铣床操作与维护保养规程
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3.2设备维护员负责设备的定期维护和保养。
4.0操作规程
4.1在操作铣床前将工作台清理干净对各个润滑孔进行加油，并将各个工装夹具摆放整齐；
4.2开机前检查各个装夹具是否安装稳固，如虎钳是否固定稳妥，刀具是否锁紧；
4.3开机启动前刹车必须松开，当刹车处于锁紧的位置而开动电机会使电机损坏，在电机运转过程中不得对主轴进行变速，以免将变速箱齿轮打坏；
日常
操作员
2
丝杆、导轨、滑座保养
必要部位上油防锈，上下班各加一次油
日常
操作员
3
滑轨，及燕尾槽保养
清理各滑轨，及燕尾槽，并打上机油(每月一次)
定期
设备维修员
4
在丝杆上打上机油
清理丝杆干净，在丝杆上打上机油（每月一次）
定期
设备维修员
5
把加油器盛满机油
把加油器盛满机油（每月一次）
定期
设备维修员
6
检查皮带是否松动
4.4不得戴手套操作铣床，在机床运转时不得将手放到刀具附近，以免造成事故；
4.5不论是齿合还是脱开机，手柄均必须按顺时针方向移动，在自动进行时，一定要将不动的那个方向锁紧；
4.6在进行铣前加工时，刀具的运动方向与横纵走刀方向必须是相反的，否则会造成让刀或刀具及工件损坏；
4.7动刀进给齿轮在主轴运转中进行啮合，但必须慢慢的啮合，以免损坏蜗轮脱开时可以在任何时间进行，当主轴转速超过300/分时，不得使用动刀进给；
发行部门
工程部
瑞晟压铸（深圳）有限公司
页数
共1页第1页
发行日期
2007.01.05
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ版本
A/0
铣床操作与维护保养规程
文件编号
SC-WI-EGD005
1.0目的
对设备进行有效控制，合理操作，使设备处于良好状态，满足生产需要。
2.0适用范围
适用于铣床的操作规程。
3.0职责
3.1操作应严格按规程进行操作及日常维护。
4.8在重铣削加工时，铣头应保护尽可能的靠近立柱这样可获得最大的刚性；
4.9加完毕后，将铣床清理干净，将纵横向拖把摇至中间位置，再一次对各个润滑孔进行加油；
4.10每月对设备检修一次，对设备各主要部件进行清洁和及保养。
5.0保养规程
序号
保养项目
保养内容
周期
责任人
1
滑动部位保养
工作完毕，机床各部尤其是滑动部位擦拭干净后上机油
检查皮带是否松动（每月一次）
定期
设备维修员
核准
审核
制定
4.0操作规程
4.1在操作铣床前将工作台清理干净对各个润滑孔进行加油，并将各个工装夹具摆放整齐；
4.2开机前检查各个装夹具是否安装稳固，如虎钳是否固定稳妥，刀具是否锁紧；
4.3开机启动前刹车必须松开，当刹车处于锁紧的位置而开动电机会使电机损坏，在电机运转过程中不得对主轴进行变速，以免将变速箱齿轮打坏；
日常
操作员
2
丝杆、导轨、滑座保养
必要部位上油防锈，上下班各加一次油
日常
操作员
3
滑轨，及燕尾槽保养
清理各滑轨，及燕尾槽，并打上机油(每月一次)
定期
设备维修员
4
在丝杆上打上机油
清理丝杆干净，在丝杆上打上机油（每月一次）
定期
设备维修员
5
把加油器盛满机油
把加油器盛满机油（每月一次）
定期
设备维修员
6
检查皮带是否松动
4.4不得戴手套操作铣床，在机床运转时不得将手放到刀具附近，以免造成事故；
4.5不论是齿合还是脱开机，手柄均必须按顺时针方向移动，在自动进行时，一定要将不动的那个方向锁紧；
4.6在进行铣前加工时，刀具的运动方向与横纵走刀方向必须是相反的，否则会造成让刀或刀具及工件损坏；
4.7动刀进给齿轮在主轴运转中进行啮合，但必须慢慢的啮合，以免损坏蜗轮脱开时可以在任何时间进行，当主轴转速超过300/分时，不得使用动刀进给；
发行部门
工程部
瑞晟压铸（深圳）有限公司
页数
共1页第1页
发行日期
2007.01.05
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ版本
A/0
铣床操作与维护保养规程
文件编号
SC-WI-EGD005
1.0目的
对设备进行有效控制，合理操作，使设备处于良好状态，满足生产需要。
2.0适用范围
适用于铣床的操作规程。
3.0职责
3.1操作应严格按规程进行操作及日常维护。
4.8在重铣削加工时，铣头应保护尽可能的靠近立柱这样可获得最大的刚性；
4.9加完毕后，将铣床清理干净，将纵横向拖把摇至中间位置，再一次对各个润滑孔进行加油；
4.10每月对设备检修一次，对设备各主要部件进行清洁和及保养。
5.0保养规程
序号
保养项目
保养内容
周期
责任人
1
滑动部位保养
工作完毕，机床各部尤其是滑动部位擦拭干净后上机油
检查皮带是否松动（每月一次）
定期
设备维修员
核准
审核
制定