漆包线漆的发展

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– 问题:固化过程的改变 – 方向:适应固化过程的改变
Tongling SIVA
传统漆包机和高速漆包机固化过程的比较
• 传统漆包机:
– 漆包线漆的固化大约需要20-30秒的时间(以VD20炉长8米为例)
• 高速漆包机:
– 漆包线漆在数秒之内即固化完成
表1 XCH300漆包机生产PEI烘烤时间
线规 (mm)
– 综合优化 • 铜陵西瓦TONGVAR 355/40G
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TONGVAR 355/40G在高速漆包机应用结果
• 交联固化与普通漆包机无异
图1 HF6上运行的固化情况 (TONGVAR 355/40G+TONGMID 595/36MB)
Tongling SIVA
表2 TONGVAR 355/40G+TONGMID 595/36MB 在HF6上运行的性能
0.30 0.50 1.00
车速 (m/min)
667 362 136
蒸发区时间 (s)
(长度1.3mm) 0.12
0.22
0.57
固化区时间 (s)
(长度7.4mm) 0.67
1.23
3.26
总时间(s) (总长度8.7mm)
0.78 1.44 3.84
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高速漆包机用漆研究内容
线规 炉温 线速 涂漆道次 漆膜厚度 急拉 卷绕 热冲 软化击穿 BDV (kv) Tgδ 耐刮
0.90mm 700℃ 140m/min 15+3 2级 OK 1D OK 220℃ 1/2h 1D 380℃ Average 11.76 203/274℃ 15.40/12.80N
高速漆包机用漆面临的其它挑战
1 0.5mm 2级 1D 290 2/390
2 0.5mm 2级 1D 300 2/400
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聚氨酯漆包线漆新技术
• 更好的可焊性
– 聚氨酯直焊机理的研究 – 更低直焊温度的产品
图4 某聚氨酯产品375℃裂解色谱
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表5 TONGSOLD 246LS主要性能
• 美洲区: – P D GEORGE (SCHENECTADY CANADA)
• 亚洲区: – TONGLING SIVA – AEI Zhuhai – BECK INDIA
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高速漆包机用漆
• 漆包机的发展
– 欧洲:高速 – 亚洲:低速多头
• 漆包机的速度:VD100 -- VD150 • 高速漆包机的用漆:
漆包线用漆新技术的发展
ALTANA集团 铜陵西瓦绝缘材料有限公司 叶立新 刘林保 Tongling SIVA
ALTANA Eelectrical Insulation 漆包线绝缘漆主要生产公司
• 欧洲区: – DEATECH SIVA (SYNTEL/WIEDEKING/SCHENECTADY ENGLAND)
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生产设施的要求
• 合成反应
– 1)酯化反应和酯交换反应: • 以聚酯和聚酯酰亚胺为代表 • 重点:有效而合理地移去小分子产物
– 2)异氰酸酯的反应: • 与羟基的反应: –聚氨酯的合成是重要代表 –特征:无小分子产物排出特征 • 与羧基的反应: –聚酰胺酰亚胺的合成是重要代表 –特征:排出二氧化碳 • 由于异氰酸酯的强烈反应活性,这类反应速度快,有效而合理地 控制其反应速度显得尤为重要
– 挤出 – 溶液聚合
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大批次生产
• 解决大规模生产的需要 • 问题:
– 能量与物质传递 – 搅拌 – 反应釜的结构
• 实例:单批产出40吨/批
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连续与半连续生产
• 连续或半连续生产的优势:
– 生产周期缩短 – 降低生产成本 – 提高产出 – 获得更稳定的品质
• 可行性
线规 漆膜厚度 热冲(180℃,30min) 软化击穿 焊锡(℃/s)
0.5mm 2级 2D 220 2/330
漆包线漆生产和应用中的新技术
• 市场要求:大规模生产的成熟
– 性能 – 稳定
• 技术发展
– 生产设施的要求 – 大批次生产 – 连续与半连续生产 – 自动控制 – 集中贮存、槽罐运输和集中供漆
• 研究课题
– 漆包线漆的溶剂 – 交联固化速度 – 漆基树脂相容性 – 流平性 – 综合优化:兼顾高速与低速两方面的需求
• 研究Hale Waihona Puke Baidu具
– 高速漆包试验机
• 应用实例
– 漆包线漆的溶剂 • SCHENECTADY公司推出了使用新型溶剂“ISOSOLVE”的产品 • P.D.GEORGE公司的TERESTER C 966HVS比TERESTER C 966HVL也 更适合高速漆包机
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图3 铜表面的水
聚氨酯漆包线漆新技术
• 亚洲的基本要求:盐水针孔 • 聚氨酯 漆包线漆发展的两个极端
– 高耐温等级的聚氨酯 – 低温可焊的聚氨酯
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聚氨酯漆包线漆新技术
• 更高的软化击穿
表4 更高软化击穿的聚氨酯
产品 线规 漆膜厚度 热冲(200℃,30min) 软化击穿 焊锡(℃/s)
0.069
涂漆道次
10
10
柔韧性(1d+X%)
20
15
热冲(1d ,℃)
200
200
软化击穿(℃)
385
385
Tg 陡升温度(℃)
181
190
剥离试验(转)
215
170
*改进聚酯酰亚胺打底(1道),标准聚酯酰亚胺9道。
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改善铜线与漆膜之间的界面的意义
• 提高附着力 • 减少渗透性 • 改善电气性能 • 提高耐久性
• 在模具内的变化
– 漆液受到行线方向的高速剪切 – 高分子的漆基树脂定向 – 部分漆种的分子有可能暂时地部分结晶
• 后果
– 模具内阻力过大 – 漆液飞溅 – 铜线被拉断
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图2 漆包线漆高分子在包漆模中的定向
改善铜线与漆膜之间的界面
• 铜线表面的影响与对策
– 传统方法:退火保护与清洗 • 蒸汽或其它惰性气体的保护到等离子退火
• 专用底漆 • 添加剂 • 化学改良:
– 实例:类似胶粘剂的方法改进附着力
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类似胶粘剂的方法改进附着力
• 实例:改进附着力的PEI
表3 涂线结果,改进附着力的聚酯酰亚胺
裸线(mm)
提高附着力的 聚酯酰亚胺*
1.12
比较示例: 标准聚酯酰亚胺
1.12
漆膜增加(mm)
0.085
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