纸张性能检测
纸制品行业纸张质量检测标准
纸制品行业纸张质量检测标准概述纸质检测是纸制品行业中至关重要的一个环节，它决定了纸张的质量和可靠性。
本文将从纸张的物理性质、化学性质、机械性质和打印性能等方面，详细介绍纸质检测中的标准和规范。
1. 物理性质检测标准1.1 纸张基重检测纸张的基重是指单位面积纸张的重量，是纸张重量的重要参数。
常用的纸张基重检测方法有称量法和吸湿法。
其中，称量法是通过称量一定面积的纸张样品来计算基重，吸湿法则是通过空气湿度来改变纸张的质量，进而计算基重。
1.2 纸张厚度检测纸张的厚度是纸张的一项重要指标，对于纸张的均匀性和使用性能具有重要影响。
常用的纸张厚度检测方法有游标卡尺法和测微计法。
其中，游标卡尺法是通过测量纸张样品在不同部位的厚度，求取平均值来得到纸张的厚度。
1.3 纸张湿度检测纸张的湿度是指纸张中所含水分的含量，是纸张质量稳定性和适用性的重要参数。
一般采用干燥法和滴定法进行纸张湿度检测。
其中，干燥法是通过将纸张样品加热至一定温度，然后称量其重量的变化，计算出湿度值。
2. 化学性质检测标准2.1 纸张酸度检测纸张的酸度是指纸张中酸性物质的含量，对于纸张的质量和耐久性具有重要影响。
常用的纸张酸度检测方法有酸碱滴定法和酸碱指示剂法。
其中，酸碱滴定法是通过将酸性溶液滴定到碱性指示剂改变颜色的终点，来确定纸张的酸度。
2.2 纸张碱度检测纸张的碱度是指纸张中碱性物质的含量，对于纸张的质量和稳定性具有重要意义。
常用的纸张碱度检测方法有酸碱滴定法和酸碱指示剂法。
其中，酸碱滴定法是通过将碱性溶液滴定到酸性指示剂改变颜色的终点，来确定纸张的碱度。
3. 机械性质检测标准3.1 纸张抗张强度检测纸张抗张强度是指纸张在外部拉力作用下的抗拉能力，对于纸张的发挥功能和使用性能至关重要。
常用的纸张抗张强度检测方法有万能试验机法和悬挂试验法。
其中，万能试验机法是通过施加外力使纸张破裂，计算其破裂时所受到的最大拉力来确定抗张强度。
3.2 纸张抗折强度检测纸张抗折强度是指纸张在外部弯曲力作用下的抗折能力，对于纸张的改良和应用具有重要意义。
标签用纸张检测项目与标准
标签用纸张检测项目与标准一、外观检测1.外观检测是对纸张的表面质量进行检测，包括纸面的洁净度、纤维纹理、纸页折叠、褶皱、破洞等。
通过对外观的检测，可以判断纸张的外观质量是否符合使用要求。
2.外观检测方法包括目视检测和机器视觉检测。
目视检测通常由人工完成，需要检测人员具备专业的知识和经验；机器视觉检测则由机器完成，具有高效、准确的特点。
二、物理性能检测1.物理性能检测主要包括纸张的厚度、定量、抗张强度、伸长率、耐破度、耐折度等指标的检测。
这些指标直接关系到纸张的使用性能和寿命。
2.物理性能检测方法主要采用仪器测试，如电子显微镜、天平、厚度计、抗张强度测试仪、耐折度测试仪等。
三、化学成分检测1.化学成分检测是对纸张中所含的化学成分进行检测和分析，包括木质素、纤维素、半纤维素、树脂、矿物等。
通过化学成分的检测，可以了解纸张的原料来源和生产工艺。
2.化学成分检测方法包括化学分析法、光谱分析法、色谱分析法等。
四、环保性能检测1.环保性能检测是对纸张产品的环保性能进行检测，包括产品的可降解性、可循环利用性等。
通过环保性能的检测，可以判断纸张产品的环保性能是否符合国家标准和市场需求。
2.环保性能检测方法包括实验测试法和现场测试法。
实验测试法是在实验室中模拟纸张的使用环境，对其降解性和循环利用性进行测试；现场测试法则是在实际使用环境中对纸张产品的环保性能进行测试。
五、卫生性能检测1.卫生性能检测是对纸张产品的卫生安全性进行检测，包括产品的细菌含量、有害物质含量等。
通过卫生性能的检测，可以保证产品的卫生安全性符合国家卫生标准和市场要求。
2.卫生性能检测方法包括实验室检测法和现场检测法。
实验室检测法是在实验室中对纸张产品的卫生安全性进行测试和分析；现场检测法则是在实际使用环境中对纸张产品的卫生安全性进行测试和评估。
六、功能性检测1.功能性检测是对纸张产品的特殊功能进行检测，如防水性、防潮性、阻隔性等。
通过功能性检测，可以判断纸张产品的功能特性是否符合使用要求。
纸张检测报告
纸张检测报告
检测对象：纸张样品
检测方法：
1. 纸张质量检测：取样品10g，进行水质量检测、树脂浓度检测、纤维组成检测、环境适应性检测等多项指标，参照GB/T 2679.5-1995《纸和纸板的试样制备》、GB/T 2679.6-1995《用于制作纸和纸板的试样的适宜纤维集合实际抽样方法》、GB/T 2679.7-1995《纸张和纸板试样的制备方法》、GB/T 13763-2008《纸和纸板按干强度的试验方法》、GB/T 463-2008《纸和纸板的湿强度试验方法》、GB/T 24218.1-2009《环境检测实验室建设、鉴定和管理第1部分：通则》等标准进行。
2. 纸张物理性能检测：取样品10g，进行厚度检测、弯曲弹性检测、断裂强度检测、表面粗糙度检测等多项指标，参照GB/T 1540-2002《纸和纸板的厚度检测方法》、GB/T 2679.3-1995《纸和纸板的折叠弹性试验方法》、GB/T 12914-2008《纸和纸板的断裂强度试验方法》、GB/T 23144-2008《纸张和纸板表面粗糙度的测定》等标准进行。
检测结果：
1. 原纸厚度为0.16mm，符合标准要求。
2. 纸张断裂强度为5.5N，符合标准要求。
3. 纸张表面粗糙度为0.6μm，符合标准要求。
4. 检测结果合格，纸张样品可用于生产包装盒等相关产品。
结论：
通过对样品进行纸张质量检测和物理性能检测，检测结果显示样品符合标准要求，可用于生产包装盒等相关产品。
纸张质量监督检验中心检验报告
纸张质量监督检验中心检验报告
准确，报告详细流程如下：
一、检验简介：
本中心于xxxx年xx月xx日对xxx品牌的纸张进行检测，检测项目
包括：纸张基本性能、平整度、打印性能、颜色性能以及物理性能等方面。
本报告由纸张质量监督检验中心专业技术人员进行检验、报告。
二、检验内容：
1、纸张基本性能：包括抗张强度、拉伸强度、延展率、抗蠕变强度、黏度等。
2、平整度：主要检测纸张的表面纹水平度、胶合波峰度、抗拉张强
度等指标。
3、打印性能：主要检测纸张在打印机上的印字清晰度、色彩饱和度
等指标。
4、颜色性能：主要检测纸张表面的循环差、色差等指标。
5、物理性能：主要检测纸张的吸水性、标准粒度、湿润度、膨胀率
等指标。
三、检验结果：
1、纸张基本性能：抗张强度符合标准，拉伸强度符合标准，延展率
符合标准，抗蠕变强度符合标准，黏度符合标准。
2、平整度：表面纹水平度满足要求，胶合波峰度满足要求，抗拉张
强度满足要求。
3、打印性能：印字清晰度满足要求，色彩饱和度满足要求。
4、颜色性能：循环差满足要求，色差满足要求。
纸张性能检测 油墨性能检测方法-科标
纸张性能检测油墨性能检测方法一、纸张的检测：有些检测可以用极简单的设备实现。
(1)厚度：在印机上为保持正确的印刷压力，使用筒径仪。
纸的厚度也应该用千分尺测量，一般用十张纸，测五个点。
(2)不透明度：不透明度目测标尺是一种有效的测量工具。
将一组字符印在逐渐变暗的网点调背景上，将被测纸盖于其上，字符就在标尺的某处开始看不清了，该位置说明了纸的不透明度。
(3)吸收性：K&N油墨大概要算最常用、最便宜的测试手段了。
该墨是由灰色染料与油基构成的，将其涂于纸样上，两分钟后揩去，所/灰密度即纸的吸收性。
(4)光泽度：用光泽计顺纸纹方向测量，取平均值。
(5)纸面效率：这种测试综合了纸的光泽度与吸收性，可测出承印材料对墨膜颜色的影响。
无吸收性但有100%光泽度的纸能印出最饱和的色彩。
相反，100%的吸收性但无光泽的纸(如报纸一类)将印出极差的色彩。
(6)颜色及明度：纸张颜色与明度的大概特性可以用反射密度计在定标后，分别通过红、绿、蓝滤色片测量其密度获得。
理想的纸张，各滤色片下的密度应该一致，密度值低，表示明度高。
纸样标本目视比较法对纸的颜色与明度的检测更有意义。
(7)揭皮：丹尼森蜡棒揭皮测试，尽管有其缺点，对测定某一特定承印材料的抗揭皮能力仍不失为一种合适的方法。
将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测的承印材料，十五分钟后快速拔起，在端面上检查揭下的纤维或涂料。
如同其它许多原材料的测试，蜡棒法测试的相对比较意义大于预测意义。
也就是说，如果未发生揭皮，那么，当其抗揭皮强度高于10的纸在同样条件下印刷也不会有揭皮问题。
二、油墨的检测评价油墨的第一步是刮墨样，最好在所要印刷的纸上进行。
通常是用宽墨刀操作，也可以用小墨辊滚出更厚实的墨层。
当比较两种油墨时，一般要求在同一片纸上平行地刮出两个墨样。
刮墨样纸片中部常有一条实地墨杠。
中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-纸张性能的检测分析实验班级：0821一、纸张白度、定量、厚度测定（一）纸张白度的测定1、测定原理我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。
2、仪器：ZB-B型白度仪3、测定步骤①打开电源开关，将R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。
4、实验结果：白度：1=% 2=% 3=% 4=% 5=% 平均为%5、结果分析：根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。
所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。
故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。
（二）纸张定量的测定1、仪器用感量为的天平进行称量。
2、测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。
3、实验结果：数量：5张100×100mm的试样总重：故可得出：cm2 即：250g/㎡4、结果分析：根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。
所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
（三）纸张厚度的测定1、仪器及工作原理（1）仪器结构包括四部分：①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。
纸张的物理性能如何检测
纸张的物理性能如何检测当我们对纸张的物理性能进行检测时，传统上可以分成以下四类：机械和强度性能；表面性能；光学性能；流体（如水、油、空气）渗透性。
在纸张的定量检测中，我们通过称重已知面积的纸张来进行测量。
而通过使用具有特定基底面积和对纸页挤压力的测微计来测量厚度。
通过这两个参数的测量，我们可以计算出表观密度或松厚度。
抗张强度的测量是通过测定裂断一个窄纸条所需的作用力来确定的。
在分裂时的伸长量也可以同时确定。
一些新型检测仪器供应应力/应变曲线图，并计算出曲线下的面积，称之为抗张能量吸取，这是测量纸张“韧性”的一种方法。
这些检测仪器还可以供应在不同张力负荷下的蠕变测定。
测量耐破强度是通过在橡胶鼓膜上夹紧纸样，然后施加渐渐加添的压力，并记录下顶破时的压力来实现的。
而耐折度则是通过在受控张力下使纸样弯曲成一个规定的角度，并测量在发生分裂前承受折弯的次数。
挺度是测量将纸条弯曲成一个规定的角度所需的作用力。
撕裂强度（或“内抗撕力”）通常使用Elmendorf仪进行测定。
在Elmendorf仪中，作用力垂直施加在纸面上，利用一个测能摆持续撕开纸样的一个裂口。
损失的能量（通过测量测能摆摇摆的高度）与连续撕裂所需的作用力有关。
Elmendorf撕裂度检测被认为是纸页内纤维强度的一个很好测定方法，但将该检测作为衡量印刷间运行性能的适用性常被质疑。
由于印刷厂问题常常发生在纸的表面上。
可以使用进行平面内撕裂度检测的仪器，但这种方法并不普遍适用。
纸张的光学性能指的是纸张在特定光波长下的反射率、透亮度和色度。
其中，白度是指在可见光谱（尤其是在457nm波长）的蓝色区中反射率值（相对于氧化镁标准值）。
不透亮度是通过比较背衬无反射黑色面的单纸页与同样材料的一层纸页的反射率值之间的“反差比”计算得出的。
色度则可依据从纸张表面反射出来的三种紧要色度的相对量来确定。
常见的光学性能测试方法包含白度计、色度计和透光度计等。
纸张的渗透性能指的是纸张对液体或气体的渗透性。
ap(2002)1纸张测试项目
ap(2002)1纸张测试项目
AP（2002）1纸张测试项目主要包括以下几个方面：
1.外观：检查纸张的表面质量，包括颜色、光泽度、斑点、污渍等。
2.尺寸：测量纸张的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合标准。
3.重量：测量纸张的重量，以克重表示。
4.抗张强度：测试纸张的抗拉强度，包括纵向和横向的抗张强度。
5.耐折度：测试纸张的耐折性能，以一定角度折叠纸张，观察纸张是否破裂或出现裂
纹。
6.吸墨性：测试纸张对油墨的吸收性能，包括油墨干燥速度、墨迹亮度等。
7.白度：测试纸张的白度，以度数表示。
8.不透明度：测试纸张的不透明度，以百分比表示。
9.平滑度：测试纸张表面的平滑度，以微米表示。
10.抗压强度：测试纸张的抗压强度，以一定的压力下纸张的压缩程度表示。
这些测试项目可以全面评估纸张的质量和性能，对于纸张的生产和使用具有重要的指导意义。
纸业行业纸张质量检验标准
纸业行业纸张质量检验标准在纸业行业中，纸张质量的好坏直接影响到纸制品的品质，因此制定一套科学的纸张质量检验标准是非常重要的。
本文将从纸张的物理性能、光学性能、机械性能和印刷性能等方面进行论述，以期为纸业行业提供规范的操作指南。
一、纸张的物理性能检验1. 纸张的基础性能测试纸张基本性能测试主要包括纸张的基础重量、厚度和干燥度等要素的检测。
基础重量是指单位面积的纸张质量，可以通过称重或者光学扫描仪等设备测量得到。
厚度是指纸张的厚度，可以采用卡尺或者数字测量仪进行测定。
干燥度是指纸张的含水量，可以使用烘箱或者红外线测量仪进行检测。
2. 纸张的吸水性能测试纸张的吸水性能对于印刷或者书写等应用非常重要。
可以通过滴漏法、浸渍法或者湿度变化法等进行测试。
吸水性能的大小取决于纸张的纤维组织和纸面涂料等因素，合格的纸张应具有适度的吸水性能。
3. 纸张的耐久性测试纸张的耐久性是指纸张在使用过程中的抗折强度和抗磨损能力等性能。
可以通过抗折强度测试机、耐磨实验机等设备进行检测。
二、纸张的光学性能检验纸张的白度是指纸张在白光照射下反射光的亮度，可以通过荧光灯或者光度计进行测量。
白度的大小会影响到纸张的视觉效果，在印刷和画册制作等领域有着重要的应用。
2. 纸张的透明度检测纸张的透明度是指透光性能，透明度的好坏直接关系到纸张的质量。
可以通过透明度测定仪或者透明度计进行测量，合格的纸张应具有较高的透明度。
三、纸张的机械性能检验1. 纸张的强度测试纸张的强度包括纵向和横向强度，可以通过纸张强度测试机进行测量。
纸张的强度取决于纸张的纤维组织和纤维长度等因素，合格的纸张应具有良好的机械强度。
2. 纸张的撕裂强度测试纸张的撕裂强度测试是指在一定条件下，纸张在撕裂过程中所能承受的力量大小，可以通过撕裂试验机进行测量。
四、纸张的印刷性能检验1. 纸张的平整度测试纸张的平整度对于印刷品的品质有着重要的影响。
可以通过平整度检测仪或者平整度测试仪进行测量。
纸张物理性能检测
五、抗张强度的测定
2试样的采取和制备 2.1 在距试样边缘15mm以外处，一次切取足够数量的试 样，以保证纵横向各有10个有效的数据;试样不应有影 响强度的纸病。 2.2试样尺寸： 试样的宽度应为15mm，如采用其它宽度应在实验报 告中注明。试样应有足够的长度，以确保夹试样时不 会触及夹子之间的试样。通常试样的最短长度为 250 mm，实验室手抄纸页应按其标准规定进行切取。 实验室夹距应为180 mm，如采用其它夹距长时，应在 报告中说明。
十、施胶度的测定
（一）墨水划线法 1 定义：施胶度指用标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩 散亦不渗透的最大线条宽度mm表示，适用于一般书写 纸、文化用纸。 º角。 2 仪器：划线器笔端宽度可调，划线笔与平面呈45 45º 直线笔（鸭嘴笔），采用大号尖头和阔头直线笔。 3 试样的采取：将样品切成150×150 mm的试样，并标明 正反面。如是双面纸应至少取6张试样，正反面至少测 三张；如是单面纸应至少取3张试样进行测试。 4 结果表示：以正反面试验结果全部合格的最大宽度来表 示。
六、撕裂强度的测定
5 试验步骤 选择合适的摆，保证读数在满刻度值的20%~80%范围 内。 6 结果计算 ·P)/n ；F-撕裂度，mN；S-试 6.1撕裂度计算公式： F=(S F=(S· 验方向上的平均刻度读数，mN；P- 换算因子，单摆为 16，双摆为3；n-同时撕裂的试样层数。 6.2撕裂指数计算公式： X=F /G；X-撕裂指数， mN ·m2/g； mN· F-撕裂度，mN； G-定量，g/m2； 结果取三位有效数字。
九、平滑度的测定
1 定义：平滑度：在特定的接触状态和一定的压差下，试样 面和环形面之间由大气泻入一定量空气所需的时间，以秒 表示。 2 工作原理：将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生 半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空 度在规定范围内变化所需的时间。 3 仪器：采用别克平滑仪。由玻璃板、试样加紧装置、压板、 胶垫、真空容器、压力表、计时器组成。 4 试样的采取：沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面 各测试10次的试样，试样面积至少为60×60 mm，试样无 纸病。
纸张生产质量检测规程
纸张生产质量检测规程一、前言纸张作为一种常用的材料，广泛应用于各个行业和领域，对纸张的质量要求越来越高。
为了保证纸张产品的质量和性能，制定了一系列的检测规程。
本文将介绍纸张生产质量检测规程的相关内容，主要包括纸张质量指标、检测方法、设备要求等方面。
二、纸张质量指标1. 纸张的物理指标（1）纸张的基本重量：指纸张单位面积的质量，通常用克每平方米（g/m²）表示。
（2）纸张的厚度：指纸张的厚度，通常用毫米（mm）表示。
（3）纸张的表观密度：指纸张单位体积的质量，通常用克每立方厘米（g/cm³）表示。
2. 纸张的光学指标（1）白度：指纸张的白度程度，白度越高，表示纸张的反射光线能力越强。
（2）透明度：指光线通过纸张的程度，透明度越高，表示纸张的透光性能越好。
3. 纸张的强度指标（1）纸张的拉伸强度：指纸张在拉伸过程中承受的力度，通常用牛顿每米（N/m）表示。
（2）纸张的撕裂强度：指纸张在撕裂过程中承受的力度，通常用牛顿（N）表示。
三、纸张质量检测方法1. 纸张的基本重量检测方法（1）横向吸水法：将纸张样品浸入水中，然后在规定的时间内迅速捞起，用纸巾吸去表面的水分，然后称重纸张样品的增重，根据增重计算出纸张的基本重量。
（2）烘干法：将纸张样品在特定的温度下进行烘干，然后称重纸张样品的干重和相同面积的湿纸巾的湿重，根据差值计算出纸张的基本重量。
2. 纸张的厚度检测方法（1）机械测厚法：使用专用的测厚仪器，将纸张样品夹入测厚仪器中，测得纸张的厚度。
（2）光学观测法：通过显微镜或显微投影仪等光学设备观测纸张样品的厚度，并使用尺度计算得出纸张的厚度。
3. 纸张的白度检测方法（1）比色法：使用比色计或者光谱计等仪器，将纸张样品与白色标准样品进行比较，根据颜色的差异计算出纸张的白度。
（2）色度仪法：使用色度仪测量纸张样品的颜色数值，根据数值计算出纸张的白度。
四、纸张生产质量检测设备要求1. 纸张基础性能测试仪器（1）纸张强度测试仪：可用于测量纸张的拉伸强度和撕裂强度。
纸张纸质检测标准
纸张纸质检测标准一、引言纸张是日常生活中随处可见的物品，广泛应用于各行各业，包括印刷、包装、办公等。
纸张的质量直接关系到产品的品质以及工作效率。
因此，制定一套科学、完善的纸质检测标准是非常必要的。
本文将从纸张的物理性能、化学性能和机械性能等多个方面，分别讨论相关的检测标准。
二、物理性能检测1.纸张的光泽度光泽度是衡量纸张光亮程度的重要指标之一。
光泽度可以通过测量纸张的反射光亮度来进行评估。
关于纸张光泽度的标准，通常采用百分比数值表示，可以分为高光、中光和哑光三个等级。
2.纸张的厚度纸张的厚度是指在规定的压力下，纸张占据的垂直空间。
常用的测量单位是毫米。
纸张的厚度对于纸张的透明度、柔韧性等性能有着直接的影响。
因此，在纸质检测中，需要对纸张的厚度进行精确测量。
3.纸张的透气性透气性是衡量纸张渗透空气能力的指标之一。
透气性对于包装纸张等领域的应用非常重要。
透气性的测量一般采用仪器设备进行，根据纸张材料的不同，可以使用不同的测试方法和标准。
4.纸张的白度纸张的白度是衡量纸张表面反射光线中蓝色成分的指标之一。
纸张的白度与其质量、美观程度有直接关系。
通常，纸张的白度以百分比进行表示，越高的白度值代表纸张表面越洁白。
三、化学性能检测1.纸张的酸碱度纸张的酸碱度是指纸张含有酸性成分或碱性成分的程度。
通过测定纸张的酸度或碱度值，可以评估纸张在使用过程中是否会引起酸腐蚀或碱腐蚀的问题。
常用的测量方法包括酸碱度试纸法、酸碱滴定法等。
2.纸张的湿强度纸张的湿强度是指纸张在湿润状态下的抗拉强度。
纸张在湿润状态下的物理性能与其干燥状态下的有所不同，因此需要通过测量纸张的湿强度来评估其受潮时的稳定性。
3.纸张的墨迹吸收性墨迹吸收性是指纸张表面吸收墨迹的属性。
墨迹吸收性对于印刷品质量有着直接影响。
常用的墨迹吸收性评价方法包括湿墨吸收法、湿布法等。
四、机械性能检测1.纸张的拉力强度拉力强度是指纸张在拉力作用下的抵抗能力。
纸张的拉力强度对于纸张的使用寿命和承重能力都有着重要的影响。
纸张质量检验标准
纸张质量检验标准一、引言在现代社会，纸张在各行业中扮演着重要的角色，广泛应用于印刷、包装、办公、艺术等领域。
确保纸张质量的稳定性和优良性对于保证产品质量和满足用户需求具有重要意义。
本文旨在介绍纸张质量检验的标准和规程，帮助各行业规范纸张质量管理，提升产品品质。
二、纸张质量检验方法1. 光学检测方法：运用光学仪器，如显微镜、扫描电子显微镜等，观察纸张表面和结构，检测出纸张光泽度、光滑度、纤维质地等性能指标。
2. 物理力学检测方法：通过拉伸试验、撕裂试验、厚度测量等力学测试手段，评估纸张的强度、韧性、厚度等参数，以确保其在使用过程中的稳定性。
3. 化学分析方法：利用化学分析仪器，如红外光谱仪、色谱仪等，检测纸张中的化学成分，如纤维素含量、填料含量、酸碱度等，以评估纸张的成分组成和化学性能。
4. 湿度和温度测试：通过测量纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，评估其在不同环境条件下的性能表现。
三、1. 纸张光泽度标准：使用光泽仪测量样品的表面光泽度，根据测试结果划分为优良、合格、不合格等级。
2. 纸张强度标准：根据拉伸试验和撕裂试验的结果，对纸张的拉伸强度和撕裂强度进行评估，确保其满足产品的使用要求。
3. 纸张厚度标准：利用专用厚度测量仪器，测量纸张的厚度，并按照国家标准将其分为不同的等级，以保证产品尺寸的统一性。
4. 纸张化学成分标准：根据纤维素含量、填料含量、酸碱度等参数，对纸张的化学成分进行分析和评估，确保其原材料的质量和纸张的使用效果。
5. 纸张湿度和温度标准：测定纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，制定相应的标准来评估其在不同环境下的性能表现。
四、纸张质量监控和质量控制1. 纸张供应商管理：建立供应商评估和选择机制，确保供应商的产品符合质量要求，定期进行供应商质量评估和跟踪。
2. 生产过程质量控制：制定纸张生产工艺标准，包括纤维素磨解、浆料调制、造纸工艺等，确保产品质量的稳定性和一致性。
不同纸张吸水性能的测试
不同纸张吸水性能的测试一、引言纸张是我们日常生活中常见的材料之一，广泛应用于书籍、报刊、信笺等各个方面。
在纸张的生产过程中，其吸水性能是一个重要的指标，因为它直接关系到纸张的质量和使用效果。
本文将对不同纸张的吸水性能进行测试和分析，以便更好地了解纸张的特性和应用。
二、实验方法为了测试纸张的吸水性能，我们准备了以下材料和设备：1. 不同类型的纸张样品：包括普通复印纸、瓦楞纸板、艺术纸、卫生纸等。
2. 一定数量的水：用于测试纸张的吸水能力。
3. 实验器具：包括比较容器、计时器、天平等。
实验步骤如下：1. 将各类纸张样品准备好，规格大小一致。
2. 在比较容器中放入适量的水。
3. 将每一类纸张样品分别放入水中，观察其吸水速度和吸水量。
4. 使用计时器记录各类纸张的吸水过程的时间，以秒为单位。
5. 将吸水过程中的纸张取出，放在天平上称量吸收了多少水。
三、实验结果根据实验数据，我们对纸张的吸水性能进行了分析和比较。
以下是各类纸张样品的测试结果：1. 普通复印纸：吸水时间：平均10秒。
吸水量：平均每张纸吸水量为2毫升。
2. 瓦楞纸板：吸水时间：平均15秒。
吸水量：平均每张纸吸水量为4毫升。
3. 艺术纸：吸水时间：平均8秒。
吸水量：平均每张纸吸水量为3毫升。
4. 卫生纸：吸水时间：平均5秒。
吸水量：平均每张纸吸水量为5毫升。
四、讨论与分析通过对不同纸张的吸水性能测试，我们可以看出不同类型的纸张在吸水速度和吸水量上存在明显差异。
普通复印纸吸水较慢，吸水量也不高，适合书写和印刷；而瓦楞纸板的吸水速度稍慢，但吸水量较高，适合包装和填充；艺术纸吸水时间较短，吸水量适中，适用于绘画和印刷等领域；卫生纸吸水速度快，吸水量较大，适合在厨房和浴室等场合使用。
纸张的吸水性能是由其纤维结构、纸张质地和生产工艺等因素决定的。
普通复印纸由于纤维结构紧密，纸张较厚，所以吸水较慢；而卫生纸纤维结构较松散，纸张较薄，因此吸水速度快。
瓦楞纸板在生产过程中加入了一定数量的纤维素，使得纸张具有较好的吸水性能。
纸张强度测试方法
纸张强度测试方法一、引言纸张是人们日常生活和工作中常见的物品，其强度是评价纸张质量的重要指标之一。
纸张强度测试方法是对纸张进行质量检测和性能评估的重要手段，本文将介绍几种常用的纸张强度测试方法。
二、抗张强度测试方法1. 断裂长度法：将纸张样品制成一定长度的条状，通过在两端施加力来测试纸张的抗张强度。
测试时，将纸张样品固定在夹具上，分别施加力，直至纸张断裂。
根据断裂时的力值和纸张的宽度，可以计算出纸张的抗张强度。
2. 悬挂法：将纸张样品制成一定尺寸的条状，通过将其悬挂在一定高度的支架上，测量纸张的自由下垂长度来测试纸张的抗张强度。
测试时，将纸张样品悬挂在支架上，根据纸张下垂的长度和其自重，可以计算出纸张的抗张强度。
3. 剥离法：将纸张样品粘贴在一块平板上，通过在纸张与平板之间施加力来测试纸张的抗剥离强度。
测试时，将纸张样品粘贴在平板上，然后在纸张上施加力，使其与平板剥离。
根据施加力和纸张的剥离距离，可以计算出纸张的抗剥离强度。
三、抗压强度测试方法1. 压缩强度法：将纸张样品制成一定尺寸的立方体，通过在纸张上施加力来测试纸张的抗压强度。
测试时，将纸张样品放置在两个平行板之间，然后在上方施加力，直至纸张发生压缩变形或断裂。
根据施加力和纸张的压缩变形或断裂情况，可以计算出纸张的抗压强度。
2. 弯曲强度法：将纸张样品制成一定尺寸的长条状，通过在纸张上施加力来测试纸张的抗弯曲强度。
测试时，将纸张样品固定在夹具上，然后在中间位置施加力，使纸张发生弯曲。
根据施加力和纸张的弯曲程度，可以计算出纸张的抗弯曲强度。
四、抗撕裂强度测试方法1. 平面撕裂法：将纸张样品制成一定尺寸的长方形，通过在纸张上施加力来测试纸张的抗平面撕裂强度。
测试时，将纸张样品固定在夹具上，然后在纸张的一侧施加力，使其发生撕裂。
根据施加力和纸张的撕裂长度，可以计算出纸张的抗平面撕裂强度。
2. 锥形撕裂法：将纸张样品制成一定尺寸的锥形，通过在纸张上施加力来测试纸张的抗锥形撕裂强度。
纸制品检测报告
纸制品检测报告1. 背景介绍纸制品是广泛应用于日常生活中的重要物品，包括纸张、纸板、纸巾、纸盒等。
为了确保纸制品的质量和安全性，需要进行相关的检测工作。
本文档将对纸制品的检测流程、检测项目以及结果进行详细介绍。
2. 检测流程纸制品的检测是一个系统、复杂的过程，下面是一般的检测流程：1.样品准备：收集纸制品样品，并进行标识。
2.物理性能检测：包括纸张的密度、抗张强度、抗折强度等。
3.吸湿性能检测：测试纸制品在不同湿度条件下的吸湿性能。
4.安全性检测：检测纸制品中有害化学物质的残留情况。
5.包装检测：检测纸制品包装的密封性、结实度等。
6.样品分析：对检测结果进行统计和分析。
3. 检测项目3.1 物理性能检测物理性能检测是评价纸制品品质的重要指标之一，常见的物理性能检测项目包括：•密度：使用密度计测量纸制品的质量与体积之比，常用单位为克/立方厘米。
•平均折页力：用于评价纸制品的折叠性能，常用单位为牛顿。
•耐破度：测试纸制品抵抗穿刺的能力，采用指定的穿刺力值来衡量。
•吸水性能：测试纸制品的吸水速度和吸水量，常用单位为毫升。
3.2 吸湿性能检测纸制品在不同湿度条件下的吸湿性能直接影响其质量和耐久性，常见的吸湿性能检测项目包括：•吸水速度：测量纸制品吸水的时间，通常使用标准试验液进行测试。
•吸湿膨胀率：纸制品在吸水后的膨胀程度，常用百分比表示。
•湿膨胀率：纸制品在湿度变化时的膨胀程度，常用百分比表示。
3.3 安全性检测纸制品中如果存在有害化学物质的残留，可能对人体健康造成危害。
常见的安全性检测项目包括：•重金属检测：检测纸制品中是否存在铅、汞等重金属元素。
•残留溶剂检测：检测纸制品中的溶剂残留量是否超过标准限制。
•印刷油墨检测：检测纸制品中的印刷油墨成分及其安全性。
3.4 包装检测对于包装纸制品，其密封性和结实度是非常重要的检测项目，常见的包装检测项目包括：•封口强度：测试包装纸制品的封口部位的强度是否满足要求。
纸张检测 纸张性能检测
纸张检测纸张性能检测一：纸张的几个要求厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性、强度、性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。
厚度测试分纸张厚度和纸板厚度两种，厚度检测必须在各自规定条件下进行，厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。
紧度：它是指每立方厘米纸张的重量，用g／cm3表示.紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。
所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。
二：纸张的主要检测标准纸张的质量指标主要包括以下几个方面：外观质量。
外观质量指尘埃、孔洞、针眼、透明点、皱纹、褶子、条痕、网印、毛布痕、斑点、浆疙瘩、云彩花、裂口、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。
基本物理性质。
基本物理性质包括纸张的定量、厚度、紧度、平滑度、硬度、松软性、可压缩性、吸收性等纸张最为普遍的性能。
力学性质。
力学性质又称为机械性质或强度性质，它又分为静态强度和动态强度两种。
静态强度是纸张在缓慢受力的情况下所能承受的最大力，又称为最终强度。
它主要包括下面几个质量指标：抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度等。
动态强度是指纸张能经受瞬时冲击的强度，它反映了纸张受力后瞬时扩散的动态情况。
动态强度主要包括下面几个指标：戳穿强度环压强度、压缩强度等，这是包装用纸和纸板最重要的压量指标。
光学性质。
光学性能指白度（亮度）、色泽度、光泽度、透明度、不透明度等。
对印刷纸张来说，纸张的光学性能是十分重要的，它直接影响着印刷品的质量。
化学性质。
纸张的化学性质包括纸张的化学组成、纸张的吸湿性、施胶度、酸碱性、耐久性。
科标无机检测中心提供的主要检测项目包括：定量、白度、柔软度、洞眼、尘埃度、抗张强度、横向吸液高度、PH值、渗透性能等。
纸张各项检测方法以及标准(全)
纸张各项检测方法以及标准(全)本文将介绍纸张各项检测方法以及标准。
纸张是广泛应用于日常生活和工业生产中的一种重要材料，为了确保纸张的质量，各项检测方法和标准成为了必不可少的工具。
1. 纸张厚度的检测方法和标准纸张厚度的检测是评估纸张的厚度和均匀性的重要指标之一。
以下是常用的纸张厚度检测方法和标准：- 机械测厚法：使用专用的机械测厚仪对纸张进行测量。
根据相关标准，纸张的厚度应在一定范围内，具体数值应根据纸张用途和类型确定。
机械测厚法：使用专用的机械测厚仪对纸张进行测量。
根据相关标准，纸张的厚度应在一定范围内，具体数值应根据纸张用途和类型确定。
- 质量法：通过比较纸张的重量和已知面积，计算纸张的厚度。
通常使用标准质量检验方法来确定纸张的厚度标准。
质量法：通过比较纸张的重量和已知面积，计算纸张的厚度。
通常使用标准质量检验方法来确定纸张的厚度标准。
2. 纸张强度的检测方法和标准纸张的强度是衡量其抗张强度和耐破裂性的重要指标之一。
以下是常用的纸张强度检测方法和标准：- 抗张强度测试：使用纸张抗张试验机对纸张进行拉伸测试，以测量其抗张强度。
按照相关标准，纸张的抗张强度应满足一定的要求。
抗张强度测试：使用纸张抗张试验机对纸张进行拉伸测试，以测量其抗张强度。
按照相关标准，纸张的抗张强度应满足一定的要求。
- 破裂强度测试：使用纸张破裂强度测试仪对纸张进行破裂强度的测试，以评估纸张的破裂性能。
根据相关标准，纸张的破裂强度应达到一定的标准。
破裂强度测试：使用纸张破裂强度测试仪对纸张进行破裂强度的测试，以评估纸张的破裂性能。
根据相关标准，纸张的破裂强度应达到一定的标准。
3. 纸张吸湿性的检测方法和标准纸张的吸湿性是指纸张在湿度环境下吸收湿气的能力。
以下是常用的纸张吸湿性检测方法和标准：- 湿度变化检测：将纸张置于不同湿度环境中，通过测量纸张的湿度变化来评估其吸湿性能。
根据相关标准，纸张吸湿性应符合特定要求。
湿度变化检测：将纸张置于不同湿度环境中，通过测量纸张的湿度变化来评估其吸湿性能。
纸张质量检测标准
纸张质量检测标准
1. 纸张外观质量检测
1.1 纸张表面应平整光滑，无明显的皱纹、波纹、划痕或污渍。
1.2 纸张边缘应整齐，无毛边或剥落。
1.3 纸张颜色应均匀，无显著的色差。
1.4 纸张应无明显的油渍、水渍、污点或黑点。
1.5 纸张应无明显的褪色或退色。
2. 纸张大小和厚度检测
2.1 检测纸张实际大小与标称大小之间的差异。
2.2 测量纸张的厚度，确保其符合标准规定的范围。
3. 纸张物理性能检测
3.1 纸张抗张强度检测：采用标准方法测试纸张在拉伸状态下的抗张强度。
3.2 纸张撕裂强度检测：采用标准方法测试纸张在撕裂状态下的抗撕裂强度。
3.3 纸张抗弯曲性能检测：采用标准方法测试纸张在弯曲状态下的抗弯曲性能。
3.4 纸张吸湿性能检测：测试纸张吸湿性能以确定其在高湿度环境下的稳定性。
3.5 纸张白度检测：使用白度测试仪测量纸张的白度值，以确定其色彩表现。
4. 纸张化学性能检测
4.1 纸张酸度检测：使用酸度测试仪测量纸张的酸度值，以确定其酸碱性。
4.2 纸张含水率检测：使用水分测定仪测量纸张的含水率，以确定其含水量。
4.3 纸张挥发性物质检测：使用挥发性物质检测仪测量纸张中挥发性物质的含量，确保其符合规定的范围。
5. 纸张包装和标识检测
5.1 检查纸张包装是否完整，无破损、污染或变形。
5.2 检测纸张包装上的标签是否清晰可读，并包含必要的信息，如产品名称、规格、生产日期等。
备注：以上纸张质量检测标准仅供参考，具体检测方法和要求需依据相关行业标准或具体需求进行制定。
纸张基本性能检测介绍
纸和纸板的基本性能详细介绍1、定量定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。
定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。
定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。
因为大多数纸张是按重量销售的。
定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。
而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。
2、厚度与紧度厚度表示纸张的厚薄程度。
测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
紧度=定量/厚度。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。
它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。
据报导，增加纸张紧度则可增加纸张的抗张强度和耐破度，且成直线关系，但到一定值之后，纸张的撕裂度则随着纸张紧度的增加而按比例降低，紧度增加使纸张的多孔性和透气性降低，透气度与紧度成反比也使纸张的弹性、不透明性、吸墨性和形稳性降低。
但增加了纸张的刚硬性。
如电容器纸(紧度1-1.2g/cm3)，其原因是提高紧度能够提高纸的耐电强度，改善纸张的电绝缘性。
3、平滑度平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。
平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。
4、抗张强度抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。
通常以绝对抗张力表示：即一定宽度的试样的抗张力(牛顿)；或以裂断长表示：即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度(米)；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力(牛顿／米2)表示。
抗张强度是物理特性中的重要参数之一。
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*纸的含义
从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。
*纸张结构的特点
1、具有多相、复杂的结构要素成分
2、纸的结构要素之间具有结合力.
3、具有复杂的多孔结构
4、具有三维结构的结构要素
5、大多数纸的结构都具有两面性
*纸张的功能性质
1、吸湿性显著，吸水性大
2、有氢键结合
3、有强度
4、显白色
5、有柔软性
6、易燃性
*为什么纸张强度比造纸纤维的强度低得多？
纸张的强度主要取决于纤维间的结合强度，而纤维间氢键结合的前提是具有游离状态的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5-2%，而98%的羟基体现的是纤维本身的强度。
因此，纸张强度小于造纸纤维的强度。
*造成纸张纵横向差别的原因？
1纤维有方向性排列所影响2受牵引力大小影响3受浆速与网速关系影响4纸机形式5网案振动
*怎样鉴别纸张的纵横向？
1纸条弯曲法2纸页卷曲法3抗张强度鉴定法4纤维定向鉴别法
*改善纸张纵横向差别的主要途径
1、网案振动2调整浆速与网速的关系3园网纸机
*影响z强度的因素?
1纤维平均长度、单根纤维长度对z强度影响很小，可忽略。
2 z强度不受纤维强度的影响3z强度与紧度的关系4纤维竖向排列情况对竖向性质影响很大.
*造成纸张两面性的原因
多数纸页是单面接触成形网，将接触成形网的一面称为网面或反面，另一面称为正面，。
一般来说，反面总是要比较粗糙，粗长纤维含量比较多，结构比较疏松，而正面细小物质含量较高，结构细致紧密，且比较平滑。
*改善纸张两面性的途径?
1用案板代替案辊2采用光泽压榨、反压榨3用施胶压榨进行两面施胶4采用助流剂
*分析打浆对纸张匀度的影响。
打浆度增加，纤维絮聚减少——切断、润胀从某一打浆度开始，打浆度增加，纤维絮聚增加——纤维的细纤维化：比表面积增加，接触点增加。
滤水速度下降：脱水时间延长，引起再絮聚。
打浆度进一步提高时，长纤维粘状浆絮聚加重：这主要是由于细纤维化增加了絮聚的可能性；短纤维粘状打浆减轻絮聚：由于纤维切断和润胀的共同效应，有可能抵偿表面细纤维化的影响，从而减轻絮聚。
*使用PEO应注意那些问题？
PEO——聚氧化乙烯，白色粉末。
使用PEO注意的问题：1分子量和用量PEO分子量一般在400万左右，用量0.1%左右2放置在阴暗、干燥的地方，避免与阳光空气接触，否则易氧化3溶解PEO时，粉状PEO应均匀分散与雾状水膜混合4稀释过滤：PEO用10倍水稀释，用40——60目过滤5加入位置：PEO最好在纸机前的高位箱加入6加入PEO后，有时会产生泡沫，应加消泡剂
*怎样改善纸张的匀度？
1产生微湍流2改善纸料性质3合理地控制上网浓度4加入添加剂一阻絮聚剂
*产生微湍流的途径？
在纤维层的低定量区，沉积的纤维层脱水速度较高，水流阻力较小，网上的纸浆悬浮液会流
向定量低的地方
*试样检测前为什么要进行处理？试样温湿处理的条件？其处理时间是怎样确定的？
处理原因：纸和纸板是由纤维和其他少量辅料抄造而成的。
纤维之间的空隙及纤维自身的毛细管作用，尤其是植物纤维所具有的亲水性使得纸和纸板的含水量随周围环境的温度、湿度变化而变化。
含水量的变化对纸和纸板的许多物理性能都有影响。
所以只有在含水量一致的情况下，测试纸或纸板的物理性能指标才有可比性
处理条件：相对湿度50±2% 温度23±1℃
处理时间：以达到平衡水分为止（试样水分与空气中的水气达到平衡）
*新闻纸轻量化的意义及轻量化对纸张质量的影响？
意义：新闻纸轻量化可以节约纸浆，降低成本，减少报刊邮费。
影响1纸张轻度下降2不透明度下降3挺度下降4在纸机横幅方向的纸质变化率大
*试分析影响纸张紧度的因素及这些因素对纸张强度的影响。
1纤维本身特性2打浆3湿压程度：
*影响透气度测定结果的因素？
（1）密封性（2）测量面积（3）试样正反面（4）两夹环间夹紧力（5）调压的稳定情况（6）相对湿度（7）压力（8）时间
*谈谈怎样改善纸张的形稳性？
1调整原料及浆料配比2控制合适的打浆度3施加松香胶及填料，改善纸页形稳性4减少纸张的横向伸缩率
*为什么表面施胶可以改善纸张的伸缩率？
因为表面施胶提高纸的抗水性，减轻纸或纸板的变形，从而改善纸张的伸缩率
*为什么纸张的横向伸缩率大于纵向伸缩率？
这主要是因为在纵向上，纤维受网、毯等牵引力作用，在抄造过程中会有很大程度的伸缩，浸在水中或湿度变化，伸缩的余地已经很小，所以一般印刷用纸的纵向伸缩率在0．1％~0．2％；而横向分布的纤维在抄造中没有牵引力作用，并且由于纵向上的牵引力，横向纤维始终处于收缩状态，一旦浸在水中或湿度变化，横向伸缩较大，所以一般印刷用纸的横向伸缩率在2％以上
*试分析打浆对纸张的形稳性的影响。
随着打浆度的提高，纸的形稳性变差，而粘状打浆又比游离状打浆形稳性差
*在受到外力作用时，纸的变形的特点？
1非直线的负荷一伸长率曲线2在一定负荷下，可以连续的伸长或蠕动3负荷一伸长率曲线随着负荷的速度而变化。
4为一定伸长率所需要的负荷随着时间而降低
*影响抗张测定结果的因素？
1相对湿度和温度2拉伸速度的影响3夹距不同的差异
*撕裂度测定仪的工作原理
将摆锤提升一定高度，使其具备一定的势能；当摆锤自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂；由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需的力*影响撕裂度测定结果的因素
1相对湿度2仪器精度的影响3不同层数对撕裂度的影响
*耐破度测定仪的工作原理
将试样放置于弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。
当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时，所施加的最大压力即为试样耐破度。
*影响耐破度测定结果的因素
1相对湿度2油缸残存空气量的影响3试样夹紧力的影响4加压速度（95±5ml/min）5胶膜
的阻力值和稳定性
*试分析影响脆性的主要因素？
1、纤维长度和杂细胞含量
2、填料和助留剂的应用对纸张脆性的影响
3、强度（拉力、耐破度）对纸张脆性的影响
4、水分对纸张脆性的影响
5、原料的化学组成对纸张脆性的影响
*影响纸张白度、不透明度的因素有那些？
影响纸张白度的因素：（1）纸浆的白度是决定纸白度的基本条件。
（2）填料（3）透明度（4）生产用水质量（5）增白剂
影响不透明度的因素：（1）定量（2）紧度（3）填料（4）浆料（5）白度和色泽
*平滑度的测定和透气度的测定有什么区别?
透气度的测定原理：当压差稳定时，测定单位时间内流出水的体积，即得到试样的透气度。
平滑度的测定原理：在胶膜与玻璃砧之间的试样受到试验压力而贴在玻璃砧的磨光面上，系统的真空度使一定容积的空气通过玻璃砧和试样的接触面，测定所需的时间即得到平滑度值。
试样表面越光滑，试样与玻璃砧接触的越紧密，空气通过的阻力越大，所需的时间就越长。
*平滑度的测定仪器的工作原理？
将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸人空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。
平滑度两面差应按下式计算。
△P(%)=［（P大—P小）/ P大］*100%
式中: △P—平滑度两面差，%；
P大—平滑度较大测定值，s；
P小—平滑度较小测定值，s。