合康变频器常见问题
变频器常见故障及解决方法
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变频器常见故障及解决方法
一、常见故障
1、变频器有问题,但不能启动
(1)变频器电源接触不良。
检查后重新接线即可。
(2)变频器驱动电路板引脚可能接错。
检查后重新接线即可。
(3)变频器驱动电路板的电阻可能变坏。
更换电阻后重新接线即可。
(4)变频器驱动电路板的双极场效应管可能变坏。
更换双极场效应
管或者更换变频器后重新接线即可。
2、变频器运行时变速度不稳定
(1)变频器控制参数设定不当,导致变速度不稳定。
将变频器控制
参数重新调整即可。
(2)负载不平衡,导致变速度不稳定。
可以重新调整负载以使其均衡。
(3)缺乏载荷将导致变速度不稳定。
检查缺乏载荷,如果没有损坏,可以重新调整变频器参数,使其运行稳定。
(4)电源接触不良,导致变速度不稳定。
检查接触器,如果不良,
可以重新接触或者更换新的接触器。
3、变频器运行时出现抖动
(1)变频器控制配置参数设定不当,导致变频器运行抖动。
重新调
整变频器控制参数,使其稳定运行。
(2)负载幅值过大,导致运行抖动。
调整负载以使其均衡,同时重新设定控制参数,使其稳定运行。
变频器的6个常见故障及解决方法解析
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变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,随着工业自动化程度的不断提高,得到了非常广泛的应用。
那么关于变频器的常见故障有哪些,又该怎么解决呢?问题1:主板与PLC通讯故障故障现象:1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。
主板各个电源指示灯熄灭。
高压电仍加在模块输入,模块输出封锁。
2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。
3)触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆电源灯POW不亮。
故障原因:1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障,导致整个主板的电源失电,IGBT开关信号停止。
因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电,故障跳闸信号无法发出,高压电一直加在模块上。
2)主板接收不到PLC发送的通讯信号,PLC本身通讯部分有问题。
解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30,无须加装隔离变送器。
问题2:频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率,变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因:PLC判断系统处于“远控”方式时,主控才能接受到远方4~20ma 信号进行频率调节。
因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。
解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮,使功能号207为1,即远控方式。
2)选择面板控制方式下的频率给定模式,功能号为1,即模拟输入AI频率给定。
问题3:“请合高压”问题故障现象:1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态,过程变化延时只设定了60S,在断开高压60S以后,“请合高压”上传到DCS,操作人员重新将高压合上,导致16个模块保险烧毁。
变频器常见故障及解决方法综述
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变频器常见故障及解决方法综述变频器是一种能够将电流频率和电压进行相应调节的电力调节装置,广泛应用于工业生产和家庭用电领域。
然而,变频器也会遇到一些常见的故障。
本文将对变频器常见故障及其解决方法进行综述。
一、电源故障1.电源电压异常:电源电压过低或过高会对变频器的正常工作造成影响。
解决方法是检查供电电压是否正常,如发现问题应及时更换设备或进行维修。
2.电源故障:电源故障可能导致变频器无法正常启动或无法进行频率调节。
解决方法是检查电源线路是否有断路或短路,确定电源是否正常工作。
二、控制电路故障1.逻辑电路故障:逻辑电路异常可能导致变频器功能无法正常运行。
解决方法是检查变频器中的逻辑电路,如发现故障应及时修复或更换损坏的零部件。
2.控制信号传输问题:控制信号传输中的接触不良或干扰可能导致变频器无法响应控制信号。
解决方法是检查控制信号传输线路是否正常,如有必要可对信号传输进行屏蔽或降噪处理。
三、电机故障1.电机故障:电机可能发生绕组短路、接线松动或轴承损坏等故障,导致变频器无法正常控制电机。
解决方法是检查电机的绕组、接线和轴承等部件是否正常,如有故障应及时修复或更换。
2.过载保护:电机负载过重可能引起变频器过载保护动作,导致电机无法正常工作。
解决方法是调整负载使其不超过变频器额定容量,或更换更高容量的变频器。
四、故障诊断与维修1.故障诊断:当变频器出现故障时,首先应根据故障现象进行初步判断,并参考变频器使用说明书进行故障诊断。
可以利用变频器上的故障指示灯或故障记录功能进行故障分析。
2.维修方法:一旦确定故障原因,应根据不同的故障进行相应的维修方法。
例如,对于电源故障可以更换电源设备,对于电机故障可以修复或更换电机部件,对于控制电路故障可以修复或更换控制电路部件。
综上所述,变频器常见故障包括电源故障、控制电路故障、电机故障等,解决方法包括检查电源电压、修复电路部件、调整负载等。
当发生故障时,应先进行故障诊断,然后根据实际情况采取相应的维修方法。
变频器的常见故障分析及解决措施
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变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中,变频器可能会出现一些常见的故障,如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有:电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施:1.检查电源电压是否稳定,如果不稳定,应通过安装稳压器来调节电压波动;2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏,如有损坏应及时更换;3.检查电网频率是否稳定,如不稳定,可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有:电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施:1.检查电机负载是否过重,如有过重应减少负载;2.检查变频器参数设置是否符合实际需求,需要根据具体情况调整参数;3.检查电源电压是否低于变频器额定电压,如低于额定电压,可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有:负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施:1.检查负载是否瞬时增加,如是,应逐步减少负载的增加;2.检查工作时间是否过长,如是,应考虑停机休息或者分时工作来避免过载;3.检查冷却系统是否正常工作,如不正常,应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有:接线错误、输出电缆短路等。
解决措施:1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确,如接线错误,应重新进行接线;2.检查输出电缆是否有短路现象,如有,应更换电缆。
总之,变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时,需要根据具体情况进行相应的处理,如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
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变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备,广泛应用于各个领域。
然而,由于工作环境恶劣、使用不当等原因,变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护:变频器在过载时会自动保护,常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护:变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大:可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定:可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大:可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难:可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动:可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示:变频器可能会显示各种故障代码,如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效:可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常:可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述,变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象,可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
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变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备,用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理,变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析:可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求,检查电源线路和主电路元件,及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析:可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定,调整微调电位器,更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析:可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰,检查控制电路和传感器,并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析:可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件,减少负载或增加散热措施,修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析:可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载,更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析:可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰,检查电源和控制板,修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析:可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压,检查控制信号传输线路,检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析:可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器,检查控制电路,稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析:可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯,更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析:可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
变频器的常见故障原因及处理办法
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变频器的常见故障原因及处理办法变频器(变频电器)是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备,广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而,变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先,变频器故障原因及处理办法如下:1.电源故障:电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下,需要检查电源供应是否稳定,修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障:过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障:控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下,需要检查电路元件,更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障:变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分,清理或更换损坏的零件,确保其正常运行。
5.温度过高故障:变频器在运行过程中可能会产生过多的热量,导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障:变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障:保护功能是变频器的重要组成部分,可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发,需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来,变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
合康变频器常见问题
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合康变频器常见问题1,如何区分重故障和轻故障?轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。
重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
2,轻故障都有哪些?轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。
停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
3,重故障具体都有哪些?系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向我们咨询。
注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!4,变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合;检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
变频器的常见故障原因及处理办法
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变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备,常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。
对于这些故障,可以采取一些处理办法来修复。
1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如,电解电容老化导致电压偏离设定值,电阻变化引起电流不稳定等。
处理办法:-定期检查电器元件的工作状况,当发现老化或故障时及时更换;-检查电解电容的容量和电阻的阻值,确保它们符合规范;-当变频器在高温环境下工作时,应加强散热措施,减少元件老化的可能性。
2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。
这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。
处理办法:-检查电路中的继电器和保护器,确保其启动和保护功能正常;-当电机负载突变时,要及时调整参数,避免电流过大导致驱动管损坏;-定期检查驱动管的工作状态,及时更换老化或损坏的管件。
3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。
这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。
处理办法:-确保参数设置正确,包括电压、电流、频率等的设定;-检查程序编码是否正确,尤其是在进行新的设备调试时,要认真检查代码逻辑;-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。
4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。
-检查通信线路的接触情况,确保连接牢固,并检查线路是否有短路、断路等问题;-检查通信模块的设置参数,确保与上位机或其他设备的通信协议一致;-定期清洁通信模块的接口和插头,保持良好的接触。
总之,面对变频器的常见故障,可以通过定期检查和维护,正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。
希望以上建议对您有所帮助。
变频器常见故障及解决方案
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变频器常见故障及解决方案变频器是工业自动化领域中广泛应用的设备,主要用于调节电机转速和输出功率。
虽然变频器具有很高的稳定性和可靠性,但是在使用过程中仍然会出现一些常见故障。
下面将介绍一些变频器常见故障及其解决方案。
一、变频器电路故障1. 短路短路是变频器中常见的故障之一,通常是因为绝缘损坏或元器件故障导致。
解决方法包括检查电缆是否能够正常通电,检查电源线和控制线是否短路,更换损坏的元器件等。
2. 开路开路也是变频器中常见的故障之一,通常是电路连接不良或失修造成的。
解决方法包括检查连接线和插头是否正常,重新固定接线端子等。
3. 电源故障电源故障是变频器中比较严重的故障,通常会导致整个系统的瘫痪。
解决方法包括检查电源线是否正常、更换损坏的电源等。
二、软件故障1. 程序错误程序错误是变频器软件故障中常见的问题之一,通常是因为程序编写错误或调试不足造成。
解决方法包括检查程序语法、重新编写程序等。
2. 控制错误控制错误通常会导致变频器对电机的控制失效,不能正常输出信号。
解决方法包括检查参数设置、重新定义驱动控制方法等。
三、机械故障1. 轴承故障轴承故障通常是因为轴承损坏或过度磨损导致,会导致电机转速不稳定或无法启动。
解决方法包括更换损坏的轴承。
2. 轴向偏移轴向偏移通常是因为轴承安装不当或电机不平衡导致,会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括重新安装轴承、调整电机平衡等。
3. 内部杂物变频器内部杂物会导致电机运行不稳定、振动强烈等故障。
解决方法包括清理变频器内部杂物,保持设备干净卫生。
四、环境故障1. 温度过高格力变频器及其它品牌的变频器工作温度一般在0℃-60℃之间,如果超过这个范围会导致变频器失效。
解决方法包括使用散热器进行散热、降低环境温度等。
2. 潮湿潮湿环境下容易导致电子元器件短路或锈蚀,导致变频器失效。
解决方法包括使用防潮罩、加强设备维护等。
总之,变频器的故障原因复杂多样,需要根据具体情况进行综合分析和解决。
变频器的常见故障及处理方法介绍
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变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误:电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确,以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳:如果检查发现,电源电压变化较大,要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器,以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏:线缆安装必须正确,在检查这些线缆时,
注意灵敏度,对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确,
绝缘要好,不要损坏。
1.4接线出错(比如:接触不良):对所有接线端子进行检查,确保
接触良好,若接触不良,则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏:检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题:检查变频器是否存在温度过高或进水现象,若存在,将变频器及时拆卸,并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护:变频器内部温度过高,当变频器内部温度过高时,变频
器的数字输出将被自动禁止,重新连接变频器的供电电源,使变频器内部
温度降低,再重新启动变频器,数字输出功能正常。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
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变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源的频率进行调整以控制电机转速的设备。
尽管变频器具有高效、节能、控制精度高等优点,但由于其使用环境恶劣,故障频率较高。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器不能开机:可能原因包括电源故障、断路器跳闸、主电路板接触不良等。
解决方法是检查电源、断路器和主电路板的连接,修复或更换故障部件。
2.变频器启动后停止:常见原因是电机负载过重、短路故障、过热保护等。
解决方法是检查负载和电机,排除短路故障,并确保过热保护设备正常工作。
3.变频器输出电压不稳定:可能是因为输入电压波动大、输出电压调节不当、继电器故障等。
应检查电源输入和输出电压波动情况,调整输出电压和检查继电器状态。
4.变频器频率不稳定:原因可能是调整方式不正确、控制器故障、传感器故障等。
解决方法是检查参数设置、更换控制器或传感器,并对系统进行校准。
5.变频器过载保护报警:常见原因是负载过重、风扇不工作、过载保护设备故障等。
应检查负载情况、风扇运转情况,并修复或更换过载保护设备。
6.变频器噪音大:可能原因包括内部故障、电源电压波动、机械部件磨损等。
解决方法是检查变频器内部故障,保持电源稳定,修复或更换磨损部件。
7.变频器输出电流异常:原因可能是电机问题、短路、过载等。
解决方法是检查电机接线、检测短路情况,并根据需要调整负载。
8.变频器过热:常见原因包括电源过载、风扇故障、环境温度过高等。
应检查电源负载、风扇运转情况,调整环境温度,并确保散热设备正常工作。
9.变频器启停频繁:可能是设定参数不当、电机故障等。
解决方法是检查参数设置,调整启停频率,并排除电机故障。
10.变频器通讯故障:原因可能是通讯线路故障、通讯协议设置错误等。
解决方法是检查通讯线路连接,确认通讯协议设置正确。
以上是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
使用变频器时,操作人员需要严格按照使用说明书操作,并定期进行维护和检查,以确保其正常运行。
变频器十大故障现象和分析
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变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中,由于各种原因,变频器可能会出现各种故障现象。
下面将针对变频器的十大故障现象进行分析,并提供相应的解决方案。
1.变频器无法启动:当变频器无法启动时,可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是检查电源供应是否正常,检查控制信号是否正确,检查控制线路是否有松动现象。
2.变频器发热过高:当变频器发热过高时,可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。
解决方法可以是保持空气流通,清洁散热器,减少负载或使用更大功率的变频器。
3.变频器频率不稳定:当变频器的输出频率不稳定时,可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。
解决方法可以是检查控制线路的接地情况,稳定电源供应,更换老化的元件。
4.变频器噪声过大:当变频器噪声过大时,可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。
解决方法可以是检查内部元件是否稳固,检查电源线是否接触良好,增加电磁屏蔽措施。
5.变频器输出电压异常:当变频器的输出电压异常时,可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。
解决方法可以是检查控制信号是否正确,检查输出线路是否有故障,检查电源电压是否正常。
6.变频器电流过大:当变频器的输出电流过大时,可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。
解决方法可以是减少负载,检查输出线路是否短路,稳定输出电压。
7.变频器频率跳闸:当变频器频率跳闸时,可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。
解决方法可以是稳定电源电压,减小负载变化范围,检查变频器是否有内部故障。
8.变频器无故停机:当变频器无故停机时,可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是减少负载,检查内部保护设置,检查控制信号是否正确。
9.变频器输出电流不平衡:当变频器的输出电流不平衡时,可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。
合康变频故障处理及维护手册
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变频器故障处理与日常维护手册北京合康亿盛变频科技股份有限公司HICONICS DRIVE TECHNOLOGY CO.,LTD.尊敬的用户:您好!首先,感谢您使用本公司产品。
为了保证用户更好的使用和维护变频器,本公司对《变频器用户手册》中的变频器故障处理与日常维护章节进行了更新,并编写该手册。
该手册与《变频器用户手册》配套使用。
由此给您带来的不便敬请谅解,谢谢!北京合康亿盛变频科技股份有限公司HICONICS DRIVE TECHNOLOGY CO.,LTD.目录第一章轻故障分类与报警 (3)第二章重故障分类与报警 (3)第三章故障分析 (4)第四章功率单元的更换 (11)第五章维护 (12)5.1、变频器的日常维护及巡视 (12)5.2、变频器的定期维护 (13)5.3、备用单元的维护 (13)HIVERT系列高压变频器具有完善的故障监测和保护功能。
按故障严重程度分为轻故障、重故障两类,发生故障时有报警输出。
轻故障时仅发出报警,系统可以正常上高压、启、停及运行;重故障时,系统不仅发出报警,还会输出重故障信号用以立即分断高压电源,并保存故障信息。
第一章轻故障分类与报警轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。
轻故障包括:●变压器超温报警●柜温超温报警●柜门打开●单元旁路系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。
停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
第二章重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:●外部故障●变压器过热●柜温过热●单元故障●变频器过流●高压失电●接口板故障●控制器不通讯●接口板不通讯●电机过流●参数错误●主控板故障单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压;重故障发生时,系统发出故障指示,同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
变频器的常见故障的解决方法
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变频器的常见故障的解决方法
变频器是一种用来调节电源频率并控制电机转速的设备,广泛应用于工业生产中。
但是,由于长时间运行以及外部环境等因素,变频器常常会发生故障。
下面是常见的几种变频器故障及其解决方法:
1.故障1:变频器不能开机或无法正常运行
解决方法:
-检查电源是否正常,确认供电是否正常。
-检查变频器的电源开关是否打开,如果没有打开则尝试打开电源开关。
-检查变频器的各个模块是否有松动或者损坏,如果有则需要进行修复或更换。
2.故障2:变频器无法正常调速或调速不稳定
解决方法:
-检查变频器的参数设置,确认参数是否正确。
-检查变频器的转速反馈装置,确认反馈装置是否损坏或者松动。
-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。
3.故障3:变频器频率输出不稳定或超出范围
解决方法:
-检查变频器的PID控制回路,确认PID参数是否正确设置。
-检查变频器的传感器或测量装置,确保传感器准确可靠。
-检查变频器的电源输入,确保电源输入稳定,并且与变频器额定电压相匹配。
4.故障4:变频器过载保护启动
解决方法:
-检查负载电机是否过载,需要检查电机的负载情况。
-检查变频器的过载保护配置,确认配置是否正确。
-调整变频器的参数,降低过载保护的灵敏度。
5.故障5:变频器发热过高
解决方法:
-检查变频器的通风散热系统,清洁变频器散热器并确保通风良好。
-检查变频器的负载情况,过高的负载可能导致变频器发热。
-检查变频器的参数设置,确认参数是否合理。
变频器常见故障的产生原因和处理方法
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变频器常见故障的产生原因和处理方法变频器是一种将电源频率转变为可调节的交流电压的电气设备,被广泛应用于工业自动化控制系统中。
然而,在使用过程中,变频器也会出现各种故障,这些故障可能导致设备不稳定运行、损坏甚至故障。
本文将主要探讨变频器常见故障的产生原因和处理方法。
一、电源相关故障1.电源电压不稳定:电源电压不稳定可能导致变频器工作不正常,甚至故障。
此类故障一般由电网电压波动、电源线接触不良等因素引起。
处理方法包括使用稳压电源、检查供电电源线路及接触器、使用电压稳定器等措施。
2.电源线接触不良:电源线接触不良可能导致变频器无法启动或频繁断电。
处理方法主要是检查电源线连接是否紧固可靠、是否存在断线等问题,确保电源线能够正常供电。
3.电源线长度过长:电源线长度过长会增加电源线电阻,导致电压下降,从而影响变频器的工作效果。
此时可以适当缩短电源线长度,或使用较大直径的电源线。
二、散热系统故障1.风机故障:风扇是变频器散热的重要组成部分,一旦风扇故障,会导致变频器过热,进而引发其他故障。
处理方法包括检查风扇是否受阻、更换故障风扇等措施。
2.冷却水系统故障:部分大功率变频器采用水冷却系统,如果水冷却系统发生故障,例如水泵故障、水管漏水等,都会导致变频器过热。
处理方法包括检查冷却水系统是否畅通、更换故障设备等。
3.高温环境:如果变频器工作环境温度过高,散热效果会受到影响,从而引发故障。
此时可以采取增加散热设备、提高通风效果等方式来降低温度。
三、电路板故障1.电路板烧坏:电路板烧坏一般由于电路设计缺陷、过电压、电磁干扰等原因引起,常见故障有电路板焊点断裂、元器件烧坏等。
处理方法包括更换故障电路板或焊接漏气点、加装过电压保护器等。
2.元器件老化:使用时间长了,变频器内的元器件可能出现老化现象,例如电解电容容量下降、绝缘破损等,这些都会导致设备故障。
此类故障可以通过定期检查、更换老化元器件等方式解决。
四、程序设置故障1.控制参数设置不合理:变频器的工作效果受控制参数的影响,如果控制参数设置不合理,可能导致设备不正常工作。
变频器常见故障原因分析及对策
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变频器常见故障原因分析及对策
一、变频器故障原因
1、电源故障:变频器供电电压过低或电压不平衡,供电电流不足,线路参数不匹配,电源闸刀未触发,接触器接触失败等;
2、内部结构故障:电路及元器件质量不良、IC控制板烧坏、电容不良、PWM技术出错、热失效等;
3、电机故障:电机损坏、内部绕组故障、回路辅助设备故障等;
4、外部环境影响故障:外部干扰过大,电磁兼容性不良,温度、湿度过高等;
5、变频器设置不当故障:通讯接口设置不当,参数参数设置不当,变频器编码器连接出错等。
二、变频器故障对策
1、电源故障:根据变频器使用手册,检查电源参数是否符合要求,进行排除;关闭变频器,使用万用表测量原始电源,查看是否符合标准;检查热继电器等电源辅助设备,调整排除故障;
2、内部结构故障:检查电路及元器件,更换不良元器件;检查编码器及变频器接口,查看是否有异常电路;更换不良IC或更换板卡;
3、电机故障:检查电机,看是否有故障;检查回路辅助设备,看是否有故障;。
变频器常见故障和预防(三篇)
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变频器常见故障和预防变频器是一种将电能转换为可供交流电动机使用的直流设备,它在现代工业生产中应用广泛。
然而,由于长时间使用、不合理操作或其他原因,变频器可能会发生故障,导致生产线停机,严重影响生产效率。
下面我们来讨论一下变频器常见的故障和预防方法,以便能更好地维护和使用变频器。
一、过载故障过载故障是变频器最常见的故障之一。
当工作负荷超过变频器的额定功率时,电流会突然增大,导致变频器保护装置触发,变频器停机。
为了预防和解决过载故障,可以采取以下方法:1.合理安装变频器:要按照变频器的技术参数正确选配电源和电机。
在安装时应注意保持空间通风,确保散热良好。
2.运行时负载要逐步增加:变频器在启动时,负载要逐渐增加,避免突然启动大负载。
3.合理设置参数:根据实际需求,合理设置变频器的参数,避免过载运行。
二、过电流故障过电流故障是指变频器输出电流超过额定电流的故障。
过电流故障的原因可能有很多,包括负载电流突然增加、电机绝缘老化、电机轴承损坏等。
预防和解决过电流故障的方法如下:1.检查负载:定期检查负载的运行情况,避免突然增加负载。
2.提前进行维护:定期检查电机的绝缘状况和轴承情况,发现问题及时维修或更换。
3.合理设置保护参数:根据实际需求,合理设置变频器的过电流保护参数,避免过电流故障发生。
三、过热故障过热故障是指变频器内部温度过高,无法正常工作的故障。
过热故障的原因可能是环境温度过高、散热不良、风扇失效等。
预防和解决过热故障的方法如下:1.保持良好的散热环境:安装变频器时,要选择通风良好的位置,不要将变频器安装在密闭的空间。
2.定期清洁散热器:定期清洁变频器的散热器,保持散热通畅。
3.检查风扇:定期检查变频器内部风扇运行情况,如有问题及时更换。
四、断电故障断电故障是指变频器因为电源故障或其他原因导致无法正常工作的故障。
预防和解决断电故障的方法如下:1.稳定电源:安装变频器时,要使用稳定的电源,并保持良好的接地。
变频器常见故障的产生原因和处理方法
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变频器常见故障的产生原因和处理方法变频器是一种智能调速装置,广泛应用于电机调速控制系统中。
然而,由于复杂的电路和工作环境,变频器常常会发生故障,影响设备的正常运行。
本文将介绍变频器常见故障的产生原因和处理方法,帮助用户快速定位和解决问题。
一、过热故障过热是变频器常见的故障之一,主要原因有以下几点:1.供电电压不稳定或过高,导致电磁线圈过热。
2.冷却风扇出现故障,无法充分散热。
3.变频器工作时间过长,超出了额定工作时间。
针对过热故障,可以采取以下处理方法:1.检查供电电压是否稳定,如有必要,使用稳压器来保持稳定供电。
2.检查冷却风扇的工作状态,如有损坏,及时更换。
3.对于长时间运行的变频器,应设定适当的工作时间,避免过热。
二、过载故障过载是指电机负载超过了变频器的额定负载能力,主要原因有以下几点:1.电机负载过重,超出了变频器的额定负载能力。
2.变频器参数设置不正确,无法适应负载需求。
3.供电电压偏低,导致输出功率不足,无法满足负载需求。
1.检查电机负载是否正常,根据负载情况调整变频器的额定负载能力。
2.检查变频器参数设置是否正确,如有必要,进行调整。
3.检查供电电压是否正常,如有偏低情况,采取措施提高电压。
三、短路故障短路是指电路中出现直接的短路现象,导致变频器无法正常工作,主要原因有以下几点:1.电缆连接不良,导致电路短路。
2.额定电流过大,超过了变频器的额定电流能力。
3.电路中出现故障,如元件损坏、绝缘子破损等。
解决短路故障的方法如下:1.检查电缆连接是否良好,如有松动或脱落情况,及时进行处理。
2.检查变频器的额定电流能力是否满足需求,如不足,需更换合适的变频器。
3.对于电路中出现的故障,需要找出具体原因并修复。
四、过电压故障过电压是指供电电压超过了变频器的额定电压能力,主要原因有以下几点:1.供电电压不稳定,波动较大。
2.供电电网中存在电力设备开关频繁操作,导致电网电压波动。
1.检查供电电压是否稳定,如有必要,使用稳压器来保持稳定供电。
变频器常见故障解决
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2 变频器过流 电流霍尔→信号板→主控板→监视器→ 变频器和电机或
接口板(报故障)
负载
3
电机过流 电流霍尔→信号板→主控板→监视器→ 电机或负载
接口板(报故障)
4
驱动故障 单元驱动板→ 单元控制板→光纤板→主 变频器和电机或
控板→监视器→接口板(报故障)
负载
5
单元过压 单元控制板→光纤板→主控板→监视器 变频器(单元)
负载异常也会造成变频器电流波动(三相不平衡、电机或线路绝缘问题等)。 检修负载,排除隐患
2 柜温超温报警
单元柜测温板检测的柜内温度大于设定值60℃时,系统发 出频闪信号做警示作用;
3 风机故障报警 4 给定掉线报警 5 柜门打开报警
柜顶风机内部有故障检测点(断开有效),当故障检测点 断开时说明风机故障,此时系统发出频闪信号做警示作用
变频器在模拟给定方式时检测到接口板模拟给定通道的模 拟信号小于4mA,判定模拟给定掉线,系统发出频闪信号做 警示作用
处理短 接现象
问题解决 否
是
否
否
是
说明实际温度不高,属于 检测部分异常导致
测 温 板 故
障
接口 板柜 温检 测点
故障
更换测 温板
更换接 口板
问题解决
实际测试(红 外测温仪)
否
是
实际温度不 高,属于单 元温度检查
故障
更换单 元控制 板或更
换单元
将单元控 制板上面 温度检测
点短接
问题解决
否
说明实际温度不 高,属于温度采 样部分异常导致
→接口板(报故障)
信号板 监视器
单元 单元
18
2 输出异常 的原因 2 输出异常 的因素主要有:
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1,如何区分重故障和轻故障?轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。
重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。
同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。
2,轻故障都有哪些?轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机。
停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行。
3,重故障具体都有哪些?系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。
单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。
外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。
单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。
若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向我们咨询。
注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!4,变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合;检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
5,柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温超温轻故障报警。
检查单元柜柜顶风机是否工作正常,安装于二次室内的风机开关是否跳闸;过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风(墙上安装通风机或柜顶安装风道)或安装制冷设备);变压器柜风机控制和保护电路是否正常。
6,变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度(默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触点闭合,系统会报变压器过热重故障。
温控仪显示的温度是否在130度以上,若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度;其余检查项见变压器超温报警。
7,柜温过热单元柜测温点的温度大于60℃时,系统会报柜温过热重故障。
检查项见柜温超温报警。
8,柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实;行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适;行程开关电气功能是否工作正常;否则更换接口板。
9,控制器不通讯确认监视器控制板到主控板的通讯线是否连接无误,确认监视器控制板上的+15V 与+5V正确无误;更换主控板。
更换监视器。
10,主控板故障监视器与控制器已建立通讯,监视器检测主控板有故障,则报主控板故障。
更换监视器。
更换主控板。
11,接口板不通讯监视器与接口板未建立通讯,接口板将每5秒钟复位一次监视器,在3分30秒仍未建立通讯,将判断为重故障。
通讯线是否正常,检查接线端子是否正确;I/O板工作是否正常.尤其是工作电压;I/O主控板外芯片是否插好。
12,参数错误在修改参数的时候,如果设置的参数有误(同步矢量控制时可能报此故障),则报参数错误故障,请重新修改参数,按复位按钮。
13,外部故障本地高压分断按钮闭合或接口板上高压分断接点闭合时,系统将报外部故障。
高压分断按钮是否按下;高压分断端子是否短路;接口板坏;14,高压失电上级高压电源消失。
一般由正常分闸操作引起。
若出现异常高压断电情况(无故障记录、无分闸操作),请检查上级开关柜分闸回路。
15,变频器过流变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时,变频器将过流保护。
输出电压检测板是否正常,有无明显短路、放电痕迹;光纤是否插紧,主回路连接螺钉是否紧固;霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确;检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高;电机或负载机械是否堵转,电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏;确保所有单元工作正常(拆下单元连接铜排,使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常);输入电源电压是否过低;在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置,它与电感有可能引起谐振。
取消相关器件;单元检测板是否有短路及损坏。
如果排除了以上原因仍有故障,请更换控制器信号板或主控板。
在有些现场,因为齿槽效应等影响,电机低速时电流波动很大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速或造成过流保护,这种情况下需要减小加速时间,加大限流系数,使电机快速通过波动区域,避免过流保护。
(此情况若有单元输出电压低,则更换该单元)。
16,电机过流变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。
检查参数设置电机额定电流设置是否正确;电机或负载机械是否堵转;电源电压是否过低。
17,变频器运行后电机不转检查变频器输出是否有接触器或开关类设备;检查变频器输出一次电缆是否连接电机;观察监视器是否有输出电流以及输出电压,若有电压、无电流则说明变频器到电机的主回路开路,若有电压、电流,则检查电缆是否有单相接地情况,电机转子绕组是否开路。
18,单元重故障(包括熔断器、驱动、过热、过压、光纤故障)单元重故障共有5种,包括熔断器故障、驱动故障、单元过热、单元过压、光纤故障,其中前3种故障可以旁路(若单元带有旁路功能,且旁路级数设置为非0 时有效)。
19,熔断器故障检测到单元缺相时,报熔断器故障。
请检查是否因为主电源停电引起;单元的三相进线是否松动;进线熔断器是否完好,若熔断器开路,请更换单元。
20,驱动故障检查单元电压检测板是否短路,若短路会引起A1,B1及C1单元报驱动故障;功率单元输出端L1、L2是否短路,否则为单元IGBT损坏,请更换单元;电机绝缘是否完好;负载是否存在机械故障。
21,单元过热单元内散热器上装有温度开关(常闭点),温度超过85℃时,温度继电器常闭点断开,报单元过热故障。
检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风),墙上安装通风机或柜顶安装风道或安装制冷设备;单元控制板坏,最后检查功率单元温度继电器是否正常。
22,单元过压直流母线电压超过保护值,变频器报单元过压。
变频器运行时,若某个单元的输出电压较低,会引起三相输出不平衡,而报单元过压;在空载电机调试时,比较容易出现直流母线过压和A1/B1/C1单元过压,此时,可以适当调低基准电压。
检查输入的高压电源是否超过允许最大值(电源电压过高时,可调整变压器分接头接到105% 处);减速过程中出现过电压,请适当增加变频器的减速时间设定值。
23,光纤故障当系统在上电状态下检测不到单元通讯时,报光纤故障。
功率单元控制电源是否正常(正常时,绿色指示灯亮),否则更换功率单元;功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落,光纤是否折断。
24,单元旁路单元配置有旁路的硬件、参数设置中旁路级数为非零时,若单元出现驱动故障、熔断器故障、单元过热这三种故障时,将发生单元旁路。
若一个单元发生故障被旁路,则另外两相相同位置的单元亦将被旁路,此时,变频器仍可以启动和运行,但是因每相串联单元数量减少,额定输出电压和额定容量都将降低。
发生单元旁路时,一定要查明原因,并尽快停机更换故障单元(其余两相被旁路的单元无需更换);清理单元驱动板与单元控制板,若此两块电路板集尘太厚可能引起误报。
25,运行频率与给定频率不一致这种情况有以下几种原因加减速过程中,受加减速时间的限制,输出频率到达给定频率有一个过程;系统电压过高时减速,变频器出于自身保护的要求,此时频率不能停留在一个数值点上,以避免直流母线过压保护。
此时建议将变压器分接头接到105%上;变频器输出电流超过设置的限流电流值,变频器自动降频以降低输出电流,避免过流保护跳闸。
这种情况一般出现在输入电压过低或负载突增时;瞬时停电时,为了维持电机在可控状态,变频器将自动减速,从电机处获得能量;霍尔元件、单元检测板或是信号板发生故障。
26,监视器黑屏按下柜门上的系统复位按钮(系统复位不会影响变频器正常运行状态);若仍不能恢复,则检查监视器的电源端子是否脱落、连接线是否松动、5V及15V电源是否正常、监视器线路是否有明显损伤;是否存在干扰现象,否则请更换监视器。
27,参数无法修改在功能参数中参数修改选项设置为禁止时,则除该参数及给定频率或给定参量外,其余所有参数均无法修改。
在运行过程中,大部分参数均无法修改,详见用户手册表6-2,6-3。
28,停机后变频器自动重启在远程控制模式下,启、停只能通过远程端子。
若参数设置中的启动方式为电平启动(闭合启动,断开停机),在运行过程中紧急停机信号断开或通过其他方式使变频器停机,变频器会立即自由停机,但是当紧急停机信号重新闭合后,因为远程启动电平信号仍在,变频器会自动启动运行。
29,变频器上电即跳闸变频器上电时,因变压器的激磁涌流和单元电容充电,瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍,持续时间几十毫秒;若变频器上级电流保护整定值过小,会造成上级开关速断保护跳闸。
调整上级开关柜速断保护整定值。
30,启动过程中输出频率在低速震荡有些电机在低速时,因为齿槽效应等影响,电流波动非常大,此时变频器可能出现限流,使得变频器出现加速、限流减速等反复,而无法正常加速。
增加限流电流设置;缩短启动时间;某个单元输出电压低,更换此单元;31,自动旁路柜自动旁路时上级开关柜跳闸查看旁路柜中延时吸合时间继电器的时间是否在1.5S——3S之间;开关柜整定值是否太小(应该在电机额定电流的5倍以上);将开关柜的速断保护时间设定为大于0.1S。
32,外接端子有感应交流电压可能是远程启动/停机、高压分断、系统复位信号线感应电压,建议无源信号与220V 交流电源分开布线,此种情况最好用屏蔽线两端接地;可能是远控箱上的信号线与电源线绑在一起引起的感应电压,建议在远控箱重新布线,无缘信号最好也用屏蔽线,而且屏蔽线剥线尽量不要太长;4-20mA电流信号有交流感应电压(10V以下),可以用一个275V/0.33uf接在电流信号与地之间。