流水生产组织

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需要设备数量:
设备的计算数: S I = t I / r 设备的采用数: Se=〔 S I 〕
S= ∑S
I
设备的负荷系数: K i =S I / S e I
K =∑ S I / ∑ S 3.3.4 需要工人数量: Pi = S q· Wi e I· P = ∑ Pi
eI
Pi =(1+b) S
主 讲
陈友玲
-54-
例:某传送带上组装J型手推车,每天需生产500辆,每 天生产时间为420分,下表列出了手推车的组装步骤及 其工序时间,求使工作地点数目最少的工序组合方式? 解:根据下表的资料,画出加工工艺过程网络图(自已画)
主 讲
陈友玲
-55-
工序组合应用(2)
主 讲
陈友玲
-56-
11 B
T顺=nt1+nt2+nt3+...n tm=n∑ti
图形:
主 讲
陈友玲
-17-
nt1
nt2
nt3
nt4
nt5
T顺
T
主 讲 陈友玲 -18-
主 讲
陈友玲
-19-
例如:某零件的批量为4,共有5道工序,各道工序单件作
业时间分别为10分、5分、12分、10分、4分,计算这批
零件按平行移动的加工周期? 解:T = n∑ti
-11-
三 成组原则布置优缺点比较
成组原则布置优缺点: 优点: 1、由于产品成组,设备利用率 高 2、流程通畅,运输距离较短, 搬运量少 3、有利于发挥班组合作精神 4、有利于扩大员工的作业技能 5、兼有产品原则布置和工艺布 置的优点 缺点: 1、需要较高的生产控制水平以平 衡各单元之间的生产流程 2、若单元间流程不平衡,需中间 储存,增加了物料搬运 3、班组成员需掌握所有作业技能 4、减少了使用专用设备的机会 5、兼有产品原则布置和工艺原则 布置的缺点
主 讲
陈友玲
-50-
工序组合应用
主 讲
陈友玲
-51-
工序组合
主 讲
陈友玲
-52-
思考:
还有其它更好的组合方式吗?有哪些?每一种的时间损失为
多少?时间利用率又为多少?
主 讲
陈友玲
-53-
Ⅰ ①②⑤ ④⑨ ③⑥⑦⑧ ⑩⑾⑿ 工作地数=5,时间损=1+2=3 Ⅱ ①③⑤ ②④⑨ ③⑥⑦⑧ ⑩⑾⑿ 工作地数=5,时间损=1
=4(10+5+12+10+4)
=164分
主 讲
陈友玲
-20-
2.5.2 平行移动
概念
一批零件中,一个零件被加工完后,立即送到下道工序进行加工 公式
T平=t1+t2+t3+(n-1)t3+ t4+t5 =∑ti+ (n-1)t最长
练习: 计算上例中按平行移动零件的生产周期?
T平=?
主 讲 陈友玲 -21-
AAAAA BBBBB 10台 ABABABABAB 10台
AAAAABBBBB
10台
主 讲
陈友玲
-48-
3.6.3 如何达到生产平准化
逻辑投产顺序法
nA:nB=(nA I -j n):(nB I - j‘ n)
生产比倒数法
3.6.4 节拍
r = Fe / ∑ N i(分/件) Fe---有效时间,N I— I产品的产量
B CD D
A B C DD
主 讲
陈友玲
-46-
3.6 多对象混合流水线的组织设计
3.6.1 图形
A B C DD
A
B CD D
A B C DD
主 讲
陈友玲
-47-
3.6.2 生产平准化的概念
生产平准化概念: 同一条生产线上,相间地制造多种产品,做到产量,品种和 工时上的均衡 各种产品产量相同时:相间投产 AA… … A BB … … B 10台 10台
工作班内停 歇中断时间 工序间断时间 成批性间断 时间
非工作班内
节假日间断
停歇中断时间 工作班外间断
主 讲 陈友玲 -15-
零件在加工过程中的移动方式
顺序移动
平行移动 平行顺序移动
主 讲
陈友玲
-16-
2.5.1 顺序移动
概念:
前道工序全部加工完后,整批的移到下道工序进行加工
公式:
主 讲
陈友玲
-38-
I 工序的分区单位长度 L I’= L0· t I/ r I 工序的后备长度 I 工序的总长度 L I ”= L 0 a
i i
L i = L 0· t I / r+ L0 a = L0(t I / r+ a I )
流水线的总长度
L=∑ L
i
主 讲
陈友玲
-39-
3.3.6 流水线的布置形式
主 讲 陈友玲 -28-
大量大批生产
成批生产 单件小批生产
3 流水线的布置设计
3.1
流水线的分类
主 讲
陈友玲
-29-
主 讲
陈友玲
-30-
3.2 组织流水生产的条件
足够大的产量
产品结构和工艺相对稳定
工艺能够分解和合并
厂房建筑和生产面积容许安装流水线的设备和运输装置
主 讲
陈友玲
-31-
B
B B B B
C CC C C
主 讲
陈友玲
-43-
设备数量和设备负荷系数计算
SeAi=[ t S e I=S
Ai
/ r
A

若:SA i=S
eA
B i=SC I e B I=
=S
S
eCI
若 SA I≠S
B I≠SC I eJ i
S e I=max S =∑N j t
Ki=NAtAi+NBtBi+NCtCi/FeSei
3.3 流水线的设计
图纸及信号装置设计 流水线的设计 技术设计 工艺设计 组织设计 节拍 工序同期化 设备数量及设备负荷系数 工人人数 传送带的传输方式 传送带的速度和传送带的长度 流水线的布置形式 经济效果评价
主 讲 陈友玲 -32-
3.3.1 单一对象流水线的组织设计
图形
节拍的概念?
T平顺 = n∑ti-w-x-y-z = n∑ti- (n-1) ∑t短 练习: 计算上例中按平行顺序移动的零件的生产周期? T平顺=?
主 讲 陈友玲
-24-
工序 10 t1 W X t2 12 10 Y t3 Z t4
nt1+nt2-W
T平顺
Nt3-X
t5
Nt4-Y Nt5-Z
T
主 讲 陈友玲 -25-
例:在 混合流水线上生产A,B,C三种产品,其平均日产量A 为40台,B为10台,C为30台,不考虑停工时间,每天工作8小 时,计算混合流水线的节拍? 主 讲
陈友玲 -49-
3.7 流水线工作地时间平衡 例:某流水线节拍为10分/件,全部作业分为12个作业元素, 圆圈内的数值是作业元素的编号,圆圈外的数值是单件作业 时间,请进行工序组合,使其组合后的工作地数目最少,时 间利用率最高?
流水线上相邻两件相同制品出产的时间间隔
节拍的计算:
r = Fe / N(分/件) r g= r. n(分/批)
传送带的速度:V = L / r(米/分)
主 讲 陈友玲 -33-
多对象可变流水线的图形
A A A A A
A
A A A A A A A A A
主 讲
陈友玲
-34-
3.3.2 工序同期化概念:
主 讲
陈友玲
-26-
2.6 生产类型 按订货来源分为: 订货生产 存货生产 按生产工艺特点分: 合成型 分解型 调制型 冶炼型
主 讲
陈友玲
-27-
按生产连续程度分:
连续生产 间断生产
按工作地专业化程度分: 大量生产 大批量生产 成批生产 小批生产 单件生产 单件生产
主 讲
陈友玲
-12-
零件A
零件B
① ② ③
单元A

单元B


④ ⑤



零件a 零件b


零件C


单元D 单元C
零件D
主 讲
陈友玲
-13-
2.5 生产过程的时间组织
生产周期的概念 指从投入原材料开始,经过各道工序加工直至成品出产为止 所经历的全部日历时间。
wk.baidu.com主 讲
陈友玲
-14-
劳动过程时间 生产的有效时间 生产周期 停歇中断时间 自然过程时间
10 5 12 10
t1 t2 t3 t4
t +t2+t t1 +t3 1+t2 3
(n-1)t3 t4+t5 T平
主 讲 陈友玲 -22-
4
t5
主 讲
陈友玲
-23-
2.5.3 平行顺序移动
概念:
当一批零件在前道工序还没有全部加工完毕,就将已加工好的 部分零件送到下一道工序进行加工.
公式:
主 讲
陈友玲
-40-
3.3.7 流水线旁设备的排列形式
主 讲
陈友玲
-41-
3.4 多对象可变流水线的组织设计
3.4.1 概念: 3.4.2 图形: 3.4.3 组织设计: 节拍: 代表零件法: r代=Fe / NA+NB+NC 劳动量比重法:
主 讲
陈友玲
-42-
多对象成组流水线的图形
A A A A A
主 讲 陈友玲 -9-
2.4.3 成组原则布置 一、成组原则的概念 把完成一组相似零件的所有或极大部分加工 工序的多种机床组成机器群,以此为一个单元,再 在其周围配置其他必要设备一种布置形式。
主 讲
陈友玲
-10-
二、成组原则布置形式
L
D
D
加工单元1
加工单元2
NCL
L
L G
D
D
加工单元3
主 讲
陈友玲
二、工艺原则布置的特点 同类型的设备、同工种的工人、同一加工方法、完成产品 某一工艺过程加工、通用设备、通用工装、机群式布置 三、适用范围 适合多品种小批量生产类型
主 讲
陈友玲
-6-
四、工艺原则布置的方式
车床组
L L Z
钻床组
Z
其他
滚齿机
L
铣床组 M M
L
Z
磨床组
Z
焊接
焊接
M M
G G
主 讲
G G
主 讲
q e I·
/f
ei
-36-
陈友玲
3.3.5 传送带设计
传送带的速度:
V≤4米/分, V=0.1~2米/分
装配线上传送带的长度:
L’=L0 ti / r
L”=L’a Li= L0 ti / r+L0a =L0(a+ti / r) L=∑Li
主 讲
陈友玲
-37-
传送带的工作地的划分
主 讲
缺点: 1、设备发生故障时引起整个生 产线中断 2、产品设计变化将引起布置的 重大调整 3、生产线速度取决于最慢的机 器 4、生产线有的机器负荷不满, 造成相对投资较大 5、生产线重复作业,工人易产 生厌倦 6、维修和保养费用高
陈友玲 -5-
2.4.2 工艺原则布置
一、工艺原则布置的概念
按加工工艺的特点划分生产单位
是通过各种技术组织措施来调整流水线各工序时间、使它们等 于流水线节拍或与流水线节拍成整数倍比关系。 组织工序同期化采取的措施:
改革工装、增加附件
高效率的工艺装备、减少辅助时间 改进工作地的布置 改进作业方法,提高工作效率 改进劳动组织
主 讲 陈友玲 -35-
3.3.3 设备数量和设备负荷系数
陈友玲 -7-
主 讲
陈友玲
-8-
五 工艺原则布置优缺点比较
工艺原则布置优缺点: 缺点: 优点: 1、由于流程较长,搬运 1、机器利用率高,可减少 路线不确定,运费高 设备数量 2、生产计划与控制较复 2、设备和人员柔性程度高, 杂, 要求员工素质的提高 更改产品和数量方便 3、库存量相对较大 3、操作人员作业多样化, 有利于提高工作兴趣和 职业满足感
不同类型的设备
不同工种的工人
不同加工方法的加工
完成产品全部或大部分工艺过程
专用设备、专用工装
流水线或自动线布置
主 讲 陈友玲 -2-
三、产品原则布置的方式
钳工 仓库 剪板机 车床 车床 车床 滚齿 钻孔 打压 钻孔 磨床 装配 仓库
主 讲
陈友玲
-3-
主 讲
陈友玲
-4-
四 产品原则布置优缺点比较: 产品原则布置优缺点: 优点: 1、由于布置符合工艺过程,物流 畅通 2、由于上下工序衔接,存放量少 3、物料搬运工作量少 4、可做到作业专业化,对工人技 能要求不高,易于培训 5、生产计划简单,易于控制 6、可使用专用设备和机械化、自 动化搬运方法
9 C
12 G 12 F
45 A 50 D 15 E
12 H
12 I
8 J
9 K
主 讲
陈友玲
-57-
主 讲
陈友玲
-58-
节拍r=Fe/N =60×420/500 =50.4秒 工作地数 Se=[ T/r] =[195/50.4] =[ =4
主 讲 陈友玲 -59-
3.87]
选择作业分配规则: 规则1:首先分配后续工序较多的作业 规则2:首先分配操作时间最长的作业
2.3 组织生产过程的基本要求
连续性
平行性
比例性
节奏性 适应性
主 讲
陈友玲
-0-
2.4 生产过程的组织形式
产品原则布置
生产过程的组织形式
工艺原则布置
成组布置
主 讲
陈友玲
-1-
2.4.1 产品原则布置 一、 产品原则布置的概念
按加工产品(零件、部件)为对象划分生产单位 二、产品原则布置的特点
jI
/ Fe S
eI
K= ∑N j T j / Fe S
e
主 讲
陈友玲
-44-
3.5 多对象成组流水线的组织设计
3.5.1 概念 3.5.3 图形 3.5.4 特点
按组按序进行加工 更换零件时,不需要对设备进行调整 零件在组内顺序(平行)加工
45
多对象成组流水线的组织设计
A B C DD
A
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