集中供热管网与用户连接的形式和连接

集中供热管网与用户连接的形式和连接

摘要：本文简要介绍了集中供热管网的连接方式及其合适的选择方式。

关键词：连接方式；直接连接；混水直接

一般说来，建筑楼房根据其高度不同分为低层、多层、小高层、高层和超高层建筑。在对这些高度不同建筑物进行集中供热连网设计时，应考虑集中供热热介质、管网压力，室内系统的承压，室内系统对外网的水力影响等因素，因此选择什么样的热网与室内采暖系统连接方式，是十分重要的。

一、用户系统与室外热网的连接方式

用户系统的热媒压力和流量与室外管网的参数完全无关，而且有自身完全独立的水利工况，用户系统热媒的温度工况可借助自动调节器控制进入热交换器的室外热网的热媒参数进行调节。这种连接方式多用于热网压力过大。超过了用户内部系统的允许压力的限制时，在必须将局部系统同热网水利工况分隔开的情况下，采用表面式加热器间接或独立连接的人口装置。或者当室外管网与静压很高的高层建筑连接时，采用直接连接可能会把整个热网的共同压力提高，多是采用表面式热交换器的独立式间接连接，即热网中的水不进入用户室内系统，而只是通人热交换器作为一次热媒来加热循环于用户系统的二次热媒。该人口装置在高温水的回水管上设有比例式两通自动调节阀进行温度控制。

1.1直接式连接

室外热网和用户系统中循环的是同一热媒，水利工况的改变依靠入口处的水泵以及压力流量自动调节器来实现，温度工况的调节则需借助各种混水器、三通调节阀来实现。这种连接方式是目前使用较多的方式，采用不同的入口装置，其原理和适应情况也有所不同。

1.2单纯连接

无混合的连接方式是目前最为常见的连接方式。用户的热媒参数与热网完全相同。来自热网的水直接进人用户供暖系统，放热降温后返回回水管。一般要在热力入口设置简单的计量仪表、压力表和温度计等，安装关断阀门与调节阀门。热力入口通常设置在地下检查井中，每个用户设一处或多处人口。这种连接方式不但用户要求的供水温度和热网相等，回水温度也相近。另一方面，用户内部的耐压强度应该满足外网的压力要求。在水力工况方面，如果用户系统的耐压强度能够适应外网的压力，则不需要采取任何保护措施，相反为使用户系统在运行中不致受到室外热网高压的影响。应采用减压阀和流量调节阀等自动控制设备予以保护。在用户距锅炉房较近的入口，为保证各用户之间流量的平衡，可以采取减小管径、关小阀门或设置节流孔板进行调节等措施。利用减压阀和流量调节阀也

能起到流量平衡的作用，也可以将用户分成若干区域、各区分别设流量调节阀进行控制。既可以起到热网平衡作用，又能使近端用户不发生超压问题。

1.3混水直连系统

单纯直连方式是指一级网供、回水直接进入热用户。混水直连是指一级网供水在进入用户系统之前进行混水后再连接。

单纯直连方式与混水直连方式相比，在管径相同，经济比摩阻相同的情况下，后者输送的热量大于前者，因此混水直连方式供热系统在同样的热网管径下可带较大供热面积，比单纯直连方式供热系统具有更大的供热能力。

1.3.1热力站设置旁通混水泵的直接连接

在热力站内一级网供回水管之间的旁通管上安装水泵。抽引回水压人供水管，混合后再进入二级网路。此种方式可提高一级网供、回水温差；对于新建管网可缩小一级网的设计管径，降低一级网的建设费用。混合比¨的计算公式如下：

μ=Gh/Gw

G=Gh+Gw

式中：Gh—混水量t/h

Gw—一级网循环水量t/h

G—二级网循环水量t/h

对于既有供热管网，在热网改造极其困难的情况下，可采用此种方法来增大一级网的供回水运行温差。加大二级网混合比的方法来满足供热负荷不断增长的需求。此种方式适用于一级网供回水压差能满足用户系统需用压差的热力站。

1.3.2热力站设置加压混水泵的直接链接

在热力站一级网供水管上设置水泵，同时将泵吸入口处的供水管与用户系统的回水管连通，使得该泵同时抽引一级网供水与用户系统的部分回水，同时具有加压与混水的两种功能。此种方式主要用在以旁通混水泵形式为主的混水直连供热系统中的那些一级网供回水压差低于用户系统需用压差的热力站。但要注意泵的扬程不能太高，要根据实际情况进行计算。

二、选用原则

实际设计中，要根据整个供热区域实际情况采用与外网不同的连接方式来实现对热媒参数的调节。用户局部系统与供暖热网连接时必须遵循：一是用户内部

系统的压力不应超过其允许压力。二是用户系统中的压力不应该低于系统的静水压力，不允许用户中任何部分出现倒空现象。

由于直接式连接方式具有简单，投资者运行费用低，系统简单。维护方便等特点。应尽可能采取这种连接方式。对于一个供热区域来讲，如有个别用户为高层建筑。那么我们要保证所有用户都不出现汽化或倒空现象，静水压线的高度就要定得较高。将会使大多数用户必须采用隔绝式连接的方案，这就会大大增加造价。这时，应采取对高层建筑采用间接连接，对大多数用户采用直接连接的方式。

参考文献：

[1]王宇清，供热工程，北京：中国建筑工业出版社，2004