有机热载体锅炉操作规程(正式)

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有机热载体锅炉操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-9004-21 有机热载体锅炉操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1. 升火前的检查和准备。

1）检查内容：包括密封情况，受压元件有无裂纹、渗漏或变形等，隔热层有无破损，燃烧器是否正常，各相关阀门开启位置是否正确，各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。

2）点火前应做的准备工作：主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备，并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。

3）升火，根据本单位热载体炉燃烧设备的特点，明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点，主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。

2. 烘炉及洗炉：对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉，以排除炉墙内的水分。对于受热面

及主要管网进行大修后或新安装的有机热载体炉应进行洗炉，以除去油污、

铁锈等杂质。根据有关规定并结合实际情况制订烘炉、洗炉的程序及合格标准，主要内容应包括；烘炉前有关阀门的开启位置，烘炉期间燃烧、温度、速度、时间的控制到

洗炉清洗液的要求、温度的控制、过滤器清洗、系统吹干等，烘炉及洗炉的合格标准。

3. 运行管理：明确规定热载体炉进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标及主要调节方式，安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理。

4. 停炉

1）明确正确停炉的操作方法；包括正常停炉过程中对燃烧、鼓引风、温度、循环时间等方面的要求。

2）紧急停炉通常是遇到火灾、爆管、受压元件严重变形、停电、超压、超温、燃烧设备严重损坏、循环泵停止运转等异常情况，明确规定停炉的操作规程，

还包括燃料的排尽或切断供应、鼓引风停止运转、热载体的处理，防止火灾发生的措施等事项。

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