木工支模技术交底
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。
2. 交底时间：作业前。
3. 交底地点：施工现场。
二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。
2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。
- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。
- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。
- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全教育和技术培训。
2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。
木工支模技术交底
弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。
2、安装方法
a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱，立杆纵距≦1m，横杆间距为≦1.2m。
e)梁次楞与梁底模板预先加工好，并按要求起拱。当跨度≥4m时，起拱高度为全跨度2‰。
9、梁外侧模板钻螺杆洞，梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸，穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆。
六、剪力墙支模：
本采用1.5厚木模板，次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方，主楞采用直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.5钢管。次楞间距不大于200mm，主楞间距600mm。穿墙螺栓采用Φ10@500*600mm，第一道距地150-200mm，最上面一道距顶板400mm。
模板拼缝：模板拼缝严密平整。拼缝处必须加一根方木。墙模板根部封堵采用模板封堵，模板不得伸入混凝土截面内，底根封堵模板错台不得超过15mm。不得采用砂浆封堵，以防烂根。
对拉螺栓：为保证墙与模板尺寸准确，防止“胀模”、“鼓模”，螺栓间距500~600mm为宜，对拉螺栓外套两端磨平PVC管，以确保拆模时可抽出为宜，为防止二端部浆流入，对拉螺栓外套PVC管，其长度应较模板长5㎜，PVC管必须具有足够的刚度和延性，防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形，造成螺栓无法抽出。
d)支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，立杆支设时带通线。支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性，并依据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将木楞找平。
（二）梁支模
梁模板采用15厚木模板。立杆沿梁跨度方向间距La(m)：不大于1.20；纵距不大于0.9m。
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：不应大于0.20；立杆步距(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距(m)：不大于1.20；梁支撑架搭设高度(m)：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
安全交底安全交底木工安全技术交底
安全交底安全交底木工安全技术交底安全交底：木工安全技术交底在建筑施工中，木工是一个重要的工种，但同时也面临着诸多安全风险。
为了保障木工师傅们的生命安全和身体健康，提高工作效率，确保施工质量，特进行此次木工安全技术交底。
一、一般规定1、木工师傅必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗作业。
2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，系好下颌带；严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
3、遵守施工现场的各项安全规章制度，听从管理人员的指挥，不得擅自离岗、串岗。
二、施工准备1、工作前，要检查所使用的工具是否完好，如锯片有无裂纹、斧柄是否牢固等。
发现问题应及时修理或更换，严禁使用有缺陷的工具。
2、检查机械设备的运行状况，包括电锯、电刨、压刨等，确保其防护装置齐全有效，电气设备接地良好。
3、清理工作场地，将杂物、废料等清理干净，保持施工现场的整洁。
三、木料加工1、使用电锯时，应站在锯片的侧面，不得站在锯片的正面操作。
进料时要缓慢均匀，不得用力过猛，遇有硬节应放慢速度，防止木料弹出伤人。
2、操作电刨时，双手应握住刨身，严禁单手操作。
刨料时，应根据木料的材质和厚度调整刨削深度，不得超过规定范围。
3、用压刨加工木料时，应根据木料的厚度调整压刨的进料速度和压力，严禁一次刨削过厚的木料。
四、支模与拆模1、支模时，应按照施工方案进行，确保模板的支撑牢固可靠。
立柱底部应设置垫板，严禁使用砖、木块等代替垫板。
2、安装模板时，应使用专用的工具和连接件，严禁用钉子代替螺栓固定模板。
3、拆模时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时清理、码放整齐。
五、高处作业1、在高处作业时，必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。
严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
2、搭建和拆除高处作业平台时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
作业人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架或翻越栏杆。
3、在高处传递木料、工具等物品时，不得抛掷，应使用绳索吊运。
阳台木工支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保阳台木工支模作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与阳台木工支模作业的员工必须经过专业培训，取得相应操作资格。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
三、作业现场安全措施1. 施工现场安全警示：施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 消防设施：施工现场应配备足够的消防器材，并确保其处于良好的工作状态。
3. 禁止吸烟：施工现场严禁吸烟，防止火灾事故的发生。
四、木工支模作业安全要点1. 材料准备：- 选用质量合格、无腐朽、无扭曲的木材进行支模。
- 支模前，对木材进行必要的加工处理，如去毛刺、去节疤等。
2. 支模步骤：- 按照设计图纸要求，确定支模的位置和尺寸。
- 在支模前，对支撑点进行加固处理，确保其稳固可靠。
- 支模过程中，注意支撑件的垂直度和水平度，确保支模结构的稳定性。
3. 高空作业：- 高空作业人员必须系好安全带，高挂低用。
- 高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 机械操作：- 使用电锯、电刨等木工机械时，必须遵守“一机一闸一漏一箱”的原则。
- 机械操作人员必须持证上岗，严禁戴手套操作。
- 机械操作过程中，应确保周围环境安全，防止机械伤人。
5. 物料搬运：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
- 严禁从高空往下抛掷任何物料，防止伤人。
五、个人防护1. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
七、总结本安全技术交底旨在提高阳台木工支模作业的安全性，请所有参与作业的人员认真遵守。
木工支模技术交底
（2）板支模的注意事项：
A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容：
施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下：
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模、拆模作业的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模、拆模作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。
3. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程执行。
三、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工支模、拆模作业涉及高空作业、重物搬运、机械操作等，体力消耗大，操作难度高。
2. 危险源：- 高处坠落：作业人员在高处作业时，可能因操作不当、防护措施不到位等原因发生坠落事故。
- 物体打击：操作过程中，模板、钢筋等物品可能坠落伤人。
- 机械伤害：使用电动工具、锯、刨等机械时，可能因操作不当或设备故障造成伤害。
- 火灾：施工现场存在火灾隐患，如电焊、切割等作业可能引发火灾。
四、安全措施1. 高处作业：- 作业人员必须佩戴安全带，高挂低用，并确保安全带系牢。
- 作业平台、梯子等设施必须稳固可靠，定期检查和维护。
- 严禁攀爬模板、钢筋等材料。
2. 物体打击：- 作业过程中，严禁将模板、钢筋等物品随意抛掷。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 搬运重物时，应两人配合，确保安全。
3. 机械伤害：- 电动工具、锯、刨等机械必须定期检查和维护，确保设备完好。
- 操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾：- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 电焊、切割等作业应严格按照操作规程进行，并配备灭火器材。
五、操作规程1. 支模：- 模板支撑应按设计要求搭设，确保稳固可靠。
- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 模板支撑应设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
- 支模过程中，严禁攀登模板或利用拉杆、支撑攀登。
2. 拆模：- 拆模前，应征得施工技术人员同意。
- 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
木工支模架工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。
5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。
6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。
b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
i. 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。
木工支模作业安全技术交底记录
木工支模作业安全技术交底记录为了保障木工支模作业的安全进行，确保参与该作业人员的生命财产安全，特进行安全技术交底。
根据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，本次安全技术交底以及余下的记录是为了规范作业过程中的安全措施和注意事项，以防止作业人员发生意外伤害。
一、作业前准备1.安全设备准备：确认使用的木工支模设备是否完好，如支模塔、支模板、吊篮等设备是否存在损坏或缺失情况。
检查和保养必备的安全设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
确保设备的正常使用状态，防止因设备故障导致的事故发生。
2.就位规划：根据工程需要，对于支模工程的各个区域进行规划划分，确定好各区域及通道的位置和数量，确保通道畅通，便于作业的进行。
二、安全操作规范1.防护设备：在作业前，必须佩戴好相应的防护设备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
特别是在作业高空支模时，必须佩戴好安全带。
2.吊篮使用：对于使用吊篮作业时，必须确保吊篮的稳定性和承重能力是否符合要求。
在使用吊篮作业时，必须提前对吊篮的绳索进行检查，确保无磨损或断裂现象。
同时，在吊篮上作业时，必须系好安全带，并确保带有制动器的安全自动降落装置在正常工作。
3.吊篮操作：吊篮操作必须由熟练的操作人员进行，严禁未经培训和授权的人员擅自操纵吊篮。
在操作吊篮之前，必须检查台架和绞车的工作情况，并在操作过程中保持良好的沟通，严禁随意拆卸或改动吊篮结构。
4.施工操作：在木工支模作业过程中，必须按照设计要求合理安排支模的拆卸和组装，确保支模结构的稳固性和承重能力。
在拆卸和组装支模时，必须使用合适的工具，并确保支模的部件正确接合，切勿使用力过猛的方式进行。
5.警示标识：在施工现场必须设立合适的警示标识，提醒人员注意安全。
警示标识可以采用醒目的颜色和相关的图形符号，如警示牌、线条、挡板等，以起到引导和警示作用。
三、紧急情况应急措施1.火灾：一旦发现火灾，应立即通知周围人员，并撤离现场。
木工支模架工安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。
2. 项目部安全管理人员及监督人员。
三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。
2. 模板、支架的安装、调整及加固。
四、安全注意事项1. 进入现场要求：- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 禁止酒后进入施工现场。
- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。
2. 个人防护：- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。
- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
- 操作电锯、电刨等木工机具时，要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
3. 材料及工具管理：- 严格按照高支模方案要求使用材料，不合格的材料、扣件不准使用。
- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 作业流程：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 现场管理：- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
- 施工现场严禁吸烟。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报项目经理部。
2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。
七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、接收人（此处填写接收人姓名及职务）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
木工安全技术交底完整版模板
一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。
2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。
三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。
（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。
2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。
（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
木工内支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。
- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。
2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。
- 严禁在施工区域吸烟、动火。
- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。
- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。
- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。
- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。
- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。
- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
木工支模技术交底【范本模板】
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm 。
4)杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3. 5）主节点处必须设置横向水平杆。
6）搭接接头的搭接长度不应小于1米,应采用不少于3个旋转扣件固定。
7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。
2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方. 4、剪刀撑设置要求安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1)脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑，见下图：2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1)架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2）连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半. 3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。
4)脚手架的开口处必须设置连墙件。
5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。
拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。
木工安装模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训，了解本交底内容。
2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，确保作业安全。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
- 操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
- 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板。
4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底，并要求作业人员签字（加盖手印）。
木工支模安全技术交底
8、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。
9、支设立柱模板和梁模板时，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
4、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。
5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
10、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按需顺序分批进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
13、工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走，架子上不宜堆放过多的材料，支模工人使用的工具要随时放入工具袋内，不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时，严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯，定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时，必须专业人员操作圆盘锯，两人配合操作，不使用时关闭电源，锁好配电箱。
木工支模安全技术交底
工程名称
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公司名称
湖南六建
交底工种
木工
工程名称
凤凰城
日 期
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木，40*40方钢，竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。
2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。
3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等。
9、梁外侧模板钻螺杆洞，梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸，穿入螺杆，垫片部位钉好铁钉固定螺杆。
六、剪力墙支模：
本采用1.5厚木模板，次楞采用30×40mm方钢及40×80mm木方，主楞采用直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.5钢管。次楞间距不大于200mm，主楞间距600mm。穿墙螺栓采用Φ10500*600mm，第一道距地150-200mm，最上面一道距顶板400mm。
二、作业条件
1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收，绑扎好保护层垫块，并办理好隐蔽工程检查记录。
2、校核轴线，放出模板的边线、控制线、标高线。
3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。
4、备齐各种支模材料，安排好劳动力。
三、现浇结构基本要求
顶板平整度 允许偏差（-5，+5）mm
垂直度 允许偏差（0，5）mm
1、工艺流程
轮扣脚手架→ 安装纵、横木木楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设多层板模板 →清理垃圾 检查、调整模板上皮标高、平整度。
2、多层板模板安装
a)对于不够整模板的楼板，拼缝不得放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用海绵条进行粘贴。
b)梁板节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。
i)在梁的下口安装夹具，通过Ф10螺栓使夹具能够控制梁底不跑位，夹具间距1000mm。当梁高大于700mm时，在梁内加一道Ø10对拉螺栓，间距1000mm。
（三）梁板支模总体要求：
1）顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。
2）顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于8mm。
1、梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。
2、墙柱配模高度为比ห้องสมุดไป่ตู้构净空小15mm。阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板。
3、双阴角配模要求：平板在里，立板在外。如图
4、墙柱堵头配模要求如图：
5、梁与墙柱交接配模节点要求：
五、梁板支模
（一）顶板支模
顶板模板采用13厚木模板，次龙骨采用40×40木方，主龙骨采用60*60方钢。支撑体系采用轮扣脚手架支撑。横向间距或排距(m):不大于1.20；纵距(m):不大于1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):2.50；钢管采用：直径48mm，壁厚3.50mm；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；
f)梁侧模与40×80木方背楞预先加工成一体，待梁筋绑扎完毕，清除杂物后进行安装，模板拼缝处粘贴海棉条。
g)梁支撑体系为：梁底用Ф48钢管做大楞，两端固定在顶板立柱上，160*900梁在梁底中间加一道立柱，防止梁底弯曲变形。梁底小横杆间距为600mm，立柱的间距（粱纵向方向）均为900mm。
h)立柱横杆第一道距地300mm，第二道距地1.5m，第三道横杆距顶板为500mm。
采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；焊定位卡控制水平标高及轴线位置；浇筑砼，严格控制楼面标高。
6、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。
6、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。
3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
2、支模架搭设：
支模架搭设确保立杆间距均匀（一般要求间距为900-1200mm），立杆距离墙边不宜大于600mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。
3、龙骨的摆放：
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。
4、高低跨卫生间吊模施工：
7、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm；梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开；平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。
8、梁墙交接处、梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，采用墙板夹堵头板的支模方式。堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同，梁底板端头横向设置方木。
d)支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，立杆支设时带通线。支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性，并依据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将木楞找平。
（二）梁支模
梁模板采用15厚木模板。立杆沿梁跨度方向间距La(m)：不大于1.20；纵距不大于0.9m。
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：不应大于0.20；立杆步距(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距(m)：不大于1.20；梁支撑架搭设高度(m)：2.50；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
1、施工工艺流程
弹出梁轴线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和穿墙螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。
2、安装方法
a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱，立杆纵距≦1m，横杆间距为≦1.2m。
e)梁次楞与梁底模板预先加工好，并按要求起拱。当跨度≥4m时，起拱高度为全跨度2‰。
c)支撑体系高层采用轮扣脚手架支撑洋房采用碗扣脚手架体系。立杆间距不大于1.2m,横杆第一排距地0.35m，第二排距地1.5m，第三排在距顶板500cm处双向设置，立杆下口垫设方木。多层板模板次楞采用40*80木方，主楞采用100*100木方或40*40双方钢，次楞间距≤25cm，主楞间距≤1.2m。
表面平整度 允许偏差（0，5）mm
截面尺寸 允许偏差（-5，+4）mm
支模架立杆间距 一般要求（300—1200）mm
立杆支模架接头 同一平面不大于50%
四、梁、剪力墙、顶板配模要求
在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。包裹原则：