电气及自控调试及运行方案

电气及自控调试及运行方案
1.1电气自控调试—单机调试、联合调试方案
1.1.1 总则
（1）各项调试应编制详细、周全的调试试运转方案。

方案应包括调试时间、调试人员的安排、调试工具仪器的选用、调试记录的编制等。

（2）调试前应检查所有设备的安装质量，对于不符要求的必须进行整改并复查，所有设备的安装质量应符合规范标准、招标文件及制造厂商规定的技术要求。

（3）调试前应确保调试所需的工器具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时的安全防护措施应配合齐全。

（4）试运转前应将不参与运转的系统及附件拆除或隔断。

（5）试运转的步骤一般为先辅机后主机；先部件后整机；先空载后带负荷；先单机后联运的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。

（6）设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。

（7）首次启动应采用点动方式，以检查设备运转方向是否准确、判断设备无碰及方可正常启动。

（8）在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行检视和测量，并做好测量的记录。

（9）运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。

（10）阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场情况下进行。

1.1.2 电气单体设备调试
电气单体设备调试需要具备单体设备的机械调试完成后进行。

单体设备的机械调试详见前面机械设备调试部分。

1.1.
2.1 电气系统调试
调试流程图（见下页）
熟悉、理解、审核图纸资料，阅读设备说明书
准备仪器、仪表、机具
不符合要求
按图纸校对线路
分别对各电气设备进行本体试验及
高低压绝缘耐压试验等
保护设置
按原理图对各柜和子系统作模拟动作试验不符合要求
班组自检互检
符合
不符合要求
监理、质量员预抽检
符合
整理资料并上报项目部
不符合要求
质检人员检验、评定
符合
验收、交工、受电
主要调试项目：动力系统调试
➢母线
母线上的所有联结的螺丝接线应牢固，接触良好，严禁虚接。

母线槽送电之前要进行绝缘电阻的测量，测绝缘电阻时，先断开设备的连接。

绝缘电阻采用500V兆欧表（需在有效的检验合格期内，如过期，则先送检测机构检验）进行测量，在干燥的空气中，其值通常为100MΩ，绝缘电阻值不能由于线路的长短不同和周围环境的
不同而有所改变。

➢柜体
柜体内的电源进线及母线的连接应按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的相序正确。

柜体送电之前，要进行内部检查、清扫，柜内各部件间连接应牢固，接触良好，严禁虚接。

各种设备应擦干净，柜内不应有杂物、遗留工具等。

检查、试验主要包括：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；箱、柜、盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

柜内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝二侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等配件零件齐全。

柜内布线应安装成整齐的系统，牢固地排列在绝缘线夹或线槽内，布线的安排不得妨碍接近任一安装于内部的设备。

所有线缆的两端应有按设计规定挂电缆标志号码，每一根线都必须由唯一的编号，并标志于两端。

调试前的检查。

系统调试前，要进行环境、导线绝缘电阻、供电系统检查。

环境检查主要检查控制中心、现场控制站的空气温度、湿度、室内照明等是否满足系统说明书所规定的要求。

导线绝缘电阻的检查方法是把导线与设备断开，用500V兆欧表测量绝缘电阻。

具体要求是：信号线路绝缘≧2MΩ，系统电源带电部分与外壳的绝缘≧5MΩ。

供电检查首先要检查供电系统，包括UPS的检查；再就是供电单元的检查，包括熔断管容量的检查和负载性能试验。

➢变频器
详细阅读变频器的安装、调试手册，核对
a、电压等级
b、承载最大电流
c、承载电机的功率
d、转速是否匹配
e、启动模式、控制模式
f、故障类别的定义
g、控制输入、输出频率的类别
h、运行的最大、最小频率
i、加、减速曲线定义
➢仪表
详细阅读仪表的说明书，仔细核对仪表额定电压和实际电压是否一致，仔细核对仪表电源线接线是否正确，仔细核对仪表信号线的接线是否正确。

核对无误后方可送电。

1.1.
2.2 电气系统送电
1、主干线回路的送电
按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。

进行绝缘值的测试并做好测试记录。

送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。

从进线侧分单元依次送电，每送一步均要观察各相电压、电流值，各相电压不应有波动。

2、照明系统
照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。

导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。

灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。

3、单体手动调试
按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。

进行绝缘值的测试并做好测试记录。

送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。

对分系统控制箱分单元单独依次送电。

每送一步均要观察各相电压值，各相电压不应有波动。

对控制箱的回路依次测试。

启动、停止、过载保护、漏水保护、高压保护、低压保护、面板各种信号指示灯等做功能性的全面测试，测试的过程中密切观察电流的变化情况，并在正常的范围之中。

每做完一项测试做记录。

单机试运行
在工艺能够满足电气设备连续运转8小时的情况下，对单个设备进行手动连续试运转8小时。

在运转的过程中每隔1小时记录电压、电流、压力、液位、轴承温度等参数。

1.1.3 自控仪表、监控系统调试
1.1.3.1 调试准备
调试前，需由自控系统参与控制的设备应确保能正常手动运行，由设备配套或其他供应商提供的控制箱，应确保有手/自动转换功能，并提供正确的用于自控的I/O接线端子和相应的接线图。

调试前的检查。

系统调试前，要进行环境、导线绝缘电阻、供电系统检查。

环境检查主要检查控制中心、现场控制站的空气温度、湿度、室内照明等是否满足系统说明书所规定的要求。

导线绝缘电阻的检查方法是把导线与设备断开，用500V兆欧表测量绝缘电阻。

具体要求是：信号线路绝缘≧2MΩ，系统电源带电部分与外壳的绝缘≧5MΩ。

供电检查首先要检查供电系统，包括UPS的检查；再就是供电单元的检查，包括熔断管容量的检查和负载性能试验。

1）查线
首先检查各控制柜之间以及控制柜与各设备电控箱之间接线的正确性。

根据设计、仪表供应商和控制柜供应商所编制的接线图纸进行，从PLC柜接线端子开始。

所有金属柜体都有可靠的接地。

查线中发现问题及时改进。

1.1.3.2 PLC控制柜的检验与调试
1）PLC控制柜的硬件检验调试
这部分包括对PLC柜进行通电检查，PLC和计算机的硬件联网。

➢测试220V交流及24V直流电源的各分支正常。

➢检查PLC各模板处于正常工作状态。

➢连接网络电缆、PLC和触摸屏硬件，联网测试。

2）PLC控制柜内部调试
➢面板指示灯及开关的正确性，
➢PLC输出/输入信号的正确性
检查PLC内部，由PLC模板的输入/输出端子与出线接线端子之间连线的正确性。

每做
完一个点的测试都要有记录。

测试分：输入开关信号DI测试；输出DO经由中间继电器的信号测试；输入模拟信号测试AI；输出模拟信号测试AO。

3）PLC控制柜与外部信号的联调
联调的目的是：
检查并测试PLC柜与外部设备信号连接的正确性以及PLC柜与外部设备逻辑关系的正确性。

测试可对照设计院PLC控制柜I/O表，按下述次序对不同对象逐一检查。

设备采样信号完全满足设计院PLC控制柜I/O表。

1.1.3.3 软件检验调试
1）监控系统的模拟调试
系统在各机械设备停机的情况下，对PLC和计算机的软件进行调试，使其在模拟状态下能够正常工作，符合各项监视控制要求。

即要求各项输入状态或参数经由PLC进入计算机，在计算机图形上显示出来，操作者经过计算机上的图控软件发出的操作信号能经由PLC正确控制现场设备动作。

测试内容如下：现场设备的监视和控制；仪表数据的接收；视频信号的采集。

监控系统的联调检验
2）手动遥控单机试验
系统联机通电，各机械设备设置在“自动”状态下，计算机屏幕的设备在“自动”状态下，由操作员通过鼠标，逐一发出指令，控制各单台设备的运行。

保证各设备能正确手动遥控操作。

调试时注意测试联锁、保护信号的存在，并对各种有关按钮信号逐一检查。

各设备之间的互锁及联动满足设计院对设备自控的要求。

3）系统联调
系统全面通电联调，使其可按操作规程要求正常操作，调试完成后系统可进行试运行（连续运行）。

调试步骤：
➢PLC柜开机；
➢打开计算机；
➢进入图控画面；
a.系统流程总图
b.设备控制流程图
c.曲线图
d.实时报警、及报表
➢检查供电线路正常；
➢各现场设备通电，设置为“自动”，待运行；
➢按设计院提供的操作流程，以“远控手动”方式操作一遍，检查工艺程序的正确性；在重要设备的操作时，增加二次确认，避免误操作，保证设备的安全运
行；
➢在系统开机时，对用户进行分级管理，设操作员、管理员，各人的登陆密码不同，方便日后的管理。

在上位机画面程序和下位机逻辑程序控制满足设计院提
出的工况要求；
➢执行停机程序，回到初始状态；
➢设置到“自动”，以自动程序投入运行。

1.1.3.4 联动调试
联动调试应在所有设备或系统单机调试合格，联系各设备间的管路敷设完毕、冲洗试压结束，电气系统调试合格之后进行。

联动试车应严格按生产工艺程序进行，如果后序设备故障，前序设备应停止。

在空载联动试车稳定正常后，应加载试车并进行调试以使该单元系统逐步达到一定负载下的设计参数（如转速、压力等）。

所有的设备联动调试试车完成后，可向业主方申请进行系统总联动调试，调试前应编制详细的系统联动试车的步骤及时间表，在业主方的配合和指示下实现这些程序。

系统集成及联动总调试应由业主方组织，相关施工单位共同参与，并在总联动调试中密切注意设备系统的机械、电气、仪表及自控各部分的动态运行特性以及调整经验，以待今后将其设备或系统的特点特性传授给业主操作人员。

调试的方法：本系统用覆盖方法进行调试。

硬件调试项目覆盖：将所有单元分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量所要求
的正确状态、标准数据和允许误差填好。

调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果状态和数据。

软件调试覆盖：计算机软件已经过制造厂测试。

现场调试工作主要是检查使用系统软件。

对相应软件进行结构性测试和功能测试，其主要内容有：
根据设计和说明书对系统基本功能逐项试验
根据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进行校对，修改完善。

利用功能画面、窗口、菜单等设计程序图，通过静态调试对应用程序进行试验
在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。

单回路调试：根据回路接线图，将输入输出信号按模拟量输入、输出；数字量输入输出和毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型分类，并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。

无论一个回路的调试分几部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图上对已调试的线路和单元作上标记。

标记布满，则表示该回路调试覆盖完毕，简单清晰。

同时要做好相应的数据记录。

输入信号从回路的起点开始，输出信号到回路的终端元件。

要注意回路的分支、指示、记录、报警等回路都可同时试验。

每个回路调试前再测试核对一次线路，正确无误后通电。

调试完毕后，在现场挂牌投入运行，并及时向建设单位交接。

连锁回路调试覆盖：利用设计提供的信号连锁逻辑图将线路图整理成逻辑测试图，对连锁系统进行逻辑功能测试。

其要点为测试前核对逻辑图。

逻辑“1”和“0”的条件结果需双重测试。

在逻辑图上做标记。

不遗漏设计需要的逻辑功能，也不能出现多的逻辑功能。

程序控制系统调试覆盖：按程序表逐步测试。

对每一步的进行条件、各元件状态、程序时间全面检查、试验。

现场编程仪表应根据说明书在厂家指导下，现场编程确定各项参数。

在每一阶段调试，都应有详细调试记录。

1.2电气设备运行管理制度
一、严格执行电业部门有关电气设备管理制度，确保人身及设备安全。

二、值班人员定期检查高低压配电室设备，并记录设备电压、电流、温度、电路等各项运行数据，发现不正常现象应立即采取有效措施，严禁设备带故障运行。

三、定期检查各种电器设备，发现线路负荷过热、绝缘损坏等故障时要及时维修并上报
责任人，保证电气设备及线路的接地和过流保护装置完好。

四、值班人员要熟悉和掌握扑救电器火灾、灭火知识及消防器材的使用方法，按时填写消防记录。

五、值班人员定时巡视检查高低压配电系统及其他电气设备的运行情况，检修和操作高低压电器设备必须按规定使用电工绝缘工具、绝缘手套、绝缘鞋，并有人监护。

六、电器设备自动断电时，值班人员应先查明原因，排除故障后再送电，严禁不明送电。

七、高低压配电室禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，并严禁使用明火。

八、严禁非工作室人员进入配电室，非值班人员不得任意触摸电器设备和附属设备。

1.3电气设备维护保养制度
1.3.1 变压器
1、每年清理一次外表积尘和其它污物，紧固导体连接螺栓。

2、停止运行时间超过72小时，再次投运前应做绝缘试验，用2500V摇表测量，一次对二次以及对地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。

如达不到，则应做干燥处理。

3、每年由供电局试验一次。

4、每月检查一次有载调压开关：在光暗时检查开关本机接线柱等是否有电晕现象（兰光和红光闪亮）。

如有，必须在停电后用脱脂棉纱擦拭干净。

1.3.2 高压开关柜
1、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动。

2、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，对断路器等操动机构加注润滑油。

3、每年由供电局做一次高压预防性试验。

1.3.3 低压配电柜、PLC柜、直流屏
1、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。

2、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。

保护接地的连接是否可靠。

3、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

4、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。

5、每月检查是否处于正常工作状态，信号指示是否准确。

检查直流屏蓄电池是否正常，必要时检查液位、测量比重。

6、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。

1.3.4 电动机及起动控制柜、动力配电箱
1、每周检查：
A、电机运转是否正常，有无异响；
B、电机外壳温度是否正常；
C、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常；
D、起动备用电机，试运转5分钟左右，并检查有无异常。

2、每月检查：
A、检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。

B、检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。

C、测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。

D、检查主回路接线端子、导线连接螺栓有无松动。

E、检查控制回路接线端子、各接插件是否可靠。

F、检查磁放大器线圈绝缘状况。

G、检查柜内绝缘件是否有破损和受潮现象。

3、每年维护保养
A、对所有起动柜内作一次除尘去污。

B、检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。

C、检查所有导线老化状况，必要时更换导线。

D、更换已经老化、磨损严重的元件。

E、检查电机轴承间隙，加注润滑油；对磨损严重，间隙过大的轴承，必须予以更换。

F、检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。

1.3.5 母排
1、每月检查各楼层母排插接箱接线端子是否松动，紧固是否牢固。

2、每半年紧固母排接头连接螺栓。

3、每年清扫母排外壳积尘和污物，特别是水平布置的母排。

1.3.6 照明配电箱
1、每月检查箱内各开关、保险是否正常可靠。

2、每年检查各进出线是否有老化现象，清除导线接头及接线端子表面污物和氧化层。

3、更换失效或有缺陷的电气元件。

第二章垃圾渗滤液处理系统应急处理方案
2.1总则
2.1.1 目的
为了及时、有序、高效、妥善地处置有可能发生的突发事故，保护周围环境及最大限度地减轻损失，制定本预案。

2.1.2 工作原则
➢统一领导，分级负责。

按照职责，明确管理机构各人员的职责及应急工作程序，有效地处置突发事件。

➢统筹安排、协调配合。

以污水处理站为主体，统筹安排各相关人员的应急工作任务，加强协调、密切配合、信息共享、形成合力。

➢长效管理，落实责任。

污水处理站以保障污水正常处理和排放为首要目标，实行政府监管和运营单位规范运营相结合的长效管理原则。

2.1.3 编制依据
➢《中华人民共和国水污染防治法》
➢《中华人民共和国安全生产法》
➢《市政公用事业特许经营办法》
➢《关于加强市政公用事业监管的意见》（建城〔2006〕154号）
2.1.4 适用范围
本预案适用于×××
．．．垃圾渗滤液处理站在运行过程中，发生较大事故的应急处理。

具体包括：
➢污水处理站长时间停水、停电造成停运，污水处理站进水水质异常，造成标排口出水严重不达标或连续不达标的事故。

➢长时间急暴雨造成污水处理站部分构筑物出水漫溢等事故。

➢污水处理站设备运行发生较大故障，长时间无法正常处理污水的事故。

➢因不可抗拒因素（地震、火灾、战争、恐怖活动等）产生的污水处理站无法正常运行的较大事故。

2.2成立应急领导小组及职责
在市主管单位的统一领导下，成立垃圾渗滤液处理站事故应急领导小组，负责污水处理站突发事故发生后的应急救援工作。

应急领导小组的组成：组长和组员。

应急领导小组职责：
➢依据市政府应急工作原则和方针，制定突发事故应急预案及实施。

➢及时掌握事故发生情况，并向主管单位报告事故发生情况和应急措施。

2.3突发事故应急响应
2.3.1 要求
➢突发事故发生后，应急领导小组负责组织实施事故应急、抢险、排险、抢修、快速修复、恢复运营等方面的工作。

➢应急领导小组应时向主管单位领导报告事故情况。

2.3.2 情况汇报
➢基本原则：迅速、准确、直报。

➢报告程序
①污水处理站运行事故发生后，现场人（目击者，单位或个人）有责任和义务立即拨打应急处理电话报告。

应急领导小组接到报告后，立即指令相关人员确认是否属于较大事故。

②较大事故一经确认，应急领导小组须立即向市主管单位报告。

③应急领导小组应在事故发生后尽快写出事故快报，报送相关部门。

事故报告应包括以下内容：
◆事故单位的详细名称、单位负责人，联系电话及地址；
◆事故单位的经济类型、日污水处理规模、污水处理工艺流程等；
◆发生事故的时间、地点、类别；
◆事故造成的危害程度、影响范围、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；
◆事故的简要经过；
◆事故原因的初步分析判断；
◆事故发生后采用的应急处理措施及事故控制情况；
◆需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜；
◆事故报告单位、签发人和报告时间；
◆其他需要上报的有关事项；
2.3.3 应急响应
➢响应程序
①污水处理站运行较大事故发生后，应急领导小组接报告后应立即召开领导小组第1次会议，宣布启动应急预案，并做到：
◆污水处理站现场人员迅速采取有效措施，组织抢救，防止事态扩大；
◆应急领导小组办公室迅速派人赶赴事故现场，负责维护现场秩序和证据收集工
作；
◆向市主管单位汇报后，服从其统一部署和指挥，并及时向市应急委员会报告事
态趋势及状况；
②应急领导小组通知相关工作人员到位并开展应急工作；
③事故发生初期，污水处理站事故现场人员应积极采取自救措施，防止事故的扩大。

2.4事故应急措施及注意事项
紧急事故的处理流程：
1、发现后当班人员立即向领导小组组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系。

2、领导小组接到报告后，应及时向主管单位及环保部门汇报，并在事故处理过程中随时保持与主管单位及环保部门的联系。

3、当班人员排查造成事故的原因：
①发现进水超出设计标准
◆立即向应急小组领导汇报，减少进水量。

◆立即对进水水质，工艺运行参数，出水水质数据进行分析，根据化验数据对相
关工艺流程进行及时调整。

②突发暴雨
◆根据天气预报，预先对各设备进行检查，并组织人员对厂区雨水管线进行疏通，
确保畅通。

◆各岗位将门窗关紧，防止雨水流入,影响设备运行。

◆随时观察调节池的水位并向领导汇报。

◆外出巡视，必须两人一组，注意防滑。

③水量超过生化系统设计处理能力
及时与应急小组领导联系，并取水样化验CODCR。

同时向主管单位领导请示，部分污水或外运处置，或投加适量氧化剂后与出水混合排放。

④突然停电
◆将现场设备退出运行状态；
◆如长时间停电超过6小时，则通知上级主管部门及时送电；
◆来电后，按操作规程及时开启设备，恢复运行；
2.5应急终止
1、终止程序
应急结束遵循“谁启动、谁负责”的原则，由应急领导小组做出决定并宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态，并通知相关单位和公众。

2、后续工作。