预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
预制分支电缆和母线槽应用比较与分析摘要：对预制分支电缆和母线槽在主要性能、施工安装及经济性等方面的比较与分析，有利于建设单位和设计单位合理地选用导电线缆，使配电线路有较高的性能价格比。
预制分支电缆技术是我国近几年来引进和开发的，使用于高层建筑动力与照明供电系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。
它具有配电更安全可靠、安装简单，防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，环境要求低、免维修、更经济等特点。
在高层和超高层建筑、民用住宅、工厂车间生产线、桥梁道路及隧道等动力和照明配电线路中，竖井内、露天及埋地敷设均可实施。
为了适应建筑市场的需要，根据全国各大设计单位电气设计者的意见，生产厂家在单芯预制分支电缆的基础上，又成功的研制了多芯预制分支电缆系列产品（目前厂家生产最大截面仅限在240mm2 以内）。
随着它的普遍推广和应用，已充分发挥了独特的作用建筑市场上长期以来，传统的母线槽在大负荷配电线路中使用最多，其最大额定电流可做到5000A，而预制分支电缆载流量目前可做到1600A，性能价格比较高。
预制分电缆与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都体现了较大的优势。
但是，预制分支电缆也有自己的局限性，即线缆的额定电流在1600A 以内，超过1600A 为非标产品，性能价格比就无优越性。
为更好的服务于建筑市场，服务于工程设计的实际，使建设单位和施工单合理地选择使用，我们从预制分支电缆和母线槽地制作工艺、过程、主要性能、产品质量、施工安装、经济性等诸方面来进行比较和分析。
1 制作过程及主要性能预制分支电缆是在电缆要求的部位设置电缆T 型连接体，用先进的工艺制作街头，接头部分用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。
“圣源”预制分支电缆采用C 型铜管冷压+紫铜氩弧焊+二次紧固，其中紫铜氩弧焊是国内少有的从日本引进的设备，它具有体积小、焊点小、散热低、不损伤电缆导体和绝缘等特点，其产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的技术测试。
预分支电缆与母线敷设方式比较
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*240+1*120/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*185+1*95/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
单芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--1*300/5*10(或5*15、5*25) 如下图所示：
封闭母线与普通电缆的敷设方式比较，如下图所示：
封闭母线的敷设方式，如下图所示：
封闭母线的特点:
1、母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好；
2、用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长；
3、与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施
工和配电非常有利；
4、电压降很小，短路负载能力强；
5、相对电缆，母线价格较高；
预分支电缆的特点：
1、具有优良的供电安全可靠性，主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点；
2、分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象；
3、环境要求低，施工方便，占用建筑面积小，有利于建筑面积的空间使用；
4、安装精度要求低，安装简单方便，安装技术要求不高；且安装周期短，仅为母线安装工期的1/10左右；
5、具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性；
6、相对与封闭母线，价格较低；。
母线槽与预制分支电缆在炭素焙烧炉供电系统中的应用
２ 母 线槽与预制分 支 电缆在焙烧 炉燃 控 系统 中的 应 用 分析
我单 位在 ２ ０ ０ ０年 １ 吨 电解 铝 技 改工 程项 目 ２万
收 因导体和 外 壳 的热 胀 冷 缩 引起 的 长度 变形 。（） ３ 插接箱 采用 ２ ０ 的新产 品 ， 用梅 兰 日兰 Ｎ ５Ａ 选 Ｓ系列
维普资讯
第 ２ ４卷 第 ４期 ２０ 年 ２月 ０８
甘 肃科技
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖ＿ ．２ Ｎ ｏ ４ Ｄ ２ ４ ． Ｆｅ ． ２０ ８ ｂ ０
母 线 槽 与预 制分 支 电缆 在炭 素 焙 烧 炉供 电 系统 中的 应 用
通 Ｏ度 ， 起 弹 引 护 等级 达 到 Ｉ ５ ． 据 设 计 要 求 ， 个 车 间 有 两 列 度 弹簧 ， 过将 每相 的 凸轮 螺 栓旋 转 ９ Ｐ４根 每
从 保 母线 槽 （ 长度 分 别 为 ９ ｍ） 额 定 电流 ４ ０ 每 列设 簧 收缩 ， 而带动银 合 金触点 压 紧每相 导体 ， 证 了 ６ ； ０ Ａ，
中图 分 类 号 ： Ｍ６ ５ １ Ｔ ４．１
中国铝业兰 州 分 公 司 ２ ６万 吨 大 型预 焙 槽 电解
输 电流大 、 能 小 、 降 低 以及 动 热 稳 定 性 好 等优 耗 压
母 铝技术改 造项 目， 配套炭 素工 程 为年 产 阳极 １ ． ５ ６万 点 ， 线槽 在工业及 民用建筑 领域 应用 越来越 广泛 。
插接 口采用 自动 开合功 能 的防护 罩盖 ， 证母 保 中， 配套 ７５ ． 万吨炭素焙烧燃 控系统采用 的是预制 开关 ， 防护 等 级 达 到 Ｉ ５ ， Ｐ ４ 塑 分支 电缆供 电 ， 电缆 在 电缆桥 架 中敷设 ， 由于 桥架 容 线槽 具有 良好 的 防 护 能 力 ， 箱 积有 限 ， 桥架 内 电缆 密度 非 常大 ， 而且 需设 备 安装 就 壳 断路器插 接单 元 具 有 内部联 锁 ， 门打 开后 无 法 保证人 身安 全 。（） 线槽 外壳 采用镀 锌冷 轧 ４母 位后 实际测 量各 分 支 电缆 的分 支 位 才 能 安 装 ， 工 合 闸 ， 给 表面 静 电喷 涂环 氧树 脂 ， 次 滚 压成 型 ， 壳 一 外 程进度 带来一 定 的拖延 。预制 分 支 电缆 价格 相对 比 钢板 ， 较便 宜 ， 但施 工相 对 较 困难 ， 护 不 便 ， 合 于 电流 组装 不需螺 栓 。母 线槽 额定 电流 值为 自然 通风条 件 维 适 下 的额定值 ， 常使 用 时母 线 、 接 箱 、 正 插 断路器 等 不 比较 小的分 支 回路 。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
10
产品维护
不需断开主电源，分支回路可带电检修，不影响其他回路供电
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
11
机械强度
机械强度高，防护能力强，可满足大跨距安装
机械强度低，需增加电缆桥架配套使用
机械强度低，防护能力差
12
外形与体积
外形美观，颜色可根据现场要求选配，体积小巧，结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大，缺乏美感
色调单一，体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口，增加分支回路时，只需插入插接箱即可，不需断开电源，安装方便快速
增加接头繁琐，必须断开主电源及电缆
需增加专用设备，无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上，过载能力强，散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝缘材料阻燃，耐高温，可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便，可根据需要进行重新布置，可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造，不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30～40％，比分支电缆多15～20％。
比母线少30～40％。
比母线少15～20％。
母线槽母线槽(铝)与电缆应用比较
母线槽（铝）与电缆应用比较简介随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
一、母线槽相关组成部分绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。
安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。
安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。
外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级至少为IP30。
门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。
盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。
用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。
带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。
裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。
保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。
二、性能比较所谓母线槽,就是通过合理、安全的结构将几根导体包裹在金属外壳内组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。
电缆及母线槽应用技术分析
电缆及母线槽应用技术分析摘要：本文简要介绍了在实际工程中使用母线槽和预分支电缆的发展，对主接线和预支接线的主要性能、施工安装、经济等进行了比较，对工程中母线槽、预分支电缆的选择作了简要的总结。
关键词：母线槽；预分支电缆；应用引言大量的高层和超高层建筑出现，建筑用电负荷迅速增长，电力线路也随之增多，而电缆作为主要电力线路的局限性也日益凸显，其劣势也日益凸显：在现场制作大型的电缆分支接头，其技术难度较大，成本较高；系统可靠性较差，经常发生意外。
据统计，电缆线路的接头故障率占总线路的60%以上。
目前，传统的电力电缆已不能适应高层建筑的供电需求，因此，采用了现代化容量大、分支方便的母线、预支电缆，以此来满足建筑供电需求。
1母线槽与预分支电缆的综合比较1.1适用范围母线槽：高电流标准，单条母线容量达到6000 A，结构简单，结构紧凑，节约了建筑内部空间；适用性强，适合于建筑物的配电室、电井等。
预分支电缆：采用中、低压标准，每条电缆的容量不超过1600 A，减少了建筑内部的空间；在大电流的情况下，电路的设计与布线越来越复杂，在实际应用中也有很大的局限性。
1.2产品订制母线槽：母线槽的规格应按设计图纸进行实地测量，以便画出精确的详细安装图，并可按尺寸订购。
订购时间为15-30天[1]。
预分支电缆：按设计图纸和现场要求订购。
订货周期为15-30天。
1.3分支回路要求母线槽：内置断路器，预制插接箱，具有可靠的安全防护性能。
采用插接方式，具有良好的扩展性；插接箱的分支回路可以达到6000 A，可以满足不同的负载要求，而且容易扩充。
预分支电缆：采用预分支连接接头，具有较好的防护性能，但不易扩充。
1.4现场安装母线槽：母线槽体包括很多标准分段，每个分段的长度不超过3米。
安装时，仅由1-2人使用简易起重设备即可快速完成。
与电缆相比，安装周期可节约60%。
有很多未标定的零件没有存货，需要一段时间才能订购，造成工程工期的浪费。
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析
紧密型母线槽与分支电缆在性能与安装方面的对比分析通过引进和新产品的层出不穷的不断发展，市场经济发展的深入和新技术，建筑也被广泛使用。
拿它们与传统的，在制造工艺，材料性能，产品质量和生产成本，安装技术和施工方法上，有更多的优势。
传统的单核电缆和关闭分行型母线就是一个例子。
单核分支电缆和密切的所谓型母线分支电缆的性能特点，即在电缆连接器电缆T这一类型的工厂，使用特殊的设置关节的制造要求的一部分，联合部分在PVC合成材料，分次注入了混合。
电气性能和物理性能分支电缆出厂前产品均经过严格的测试，因此具有很高的可靠性，密封防水，阻燃等，并以较低的价格，安装方便，建设周期短，无需维护。
分支电缆与单一和多核心的区别，但单核心分支电缆，由于制造工艺比较简单，价格低廉，与跨单，多芯电缆节相比，重量轻，小直径，规格品种，安装简单，多个芯电缆明显低于同一交叉根高段和单核心的单电缆的价格，所以选择一个分支电缆，分支普遍选择是单芯电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘式两种。
空气绝缘型，重量轻，结构简单，价格便宜;集约型保温和更高的电流，良好的条件。
通用电气管巷高楼大厦安装一个插件母线接头每层的。
从母线产品制造商，分送到与施工现场安装螺栓连接。
因此，人类影响母线接头的可靠性，人为因素，而一个分厂成品电缆相对较低。
然而，母线容量大，结构紧凑，占地面积小，额定电流5000A可以在高负荷条件下，具有自己的优势。
2单核电缆和关闭的建设和安装的2.1分支型母线，铺设电缆制造商所安装的他们不太灵活分行根据建设垂直管井配电系统得到的实际尺寸（主要是层高，联合的立场每个分支等），在工厂生产，在测试之前装运货物装运后，和普通电缆一样，周围的上线木制板。
相对于公共汽车，分支电缆，使现场安装更方便，更易于管理。
在实际安装两种方式：从下到上，从下拉下降。
从下到上，可以在管井设置切换到顶部框架与夹紧装置电缆，（提供制造商），分支电缆层取消从开始铺设。
预制分支电缆与母线槽应用对比 doc
十种不同类型矿用电缆执行标准及其适用范围一、辐照交联电力电缆(电压等级：0.6/1KV;执行标准：GB/T12706.1-2002)辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。
通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。
YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。
可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。
单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。
VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
基本结构：导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。
二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级：6/6KV-26/35KV;执行标准：GB/T12706.2-2002)中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构，使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，使其机械性能、热老化性能及环境应力能kydl_yyeliu力在很大的程度上得到提高，并具有优良的电气性能。
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压封闭母线槽与电缆优劣对比
低压母线槽和电缆优劣势对比分析
1、两者应该是互相补充的关系，低压母线槽一般用于大电流，如超过400A以上的，而电缆一般用于相对较小电流，通常都低于400A，如：240平方的电缆也就400A左右。
所以两者基本没有可比性。
2、虽然某些情况较大电流可以用多根电缆并行承载，现在基本被低压母线槽替代，多根电缆并行承载会有一定风险，比如：不同一根电缆有可能因为部分参数略有差别，就可能会发生部分电缆超载电缆过热，而部分电缆欠载的问题。
现在很多新建的电气工程安装中，以往的低压电缆渐渐被密集母线群所取代，就是进线出线实用可靠、方便、直观。
3、此外，目前市场上常规的电缆用铜的等级是T3（国内为了降低工艺和成本通常用T3的，实际应该用T2规格的，T3等级铜无法加工成低压母线槽，达不到母线槽工艺要求），而母线槽用铜等级都是T2，T2高于电缆T3，如果低压母线槽和电缆均用T2等级来衡量的话，低压母线槽在电流越大的情况下会越有价格优势。
在实施上多电缆做法通常越来越少，并且随着人工费的增加，电缆施工和安装这块费用会逐渐越来越高。
4、低压封闭母线槽与其他电缆还有一点的不同是可以随意设置分支单元，从而实现方便的配电。
母线槽和电缆优缺点浅析
母线槽和电缆优缺点浅析近⼗年来房地产迅速发展，房⼦越建越⾼，各种新型材料也必须与时俱进，今天就说⼀下母线槽和电缆优缺点。
现代⾼层建筑和⼤型车间需要巨⼤的电能，⾯对这庞⼤的负荷所需的强⼤电流必须选⽤安全可靠的输变电设备，母线槽将是最理想的选择，母线槽的输变电优越性是普通电⼒电缆⽆法⽐较和超越的。
母线槽系统是⼀个⾼效输变电装置，尤其适应⾼层建筑物和⼤规模⼯⼚经济合理配线的需要。
当您选⽤母线槽的同时，我们将以最优⽅案解决建筑领域⽇益复杂的控制难题，保证电⼒传输的安全可靠。
以下我们简单对⽐⼀下母线槽和电缆的各种使⽤性能及特征：1、⾼层建筑和⼤型⼚房⼤电流输配电时，若选⽤电⼒电缆这需要多增加许多⽆形的成本，⽐如车间输配电时每个设备、回路都要重复敷设控制电缆，⽽且电缆的安全控制起点只能在配电柜内，若发⽣紧急状况时⽆法⽴即切断电源⽽造成巨⼤安全风险和财产损失，特别是⼤型车间⼯程若使⽤电⼒电缆则必须和⾼强度的桥架、⾼密度⽀架及若⼲固定⽀架等⼀起使⽤，⼤⼤增加⼈⼯、辅材、机具的经济成本、维护成本，延误⼯期，降低⼯作效率。
2、⾼层建筑和⼤型⼚房使⽤电⼒电缆浪费严重，增加故障隐患，⽐如车间供电需要10000⽶和母线槽等截⾯电⼒电缆时，如果选⽤封闭母线槽最多只要8000～9000⽶，因为电缆预算、采购、施⼯时损耗⼤，难保管，难库存、难运输，⽽采⽤等截⾯母线槽施⼯时基本是零损耗，⽽且母线槽⼚家技术⼈员会积极参与、协助现场，优化现场设计，⽆偿提供全程技术服务，⼤⼤降低⽤户的使⽤成本，让⽤户省事省⼒省⼼。
3、母线槽因为内部使⽤⾼纯度电解铜（含铜量不⼩于99.9%），外壳为钢制或铝制过若⼲年后，母线槽依然保值。
3、母线槽在使⽤过程中安全、⽅便、快捷，基本免维护，每条⼲线任意位置都可以设置和预留分⽀插⼝，⼤⼤提⾼车间设备的使⽤效率。
4、母线槽过载能⼒强：母线槽过载能⼒强，取决于它⽤的绝缘材料⼯作温度⾼，母线槽⽤的绝缘材料过⽀采⽤⼯作温度为105℃的材料，现已开发出⼯作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER达到B级绝缘）和辐射交联聚烃热收缩管。
母线槽与预分支电缆在工程中的应用
母线槽与预分支电缆在工程中的应用摘要：随着社会对电力系统需求的日渐增长，大众对于该系统的功能需求也在不断增加，尤其在建筑等领域的输配电系统当中，怎样选择适合的主干线路设备，一直都是供电方及用户十分关注的问题。
对此，这就需要将常用的母线槽和预分支电缆列示出来，详细分析其安装、性能等具体状况，促进选用工作开展。
关键词：母线槽；预分支电缆；应用引言：在城市迅速发展下，高层与超高层建筑日渐增多，用电负荷及电源回路与日俱增，作为供电主干线，电缆的局限性越来越大，劣势也愈发显著。
同时，如果在安装现场直接制作电缆分支，不仅耗时耗力，工艺难度大，还无法保证系统的可靠性，极易引起各类事故。
针对于此，越来越多工程开始将容量大以及分支较为便捷的母线槽及预分支电缆应用进去，在一定程度上提升了施工效率，保证了后续电力系统运行的可靠性。
一、母线槽在工程中的应用母线槽是一种由铜、铝母线柱组成的封闭式的金属设备，能够有效分散系统的各项元件（见图1）。
其体积小、容量大，施工周期短、使用期限长、拆装便捷，安全性强，不会燃烧，常用于大型建筑物的配电工程中。
图1 常见母线槽在实际选择母线槽时必须重点权衡建筑对其外形和安装形式带来的影响，一般应用场所不同，还需要选择不同防护等级的母线槽。
比如楼层配电间则不能应用达不到等级的；潮湿环境下则应用等级以下的。
另外还需要权衡消防需求及安装场所，综合考虑应用地点的环境污染状况、防火防水需求、散热条件等。
同时还应确保其具备强制认证标记以及形式实验报告，冲击浪涌电压值也需要满足当前国家的相关规范。
另外其绝缘材料也必须具备良好的阻燃效果，比如在高温工作条件下不能产生反应，必须确保工作能力的持续性。
在实际设计时，必须满足不同部件产生不同性能的要求。
对于接地系统而言，地线需使用比较可靠的整体性接地形式，同时需使用电气级别的铜或铝，禁止使用铝合金或钢板这类非专用应用于导电的[1]。
通电的时候，母线在插接口位置的导体必须直接和其插接爪实现电气连接，并确保接触的安全性，绝不能应用导体上端子连接[2]。
预分支电缆的优点
1.预分支电缆：与母线槽比较，虽具有重要轻、外径小、防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，对环境要求低的特点，但价格较高，需专门设备吊装，费时费工。
而且，预分支电缆定货前需对建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支头位置等)进行测量，工厂再根据实际尺寸制作，生产出来的预分支电缆具有不可变更性。
为避免因楼层功能改变引起容量的变动，还需将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。
2. 绝缘穿刺线夹：该连接方式具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。
无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支。
不需使用终端箱、分线箱。
且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化。
使用绝缘穿刺线夹做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。
由于绝缘穿刺线夹具有其他连接方式无法比拟的优越性，因此，早在30年前已被欧、美一些发达国家广泛采用，而法国西卡姆公司为全球最大电力电缆连接器生产商，所生产产品的产量、质量以及规格型号均为全球之最。
穿刺分支电缆接头缺点：1、电缆干线护套，绝缘被破坏，这是电气工程的大忌；2、电缆干线的导体被穿刺损坏，降低了载流量；3、接触可靠性差，接触电阻大且不稳定；4、不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大；5、接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重；6、没有多芯穿刺分支电缆，变频系统，高谐波系统不能用；7、适合中短期供电，不适合长期供电（接头氧化或松动）；8、平时需要对接头经常检查维护；9、故障率相对较高。
预分支电缆接头的缺点：1、不能现场制作；2、分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：1、穿刺接触基本上属于机械连接多点接触（不是面接触）；2、接触电阻无法控制；3、接触处护套、绝缘破坏，虽采取封堵处理，但空气还会进入。
预制分支电缆的选择与应用
预制分支电缆的选择与应用作者：张超来源：《装饰装修天地》2015年第04期摘要：本文围绕目前广泛应用于高层建筑配电系统当中的预制分支电缆，从产品结构、施工方法、选型要求等诸多方面对预制分支电缆进行了介绍。
关键词：预制分支电缆前言近年来，随着我国国民经济和基本建设的发展，中高层、高层和超高层建筑越来越多。
由于现代建筑物中因配电的复杂性和容量的增加，对于配电干线的可靠性及经济性的要求则越来越高。
预制分支电缆作为一种新型的产品，与桥架的组合，构成了整幢高层建筑的配电干线，取代了传统的配电干线型式。
一、具有优良的供电可靠性1.主干电缆导体无接头、连续性好，减少了故障点。
2.预制分支电缆接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不稳定现象。
3.分支接头结构合理、引进先进工艺技术，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响。
4.短时间完成分支接头成型，避免了接头处铜导体长时间暴露空气中产生氧化而导致接触电阻变化。
二、可明显降低配电成本与母线槽相比，可有效的降低工程造价，并且技术经济指标高，综合经济效益显著。
三、安装环境要求低，施工方便1.占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸要求低。
2.使用环境要求低，安装精度要求低。
3.安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台卷绕机即可，且安装周期短，仅为母线槽安装工时的5%-10%，安装劳动强度低。
4.电缆的弯曲半径小，大大降低了安装难度，缩小了空间尺寸。
四、优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性1.优良的抗震性，一般机械连接母线槽接头，在墙体受震动后会发生接头松动，而预制分支电缆则不会受到则不会受到影响。
特别是在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。
2.良好的气密性、防水性，能在潮湿的环境中正常运行，也能在露天及埋地敷设。
五、免维护1.预制分支电缆按规定方法安装后，一次性开通率高。
2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要作维护保养。
标准主干线电缆和支线电缆都是以与其型号相对应的材料为绝缘和护套，参照IEC、GB、JCS等标准制成的低压电力电缆。
母线槽与电缆各自的优势有哪些？
母线槽与电缆各自的优势有哪些？
母线（母线槽）是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，普遍应用在：高层建筑的层间供电、厂房的平面配电、低压柜之间的联络、变压器连接端的进线系统。
母线配电电缆配电
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插接箱
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配电柜电缆
母线PK电缆：优势总结
母线与电缆对比总结：
1、可满足最大SOOOA额定电流；而电缆需多根并联。
2、SOOOA LD母线截面仅为240x180mm,节约空间，而电缆需要很大的空间。
3、母线槽可在离设备最近的位置进行控制，而电缆必须在配电室控制。
4、母线配有标准的安装支架，无需其他支撑；电缆必须用单独的桥架或管道进行敷设。
5、母线槽寿命可达so年，并可重复使用。
而电缆较短，不可以重复使用。
6、母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆必须在配电室开始敷设。
7、安装母线的保险费用比较低，而电缆相对较高。
预分支电缆的优缺点
4、 压缩连接即利专用工模具压制接头。
根据理论与实践证明，压缩连接是四种连接方式中最佳的一种，即最可靠的一种 ，一般中、高压系统中必须采用压缩连接。
预制分支电缆的连接是采用最佳的压缩连，工厂化制作，特点是：
1、 压缩连接，接触紧密，连接件能补偿接头热胀冷缩的应力（即发热鼓胀它相应鼓胀，冷却收缩它相应收缩使接点始终接触紧密），接触电阻小且不会变化。
2、 接触电阻无法控制；
3、 接触处护套、绝缘破坏，虽采取封堵易产生故障，甚至诱发火灾，绝大多数都发生在接头之处。各类电缆的连接更是如此。电气设备的（包括电缆）接头有四种方式：
1、 绕包连接即将导线绞合在一起；
2、 弹性连接即利用金属的弹性压力接触；
8、 平时需要对接头经常检查维护；
9、 故障率相对较高。
预分支电缆接头的缺点：
1、 不能现场制作；
2、 分支接点距离制作前需要预测量尺寸。
穿刺分支电缆接头是采用尖刺，穿破电缆护套与绝缘层同导体接触，能在现场完成，其制造特点是：
1、 穿刺接触基本上属于机械连接多点接触（不是面接触）；
2、 压缩连接后，在极短的时间内进行真空除氧注塑，使连接头全密闭，严格地与空气中的氧隔离，接触处不会产生氧腐蚀，因为铜氧化后，会生成氧化铜或氧化亚铜，它们都是半导体，使接触电阻变大。
3、 制作过程工厂化生产、机械化制作，消除人为因素带来的质量问题。
3、 接触可靠性差，接触电阻大且不稳定；
4、 不能做到全密闭，接触处会被氧化，使接触电阻变大；
5、 接点处经过多次热胀冷缩后会产生松动，随着时间的延长，松动会越来越严重；
6、 没有多芯穿刺分支电缆，变频系统，高谐波系统不能用；
母线槽与预分支电缆在工程应用中的比较分析
母线槽与预分支电缆在工程应用中的比较分析
陈伟
【期刊名称】《福建建材》
【年(卷),期】2010(000)006
【摘要】对母线槽和预分支电缆在工程应用中的发展情况做了简单概述,详细地对比了母线槽和预分支电缆的主要性能、施工安装及经济性等方面内容,对母线槽和预分支电缆在工程中的选用情况做出了总结.
【总页数】3页(P60-61,70)
【作者】陈伟
【作者单位】福州建工(集团)总公司,福建,福州,350004
【正文语种】中文
【相关文献】
1.预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
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5.湖州地区小高层、高层低压母线槽与分支电缆使用探析
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YFZ
YFZ-YJV(E)预分支电缆本厂为专业的分支电缆厂家YFZ-YJV(E)预制分支电力电缆还有FZ-MY矿用橡套分支电缆，基本上所有的分支电缆均可生活。
一、YFZ-YJV(E)预分支电力电缆的主要特性：1、绝缘电阻≥200MΩ。
2、工频耐压≥3.5kV/ min。
3、良好的气密性与防水性，即将分支接头浸入水中，在水与电缆芯间测绝缘电阻和工频耐压均符合以上两条要求。
4、分支接头的接触电阻小，接触电阻与等长的分支线的基准电阻之比值≤1.2。
5、接头短路强度大，短路后接触电阻比率的变化率≤0.2。
6、ZR-YJV型阻燃预制分支电缆，护套的自熄时间≤12S。
7、NH耐火型除了能在正常的工作条件下供电外，也能在燃烧情况下，保持90min的正常运行。
8、VV型电缆的最高工作温度可达70℃，YJV型电缆的最高温度可达90℃。
二、YFZ-YJV(E)预分支电力电缆与母线槽的性能相对比：1、具有优良的供电可靠性Ω。
2、可明显降低配电成本。
3、品种规格多，选用灵活，任意组合。
4、安装环境要求低，施工方便。
5、具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性。
6、免维护，维修。
三、YFZ-YJV(E)预分支电力电缆的型号和名称：序号型号名称1YFZ-YJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆2YFZ-ZRYJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆3YFZ-NHYJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆4YFZ-DDZRYJV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套低烟低卤阻燃型分支电缆5YFZ-DWZRYJE交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套低烟无卤阻燃型分支电缆6YFZ-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆7YFZ-ZRVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆8YFZ-NHVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆9YFZ-DDZRVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低烟低卤阻燃型分支电缆10YFZ-YV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆11YFZ-ZRYV聚乙烯绝缘聚氯乙稀护套阻燃型分支电缆12YFZ-NHYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆13YFZ-DDZRYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套低烟低卤阻燃型分支电缆14YFZ-DWZRYE聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套低烟无卤阻燃型分支电缆三、YFZ-YJV(E)预分支电力电缆主干电缆与支线电缆规格匹配、分支接头部位尺寸：导体标称截面（mm2）分支接头部位的尺寸（mm）主干电缆支线电缆D1D2L25-70 2.5-16≤50≤30≤15095-185 2.5-50≤80≤50≤250240-400 2.5-95≤100≤65≤300500-800 2.5-120≤140≤90≤500四、YFZ-YJV(E)预分支电力电缆订货须知：1、为了给用户提供适合的FZ-系列预制分支电缆，用户定货前须提供以下2～7条列出的资料。
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预制分支电缆和母线槽应用比较与分析
摘要：对预制分支电缆和母线槽在主要性能、施工安装及经济性等方面的比较与分析，有利于建设单位和设计单位合理地选用导电线缆，使配电线路有较高的性能价格比。
预制分支电缆技术是我国近十年来引进和开发的，使用于高层建筑动力与照明供电系统的新型结构的电缆产品，它的出现改变了长期在施工现场制作电缆接头的历史，同时它又是低压配电系统用电缆的一大突破。
它具有配电更安全可靠、安装简单，防水性、耐腐蚀性、抗震性良好，环境要求低、免维修、更经济等特点。
在高层和超高层建筑、民用住宅、工厂车间生产线、桥梁道路及隧道等动力和照明配电线路中，竖井内、露天及埋地敷设均可实施。
为了适应建筑市场的需要，根据全国各大设计单位电气设计者的意见，我公司在单芯预制分支电缆的基础上，又成功的研制了多芯预制分支电缆系列产品（目前生产最大截面仅限在240mm2以内）。
随着它的普遍推广和应用，已充分发挥了独特的作用，建筑市场上长期以来，传统的母线槽在大负荷配电线路中使用最多，其最大额定电流可做到5000A，而预制分支电缆载流量目前可做到1600A，性能价格比较高。
预制分电缆与母线槽相比，无论在制作工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都体现了较大的优势。
但是，预制分支电缆也有自己的局限性，即线缆的额定电流在1600A 以内，超过1600A 为非标产品，性能价格比就无优越性。
为更好的服务于建筑市场，服务于工程设计的实际，使建设单位和施工单合理地选择使用，我们从预制分支电缆和母线槽地制作工艺、过程、主要性能、产品质量、施工安装、经济性等诸方面来进行比较和分析。
1 制作过程及主要性能
预制分支电缆是在电缆要求的部位设置电缆C 型连接体，用先进的工艺制作街头，接头部分用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。
“蓝电”预制分支电缆采用C 型铜管冷压，不损伤电缆导体和绝缘等特点，其产品的电气性能和物理性能在出厂前均经过严格的技术测试。
因此，具有配电可靠性高、气密防水、抗震性、防氧化性、耐腐蚀性、抗老化性良好等特点。
预制分支电缆有单芯和多芯之分，单芯制作工艺较多芯简单，价格也较低。
等截面的单芯和多芯相比，其载流量大，重量轻，外径小，规格品种多，安装施工更简便，一根多芯预
制分支电缆的价格明显高于多根同等截面的单芯之和。
因此，一般在设计和使用时多选择单芯预制分支电缆。
母线槽分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。
空气绝缘型重量轻，结构简单，价格较为便宜；密集绝缘型散热性能好，电流等级较大。
一般高层建筑电气竖井内安装的母线槽每层均有一个插接接头。
产品由母线槽厂家生产，分段运至施工现场用螺栓进行安装连接，所以，母线槽接头的安装的可靠性受人为因素影响较大。
但是，母线槽容量大，结构紧凑，在大负荷条件下具有自己的优势。
建筑用电负荷在70W/m2以上使用，性能价格比较高。
2. 施工安装及管理
2.1 敷设安装的灵活性
预制分支电缆由生产厂家根据建筑物电气竖井内配电系统的实际尺寸（主要是竖井的高度、层高、每层接头位置等），工厂内生产时先根据现场测量的尺度进行加工，分支电缆的长度一般不超过3m。
在发货装运前复查测试后，绕在木直线盘上。
与母线槽相比，预制分支电缆在现场安装更方便，更易管理。
实际敷设有两种方式：从下往上拉起和从上往下放开。
从下往上，是在竖井顶层设置一转换架，用电缆夹紧装置（由厂商提供），把预制分支电缆从敷设开始逐层吊起；从上往下，则是把预制分支电缆盘运到敷设终止层，从上往下慢慢放下。
电缆放好后，用防涡流夹具直接固定在竖井墙上，也可以与其他普通电缆一起沿电缆桥架敷设。
预制分支电缆的敷设对安装人员的技术要求不高，劳动强度较小，不同于母线槽出厂后必须在现场连接拼装。
另外，母线槽在用螺栓连接时要保证适中的接头力矩，这对安装工人的要求较高，普通的母线槽厂家在现场安装时对这方面没有要求，安装人员也仅用普通扳手凭感觉拧紧螺栓。
实际上，现场螺栓连接得过紧、过松都会对母线槽的内在性能质量产生潜在影响。
国外的母线槽螺栓连接有专利，只要将螺栓拧断即可，这样才不受人为因素的影响，但价格偏高。
2.2 产品结构的适用性
高层建筑受风荷载、地震等因素影响，其主楼筒体在正常使用条件下会产生相对摇摆晃动现象，对于框架结构主体高层建筑而言，这种摇晃引起的前后左右偏移随层高的加大而增大。
普通100m 不到的高层建筑（超出100m 称为超高层建筑），其引起的偏移量最大要达到20cm，超高层建筑的偏移量还要大。
也就是说，要求上下对齐的电气竖井预留孔存在着较明显的动态偏移。
预制分支电缆不会受上述因素的影响，因为它属柔性结构，而对母线槽却有影响，母线槽是钢性物体，安装完成后的母线槽对大楼的摇摆晃动现象显得无所适从，偏移大就可能会影响母线槽的质量和安全。
2.3 维修与管理
预制分支电缆按规定方法安装后，一次性开通率100%，正常运行时不需要做任何的维修和保养，维护率几乎为零。
预制分支电缆主干电缆截面目前可以做到1000mm2。
因此，无论是住宅还是商业、办公等其它建筑，只要额定电流在1600A以内，现有预制分支电缆允许载流量完全能够满足要求。
并且在设计时，干线和支线的截面都增加一个档次，在特殊情况下还可预留分支线供备用，不会因楼层功能改变或转性而引起容量的较大变动。
而母线槽则需要经常维护和保养，每15 年要彻底检修一次，并且费用相当昂贵。
3. 二者的经济性
在同负荷情况下，分支电缆与线槽相比，材料费用要大大节省。
特别是对于630A 以下的母线槽来说，选用统一电流等级的预制分支电缆，材料费用的缩减就更加明显，加上安装方便，节省了现场施工劳力，总的建筑工程造价则会大大降低。
一般情况下，采用预制分支电缆要比母线槽的工程造价低20%~30%。
工程举例：有一栋26 层住宅，高度93m，母线采用630A/5P
三段供电，母线槽总造价421992 元；预制分支电缆采用
YJV4（1*185）+1*95/ 4*（1*35）+1*25，工程总造价：280089元，预制分支电缆比母线槽节省资金33.6%。
通过以上比较可看出：
（1）预制分支电缆设计合理，性能优良，安装方便，维护方便，能满足建筑市场需要；（2）预制分支电缆性能价格比优于母线槽；
（3）母线槽在大负荷配电系统中选用更为合理，更具优势。
5.产品主要性能
·电缆的主要性能符合GB/T12706的技术要求,其中阻燃电缆、耐火电缆、无卤低烟聚烯烃性能符合GB/T19666规定。
成都康达电缆有限公司技术中心
2013年5月8日。