垫平不能有晃动,工件表面需较平整
6、埋弧焊起弧必须用短路起弧(焊接前先清理焊丝头部粘住的焊剂熔渣?然后按住"手动进丝"直到焊丝与工件短路并自动停止送丝为止)。
7、焊接结束时会有2秒的延时焊接收弧过程，以避免粘丝。
8、小车正在行走时不能改变行走方向。
9、焊剂流量取决于出料套距离工件的高度，而出料套距离工件的高度取决于焊接电流的大小，焊接电流越小，出料套距离工件的高度越小，焊剂流量也越小，不同电流焊接时必须调试找到最佳高度(小电流焊接时焊剂流量过多可能会产生气孔，需调试找到最佳高度)。
10、电源正负输出端必须带负载，不能直接短路，否则电流会很大且不可调。