滚动轴承教学课件
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
滚动轴承基本知识入门课件
滚动轴承能够承受较大的载荷，具有 较高的旋转精度和较低的摩擦系数， 能够保证机械设备的稳定性和可靠性 。
滚动轴承的选择
根据不同的使用场合和载荷情况 ，选择不同类型的滚动轴承，如 深沟球轴承、角接触轴承、圆柱
滚子轴承等。
考虑轴承的尺寸、转速、精度等 参数，以及与机械设备其他部分
的配合和安装方式等因素。
滚动轴承的润滑
润滑剂的作用
润滑剂在滚动轴承中起到减少摩 擦、冷却、清洗和防止腐蚀的作
用。
润滑剂的种类
常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂 和固体润滑剂。
润滑方式
滚动轴承的润滑方式包括油润滑、 脂润滑和喷雾润滑等，应根据轴承 的工作条件和使用要求选择合适的 润滑方承的寿命是指在一定的工作条 件下，轴承能够维持其所需性能的时 间。
滚动轴承的制造流程
原材料准备
根据生产计划和工艺要求，准备适量的 轴承钢、陶瓷材料等原材料。
热处理
将原材料进行加热、保温和冷却，以获 得所需的机械性能和硬度。
磨削加工
将热处理后的原材料进行磨削加工，以 获得精确的尺寸和几何形状。
装配
将磨削加工后的滚动体和保持架进行装 配，形成完整的滚动轴承。
滚动轴承的质量检测
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
03
滚动摩擦定义
滚动摩擦与滑动摩擦的比较
滚动摩擦的优点
滚动轴承在运转过程中，滚动体在滚道表 面产生的摩擦力，称为滚动摩擦力。
滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，因此滚动 轴承具有较低的摩擦系数，能够减少能量 损失并提高机械效率。
滚动摩擦力较小，能够降低轴承温度，减 少对润滑剂的需求，延长轴承寿命。
滚动轴承的失效形式
影响轴承寿命的因素
滚动轴承课件
二、滚动轴承的失效形式与计算准则
1．失效形式
疲劳点蚀 —— 最主要的失效形式 滚动体表面、套圈滚道都可能发生点蚀。 防止点蚀破坏，是计算滚动轴承的主要目的。
塑性变形 —— 低速轴承的主要失效形式 接触应力过大，元件表面出现较大塑性变形。 原因是载荷过大或冲击载荷作用。
磨损、胶合、保持架断裂等 使用维护不当而引起的，属于非正常失效。
3．静强度计算公式
C0 S0 P0
式中，C0为额定静载荷（N）； P0为当量静载荷（N）； S0为安全系数，查表14-10。
4．当量静载荷的计算公式
P0 X 0 Fr Y0 Fa
式中，X0、Y0分别为径向、轴向静载荷系数，查表14-11。
第七节 滚动轴承的极限转速
nlim 规定为一般润滑条件下，P＝0.1C 的普通级轴承的最高转速值。当 P >0.1C 要乘降低系数，实际允许最高转速为 nmax ≤ f1f2 nlim
对于将两个相同的单列角接触球轴承或圆锥滚子轴承以面 对面或背对背形式安装于一个支点上（如上图中的右端支点） 的轴承计算，可以近似地将其视为一个双列轴承，认为该支 点的支反力Fr通过两轴承中点，派生轴向力相互抵消。
计算当量动载荷时的径向系数和轴向系数均采用双列轴承的数值，由表
14－7或手册查出。该支点轴承总的径向基本额定动载荷CrΣ和径向基本额定 静载荷C0Σ按下式计算：
1、两端单向固定
两端各用一个深沟球轴承
特点：
确定派生轴向力 确定压紧和放松轴承
确定轴向力
由力分析确定作用于轴 承上的径向力
根据轴承类型和径向力 的大小确定
根据轴向外载荷FA和派 生轴向力S1和S2 三者的 关系确定
压紧轴承所受轴向载荷的大 小等于除本身派生轴向力以 外的其他所有轴向力的代数 和；放松轴承的轴向载荷等 于本身的派生轴向力
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其精度等级按上表中的顺序依次提高。
【例】说明62303、72211AC、LN308/P6x及 59220的含义。 【解】 62303为深沟球轴承，尺寸系列23（宽度系列2， 直径系列3）内径17mm，精度P0级。
72211AC为角接触球轴承，尺寸系列22（宽度 系列2，直径系列2），内径55mm，接触角 α=25°，精度P0级。
游隙的存在是边界润滑油膜形成的必要条 件，影响轴承的载荷分布、振动、噪声和寿命。
第二节、滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多，而各类轴承又有不 同结构、尺寸和公差等级等，为了表征各类轴 承的不同特点，便于组织生产、管理、选择和 使用，国家标准中规定了滚动轴承代号的表示 方法，由数字和字母所组成。
滚动轴承的代号有三个部分代号所组成：前置代 号、基本代号和后置代号。
载荷Ｐ与寿命Ｌ的关系曲线
P(KN)
C
з
Ｐ Ｌ＝常数
（疲劳曲线）
０1 ５
１０
L(x106r)
标准规定了基本额定寿命：
一组在相同条件下运转的近于相同的轴承，按有 10%的轴承发生点蚀破坏，而其余90%的轴承未发生点 蚀破坏前的转数L10（以106r为单位）或工作小时数 Lh。
以轴承的基本额定寿命为计算依据时，轴承的 失效概率为10％，而可靠度为90％。
张骞生平： 张骞（？—前114年），汉
中城固（今陕西城固）人，西汉 著名探险家、外交家。他曾两次 出使西域，一次出使云南，两次 随军出征匈奴。他官至大行（负 责外交事务，位列九卿），随卫 青出征匈奴有功，封博望侯。
送元二使安西 王维
渭城朝雨浥轻尘，
客舍青青柳色新。 劝君更尽一杯酒， 西出阳关无故人。
直径系列表示同一类型、相同内径的轴承在外径 和宽度上的变化系列
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
滚动轴承简介PPT课件
保持架: 将滚动体分开。 滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
硬度和接触疲劳强度↑ 、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。 保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。
滚动轴承的应用：
优点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、
和易于互换等。
缺点：抗冲击能力差、高速时出现噪音。
一、滚动轴承 选择的一般过程
根据载荷性质选择轴 承的类型和直径系列
按轴径确定轴承内径
有严格要求吗？ N
Y 校核承载能力
不进行承载 能力验算
N 合格吗？
Y END
α= 0˚
→
滚动体为滚子，则只能承受径向载荷； 若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ →承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ →承受轴向载荷为主； α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
10000
20000C
30000
a)单向 b)双向
推力球轴承 50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
4. 推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向 载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴 向力；
5. 若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、 适当增大游隙、选用循环冷却等方法。
3） 轴承的调心行性能
轴承由于安装误差或轴的变形等都会 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其 θ 倾斜角称为角偏差。 角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
滚动轴承课件
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和 滚动轴承两类。
本章重点：1.滚动轴承的组成
2.滚动轴承代号的解释
本节难点：滚动轴承代号的解释
要点回顾
问题之一：
1、轴承的作用：
用来支撑轴和轴上零件，并保持 轴的旋转精度。
2、轴承的分类：
滑动摩擦轴承(简称为滑动轴承)
1.根据摩擦性质
滚动摩擦轴承(简称为滚动轴承) 向心轴承（径向轴承） 承受径向力 承受轴向力
特点
调心球轴承 10000
13 22 23 30 31 32 40 41
21300 22200 22300 23000 23100 23200 24000 24100
调心滚 子轴承 20000
主要承受径向载荷， 同时也能承受少量 轴向载荷。因为外 滚道表面是以轴承 中点为中心的球面， 故能调心。 轴（外壳） 的轴向位移限制在 轴承的轴向游隙的 限度内。 允许内圈 （轴） 对外圈（外壳）相 对倾斜不大于3度 的条件下工作。
轴向载荷和径向的滚动轴承轴 承。如圆锥滚子轴承
推 力轴承：仅承受轴向载
荷的滚动轴承。如推力球轴承
单列 3、按滚动轴 双列 承中滚动体分 多列 列数分 一般单列的价格便宜， 但精度和承载能力低。
调心球轴承
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
调心滚子轴承
圆柱滚子轴承
角接触球轴承
◆ 按轴承的结构形式不同分类：
在实际应用中，滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承，在国 家标准中分为13类，其中，最为常用的轴承大约有下列６类:
类 型 代 号
内 径 代 号
基本代号——（滚针轴承除外）表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 前置代号——表示轴承的分部件。
本章重点：1.滚动轴承的组成
2.滚动轴承代号的解释
本节难点：滚动轴承代号的解释
要点回顾
问题之一：
1、轴承的作用：
用来支撑轴和轴上零件，并保持 轴的旋转精度。
2、轴承的分类：
滑动摩擦轴承(简称为滑动轴承)
1.根据摩擦性质
滚动摩擦轴承(简称为滚动轴承) 向心轴承（径向轴承） 承受径向力 承受轴向力
特点
调心球轴承 10000
13 22 23 30 31 32 40 41
21300 22200 22300 23000 23100 23200 24000 24100
调心滚 子轴承 20000
主要承受径向载荷， 同时也能承受少量 轴向载荷。因为外 滚道表面是以轴承 中点为中心的球面， 故能调心。 轴（外壳） 的轴向位移限制在 轴承的轴向游隙的 限度内。 允许内圈 （轴） 对外圈（外壳）相 对倾斜不大于3度 的条件下工作。
轴向载荷和径向的滚动轴承轴 承。如圆锥滚子轴承
推 力轴承：仅承受轴向载
荷的滚动轴承。如推力球轴承
单列 3、按滚动轴 双列 承中滚动体分 多列 列数分 一般单列的价格便宜， 但精度和承载能力低。
调心球轴承
深沟球轴承
圆锥滚子轴承
调心滚子轴承
圆柱滚子轴承
角接触球轴承
◆ 按轴承的结构形式不同分类：
在实际应用中，滚动轴承的结构形式有很多。作为标准的滚动轴承，在国 家标准中分为13类，其中，最为常用的轴承大约有下列６类:
类 型 代 号
内 径 代 号
基本代号——（滚针轴承除外）表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 前置代号——表示轴承的分部件。
《滚动轴承》课件
滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现， 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题， 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的，需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦， 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析，优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法，遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度，并采取相应的维护保养措施，确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容，帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承？
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置，通过滚动和分离外力，降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳，导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。
30-滚动轴承PPT模板
89
M 名 结构形式 称
推 推 力 球 轴 承
（续表）
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
主 主 要 承 受 单 向 载 荷
90
（续表）
M 名 结构形式 称
特征画法
规定画法
通用画法 特
均指滚动轴承在所属装配图的剖视图的画法
征
三
各
种
轴承的产品图样、产品样本、
当需要确切地表示滚动轴
83
1.2 滚动轴承的代号
滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。前置代号和后置代 号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变时，在基本代号左、 右添加的补充代号。若无特殊要求，滚动轴承一般只标记基本代号。
基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成，其组成顺序为：
机械制图
81
滚动轴承
1.1 滚动轴承的结构及分类
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，如图6-31所示。 内圈与轴相配合，通常与轴一起转动；外圈一般固定在机体或轴承座内不转动。
82
（a）深沟球轴承
（b）推力球轴承 图 6-31 滚动轴承
（c）圆锥滚子轴承
滚动轴承的分类方法很多，若按其受载荷的方向不同可分为以下三类。 （1）向心轴承：主要承受径向载荷，例如深沟球轴承，如图6-31（a）所示。 （2）推力轴承：只承受轴向载荷，例如推力球轴承，如图6-31（b）所示。 （3）向心推力轴承：同时承受径向和轴向载荷，例如圆锥滚子轴承，如图 6-31（c）所示。
M 名 结构形式 称
《滚动轴承 》课件
《滚动轴承 》PPT课件
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
《滚动轴承 》PPT课件
简介
滚动轴承是一种常见的机械零件，用于在朝同一方向旋转的零件之间提供支 持和减少摩擦。 滚动轴承广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
滚动轴承的构造
滚动轴承的基本部件
包括内圈、外圈、滚动体和保持架。
不同类型滚动轴承的构造差异
各种滚动轴承类型的构造在滚动体形状、保 持架类型等方面存在差异。
结论
滚动轴承的优缺点
滚动轴承具有承载能力强、转速高、精度高 等优点，但也存在噪音和润滑困难等缺点。
滚动轴承对工业生产的作用
滚动轴承在现代工业生产中起着至关重要的 作用，提高工作效率和精度。
参考文献
1. "滚动轴承技术手册" by XX Publishing 2. "现代机械轴承设计" by XX Publi合不同工况的滚动轴承类型
根据工作条件和载荷大小，计算所需的轴 承承载能力。
根据环境、速度、温度等因素，选择合适 的滚动轴承类型。
滚动轴承的安装和使用
1
安装时需要注意的问题
正确选择工具，保持清洁，确保正确的配合和润滑。
2
滚动轴承的维护保养
定期检查润滑状态、密封性能，注意防止污染。
滚动轴承的分类
按照载荷类型分类
根据承受的载荷类型，滚动 轴承可以分为径向轴承和推 力轴承。
按照滚动体形状分类
滚动体的形状决定了轴承的 适用范围，常见的形状包括 球形、圆柱形和锥形滚动体。
按照精度分类
精度是指滚动轴承中各个部 件加工中的偏差程度，决定 了轴承的使用场景和使用寿 命。
滚动轴承的选择原则
滚动轴承PPT课件
寿命分布曲线
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
滚动轴承PPT学习课件
第二十一章 滚动轴承
§21.1概 述 §21.2滚动轴承的类型和选择 §21.3滚动轴承的代号 §21.4滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21.5滚动轴承的寿命计算 §21.6滚动轴承的静强度计算 §21.7滚动轴承的极限转速 §21.8滚动轴承的润滑与密封
例题
1
§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的 摩擦性质，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级
内 径 尺 寸 d=24×5= 120mm 尺寸系列(1)0（宽度系列1，直径系列0）
15
滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5 公差等级为5级
公称接触角=25 内径d＝10×5＝50mm
尺寸系列(0)2，（宽度系列0，直径系列2）
16
§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚本类型，用数字或字母表示。 • 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样外径时
又可有不同的宽度（对推力轴承指高度）。由两位数 字表示。 • 内径代号 表示轴承的内径尺寸，用两位数字表示，
11
滚动轴承的代号
轴承的内径代号
内径尺寸 d/mm
20～480（5进位） 22 28 32 10 12 15 17
小时数，称为轴承的基本额定寿命，以L10（106转为单位 ）或L10h（小时为单位）表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时，轴承所能承受的最大载荷称为
轴承的基本额定动载荷，以C表示。显然，轴承在基本额
定动载荷作用下，运转106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为 90%。
21
基本额定动载荷的方向
§21.1概 述 §21.2滚动轴承的类型和选择 §21.3滚动轴承的代号 §21.4滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21.5滚动轴承的寿命计算 §21.6滚动轴承的静强度计算 §21.7滚动轴承的极限转速 §21.8滚动轴承的润滑与密封
例题
1
§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的 摩擦性质，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级
内 径 尺 寸 d=24×5= 120mm 尺寸系列(1)0（宽度系列1，直径系列0）
15
滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5 公差等级为5级
公称接触角=25 内径d＝10×5＝50mm
尺寸系列(0)2，（宽度系列0，直径系列2）
16
§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚本类型，用数字或字母表示。 • 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径，而同样外径时
又可有不同的宽度（对推力轴承指高度）。由两位数 字表示。 • 内径代号 表示轴承的内径尺寸，用两位数字表示，
11
滚动轴承的代号
轴承的内径代号
内径尺寸 d/mm
20～480（5进位） 22 28 32 10 12 15 17
小时数，称为轴承的基本额定寿命，以L10（106转为单位 ）或L10h（小时为单位）表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时，轴承所能承受的最大载荷称为
轴承的基本额定动载荷，以C表示。显然，轴承在基本额
定动载荷作用下，运转106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为 90%。
21
基本额定动载荷的方向
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保持架：低碳钢，冲压制成高速轴承：有色金属或塑料。
三、特点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、 易于互换等。
抗冲击能力差、高速时出现噪音。
滚动轴承
标准化;
§13－2 滚动轴承的主要类型及其代号
一、滚动轴承的主要类型及特点
分类方法：按承受载荷方向分和滚动体类型
各类轴承的公称接触角
轴承类型 公称接 触角
必需与轴线重合分为单、双向
低
不允许
两种高速时，因滚动体离心力 大，球与保持架摩擦发热严重，
寿命较低，可用于轴向载荷大、
转速不高之处。
表13.-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力球轴承
52000 （8）
低 b)双向
不允许
第 十三章 滚动轴承
§13－1概述
一、滚动轴承的结构组成 外圈、内圈、滚动体、保持架。 各零件的作用： 内圈：支撑轴； 外圈：支撑零件或轴系；
保持架: 将滚动体分开。 二、滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达： 61~65HRC 工作表面需经磨削或抛光。
0
(0) 0
1
特轻 (0) 1
10 11
20
10
21
11
2
轻 (0) 2
12
22
12
22
3
中 (0) 3
13
23
13
23
4
重 (0) 4
24
14
24
前置代号
滚动轴承代号的构成
基本代号
（ 成套轴承分 部件代号
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
代
系列代号 代号
号
注：
代表字母；
代表数字
内径代号---- 基本代号左起第四、五位。
后置代号
或加
轴承分部件 类
代号
型
代
号
尺寸系列代号
宽 度 直径系列 系列代号 代号
内径代号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 是轴承代号的基础，有三项 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号----左起第一位，为 0 （双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
故能调心。
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000 （3）
代
系列代号 代号
号内径Βιβλιοθήκη 号注：代表字母；代表数字
尺寸系列代号----左起第二、三位。
内径相同，而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。
后置代号 或加
000 200 300
400
部分向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号
直径系列代号
向心轴承
推力轴承
宽度系列代号
高度系列代号
(0)
1
2
1
2
窄
正常
宽
正常
尺寸系列代号
向心轴承主要承受径向载荷
径向接 触
角接触
α= 0˚
0 ˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴 向接触
4 5˚ α<90˚
α= 90˚
α
α
◆ 按可承受的载荷方向不同，滚动轴承分为三类：
FR
FA
FR FA
－接触角
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
主要用来承受径向力 主要用来承受轴向力 能同时承受径向力 和较大的轴向力
主要特性和应用
推力圆柱 滚子轴承
80000
能承受很大的单向 低 不允许 轴向载荷。
圆柱滚 子轴承 N0000 （2）
滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
（4）
较高
2’~4’
能承受较大的径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小的相对偏转。除U 结构外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边 (NF)、内圈单挡边(NJ)等 型式
圆锥滚 子轴承 30000 （7）
推力球轴承 51000 （8） 一)单向
能承受很大的径向载荷 和少量轴向载荷承载能
低 0.5° ~2 ° 力大，具有调性能。
比 10000 小
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外 圈可分离，装拆方便，
称对使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
a)
只能承受径向载荷。承 载能力大，径向尺寸特
低 不允许 小。一般无保持架，因
b)
而滚针间有摩擦，极限 转速低。
二、滚动轴承的代号
滚动轴承的类型很多，而各类轴承 又有不同的结构、尺寸、公差等级、 技术要求等，为便于组织生产和选
表13-2 滚动轴承代号的构成用，规定了滚动轴承的代号，
前置代号
基本代号共5位
10000
20000C
30000
a)单向
b)双向
推力球轴承
50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
70000
80000
N0000 a)NA0000
b) RNA0000
滚动轴承主要类型代号表 类型代号表
轴承类型 双列角接触球轴承
代号
轴承类型
0 角接触球轴承
7000型（6）
70000C(α=15° ) 70000AC(α=25° ) 70000B(α=40° )
较高
2 ’~10 ’
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷α大，承 载能力越大，有三种规 格称对使用。
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
代号 7
调心球轴承
1 推力滚子轴承
8
调心滚子轴承
2 推力圆锥滚子轴承
9
推力调心滚子轴承
29 圆柱滚子轴承
N
圆锥滚子轴承
3 滚针轴承
NA
双列深沟球轴承
4 外球面球轴承
U
推力球轴承
5 直线轴承
L
深沟球轴承
6
前置代号
滚动轴承代号的排列构成
基本代号
（ 成套轴承分 部件代号
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
接触角α：滚动体与外圈滚道接触点的公法线与轴承径 向平面之间的夹角。α↑，承受轴向力的能力↑。 β－载荷角
分类：
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 形状分
向心轴承
向心推力轴承
推力轴承 球轴承
滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
滚针
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、 类型及代号
调心球轴承 10000 （1）
只能承受轴向载荷，且作用线 必需与轴线重合分为单、双向 两种高速时，因滚动体离心力 大，球与保持架摩擦发热严重， 寿命较低，可用于轴向载荷大、 转速不高之处.
深沟球轴承
60000 （0）
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷因线性接
高
触，承载能力大，内外
8 ’~16 ’ 圈可分离，装拆方便，
称对使用。
角接触球轴承
三、特点：摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、 易于互换等。
抗冲击能力差、高速时出现噪音。
滚动轴承
标准化;
§13－2 滚动轴承的主要类型及其代号
一、滚动轴承的主要类型及特点
分类方法：按承受载荷方向分和滚动体类型
各类轴承的公称接触角
轴承类型 公称接 触角
必需与轴线重合分为单、双向
低
不允许
两种高速时，因滚动体离心力 大，球与保持架摩擦发热严重，
寿命较低，可用于轴向载荷大、
转速不高之处。
表13.-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力球轴承
52000 （8）
低 b)双向
不允许
第 十三章 滚动轴承
§13－1概述
一、滚动轴承的结构组成 外圈、内圈、滚动体、保持架。 各零件的作用： 内圈：支撑轴； 外圈：支撑零件或轴系；
保持架: 将滚动体分开。 二、滚动副的材料要求：
硬度和接触疲劳强度↑、耐磨性和冲击韧性↑ 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达： 61~65HRC 工作表面需经磨削或抛光。
0
(0) 0
1
特轻 (0) 1
10 11
20
10
21
11
2
轻 (0) 2
12
22
12
22
3
中 (0) 3
13
23
13
23
4
重 (0) 4
24
14
24
前置代号
滚动轴承代号的构成
基本代号
（ 成套轴承分 部件代号
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
代
系列代号 代号
号
注：
代表字母；
代表数字
内径代号---- 基本代号左起第四、五位。
后置代号
或加
轴承分部件 类
代号
型
代
号
尺寸系列代号
宽 度 直径系列 系列代号 代号
内径代号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 是轴承代号的基础，有三项 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
类型代号----左起第一位，为 0 （双列角接触球轴承） 则省略。
调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
故能调心。
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000 （3）
代
系列代号 代号
号内径Βιβλιοθήκη 号注：代表字母；代表数字
尺寸系列代号----左起第二、三位。
内径相同，而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。
后置代号 或加
000 200 300
400
部分向心轴承和推力轴承的常用尺寸系列代号
直径系列代号
向心轴承
推力轴承
宽度系列代号
高度系列代号
(0)
1
2
1
2
窄
正常
宽
正常
尺寸系列代号
向心轴承主要承受径向载荷
径向接 触
角接触
α= 0˚
0 ˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴 向接触
4 5˚ α<90˚
α= 90˚
α
α
◆ 按可承受的载荷方向不同，滚动轴承分为三类：
FR
FA
FR FA
－接触角
向心轴承
推力轴承
向心推力轴承
主要用来承受径向力 主要用来承受轴向力 能同时承受径向力 和较大的轴向力
主要特性和应用
推力圆柱 滚子轴承
80000
能承受很大的单向 低 不允许 轴向载荷。
圆柱滚 子轴承 N0000 （2）
滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
（4）
较高
2’~4’
能承受较大的径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小的相对偏转。除U 结构外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边 (NF)、内圈单挡边(NJ)等 型式
圆锥滚 子轴承 30000 （7）
推力球轴承 51000 （8） 一)单向
能承受很大的径向载荷 和少量轴向载荷承载能
低 0.5° ~2 ° 力大，具有调性能。
比 10000 小
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外 圈可分离，装拆方便，
称对使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
a)
只能承受径向载荷。承 载能力大，径向尺寸特
低 不允许 小。一般无保持架，因
b)
而滚针间有摩擦，极限 转速低。
二、滚动轴承的代号
滚动轴承的类型很多，而各类轴承 又有不同的结构、尺寸、公差等级、 技术要求等，为便于组织生产和选
表13-2 滚动轴承代号的构成用，规定了滚动轴承的代号，
前置代号
基本代号共5位
10000
20000C
30000
a)单向
b)双向
推力球轴承
50000
推力圆柱
深沟球轴承 角接触球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承
60000
70000
80000
N0000 a)NA0000
b) RNA0000
滚动轴承主要类型代号表 类型代号表
轴承类型 双列角接触球轴承
代号
轴承类型
0 角接触球轴承
7000型（6）
70000C(α=15° ) 70000AC(α=25° ) 70000B(α=40° )
较高
2 ’~10 ’
能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷α大，承 载能力越大，有三种规 格称对使用。
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
代号 7
调心球轴承
1 推力滚子轴承
8
调心滚子轴承
2 推力圆锥滚子轴承
9
推力调心滚子轴承
29 圆柱滚子轴承
N
圆锥滚子轴承
3 滚针轴承
NA
双列深沟球轴承
4 外球面球轴承
U
推力球轴承
5 直线轴承
L
深沟球轴承
6
前置代号
滚动轴承代号的排列构成
基本代号
（ 成套轴承分 部件代号
）
类
尺寸系列代号
型
宽(高)度 直径系列
接触角α：滚动体与外圈滚道接触点的公法线与轴承径 向平面之间的夹角。α↑，承受轴向力的能力↑。 β－载荷角
分类：
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 形状分
向心轴承
向心推力轴承
推力轴承 球轴承
滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
滚针
表13-1 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、 类型及代号
调心球轴承 10000 （1）
只能承受轴向载荷，且作用线 必需与轴线重合分为单、双向 两种高速时，因滚动体离心力 大，球与保持架摩擦发热严重， 寿命较低，可用于轴向载荷大、 转速不高之处.
深沟球轴承
60000 （0）
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷因线性接
高
触，承载能力大，内外
8 ’~16 ’ 圈可分离，装拆方便，
称对使用。
角接触球轴承