联合收割机
联合收割机 出厂标准
联合收割机出厂标准
联合收割机作为农业机械设备，在出厂时有一系列的标准和规定。
首先，联合收割机的出厂标准包括机械结构的设计和制造标准。
这涉及到机身材料的选用、焊接工艺、零部件的加工精度等方面，
确保机械结构的牢固性和稳定性。
其次，联合收割机的动力系统也
有严格的出厂标准，包括发动机的排放标准、功率输出标准等，以
保证其动力性能和环保性。
另外，联合收割机的作业性能也是出厂
标准的重要组成部分，包括收割宽度、作业效率、底盘通过性等方
面的要求。
此外，安全性能也是联合收割机出厂标准的重要内容，
包括安全防护装置、紧急停车装置、操作人员警示标识等，以确保
操作人员的安全。
最后，还有一些辅助设备和配置的标准，比如空
调系统、智能控制系统、维护保养工具等，这些都是联合收割机出
厂标准的重要内容。
总的来说，联合收割机的出厂标准涵盖了机械
结构、动力系统、作业性能、安全性能以及辅助设备等多个方面，
以确保产品质量和性能达到规定的要求。
联合收割机简介介绍
割幅宽度
指联合收割机切割器在单次通过时能够覆盖的作 物行数。较宽的割幅可以提高作业效率，减少机 器在田间的转弯次数。
脱粒性能
脱粒系统是将谷物从穗上脱下来的关键部分。其 性能通常以脱粒干净度和脱粒损失率来衡量。高 效的脱粒系统能够确保谷物充分脱下，同时减少 不必要的损失。
高效率与高产能
作业效率高
联合收割机集成了切割、输送、脱粒 、清选等多个功能于一体，实现了从 田间到谷仓的一站式作业，大大提高 了作业效率。
维护保养
联合收割机是一种高精度、高效率的农业机械设备，需要定期进行维护保养。包括清洗机 器、更换磨损件、检查液压系统和电气系统等。良好的维护保养能够延长机器的使用寿命 ，并确保其稳定、高效地工作。
成功案例分享
案例一：北方某大型农场引入联合收割机进行小麦收割。通过合理的机 器配置和操作，实现了小麦的高效、清洁收割，减少了作物损失，提高 了农场的经济效益。
高产能输出
高性能的联合收割机在适宜的工作条 件下，能够实现高产能的谷物收获， 满足大规模农业生产的需求。
节约成本与提高收益
减少人工成本
使用联合收割机可以大幅度减少人工参与收获作业的需求，降低 了农业生产的人工成本。
减少损失，提高收益
联合收割机的高性能清选和脱粒系统可以减少谷物在收获过程中的 损失，从而提高了农民的收益。
。
分离部分
将脱粒后的混合物进行分离， 得到谷粒和秸秆，主要由清选 室、风扇、振动筛等构成。
输送部分
负责将各个部分的物料进行输 送，包括输送带、链条等输送
机构。
工作原理与流程
1. 割台部分启动，切割器切割作物。
5. 分离后的谷粒和秸秆分别由输送部分 送出，完成整个收割过程。
联合收割机工作原理
联合收割机工作原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割谷物作物，如小麦、大麦等。
其工作原理如下：
1. 作业前准备：联合收割机先将座舱倾斜至水平位置，以便操作员的视野更好。
然后，调整各个刀盘和切割机械的工作高度和角度，以适应不同作物的生长状态和高度。
2. 切割谷物：当联合收割机在田地中行驶时，刀盘和切割机械会同时旋转，切割并收集谷物梗。
刀盘上的锋利刀片能够快速而有效地割断谷物梗，将作物留在地面上。
3. 谷物输送：切割下来的谷物会被输送机构送往机械内部。
这些输送机构包括传送带、滚筒和链条等，它们将谷物顺利地转运到联合收割机的内部储存区或打包装置。
4. 对谷物进行处理：在联合收割机内部的储存区，谷物会经过清洁装置进行处理。
清洁装置可以除去杂质、秸秆和其他异物，并将干净的谷物暂时存放在机械内部。
5. 谷物储存和处理：清洁过的谷物可以被直接装运或存放在联合收割机的储存舱中，以待后续的运输和处理。
储存舱的容量较大，可以容纳大量的谷物。
综上所述，联合收割机主要通过切割、输送和处理谷物的方式，实现高效地收割作物的目标。
它的工作原理既涉及机械运转和输送，也需要操作员进行操作和调整，以确保作业的顺利进行。
联合收割机的常见故障和解决办法
联合收割机的常见故障和解决办法联合收割机是一种集合采收、脱粒、除杂为一体的农机具，我国是传统的小农经济作业，所以机械化农业起步晚，多数农夫对于一些农机具不了解，出了问题一时间不知道怎么解决，尤其是像联合收割机这种比较精密的器具更是如此，下面就来介绍一下联合收割机的常见故障和解决办法。
一、脱粒口不出东西脱粒口是谷物除杂后排出收获品的地方，正常情况下它会和装袋的功能联合起来。
那么如果脱粒口不出物品在其它方面都正常的情况下，极有可能是脱粒滚筒堵塞。
阻塞的原因可能是滚筒内的杂草物过多，严重阻碍了滚筒的转动，致使发动机带不动滚轴。
解决办法：这时候最好及时停下机器，然后清除滚筒里面的杂物，然后适当的加大滚轴与壁面的距离。
再次启动时收割速度要下降点，避免因为涌入物过多再次引起。
二、割台前堆积谷物割台前堆积谷物就是收割后的入口，这里不注意很容易会引起收割物的堆积。
一般原因有两种，一是收割速度过快，入口无法及时吞纳，导致交织堆积。
二是推送器的与入口距离较大，导致推送的物品无法完全进入口子，形成残留引起堆积。
解决办法：这时候应该适当的调整推送器的推送距离，让其推送物品距离入口更近。
三、漏割数量多漏割是联合收割经常出现的一个问题，即收割机路过的地方残留未收割的物品较多，或收割不彻底。
解决办法：首先检查刀刃是否锋利，看看是否由于其缺口引起。
其次检查刀刃收割的范围是否覆盖全面，存在无法收割的盲区。
在检查刀刃的高度是否过高（低），导致无法收割，这个在顺着谷物倾倒方向收割时尤其要检查清楚。
四、脱粒不完整杂物多这个在问题尤其要引起大家的重视，不然后期又是一个比较繁琐的事情。
解决办法：出现这个问题首先要检查脱粒器里面的物品是否出现了损害，一些小部件的弯曲或者壁面下凹都可能引起这个现象，有的话及时更换。
如果器具完好则可能则可能是滚轴转动较快，导致收割物无法击打到脱粒版，可以适当的降低滚轴的转速或者调小与脱粒板的间距。
五、刀杆折断脱离收割的刀刃在收割的时候极容易出现问题，它们会因为收割时没固定好脱离，也会因为田间的一些大家没注意到的突出的建坚硬物损坏。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员，其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长，常常会出现一些故障，这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法，以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障，可能的原因有：① 燃料不足，检查油箱中的燃料是否充足；② 燃油滤清器堵塞，需要更换燃油滤清器；③ 空气滤清器堵塞，需要清洗或更换空气滤清器；④ 燃油泵故障，需要检修或更换燃油泵；⑤ 点火系统故障，需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有：① 更换磨损严重的刀片；② 调整割台的间隙；③ 控制收割庄稼的湿度，如果庄稼过于湿润，可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有：① 更换断裂的传动皮带；② 调整传动链条的松紧度；③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有：① 检查发动机冷却液是否充足；② 检查机油压力是否正常；③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障，当然还有其他一些故障，如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法，接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法，当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障，需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障，联合收割机的日常保养也是非常重要的，可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点：① 定期更换机油和机油滤清器，确保发动机的润滑和冷却正常；② 定期清洗空气滤清器，确保发动机的新鲜空气供应；③ 定期检查割台的刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片；④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条，保证传动系统的正常运转；⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足，在使用过程中要及时更换液压油；⑥ 定期检查转向系统的润滑情况，保证转向系统的正常运转；⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果，及时更换冷却液。
联合收割机原理
联合收割机原理
联合收割机是一种农业机械，主要用于收割农作物，如小麦、玉米等。
它的原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
联合收割机的主要部件包括切割器、输送器、打捆器、清选器和驾驶室等。
切割器是用来将庄稼割下来的，它通常由多个旋转的刀片组成，可以割下一定宽度的庄稼。
输送器是用来将庄稼送到打捆器的，它通常由链条和橡胶带组成，可以将庄稼顺利地输送到下一个部件。
打捆器是用来将庄稼打成小捆的，它通常由绳子或金属丝组成，可以将庄稼捆绑在一起。
清选器是用来将籽粒和秸秆分离开来的，它通常由筛子和风扇组成，可以将籽粒和秸秆分离开来。
驾驶室是用来控制联合收割机的，它通常位于机器的前部，可以让驾驶员看到前方的情况。
联合收割机的工作原理是：首先，切割器将庄稼割下来，输送器将庄稼送到打捆器，打捆器将庄稼打成小捆，然后输送器将小捆送到清选器，清选器将籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收集起来。
整个过程中，驾驶员可以通过控制驾驶室内的按钮和杆子来控制联合收割机的运转。
联合收割机是一种高效的农业机械，它的工作原理是将庄稼割下来，通过内部的机械装置将庄稼的籽粒和秸秆分离开来，最终将籽粒收
集起来。
联合收割机操作规程
联合收割机操作规程1. 引言联合收割机是农业生产中的一种重要农机设备，广泛应用于小麦、稻谷等农作物的收割任务。
为了保证安全高效的操作，减少损耗和故障，制定一套科学的操作规程至关重要。
本文档旨在为操作人员提供联合收割机操作规程，以确保操作的安全和高效性。
2. 操作前准备2.1 安全检查在每次操作前，操作人员应对联合收割机进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：•确保联合收割机的各个部位没有松动、损坏或堵塞。
•检查切割器以及拨禾器等部件的安装是否正确。
•确保刀具的锋利度是否符合要求。
•确保冷却液、润滑油、燃油等的供应是否充足。
2.2 操作环境准备在操作前，确保操作环境符合以下要求：•收获作物的田地应没有杂物、石块等障碍物。
•操作台及脚踏板应保持干燥，以免滑倒。
•确认机场周围没有杂草、干草等易燃物，保持机场整洁。
2.3 操作人员准备•操作人员应熟悉联合收割机的结构和操作原理，并掌握所使用的联合收割机的技术特点和性能参数。
•操作人员应穿戴好安全帽、工作服、耐磨、防滑的工作靴等必要的个人防护装备。
3. 操作步骤3.1 启动联合收割机•启动前应将联合收割机的各个操作手柄和开关置于停止位置。
•确认联合收割机的传动装置处于中立位置。
•打开燃料油开关，启动发动机。
•启动后，观察仪表板上的指示灯，确认各项参数正常。
3.2 调整切割器和拨禾器•根据收割的作物类型和高度，调整切割器和拨禾器的高度。
•确保切割器和拨禾器平稳运转，不卡住作物。
3.3 调整速度和转速•根据作物和地形条件，调整联合收割机的速度和转速。
•调整后应进行试收，确认作物能够正常投入到收集器中。
3.4 收割作业•启动后，将联合收割机慢慢移动到田地中央，开始正式收割。
•监视切割效果，并根据情况进行适当的调整。
•结束后，将收割好的作物倒入收集器中。
4. 操作注意事项•不得在联合收割机正在运行时进行维修、清理等操作，必要时停机后方可进行。
•在操作过程中，不得随意变更操作参数，避免引发故障或事故。
国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势
国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势随着农业现代化的不断推进，收割机械化程度也在逐步提高。
联合收割机作为一种集收割、脱粒等功能于一体的农业机械，对于提高农作物的收割效率、减轻劳动强度具有重要意义。
本文将对国内外型联合收割机的技术现状和发展趋势进行分析和探讨。
一、技术现状1.国外型联合收割机在国外，联合收割机的发展相对较早，技术也比较成熟。
主要以美国和欧洲为主要代表。
美国的约翰迪尔、卡西、克劳斯等公司在联合收割机技术领域独具优势，产品性能优良，适用于不同规模的农场使用，具有很高的市场份额。
欧洲方面，德国的克劳斯、意大利的法尔格、瑞士的诺尔斯等公司也在联合收割机技术方面取得了显著的成绩，产品质量和技术创新能力领先于其他国家。
2.国内型联合收割机我国联合收割机的发展相对滞后，技术水平有待提高。
国内联合收割机主要以玉米、小麦、水稻等为主要收割对象，但由于我国农业结构的特殊性，稻谷收割机占据主导地位。
国内主要的生产厂家有四川长城、沈阳一拖、江苏鹤群、山东吉登、湖南湘汉等，产品技术水平逐渐提高，但与国外相比还存在一定差距。
二、发展趋势1.技术升级随着农业现代化的推进，联合收割机的技术水平将不断提高。
未来联合收割机将向着智能化、自动化、低碳化的方向发展，加强集成化设计和生产制造，提高收割效率和品质。
2.多功能化未来的联合收割机将朝着多功能化的方向发展，不仅能够完成收割、脱粒等传统功能，还能够实现粒料清洗、精选、包装等一体化作业，满足多样化的农民需求。
3.节能减排未来的联合收割机将更加注重节能减排和环保性能，采用新型的动力系统和传动技术，降低能耗和排放，减轻环境负担，实现绿色高效的农业生产。
4.自动化未来联合收割机将更加智能化和自动化，通过激光雷达、红外线传感器、GPS等先进技术实现自动驾驶、智能避障、智能操作等功能，减轻操作人员的劳动强度，提高作业效率。
总之，联合收割机作为农业机械化的重要组成部分，其技术发展方向将是智能化、多功能化、节能减排和自动化，未来联合收割机的技术水平将不断提高，为农业现代化提供强有力的支持和保障。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机是农业生产中常用的大型农业机械设备，主要用于收割庄稼作物，提高收割效率。
长时间的使用和运作不当可能会导致联合收割机出现各种故障，影响收割效果。
及时发现故障并采取正确的维修方法，对保障联合收割机的正常运行非常重要。
下面我们将介绍一些联合收割机常见的故障及其相应的维修方法。
一、发动机故障1. 故障现象：联合收割机发动机无法启动或启动困难。
2. 可能原因：a. 发动机点火系统故障；b. 燃油系统供油不足或燃油中混有杂质；c. 发动机供气系统故障；d. 热机故障。
3. 维修方法：a. 检查发动机的点火系统，包括点火线圈、火花塞等，排除故障；b. 清洗燃油箱和更换新的清洁燃油；c. 检查供气系统各部件，如进气管、空气滤清器等，确保其正常运转；d. 检查发动机的冷却系统，确保热机工作正常。
二、割台故障1. 故障现象：联合收割机割台无法正常工作，割茬效果不理想。
3. 维修方法：a. 对割台链条进行调整或更换磨损的链条；b. 对检测装置进行检查维修，保证其准确性；c. 更换损坏的割台刀片；d. 调整割台传动带的张紧度，更换磨损的传动带。
三、方向盘故障1. 故障现象：联合收割机在行驶时方向盘出现打滑或者无法灵活转向。
2. 可能原因：a. 方向盘传动系统故障；b. 转向器液压系统出现故障。
四、冷却系统故障1. 故障现象：联合收割机冷却系统温度过高，甚至出现漏水现象。
3. 维修方法：a. 对水箱阀门进行检查和修理；b. 清洗散热器，排除堵塞。
对于联合收割机的维修保养工作，应该定期进行，及时发现故障并采用正确的维修方法，以确保联合收割机的正常运行，提高收割效率。
在进行维修时，操作人员应该严格按照操作手册进行，做好相关安全措施，以免发生意外。
希望以上内容对联合收割机的维修有所帮助。
国内外通用型联合收割机的技术现状和发展趋势
国内外通用型联合收割机的技术现状和发展趋势1. 引言联合收割机是一种集收割、脱粒、清理秸秆和打捆等功能于一体的农业机械设备，被广泛应用于小麦、水稻、玉米等农作物的收割作业中。
随着农业机械化水平的提升，联合收割机的技术也在不断发展和完善。
本文将深入探讨国内外通用型联合收割机的技术现状和发展趋势，以期为农业机械化提供更为深入的了解和思考。
2. 技术现状国内外通用型联合收割机的技术现状呈现出以下几个特点：2.1 自动化程度提升随着信息技术和智能技术的不断发展，联合收割机的自动化程度逐渐提升。
通过激光雷达、GPS定位等技术，收割机可以实现自动行驶、智能操控等功能，大大提高了作业效率和精准度。
2.2 能源利用效率提高通用型联合收割机在能源利用方面也取得了显著进展。
采用先进的发动机技术和动力传输系统，提高了油耗效率和动力输出，降低了作业成本，减少了对环境的影响。
2.3 多功能一体化设计为了满足不同农作物的收割需求，通用型联合收割机的设计也趋向于多功能一体化。
在保证作业效率的还可以实现不同作物的收割和处理，提高了机械设备的利用率和灵活性。
3. 发展趋势基于技术现状的分析，国内外通用型联合收割机的发展趋势将主要体现在以下几个方面：3.1 智能化和自动化智能化和自动化是联合收割机发展的必然趋势。
未来，联合收割机将进一步融合人工智能、云计算等先进技术，实现更加智能的作业模式，提升收割精准度和效率。
3.2 节能环保随着能源资源的日益紧缺和环境保护意识的提高，联合收割机的节能环保设计将成为发展的重点。
采用新型的动力系统和环保材料，减少排放和能源消耗，是未来发展的重要方向。
3.3 多功能化设计未来通用型联合收割机将更加注重多功能化设计，能够适应不同作物的收割和处理需求。
通过模块化设计和智能控制系统，实现一机多用，提高机械设备的利用率和经济性。
4. 个人观点在我看来，国内外通用型联合收割机的技术不断发展和创新，将为农业生产带来巨大的便利和效益。
联合收割机分解课件
现代联合收割机采用了先进的电子技 术和智能控制技术，实现了高效、精 准、智能的收获作业。
联合收割机的种类与用途
种类
根据作物种类和收获方式的不同，联合收割机可分为多种类型，如稻麦联合收 割机、玉米联合收获机、大豆联合收割机等。
用途
主要用于麦类、豆类、稻谷等作物的收获，也可用于棉花的采摘和其他农作物 的收获。
联合收割机分解课件
01
联合收割机概述
联合收割机的定义与特点
定义
联合收割机是一种集收割、脱粒、 分离、清选、集粮等功能于一体 的农业机械，主要用于麦类、豆 类等作物的收获。
特点
高效、快速、自动化程度高，能 大幅提高收获效率，减轻农民劳 动强度，减少收获损失。
联合收割机的历史与发展
历史
联合收割机起源于19世纪中期的欧 洲，随着农业机械技术的不断发展， 其性能和功能不断完善。
脱粒器通常由脱粒滚筒和凹板等组成，通过电机驱动，利用滚筒上的螺 旋叶片将作物推向凹板，同时利用滚筒和凹板之间的间隙对作物进行揉
搓和撞击，使谷粒从秸秆上脱落。
脱粒器的设计和性能对脱粒效果有很大影响，需要保证脱粒效率高、不 损伤谷粒、不堵塞等。
分离器的工作原理
分离器是联合收割机中用于将脱粒后的 谷粒和秸秆进行分离处理的部件。
各部件的拆卸步 骤
发动机拆卸
先拆下发动机与底盘的连 接螺栓，然后将发动机从 底盘上移除。
切割器拆卸
松开切割器与底盘的固定 螺丝，然后将切割器从底 盘上卸下。
输送装置拆卸
依次拆下输送带、链条等 部件。
拆卸过程中的注意事项
标记和记录
对已拆卸的部件进行标记和记录， 以便于后续组装。
轻拿轻放
避免剧烈撞击和摔落，以免损坏部 件。
联合收割机的分类
联合收割机的分类《联合收割机的分类》咱老百姓种地不容易啊，不过现在有个厉害的家伙能帮大忙，那就是联合收割机。
今天我就给大家讲讲联合收割机的分类。
有一种联合收割机，就像个大块头的钢铁巨兽，那就是轮式联合收割机。
它呀，靠几个大轮子跑来跑去。
这轮式的联合收割机在比较平坦的大田里可威风了。
就好比一个在宽阔马路上奔跑的大力士，走起来稳稳当当的。
它收割的速度可快了，就像一阵风扫过麦田。
你们想想，那大片大片的麦子，在它面前就像一群听话的小兵，被快速地收割进来。
这轮式联合收割机操作起来也比较简单，对于咱普通农户来说，学一学就能上手，多好的事儿啊。
还有一种联合收割机，长得有点像坦克，这就是履带式联合收割机。
它的履带就像坦克的履带一样，这有啥好处呢？嘿，它特别适合在那种泥泞的、不太平整的田地里干活。
要是下过雨，田里都是泥，轮式的可能就有点犯难了，可履带式的呢？就像个无所畏惧的战士，在泥地里也能勇往直前。
它就这么轰隆隆地开过去，不管是湿哒哒的稻田还是坑洼的小块地，都能把庄稼顺利收割。
这履带式联合收割机难道不是咱农户在特殊田地环境下的得力助手吗？另外啊，按照收割作物的种类，联合收割机也有不同分类。
有些联合收割机专门收割小麦这样的谷类作物，就像是小麦的专属管家。
它的各个部件都是为了小麦的收割量身定制的，从割麦到脱粒，每一步都做得特别精准。
还有专门收割水稻的联合收割机呢。
水稻的生长环境和小麦不一样，它需要在有水的田里，那收割水稻的联合收割机就像是水上的精灵，在稻田里轻巧地穿梭，把水稻完好无损地收进来。
在我看来啊，联合收割机的这些分类，不管是按行走方式还是按收割作物种类，每一种都有它独特的用处。
它们就像一群各有所长的小伙伴，在农业生产这个大舞台上发挥着不可替代的作用。
这就是联合收割机的分类啦，是不是感觉还挺有趣的呢？。
联合收割机操作规程
联合收割机操作规程第一章总则第一条为保障联合收割机操作人员的人身安全和机械的安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于联合收割机操作人员，对于驾驶员的操作行为和作业流程都有明确规定。
第三条联合收割机操作人员必须按照本规程的规定进行操作，严禁违反操作规程。
第四条联合收割机操作人员应该严格遵守各项作业安全规则，树立安全意识。
第二章操作规程第五条联合收割机操作前，驾驶员应该对机械进行外观检查，确保机械完好，各项零部件运行正常。
第六条在操作过程中，驾驶员应当将操作手册和安全规程放置在驾驶室显眼位置，确保随时查阅。
第七条操作人员必须按照机械操作说明书的要求正确操作各个控制装置。
第八条操作人员必须经过专业培训合格，并持有相关驾驶证件。
第三章安全作业第九条驾驶员在操作过程中必须坐稳钳舵和脚踏踏板，不得乱动，避免操作不当引起机械运行异常。
第十条在驾驶过程中，严禁故意超车或制造危险动作。
第十一条在操作过程中，驾驶员要时刻保持警惕，注意周围环境，确保安全。
第十二条驾驶员在行驶过程中要合理选择行驶路线，避免无用功。
第四章处理故障第十三条驾驶员在操作过程中如果发现机械存在故障，应立即停机检查，严禁强行操作。
第十四条驾驶员在操作过程中应熟悉车辆的故障排查和处理，避免造成其他损坏。
第十五条如果驾驶员无法修复故障，应及时通知维修人员进行维修。
第五章事故处理第十六条在操作过程中，如果发生事故，驾驶员应立即停车，并采取相应措施进行处理。
第十七条驾驶员要及时向有关部门上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
第六章外部通知第十八条驾驶员在操作过程中如果发现机械存在故障，应立即通知相关部门，及时进行修理。
第十九条驾驶员在操作过程中应严格遵守相关法律法规，不得违法行为。
第二十条驾驶员在接受上级部门以及监督人员检查时，应积极配合，并保持良好的工作纪律。
第七章附则第二十一条本规程自颁布之日起执行，部门保留最终解释权。
第二十二条本规程修订前，经过全体驾驶员知情，修订后同样方式通知驾驶员。
联合收割机的常见故障及排除
联合收割机的常见故障及排除顾红旗联合收割机是指能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，联合收割机的使用大大提高了农作物收获的速度，但收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。
所以要求机手们除了及早做好收割机的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，真正提高收割机的经济效益。
以下就联合收割机常见故障做以一一分析：一、割台堵塞1、杂草过多，割茬过低。
可适当提高割茬。
2、遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动，应立即停车，熄灭发动机，清除障碍物。
3、割刀间隙过大，塞草。
动刀片与定刀片正确的剪切间隙为：前端不超过0.5mm，后端不大于1．5mm。
间隙过大，秸杆切割不断，会阻塞割刀。
要经常检查割刀及护刃器的紧固情况，若螺栓及刀杆变形，要及时调整或更换。
4、动刀片与定刀片配合位置不“对中”。
应调整驱动机构上连杆长度，使割刀在行程的两极限位置时，动刀片与定刀片“对中”。
二、切割器刀片损坏主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等。
为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物，防止刀片切割硬物和护刃器变形，并经常在保养时检查和调整护刃器，使定刀片位于同一水平面，铆紧已松动的刀片。
保养联合收割机常见故障及排除时，注意保证切割器的正确安装。
三、刀杆折断刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，还有割刀驱动机构的安装位置不正确。
为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。
四、割台升降迟缓1、安全阀密封性不好。
原因是漏油或调整不当。
检查时，可将安全阀拆开，用手锤垫上铳子轻轻打击阀珠，使阀珠与阀座贴紧密封良好。
2、连接割台的油缸油管被压损变形，使通过油管的油流量减少，割台升降缓慢。
此时应修复油管，使之恢复原状或更换新油管。
联合收割机构造原理
联合收割机构造原理
联合收割机是一种用于在田间收集庄稼的机器，由多个不同的组件和零件组成。
它的构造原理主要包括以下几个部分：
1.切割机构：切割机构是由刀片和凹槽组成的。
在收割的过程中，刀片会通过振动或旋转的方式，将作物的茎部切割，然后让作物进入联合收割机的内部。
2.输送机构：输送机构的作用是将作物从切割机构中输送到清理机构。
输送机构可以分为多级，确保作物在运送过程中不会掉落。
3.清理机构：清理机构包括风扇、筛网等设备。
在运输作物的过程中，由于作物中含有石、泥土等杂质，清理机构的作用就是将这些杂质分离出去，确保作物的纯度和质量。
4.收集机构：主要由收集箱、卸荷器等设备组成。
当作物收集到一定的量时，它们就会被存储在收集箱中，然后可以使用卸荷器将它们倒出来。
总之，联合收割机是现代农业生产中不可缺少的机器，其构造原理是多方面的，需要各种不同的机械零件和技术的协同作用来实现。
拖拉机联合收割机登记流程
拖拉机联合收割机登记流程
1. 申请。
- 申请人向农机监理机构提交申请表、所有人身份证明、拖拉机/联合收割机来历证明、产品合格证明等相关材料。
2. 受理。
- 农机监理机构对申请材料进行审核。
材料齐全、符合法定形式的，予以受理；材料不齐全或不符合法定形式的，一次性告知申请人需要补正的全部内容。
3. 检验。
- 对拖拉机、联合收割机进行安全技术检验。
- 检验合格的，出具检验合格证明；检验不合格的，告知申请人整改后重新检验。
4. 登记审核。
- 农机监理机构对受理、检验等情况进行审核。
- 审核通过的，确定拖拉机、联合收割机的登记编号。
5. 核发证书、牌照。
- 农机监理机构核发拖拉机/联合收割机登记证书、号牌、行驶证。
小麦联合收割机使用方法
小麦联合收割机使用方法1.准备工作在开始使用小麦联合收割机之前，首先要对机器进行全面的检查和维护。
检查各个部件是否完好，特别是刀片、输送链条、皮带等是否磨损严重，若有问题需要及时更换或修理。
另外，检查润滑油和燃油是否充足，并确保冷却系统工作正常。
2.调整机器根据不同的收割条件，需要对机器进行一些调整，以达到最佳的收割效果。
首先是刀片和投料滚筒的调整，确保它们之间的距离合适。
刀片应该尽可能接近地面，但不要触碰地面。
同时，投料滚筒的转速应根据小麦的高度和湿度进行相应的调整。
其次是调整割台的高度，使其尽可能接近地面，以便充分割取小麦。
3.启动和设置确保机器安全地停放在开阔的场地上，然后按照操作手册的指引，逐个启动机器的各个部分。
在启动前确保没有人员或障碍物靠近机器。
当机器启动后，设置刀片的转速和输送器的速度，以满足不同条件下的需求。
4.收割小麦将小麦联合收割机靠近作物的边缘，使其刀片直接接触到小麦茬子。
逐步向前推进，收割机会通过将小麦茎切割并输送入机体内部进行脱粒。
同时，另一组装置会将秸秆切碎并抛出。
5.检查和调整在收割过程中，要时刻注意机器的运行状态。
及时清理秸秆碎片和杂草，防止堵塞发生。
此外，观察脱粒器和扦出物的状态，检查脱粒效果是否良好。
如有需要，可以根据实际情况对机器进行调整，以保持最佳的收割效果。
6.停止和清洁当完成收割任务后，将小麦联合收割机停车，并关闭相应的电源和液压系统。
然后进行全面的清洁工作，特别是清理割台和脱粒器。
同时，要对机器进行常规的维护和保养，包括润滑、更换磨损件等，以确保机器的长期稳定运行。
总之，正确使用小麦联合收割机可以提高小麦的收获效率和品质。
在操作中要时刻保持注意力和谨慎态度，注意安全，并按照操作手册的指引进行正确的操作和维护。
通过合理的调整和操作，可以充分发挥小麦联合收割机的优势，提高农业生产效益。
联合收割机的经济效益分析
联合收割机的经济效益分析联合收割机是目前广泛使用的农业机械之一，其主要作用是收割农作物，包括小麦、玉米、大豆等。
使用联合收割机可以有效提高收割效率，缓解劳动力短缺问题，因此备受农民和农场主的青睐。
本文将从经济效益方面分析联合收割机的优势和不足，以及如何提高收割效益。
一、联合收割机的经济优势1. 提高生产效率使用联合收割机可以有效提高作物的收割效率，减少人工劳动力和时间，达到高质量的收成。
相对于传统的手工收割或使用人力驱动农业机械收割，联合收割机的速度更快、效率更高。
2. 减少劳动力和成本传统的农作物收割需要大量人力，相比之下，联合收割机雇用的人力和维护成本更少，从而减少了生产和经营成本。
虽然联合收割机价格较高，但长期来看还是比手工收割更经济。
3. 提高作物品质使用联合收割机收割出来的农作物品质更好，减少了物理伤害和质量下降风险。
并且，收割机可以将作物的碾压、割断和割断高度等参数控制得更加精准，有助于提高作物的品质。
二、联合收割机的经济不足1. 相对较高的购买成本购买联合收割机的价格相对较高，需要投入大量资金购买或融资，对中小型农户来说压力较大。
因此，在购买前需要进行充分的市场研究和财务规划，以确保决策的正确性。
2. 维修和保养成本较高相对于传统的手工收割或小型农机，联合收割机有着更加复杂的机械结构和系统，因此维修和保养成本较高。
在购买前，需要充分考虑机器所需的草地、机器设备故障排除的难易程度和人员技术要求等方面。
3. 依赖大规模种植使用联合收割机需要进行大规模种植，否则机器突出的效率优势将无法发挥。
因此，若独立农户或小型农场种植规模较小，则需要综合考虑和采取适当的管理方案。
三、如何提高收割效益1. 优化收割机的使用方法在使用联合收割机的时候，需要根据作物的具体情况和特点，结合天气、土地等外部环境条件，调整和优化机器的使用方法，以达到更高的收割效益。
2. 保养和维修设备在使用联合收割机的过程中，需要进行及时的保养和维修，以保证机器的正常运转和延长机器的使用寿命。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机是一种专门用于收割水稻的农业机械，它的原理和设计是如何实现的呢？
一、原理
水稻联合收割机的原理是将水稻植株从地面上割下来，然后将其分离成籽粒和秸秆两部分。
具体来说，它的工作流程如下：
1. 切割：水稻联合收割机通过刀片将水稻植株从地面上切割下来。
2. 输送：切割下来的水稻植株被输送到机器内部，经过一系列的输送带和滚筒，将水稻植株向前推进。
3. 分离：在机器内部，水稻植株被分离成籽粒和秸秆两部分。
通过振动筛和风机，将秸秆和籽粒分离开来。
4. 收集：最后，籽粒被收集到收集箱中，秸秆则被排出机器外。
二、设计
水稻联合收割机的设计需要考虑以下几个方面：
1. 切割系统：切割系统是水稻联合收割机的核心部件，它需要具备高效、精准、稳定的切割能力。
一般采用旋转刀片或链条刀片的方式进
行切割。
2. 输送系统：输送系统需要具备高效、稳定的输送能力，将切割下来
的水稻植株向前推进。
一般采用输送带和滚筒的方式进行输送。
3. 分离系统：分离系统需要将水稻植株分离成籽粒和秸秆两部分。
一
般采用振动筛和风机的方式进行分离。
4. 收集系统：收集系统需要将收割下来的籽粒收集到收集箱中，秸秆
则需要排出机器外。
一般采用输送带和排放管的方式进行收集和排放。
5. 控制系统：控制系统需要对水稻联合收割机的各个部件进行控制和
调节，以保证机器的正常运行和高效收割。
总之，水稻联合收割机的原理和设计是相互关联的，只有在设计上充
分考虑到各个部件的功能和性能，才能实现高效、稳定、精准的收割
效果。