甲醇制烯烃ppt下载

2004.08-2006.08 国家发改委
2006.08国家发改委
大连化物所 新兴公司 洛阳石化工程公司
2009.04-2010.06 国家发改委
大连化物所 陕西煤化工技术工程中心 洛阳石化工程公司
2. DMTO反应特征
❖ 酸性催化特征
❖ 高转化率 (400 ℃ 近100%转 化)
❖ 低压反应0.1~0.3MPa
大连化物所研发 的最新一代催化 剂，性能进一步 提高
沸石类型：
SAPO-34.
D803C -II01
MTO100
目前UOP公司研 发的级别最高的 催化剂
4.DMTO工业装置工艺流程图
精制分离部分，与石脑油热裂解工艺的精制 工艺流程前部分使甲醇转化为低碳烯烃，
分离部分相似，包括碱洗、干燥、压缩、制 总体流程与催化裂化装置相似，包括反应-
神华包头DMTO装置产品
DMTO技术市场应用前景
PVC行业
焦化行业
乙烯厂改造 煤制烯烃
发展精细化学品 配套原料
DMTO技术总结
1. DMTO技术是实现“石油替代”战略的重要技术途径 2. DMTO技术是唯一在商业化工厂中得到验证的，当今世界上
最好的甲醇制烯烃技术 3. 新一代DMTO技术吨烯烃甲醇消耗降低10%以上，具有显著技
技术鉴定.
1. 研发历程
❖ 大连化物所连续进行了近30年的甲醇制烯烃研究，处于国际领先地位
❖ 在国际上最早将SAPO-34用于MTO反应
中试（七五）
大连化物所(固定床) 乙烯＋丙烯＋丁烯85%
商业化装置
实验室小试 地点：大连化物所 前期：乙烯＋丙烯>80% 后期：乙烯＋丙烯 90%
中试（八五） 上海青浦化工厂(流化
设
下游装置：30万吨/年聚乙烯装置
计
30万吨/年聚丙烯装置
范
副产：C4+12.5万吨；燃料气4.9万吨
围
甲醇
甲醇制烯
烯烃分离
PP/PE
装置
烃
单元
装置
单元
➢ 美国LUMMUS公司中标承揽甲醇制烯烃分离单元工艺包设计
➢ LPEC设计范围为MTO装置甲醇制烯烃单元界区的全部工程
神华包头煤制烯烃进展
❖ 2010年8月8日10:48甲醇投料，当天甲醇负荷即达到90% ❖ 8月15日产出合格聚丙烯， 8月21日产出合格聚乙烯 ❖ 甲醇转化率100%，非水产物中乙烯＋丙烯选择性大于80% ❖ 现在：正稳定运行
72小时考核标定结果
甲醇转化率
99.18%
80
选择性：
乙烯＋丙烯 70
乙烯
39.81%
丙烯
38.90%
60
乙烯＋丙烯 78.71%
50 乙烯
40
丙烯
乙烯＋丙烯＋C4 89.15% 吨烯烃甲醇消耗 2.96吨
30
0
24
48
72
96
120
144
168
192
216
240
264
运行时间（h）
转化率或选择性，wt%
英语缩写词释义
二. 低碳烯烃生产的技术路线
工艺技术 来源
MTP
德国鲁奇公司（ Lurgi） 开发
MTO
Biblioteka Baidu
美国环球油品公司(UOP) 开发
DMTO
中国科学院大连化物所 开发
三. DMTO技术发展及工艺流程介绍
❖ 内容介绍如下：
研发历程. . DMTO反应特征
催化剂的开发. . DMTO工业装置工艺流程图
LOGO
甲醇制烯烃技术 (DMTO)
目录
开发乙烯生产新工艺的背景和意义 低碳烯烃生产的技术路线
DMTO技术发展及工艺流程介绍 DMTO-II技术介绍
DMTO技术的工业化与商业化
一. 开发乙烯生产新工艺的背景和意义
3700
2700 1876 1350
2003 2005 2010 2015
中国乙烯需求量（万吨）
床) 乙烯＋丙烯>80% 中科院科技进步特等奖
工业性试验 陕西，华县 乙烯＋丙烯
:~80%
神华60万吨/年烯烃 延长60万吨/年烯烃 ****30万吨/年烯烃 ****20万吨/年烯烃 ****60万吨/年烯烃
新一代技术 工业性试验 陕西，华县 乙烯＋丙烯:~86%
1980年代初期 “七五”、“八五”、 “973”
五. DMTO技术的工业化与商业化
2006年6月完成DMTO工业性试验 2010年5月完成DMTO-II 工业性试验
神华包头DMTO商业工厂
以神华集团生产的煤为原料生产甲醇，通过MTO装置转化为烯烃，经聚合装置生 产出聚乙烯和聚丙烯，同时副产硫磺、丁烯、丙烷和乙烷以及C5+等副产品。
上游装置：180万吨/年煤制甲醇装置
术经济优势和应用前景。 4. DMTO技术在煤基甲醇-聚烯烃项目、PVC行业、焦化行业、
乙烯工厂改造项目中有广阔的应用前景
“DMTO”缩写词趣解
DMTO
D
M
T
O
Determine more tomorrow opportunities ------中国化工学会理事会副秘书长 洪定一教授
二. 低碳烯烃生产的技术路线
煤 天然气
石脑油 乙烷
合成气
成熟技术
>800oC，+H2O， 乙烯＋丙烯 收率～45%
>800oC，+H2O
甲醇
MTO MTP
乙烯 丙烯
二. 低碳烯烃生产的技术路线
Methanol To Propylene MTP
Methanol To Olefin MTO
SDTO DMTO Syngas/Dimethyl To Olefin Dimethyl/Methanol To Olefin
化，显著提高低碳烯烃选择性 2. 甲醇转化和C4+转化均采用流化反应方式，分别在不同的反
应区进行，可以共用再生器，耦合构成相互联系的完整系统 利用C4+转化反应强吸热的特点，在高温区进行C4+转化
反应，既符合该反应的转化要求，也能实现热量的耦合； 3. 甲醇转化和C4+转化目的产物一致，产物分布类似，可以共
四. DMTO-II技术介绍
技术方案
技术特征
工艺流程
技术鉴定
DMTO-II
DMTO
流
化
甲醇
反 应
DMTO-II
流
化
甲醇
反 应
1. 技术方案
2.9～3吨甲醇→1吨烯烃
中间产品
混合烯烃
分离 C4+ + C2= + C3=
～80%
2.6～2.7吨甲醇→1吨烯烃
中间产品
混合烯烃
分离 C4+ + C2= + C3=
五. DMTO技术的工业化与商业化
❖ 大连化物所、陕西新兴煤化工科技有限公司（现新兴能源科技有 限公司）、洛阳石化工程公司联合开发
❖ 2006年，完成了工业性试验
▪ 世界第一次万吨级工业性试验 ▪ 2006年8月，专家鉴定会结论：“技术指标和试验规模达国际领先水
平”
转化率 100
乙烯＋丙烯＋C4 90
❖ 强放热 (400-500 ℃, － 22.4～－22.1kJ/mol甲醇 ; －167.3~－164.8kcal/kg甲 醇)
❖ 快速反应
❖ 分子筛催化的形状选择性效 应
0.43nm
C2H4 0.39nm
C3H6 0.43nm
C6H6 0.58nm
3. 催化剂的开发
DO123
大连化物所研发 较为先进的催化 剂，性能高，价 格便宜
85-90%
2. 技术特征
❖ DMTO-II是DMTO基础上的再发展，兼有DMTO的技术特征 1. 连续反应－再生的密相循环流化反应 2. 乙烯/丙烯比例在适当的范围内可以调节 3. 对原料和工艺设备无特殊要求 4. 工艺无环境污染问题
❖ DMTO-II还具有如下新的特征 1. 甲醇转化反应与C4+转化反应采用同一种催化剂 在保障甲醇转化效果的同时，实现C4+的高选择性催化转
冷、脱C2塔、炔烃前加氢、脱C1塔、C2分馏塔、再生、急冷水洗、烟气能量利用和回收、
脱C3塔、C3分馏塔、脱C4塔等。
反应取热、再生取热等部分。
5. 技术鉴定
2006 年 8 月 23 日 ， DMTO技 术 开 发 项 目 鉴定会召开，袁啨棠、 倪维斗、谢克昌 三位 院士主持
5. 技术鉴定
2006年8月24日， DMTO项目技术成果发布会召开，我国 的DMTO项目通过技术认证
一. 开发乙烯生产新工艺的背景和意义
❖ 乙烯是现代化学工业的基础，而我国的乙烯 需求量逐年增大，且增速较快，到2015年需求量 高达3700万吨；
❖ 乙烯生产消耗大量石油资源，世界资源短缺 日益紧张，而我国缺油少气，石油资源相对匮乏， 国家的能源安全受到威胁，但是煤炭资源相对丰 富，因此开发乙烯生产新工艺具有重大战略意义。
用一套分离系统
甲醇
预
甲醇
热 器
反应器
CO、CO2等 再 生 器
空气
3. 工艺流程
再 生 器
空气
裂 解 反 应 器
分
离
精
压缩机
制 装
脱
置
丙
烷
塔
急
冷
水
洗 塔
C4+
水
乙烯 丙烯
4. 技术鉴定
2010年6月26日，中国石油和化学工业联合会在北京组织并 主持召开了“新一代甲醇制低碳烯烃（DMTO-Ⅱ）技术”成 果鉴定会。