有机肥设备选型及注意问题

一、有机肥生产线概述

1、有机肥生产线设备主要有两大部分，并且因为生产时间的关系又相互独立，又相互联系，密不可分。第一部分是发酵部分，又称发酵的三部曲，主要设备按顺序有一步曲设备为预混设备，也就是按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、ph值、水分、菌种的混合设备；二步曲设备为翻堆部分，也就是发酵槽里的翻堆设备，根据发酵槽里堆肥的温度、水分、透气性进行翻堆的设备；三部曲设备为细化设备，又称半湿物料粉碎机，也就是发酵完毕后，由于菌丝相互连接，没法造粒，用专用的粉碎机进行粉碎，但是，由于半湿物料粉碎机功率较大，全部粉碎速度较慢，用人工较多，所以一般采用先筛分，先把细物料筛分下来，然后相对较粗的物料再经过半湿物料粉碎机粉碎，效率就高得多，主要设备包括：铲车料仓、筛分机、半湿物料粉碎机、皮带输送机，这样设计就起到事倍功半的效果；

2、第二大部分设备是造粒部分，主要设备有自动配料系统——粉碎机——造粒机——烘干机——冷却机——筛分机——包膜机——自动包装机——输送机，附属设备有机引风机、除尘设备、加热设备等。

3、有机肥发酵设备和造粒部分的区别于内在联系，这两部分分别独立又相互联系的，因为发酵需要一定的时间，需要一定的过程，按照生物学的原理，发酵配比部分不能偷工减料，或者没有科学的干预下减少发酵的时间，造成有机原料不能被微生物完全分解，发酵不彻底。总的来说发酵需要一定的时间，而造粒部分需要一气呵成，不能随便停止，不然会浪费好多能源。说相互联系是指，没有第一大部分的发酵过程，也就生产不出合格的有机肥产品，好的有机肥产品是在充分发酵完成后造成颗粒，才能施肥方便、外表美观，既有内在的品质又有外在的美观。

二、有机肥生产线的分类

有机肥生产线分类和有机肥的分类是不同的区别，又存在一定的联系。有机肥按国家标准分四大类：精致有机肥、有机无机复混肥、生物有机肥和复合微生物肥。有机肥生产线的分类为：粉状有机肥生产线和颗粒有机肥生产线。一般精致有机肥的标准水分要求比较高是不可生产有机无机复混肥的，原因就是生产有机无机复混肥需要添加大量的化学元素氮磷钾，会产生化学反应水解，以至于结块成团。生物有机肥和复合微生物肥，如果添加大量的氮磷钾一方面水解，另一方面占用了有机原料的空间，以至于微生物生存空间较小。通常颗粒有机肥生产线四中有机肥料都可以生产。

三、有机肥生产线工艺流程

一般成套有机肥生产线包括粉状有机肥生产线和颗粒有机肥生产线。

粉状有机肥生产线工艺流程是先吧有机原料进行预混、发酵、细化、包装。

细化工艺流程图

颗粒有机肥生产线包括粉状有机肥生产线和颗粒有机肥生产线。也就是生产好粉状有机肥后，再经过搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、包装一套工序完成。

颗粒工艺流程图

四、有机肥生产线的分类

有机肥料生产线一般根据产量的大小分；粉状有机肥生产线；年产3-5千吨有机肥生产线；年产1万吨有机肥生产线、年产2万吨有机肥生产线；年产3万吨有机肥生产线；年产5万吨有机肥生产线；年产8 万吨有机肥生产线；年产10万吨有机肥生产线；年产20万吨有机肥生产线。

按原料分有：鸡粪有机肥生产线；猪粪有机肥生产线；牛粪有机肥生产线；羊粪有机肥生产线；腐植酸有机肥生产线；秸秆有机肥生产线；污泥有机肥生产线；渣类有机肥生产线。

按肥料类型分有：精制有机肥生产线；纯有机肥生产线；有机无机复混肥生产线；生物有机肥生产线；复合微生物肥生产线；多功能有机肥生产线；生态有机肥生产线。

主要设备及生产方法大致相同，但小有区别。

区别在于：畜禽粪便有机肥生产线活化部分是生物活化，就是

生产时添加有益微生物菌，而腐殖酸有机肥生产线的活化部分是化学活化，活化时添加化学添加剂。两者是性质的区别，目的相同，为的都是把有机原料有机态通过活化，转化为作物能吸收利用的有效态。

五、有机肥生产线设备

有机肥生产线设备、有机肥全套生产设备、有机肥成套设备或者说整套有机肥设备、全套有机肥设备都是一个概念。

有机肥生产线包括两大部分：

第一大部分是发酵部分主要设备有①发酵部分：翻堆机，②细化部分：铲车料仓—输送机—筛分机—粉碎机——返料输送机。

第二大部分是有机肥颗粒生产线，主要设备有：六仓或四仓自动配料—输送机—粉碎机—输送机—造粒机—烘干机—冷却机—筛分机—包膜机—自动包装机，根据产量大小的不同，设备型号及工艺流程需要，烘干机及冷却机配置多少也不一样，大型设备5—10万吨的设备设置有一烘两冷，两烘两冷等设计。

六、有机肥设备和复合肥设备的区别

有机肥生产线和无机肥生产线最大的区别就是，无机复合肥生产原料是化工原料氮磷钾，有机肥生产原料是有机原料，前期处理需要发酵部分，而无机复合肥则不需要，因此有机肥生产线设备部分需要增加前期的发酵部分就可以了，前期发酵部分设备有翻堆机、铲车料仓、筛分机、半湿物料粉碎机及皮带输送机。

无机肥生产线又称复合肥生产线，主要的原料为化学原料氮磷钾，因其造粒方式不同，及生产含量的不同复合肥生产线配置有所不同，主

要的设备有配料系统、粉碎系统、造粒系统、烘干系统、冷却系统、筛分系统、包膜系统、自动包装系统、输送机及辅助设备引风机、除尘系统及加热系统等，主要的造粒方式有圆盘造粒机、转鼓造粒、转股蒸汽造粒、转股尿素熔融喷浆造粒、酸铵法造粒、氨化法造粒等。

为了客户前期在厂区规划、设备投资方面避免浪费，规划合理，减少投资，顺利投产；在生产技术、肥料配方技术获得最好的高品质肥料；在管理方面及销售方面获得更好地效益；为了更好地了解有机肥及市场前景。做到精准投资，迅速进入盈利模式。

七、有机肥设备选型及注意问题

有机肥料生产线的工艺设计是关系到有机肥生产企业利润的高低，企业成败的关键，有好多有机肥料厂因为买设备时不注重这点，经过设计出的有机肥料生产线不好用，甚至不能用，以致造成安装好试产后不理想，再改费神费力。生产费用高，吨肥料生产成本高，肥料和其他厂的相比没有竞争优势，产品卖不出去，生产不能进行下去，造成生产亏本，不生产更亏本的局面。数源重工机械有限公司的专家全国知名，能给设计出好的有机肥料生产线，帮你解决这些难题，并且专家上门指导你生产，培训技术人员，培训销售人员，保你生产销售一次成功。

数源机械有多年实践经验的国内知名专家，设计的无机肥生产线、有机肥生产线，工艺流畅，节能环保。流水线设计的特点是严格按照无机肥生产工艺、有机肥的生产工艺的原理根据客户实际情况设计的。生产流程非常好操作，吨肥料生产成本很低，环保也容易达标。