包装材料学实验报告

包装材料学实验报告

班级包装工程10级

姓名陈丽颖

学好20101052010

2012/10/18

（一） 纸的厚度测定

1测试仪器：测定纸和纸板厚度的主要仪器是厚度测定仪，有手动、电动之分，以手动为例，其基本结构如图1所示，测定时将纸或纸板放在两受压面之间进行测量。测量过程中受压面间的压力为100 kPa ±10 kPa ，测厚时，受压测量面积为200 mm 2。

2．试验步骤

（1）把测微计放置在无震动的水平面上，调好零点，按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100 mm ×100 mm 的试样1张。

（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放人纸样的高度(若为电动仪器，则由仪器自动控制高度)，置纸样于测量头与测量砧之间。

（3）缓慢放松拨杆，使测量头以低于3 mm/S 的速度将测量面轻轻压到试样上(若为电动测厚仪，则自动下降接触纸样)，注意避免产生任何冲击作用，待指示值稳定后2～5 s 内读数，避免人为对测微计施加任何压力。

（4）对每个试样进行一次测定，测定点离任何一端不小于20 mm 或在试样的中心点。宽度在100 mm 以下的盘纸，应按全宽切取3条长300 mm 的纸条并编号①②③，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。 最大值：0.28 最小值：0.27

（二）纸的耐破度的测定

（一）仪器及工作原理

目前常用的为缪伦（Mullen）式耐破度仪，分油压和气压两种。油压耐破度仪是以甘油为压力传递介质。气压耐破度仪是以压缩空气为压力源传递压力。

1. 仪器结构

纸与纸板所用耐破度仪的结构基本相同。其组成包括压紧机构、传动加压机构和指示机构三部分。

紧试样。压紧杠杆一般采用人工操作，新型仪器采用压缩空气或液压装置自动压紧试样。

由电机通过皮带或联轴器驱使蜗杆、蜗轮和齿轮系统运动，并通过离合器带动蜗杆轴作正反旋转，使带有皮碗的活塞在油缸内作往复运动，从而通道油介质对试样进行加压和泄压。

指示机构为一与油缸相通的双针压力表。加压时压力表指针随油缸的压力增加而转动。试样破裂后，油缸泄压，表的主针即退至零点，副针仍停留在破裂时所达到的压力值位置上。

2. 工作原理

仪器是根据压力传递的原理设计的。开动电机，驱使活塞运动，对介质施加压力，通过橡胶膜将压力传递到压环中间的试样，使之逐渐凸起，直至破裂，试样破裂时所能承受的最大压力即为试样的耐破度

（二）试样采取和处理

测定纸的耐破度时，送检试样应经过前述标准方法提取和温湿处理，试样尺寸为70 mm×70mm；

（三）测定步骤

1 按标准方法切取试样3张并编号为①②③。

2 试样放入上下压环之间压紧，压力表指针回零。

3．启动电机，保持进油速度在每分钟95 ml ±5 ml （纸试样）或170 ml ±15 ml （纸板试样），待试样破裂后迅速操作仪器使活塞和胶膜退回原位或略低于下夹盘表面，读取压力表数据。

4．抬起上夹盘，取出破裂试样，读数回零，以备下一个测试。

5．注意事项：如发现试样滑动或因压溃而破裂不正常者，应将读数舍去；读数低于70 kPa 时，可用多层纸页测试，使读数超过70 kPa 即可。测定结果除以层数。

(三)纸的耐折度测定

1、

MIT （耐折度仪）仪器结构如图所示，MIT 耐折度仪包括传动部分、夹头部分、计数器和控制部分。试样在一定张力和角度下往复折叠，其强度不断折叠速度为（175±25）次/分。

2、试验步骤

（1）校准仪器的水平，切取宽15.0 mm ±0.1mm 、长150 mm 的试样各8条。 （2）调节所需的弹簧张力为9.8 N 。选择试样厚度所需的折叠夹头，将纸条垂直地夹紧于测定器的两夹子间，松开弹簧固定螺丝，观察弹簧张力指针是否在9.8 N 的位置，如有差异，需重新调整。

（3）启动仪器，往复折叠至试样折断。读取计数器的指示数即为135°往复折 叠的次数。

（4）使计数器回零，进行下一试验。

耐折度受湿度的影响大，测试时操作者要离开仪器远一些，更不要对折叠头呼吸。另外，不要用手模试样的折叠部分，严格操作应戴手套进行。仪器长时间工作，温升明显时，应停一段时间，再进行测试。

（四）纸挺度的测定

（一）仪器结构和工作原理

1. 仪器结构：挺度采用如图所示的泰伯式挺度仪进行测定，包括传动、测试两部分。

泰伯尔（Taber）式纸板挺度测定仪

1、力度盘；

2、角度盘；

3、摆；

4、夹纸器；

5、左右推纸辊；

6、调节螺钉；

7、可调支足；8、水平器；9、重铊轴；10、壳体；11、左右开关；12、包装锁紧销

仪器的测量范围为（1～500）mN·m，整个测量范围分为七档，各档分档重铊质量和力度盘分度值如表所示。

2. 工作原理：仪器是根据力矩对转轴中心平衡的原理设计的。仪器未启动前，摆和试样处于垂直位置，其中心线与试样和角度盘的中心线三者重合。仪器运转时，摆和角度盘顺时针转动，同时角度盘带动推纸架转动，从而使推纸辊对试样产生一个弯曲力矩。当转到摆的中心线和角度盘的中心线的相对夹角为15°，即试样被弯曲15°角停止运转时，以转轴为中心构成一个力矩平衡系统，即推纸辊作用在试样上的力通过试样夹作用在摆上的力矩和重砣的分力作用在摆上的力矩形成平衡力矩。因此，根据试样弯曲15°角时，摆的中心线在负荷盘上的读数可以计算试样的挺度。

（二）仪器的调节及校准

1. 调节仪器至水平，再调节角度盘，使摆的中心线与角度盘、负荷盘的零点重合。

2. 摆的灵敏度的校准：移动摆至15°角，释放摆使之自由摆动，其摆动次数不得少于20次。

（三）测定步骤

1. 切取长70±1mm，宽38.0±0.1mm的试样纵横向至少各5条。

2．将试样的一端垂直地夹于固定夹上，试样的另一端插于仪器下面的两小辊之间，然后用固定螺丝把试样固定。注意要使试样与摆的中心线重合。用小辊调