高墩施工技术交底书

湖南省张家界至花垣高速公路第16合同段高墩柱施工技术交底书编制：审核：签收：北京鑫畅路桥建设有限公司张花高速公路第16合同段项目经理部2010年4月26日高墩柱施工技术交底书我标段墩柱施工即将全面展开，由于标段内墩柱较高(最高73.496米)，且地势险要，为保证墩身施工的质量、安全，现特针对标段内的高墩柱施工进行技术交底，具体内容如下：一、测量控制墩身施工时的平面位置与垂直度是测量控制的关键，要求测量人员必须勤加检查。

墩身放样注意事项如下：1、对设计图纸提供的标高及几何尺寸需结合钢筋图、路线图进行系统的复核，确认无误后方可进行外业测量放线。

2、圆柱墩要求放出墩柱中心点，方柱墩放出纵横轴线及墩身的四个角点。

放样时置镜点上除有一后视点外，还需有另一校核方向进行自检校核。

3、方柱墩在进行翻模施工时，除要求现场工长与技术员吊垂线自检外，测量人员还须随时进行跟踪复核，以确保现场翻模施工工艺的质量。

二、施工人员上下通道及操作平台1、施工人员上下通道：采用钢管脚手架搭设，脚手架基础落在承台上，纵横向各两排，外侧设剪刀撑。

内设人行步梯、护栏，步梯用木板铺底，护栏外侧挂安全网防护；钢管脚手架严格按规程搭设，具体安全措施详见第七项钢管脚手架安全规程2、操作平台：内模在安装时，为方便人员操作，在薄壁墩内侧搭设钢管脚手架，脚手架纵横向各两排，两端头紧靠墩身，脚手架顶端铺方木搭建工作平台，人员在工作平台上操作时，须系好安全绳。

外模板操作平台的支架由厂家制作，支架与外模板间采用高强度螺栓联接，横桥向支架安装4个，纵桥向支架3个。

支架表面铺木板并与支架绑扎牢固，支架外侧挂安全防护网。

三、钢筋制作及安装（一）、钢筋制作1、墩身主筋采用滚轧直螺纹接头连接，主筋在加工丝口时，必须保证丝口连接端断面平整，丝口数量达到规范要求。

2、钢筋在钢筋棚内加工时，各分管技术人员要经常抽检钢筋尺寸是否符合要求，防止钢筋绑扎后出现差错。

（二）、钢筋绑扎1、方柱墩在绑扎钢筋前，先安装劲性钢骨架，钢骨架要求位置准确，焊接牢固。

骨架制作完成后，在水平横杆上用油漆画出对应的墩身竖向主筋的位置，即钢筋间距刻度。

2、钢筋垂直运输采用塔吊提升，竖向主筋连接前，先搭建钢管支架，人员在钢管架上操作时须系好安全绳。

然后用人工逐根抬到各接头处进行对接，用扳手拧紧接头，注意两端螺纹接头的丝口连接必须紧密。

3、钢筋连接除图纸要求采用直螺纹连接工艺外，其它连接可采用焊接，焊接长度必须满足图纸及规范要求。

焊条采用J502或J506型，箍筋采用扎丝绑扎，钢筋保护层采用塑料垫块。

4、施工时应随时用线垂检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。

四、模板安装1、模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板预拼装，检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度，并对模板进行统一编号。

2、方柱模板每节高度2.25m，采用翻模施工工艺。

每层安装3节，即6.75m高，每次翻模2节，预留一节作模板对接接头，每次浇筑砼高度4.5m。

3、模板安装按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。

墩身模板采用塔吊安装。

4、方柱内外模板要求高度一致，墩柱内侧用焊接在劲性骨架上的钢筋定位，定位钢筋上下两排，外露头打磨成圆弧，避免影响墩柱外观；外侧采用φ22拉杆对拉，对拉杆在外模上应与分配梁对应布置。

5、模板安装完后须对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅锤仪校正模板的垂直度。

如果有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。

6、外模拆除时，应按照先拆距离塔吊最近的模板，后拆除距离塔吊较远的模板。

7、在拆除模板前必须把需拆除的模板用钢绳在塔吊的吊钩上挂好，扣好保险栓，同时在上层模板上挂好安全绳，在侧边相邻模板上设防荡绳，经检查无误后，方可拆除模板。

8、模板拆除顺序：先拆除拉杆螺母，然后分别拆除模板板块之间的竖向和横向连接缝的连接螺栓（连接螺栓取下后放在工具桶内回收，不得向下抛投），此时拆模板工人避开。

塔吊转动大臂侧拉，模板脱离墩身混凝土表面，塔吊小幅度提吊，操作人员就位，解除挂在上层模板上的钢绳，最后缓缓松掉防荡安全绳，模板安放到指定位置。

9、在模板拆除过程中，一定要轻拉轻放，杜绝猛撬硬砸，保护好模板面板和整体结构，避免变形、破损。

一旦发现模板有变形或异常必须立即会同技术人员，共同分析原因和商定修复办法。

10、模板使用专用脱模剂，两模板接头处用双面胶粘贴，确保模板接缝紧密，保证砼浇筑时不漏浆。

安装后的模板应线型顺适，接头紧密、平整，位置准确，在监理工程师检查验收合格方可浇注墩柱砼。

五、砼施工砼的施工质量是墩柱施工中的重中之重，为了保证砼表面的平整、光滑、无接茬、无错台、色泽均匀一致，在施工现场主要是从砼的坍落度及振捣等各方面进行控制。

1、浇筑砼前要在监理工程师验收好模板、钢筋、预埋件及保护层之后，再联系砼，防止砼到现场后等待时间过长发生离析或坍落度发生变化。

2、在浇筑砼过程中试验员对每罐车砼要现场目测和易性、测定坍落度，坍落度要求在规定以内，若不符合要求可退掉该罐砼，以免对立柱外观质量产生影响。

3、在砼浇筑过程中对于落差超过2m的立柱，要求用串筒，串筒底面距砼表面不大于30cm，以防砼溅到上部模板面而产生麻面等。

但同时也可采取在立柱表面缠彩条布，边浇筑砼边提升彩条布的方法。

4、各队必须配专业砼捣固工，要求砼捣固工操作熟练，责任心强。

5、砼浇筑自下而上分层进行，分层振捣，分层厚度不大于50cm。

6、砼振捣原则上要求快插慢抽。

对于立柱砼，振捣顺序先四周后中间逐点振捣。

振动器插入点间距保持在40cm以内，在振捣过程中，振捣棒要不断上下移动，以便捣实均匀，振动棒在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升，不应过快，以防振动中心产生空隙或不均匀，排气不理想。

7、振捣时振动棒离模板距离控制8-10cm，尽可能避免在振捣时振动棒碰撞模板与钢筋，振捣过程中振动棒要插入下层砼5-10cm。

并应在下层砼初凝以前振动完成其相应的上层砼，以使上下层砼紧地连结。

8、振捣时砼应达到以下要求（1）振捣时砼不再有显著沉落。

（2）不再出现大量的气泡。

（3）砼表面均匀、平坦。

9、为防止立柱顶部约40cm范围内有较多气泡及小鱼纹产生，在立柱浇好之后约30分钟，再把立柱顶部约40cm范围振动一遍，即顶部二次振捣。

10、在砼浇筑过程中，有部分砼溅到上部模板上并凝固，要求底部振捣人员备两条毛巾，一条干毛巾，用来擦试砼污点，一条油毛帽，用来刷油以保证砼外观质量。

11、在浇筑至顶端时，严格控制顶标高，到时必须由现场技术人员及施工工班长亲自检查。

对于其上有盖梁台帽的立柱，其顶标高较设计高出3~5m并将其表面拉毛。

12、方柱墩浇筑砼时，为保证墩身混凝土节段水平施工缝的平直、美观，每节砼浇筑时均浇至模板顶面以下10~15cm，且顶面补填、振捣平整。

混凝土施工缝凿毛后，将混凝土屑与杂物清除干净，然后用水进行清洗，凿毛时混凝土强度不小于10Mpa。

六、砼养护1、待立柱顶表面砼收面且定浆后，立柱顶部用湿布（或湿麻袋）覆盖，防止开裂，注意不能用灌水法来养生，因由于砼的收缩，水可能沿模板渗入，使模板生锈，从而影响砼的外观质量，同时模板顶部要求用塑料布遮盖住，防止进入雨水。

2、立柱拆模后即用塑料薄膜将立柱自上到下包裹，且在立柱顶部及底部用粘胶带上下口封住，使柱子内的水份不易蒸发掉，形成自然养护。

同时塑料薄膜还对墩柱增加保护作用，使立柱表面不受油漆、砂浆等污染，待现浇盖梁施工完成后再清除塑料薄膜。

七、安全施工高墩施工的重点是安全防护，要坚决落实“安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针。

1、现场专职安全员每天要勤检查，检查重点是：a.安全帽、安全带、安全网是否正确使用。

b.安全标志和警告牌是否按要求设置。

c.临时用电是否有可靠的接地保护，接地电阻应小于4Ω。

d.易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。

2、班组必须做到班前、班后的安全检查，及时消除隐患。

3、对高空作业人员事前须经过体格检查，合格后方可登高作业。

各专业人员尤其是特殊工种需持证上岗。

4、机械设备安全管理措施1)正确使用各种电动工具，并有可靠的接地保护。

2)起重安全管理措施a.起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。

b.使用前对工索具进行检查，对不符合要求的严禁使用。

c.在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰，不得含糊。

d.起吊物品时，扒杆与被吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。

e.分块组装起吊时，应先提高离地面20cm左右进行试用，待确认安全无误后，方可继续吊装。

3）钢管脚手架安全技术措施a.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

b. 水平杆可采用对接扣件连接，若采用搭接，搭接长度不小于1米；钢管搭接和对接的接头要求成错开布置；c. 钢管立杆原则上必须采用对接扣件进行对接，困难情况下顶部可采用搭接，搭接长度不小于1m，用不小于4个的抗滑扣件；各扣件规格应与钢管外径相同，各杆件引伸出扣件边缘不应大于150㎜。

d.架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

e.脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。

f.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重吊杆，不准在脚手架上搁置运料滑糟及搭设受料平台，不准采用斜拉斜吊的方式从脚手架上进料。

g.脚手架的杆件、扣件等严禁随意拆除，违者从严论处。

4)塔吊安装、拆卸防护措施⑴、安装前准备工作a.检查塔吊是否有出厂合格证，塔吊配件是否缺件。

b.检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。

应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。

c.检查塔吊各部安全限位是否良好，是否全面保养。

d.检查基础地耐力是否达到规定要求，基础方桩施工前检查基础预制桩混凝土强度是否已达到设计强度。

e.检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。

f.检查回转臂长范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。

⑵、安装顺序a.吊基础节和三节加强节，将升架套入并安装套架及走道板。

b.吊上、下支座及回转支承、回转机构，并用螺栓联成一体，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。

c.吊装塔帽，吊平衡臂时，检查连接点、开口销是否全部正常。