尿素水解脱硝技术规范书
尿素水解制氨脱硝工艺流程
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火力发电厂SCR脱硝尿素热解技术规范书
煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素热解制氨系统技术协议买方：卖方：设计方：签订地点：签订日期：二〇一二年三月目录第一章技术规范---------------------------------------------------------------------------------------1第二章工作及供货范围----------------------------------------------------------------------------101、概述------------------------------------------------------------------------------------------------102、设计范围及深度----------------------------------------------------------------------------------10 2.1设计范围------------------------------------------------------------------------------------------102.2设计深度------------------------------------------------------------------------------------------113、供货范围--------------------------------------------------------------------------------------------12 3.1供货原则------------------------------------------------------------------------------------------12 3.2供货范围及工作内容---------------------------------------------------------------------------13 3.3供货清单（两台炉）---------------------------------------------------------------------------13第三章技术资料及交付进度----------------------------------------------------------------------151、设计和建设阶段的资料-------------------------------------------------------------------------152、卖方提供的资料份数----------------------------------------------------------------------------173、资料交付进度--------------------------------------------------------------------------------------18第四章性能验收试验-------------------------------------------------------------------------------191、概述--------------------------------------------------------------------------------------------------192、调试--------------------------------------------------------------------------------------------------193、性能验收试验--------------------------------------------------------------------------------------19第五章技术服务和设计联络-------------------------------------------------------------------211、卖方现场技术服务-------------------------------------------------------------------------------212、培训内容--------------------------------------------------------------------------------------------223、培训方式--------------------------------------------------------------------------------------------234、卖方提供现场技术服务-------------------------------------------------------------------------23签字页-------------------------------------------------------------------------------------------------24-第一章技术规范1总则1.1本技术协议用于xxx煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素热解制氨系统及其附属设备的工程设计、制造、装配、供货、安装、调试、质量保证、文件等方面的技术要求。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程。
文章题目：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程一、引言在当今社会，环保问题备受关注，燃煤电厂作为主要的能源供应方式，其排放的烟气对环境造成了严重的污染。
烟气中氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，其排放对大气环境和人体健康造成了严重的危害。
烟气脱硝尿素水解技术是一种常用的脱硝技术，本文将从规程的角度进行全面评估，深入探讨该技术的实施和应用。
二、烟气脱硝尿素水解技术规程的基本原理1. 原理概述烟气脱硝尿素水解技术是通过在烟气中喷射尿素溶液，利用高温高压的环境条件，使尿素水解产生氨气，进而通过化学反应将烟气中的NOx去除的一种脱硝技术。
该技术主要原理是尿素水解生成氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。
2. 规程规定（1）设备要求：规定烟气脱硝尿素水解技术应采用什么样的设备，设备的规格和材质要求等。
（2）运行参数：规定尿素喷射量、氨气浓度、工艺温度、压力等运行参数的要求和控制范围。
（3）安全措施：规程中应包括对设备操作人员的安全要求，以及发生意外时的应急处理措施。
（4）维护保养：规程中应包括对设备的定期检修和维护保养的规定，以确保设备的正常运行。
三、烟气脱硝尿素水解技术规程的应用实例以某电厂为例，该电厂引进了烟气脱硝尿素水解技术，并严格按照规程进行了实施和运行。
经过一段时间的运行，该技术取得了良好的效果，烟气中NOx排放显著减少，环保效果明显。
四、总结与展望烟气脱硝尿素水解技术规程对于燃煤电厂的环保工作具有非常重要的意义。
通过对规程的全面评估和深入探讨，可以更好地指导技术的实施和运行，为环保工作提供了有力的保障。
未来，随着技术的不断发展和完善，烟气脱硝尿素水解技术规程将进一步提高，为环保事业做出更大的贡献。
个人观点：烟气脱硝尿素水解技术规程的制定和应用对于环保工作具有重要意义。
规程的严格执行可以确保技术的有效运行，并为环保工作提供有力支持。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程
文章标题：深度探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程是当前许多燃煤电厂需要面对和解决的技术难题。
在这篇文章中，我们将深入探讨这一主题，从技术原理、规程要求、操作方法、维护保养等多个方面展开全面评估，旨在帮助读者对这一技术有更深入的了解和理解。
一、技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术是通过尿素水解产生氨气，然后和烟气中的氮氧化物进行反应，使氮氧化物转化为氮和水，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
该技术的原理涉及尿素水解、氨气生成、氮氧化物还原等多个化学反应过程，需要在工程应用中严格控制各个环节，以确保脱硝效果。
二、规程要求针对燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术，相关的规程要求显得尤为重要。
对于尿素的质量要求，需要选择纯度高、杂质少的尿素作为原料，以确保水解产生的氨气质量符合要求。
在技术操作过程中，需要严格按照相关的操作规程进行，包括尿素溶液的制备、水解装置的运行、氨气输送和混合、还原剂的投加等环节，都需要严格遵守操作规程，以保证脱硝效果。
规程中还应包括对于设备维护保养的要求，确保设备长期稳定运行。
三、操作方法在实际应用中，燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的操作方法对于技术人员来说显得尤为重要。
需要对设备的操作进行全面的了解，包括各个操作部位的作用和操作方法。
在操作过程中，需要根据规程要求，严格按照操作步骤进行操作，严禁随意更改或省略任何环节。
对于设备的运行参数，操作人员需要仔细监控，确保操作参数在规定范围内，以保证脱硝效果和设备安全运行。
在操作结束后，需要对设备进行彻底清洗及检修，以为下一次操作做好准备。
四、维护保养燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术的设备维护保养是确保设备持续稳定运行的重要环节。
维护保养工作包括定期对设备进行检查、清洗、更换易损件、润滑等多个方面。
需要制定相应的维护保养计划，包括维护周期、维护内容、维护人员等信息，确保维护保养工作有条不紊地进行。
尿素脱硝操作规程
尿素脱硝操作规程尿素脱硝是一种常用的脱硝技术，可广泛应用于燃煤电厂和工业废气处理中。
下面是一份尿素脱硝操作规程，旨在指导操作人员正确、安全地进行尿素脱硝操作。
一、操作前准备1. 确认设备状态：检查尿素脱硝装置的设备是否完好，并与设备运行记录核对。
2. 清理作业区域：确保脱硝装置周围没有杂物和障碍物，操作人员可自由工作。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防护服和防滑鞋，提供眼镜清洗用具。
二、装置启动1. 开启余氯阀门：确保余氯检测仪准备就绪，开启余氯阀门使尿素溶液进入脱硝装置。
2. 检查设备运行：观察管道和设备是否正常运行，并确保进水压力和温度稳定。
3. 检测化学药剂：检测尿素溶液中的尿素浓度，确保其符合规定的浓度范围。
4. 开启尿素喷洒系统：启动尿素喷洒系统，使尿素均匀喷洒到脱硝装置中。
5. 开启废气出口阀门：根据运行要求，逐渐打开废气出口阀门，确保气流正常流出。
三、操作控制1. 监测关键参数：定时监测脱硝装置关键参数，包括尿素喷洒量、进出口压力和温度等。
2. 调整喷洒量：根据实际情况，适时调整尿素喷洒量，使其与废气量相匹配。
3. 调整进水量：根据实际情况，适时调整进水量，使其与尿素喷洒量相匹配。
4. 调整放空阀门：根据实际情况，适时调整放空阀门，以保持系统内压力稳定。
四、异常处理1. 废气排放异常：如废气排放有异常情况发生，及时关闭废气出口阀门、尿素喷洒系统和进水阀门，并通知相关人员进行检修。
2. 缺液预警：当尿素溶液不足时，应根据实际情况及时加液，避免装置运行中断。
3. 故障报警：如有设备故障报警，操作人员应立即停止脱硝装置，并通知设备维修人员进行检查和维修。
五、操作结束1. 停止尿素喷洒系统：根据工艺要求，停止尿素喷洒系统的运行。
2. 关闭进出水阀门：依次关闭进水阀门和出水阀门，停止脱硝装置的运行。
3. 关闭废气出口阀门：逐渐关闭废气出口阀门，确保废气不再排放。
4. 清理操作区域：将操作用的工具归位，并清理操作区域的杂物和氨尿垢等污物。
尿素水解脱硝技术规范书
中电投热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规适用于中电投联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规所提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，卖方保证提供符合本采购规和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得用户的认可。
脱硝操作规程
尿素脱硝整套启动操作规程及操作流程1、尿素溶液的制备由人工将袋装尿素倒入溶解罐上面的加料斗里，在搅拌器的搅动下，用除盐水将尿素溶解制成45-50%的尿素溶液。
尿素溶液配制完成后，用尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐储存。
SCR反应器脱硝运行时尿素溶液经由尿素溶液循环泵输送到SCR反应器区域。
一罐尿素溶解罐的尿素溶液可以满足1#2#炉脱硝需要的一天的尿素用量。
2、尿素溶液的储存脱硝系统设有一个尿素溶液储罐。
每罐有效容积为40m3，底部设有蒸汽盘管加热，罐体加热系统将使罐体在外界环境温度变化时还能保持罐内温度不低于40°C。
储罐上分别设有温度计和差压密度计，用于监测尿素溶液的温度和密度。
3、尿素溶液的供应有两台尿素溶液循环泵（一运一备），用于向1#2#炉的SCR反应器区域输送尿素溶液。
通过设在尿素溶液循环回路上的调节阀来控制输送的尿素溶液分配模块的尿素溶液压力。
4、启动操作程序◆∙∙启动尿素储存供应系统∙∙检查尿素溶解储存供应系统，确认高流量循环装置到每个计量分配装置及尿素溶液储罐的管路阀门调整好，保证整个尿素溶液循环管路管路畅通。
∙∙启动尿素溶解储存供应系统；∙∙保持尿素溶液高速回流通畅，母管压力0.8ＭＰａ正常。
◆∙∙调节二次风调节门∙∙检查热解炉前后的二次风调节门，确认阀门完好；∙∙确认风门动作正常，启动增压风机；∙∙保证二次风压力正常，入口风量控制在规定流量，出口流量平衡。
◆∙∙启动尿素溶液分配计量系统∙∙确认热解系统高流量循环装置能供给计量与分配装置尿素溶液，并且确认尿素溶液管路入口压力为 0.45MPa；∙∙启动压缩空气冷干机，确认雾化空气最小值为 0.45MPa 时可用，并且确认与模块正确连接；∙∙确认与计量分配装置相关的全部电路断路器电源正常；∙∙启动尿素溶液分配计量系统，检查尿素流量及雾化正常。
◆∙∙启动热解炉系统℃∙∙确认增压风机启动正常，二次风压正常，风量>1800㎥/h；按照程序进行吹扫；∙∙确认电加热器正常，控制系统投入运行，每小时30-50℃逐步升温;∙∙确认尿素高流量循环装置处于运行状态；∙∙SCR-AIG 允许热解炉启动；∙∙高流量循环装置、计量分配装置、电加热器系统无紧急报警；∙∙反应器温度达到290℃以上，投入脱硝，按照顺序控制投入尿素溶液开始喷氨。
SNCR尿素脱硝技术方案
【SNCR尿素炉内脱硝】技术文件编制：审核：日期： 2018年6月江苏国强环保工程有限公司Jiangsu GUO QIANG Environmental protection group Co., Ltd一、技术规范1.1 总则本技术方案适用于20吨锅炉烟气脱硝工程供货、系统设计、安装调试项目。
提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
土建部分由我方设计出图，需方采购、施工并安装。
脱硝（SNCR）主要的原则及技术要求：（1）本项目采用选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺。
（2）本项目的还原剂采用20%尿素水。
（3）SNCR脱硝系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7200小时。
（4）SNCR脱硝系统使用寿命不低于10年。
（5）脱硝装置可用率不低于98%；（6）系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护；（7）工艺流程合理、装置布置简洁、美观；（8）设1套还原剂制备和输送公用系统。
（9）烟气脱硝装置的控制系统采用PLC控制系统。
（10）SNCR设计出口NOx浓度小于200mg/Nm3。
SNCR设计脱硝效率大于60%。
本技术规范书所提出的技术规范、要求仅适用于20吨锅炉烟气脱硝工程，它包括该工程系统、设备的设计和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。
本次脱硝工程的招标范围为：脱硝工程对20吨锅炉进行脱硝治理，公用设施按照1台锅炉设计、供货、安装。
本工程的整体设计由我方负责，设计规模为20吨锅炉烟气脱硝设施。
1.2 工程概况1.2.1 概述本项目建设20吨锅炉烟气脱硝工程。
锅炉全钢架结构、平衡通风。
根据锅炉形式合理选取喷枪布置位置和数量。
1.2.2 厂址项目：20吨锅炉SNCR炉内脱硝锅炉厂址：1.2.3 厂区的岩土工程条件1.2.4 地震烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g（相应的地震基本烈度为7度），。
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
文章标题：探究火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程在当今社会，随着工业化进程的不断加快，对环保的要求也越来越高，而火燃煤电厂作为重要的能源供应商，其烟气排放成为了环保领域需要解决的难题之一。
而烟气脱硝尿素水解技术规程便成为了解决这一难题的关键技术之一。
本文将对火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨，并依次介绍其原理、应用和未来发展方向。
一、技术原理我们来探讨火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的原理。
该技术主要是利用尿素水解产生氨气，通过氨气与烟气中的氮氧化物进行反应，从而达到减少烟气中氮氧化物排放的目的。
烟气脱硝尿素水解技术的关键在于尿素的水解过程，这是一个非常重要的化学反应过程。
当尿素被加热至一定温度时，其分子内部的化学键发生断裂，形成氨气和二氧化碳。
而氨气则可与烟气中的氮氧化物发生化学反应，将其转化为无害的氮气和水。
通过这一原理，烟气脱硝尿素水解技术实现了对烟气中有害氮氧化物的高效去除。
二、技术应用火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在工业实践中的应用十分广泛。
该技术可以有效降低火燃煤电厂烟气排放中的氮氧化物含量，达到环保排放标准，保护环境。
尿素作为脱硝剂，价格低廉且易于获取，对于火燃煤电厂来说具有一定的经济优势。
另外，烟气脱硝尿素水解技术还可以实现连续、稳定、高效地脱硝，为火燃煤电厂的运行提供了可靠保障。
该技术在火燃煤电厂中得到了广泛应用，并在一定程度上解决了烟气排放带来的环境问题。
三、未来发展方向尽管火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术已经取得了较大的成功，但其在一些方面还存在改进的空间。
未来，我们可以对尿素的水解过程进行深入研究，寻求更高效、更稳定的脱硝剂。
我们也可以探索利用其他技术手段提高烟气脱硝效率，以降低能耗、改善脱硝设备的运行成本。
另外，火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术在应对氮氧化物外，也可以进一步开发对其他污染物的净化功能，实现多污染物同时净化的一体化技术。
这些都将是未来该技术发展的重点方向。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程【燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程】1. 引言燃煤电厂作为我国主要的能源供应方式之一，一直受到环保和能源消耗的关注。
烟气脱硝技术，作为减少燃煤电厂氮氧化物排放的关键技术之一，其中尿素水解技术，更是备受关注。
本文将就燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程进行深入探讨。
2. 燃煤电厂烟气脱硝技术概述燃煤电厂烟气脱硝技术主要是为了降低NOx的排放浓度，保护大气环境。
其中尿素水解技术作为一种常用的脱硝方法，具有操作简便、设备稳定等优点。
通过尿素水解技术，可以高效地将烟气中的氮氧化物转化为氮和水，从而减少对环境的危害。
3. 尿素水解技术规程3.1. 技术原理尿素水解技术是利用尿素溶液将烟气中的氮氧化物进行还原脱硝。
其原理是在还原剂（尿素）的作用下，NOx被还原成氮气和水。
这样不仅可以有效地降低烟气中的NOx排放浓度，还可以避免生成二氧化硫。
3.2. 操作规程为了保证尿素水解技术的高效运行，需要严格遵守操作规程。
首先是尿素的投加量需要根据烟气中的NOx浓度进行调整，保证脱硝效果。
其次是在尿素的储存和输送过程中需要防止结晶和结块的现象发生。
对于尿素水解反应器的运行，也需要定期清洗和维护，以确保反应器的高效运行。
3.3. 安全措施在使用尿素水解技术时，需要严格遵守安全措施，避免尿素的挥发和泄漏。
对于尿素的储存和运输也需要采取防火、防潮等安全措施，确保人员和设备的安全。
4. 技术发展趋势随着环保要求的不断提高，燃煤电厂烟气脱硝技术也在不断进行技术创新和改进。
尿素水解技术作为一种成熟稳定的脱硝方法，在未来仍将受到广泛应用。
未来，尿素水解技术可能会朝着自动化、智能化方向发展，以更好地满足燃煤电厂的脱硝需求。
5. 个人观点尿素水解技术作为烟气脱硝的一种成熟稳定、操作简便的方法，对于我国的燃煤电厂来说具有重要意义。
在未来，可以进一步加强对尿素水解技术的研究和应用，以实现燃煤电厂的环保目标。
6. 总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程对于保护环境、实现清洁生产具有重要意义。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程1. 脱硝技术背景在燃煤电厂烟气净化过程中，脱硝是一个至关重要的环节。
烟气中的氮氧化物（NOx）是导致大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂是产生大量NOx的重要场所。
研发和应用高效的脱硝技术对于改善环境质量至关重要。
2. 尿素水解技术概述尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的一种重要方法，其工艺简单、操作方便、效果显著的特点备受关注。
尿素在高温下水解生成氨气和二氧化碳，氨气与NOx反应生成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
3. 尿素水解技术在燃煤电厂的应用3.1 技术原理尿素水解技术的应用原理是基于尿素在高温下发生水解生成氨气，然后利用氨气回收装置将氨气喷入烟气，与NOx进行化学反应，达到脱硝的效果。
3.2 工艺流程尿素水解方法的工艺流程一般包括尿素储存、输送系统、尿素水解装置、氨气递量控制系统等部分，通过连续稳定供应氨气，实现对烟气中NOx的脱除。
3.3 设备构成尿素水解技术所需的主要设备包括尿素水解反应器、氨气喷射系统、氨气回收装置等，其设备构成合理、布局合理，能够确保高效稳定地完成脱硝工作。
4. 尿素水解技术规程4.1 工艺参数在应用尿素水解技术时，需要严格控制反应温度、压力、氨气的递量等工艺参数，确保脱硝效果和操作安全。
4.2 操作维护对于尿素水解装置，需要进行定期的操作维护，包括设备清洗、防止结垢、氨气泄漏等工作，以保证设备稳定运行。
4.3 安全管理在使用尿素水解技术时，需要严格遵守相关安全管理规定，避免氨气泄漏、中毒等事故的发生。
5. 个人观点和理解从工艺技术上来说，尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的重要方法，具有操作简单、成本低廉、不产生二次污染等优点，是一种可行的脱硝方案。
然而，对于尿素水解技术的规程制定和严格执行，以及设备维护和安全管理，都是至关重要的。
只有在严格符合技术规程和安全管理的前提下，尿素水解技术才能发挥最大的脱硝效果，保证燃煤电厂的环境友好生产。
总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是一个在环保行业中备受关注的话题。
尿素水解脱硝技术规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程1. 介绍燃煤电厂烟气脱硝技术是当前大气污染治理的重点领域之一。
而尿素水解技术作为一种常用的脱硝方法，在电厂应用中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程，旨在全面了解该技术的特点、操作要点和检修规程。
2. 所需设备和材料在进行燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修时，需要准备的设备和材料包括：检修工具、防护装备、备用零部件、清洁剂等。
3. 检修前准备工作在进行尿素水解设备的检修前，必须对设备进行全面的检查和准备工作，确保各项设备完好，防止出现意外情况。
4. 检修流程检修流程包括设备停用、排空系统、卸除连接管道、清洗设备、更换零部件、安装连接管道、回厂试运行等环节。
每个环节都需要严格按照规程进行，确保检修过程顺利进行。
5. 注意事项在进行燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修时，需要特别注意安全防护和设备操作规程。
避免操作不当导致意外发生，保障人员安全。
6. 维护保养完成检修后，定期进行设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保证脱硝系统的稳定运行。
总结与展望通过本文的全面介绍，相信读者对燃煤电厂烟气脱硝尿素水解检修技术规程有了更深入的理解。
这一技术在大气污染治理中起着举足轻重的作用，而规范的检修流程和维护保养工作将有助于提高脱硝系统的效率和稳定性。
在未来的工作中，我们还需要不断深入研究和探讨，为我国的环保事业做出更大的贡献。
个人观点作为燃煤电厂烟气脱硝技术的重要组成部分，尿素水解技术在我国的环保工作中发挥着重要作用。
规范的检修技术规程能够帮助提高设备的可靠性和安全性，减少环境污染的同时也有利于节约资源，是一项非常值得推广的技术。
希望未来能够有更多的专家学者投入到这一领域的研究中，不断完善技术规程，推动燃煤电厂脱硝技术的发展。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术是目前大气污染治理的重点领域之一。
在我国，由于能源结构中煤炭的比重仍然较大，燃煤电厂在能源生产中扮演着重要的角色。
尿素水解脱硝技术要求规范书
辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是火燃煤电厂烟气脱硝过程中使用的尿素水解技术的详细规定。
该规程旨在确保烟气脱硝过程的安全、高效、环保运行。
技术规程主要包括以下内容：
1. 设备要求：规定了尿素水解设备的选择、布置、尺寸和材料要求。
包括尿素水解反应器、加热器、冷却器、泵站等。
2. 工艺流程：详细描述了尿素水解的工艺流程。
包括尿素溶液准备、加热、进入反应器、水解反应、冷却、再循环等步骤。
3. 操作要求：规定了尿素水解设备的操作要求和主要参数。
包括尿素溶液浓度、温度、流量、泵的运行方式、水解反应器的压力和温度等。
4. 安全措施：描述了尿素水解过程中需要注意的安全措施。
包括设备的压力、温度、泄漏预防、泵站的操作要求、急救措施等。
5. 检测与监控：指导了对尿素水解过程中关键参数的检测和监控。
包括尿素溶液浓度、水解反应器的温度和压力、再循环比等的监测要求。
6. 维护与保养：详细说明了尿素水解设备的维护与保养要求。
包括定期清洗、更换阀门、密封件等的维护保养工作。
该技术规程可以作为火燃煤电厂烟气脱硝尿素水解工艺的操作指导，确保烟气脱硝过程的高效、稳定和安全运行。
脱硝(尿素溶液)操作规程
脱硝(尿素溶液)操作规程脱硝（尿素溶液）操作规程1. 引言本操作规程旨在规范脱硝（尿素溶液）的操作流程，确保操作的安全性和有效性。
2. 安全措施在操作脱硝（尿素溶液）时，必须遵守以下安全措施：- 戴上防护眼镜和手套；- 切勿直接接触尿素溶液，如不慎溅到皮肤上，立即用大量清水冲洗；- 避免吸入尿素溶液的蒸气，操作应在通风良好的地方进行；- 确保操作区域无火源，禁止吸烟；- 使用尿素溶液时应小心谨慎，避免溅洒和浪费。
3. 操作指南3.1 准备工作- 确保所有操作人员已受过脱硝（尿素溶液）操作的培训，并熟悉操作规程；- 检查设备和仪器是否正常工作；- 检查尿素溶液的储存条件和使用期限。
3.2 操作步骤1. 将所需尿素溶液准备好，并确保尿素溶液的浓度符合要求；2. 打开脱硝设备的进气阀门，并调节气体流量；3. 将尿素溶液注入脱硝设备中；4. 观察脱硝设备的运行情况，确保无异常；5. 根据需要，调整尿素溶液的流量和浓度；6. 定期检查脱硝设备的运行参数，并及时进行维护和检修。
4. 检查和记录在进行脱硝（尿素溶液）操作过程中，应密切注意操作设备和溶液的运行状态，并及时记录以下信息：- 操作日期和时间；- 溶液的流量和浓度；- 脱硝设备的运行参数；- 操作人员的姓名。
如发现任何异常情况或问题，应立即采取措施处理，并在记录中详细描述。
5. 紧急情况处理发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。
紧急情况处理应包括但不限于下列内容：- 断电；- 切断气源；- 启动应急排放装置。
6. 后续工作操作结束后，应进行以下工作：- 关闭脱硝设备的进气阀门；- 将剩余尿素溶液储存妥善；- 清洗和归位使用过的设备和工具；- 做好操作记录的整理和保存。
7. 总结本操作规程提供了脱硝（尿素溶液）操作的详细指南，确保了操作的安全和有效性。
在操作过程中，务必严格遵守安全措施，并进行及时的检查和记录。
如有任何问题或异常情况，应及时采取措施处理，并进行详细记录。
尿素水解运行规程模板
第一章设备与系统概述第一节系统概述1尿素水解制氨法：在脱硝 SCR 反应区域利用该工艺分解尿素生产出氨气、二氧化碳和蒸汽的气态混合物，将该混合物送入并与烟气混合以去除氮氧化物。
尿素车间为脱硝剂制备及供应系统。
2尿素水解制氨反应原理如下：尿素水解制氨工艺中，首先尿素和水反应生成氨基甲酸铵中间体，方程式为：NH2CONH2+ H2O ←→ NH2CO2NH4氨基甲酸铵再在反应中进一步分解为氨，方程式为：NH2CO2NH4←→ 2NH3+ CO2尿素水解制氨的总反应方程式为：NH2CONH2+(1+x)H2O ←→ 2NH3+ CO2+(x) H2O尿素水解制氨总反应是吸热反应，需要热输入，反应速率为温度的函数，在确定温度、压力的平衡条件下，利用来自蒸汽盘管的热量给尿素溶液加热。
3氨气的生成速率主要受水解器中尿素浓度和水解器的温度影响。
当温度低于115℃时，水解制氨反应非常慢，可以通过调节水解器的热量来控制尿素水解制氨反应。
尿素水解制氨工艺可以使用低到中压蒸汽（0.7～0.9MPa）来给水解反应供热，该反应通过热量输入进行控制并在 135～159℃范围内进行。
尿素水解制氨系统设计使用 50wt%的尿素溶液。
对于50%的尿素溶液进料情况下，水解的氨蒸汽成分约为含28.3%的氨、36.7%的二氧化碳和35%的水蒸气，此混合气体在温度降低的情况，易冷凝形成结晶物。
氨和二氧化碳在温度低于140℃时可以重组以形成冷凝物，此冷凝物有较强的腐蚀性，会加剧腐蚀速率，如果温度持续降至70℃以下，该冷凝物会形成固态氨基甲酸铵，将可能会堵塞管道。
第二节主要组成设备及工艺1脱硝剂制备及供应系统脱硝剂制备及供应系统主要设备包括：斗提机、溶解罐、溶解泵、尿素溶液储罐、输送泵、废水泵、疏水泵、减温减压装置、水解器等组成。
2工艺流程2.1袋装尿素经皮带机输送进入拆包机破拆后尿素颗粒通过斗提机进入溶解罐，溶解罐搅拌器使尿素加快溶解，合格的尿素溶液通过溶解泵输送到尿素溶液储罐，再经输送泵将尿素溶液送到水解器，通过盘管加热尿素溶液，水解器产生出来的含氨气流被热空气稀释后，进入氨气空气混合系统，并由氨喷射系统喷入脱硝装置。
脱硝(尿素)操作规程
脱硝(尿素)操作规程编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（脱硝(尿素)操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一.在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用,据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为:尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。
当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸.二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道).三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
6.燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程随着环境保护意识的提高和环境法规的不断完善，燃煤电厂在减少氮氧化物（NOx）排放方面面临着越来越严峻的挑战。
烟气脱硝尿素水解技术作为一种有效的脱硝方法，得到了广泛的应用。
本文将深入探讨燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程，以及其在减少NOx排放中的重要作用。
1. 技术原理燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术是利用尿素在加热的条件下分解产生氨气，然后氨气与烟气中的NOx进行还原反应，生成氮和水。
其技术原理简单清晰，操作方便，脱硝效率高，是当前烟气脱硝技术中的一种重要方法。
2. 技术流程烟气脱硝尿素水解技术的主要流程包括尿素水解装置、氨水储液系统、氨水提纯装置、氨气加热、氨气喷射等单元。
其中，尿素水解装置是核心单元，其设计和运行对脱硝效率和稳定性有着至关重要的影响。
3. 技术规程为了保证燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术的正常运行和高效脱硝，制定和遵守严格的技术规程是必不可少的。
技术规程应包括但不限于以下内容：- 设备选型与设计：根据烟气排放量和成分等参数，选择合适的尿素水解装置和相关设备，并进行合理的设计。
- 运行参数和控制：对尿素水解装置的运行温度、压力、物料流量等参数进行精确的控制，确保反应条件的稳定性和脱硝效率。
- 安全措施：制定应急预案，并进行定期演练，确保设备运行过程中的安全性。
- 检修和维护：制定定期检修和维护计划，确保设备的正常运行和寿命。
4. 技术优势相比传统的氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术具有以下几个显著的优势：- 低成本：尿素作为一种廉价易得的原料，使得该技术在投资和运行成本上具有明显的优势。
- 简化工艺：相较于氨法脱硝技术，烟气脱硝尿素水解技术的工艺更为简单，容易操作和维护。
- 绿色环保：尿素水解反应的产物主要是氨气和二氧化碳，对环境友好，符合现代绿色环保的要求。
5. 个人观点烟气脱硝尿素水解技术作为一种新兴的脱硝方法，对于燃煤电厂降低NOx排放具有重要的意义。
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辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目2×350MW超临界燃煤发电机组氨系统招标文件辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。
卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。
1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。
1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。
在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。
卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商事先征得用户的认可。
对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
卖方负责其提供的脱硝系统的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造、尿素溶液制备区设计、建设的全过程安装调试的技术指导、技术培训等，锅炉脱硝装置安装、施工由买方负责；脱硝系统能满足锅炉正常运行的需要，并提供设备投运后脱硝系统的维护要求。
脱硝钢架（反应区）由投标方负责进行设计，并将脱硝钢架的基础设计荷载基础设计荷载及相关柱脚连接详图一并提供给设计院，由设计院进行钢架的基础设计。
厂址自然条件a）地形地貌本溪市总面积为8420km²，其中山地面积占80%，耕地面积占8.7%，水面积和其他用地面积占11.3%，故有“八分山一水一分田”之说。
全境东部中部较高，南部交低，海拔高度平均为350m左右，桓仁境内的花脖子山主峰为全境的最高处，太子河与细河汇合处为最低处，海拔为85m左右。
境内东西长184km，南北宽87km，在地图上呈哑铃状的狭长地域。
本溪市市区位于本溪市境内的西部，在太子河中上游河谷盆地内，地势由东北向西南倾斜，城区周围群山环绕，楼群鳞次栉比，街道整洁，绿树成阴，是一座景色秀丽的山城。
b）区域地质根据可研阶段地质报告，控制拟选厂址区构造活动的断裂为太子河断裂、与工字楼断裂，这两条断裂虽在历史上有活动记录，但距今最近的也在7万年前，因而属于非全新活动断裂。
厂址区没有高度集中的区域应力场，没有突发性应变或能量释放现象，因此属于构造稳定区，适宜建厂。
拟选厂址地层除地表局部存在杂填土及填方地段回填土需进行处理外，拟选厂址内主厂房等主要建筑物及其他大部分建筑物均可考虑采用天然地基浅基础，对于少数座落在回填土上的重要建筑物可考虑采取必要的处理措施。
c）地震地质及地震基本烈度根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)、经辽宁省地震安全性评定委员会评审通过的辽宁地震科技有限公司完成的“中电投本溪热电厂新建工程场地地震安全性评价”报告，设计基本地震加速度值为0.089g，对应地震基本烈度为6度，特征周期为0.38s。
设计地震分组为第一组。
由于建筑物布置未确定，建筑场地类别暂按Ⅱ类考虑。
根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）和《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022-2012），本工程属于重要电厂，锅炉钢架抗震设防类别为重点设防类（简称乙类）。
d）工程水文本溪市位于辽宁省的东部，属北温带季风大陆性气候。
该地区多年平均降水量为768.2mm，降水量年际、年内变化极不均匀，多集中在7月。
多年平均蒸发量为1503.6mm左右，多年平均气温为7.9℃。
极端最高气温37.5℃(1999年6月29日)，极端最低气温为-34.5℃(2001年1月15日)，多年平均相对湿度63.5%，多年平均风速2.4m/s。
年最大冻土深度1300mm。
厂址赫地沟位于太子河北岸，东侧太子河支流之一南沙河与太子河的交汇口。
厂址地势较高。
根据2001年辽宁省水利水电勘测设计研究院、本溪市水利电力勘测设计研究院完成的《太子河本溪市防洪综合整治工程可行性研究报告》的成果，沈本高速公路断面处的百年一遇洪水位为119.85m。
拟建厂址高程在123m以上，因此该拟建厂址不受太子河百年一遇洪水的影响。
e）气象特征与环境条件本溪市位于辽宁省的中部，夏季炎热，冬季寒冷，湿度适中，属北温带半湿润季风性大陆性气候。
具体气象条件如下：累年极端最高气温37.5℃1999-06-29累年极端最低气温-34.5℃2001-01-15累年最大冻土深度149cm 1977年累年最大积雪深度37cm 2007-03-05累年平均沙暴日数0天累年平均降雨日数106天累年平均雷暴日数32.5天累年平均积雪日数73天累年平均大风日数 6.3天累年平均晴天日数128天累年平均日照时数2410.2h累年沙暴最长持续时间2002年04月08日08时43分至12时20分累年年平均结冰日数及初终日182天初日10月16日终日04月15日累年一日最大蒸发量19.1mm 发生日期2001-06-04累年最大降水量1243.5mm累年最小降水量528.1mm累年一日最大降水量168.5mm 发生日期1981-07-20累年最大一次降水量249.5mm 发生日期1995-07-29至07-31累年1小时最大降水量65.9mm 1981年7月20日16时11分累年6小时最大降水量151.7mm 1981年7月20日13时46分累年24小时最大降水量180.4mm 1995年7月29日11时45分累年最长连续降水量199.8mm 发生日期1986年07月09日~23日历时5天全年主导风向 E冬季主导风向 E夏季主导风向 E基本风压：0.45kN/m2（50年一遇）0.50kN/m2（100年一遇）基本雪压：0.55kN/m2（50年一遇）0.60kN/m2（100年一遇）交通运输本溪市地理位置优越，交通十分便捷。
东与吉林省集安、通化为邻，距通化市150km；南临凤城、丹东，距丹东市198公里；西和辽阳、鞍山接壤，距辽阳市46km；北靠沈阳、抚顺，距沈阳77km，距抚顺79km。
本溪交通四通八达，实现了村村通公路。
沈本、沈丹高速公路的开通，使得本溪的交通更为便捷。
a）铁路本溪地区铁路运输比较发达，本溪地处沈丹线、溪田线、溪辽线的交汇处。
沈丹线是东北地区重要的铁路干线，是沈丹地区客货运输和中朝联运的重要通道，全长261km，属国家I级复线铁路。
辽溪线主要承担丹东、本溪两市与辽阳、鞍山、大连、盘锦等地的客货交流，全长69km，属国家II级单线铁路。
b）公路本溪市属于山区城市，且市内有太子河由东北向西南斜穿市区，因此市内公路交通比较复杂。
厂址东侧为沈丹高速和304国道，顺国道还有一条城市规划路，该厂址可以通过立交的方式穿过高速公路和铁路与规划路相连，厂外公路长度约1.20km。
电厂水源本溪地区水资源虽然比较丰富，为了节约宝贵的淡水资源，促进城市循环经济发展，应充分利用城市污水处理厂的中水发展地方经济。
本工程将以污水处理厂的回用水作为生产用水的供水水源，以城市自来水公司自来水作为生产备用水源。
1.2 基本设计条件1.2.1煤质，1.2.2烟气成分及参数表表1 省煤器出口烟气成分表2 锅炉BMCR时的脱硝入口烟气量和温度本系统采用尿素做为脱硝系统的反应剂，水解法制氨。
采用颗粒尿素配置尿素溶液，其质量要求为：工业等级(满足国标GB2440-2001要求)的合格品尿素，用于产生尿素溶液；1.3.1 脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO标准。
对于标准的采用符合下述原则：1.3.1.1 按引进技术设计制造的及进口设备，须按引进技术相应的标准如DIN、ASTM等及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
1.3.1.2 在按引进技术标准设计制造的同时，还满足最新版的中国国家标准和相关行业标准规范。
1.3.1.3 在按引进技术标准设计制造的同时，与安全、环保、健康、消防等相关的事项还满足中国安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
1.3.1.4 如果本合同文件中存在某些要求高于上述标准，则以本合同文件的要求为准。
1.3.1.5 在上述标准、规程(规定)发生矛盾的情况下，以高标准为准。
1.3.2 在与上述不矛盾的情况下，卖方可参照执行下列标准：AISC 美国钢结构学会标准AISI 美国钢铁学会标准ASME 美国机械工程师学会标准《锅炉及压力容器规范》第I、II、V、VII、VIII、IX卷。
ASME B31.1 美国机械工程师学会压力管道规范《动力管道》ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程ASTM 美国材料试验标准AWS 美国焊接学会EPA 美国环境保护署HEI 热交换学会标准NSPS 美国新电厂性能(环保)标准IEC 国际电工委员会标准IEEE 国际电气电子工程师学会标准ISO 国际标准化组织标准NERC 北美电气可靠性协会NFPA 美国防火保护协会标准PFI 美国管子制造商协会标准SSPC 美国钢结构油漆委员会标准DIN 德国工业标准BSI 英国标准JIS 日本标准GB 中国国家标准SD (原)水利电力部标准DL 电力行业标准JB 机械部(行业)标准1.3.3 除上述标准外，卖方设计制造的设备还满足下列规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：1.3.3.1 国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件1.3.3.2 行业标准、规范及其他技术文件关规定。